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'桩基工程开工报告 福建省 高速公路 监表3 工程分项开工申请批复单 承包单位:福建省第二公路工程公司 合同号:NA4监理单位:北京华宏路桥咨询公司 编号:开工项目:棚下大桥桩基工程桩 号:K180+230建议开工时间:20XX年12月25日计划完工时间:20XX年3月10日此项工程负责人:附件:分项工程施工进度计划和施工方案。施工安全和卫生防护措施。质量控制指标、检验频率和方法。材料、设备、劳力及现场管理人员的准备情况。测量放样、标准试验、施工图等必要的基础。各项施工材料及成品、半成品的试验报告。拟使用的施工原始记录表,现场质量检验报告单。 承包人: 日期:监理员意见:本工程可进行: 驻地监理工程师: 日期:一、分项工程施工进度计划的方案:工程概况:
京福高速公路南平段NA4标段棚下大桥中心桩号为K180+,位于圆曲线和缓和曲线段内,桥梁全长米,分左右两幅,左、右幅各孔墩台均按径向布置。上部结构采用8孔16米预应力混凝土后张空心板,先简支后桥面连续。下部结构采用柱式墩、桩基础,其中N1#~N7#墩共计桩基28根,孔径为Ф米,采用人工挖孔方法成孔,C25砼共计:立方米,Ⅰ级钢筋吨,Ⅱ级钢筋吨。人工挖孔桩: 1.工作平台开挖:承台或工作平台开挖至设计标高后,平整、清理出工作面。 2.测量定位:采用全站仪,根据施工图纸提供的桩位准确放出孔桩中心位置,并设置保护桩。 3.挖孔:人工挖孔桩施工详见工艺框图。①土质用人工掘进,三脚扒杆结合卷扬机、配合铁铲施工;②岩层采用全断面一次光面爆破掘进。因桥墩孔位与孔位的距离近,为避免爆破时地震波与地震波的相互作用,产生相互破坏,因此,桩的掘进爆破均采用浅孔、密眼、分段微差控制爆破。爆破时,孔口应覆盖,确定明确的警戒线,以防飞石伤人。 ③浇筑护壁:地质粘土层每挖1m后,立即浇筑护壁,护壁砼与桩身同标号,护壁厚15cm,上窄下宽,每节护壁连接10cm,为保证护壁具有足够的稳定性抵抗土压力,护壁应布筋,每次掘进后,应及时浇筑护壁直至岩层,第一节护壁应高出地面20-30cm,防止土、石、杂物落入孔内伤人,护壁浇注前,桩位准确复测,以确保柱位准确。 ④通风:挖孔时,如孔内的二氧化碳含量超过%或孔深超过10m,或孔内径爆破后,应采用机械通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井作业。 ⑤出渣:孔内出渣用三脚扒杆结合卷扬机出渣。⑥
终孔检查:挖孔到设计深度且满足嵌岩要求,必须做到孔底无松渣、杂物。 4.制作、安放钢筋笼:钢筋笼分节制作且每隔2米焊内撑架一个,另在每隔2米处设置4个滚动垫块或定位筋,整个钢筋笼采用搭接焊接,钢筋笼用吊车吊放,保证笼中心与桩中心在一条直线上。 5.灌注砼:砼拌和楼统一出料,经搅拌运输车直接运现场进行浇注。 ①当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较小时,不采用水下灌注砼桩,采用空气桩灌注法,下串筒至孔底1~2m处,并保证在浇注过程中,串筒底距砼面不超过2m,用插入式振捣器振捣,以保证桩身砼的密实度,超灌注10cm左右砼以清理浮浆。 ②当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较大时,则采用水下灌注砼桩的方法,采用导管法灌注,导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。初灌采用球胆隔水栓,灌注中要防止卡管,要始终保持砼埋管深度大于2米,且小于6米,防止断桩。在灌注末期,漏斗底口应高出孔中水面4~6米。做好灌注施工记录。在灌注砼期间,配备有水泵、高压射水管、长杆冲捣、振动器等设备,以保证能及时处理灌注故障。 6.截桩头与检测:在桩基砼强度达到5MPa后,超灌的砼用人工凿除至
设计标高。检测采用小应变检测或声测法检测。如检测发现有问题时,应采用钻取芯样法对桩进行检测。时20XX年20XX年间项目12123挖孔桩 成桩二、施工安全和卫生防护措施 施工现场严格执行《公路施工安全技术规程》,按施工组织设计科学组织施工。 1.孔桩开挖过程中,孔内作业人员应戴安全帽,穿工作鞋,严禁带电作业,防止坠物伤人。 2.爆破应按《爆破安全运程》进行操作,孔口应覆盖,应设立警戒牌,规范放炮时间,确定爆破序号。 3.孔内爆破后,应先通风排烟15分钟并检验无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。 4.提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具应经常检查,及时发现隐患。孔口边以内不得堆集土渣及沉重机具,作业人员的出入,应设常备的梯子,夜间作业应悬挂示警红灯。 5.井下操作人员应勤更换,严禁疲劳作业,放炮后,应及时将孔内废气排除。 6.中断作业时,孔口应覆盖并设置标志。 7.对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较空旷的地点,对废弃的有污染的材料,不得随意堆放,必要时进行清污处理。三、质量控制指标、检验频率和方法 1.
