大连金州新区万科城桩基工程及其质量控制

'分类号：单位代码：研究生学号：密级：公开含林大学硕士学位论文大连金州新区万科城桩基工程及其质量控制作者姓名：张振翮专业：地质工程研究方向：基础工程施工与管理指导教师：陈晨教授后作氣忤：吕军高级工程师培养单位：吉林大学建设工程学院年月 大连金州新区万科城桩基工程及其质量控制作者姓名：张振翮专业名称：地质工程指导教师：陈晨教授隹作泰评：吕军高级工程师学位类别：工程硕士答辩日期：年月日 未经本论文作者的书面授权，依法收存和保管本论文书面版本、电子版本的任何单位和个人，均不得对本论文的全部或部分内容进行任何形式的复制、修改、发行、出租、改编等有碍作者著作权的商业性使用（但纯学术性使用不在此限）。否则，应承担侵权的法律责任。吉林大学硕士学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交学位论文，是本人在指导教师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均己在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名： 摘要摘要大连金州新区万科城桩基工程及其质量控制大连地区地层复杂，既有流塑状态的软土层，又有溶洞发育的石灰岩层，这些复杂地层给灌注桩施工带来诸多不利因素，这就导致了在灌注桩施工过程中容易产生各种各样的质量事故。所以有必要对混凝土灌注桩的施工工艺及施工过程进行全面而且深入的研究。同时，也应对灌注桩施工进行有效的过程控制。本文通过大连金州新区万科城项目灌注桩基础的施工实例，介绍了机械成孔灌注桩施工方法的选择及质量控制措施。金州新区万科城项目地质情况较为复杂，包含了粘土、溶洞、防空洞等诸多不利于施工的因素，因此该项目针对不同的地层状况，釆用了不同的机械成孔方式：正循环回转钻进成孔、冲击钻进成孔、旋挖钻进成孔。通过对比三种施工工艺在该项目中的施工效率以及施工质量，可以看出：旋挖成孔的施工效率最高，平均每天成孔个，但护壁效果较差，不适合塌孔区钻进，同时，清孔效果不如其他两种钻进方式。回转钻进平均每天成孔个，施工效率比冲击钻进高，清孔效果最好护壁效果好，不易塌孔，但在中风化岩层中的钻进效率较低，不适合岩溶钻孔的钻进。冲击钻进平均每天成孔个，效率最低，但凿岩效率较高，适合入岩深度较大，或存在岩溶地层的钻孔。对该项目的研究，可以总结整理出各种不同钻孔方式的优缺点以及在不同地层中的适应性。各种不同钻孔方式的质量控制要点也是不同的，只有有针对性的控制各施工环节，才能做到及时有效的掌控施工质量。本文对该项目的施工质量控制，作以归纳和总结，为其它类似的项目提供有价值的借鉴。关键词：桩；施工质量；岩溶地区；成孔方式；过程控制 AbstractAbstractThePileEngineeringandtheConstructionQualityManagementofDalianJinzhouDistrictVankeCityThestratumofDalianiscomplicated,bothhavesoftplastic-flowstratumandkarstarea.Thesecomplicatedstratumbringtroubletotheconstructionofthepile.Forthisreason,it"seasilytoemergequalityaccidentintheprocessoftheconstruction.Thereforeitisnecessarytoconductacomprehensiveandin-depthresearchonConcretepile"sconstructiontechnologyandconstructionprocess.Atthesametime,weshouldalsodealwithpileconstructionforeffectiveprocesscontrol.Thisarticledescribescommonlyusedconstructionmethodsandqualitycontrolmeasuresformechanicaldrillingpile,bytheexampleofDalianJinzhouDistrictVankeCityPileEngineering.Geologicalconditionsarecomplexinthisexample,containclaypan，， 录目录第章绪论研究背景及研究意义国内外研究现状国外研究现状国内研究现状灌注桩的发展本文的研究内容第章大连金州万科城桩基工程工程概况桩基础设计概况地层分布施工情况施工前期准备选取成孔钻进方式现场施工情况经济效益分析特殊钻孔处理检测情况本章小结第章金州万科城桩基施工质量控制 录施工流程测量定位及钢护筒安放测量质量控制要点概述仪器选择桩位测放钢护筒安放桩位及桩径校验冲击成孔施工原理及特点施工准备钻机就位及钻孔质量通病及预防措施正循环回转成孔施工原理及特点主要机具设备施工工艺注意事项旋挖成孔施工原理及特点旋挖成孔工艺要点施工控制要点质量通病及预防措施钻进及成孔阶段质量控制 目录钢筋笼安放及混凝土浇筑阶段质量控制施工质量验收成孔质量验收桩位及桩径控制孔深及沉渣厚度测量钢筋笼制作安装质量验收混凝土浇筑桩头凿除质量验收本章小结第章结论与建议参考文献作者简介 第章绪论第章绪论研究背景及研究意义随着我国城市化进程的加快，城市人口越来越多，这就造成了人口争地现象日趋明显，导致了目前高层乃至超高层建筑层出不穷。这也就需要建筑基础能够提供足够的承载力。目前，灌注柱作为一种较为成熟的基础形式，具有承载力高，造价相对较低，施工简便，适应性强等特点，广泛应用于各种建筑中。随着灌注桩基础的发展，新工艺不断涌现，这对现场的技术人员提出了很高的要求。技术人员首先要了解各种施工工艺的原理及流程同时要了解该工艺的施工重点及难点，根据施工重点及难点才能提出行之有效的质量控制方法。但目前对于灌注桩的质量控制大多停留在凭经验施工上，因此无法保证施工过程中不发生任何质量事故。在整个施工过程中，对于灌注桩质量的控制是确保工程整体施工质量的重中之重。一旦基础出现质量事故，将严重影响地基的承载力，进而影响整个建筑的施工。由于灌注桩施工属于隐蔽工程，一旦发生质量事故，处理难度大、时间长、成本高，会给整体工程质量和进度带来严重损失。因此，有必要对灌注柱的质量控制进行系统的、深入的分析和讨论。大连金州万科城的地层情况很有代表性。顶部为松散的回填土，回填土下部为次生红粘土，红粘土上硬下软，为软塑流塑状态，底部为中风化石灰岩，石灰岩层中含有溶烛地层，局部有大溶洞，溶洞内部充填红粘土。针对不同地层的特点，需要选用不同的成孔钻进方式，这样才能保证效率和效益的最大化。因此，在金州万科城项目中，同时使用了正循环回转钻进、冲击钻进、旋挖钻进，三种不同的成孔钻进方式。这三种钻进方式也是大连地区常用的灌注桩成孔方式。本文以该项目为依托，探讨了在典型地层中，典型钻进方式的合理分配，以及钻进过程中的质量控制方法，并提出了合理化建议，为其它类似的工程提供了依据。国内外研究现状世纪，随着现代化大型建筑、大型析架、铁路桥等设施的发展，为了施工安全和建筑工程的质量达标，地下、水下深基础技术也得到了进一步的发展，各种深基础都在合适建筑中得到广泛应用。成孔灌注桩便是深基础技术之一。国外研究现状人工挖孔桩年最早在美国出现。当时美国芝加哥、底特律等大城市由于工地紧张，高层建筑物不断增加。但这些城市地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的粘土层，建造高层建筑如仍沿用当时通行的摩擦桩，必然会产生很大的沉降。于是工程师 第章绪论不得不考虑把桩设在很深的持力层上，并且为了满足承载力要求，还必须把其截面设计得较大。但这样的披不可能用木材制作，若用钢管、型钢或钢筋混凝土预制，依靠当时的打桩设备又难以打至必要的深度，于是借鉴人类相传的掘井技术，人工挖孔植就在这样的情况下试验成功。钻孔灌注桩是在人工挖孔桩问世后约年，亦即世纪年代初，随着大功率钻孔机具研制成孔，也是首先在美国问世‘。第二次世界大战以后，随着经济的发展，建筑物日趋高层化、重型化，深基坑问题也随之成为施工的重点及难点。早在世纪年代，己着手对基坑工程中的岩土工程问题进行研究，紧接着各国的专家学者相继投入研究，并取得了大量的研究成果。年代，提出了关于预先评估土方幵挖稳定程度和支撑荷载大小的总应力法。年代、：提出了深基坑底板隆起的分析方法。年德国公司在深基坑施工过程中首次利用钻孔注楽技术施工土层描杆并取得成功，在各国工程技术界引起了广泛重视，从此错杆技术开始逐渐得到应用推广。许多国家根据各自国家所在区域的工程地质情况，先后制定了适合其自己的有关描杆的规范，并将锚杆成功应用在多类工程中如：險洞、地下厂房、水现加固、边坡加固及基坑护壁等。进入年代后，在奥斯陆和墨西哥城软土深基坑中仪器监测开始得到使用”。指出后注装工艺不仅能提高单桩承载力，在深软土地区，可以通过后注衆工艺来提高桩的承载力进而缩短桩长，减少造价。成孔灌注桩基础由于自身的优势，被世界各国建筑业认可并得到迅速发展。国内研究现状我国应用灌注柱始于上世纪年代初，当时是在南京、上海、天津、河南等地作为桥梁和港口建筑基础，自年代中期后又陆续在广州、深圳、北京、厦门等大城市应用于高层和重型建筑物，至年代未年代初，随着改革开放步伐加快，灌注桩迅速发展，仅数年间已普及于全国除西藏外的各省、市、自治区数以千计的大中城市及幵发区，主要应用于包括软土、黄土、膨胀土等特殊土在内的各类地基。据估计，近年我国应用灌注披数量之多已堪称世界各国之最。