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'南京金陵桩基工程重大风险防控月报(2017年8月)中石化胜利建设工程有限公司第一工程处南京金陵项目部2017年8月20日
目录一、项目概况二、项目主要风险及控制措施三、项目8月份进展情况四、项目8月份重点风险防控情况五、下月重点风险防控计划
1.本项目概况本项目工程由新建装置及配套公用工程设施组成。新建15万吨/年硫磺回收联合装置属于甲类工艺生产装置,与已有10万吨/年硫磺回收联合装置作为联合装置布置。新建15万吨/年硫磺回收装置1套,采用两级CLAUS制硫+氨法脱硫工艺,由硫磺回收、尾气处理及溶剂再生部分组成,其中:硫磺回收设计规模为15万吨/年,溶剂再生设计规模为600t/h,采用常规汽提工艺。本装置溶剂再生部分通过处理金陵分公司上游装置的含酸富溶剂,产生的酸性气进入硫磺回收部分回收硫磺,贫溶剂送至上游装置脱硫使用,回收硫磺后的尾气进入尾气处理部分进行处理满足排放要求。装置采用DCS控制系统,并配置紧急停车及安全联锁系统和可燃气体及有毒气体检测报警系统。原有区域变电所-2拟在现有建筑物西侧进行扩建;拆除二水源区域西北侧现有建筑,改建硫铵厂房一座,现有建筑移位重建;给排水、供电、供汽、供风等公用工程配套完善。本工程原有钻孔灌注桩因施工场地及地质情况等原因改为人工挖孔桩,根据目前设计图纸统计,人工挖孔桩工作量为:1000mm桩基86棵,总共1214.5m,1200mm桩基12棵,总共192m。分布在四个施工区域,分别是:硫磺回收区、溶剂再生区、变电所扩建区、硫铵厂房。2.项目主要风险及风险控制措施项目部根据工程实际情况对本工程中存在的风险因素进行了逐一排查,开展了全工序、重要作业活动危害识别与风险评价(JSA分析)。识别出以下主要风险并制定了控制措施:2.1物体打击。地面物体掉入桩孔中,孔中升降时的工器具掉下,吊桶装载的弃土石掉下,或绳索断裂、吊桶脱钩掉下击中孔底作业人员。技术措施:2.1.1第一节护壁高于孔口14
00mm,井口和四周要装设防护栏栅,设踢脚板。2.1.2挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。2.1.3护壁顶不放置操作工具。孔深超过2m时,作业面上部设置半圆形防护挡板,防止坠物伤人。2.1.4桩孔内传递物品,用吊桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。2.1.5每天开工前检查提升设备绳索、吊钩防脱器,合格后再施工。2.1.6井上监护人员不擅离岗位。加强与井下作业人员的联络。2.3高处坠落。地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中;孔内作业人员在上下桩孔中因提升设备绳索断裂坠落孔底。技术措施:2.2.1下井人员正确佩带安全帽,系好安全绳。2.2.2施工人员上、下井采用专用爬梯,井口人员必须系安全带。2.2.3作业完成后或临时不施工的桩孔做好孔口遮盖措施。2.2.4每天开工前检查提升设备绳索、吊钩防脱器,合格后再施工。2.3坍塌。孔壁没有护壁措施,或未按土质情况采取防流沙措施,孔壁坍塌,掩埋孔底作业人员。技术措施:2.3.1每天开挖深度不大于1m。护壁浇筑后,24小时后才可进行下一节的开挖。2.3.2桩身浇筑时,相邻5m范围内的人工挖孔停止作业。2.3.3在极松散的土层用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁,并随挖随沉。2.3.4在施工区域周围设置降水井,施工时降水井连续抽水,保持地下水位稳定平衡。2.3.5吊机和铲土机械不在靠近井孔3m范围内操作行驶,以防孔内壁受压塌方。2.3.6遇有流沙地段,每节开挖深度减少至0.3-0.5m,同时将护壁钢筋加密加粗,以确保护壁稳定。4
