单位工程施工组织设计 建筑施工与管理专业毕业论文

'成都广播电视大学毕业论文题目：单位工程施工组织设计学生:学号:班级:专业:建筑施工与管理指导教师: 目录一、工程概况11、工程概况12、施工条件1二、施工方案说明书21、施工程序与施工流向22、流水段划分23、施工方法及机具选择3三、各项技术组织措施281、保证工期措施282、质量保证措施293、技术保证措施344、经济保证措施355、合同保证措施366、保证安全措施367、消防保卫措施438、环境保护措施449、现场文明施工管理措施48四、经济技术指标50五、施工进度计划见后附图51六、施工现场平面见后附图51 设计任务和要求：一、工程概况1、工程概况单位工程建设概况某公司综合办公楼位于市区内东临滨河路，南临金昌路，处于繁华地带。工程质量标准：合格。工期：开工日期2010年3月15日，竣工日期2010年10月15日，总工期215日历天。建筑设计概况：本工程平面形状呈一字形，建筑物宽12.5m，长为43.2m，建筑面积为2916m2。建筑层高：首层为4.2m，其余各层高为3m，房屋总高度为16.8m。室内外高差0.6m。建筑装饰：建筑物外墙面为贴砖墙面；内墙面为普通抹灰，板底勾缝；室内墙面及顶棚为刮腻子喷大白二道；地面为水泥砂浆地面。结构设计概况：本工程底层为框架结构，上部四层为砖混结构。基础为钢筋混凝土独立基础，基础底标高为-2.5m。基础设地梁，地梁截面为500mm*600mm，地梁顶标高为-0.16m，进身梁截面尺寸为850mm*400mm。首层顶板为现浇钢筋混凝土板，板厚150mm，上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱，板为预制空心板，楼梯为现浇楼梯。2、施工条件50 本工程位于市区，交通运输方便，水电均由原有建筑引出，现场不设变压器，现场已平整。各种预制构件均可在预制厂制作，然后用汽车运往工地，也可组织随吊随运。现场可不加工厂，材料和劳动力、机械设备均满足施工需要。施工日期从2010年3月15日～10月15日，共计7个月。施工期间平均气温5℃-25℃，土为二类土，地下水位-4.0m，本地区7、8月份为雨季。二、施工方案说明书1、施工程序与施工流向(1)施工程序与各部分工程的施工顺序本工程的分部工程划分及施工程序为：基础→主体→屋面→内装饰→外墙装饰及室外基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→混凝土基础→回填土主体工程的施工顺序：脚手架→扎构造柱钢筋→砌砖墙→柱、梁、板、楼梯支模→浇柱混凝土→扎梁、板、楼梯钢筋→浇梁、板、楼梯混凝土→吊装楼板(含楼板灌缝)→拆模屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层内装饰工程的施工顺序：天棚、内墙抹灰→安装门窗→玻璃油漆→墙面喷白→楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水2、流水段划分本工程流水段划分：基础与主体结构按办公楼中轴线划分为两个流水段；装修施工时按层划分流水段；50 屋面施工不分流水段整体一次性施工；外墙装饰及室外工程不分段，自上而下整体一次施工；机电安装按系统划分流水段。基础与主体结构流水段划分示意图3、施工方法及机具选择（1）基础工程①土方开挖采用一台挖掘机，8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定范围后进行人工修坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.33，人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径，严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。地下水处理50 地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序，施工前先做好地面排水，地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带，再修200×300水渠排水，以防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑，用水泵抽水。②土方回填回填工艺土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。回填夯实人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。50 填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。③基础垫层施工浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。混凝土浇筑采用XZQ5260THB-37混凝土泵车，在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。④独立基础钢筋制作与安装：学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。50 I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：±10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度：柱、梁±5mm⑤独立基础模板施工50 基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。基础梁模板的安装根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。模板的拆除承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。梁小于8m的砼强度要达到75%以上。拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板高低差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm⑥基础梁、柱砼浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况50 检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。浇筑基础柱时，振捣砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截面尺寸：+8mm－5mm表面平整度（2米长度上）：8mm（2）主体结构钢筋混凝土工程①模板工程柱模板安装50 柱模板采用定型组合木模。按照轴线，按柱设计的位置，安装组合模板，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，按照墙体马牙槎的预留位置，在两侧粘贴一层海绵条，使模板与墙体接缝严密，以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱，应采用双排支柱，间距为600—1000mm，支柱间设置斜撑和水平拉杆，以保证稳定性。按设计标高调整支柱标高，铺梁底木模板，并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1‰—3‰进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时，校正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模，并用Ф48钢管加固。顶板模安装顶板模板采用木质胶合板，支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧，楼面模板铺设完毕后，应用水准仪测量模板标高进行校正，同时检查支柱是否牢靠，同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线，便于控制混凝土厚度，标高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆及斜撑，一般离地面20—30cm处设一道，然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水电空调孔道预留。