虽然灌注柱在我国起步较晚，但发展十分迅速黄生根人为桩端后注楽钻孔灌注桩的极限承载力由三部分组成：桩身侧摩阻力、注装体端阻力、注装体摩阻力。在计算时，将注楽体等效为一个高为、直径为的圆柱体。王志辉”等通过试验对比发现，当桩顶沉降相同时，后注架桩的端阻超前发挥，侧阻的发挥较端阻滞后。方鹏飞⑻通过对某超长柱的测试发现当桩顶达到极限承载力时，桩端阻力较小，建议超长桩的极限承载力取极限侧摩阻力与极限桩端阻力之和的。冯忠居通过现场试验认为大直径超长桩的侧摩阻力达极限值并不意味所有土层侧阻均达到极限，部分土层的侧阻力未能充分发挥至极限值，细砂层尤为明显。游庆仲对苏通大桥的某桩基进行了离心模型实验研究。汤永军通过试验分析认为在桩端持力层承载力较低的情况下，柱侧土体的压缩会对中下部桩身产生下拽力，过早产生柱端沉降。 第章绪论穆保岗对某一大直径超长钻孔灌注桩的自平衡测试结果分析显示，桩身轴力呈现中部大两端小的折线型分布，荷载箱处轴力最大（此桩只埋设一只荷载箱），自荷载箱向上、向下逐渐减小。张忠苗通过试验认为注榮量大并且注奖体体积也较大的桩，其承载力要高于注装量较小的桩，但注楽后承载力增加幅度并不是无限的，存在着一个最优注楽量。陈斌针对冲击成孔混凝土灌注桩的成孔施工进行研究。常聚友”等人对冲击成孔双笼灌注桩在复杂地层中的应用有一定的研究成果。张仁利、周传榜等人】对旋挖成孔灌注桩的施工质量控制进行了讨论。目前，业界的许多工程师还在进行更深层次的研究。自从大直径人工挖孔桩和钻孔披相继在美国问世以后，小直径灌注桩于本世纪年代初在意大利脱颖而出。从此，灌注桩一方面向大直径发展，另一方面向小直径发展。成孔灌注桩施工方式多种多样，其中沉管灌注桩、潜水钻成孔灌注桩、钻斗钻成孔灌注桩等多种方式比较普遍，随着辅助技术的日渐成熟，成孔灌注桩技术应用价值越来越突出，并受到相关部门的高度关注。国内对于灌注桩施工质量控制方面也有很多成果。赵文飞、林乐祥以大连大審湾散粮泊位配套工程、华能大连电厂二期扩建工程为例，对灌注桩在岩溶地区的施工方法及施工中岩溶地层的处理方法作了介绍。对大连地区常见的探头石、孔底活石、溶烛地层的钻进方法及注意事项做了归纳和总结，并且提出了溶洞层的混凝土灌注的注意事项。刘铁雄对岩溶地区嵌岩桩的嵌岩深度与安全厚度进行了阐述，结合桩基试验，从数值模拟到物理模拟角度进行了探讨。提出了对岩溶地区应当进行详细的地质勘查，并且在岩溶地区嵌岩深度确定、溶洞顶板安全厚度验算等应建立准确的计算公式，以此为依据，通过现场试验，确定具体采用端承桩还是摩擦桩。夏林、李志荣对岩溶地区等复杂地质条件下钻孔灌注桩的设计与施工方法进行了分析总结。提出了岩溶地区灌注桩设计方面应充分考虑施工的不利因素，有条件的避让不利地段，通过增加连梁等方式达到使用需求，在施工中也可以通过扩底的方式提高单桩承载力。褚树起通过对钢筋混凝土灌注桩进行缺陷分析，总结出一套灌注桩的施工管理方法以及低应变无破损检测方法。得出了在施工管理中，应严格控制桩位、泥衆指标、连续饶筑混凝土、提管时间与长度、所有桩都要进行低应变检测等结论。张博结合黑龙江大唐发电有限公司灌注桩项目，对灌注桩的施工质量控制方法作了较为深入的探讨，得出了要改变控制水平就必须改变公司管理体制，通过事前、事中、事后控制，对人员素质、材料设备、工序优化、资料管理等进行全方位的提高。侈明文对灌注桩的施工工艺、质量控制要点及常见的质量事故的预防进行了研究，从施工的各个不同阶段入手，对施工质量控制方法进行了论述，指出了在钻孔灌注桩施工中，如果能够始终抓好质量控制的要点，则可以基本保证桩基的施工质量。戴君扬通过对深圳市宝安融景园基桩质量评价及缺陷处理技术的研究，总结了目前国内外各种桩基处理方法及适用条件。得出了钻孔灌注桩的质量问题与地质环境和施工工艺有关的结论。 第章绪论灌注桩的发展灌注桩是以混凝土或钢筋混凝土为主要材料的就地灌注混凝土柱。在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内部放置钢筋笼，灌注混凝土而成。世纪年代已出现沉管灌注混凝土桩。年代上海修建的一些高层建筑的基础就曾采用过沉管灌注混凝土桩。随着大型钻孔机械的发展，出现了钻孔灌注桩。世纪年代，我国的铁路和公路桥梁就开始大量采用钻孔灌注桩和挖孔灌注柱。随着桩基施工技术的提髙，钻孔灌注桩的桩径、桩长也不断增大。目前我国桥梁工程中最大桩径已超过，基桩深度可以达到以上。由于钻孔灌注桩的出现，桩的直径日益增大，应用范围越来越广，施工技术要求越来越高，检测手段日益完善。灌注桩已被广泛应用于住宅、厂房、桥梁、塔吊基础等。随着科技的发展和研究的深入，灌注桩的设计和施工水平都得到了长足的发展。灌注桩在各种高层、超高层建筑中的应用也越来越广泛。本文的研究内容我国目前在灌注桩的设计及施工方面取得了很大的进步，很多先进的施工方法和成功的质量控制方法不断的涌现，同时也从国外引进了很多先进的理念和方式，并与国内的现状进行不断的融合，取得了长足的进步。然而，这仅仅是停留在理论概念上，在现场实际施工过程中，传统方式方法和经验主义施工仍然占主导地位。技术手段、项目管理的理念以及施工人员的素质仍处于较低水平，这就造成了工程质量参差不齐的现象。在实际施工中，稍有疏忽，对于隐蔽施工来说，就会造成难以弥补的损失。本文以大连金州新区万科城项目桩基础施工的实例作为切入点，探讨正循环回转钻进、冲击成孔钻进、旋挖成孔钻进三种不同的成孔方式的适用性，以及具体的质量控制方法。本文通过对比三种成孔方式的钻进效率，以及不同工艺在不同地层中的钻进时间和成孔效果，分析总结出各种施工工艺在大连地区典型地层中的适用性。通过总结在塌孔地层、人防区、岩溶地层、次生红粘土地层等复杂地层的实际钻进情况，分析出针对各种复杂地层，如何选择钻进方法及工艺，以保证钻进效率和经济效益最大化。对施工过程的总结和分析，得出在测量放线阶段、钻进成孔阶段、终孔验收阶段、沉放钢筋笼阶段、饶筑混凝土阶段、桩头凿除阶段，如何进行施工质量控制。提出了桩位偏差的控制方法、嵌岩深度的检验方法、沉渣厚度近似值的测量方法、钢筋保护层保证方法、混凝土绕筑质量控制方法等质量控制方法，为今后类似的工程提供了依据。 第章大连金州万科城桩基工程第章大连金州万科城桩基工程工程概况大连金州新区万科城项目北邻五一路，南至响泉街，总占地面积公顷，总建筑面积，规划居住户，预计居住人数人。建设单位为大连九鼎置地有限公司。目前已施工区域为一期和二期，位于场地北部。一期规划栋住宅楼，楼号为，、、、号楼为层住宅楼，、、、、号楼为层住宅楼，号楼为层住宅楼；二期规划栋住宅楼，楼号为，、号楼为层住宅楼，号楼为层住宅楼。该项目一期及二期工程由大连城建设计研究院有限公司设计（、号楼设计单位为北京市建筑设计研究院有限公司），大连房屋建设监理有限公司监理，一桩一勘工作由辽宁水文地质工程地质勘察院施工，柱基础施工单位为大连北方基础工程有限公司。一期桩基础施工时间自年月日至年月日，年月日年月日进行了检测工作，检测合格。二期桩基础施工时间自年月日至年月日，年月日年月日进行了检测工作，检测合格。桩基础设计概况一期号楼共有根柱，其中直径桩根，直径桩根，直径桩根，直径桩根。二期号楼共有根桩，其中桩根，桩根，桩根，桩根（桩位布置见图。设计采用机械成孔灌注桩，桩端持力层为中风化石灰岩。桩端必须进入完整中风化灰岩岩层深度不小于，且最小桩长为倍桩径，且保证两桩底标高差小于两柱中心距。桩身混凝土设计强度等级为、号楼桩身混凝土设计强度等级为。要求灌注混凝土前孔底沉渣厚度不大于。设计直径桩竖向承载力特征值直径桩竖向承载力特征值，直径桩竖向承载力特征值直径桩竖向承载力特征值设计概况见表。桩主筋采用企钢筋（企为热车带助钢筋），加劲箍筋采用企钢筋，螺旋箍筋采用￠钢筋（热乳光圆钢筋。主筋淳接釆用搭接辉，釆用单面燥接方式，搭接长度不小于。加劲箍筋与主筋连接处采用双面点辉。螺旋箍筋与主筋釆用绑扎连接。钢筋保护层厚度画（配筋图见图。 第章大连金州万科城桩基工程平■■■■■■—严戶過一『国了——身泰叫「」丨■■—■图桩位平面布置图舰蠢沿高每设道纵飾纖醒勸图枯身配筋示意图表柏身设计配筋表机径上筋①加密丨螺旋箍筋②加密区螺旋箍筋③加劫箍筋④竖向承载力特征值企§生企§企企￠尘帽生醒 第章大连金州万科城桩基工程地层分布该场地地层情况较为复杂，主要不良地质条件为岩溶。场区内岩溶发育程度为强发育，岩溶层广泛分布于场区内。、号楼岩溶发育情况尤为突出。其中、、、、、号钻孔揭露岩溶均为层，、号钻孔揭露单层洞隙高度达根据勘察报告以及勘察钻孔资料，该场地地层由上至下依次为：素填土：灰黄色、黄色，稍湿，主要为松散，周部稍密。主要由粘性土、碎石混杂而成，碎石主要成分为石英质碎石，含量，粒径。回填时间约为年。局部分布有直径大于的块石。该层分布较为广泛，从东向西厚度降低，场区东部最大厚度可达，至、两栋楼范围内无素填土分布。碎石：灰黄色，稍湿，主要为松散，局部稍密。碎石成分以石英岩为主，粒径，含量为主要为次棱角状。由可塑状态粘性土充填。该层局部含有石英质细砂、中砂，含量为。该层部分钻孔揭露，揭露厚度。次生红粘土：黄褐色、红褐色，上硬下软，遇水膨胀，失水收缩，浸水后有崩解性，局部有黑色铁猛质结核。局部含有灰岩角碼，粒径，含量，次棱角状。该层部分钻孔揭露，主要分布在号楼范围内，其余楼或未揭露该层，或揭露厚度过薄。该层最大揭露厚度可达。全风化石灰岩：灰黄色、灰紫色，结构基本破坏，尚可辨认，岩芯呈土状，偶见碎块。该层分布广泛，各楼均有分布。强风化石灰岩：灰紫色，灰色，灰白色，隐晶质结构，块状构造，结构大部分破坏，矿物质成分显著变化，锤击声桠，无回弹，岩芯呈块状，节理裂隙发育，软岩，较破碎，岩体基本质量等级为级。该层分布广泛，各楼均有分布。