孔内遇岩层须爆破时,应专门设计,宜采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。 2.挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥、沉渣土。 3.孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定,当缺乏专用仪器时,可采用自制钢筋笼检测。桩身砼强度应符合设计规定,每桩试件组数为2~4组,检验要求按《规范》的规定。 4.制作钢筋笼的钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 5.钢筋接头采用揽接电弧焊时,两钢筋揽接端部应预先折自一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。 6.现场施工管理人员,试验人员应全过程旁站,指导及检查砼的浇灌质量。 桥梁挖孔桩施工工艺框图 桩基施工方案工程师审批场地平整 桩位放样备砂石料和水泥挖 孔砼配合比设计浇注护壁 砼拌合终孔检查 下钢筋笼、串筒 灌注桩基砼 成桩进入下一道工序施工 钢筋笼制作自检成型尺寸监理工程师审查流水量检查合格 流水量检查不合格砼输送下钢筋笼、导管检查沉淀厚度检查砼坍落度灌注水下砼测量砼面标高
福建省 高速公路 监表3 工程分项开工申请批复单 承包单位:福建省第二公路工程公司 合同号:NA4监理单位:北京华宏路桥咨询公司 编号:开工项目:棚下大桥桩基工程桩 号:K180+230建议开工时间:20XX年12月25日计划完工时间:20XX年3月10日此项工程负责人:附件:分项工程施工进度计划和施工方案。施工安全和卫生防护措施。质量控制指标、检验频率和方法。材料、设备、劳力及现场管理人员的准备情况。测量放样、标准试验、施工图等必要的基础。各项施工材料及成品、半成品的试验报告。拟使用的施工原始记录表,现场质量检验报告单。 承包人: 日期:监理员意见:本工程可进行: 驻地监理工程师: 日期:一、分项工程施工进度计划的方案:工程概况: 京福高速公路南平段NA4标段棚下大桥中心桩号为K180+,位于圆曲线和缓和曲线段内,桥梁全长米,分左右两幅,左、右幅各孔墩台均按径向布置。上部结构采用8孔16米预应力混凝土后张空心板,先简支后桥面连续。下部结构采用柱式墩、桩基础,其中N1#~N7#墩共计桩基28根,孔径为Ф米,采用人工挖孔方法成孔,C25砼共计:立方米,Ⅰ级钢筋吨,Ⅱ级钢筋吨。人工挖孔桩:
1.工作平台开挖:承台或工作平台开挖至设计标高后,平整、清理出工作面。 2.测量定位:采用全站仪,根据施工图纸提供的桩位准确放出孔桩中心位置,并设置保护桩。 3.挖孔:人工挖孔桩施工详见工艺框图。①土质用人工掘进,三脚扒杆结合卷扬机、配合铁铲施工;②岩层采用全断面一次光面爆破掘进。因桥墩孔位与孔位的距离近,为避免爆破时地震波与地震波的相互作用,产生相互破坏,因此,桩的掘进爆破均采用浅孔、密眼、分段微差控制爆破。爆破时,孔口应覆盖,确定明确的警戒线,以防飞石伤人。 ③浇筑护壁:地质粘土层每挖1m后,立即浇筑护壁,护壁砼与桩身同标号,护壁厚15cm,上窄下宽,每节护壁连接10cm,为保证护壁具有足够的稳定性抵抗土压力,护壁应布筋,每次掘进后,应及时浇筑护壁直至岩层,第一节护壁应高出地面20-30cm,防止土、石、杂物落入孔内伤人,护壁浇注前,桩位准确复测,以确保柱位准确。 ④通风:挖孔时,如孔内的二氧化碳含量超过%或孔深超过10m,或孔内径爆破后,应采用机械通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井作业。 ⑤出渣:孔内出渣用三脚扒杆结合卷扬机出渣。⑥终孔检查:挖孔到设计深度且满足嵌岩要求,必须做到孔底无松渣、杂物。