模板拆除50 模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。②钢筋工程柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。梁钢筋绑扎绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。板钢筋绑扎50 绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样，先支底板。在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走；在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。③混凝土工程施工工艺及要点混凝土搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，应按配合比减一半石子，以后各罐均按规定下料。投料顺序是：先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀，颜色一致为止，搅拌时间应不少于1.5分钟。构造柱混凝土浇筑50 先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土；混凝土应分层浇灌，每层浇灌厚度不得超过50cm，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振动，直到顶部，并用木抹子将顶部压实压平。梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进，当起始点的混凝土达到底板位置时，再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合，每一层下料宜慢，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进，每层应先振实后再装下层料，梁底与梁侧部位要充分振实，并避免碰动钢筋。柱梁交叉处，一般钢筋较密集，浇筑混凝土时宜用Ф30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑，并用人工配合振捣，并可从梁端下料向柱内进料然后振实。浇筑楼板及顶板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修理好。50 混凝土浇筑完后，应在12小时以内适当覆盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，并不少于7天。④楼板安装现场在办公楼北侧中部设置一台QTZ40塔吊，用于施工材料的垂直运输，楼板安装采用汽车运输至现场后，塔吊吊运安装楼板。工艺流程：硬架支模→吊装楼板→调整板位置→浇灌楼板缝   硬架支模：采用硬架支模时，墙顶混凝土标高应降1～2cm。安装楼板之前，根据墙体混凝土标高在墙顶抹找平层，找平层水泥砂浆配合比为1∶3。吊装楼板：吊装前首先查清楼板洞口位置（包括暖卫、煤气、电器管线洞口）及楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用楼板的型号是否正确。安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。调整板位置：调整好楼板四边搭接长度使其符合设计要求，板缝一般为1-2㎝。楼板安装要求：不合格的楼板上墙：安装前应对外观详细检查。 楼板安装的方向标志与图纸不符合：由于楼板的方标志不符合图纸要求，造成孔洞位置与图纸不符合，随意剔凿破坏楼板结构。安装前应认真核对。  板端搭墙长度不够：吊装就位时没有对准墙线，或没有认真调整，造成一端搭墙太少。  安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断；也不应把键槽剔掉；也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面。50   安装楼板时不论采用硬架支模或抹找平层，其标高应符合设计要求，使用的支撑应有足够的刚度，保证不下沉。（3）装饰装修①普通抹灰工艺流程基层处理→规方→浇水润湿(→甩毛或刷界面剂<砼墙面>)→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。墙基体抹灰时底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。抹底层砂浆前先清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，厚度控制在9mm左右,用刮尺刮平，搓平整，扫毛浇水养护。底层砂浆抹好硬化后，抹5mm厚1:2.5水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。②乳胶漆涂料工程室内墙面及顶棚为涂料墙面工艺流程：抹灰层验收合格→满刮腻子找平→喷涂大白两道顶板和墙面先用腻子进行两遍找平，然后砂纸打磨，磨平验收后分两遍滚刷涂料。③水泥砂浆地面基层清理→抹踢脚板→踢脚板抹底层水泥砂浆→踢脚板抹面层砂浆→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→第二遍、第三遍抹光→养护基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。50 洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。第三遍压光50 ：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。养护：地面压光成活后24h，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。④门窗安装工艺流程弹线找规矩→决定安装位置→决定安装标高→安装样板→门框安装→门扇安装墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2㎜，每块木砖上钉两根。对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2㎜的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。在进行全面施工前，应先做样板。弹线安装门框根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。50 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95~100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必须按要求安装闭门器。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。质量标准门框安装位置必须符合设计要求。门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确；小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。50 ⑤屋面工程屋面工程分为保温层、找坡层、找平层、防水层、防水保护层保温层：本工程保温层采用蛭石保温，蛭石保温是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为32.5号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。找坡层：材料必须经过筛选，严格控制粒径,不得含有石块、土块。分层铺设,并进行适当压实，每层铺设的厚度不大于150mm，铺设允许误差为-5%～+10%。铺设前,应根据设计要求找出泛水坡，铺设顺序应从一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。工艺流程：弹找坡线→冲筋→找坡先抄平，弹好找坡线。然后做灰饼(间距3m)，冲筋。2%坡度坡向落水管,最低处厚20mm。檐口起始处1m范围内抹0～20厚1：4水泥砂浆找2%坡，1m以外最20厚焦渣找2%坡，水落口周围直径500mm范围内坡度5%。