中风化石灰岩：灰白色，青灰色，隐晶质结构，块状构造，结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，岩芯呈块状，短柱状，柱状，锤击声不清脆，无回弹。节理裂隙较发育。局部夹有石英脉，较软岩，较完整，岩体基本质量等级级。该层在本场地内广泛分布，各楼均有分布。该层内部分钻孔揭露岩溶洞隙，由可塑状红粘土及灰岩碎石充填。全风化辉绿岩：灰黄色或浅黄色，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，有残余结构强度，辉绿结构，块状构造，岩性成碎屑状。该层仅在、两栋楼范围内有分布。强风化辉绿岩：灰黄色，辉绿结构，块状构造，结构大部分破坏，岩芯成碎屑状、碎块状，节理裂隙发育，锤击声观，无回弹，有凹痕，属软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级为级。该层仅在、两栋楼范围内有分布。中风化辉绿岩：灰绿色，辉绿结构，块状构造，岩芯呈块状、短柱状，■击声 第章大连金州万科城桩基工程不清脆，无回弹，较易击碎，节理裂隙较发育，属较软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级为级。该层仅在、两栋楼范围内有分布。根据勘察报告显示，中风化石灰岩表面与上覆土层呈岩溶不整合接触，主要可能形成不均匀土岩组合地基效应。基岩浅层有岩溶洞隙发育，上覆未见土洞分布，当中风化岩顶板持力层较稳定、较完整。具有一定厚度时，无不良影响，可作为桩基础持力层。因此，可选用中风化石灰岩或中风化辉绿岩作为桩基础持力层。施工情况施工前期准备施工前期准备包括：技术准备、机械设备准备、材料准备、人员准备、现场准备等方面。施工前期准备直接关系到施工的各个环节部署、进程安排等方面。前期准备是否充分，对于施工进展有很大的影响。技术准备技术准备主要包括：熟悉及审查施工图纸，组织进行图纸会审，并形成正式的图纸会审记录；编制施工组织设计及安全应急预案，要求包含施工部署、施工进度计划、安全专项方案等内容，施工组织设计应能具体指导施工；准备测量定位坐标点、施工用表、施工勘察资料参照表等施工中需要用到的各种材料及表格。主要施工依据《建筑披基技术规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《钢筋偉接及验收规程》、设计图纸、地质勘查报告等。机械设备准备本工程根据现场特点，共投入钻进台，其中正循环回转钻机（含泥浆栗）台，冲击钻机台，旋挖钻机台。其余机械设备包括：电辉机台、无齿银台、角磨机台、导管及灌注架套、清水菜台、挖掘机台、吊车辆、产车辆、排装车辆。材料准备材料准备主要包括：钢筋和混凝土。钢筋进场应有产品质量证明书、生产厂家的生产许可证及备案证。钢筋进场后应立即通知监理单位，现场见证取样，并送实验室进行钢筋复试。复试合格后方可使用。混凝土首次供应时应有首次报告及配合比通知单。每根桩制作一组抗压试块，标明强度等级、潘注日期、绕筑部位等内容，送实验室进行标准养护，天后进行抗压试验。人员准备人员准备包括：组建项目经理部；各班组（钻孔班、钢筋班、灌注班、车辆班等） 第章大连金州万科城桩基工程提前进场；对各班组进行开工前的技术交底、安全交底及环境交底；工人三级安全教育；审查特殊工种操作人员的作业资格；组建各项管理制度及奖惩措施。技术交底、安全交底及环境交底内容包括：设计内容、施工流程、报验方式、施工重难点、施工技术要求、各工种的操作规程及操作规范、日常安全检查制度、机械设备维护制度、安全操作规程、特殊工种操作规范、施工现场的注意事项、施工现场安全防范措施等。交底应在开工之前进行，要求全员参加，不得缺席。交底后立即形成交底文件，并由交底人和接受人现场签字。交底与三级安全教育同时进行。三级安全教育包括公司级、项目部级、班组级安全教育。安全教育后进行答卷验收，并交项目部存档。现场准备现场准备包括：进行控制网、水准点的测放；进行现场“三通一平”的准备；生活区域、办公区域、钢筋加工区域、材料堆放区域、设备停放区域等施工区域的布设及平整；搭建各种临时设施；组织材料及设备进场准备等。选取成孔钻进方式由于场地条件较复杂，既有不易钻进的岩溶地层，又有易塌孔的填土层，还有易缩径，易抱钻的次生红粘土层，因此针对各孔地层情况选取合适的成孔钻进方式就成为施工的重点。对比三种成孔钻进方式，不难发现：正循环回转钻进成孔速度较快，但岩石层钻进效率低；冲击成孔在岩石层钻进效率较高，但钻进速度相对较慢；旋挖成孔钻进速度快，但护壁较差，易缩径、塌孔。因此，合理的安排钻机分布，成为了保证施工质量及进度的关键一步。回转钻机主要分布在无溶洞钻孔和易塌孔区域，充分发挥回转钻机的钻进效率高、护壁好、不易塌孔的优点，提高钻进效率。冲击钻机主要分布在岩溶发育区，并且避免布置在有次生红粘土层的钻孔，利用冲击钻机的凿岩效率，缩短施工时间。旋挖钻机主要安排在、号楼施工。因为这两栋楼由于基坑开挖，顶部已无回填土层，其余楼或多或少都有回填土分布，并且回填时间短，较松散，若不用泥装护壁易产生塌孔事故，若采用泥装护壁钻进或钢护筒护壁钻进，则会降低旋挖钻机的钻进效率（现场施工布置见图。 第章大连金州万科城桩基工程■”‘”图工现场图经施工实践证明，这种钻机分布方式可以充分发挥各种钻机自身的优势，极大程度的缩短施工吋间，提高施工效率。其中，回转钻机平均每天可以成孔个，冲击钻机平均每天可以成孔个，旋挖钻机平均每天可以成孔个。通过检测，证明施工质量符合设计及规范要求，承载力满足使用需求。现场施工情况一期和二期共有根桩。其中，使用回转成孔的钻孔共有个，冲击成孔的钻孔共有个，旋挖成孔的钻孔共有个。从施工情况看，旋挖成孔速度最快，但由于泥楽护壁效果较差，清孔速度较慢，另外旋挖钻进对流塑状态的游泥层处理效果较差，钻进效率明显下降；回转钻进清孔效果最好，钻进速度较快，但嵌岩钻进较慢；冲击嵌岩钻进速度优势明显，但整体钻进效率不高。经现场实际施工情况统计：在次生红粘上层每钻进冲击成孔平均需要小时，回转钻进平均需要小时，旋挖钻机平均需要分钟；在全风化及强风化岩层每钻进，冲击成孔平均需要小时，回转钻进平均需要小时，旋挖钻机平均需要分钟；在中风化岩层钻进冲击成孔平均需要小时，回转钻进平均需要小时，旋挖钻机平均需要分钟。冲击钻机对位平均需要分钟，回转钻进对位平均需要分钟，旋挖钻机对位平均需要分钟（图、图。从时间对比来看，冲击钻进需要的时间较长，但在中风化岩层钻进效率较高。入岩深度越大，越能够体现出冲击钻进的优势，但由于次生红粘土黏性较大，对冲击钻进效率影响很大，不利于进尺。回转钻进速度比冲击钻进快，但对于中风化岩层的钻进速度不如冲击钻进，而且当入岩深度增加时，回转钻进所需要的时间会成倍增长，甚至产生不进尺的现象。相对比较，旋挖钻机的钻进效率最高，偶由于其泥柴护壁效果较差，对〒易榻孔或流塑层的处理效果较差，往往需要全护筒钻进，施工成木明显增加，另外，旋挖钻机在中风化岩层中的钻进效率随着入岩深度的增加而明显下降，同时钻头的磨损 第章大连金州万科城桩基工程明显，需要经常更换斗齿，成木显著增加。三种工艺在各地层中的钻进效率见图（含造榮护壁、调整泥装比重时间）：、』间（小吋）■■■■旋挖成孔■■：—■回转成孔■■冲击成孔』钻迸过程次生红枯土层全风化（強风化〉岩层中风化岩层钻机时位图单孔钻进时间对比图米小时■回转成孔冲击成孔■旋挖成孔次生红粘土层全凤化（强风化）岩层中风化岩层图不同地层钻进效率对比图从数据分析来看，对于岩溶钻孔，最佳的钻孔方式为冲击钻进，成木低、耗时短，其次为旋挖钻逊；对于无岩溶钻孔，最桂钻孔方式为旋挖钻进，其次为回转钻进；对于塌孔区及沉渣处理方面，最佳的钻孔方式为回转钻进。经济效益分析旋挖成孔工艺在施工中大大加快了施工进度，很大程度的节约了时间成木。旋挖成孔巧依赖泥楽。由于泥柴只起护壁作用，不需要循环，因此不会产牛泥衆到处流淌的现象，解决了被基阶段的文明施工问题。从而间接的给业主及施工单位增加了经济效益。旋挖成孔灌注桩施工工艺具有施工成孔速度快、成孔率高、适应性强、质量可靠、排楽少、低噪咅、污染小、工期短的特点，论是成孔费用、人员需求、施工消耗、时 第章大连金州万科城桩基工程间成本等方面都比其他成孔方法的消耗更低，极大地降低了施工成本，提高了施工效率。同时，施工质量也更好。尽管一次投入在机械设备方面的费用较大，仍是一种较为理想的施工工艺。因此，旋挖成孔灌注桩越来越多的应用在桩基础施工中。本工程平均姓长。旋挖共计施工天，成孔个，总进尺。以天内的施工效率对比分析旋挖成孔工艺的经济效益如下：表经济效益分析表施工时间每日平均进尺总进尺每米综合单价总产值天）（元）（元）旋挖成孔】万回转成孔万冲击成孔万注：每日平均进尺按本工程实际总平均计算每米综合单价按直径桩成孔计算，为假定值综合单价只考虑成孔费用及人工费用，未包含钢筋笼及混凝土费用。特殊钻孔处理人防区钻孔处理号楼东南部存在原有人防设施通道。该通道为东西走向，穿过号楼南部，并在号楼中部偏东位置转向北延伸。人防设施顶板埋深，底板埋深。受影响的钻孔为：、、、、号桩。这部分桩开始时采用正循环回转钻进。钻至通道顶板时，钻进速度明显下降。并且通过榜取泥架中的渣样，可以发现大量混凝土碎块。将顶板穿透的瞬间，产生跑裝现象。钻孔内泥奖面迅速下降直至泥楽全部漏光。提起钻头及钻具，可以用测绳测量通道的具体深度以及走向。这部分桩不宜使用冲击成孔，因为如果通道高度较大，超过冲击钻头高度时，周围土体对钻头无法产生侧向的约束力，钻头在通道中会产生晃动现象，容易造成孔位偏斜甚至错位。如果釆用吊绳冲击的方法，钻头产生的冲击力又不足以穿透混凝土底板，降低钻进效率。故而处理这部分桩时，适宜选用回转钻进方式。