1、桩基工程施工方案

'1、桩基工程：1.1设计要求（1）设计桩型：预应力砼预制管桩。（2）管桩规格：PHC—500（120）AB—C801.2.地质、水利条件工程地质、水文地质条件详见地质资料。1.3施工组织人员组织本工程实行项目经理负责制，明确各工序的衔接和岗位职责，及时召开现场组织协调会，落实各阶段的工程进度、质量、安全及现场文明的施工的管理措施，及时解决施工中遇到的困难。1.4设备选型根据本工程设计的桩长、桩径及工程地质条件，结合我公司的技术水平及施工经验，拟选用一台YZY-600打桩机一台进场施工，主要设备见下表。主要施工机械设备表序号机械名称型号单位数量用电量1打压桩YZY-600台2根据设计要求选用2电焊机BX-300-1台23经纬仪J6台24水准仪DS3台21.5进度计划质量目标（1）进度计划：按照业主及监理的要求，我方配备精干施工人员参加施工，保证按照施工合同如期完成。（2）进度保证措施为了确保施工进度，首先配齐、配足施工人员及设备，精心组织协调，加强各工序、各工种配合，把各项准备工作提前做好，最大限度地减少待工及其他辅助时间，确保按业主要求完成工程施工。1.6质量目标为了保证施工质量，我公司将严格按《建筑桩基技术规范》JG94-94 和我公司质检细则要求施工，明确各岗位质量职责，层层把关，全过程跟踪监控，确保工程质量达到合格标准。1.7施工工艺（1）工艺流程施工工艺流程见下图平整场地测量放线桩位验收桩机就位吊机喂桩压桩移机（2）施工准备a）要求甲方提供的场地做到三通一平，既电通、水通、场地基本平整。b）施工方测量员认真交接好各栋轴线点和高程点，做好布放桩位的准备工作。c）接受场地后组织有关人员现场勘察，确定成品管桩堆放场地，建立供水、配电系统。d）组织设备进场，进行机械安装调试工作。e）图纸会审及技术交底积极会同甲方、监理和设计人员进行图纸会审，明确设计方案，提出疑问，统一思想认识，确认检测手段及标准。f）施工前组织全体施工人员进行技术交底，贯策设计意图，明确质量要求及质量保证措施，分工明确，责任到人，保证工程质量和进度。1.8管桩进场验收（1）因本工程采用预应力管桩，每批桩进场由构件场提供构件合格证，否则不予验收。（2）管桩外观质量验收 a）粘皮和麻面：局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总外面积的0.5%；每处粘皮和麻面深度不大于10MM且应修补。b）桩身合缝漏浆：漏桨深度大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大于管桩长度的10%或对称漏浆的搭接长度不大于100MM，且应修补。c）局部磕损：磕损深度不大于100MM，每处面积不大于50CM，且应修补。d）内外表面露筋：不允许。e）表面裂缝：不得出现环向及纵向裂缝，但龟裂及水文不在此限。f）桩端面平整度：管桩端面砼及主筋墩头不得高出端板平面。g）桩套箍凹陷：凹陷深度不大于10MM。h）内表面砼坍落：不允许。i）接头及桩套箍与桩身结合面漏浆：漏浆深度不大于主筋保护层厚度。漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。j）空洞和蜂窝：不允许。（3）管桩尺寸允许偏差：（MM）a）桩长（L）：+10.7%L~-0.5%Lb）断部倾斜：小于0.5%Dc）外径：+5~4d）保护层厚度：+10~-51.9施工方法（1）桩位放样根据甲方提供的测量控制点，由专业测量人员采用全站将控制点引入施工现场，确定轴线点，再用经纬仪定向，钢尺量距，准确确定桩位，保证桩位偏差不大于10MM（2）管桩吊放a）管桩在运输对方时的支点位置距桩二端为0.2Lb）管桩在起吊时。将钓钩钩于二端钢端处，绳索与桩身水平面所交夹角应大于45度。c）管桩达到离砼设计强度等级100%，方可运输打桩。d）堆放场地必须平整，坚实，堆放层数不得超过5层。管端按工程进度分批进场。（3）压桩顺序本工程施工的压桩顺序以下原则：a）挤土效应过大时须调整施工顺序： b）在软土层桩时应限数量，限时限速。c）送桩器和桩身在同一中心线上。d）桩间距小于1.5M时，采用跳打法，防偏防位移。（4）桩身垂直度a）插桩时应对准桩位，使桩机调到准确位置，并保证桩机在水平位置，保证桩尖垂直压入土中。b）压桩过程中，司机应经常观察压力表，控制压桩阻力，调节桩机静力同步平衡，避免偏心，检查后梁导轮和导管、的接触是否正常，防卡壳，并详细作好记录。c）如果桩在初压时发生偏斜，应及时纠正，有可能情况下应拔出，清理障碍物后重新压桩。（5）压桩速率压桩过程中应控制沉桩速率，以减小地基土中超孔隙水压力的增长速率，防止对周围土体及相邻桩产生严重挤压，造成土体隆起致使相邻桩产生位移。（6）接桩a）接桩时、上下应对齐，上节桩中心线偏差不得大于5MM，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长，且不得大于20MM。b）接桩前应先将桩头埋设铁件除绣，露出金属光泽。c）接桩就位时，下节桩头须导向箍，以保证上下节桩找正接直，如桩节之间间距较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙不得大于2MM。d）焊接时应采取措施，减少焊接变形，沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下桩固定后再拆除导向箍分层施焊，按规定保证质量，焊接完毕经现场监理验收方可继续压桩。1.10质量管理及保证措施。（1）质量管理公司质保部负责监督以项目经理、技术负责为首建立的质量保证体系，进行全面质量管理，贯彻质量保证措施，以便在出现问题时及时反馈、及时解决。（2）质量保证措施a）严格执行我公司质保细则，认真贯彻各项技术质量管理制度。b）开工前进行技术交底，使现场技术人员及施工班组掌握每道工序操作要领及技术质量要求，明确各岗的岗位职责。c）严格按照图纸施工，认真执行桩基的施工的有关规范及操作规程。 d）认真做好各种原始记录和施工日记，做到真实、可靠、齐全、并及时汇总。e）严格把好预制管桩的质量关，不合格的绝对不允许使用。f）根据预制管桩的挤土效应，合理安排施工顺序贯彻由中心向外围扩张的施工原则。g）制定严格的质量奖罚制度。'