铺设顺序为从一端开始退着向另一端进行,采用平板振捣器振捣密实(表面有水泥浆)，表面压光。水泥砂浆找平层：工艺流程：基层处理→找平层铺设→细部处理→分格缝设置→铺设平面找平层50 施工要点：基层处理：基层应达到设计要求并清理干净；突出屋面构筑物、预留孔洞、预埋件的位置和数量是否满足设计要求；对有质量缺陷的部位应及时校正和整修，达到合格后，方可进行下道工序。找平层铺设：找平层铺设顺序为转角→立面→平面。先找坡、弹线、找好规矩从檐口、女儿墙开始后进行排水口处理，待细部处理抹完灰后再抹平面找平层。2)与突出屋面结构(女儿墙、排烟道、风机孔、水落口、檐口等)的连接处,均做成圆弧,圆弧半径R=50mm。防水卷材铺贴：工艺流程：基层表面清理、修补平整→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整→蓄水试验24小时→保护层施工基层清理：将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。卷材防水层施工：卷材基底面含水率不大于3~5%，测试方法一般为取1M2卷材，前一天晚上平铺于屋面上，第二天早晨掀起检查无明水珠或水印即可铺贴。50 卷材要平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴檐沟卷材时，顺檐口方向，减少搭接。铺贴时按先高后低、先远后近的顺序进行。每一标高处的屋面一次施工完成。搭接方法及宽度要求：采用搭接法铺贴卷材，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开，按1/3幅宽错开。平行于屋脊的搭接缝要顺流水方向搭接（上一层搭接下一层）。卷材搭接宽度搭接长度长边不小于100mm，短边不小于120mm。屋面特殊部位的铺贴要求檐口：在立面上将防水卷材卷高200mm，用长倒钉钉住卷材，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口：檐沟卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基层接触处要留20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟、檐沟部位卷材水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。50 天沟或檐沟铺贴从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材见满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。泛水部位结构变形大，容易受太阳暴晒，为了增强接头部位防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材。此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。排气洞与伸出屋面管道排气洞和伸出屋面管道处的铺贴方法与立墙与屋面转角处相似，所不同的是排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道处增加两层附加层，铺贴防水层时，上端用铁皮抱箍卡紧，最后用密封材料密封。阴阳角贴铺做法阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成如下图形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。施工要点：操作人员必须是经过专业培训、持证上岗，先做样板，经检查验收合格后，方可全面施工。避免空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘结牢固。50 渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘曲等现象。⑥脚手架工程脚手架的搭设采用落地双排脚手架，用于结构及外墙装修。本工程外架搭设采用Ф48钢管，壁层为3.5mm，采用扣件连接，四方内立杆建筑物外边间距0.2m，纵向杆距为1.50m，横向杆间距为1.05m，外架层高为1.80m，每层搭设二道安全防护栏杆，第一道为层面以上0.30m，第二道为层面以0.90m，顶层设90cm和1.3m高的防护栏杆，每层满铺走道板，脚手片水平建筑物采用枞向铺设，底层采用密目式安全网进行封闭，采用18号钢丝双股并联四点绑扎牢，剪刀撑间距为6m-8m，角度为45o-60o,设一道、为X型，外架与建筑物采用刚性拉结，拉结点采用Ф48钢管预埋，水平方向每隔4排、垂直方向每隔层设一拉结点，在转角处1m范围内，垂直方向每隔一层设一道拉结点，顶排在80cm范围内，水平每隔4排设一拉结点。落地脚手架基础处理：良好的脚手架地基及底座对于脚手架极为重要，因此在土方回填后，地基应平整夯实，上浇捣80mm厚C20砼，立杆立于其上，外边开200×200mm排水沟。搭设程序：摆放落地大横杆→安装立杆→安装扣件→落地杆件扣紧→装小横杆并与立杆或落地杆件扣紧→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手片。脚手架的拆除50 外架在拆除时要和非作业区采用绳子栓好持上禁令标志牌，禁止非作业人员进入。严格遵守拆除顺序，由上至下，后安装先拆除，先安装后拆除，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。拆除的钢管扣件、脚手板等必须采用绳子栓好后下放地面，放下的管、件、脚手板应及时送到堆放场地。统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开另一人有关的扣件应先通知对方，以防坠落。要做到安全使用，外架所有连接铁丝、预埋件，未经质安员、现场施工员、技术负责人同意，不得任意拆除和移位。脚手架验收：按施工方案及验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架，应分段验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部搭设，使用与搭设交叉进行。⑦外墙贴砖工艺流程：基层处理→吊垂真、套方、找规矩→打底层→弹线分格、排砖→选砖、浸砖→粘贴面砖→勾缝基层处理:抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼(间距为1.6m)50 。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。打底层:抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。选砖、浸泡:镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖;浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行，在粘贴每段或分块内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆)，砂浆厚度6～10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20%的801胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴就行了。勾缝、擦缝:用外墙面砖专用勾缝剂勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面2mm；勾缝勾平缝。面砖处理完后，用棉纱擦洗表面，并用清水冲洗干净。施工注意事项50 防止脱落、空鼓和裂缝。施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加801胶，使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护;冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室外温度不得低于5℃，但寒冷天气不得施工。打底灰层应用大木杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可进行粘贴面砖。