为提高钻进效率，缩短成孔时间，采用钢护筒护壁的方式进行围护。为保证桩径符合设计要求，实际施工时，钻头尺寸做了适当的扩大。因为如果使用正常尺寸的钻头，在混凝土顶板及底板的部位，桩径会与钻头尺寸一致，但安放钢护筒后，内径会相应的减小。钻进时，应先钻至混凝土底板下若只钻至混凝土底板位置，安放钢护筒时，钢护筒与混凝土底板接缝处会有缝隙，容易产生漏楽现象），并测量钻孔深度。根据这个深度制作相应长度的 第章大连金州万科城桩基工程钢护筒。先在地面将钢护筒燥接在一起，燥接时应当满辉，不能露出缝隙，防止泥聚沿缝隙漏走。辉接完成后使用吊车将钢护筒下放到钻孔内。最后在地面处将钢护筒固定稳固。钢护筒安放稳固后，注入泥架，正常钻进。应注意在穿透混凝土底板之后，先停止钻进，进行循环排蜜操作。待混凝土碎块全部循环排出后方可继续钻进，防止混凝土碎块混入正常中风化石灰岩屑中，对持力层的判断产生偏差。易坊塌区钻孔处理号楼北部连接号公建，由于公建的标高比楼基础的标高高出因此该处土方挖除后，存在的高差（见图。这部分的回填土较厚，坡度较陆，因此塌孔现象较严重。坡顶为号公建基础，坡底为号楼基础。在号公建施工时，如果采用冲击成孔，对坡体造成扰动，容易产生边坡坊塌事故。因此，号公建主要采用回转钻进。对于部分存在岩溶层的基础柱，只能采用冲击成孔的，首先采用回转钻进，钻至中风化岩面位置（钻进过程中应注意观察回填土层厚度），并深入岩面左右，然后根据回填土层厚度制作并安放钢护筒，钢护筒安放完毕以后，换用冲击成孔，继续钻进。这样既可以保证成孔的速度，同时也降低了冲击对于回填土体的扰动，保证边坡及成孔的安全。号公建基站顶面号楼基础顶面—；气一□兮梭及号公連交接位剖面示東图图号楼及号公建交接位置剖面示意图检测情况该项目一期工程于年月日年月日进行检测工作；二期工程于年月日年月日进行检测工作。检测单位为大连市建筑工程质量检测中心有限公司。检测主要进行了桩身完整性检测和单桩竖向承载力检测（图。桩身完整性检测抽检比例为图单桩竖向承载力检测每栋楼检测根柱。根据每栋楼各种桩型的比例，抽检桩两根，桩一根。、、、由于議直径桩比例 第章大连金州万科城植基工程过低或没有，因此单桩竖向承载力检测抽检三根直径桩。检测比例符合设计及规范要求。图单驻竖向承载力现场检测单桩竖承载力检测选抽由建设单位、监理单位、设计单位、检测单位、施工单位共同确定。主要选择设计的重点部位，建设单位和监理单位认为的关键桩，以及施工中出现问题的桩。—图桩身完整性现场检测根据实测反射波曲线分析，各工程桩的被身基木完整。根据现场载荷试验，单桩竖向抗压静载荷试验均加载至单桩竖承载力特征值的倍，曲线均未发牛明显陆降，各级沉降量符合规范要求。判定施工质量符合设计及规范要求。 第章大连金州万科城桩基工程本章小结通过对大连金州新区万科城项目灌注桩工程施工实例的分析与总结，本章得出以下结论：合理的钻机排布方式可以使不同钻机的特点得到充分发挥，使钻进效率增大。对于岩溶钻孔，最佳的钻孔方式为冲击钻进，成本低、耗时短，其次为旋挖钻进；对于无岩溶钻孔，最佳钻孔方式为旋挖钻进，其次为回转钻进；对于塌孔区及沉瘡处理方面，最佳的钻孔方式为回转钻进。对于人防通道，可以采用回转钻进方式，通过适当的扩大孔径、下放钢护筒的方式，保证成孔质量。易塌孔区应采用回转、冲击相结合的钻进方式，确保施工过程中边坡及井孔的稳定。检测结果显示，上述工艺的选择，可以满足设计要求。在效率和效益最大化的同时，也保证了施工质量。 第章金州万科城桩基施工质量控制第章金州万科城桩基施工质量控制施工流程机械成孔灌注桩现场施工主要分：场地平整、桩位测放、钻机就位、埋设钢护筒、钻进成孔、清孔验孔、钢筋笼制作安放、混凝土灌注、桩头破除等步骤。施工流程见图。其中施工质量控制的重点应放在桩位测放、清孔验孔、钢筋笼制作安放、混凝土灌注。重点控制桩位偏差、成孔深度、入岩深度、沉渣厚度、钢筋笼质量、混凝土质量及灌注过程、凿桩头桩顶标高控制等项目。场地平整柱位测放钻机就位埋设护筒复测桩位钻进成孔—泥梁制备—泥装池砲筑清孔验孔钢筋笼安放钢筋笼制作钢筋复试桩位复测安放导管—二清孔如需！灌注混凝土‘桩头破除图工艺流程图 第章金州万科城桩基施工质量控制测量定位及钢护筒安放测量质量控制要点概述测量阶段质量控制分为：控制点校核、点放样、钢护筒定位测量、钻进过程测量、灌注前测量定位、凿桩头校核六个阶段。控制点校核控制点校核阶段的测量仪器适合采用精确度较高的。建设单位应提供测量单位出具的测量定位报告。用校核测量定位报告中的控制点，若偏差较大，应及时向建设单位反应，并由测量单位重新进行复核。点放样点放样阶段可采用和全站仪进行测放点位。点放样前先核对点位坐标，防止因为坐标错误，产生桩位偏差。点放样过程中应严格控制测量精度，测量误差尽量控制在以内，防止钻机对位及钻孔过程中，点位偏差进一步护大。钢护筒定位测量钢护筒应根据挂设的十字线调整位置。钢护筒定位后，应立即进行桩位校核，钢护筒偏差较大时，应及时调整位置。钻进过程测量钻进过程应随时校核桩位。可采用或全站仪校核。若发现偏差过大，应及时调整钻机位置，进行纠偏处理，若纠偏过程中产生桩孔不圆或异形，可采取扩大桩径方式进行纠正。若釆用扩大桩径方式，则应从桩顶到桩底整体扩大，不能只对桩顶进行局部扩大。灌注前测量定位灌注前应校核桩位偏差。可取钢筋笼中心作为桩位中心，并读取偏差值。若只是钢筋笼偏位，可只调整钢筋笼位置，并进行固定。凿桩头校核凿桩头时校核钢筋笼中心和桩中心。若桩位偏差过大，应及时通知设计单位，进行核算，若需要补柱的，及时进行补桩施工。仪器选择目前桩位测放常用的仪器是和全站仪。和全站仪在测量定位应用中各有优缺点，可根据施工现场的实际情况选择。为近几年幵始普及应用的仪器设备。具有测放速度快、测量精度高、测量过程简洁、数据传输快等特点。已经幵始广泛应用于各类施工中。测量只需要一个以上的控制点进行测量校正，然后就可以在几公里以内的场地进行精确测量。但也有其缺点。在建筑物密集程度较高的地点，由于卫星信号较弱，往往无法接收到信号而无法 第章金州万科城桩基施工质量控制进行测量。另外，由于测量依靠的是内置的电脑系统，故而需要定期对进行校验，防止因为电脑系统出现错误，导致测放点位产生偏差。受场地限制小，不需要开阔的场地或者前后通视等要求，所以在施工中应用较广。同时，由于测量精度较高，还可以应用于设立控制点。全站仪出现较早，技术很成熟，精度较高。目前工程中主流的测量仪器还是全站仪。全站仪与对比，不受信号限制，只要前后通视，就可以施测。测量便利，但测量过程比复杂。全站仪的测量过程主要有：安放仪器、整平对中、设置测站、设立后视、测量定位。全站仪与可以互补应用。在无法应用的区域，可以使用全站仪进行测量。同时，全站仪对于呈线型分布的点位测放比简便。很多测量员对全站仪的调整不太适应，调平比较慢。在整平对中过程中要遵守“调一半”的原则，无论是整平还是对中都应先调整一半，经过几次“调一半”后，仪器已基本对中并且整平，此时方可直接调整到位，达到仪器完全的整平对中。测量时，棱镜要保持正对着仪器，而且仪器的十字丝要对准棱镜中心。在实际施工中，可以根据施工条件，选择便利的仪器进行测量。桩位测放根据建筑被基技术规范的规定，披位及桩径的施工偏差见下表。表灌注桩成孔施工允许偏差表桩位允许偏差（桩径，—成孔方法■群賴中且二大于且不二大于泥装护壁。。钻、挖、冲孔桩±‘友達击（振动）沉管■細‘。騎冲击缝—一』“旋钻、机动洛炉干作业成孔』现锋混凝土护壁±人工控孔桩长钢套管护壁±；’主：桩径允译差的贵值是指个别斷面：、为施二现场地标高与桩定设计标高的趙寓；为设计径。 第章金州万科城桩基施工质量控制该偏差为成孔后的偏差，实际测量中对偏差要求更高。因为在施工过程中由于机器的晃动因素或者人为因素等，还会加大桩位的偏差。为避免桩位偏差超过规范要求，测量偏差越小越好。一般测量偏差按照控制。桩位测放完成后，用一根钢筋头插到测放点位处作为点位钢筋，保证点位钢筋的中点与测放点位重合。钢筋定位完毕后，应立即引出十字线，在上下左右四个点上安放四根定位钢筋，使十字线中点与点位钢筋中点重合。钢护筒安放十字线挂设完毕后，应用人工挖护筒坑，不能用挖掘机挖护筒坑，防止因为土体扰动造成成孔过程中护筒掉落或塌孔事故。挖掘护筒坑应以点位钢筋为中点，定位钢筋为参照，桩径为半径（护筒坑的直径应比柱径稍大一些，以便安放钢护筒），挖掘深度为的护筒坑。若在挖掘过程中发现有大块碎石，造成无法继续挖掘的，应用挖掘机将碎石挖除，然后回填红粘土，重新测放桩位。护筒坑挖掘完毕后，将钢护筒放置到护筒坑内。钢护筒一般选用厚度钢板制作，为保证钢护筒使用后不变形，建议使用厚度钢板。钢护筒放置完毕后，应立即校验柱位。若钢护筒放置位置存在偏差，应立即调整位置，直到钢护筒的中心与柱位中心重合。钢护筒定位完毕后，应在钢护筒外侧回填红粘土，并压实。在回填红粘土的过程中，要防止碰撞钢护筒，造成钢护筒偏移（图。定位钢气—筒回填红粘土丨护筒坑壁定位钢筋护筒坑平面示意图图护筒坑平面示意图 第章金州万科城桩基施工质量椬制钢护筒安放完毕后，进行钻机定位。钻机定位时，应将钻头中心对准点位钢筋中心，并将钻机调平。钻机调平后，需要将钢护筒固定在钻机上，防止钻进过程中钢护筒掉落。桩位及桩径校验为防止钻孔偏差过大，除了在开孔前反复进行点位校验外，在成孔过程中以及混凝土灌注前，均应进行桩位校验。成孔过程中校验桩位如果采用测量，在成孔过程中的校验主要应测量护筒沿。由于钢护筒相对稳定，在校验时，应选取需要校验的点，进入点放样模式。然后将放置在钢护筒壁上，测量距离偏差，如果偏差指向钢护筒中心，并且偏差基本等于钢护筒直径，则证明桩位基本正确。如果采用全站仪测量，在成孔过程中主要应校验冲击钻机的钢丝绳，或回转钻机及旋挖钻机的钻杆。目前的全站仪很多具有免棱镜测量功能，可直接照准钢丝绳或钻杆读取偏差值。