4.制作、安放钢筋笼:钢筋笼分节制作且每隔2米焊内撑架一个,另在每隔2米处设置4个滚动垫块或定位筋,整个钢筋笼采用搭接焊接,钢筋笼用吊车吊放,保证笼中心与桩中心在一条直线上。 5.灌注砼:砼拌和楼统一出料,经搅拌运输车直接运现场进行浇注。 ①当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较小时,不采用水下灌注砼桩,采用空气桩灌注法,下串筒至孔底1~2m处,并保证在浇注过程中,串筒底距砼面不超过2m,用插入式振捣器振捣,以保证桩身砼的密实度,超灌注10cm左右砼以清理浮浆。 ②当自孔底及孔壁渗入的地下水,其上升速度较大时,则采用水下灌注砼桩的方法,采用导管法灌注,导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。初灌采用球胆隔水栓,灌注中要防止卡管,要始终保持砼埋管深度大于2米,且小于6米,防止断桩。在灌注末期,漏斗底口应高出孔中水面4~6米。做好灌注施工记录。在灌注砼期间,配备有水泵、高压射水管、长杆冲捣、振动器等设备,以保证能及时处理灌注故障。 6.截桩头与检测:在桩基砼强度达到5MPa后,超灌的砼用人工凿除至设计标高。检测采用小应变检测或声测法检测。如检测发现有问题时,应采用钻取芯样法对桩进行检测。时20XX年20XX年间项目12123挖孔桩 成桩
二、施工安全和卫生防护措施 施工现场严格执行《公路施工安全技术规程》,按施工组织设计科学组织施工。 1.孔桩开挖过程中,孔内作业人员应戴安全帽,穿工作鞋,严禁带电作业,防止坠物伤人。 2.爆破应按《爆破安全运程》进行操作,孔口应覆盖,应设立警戒牌,规范放炮时间,确定爆破序号。 3.孔内爆破后,应先通风排烟15分钟并检验无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。 4.提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具应经常检查,及时发现隐患。孔口边以内不得堆集土渣及沉重机具,作业人员的出入,应设常备的梯子,夜间作业应悬挂示警红灯。 5.井下操作人员应勤更换,严禁疲劳作业,放炮后,应及时将孔内废气排除。 6.中断作业时,孔口应覆盖并设置标志。 7.对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较空旷的地点,对废弃的有污染的材料,不得随意堆放,必要时进行清污处理。三、质量控制指标、检验频率和方法 1.孔内遇岩层须爆破时,应专门设计,宜采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。 2.
挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥、沉渣土。 3.孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定,当缺乏专用仪器时,可采用自制钢筋笼检测。桩身砼强度应符合设计规定,每桩试件组数为2~4组,检验要求按《规范》的规定。 4.制作钢筋笼的钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 5.钢筋接头采用揽接电弧焊时,两钢筋揽接端部应预先折自一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d。 6.现场施工管理人员,试验人员应全过程旁站,指导及检查砼的浇灌质量。 桥梁挖孔桩施工工艺框图 桩基施工方案工程师审批场地平整 桩位放样备砂石料和水泥挖 孔砼配合比设计浇注护壁 砼拌合终孔检查 下钢筋笼、串筒 灌注桩基砼 成桩进入下一道工序施工 钢筋笼制作自检成型尺寸监理工程师审查流水量检查合格 流水量检查不合格砼输送下钢筋笼、导管检查沉淀厚度检查砼坍落度灌注水下砼测量砼面标高 '