为了保证分格缝均匀、顺直，施工前应认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、贴灰饼(距离1.6m)、冲筋等，并精心选砖，将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放，不得使用。勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆;对于其他油料、涂料污染的表面，应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗，然后用清水冲净，同时应按前边的防护措施加强对成品保护。在打底层灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。(4)雨季施工雨季施工根据本工程的施工安排和工期计划，该工程在雨期施工的主要分部分项工程有：墙体砌筑阶段、装修阶段雨期施工的组织安排工程施工进入雨期前，项目部成立雨期施工防汛领导小组。负责本工程的雨期施工及防汛，包括物资准备、人员安排以及技术、质量、安全等各项措施的落实。保证工程不因雨天而造成质量隐患，尽量缩短因雨天拖延的工期。50 项目部安全部门要对所有参加雨期施工的全体职工进行雨期施工的安全教育，技术、质量部门要针对各工种制定雨期施工措施和进行雨期施工技术交底。成立工地抗洪抢险队，在关键时负责保护工地职工的生命安全和工地重要物资的安全，抗洪抢险队人员20人雨期施工期间，应指定专人负责天气预报的收听收看工作，以便调整施工生产计划。雨期分部分项工程的主要施工方法砖砌筑：砌筑用的砖砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。应随时测定其原材料的含水率，及时调整施工配合比，保证土的混凝土及砂浆强度。门窗工程：木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避免受潮变形。防火门、塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。外装修施工：外装修施工尽量避开雨天，要提前收听、收看天气预报。外墙涂料的施工尤其不能在雨天施工。雨期技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。50 各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交待清楚。严格执行规范和工艺标准要求，做好工种自检、工序交接检。做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。雨期工程质量安全的专项措施机械设备和施工用电大型机械，室外物料提升机等应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节到来前，进行摇测。配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水和积雪浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨雪过后要及时清理检查维修。使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。各种灯、机的金属处壳必须接保护零线，保护线不准有接头，应使用专用芯线，严禁使用铝线，保护零线必须压接线鼻子并涮锡处理。压接时应加弹簧垫片。在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。雨期施工所需主要机具设备、材料见下表：50 机具设备、材料单位数量备注塑料布平方米1500水泵台2排水管米400蓬布平方米40雨鞋雨衣套30三、各项技术组织措施1、保证工期措施（1）选择设备的保证先进的垂直运输机械设备：根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结构施工期间现场布设一台QTZ40塔吊以此满足现场材料垂直运输和水平倒运。先进的模板体系：墙柱、梁、板模板采用多层板加木方拼制。模板面为覆膜多层板，保证混凝土观感及平整度。采用钢管脚手架支撑体系，方便灵活。采用商品混凝土以及先进的混凝土泵送设备：本工程结构混凝土全部采用商品混凝土供应，以加快施工进度。采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇筑速度。（2）专业施工保证我公司拥有技术含量高、技术领先的各种专业公司，以雄厚实力、精良装备、过硬的专业技术作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。50 建立生产例会制度、加强计划管理：每周定时召开生产例会，落实周计划的完成情况，针对工程中出现的问题制定相应措施，保证月计划的实现。每天下午召开生产碰头会，及时解决工程施工中出现的问题，协调各专业之间的关系，为下步生产工作提前作好准备，保证周计划的完成。制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。引进竞争机制：引进竞争机制，选用高素质的配属施工队伍，设置施工进度、文明施工、环境卫生等各项流动红旗，开展劳动竞赛，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量及现场文明施工要求。网络计划技术的应用：在本工程施工过程中引入网络计划管理，合理调配资源，确保关键线路、关键工序的施工按期完成。利用网络计划，我们将对施工全过程实施动态管理，从而提高了我们对施工中不可预见因素的应变能力。2、质量保证措施（1）质量目标及方针质量目标：工程质量合格。质量方针我公司的质量方针是：“满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”50 。在这一方针的指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据ISO-9002质量标准的要求建立了文件化质量保证体系-《质量保证手册》，体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。（2）项目质量保证体系公司项目管理部项目经理国际质量标准ISO-9002现场经理项目总工程师质量总监责任工程师合约管理技术管理质量管理施工管理各施工队伍公司内部各专业分公司质量组织保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO1900250 ），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、集团公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导,现场经理,总工程师中间控制,专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络。（3）组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。（4）质量管理程序与质量预控质量保证程序方案保证实施中优化总结基本要素质量工作质量方案经审批方可实施人员基本要素质量人员素质保证执行岗位责任制产品质量保证技术资料保证材料原材、半成品检验原材质量保证熟悉图纸操作过程保证操作按工艺标准要求周检维修保养机具保证机具检测合格方可使用过程质量执行程序50 质量监理工程师初检质量监理工程师复检进入下道工序业主监理检查认可三工序操作技术交底审批方案不合格不合格不合格（5）过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。（6）不合格分项（工序）处理规定50 施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。（7）工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检部门进行核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由分管责任师组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。质量目标：本工程单位工程要达到省优要求，观感质量评定得分率达到85％以上，结构质量符合装修基层要求，不做大面积剔凿、抹灰等。