或用棱镜靠近钢丝绳或钻杆，读取偏差值。若在成孔过程中，棱镜难以贴近钢丝绳或钻杆，可直接对准柱位的正确方位，若钢丝绳或钻杆中心正好与十字丝重合，可认为桩位基本正确。如果经测量发现桩位偏差较大，则应立即停止施工，并采取纠偏措施，重新施工。混凝土灌注前校验桩位混凝土灌注前校验桩位可以在护筒上搭跳板，使钻孔中心位于跳板上。读取钻孔中心坐标，与设计坐标进行比对，计算出偏差值。若偏差较大，则应重新回钻，进行纠偏。桩径校验主要采用钢尺，测量钢护筒内径。若钢护筒内径满足要求，则可认为桩径符合要求。成孔后，可用探笼测量钻孔直径。使用螺纹钢筋制作长度为外径为钻孔直径的探笼。要求探笼具有一定的强度，不能因一定程度的晃动而产生变形或断裂。校验时，将探笼垂直下放到钻孔内。如果探笼可以顺利下放到钻孔底部，可以认为柱径及垂直度符合要求。如果探笼在某一深度卡住不动，则该位置存在缩径或偏孔现象，需要回钻进行扩孔处理。探笼测量一定要在清孔之前进行，防止因探笼刮碰井壁，造成沉渣超标。冲击成孔施工原理及特点成孔原理冲击成孔灌注桩是用冲击式钻机或卷扬机悬吊一定重量的冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，利用冲击的动能冲击土层或岩层，将硬质土、块石或岩层破碎成孔，部分 第章金州万科城桩基施工质量控制碎渣和泥装挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用掏渣筒将岩屑或钻渣掏出成孔，然后再灌注混凝土成桩。每次冲击之后，冲击钻头利用转向装置在钢丝绳的带动下转动一定的角度，使桩孔形成规则的圆形断面。其原理如图所示。‘‘；【——图冲击钻成孔灌注桩原理图施工优缺点冲击成孔在坚硬岩层中的钻进效率相对较高，破碎效果较好。冲击时对孔壁的挤密作用使得孔壁较竖固，也相对的减小了破碎的体积。冲击成孔需要的设备简单，操作方便，钻机便于移动。冲击成孔中使用的泥装起到悬浮钻澄、保持孔壁稳定的作用，一般不循环，因此泥衆的消耗量较小。钻进过程中由于只在钻头提升时需要动力，下落过程中一般靠钻头的重力下降，功率消耗小。同样的功率下，冲击成孔的施工直径一般比回转大。由于冲击钻进是利用钢丝绳牵引钻头做一定距离的冲击，因此大部分时间消耗在提放钻头上，同时，用掏渣筒掏澄的时间也占用的部分作业时间，因此冲击成孔与其它成孔方式相比，在一般地层中的钻进效率较低。冲击成孔时容易发生钻孔偏斜、钻孔不圆的现象。另外，冲击成孔时容易出现卡钻和掉钻的现象，如果钻头卡在岩层裂隙时，钻头不易捞出，事故钻孔不易处理。因此，冲击成孔施工过程中要格外小心，严格控制冲程及钢丝绳拉力。适用范围冲击成孔适用于回填土层、點土层、粉土层、浓泥层、砂土层、碎石土层、卵碌石层、岩石层等。冲击成孔常用于岩溶发育地层或岩层较硬、入岩深度较大的钻孔中。这类钻孔往往是其它成孔方式难以解决的。冲击钻孔直径通常在之间，最大直径可以达到以上，钻孔深度最深可达以上。 第章金州万科城桩基施工质量控制施工准备冲击成孔前需要进行以下准备工作：平整场地、平整施工通道、湖筑泥柴池及水源池、准备红粘土或膨润土、架设临时配电线路并安装三级配电箱、生活用水用电接驳、钻机组装及调试。冲击钻机由于作业需要，两台钻机之间的距离不应过近。因此，合理的布置钻机排布对于缩短施工时间有重要作用。通过合理布置钻机位置，力争做到同时施工，同时完工，做到不窝工。根据钻机位置，在施工场地外侧布置泥装池，泥衆池不能布置在楼体范围内，防止对地基承载力产生影响。钻机就位及钻孔钻机进场后检查钻头直径并及时进行辉接修补，保证钻孔直径符合设计要求。若在成孔过程中，检测到成孔直径不满足要求，或提钻后发现钻头磨损严重，则应立即停止冲击钻进，并对冲击钻头进行帮条或补煌，补燥完成后方可重新进行冲击钻进。钢护筒埋设稳固并压实后，将组装好的钻机进行对位工作。对位完成后应校准垂直度，使钢丝绳、钻头中心、点位中心保持在一条垂线上，以保证钻孔垂直度。钻头中心与点位中心的偏差不大于。由于冲击过程中，对钢护筒会产生振动，因此，钢护筒会产生一定的晃动。钻机对位后，应在钻机前枕木上测量标高，作为参照标高。根据此参照标高，参考勘察报告，预先计算施工钻孔深度。成孔后，再次测量枕木标高，作为钢筋笼安放的参照标高。防止出现钢筋笼过高或过低。各地层冲击成孔要点见下表。表各地层中的冲击成孔要点—项目操作要点采用左右的小冲程，泥菜比重控制在在护筒刃脚以下范围内之间，如有软弱地层，则应适当提高泥奖比重，并加入夹有小片石的點土块，用小冲程反复冲击。冲程控制在，向钻孔内注入清水或稀泥装，粘土层中钻进降低泥装比重，防止粘土抱钻。要经常将钻头提出孔外，并清理钻头。来八设卜成由舶胡、戸冲程控制在，泥楽比重控制在之间，适当提高泥菜比重，经常掏澄，防止沉游。砂卵碌石层釆用的大冲程，泥装比重控制在左右。制备泥衆时，要根据钻进过程中地层的变化情况，随时调整泥衆的比重。对于粘性土层，应注入清水，降低泥菜比重。对于易塌孔的回填土层以及砂卵碌石层，应当投入粘土，以增加泥菜比重，防止塌孔。采用泥楽护壁时，应当符合下列规定：施工期间， 第章金州万科城桩基拖工墙量控制钢护简内的泥衆而要始终保持比地卜水位高以上，以保持孔壁稳定。在清孔的过程中，为丫使钻孔中的浮渣能够顺利排出，同时保证孔底泥衆比重符合灌注要求，应随着清孔的过程不断的进行泥楽置换工作，并清除沉淀池中的残留钻渣，直至水灌注混凝上。施」；中废弃的泥楽和钻渣在排放前应先经过沉淀池的沉淀。泥架及钻渣应在场地内进行瞭晒。基木晒后，要与上进行拌合处理，而后方可排放。在钻进过程中，随时做好钻进记录，有异常状况的应详细记录。当桩间距小〒倍桩径或小于时，应当间隔施工，以避免桩孔塌孔、缩径、串孔。图所示为冲击钻进现场施工图。图冲击钻机现场施工图由于木工程场地有次牛红粘上，因此，冲击过程中，需要投入的红粘上量少。往往需要大量加水，降低泥架比重，以防止红粘上抱钻现象产生。 第章金州万科城桩基施工质量控制质量通病及预防措施表施工质量通病及预防、处理措施表常遇问题产生原因预防措施及处理方法土层软硬不均、或地层倾发现孤石、探头石后，应回填碎石，采用高冲角过大、或地层粒径不均等，程钻进，破碎探头石或将其挤压至孔壁内。造成钻头受力不均匀。根据勘察报告，在进入岩面前，应降低冲程，开孔前钻机未调平，钢丝注意观察钻进情况，进入稳定岩面后，方可换用高钻孔偏斜绳、钻头、桩中心未在一条垂冲程。若土层中发生倾斜，应回填粘土，重新开孔线上。钻进；若岩层中发生倾斜，可回填碎石，或用与桩身强度等级相同的混凝土灌注至基岩面，待具有一定强度后重新钻进。地层软硬不均的，应采用小冲程钻进。泥装比重偏低或泥聚面过处理塌孔时，应回填粘土到塌孔位置以上低，泥架未起到有效护壁作用。待沉积密实后重新钻进。塌孔严重的，应用粘钻头、掏渣筒、钢筋笼、土回填钻孔，待沉积密实后，采用小冲程，低速成灌注导管等刮碰孔壁。孔。要根据不同的地层情况，采用不同的泥衆比重，力成孔后未能及时灌注混凝注意调整泥裝比重。保持泥菜面高度，泥衆面下降扎壁對工羽土，造成泥浆落游或孔壁坊塌。时，及时补充泥浆。成孔后应及时灌注混凝土。安放钢筋笼时，应当保持竖直，使钢筋笼缓慢沉入钻孔底部，防止钢筋笼刮碰孔壁。清孔时泥菜比重过低，导清孔时注意调整泥菜比重，使孔内沉渔能够随致孔内沉渔未能全部排出，或泥莱全部排出。在孔底形成沉游，使得灌注前灌注前应严格检测孔底沉渣厚度，不合格的坚孔底沉渔厚度过大。决不予灌注。孔底沉渔厚度达到要求后应立即灌注安放钢筋笼及导管时刮碰混凝土。孔壁，造成孔壁岩土碎块掉落安放钢筋笼及导管时，应保持垂直，缓慢沉放，孔底。避免刮碰孔壁。 第章金州万科城桩基施工质量控制续表施工质量通病及预防、处理措施表混凝土灌注过程中，导管混凝土应具有良好的和易性。混凝土配发生漏水、漏气或者折断现象，料应严格遵循配合比的要求，并严格控制坊导致混凝土面不连续。落度在之间。混凝土本身质量出现问混凝土运到场地后，应立即检查混凝土题，产生离析现象，或者配合质量，如发现离析、落度不合格、配合比比有问题，粗骨料粒径过大，有问题等现象，不予使用。造成堵管。混凝土等待时间不宜过长，严禁现场注灌注时对初盘混凝土的计水。注意保证混凝土灌注的连续性，精确计算出现误差，或者对混凝土液算初盘混凝土量，精确测量混凝土液面高度，面测量出现误差，导致导管拔确保灌注过程中导管埋深应控制在。出混凝土液面。及时提拔导管。若断柱位置较深，应立即停止灌注，并清除已灌注的混凝土，重新清孔灌注。若断柱位置较浅，可停止灌注，待桩头破除后进行接桩。若检测时发现有断桩，应联系设计单位，出具补桩方案。灌注时导管刮碰钢筋笼，在钢筋笼沉放到位后，采取一定的措施，在提升导管时，将钢筋笼一起对钢筋笼进行固定。如：用钢管套在主筋上，提起。钢管顶端固定在灌注架上；将钢筋笼的主筋混凝土坊落度较小，灌注固定在钢护筒或地面上。速度过快，或导管埋深过大，适当放慢灌注混凝土的速度，以减少混对钢筋笼产生较大的冲击力及凝土的上冲力；整体灌注混凝土的时间不宜上浮力。过长。若有特殊情况，需要延长灌注时间的，释笼钢筋笼安放到位后，未进应当加入适量的缓凝剂。行固定，或固定不牢固。精确测量导管在混凝土内的埋深，控制导管埋深在之间。提升导管应直上直下并且缓慢提升，防止刮碰钢筋笼，若发生刮碰，应先下放导管，并调整导管位置。若发现钢筋笼有上浮现象，应暂停灌注，适当提升导管，并增加支顶的钢管数量。 第章金州万科城桩基施工质量控制正循环回转成孔施工原理及特点正循环回转成孔是目前大连地区应用较广泛的成孔方式。该方法是由钻机回转装置带动钻杆以及钻头回转切削破碎岩土体，在泥衆护壁的条件下，随钻进过程缓慢排渣成孔。