2.4窒息。挖孔过程中因缺氧而窒息,或吸入有毒有害气体引起中毒。技术措施:2.4.1孔深达5米时,开工前送风时间不少于15分钟,技术人员使用毒气检测仪对桩孔内气体进行检测;2.4.2工人每次下井前,先将活动物放入井内5分钟,确认无异常后才下井作业。2.4.3桩孔内作业人员系安全绳,紧急情况(如毒气、缺氧等),将人员尽快吊出孔外,避免事故时救护人员盲目下井,造成更大危险。2.4.4由于呼吸新鲜空气和劳动强度需要,每工作2小时作业人员轮换。2.5淹溺。遇有流沙或涌泥,或地下水位高、压力大,孔内瞬间大量涌水,孔内作业人员被淹没、掩埋。技术措施:2.5.1下井前先排出井下积水,并观察渗水速度。2.5.2护壁设导流孔,并由导流管引到井底,井下设排水泵排水。2.5.3相临10米范围内有深孔正在浇灌混凝土时,不下井作业。2.5.4下雨时停止作业,人员迅速升井。2.6触电。人工挖孔所用到的提升设备、抽水设备以及照明设施,因漏电造成作业人员触电。技术措施:2.6.1孔井内照明采用12V以下安全电压,照明灯具采用防爆带罩灯泡,行灯变压器严禁带入井下。2.6.2排水泵和其他井下用电设施接漏电保护器,定期检测绝缘电阻。2.6.3井内电源线采用防水型电缆,有防损、防断等保护措施。2.6.4孔内抽水时停止作业。抽水后断开电源再下井作业。2.6.5井下作业人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套。管理措施:4
1.制定人工挖孔桩专项施工方案并严格执行;2.对操作人员进行岗前培训,特种作业人员必须持证上岗;3.作业人员进场前应出具适合本工作的健康证明;4.机械设备由专人检查,保证其完好率;5.劳动保护用品发放到位并确保作业人员正确使用;6.每天作业前向作业班组进行安全技术交底及告知风险;7.作业区域设置警戒线并派专人监护;7.编制应急预案并及时组织演练。3.项目8月份进展情况本月主要施工任务是对变电所扩建区域进行人工挖孔施工,该区域累计完成人工挖孔150m。4.项目8月份重点风险防控情况目前主要工作任务是针对分析出的施工中可能出现的风险,项目部认真落实各项风险防控措施,HSE管理体系改进方面开展了以下工作:4.1本月雨天较多,项目部针对现场情况制定了防雨排水措施,进一步完善了防雨应急预案,同时加强对开挖桩孔的保护,保证桩孔不出现坍塌、漏水现象。4.2注重对井内施工环境的监测,每天每个桩孔在作业人员下井作业之前,都要进行有毒有害气体检测,检测手段主要是有毒有害气体检测仪和活体检测。4.3根据公司要求,完善施工安全管控,加强工程直接作业环节管理。4.4项目部强化管理协调,使用的机具设备及时报验。严格人员入场管理,加强施工管理人员配备,机组施工管理人员实施动态管控。4.5为了应对高温施工,项目部为施工人员准备了中暑预防急救包以及防暑降温用品,增强了现场监护人员的巡查力度。5.下月重点风险防控计划下月主要开展工作为在变电所扩建区进行人工挖孔施工,主要从以下几个方面进行重点风险防控:1)施工作业及时掌握天气变化,防范恶劣天气对施工风险的影响,严格按照上级部门安全生产要求作业,严禁冒险作业。4
2)加强起重作业、高空作业、临时用电作业、动火作业等直接作业环节安全风险管控,重点防范人员坠落、触电伤害、窒息伤害等重大风险,落实安全风险防控措施,确保施工安全。3)同金陵石化安环部门、运行四部等有关部门积极协调,在保证金陵石化安全生产的前提下,确保我方施工安全。4)同相邻施工作业区的施工单位做好配合,保证双方施工在保证安全、质量的前提下进行。5)严格作业票签发制度,施工环境发生变化时必须重新进行JSA分析,保证准确及时的将作业过程分析提前传达给每一位现场施工人员。6)继续保证班前教育的时效性和统一性,严格持证上岗制度的落实,加强施工人员安全教育培训。4'
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