（8）质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部门，并严格执行地方行业标准。50 各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照相关验收规范进行质量检查、评定。（9）采购物资质量保证项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；实行动态管理。物资部、公司项目管理部等主管部门和项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。3、技术保证措施（1）专业施工保证50 我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备专业化公司。目前集团公司现有专业分公司：安装公司、装饰公司、物资公司、中心试验室、工程测量公司等数家专业公司，以这些实力雄厚、装备精良的专业公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量，我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好地控制模板的膨胀、漏浆、变形、错台等质量通病。墙、框架柱采用胶合板为面板的木模板体系。这种模板的支设与拆除简单方便，同时可以确保模板的刚度。顶板采用胶合板。这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密，浇筑后砼表面光滑等优点。混凝土浇筑措施采用泵送砼采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑速度，保证了砼的质量。钢筋连接技术本工程直径大于18的钢筋均采用直螺纹连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，确保钢筋连接质量。4、经济保证措施50 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。5、合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理。6、保证安全措施安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。安全组织保证体系以项目经理为首，由执行经理、现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全组织保证体系公司安监总部现场经理安全总监责任工程师外协队伍各专业分包项目总工程师50 安全管理制度安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；班前检查制：现场责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；实行安全生产奖罚制与事故报告制；危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。安全管理工作严格执行国家及北京市有关现场安全管理条例及方法.制定实施现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。50 编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。支撑系统和脚手架所用材料必须通过安全检测。对于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作（特殊岗位人员资质见下表）。分析安全难点，确定安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：a、施工防坠落,立体交叉施工防物体打击。b、基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落。c、脚手架工程安全措施等。d、各种电动工具施工用电的安全等。e、现场消防等工作。f、塔吊安全措施等。具体措施临边与洞口防护50 对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆；施工用脚手架等与建筑物通道两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部设安全防护棚；板、外墙洞口设置盖板、防护栏杆、安全网；电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全网；现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。边长介于500mm-1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。安全用电1）安全用电技术措施为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。a、电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ46-2005：《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。50 b、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。2）安全用电组织措施a、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。b、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。c、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。d、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。e、建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。f、建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实到人并辅以必要的奖罚。g、建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。3）电气防火技术措施a、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。50 b、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质，不使用火源。c、在电气装置相对集中的场所如变电所等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火，加强电气设备相间和相—地间绝缘。d、合理配置防雷装置。4）电气防火组织措施a、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。b、建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。c、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。d、建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。e、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5）临时用电系统的使用、管理与维护a、坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。b、施工现场的配电设施要坚持一个月一检查，一个季度复查一次。c、应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。d、工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。e、配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。50 f、检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必需使用电工专用绝缘工具。