泥装通过泥裝粟吸入钻杆内，通过钻头的出楽口射出，带动岩屑，沿着钻杆与孔壁之间的通道上升到孔口，并排出钻孔，经泥梁循环道，进入沉淀池沉淀，经沉淀后的泥奖通过泥楽栗吸入钻杆，完成循环过程，而沉淀下来的岩屑，通过排澄车运输出场地。其作业原理见图。个图回转钻成孔工艺原理示意图正循环成孔适用于回填土层、黏土层、粉土层、浓泥层、砂土层、岩层，对于粒径小于的卵烁石含量不超过的卵碌石层也可以使用。成孔深度一般不超过，特殊情况下，钻孔深度也能达到。该种成孔方式的占地面积小，在狭窄的工地也能同样适用。钻机轻便，便于装卸、运输。设备简单，操作便利，适用性较高，噪音低，振动小，工程造价较低。因此，正循环回转钻进在市场上的认可度较高。同时，正循环回转钻进的缺点也很明显。由于施工钻孔一般较大，因此泥菜上返的速度较慢，存在严重的岩土体重复破碎现象。与反循环工艺相比，排渣速度较慢，效率较低，排澄的效果也较差。该方法的用水量较大，泥菜排放量也很大，扩孔率较难控制。图为正循环回转钻进现场施工图。由于本场地的地层相对较简单，回填土的粒径也较小，同时存在较厚的次生红粘土，因此较适宜使用回转钻进。而且泥衆的循环利用率较高，不需要投入大量的水及粘土，就可以就地造衆，为施工提供了便利条件，大大缩短了施工时间。 第章金州万科城桩基施工质：控制森‘一图回转钻进现场施工图主要机具设备反循环问转钻机主要由动力机、泥梁粟、卷扬系统、转盘、钻杆、钻架、水龙头、钻头等装置组成。功率以型钻机为例，其驱动动力功率为配备的型泥浓粟。施工工艺在施工前应对测量资料进行核对、复测。若复测结果不符合测量规范的要求，则应要求重新对测量资料进行核对及校准，若复测结果符合要求，则应及时上报监理单位审核。当场地条件满足开工要求时，应及时提出开工申请。钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。根据现场情况以及桩位分布情况，合理布设水源坑、泥架坑、沉淀池等，并布设泥菜循环道。幵孔钢护筒应选择厚度钢板。考虑到循环使用的情况，钢护筒适宜选择厚度钢板制作。燥接应采用满燥，并在顶部预留泥架出口，方便泥架循环。钻机就位，钻机底盘的地基应密实且稳固，若上质较松软，应先经过换填处理或人工穷实处理。安放钻机前，先在钻机就位的范内，放置木方，然彳将钻机底盘处在木方上。用水平尺校准钻机底盘。钻机安放稳固后，应用粘土对木方进行围护，保证钻杉在工作过程中不会产生晃动或偏移。钻孔应视质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层，应低慢速钻进。钻进过程中，要确保泥楽有的水头高度，泥楽如有漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进时如上质情况良好，可采用清水钻进，自然造浆护壁。否则应当加入适量的點性上，在泥衆坑内造架，然后通过钻杆、钻头，将泥张注入钻孔。 第章金州万科城桩基施工质量控制钻进时应根据土层情况适当加压。开孔时，应采用轻钻压，慢转速。随钻进深度加大，可逐渐提升钻压。钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，钻机主卷扬应承受部分拉力，使钻具保持垂直，严禁全压力钻进。钻进程序根据场地、桩中心距和施工进度情况，可釆用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）。单机双打（一台机在二个机座上轮流对打、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。注意事项回转钻成孔时，为保持孔壁稳定，防止塌孔，应注意选好护壁泥楽，粘度符合要求；钢护筒埋设要周正、稳固，埋设深度不应小于。钢护筒底部与周围土层要用粘土夯实，防止外部水渗入钻孔。保持钻具与钢护筒同心，防止钻具撞击钢护筒。钻进过程中，要注意保持钻孔的垂直度，注意观察钻机钻进情况，避免由于钻机跳动过大或钻杆产生晃动现象而造成钻孔偏斜。松散地层钻进时，注意放慢钻进速度，防止由于离心力过大，造成钻孔扩径或坊塌。保持钻孔内泥菜面的高度，缩短成孔后等待时间，加快灌注进程。吊放钢筋笼时要将主筋固定在钢护筒内壁上，或用钢管支顶在灌注架上。每隔在钢筋笼四周对称位置煙接钢筋笼耳环，以保证钢筋笼垂直度和保护层厚度。混凝土灌注应注意选用合适的坊落度，必要时适当添加减水剂，下部可利用混凝土的坊落度与下冲力和导管的上下抽动插捣使混凝土密实。上部可用接长的软轴插入式振动器分层振捣密实，以保证桩体的密实度和强度。旋挖成孔施工原理及特点旋挖成孔施工原理旋挖成孔钻进被誉为“绿色施工工艺”，是一种新型的成孔方式。具有工作效率高，环境污染少，施工质量好的特点。而且与以前的成桩方式相比较，速度快了很多。以本场地实际施工情况为例，每台机器一天可完成至根桩，大大缩短了工期。近几年来，旋挖钻机已经越来越多的应用于国内各项桩基工程中。图为旋挖钻机现场施工图。 第章金州万科城桩基施■工质量控制图旋挖钻机现场施工图旋挖成孔钻进是将钻具的自重以及液压加压作为钻进压力，利用钻斗的旋转，将钻斗丨下切入岩土体内部。斗齿在旋转作用下，将岩上体切开，并装进钻斗内，完成取上作业。钻斗装满钻渣后，提升至地面，打开钻斗底部的活门，释放钻渣。完成一次循环。经过多次钻、旋转切」：、提升、释放钻澄的过程，完成旋挖成孔。旋挖成孔的特点旋挖成孔钻进与常规钻机相比，优势明显。具有振动小，污染低的特点。旋挖钻机可以根据地层情况调整回转扭矩，可以灵活的调整旋转钻压及扭矩，易于控制。旋挖钻斗直接从孔内提取岩上体出孔，无需经过切削、粉碎等步骤，因此钻进效率大大提高。旋挖钻机的设性能先进，自动化程度高，所需的劳动强度也就相对的明显降低。旋挖成孔方式可以采用泥装进行护壁，也可以采用孔作业方式。由于其使用的泥装只用来护壁，而不参与循环排渣，因此，可以不断的循环使用，大大降低了泥架的使用量，故而具有无污染的特点。另外，其自带的柴油动力装置，可以降低钻机对电能的依赖，在大多数电力不足的情况下，仍然可以继续施工，同时也排除了使用动力电缆存在的用电安全隐患。最重要的是，旋挖成孔钻进对地层的扰动很小，可以在孔壁上形成明显的螺旋线，大大提升了灌注扯的侧摩阻力，保正了桩基的承载力。由于旋挖成孔方式不易形成泥皮，因此护壁性能较差，容易产牛缩径、塌孔现象。另外，在坚硬岩层、致密的卵碌石层、孤石层钻进较闲难，并且容易发生机械事故或孔内事故。最重要的一点，旋挖成孔对于沉谨的处理效果不如回转钻进及冲击钻进。由于旋挖成孔的泥榮不参与循环排濟，因此，沉渔大多沉在孔底，需要用专门的清孔钻头将沉渔榜出（图，但多多少少都会在孔底残留一些沉澄。若沉渣厚度满足规范耍求，则可进行水下灌注，通过混凝的冲击力，将沉渔通过泥衆排出孔外。若沉濟厚度较大，则需要继续清孔，或者采用反循环清孔方式排出沉渣。 第章金州万科城植基施工质量控制图旋挖钻机平底清孔钻头旋挖成孔使用范围旋挖成孔钻进町以广泛应用于各类地层中，如：回填上、粘上、粉土、游泥质土、砂卵碌石层、碎石层、岩层等。可以根据不同的地层，选取不同的钻头，并且选择湿法或法施工。旋挖成孔工艺要点钻进参数的选择钻压及钻速的选择，要根据不同的地质条件，合理调整。必要时，可以通过试桩，来确定合理的钻压及钻速。在孔壁较稳定的地层，了以适当的提高钻进速度，在不稳定的地层（如砂上层）应适当减慢钻进速度。遇到钻斗不进尺时，不可盲目加压或提高转速来获取进尺，目加压的后果就是钻杆扭断或钻斗断裂。加压后发现进尺仍然很小或进尺，应提起钻斗，检测钻齿磨损情况，同时检查钻孔内部情况，综合分析不进尺的原因。次进尺的选择要取决丁钻斗的高度。一般回次进尺不超过钻斗高度的防止岩屑挤满钻斗内腔后，从顶部排水孔挤出，！在钻斗与孔壁之间的缝隙中，发牛夹钻事故。时，钻斗升降速度会对孔壁稳定性产生影响。速度快，容易在钻斗下部的空腔中产牛负压。速度越快，负压越大，产生的抽吸作用就越强，对孔壁稳定性越不利。钻斗放速度过快，会对孔壁产牛挤压作用，影响孔壁稳定性。因此，根据现场施工情况选择合理的升降速度，也会对施工质量产牛影响。一般钻孔直径不超过，提升速度可选择空斗下降速度可选择。不同地层的施工措施 第章金州万科城桩基施■工项量控制①±丹塌地层回填土层、碎石上层、砂上层、砂卵烁石层等均为易射塌地层。这类地层产牛：丹塌的原因主要有力学不稳定射塌、遇水不稳定坊塌、施丄振动丹塌等。在这类地层中钻进时，应采用如下处理方式：制备防±丹泥架：在點上泥架中，按大于加入聚内稀酰胺，或按加入腐植酸钾等防坊剂，以及加入长的麦杆稻草等纤维材料，并加入适量重晶石粉，使泥衆比重在以上，點度在以上，形成低失水、高矿化度、高滤液黏度、密度和點度适当的防坊泥衆，起堵漏护壁和加大泥楽柱压力平衡较大的地层侧压力的作用。保持静压水头：钻进过程中始终保持孔内水位比地下水位高出以上水柱，否则在钻斗提离孔内泥楽面之前应幵始补充泥衆。埋设钢护筒：通过旋挖钻机放钢护筒时，由于旋挖钻机具有较大的扭矩和压力，因此需要对钢护筒做特殊处理。一方面是加大钢板厚度（可采用厚钢板），另一方面是在钢护筒底部加装钻齿，使护筒木身具有切上功能，减小下放护筒时遇到的阻力图。旋挖下放全护筒时，需要逐节安放。先将第一节悬挂在动力头上，通过钻杆回转，将钢护筒切入中，再将第二节底部通过螺栓连接在第一节顶部，依次连接每节护筒，直至钻孔底部。灌注混凝上吋，要将护筒全部灌满，然后缓慢提升钢护筒高度，若发现混凝土液面低于地面标高，则应立即补灌。当每一节钢护筒底部提升出地面以后，逐节拆除，直至钢护筒全部拔出。在灌注过程中应时刻注意混凝上液面的变化，一旦发生液面下降现象，应立即停止提升，并及时补灌混凝土，防止由于混凝土液面降至钢护筒底面以下，造成断桩。图旋挖钻机钢护筒图 第章金州万科城桩基施工质量控制严格调整控制钻孔的垂直度在以内，包括钻机下沉引发的垂直度变化的调整。