g、平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。6）现场机械动力系统及电工岗位责任制a、机械动力系统岗位责任制（1）对机电起重设备的安全进行负责，并认真贯彻执行安全操作规程。（2）对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。（3）对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。（4）负责现场机械设备的验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。（5）对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。b、电工岗位责任制（1）认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。（2）积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。（3）对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患不及时排除；对现场中无安全技术措施或措施不落实，违章指挥或拒绝施工，工人有责任提出意见。施工脚手架安全措施50 1）施工中对使用的材料必须进行严格筛选，必须满足施工方案规定要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用;2）架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷;3）架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意，由架子工操作；4）脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，绑牢，安全网必须与钢管绑牢。5）脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并验收合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登；6）大雨、大风之后，施工负责人必须及时组织有关人员对架子进行检查。7、消防保卫措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立完善的保障体系：在施工的全过程，建立以项目经理牵头，安全总监及行政部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。消防保证措施：实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。分包单位在总包方的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。50 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。保卫措施：加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。8、环境保护措施我司将贯彻ISO14001国际环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地的扬尘和噪音对周围地区的影响50 职责分工环境管理体系制定措施方案组织实施纠正与预防记录考核评审培训环保管理体系施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。50 施工现场减少搅拌扬尘。混凝土及砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。茶炉采用电热开水器。食堂大用液化气。施工现场的水污染防止措施：现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。施工现场防噪声污染的各项措施：人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪措施：50 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。其它污染的控制措施：木模通过电锯加工的木屑、锯末必须当天进行清理，以免锯末散入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。防止扰民和民扰的措施：为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定防扰民措施，并严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。50 教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以内予以明确答复。与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止扰民。建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。9、现场文明施工管理措施文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处亦庄北京经济开发区内，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照北京市有关规定，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和北京市允许的范围内。实施责任现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工；50 设兼职文明施工管理人员，负责现场文明施工。文明施工保证措施现场排污管理1）雨水：施工现场向排水沟找坡。将流入雨水井的水排入市政管道。2）生产用水：现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再流入市政污水管道。加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。现场施工清理1）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；2）施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；CI形象CI宗旨我公司CI战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。CI内容本计划分三部分：项目普遍计划，属项目全过程执行内容；项目阶段计划，属应根据项目现场进度情况，适时调整的执行内容；部分图例，有助于业主对我公司CI工作有一直观的了解，并提供就本工程的有关主要的特定的形象创意。50 1）现场大门及围墙上按公司ＣＩ手册书写公司标志和标语。2）施工出地面后，结构主体施工层统一用绿色密目网全封闭围挡。3）保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽，整齐着装；各分包按本队伍要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司CI行为分册的有关要求。4）保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。5）保证行政办公用品及对外交流手段的统一：统一使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌、复印机、传真机。保证现场各类施工机械、设施的规范统一。四、经济技术指标工期指标：工期215日历天，2010年3月15日——2010年10月15日工程质量指标：确保工程质量合格。安全指标：杜绝死亡事故、火灾事故的发生，轻伤频率控制在2‰以内。文明施工指标：争创“北京市安全文明工地”。消防指标：不发生火灾。环境保护指标：严格执行ISO14000环保体系标准，实现绿色工地，绿色建筑，最大限度地保证社区环境的良好。制定竣工回访和质量保修的计划：工程竣工验收后，由公司根据公司相关规定对用户进行回访和质量保修。50 五、施工进度计划见后附图六、施工现场平面见后附图50 '