尤其是深孔施工时，应严格控制钻斗对孔壁的刮碰。钻进过程中要勤提钻，防止细砂或块石填入钻斗与孔壁间隙，产生吸钻、埋钻事故。②高塑性粘土层此类地层的塑性大，造装能力强，容易出现糊钻、缩径现象。另外由于进入钻斗的钻渣粘滞力强，不易卸渣，因此对钻进效率影响很大。在这类地层中钻进时，应采取以下措施提高钻进效率：利用钻孔粘土自造装的能力，向孔内灌注清水自然造装。采用高转速低扭矩档钻进，适当放慢进尺速度，降低钻进压力。严格控制回次进尺，深度不超过钻斗筒高的，避免粘土在筒内挤压密实。采用上下反复扫孔的方法扩大孔径，避免缩孔影响。钻斗的斗齿（特别是边齿）磨损时应及时修补，保证孔径大小。③坚硬岩层这类地层中，岩层的硬度较大，钻进困难，钻头磨损程度较大。这类地层中施工的关键在于钻杆钻头的正确选择与搭配，并且要选择合理的钻进压力加以控制。对于以下的中风化岩层，可以采用岩石筒钻进行钻进，在低速、大扭矩下冲刮岩石，然后换用榜澄钻斗低压扫孔排澄。在低速、大扭矩作用下，由于要对钻头进行加压，因此必须采用机锁式钻杆。由于钻杆在加压作用下容易产生压弯变形，因此需要严格控制回次进尺，并且要一边钻进一边观察，发现钻杆有变形，立即停止施工，对钻杆进行修复，并对钻孔进行二次扫孔作业。施工控制要点钻孔桩准备工作由于旋挖作业需要场地较大，因此需要合理布置施工顺序，合理规划钻机路线及位置，防止施工过程中各工序及各机台间相互影响，影响工期。施工前对钻机进行检修，检查钻机各部位连接是否牢固，钢丝绳是否有断裂现象。经检修合格后方可使用，防止在施工过程中因机械故障造成人员伤亡及财产损失。确保工程安全。对工程中所需要的材料进行严格的检查及测试。钢筋必须有生产许可证、备案证、钢筋出厂合格证。进场钢筋应在监理单位的见证下，取试样，送实验室检验，经检验合格方可使用。不合格的，立即出场，更换合格产品。在不受施工影响的地方设置控制点，以便施工中经常校核桩位。控制点的做法为：首先挖出一个的控制点基础坑，然后饶筑混凝土，并在中心位置安放一根长钢筋（钢筋中间划出十字线，十字线交点作为控制点位），待混凝土凝固后，在周边设置围栏，防止对控制点造成破坏。 第章金州万科城植基施工质量控制成孔过程的监管检查钻机对位情况及钻机垂直度情况。每个工程开工前，都应对钻机的钻杆垂直度进行校准，并调整电脑设置参数。调整好参数后，每孔施工均应按此参数调整垂直度。保证钻机对位偏差在以内。钻进过程中要时刻关注钻机主体的垂直度，以此来保证柱体的垂直度。钻进过程中应随时观察排出孔外的渣样，并观察泥菜的颜色，以此来判断此时钻孔所处的层位，并判断是否达到持力层的要求。成孔后应立即进行清孔排渣作业。更换专门的清孔钻头，及时清除钻澄。若多次清孔仍无法满足规范要求时，应考虑采用反循环清孔方式。清孔完成后，应及时测量孔深及沉渣厚度。若沉澄厚度过大的，应继续进行清孔工作，待沉渣厚度符合要求时，进行下道工序。质量通病及预防措施孔壁、孔口丹塌由于钻孔内部的土体张力不足，或在钻进过程中孔壁受到刮碰或扰动，造成孔壁或孔口坊塌，产生钢护筒脱落或塌孔埋钻事故。在钻进过程中，应仔细观察钻孔情况。若钻孔内产生泥装面突然下降，装面产生气泡，孔深突然变浅等现象，证明钻孔可能发生坊塌。塌孔原因①孔口段坊塌原因孔口坊塌主要原因是钢护筒未按要求埋设。护筒周围未做好回填碾压、护筒埋设深度不够、孔口未做好排水措施、护筒下范围内未做好护壁处理等。②孔身段±丹塌原因孔身段±丹塌主要原因是土质较差，张力较小。在钻进过程中，未按要求调整泥衆比重，泥菜太稀，起不到护壁作用。或者是在松散地层中的钻进速度太快，钻压过大。成孔后等待灌注时间过长，或钢筋笼、导管刮碰孔壁，也有可能造成孔身段坊塌。塌孔预防办法①孔口坊塌的预防钢护筒埋设必须严格按照要求进行。埋设深度最少不得小于，适宜深度为。护筒下范围内做好护壁处理。护筒周围用粘土回填穷实。护筒埋设时，应对准点位中心，并保证护筒的垂直度，防止钻进过程中刮碰护筒。在护筒顶部开一个排水口，并提前挖好排水通道，防止孔口因浸泡而产生坊塌。②孔身段坊塌的预防首先应调整好泥楽比重，或直接采用全护筒护壁。泥菜面高度一旦发生下降，应及时补楽。在松散地层钻进时，应严格控制钻速及钻压，控制提升及下放钻斗的速度。钻 第章金州万科城桩基施工质量控制进过程中严格保持垂直度。成孔后应立即灌注混凝土，防止由于等待灌注时间过长，产生坊塌。安放钢筋笼前，应做好清孔工作，检查孔底沉渔是否符合要求。安放钢筋笼及导管过程中，应保持垂直度，并缓慢沉放，防止刮碰孔壁。塌孔处理方法发生孔口坊塌后，应先拔出钢护筒，回填粘土至地面。然后加大钢护筒长度，将钢护筒延长至深入未坊塌段以上。待沉积密实后重新钻进。孔身段±丹塌的，可以增大泥衆比重，回填重钻。若仍无法阻止坊塌的，应釆用钢护筒护壁，代替泥楽护壁，将钢护筒深入到未坊塌段以上。斜孔、弯孔、缩径由于横向力作用钻进时产生孔位偏斜或弯孔，而影响成桩质量。产生原因①导轨滑动副、动力头内键磨损，钻杆弯曲或钻杆接头不直，钻头摆动大。②地层复杂，遇有倾斜度的软硬交界地层、粒径大小悬殊的沙卵石地层、较大的孤石探头石或倾斜的岩层。③进入岩层交界面时钻进压力过大。④钻头磨耗严重未及时傳补。预防方法①检查导轨滑动副、动力头内键磨损情况、钻杆弯曲情况和钻头摆动情况，如检査项目超标，进行修理或更换。②熟悉设计地质资料，可能出现复杂地层时提前采取措施。遇到有倾斜度的软硬交界地层、倾斜的岩层时缓慢施钻，尽可能使用桶钻或大锥角的螺旋钻修正倾斜的硬岩面；遇有粒径大小悬殊的砂卵石地层、较大的孤石探头石地层及时更换钻具。处理方法①钻孔偏差不大时，可重新调整钻机后继续钻进。偏斜严重时，只能回填粘土，待沉积密实后重新钻进。钻孔偏斜时，不能盲目钻进，以防夹钻。②偏斜情况不严重且岩面硬度不高时，使用平底钻头进行修平后再钻或使用较小的钻头引孔后再扩孔。③偏斜情况严重且岩面硬度较高时，立即停钻，灌注与桩身混凝土强度等级相同的混凝土，待强度达到以上时，使用较小的钻头引孔后再扩孔。④偏斜情况严重且发生在较浅处，地下水水量不大时，可采用人工挖孔修正倾斜岩。⑤钻孔发生缩径时，可以通过反复提拉钻斗的方式进行扫孔，以扩大孔径。若效果不明显，应提高泥菜比重，或采用全护筒钻进方式。钻进卡钻和孔内埋钻 第章金州万科城桩基施工质量控制卡钻和埋钻都是在钻进过程中（或提升钻斗过程中），由于异物卡住钻斗，或流沙游积，或孔壁坊塌等其它意外的阻力，造成钻杆无法回转、无法提升或下降的现象。产生原因①在松散地层或破碎地层中钻进时，若转速过快、钻压过大，对孔壁造成的压力就相应增大，在压力及离心力的作用下，孔壁的碎块掉落，卡在钻斗和孔壁之间，造成卡钻。提升速度过快时，会在钻斗下部产生负压，产生抽吸作用，使孔壁产生局部；丹塌，造成卡钻。②在粘土层或齡泥质土层中钻进时，由于粘土的抱钻作用或地层的缩径，使钻头无法提升或回转，造成夹钻。③在砂层中钻进时，若钻进的速度过快，回次进尺过深，未能及时提钻，导致泥装来不及渗入孔壁，钻孔内的沉砂又不能及时的排出，沉砂被填入钻斗与孔壁之间的间隙，导致埋钻事故。④地层软硬不均且坚硬地层倾角较大时，在软弱地层中钻进速度快，钻头岩倾斜面迅速下滑，使钻头倾斜并卡在钻孔内。⑤回次进尺过深，钻斗内的钻澄从排水孔挤出，夹在钻斗与孔壁之间，造成夹钻。卡钻和埋钻事故的预防预防该类事故的措施重点是熟悉钻孔地层的特殊性和改进钻进工艺：①熟悉设计地质资料，存在或可能存在复杂地层时提前采取措施。②根据地层的不同情况，有针对性的调整泥奖比重。③钻进时回转要慢，加压要小，降低钻进速度；提升速度要慢（提升速度控制在④每回次进尺应严格控制在钻斗内腔高度的以下。⑤每次幵孔前，应全面检查钻头及斗齿的磨损程度，磨损严重的，应当及时更换。⑥在松散地层钻进时，应严格控制钻具下放的速度，不能过快。卡钻、埋钻事故的处理①孔内卡钻或埋钻事故的处理是非常困难的，只有靠分析、判断及施工经验的积累，并选择合适的处理方式来处理该类事故。刘侦荣在《旋挖钻机施工事故预防与处理》中提出了“提、转、冲、顶、扫、振、潜、套、钩”的处理方法。②处理卡钻或埋钻事故的注意事项采取措施防止事故的扩大，主要表现为防止孔壁的进一步坊塌，常用办法为加大泥装比重、防止泥楽沉淀和套管跟进。了解事故发生前的操作状态，分析事故原因，判断事故的部位。研究多套处理方案并由易到难实施。方案选择须进行安全论证，必须保证人员和设备安全为前提。 第章金州万科城桩基施工廣量控制需要人员下孔作业时，必须保证孔壁绝对安全，通风、照明、防漏电、上下联络、防异物坠落措施必须有可靠保证。泥架走失产生原因①底层出现溶洞或坊塌孔洞。②地下水与海水连通，受潮汝影响严重。③相邻钻孔之间发生串孔，造成泥楽流失。预防及处理方法①对于溶洞或将塌区域，采用钢护筒护壁方式。钢护筒埋设深度应超过溶洞或妈塌区域底部。②增大泥裝比重，并控制泥装面，使泥装面保持在钢护筒范围内，或高于地下水位以上。③合理布置施工顺序，采取跳打法施工。钻进及成孔阶段质量控制开钻前，应根据勘察报告提供的地层资料，预估钻孔深度。并记录软弱夹层、易塌孔缩径地层、岩溶地层等不利地层的深度。在钻进过程中密切关注泥楽颜色、岩渔成分、进尺速度、钻头上下是否夹钻等现象。进入地层交接位置之后，应当立即调整钻进速度、回次进尺、钻压等钻进参数。当钻至持力层时，应注意观察岩澄上返情况、钻头平稳程度等，以判定是否进入稳定持力层，并记录此时的深度，与勘察报告进行比对。确认进入稳定持力层时，通知监理单位、勘察单位，进行现场验收。经确认后，记录此时的钻孔深度（该深度可通过测量钻杆或钢丝绳长度确定。当钻孔满足嵌入持力层深度要求后，可以予以验收。首先测量钻杆或钢丝绳长度，并与见岩时的深度比对，确认进入持力层深度是否符合要求。其次将探笼下放到钻孔内，观察是否顺畅，是否能下到钻孔底部，以此来近似判断钻孔直径和倾斜度是否符合要求。然后可以进行清孔操作。清孔后，用平板重锤测量钻孔深度（图并与测量钻杆的深度进行比对，计算出沉濱厚度值。若沉渣值符合规范要求，可以进行钢筋笼安放工作。 第章金州万科城桩基施工质量控制图测量回转及冲击钻孔深度图钢筋笼安放及混凝土绕筑阶段质量控制钢筋笼安放前，应先测量孔口标高，根据孔口标高和孔深，计算钢筋笼长度。钢筋笼傳接时，应注意同一截面接头数量不超过主筋数量的即错位搭接）。钢筋笼辉接采用单面搭接择，搭接长度为钢筋直径。燥接后绑扎螺旋箍筋。钢筋笼沉放时，应注意缓慢沉，避免刮碰孔壁。钢筋笼沉放到位时，先测量笼顶的标高，以判定是否沉放到位。然后将钢筋笼进行固定。钢筋笼固定时，若主筋恰好处于钢护筒范围内，可将主筋直接点择固定在钢护筒内壁，点禅时要对称辉接四个固定点。若主筋高出地面，口■将筋固定在地面上，一般口釆用粘上埋置或燥接在灌注架上。若主筋低于钢护筒底面，应在钢筋笼对称位置套两根钢管，钢管长度以刚好能支顶在灌注料斗底部为宜。钢筋笼安放固定完毕后，根据钻孔长度，计算所需要导宵的配管方式并安放导管。导管安放时应垂直安放，避免刮碰孔壁及钢筋笼。导管底部距离孔底；。 第章金州万科城桩基施工质量控制灌注混凝上前应先测量混凝上坊落度。灌注时应注意导管在混凝上液面中的埋深，控制导宵埋深在。在灌注接近尾声时，应随时测量混凝上液而，控制混凝上超灌高度在之间。图为混凝上现场绕筑图。图混凝土现场淺筑图施工质量验收成孔质量验收灌注桩施工质量检测可按下表所列项目进行。现场检测，可按测量桩位及柱径、成孔验收、钢筋笼质量验收、混凝上灌注质量验收、凿桩头质量验收五个环节进行。 第章金州万科城桩基施工质量控制表混土灌筑植质量检验标准及，测方法允许偏差或允许值检查项目检查方法单位数值用或全站仪测量护筒或符合表的规定驻的中心。测量钻杆或钢丝绳的长度。嵌孔深岩桩除了满足孔深要求外，还控应满足设计嵌岩深度要求。。按基柱检测技术规范和设计体质量检验参考基桩检测技术规范人图纸进行柱基检测。目，每桩制作一组混凝土抗压试混凝土强度符合设计要求块，进行混凝土抗压试验。按基桩检测技术规范和设计承载力符合设计要求图纸进行桩基检测。垂直度用探笼、重银配合测量。符合表的规定用探笼检测。。灌注前孔底以内的泥清孔后在距离孔底处泥菜比重装比重小于取样，用泥菜比重计测量。泥楽面标高（高于目测或用钢尺、测绳测量。地下水位沉渣厚度端承披不超过用测锤或沉渔仪测量。混凝土坊落度（水下灌注）抽查，坊落度桶测量。钢筋笼安装深度±用钢尺或测绳测量。。记录每根桩的实际灌注量，并项混凝土充盈系数〉与理论计算灌注量进行对比。目凿除桩顶浮装层及劣质桩体桩顶标后，用水准仪测量。以上表格中所列数据为规范要求的偏差值。经施工实践检验，严格按规范标准执行，可以最大程度确保灌注桩施工质量，并经检测合格，可以满足使用要求。桩位及桩径控制主要在钻孔前、钻孔中、钻孔后、开挖后，四个施工节点进行测量。测量方法详见“测量定位及钢护筒安放”部分。 第章金州万科城桩基施工质量控制孔深及沉澄厚度测量孔深测量可以在钻头提升至地面以后进行，也可以在钻头下放至孔底时进行。钻头下放至孔底时，可以测量钢丝绳或钻杆的长度，从而确定孔深。钻头提升至地面以后测量深度，可以采用重锤（要求重锤底部尖锐，以便能扎到沉渣中）及测绳测量钻孔深度。沉渣厚度的测量可以根据计算钻孔深度差值，近似得到。首先将钻头下放到孔底，测量钢丝绳或钻杆的长度，得到深度一；然后用平板测锤下放到孔底，测量得到深度二；计算深度一和深度二的差值，近似得到沉渔厚度。该方法测量简便，但得到的只是沉渣厚度的近似值，并不完全精确。若要得到精确的沉渣厚度值，需要借助专业的沉密测量设备。先进的沉渣测量仪不但可以精确测量沉澄厚度，还可以判断沉渣的成分及种类，也可以判断成孔漏水情况，对于预防塌孔有积极的作用。但目前，各施工单位配置该套设备的少之又少。沉渣厚度不符合规范要求时，严禁进行下道工序。应及时回钻，继续清孔。若采用原工艺始终无法满足规范要求时，可尝试采用反循环方式清孔。钢筋笼制作安装质量验收钢筋笼应该在地面上一次制作成型，避免在孔口爆接。桩身钢筋笼主筋与加劲箍筋均采用单面搭接燒，搭接长度为钢筋直径）。加劲摘筋与主筋采用双面点偉连接。螺旋箍筋与主筋绑扎连接。主筋傳接在同一连接区段内钢筋接头个数不应超过钢筋总接头数的，且接头位置错开以上。钢筋笼每间隔米淳接钢筋笼耳环，一方面确保混凝土保护层的厚度，另一方面使钢筋笼定位准确。耳环在钢筋笼一圈的对称位置傳接，高度根据保护层厚度要求确定（本工程要求保护层厚度。钢筋保护层也可以通过在主筋对称位置的外侧绑扎相应尺寸的混凝土垫块来实现，不过该方法容易造成垫块脱落，实际应用效果不理想。经过改进后，可以制作相应尺寸的混凝土环，在钢筋笼制作过程中，将混凝土环套在钢筋笼上，以此来确保钢筋保护层厚度。混凝土环不易脱落，也可以保证钢筋笼在钻孔中的垂直度，但是加工过程较困难，需要预先制作相应的模具，另外，混凝土环不易保管，容易产生德碰掉块现象。表钢筋笼制作允许偏差表允许偏差（主筋间距±箍筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度±—钢筋笼制作验收主要采用钢尺测量的方法（允许偏差值见表。箍筋间距可采取目测，对明显间距过大的，可用钢尺测量，超标的应重新制作（图为钢筋笼现场检查图）。 第章金州万科城桩基拖工质量控制；■；‘：：务‘■■—■：图钢筋笼现场检测图成孔后检查孔深、沉渣厚度、孔底泥楽比重等项目，经检查合格后方可沉放钢筋笼。钢筋笼安放采用吊牟或钻机卷扬。钢筋笼应一次沉放到位。沉放钢筋笼时，应对准孔位缓慢沉放，如遇阻碍，可缓慢拔起一段，正反转动，并使钢筋笼在重力作用下缓慢沉放，以免碰坏孔壁。钢筋笼沉放到位后，测量钢筋笼中心位置的华标，检査偏差是否符合要求。经检测合格后，将钢筋笼对称位置的四根主筋傳接在钢护筒上，或者固定在地面上，或者用钢管套在主筋上然后将钢管支撑在灌注架底部。混凝土绕筑质量管理与控制钢筋笼安装固定以后，需要再次检验孔底沉渔厚度，如不满足规范要求，应进行二次清孔。清孔完毕后应立即进行水灌注混凝上图。混凝上的粗骨料最大粒径应小于，且不大于最小钢筋间距的，含砂率在之间，选用中粗砂，坊落度控制在‘。根据现场实际情况，必要时加入缓凝剂、早强剂等外加剂。 第章金州万科城桩基拖工质量控制图灌注前检查孔深及沉連厚度混凝土灌注前，应对每车混凝土进行混凝土坊落度检测，防止因为混凝上木身质量问题，影响桩体质量。使用坊落度桶进行检测。检测方法为：首先将丹落度桶放置在一个水平的木板或铁板上，在其中装满混凝上。快速拔起妈落度桶。将妈落度桶放置在混凝上堆体旁边。用钢尺测量混凝土顶部距离坊落度桶顶部的距离（图。酵議图混凝土±丹落度现场实测图灌注混凝土的时间应控制在初盘混凝上初凝时间内，若该时间内无法灌注完成，应适当加入缓凝剂。混凝土灌注导宵的每节导管长度型号为、、、、、管径，管壁厚各节导管之间采用丝扣加止水胶垫连接（也有的导管采用法兰盘加螺栓连接）。导管底部与孔底之间的距离应控制在之间，便于灌注混凝土时排出沉渣。导管在使用前应先检查是否漏水或漏气。混凝灌注应连续进行。应随时测量混凝上液而的高度，并随时提升导宵高度。混凝上的超灌高度宜为，以保证破桩头后，桩顶混凝上质量符合要求。桩身充 第章金州万科城桩基施工质量控制盈系数应大于。每根桩预留一组混凝土抗压试件，每组试件为块。首盘混凝土储备量计算首盘灌注混凝土的数量应能满足导管一次埋入混凝土液面的深度不小于。导管在混凝土面的埋置深度一般在，严禁把导管底端提出混凝土面，并应控制导管提拔速度，在灌注混凝土的过程中，随时量测导管埋深，并随时提拔导管。图首盘混凝土储备量示意图漏斗与储料槽容量；钻孔内砼高度达到时，导管内砼柱为与导管外水压平衡所需高度，；：钻孔内灌注首盘砼后所需的砼面至孔底的高度，即导管初次埋深加间距。至少为，为，当孔底有沉淀时应将值适当加大；：孔内水面至首盘灌注需要的砼面高度（：钻孔直径（：导管直径（：孔内水或泥浆的密度，取：砼拌合物密度，取以桩长为例，由上式计算首盘灌注混凝土用量：取，取； 第章金州万科城桩基施工质量控制这种计算方法得出的数据相对精确，但是计算方法相对繁琐，在实际施工中很少采用。在施工中常用一种简便的方法：其中，、、的意义与前一计算式相同；代表混凝土充盈系数，对于旋挖钻进一般取值，回转钻进一般取值，冲击钻进一般取值。对于有扩孔现象的钻孔，应根据实际情况加大充盈系数。这种方法得到的数据精确度不高，对于岩溶地层应慎重使用，以免由于地层漏浆，充盈系数过大，造成初盘混凝土量不足。灌注过程中常见的质量事故及处理方法：卡管卡管主要是由于混凝土的坍落度过小、流动性差、搅拌不均匀、粗骨料粒径大、混凝土离析等混凝土自身原因造成的。处理卡管事故时，可以使用小型振捣器振动导管，也可以使用长钢筋或长杆疏通导管内的混凝土。若仍然不能顺利灌注，则应将导管连同混凝土一起拔出钻孔，然后清理导管内混凝土。混凝土清理完毕后，重新灌注。处理过程中，一旦有混凝土散落到钻孔里，须重新进行清孔，以清除钻孔内的混凝土，防止桩身混凝土出现夹泥或夹渣现象。提管时应注意防止由于导管过长，或顶部馄凝土重量过大，造成导管折断或倾倒。导管过长时，可采用逐节拆除的方式进行拆卸导管。由于混凝土灌注时间过长，造成导管内或钻孔内的混凝土初凝，导致混凝土堵塞在导管内部，无法顺利灌注。其预防措施是在灌注前应准备好充足的混凝土备料，防止灌注过程中由于混凝土短缺造成灌注暂停。同时，对于不可避免的要增加混凝土灌注时间的，需要适当加入缓凝剂，以延长混凝土初凝时间。当孔内首盘混凝土已经初凝，灌注过程仍未结束的，应立即将导管拔出，重新进行钻机对位，换用直径较小的钻头将钢筋笼内部的混凝土打碎并排出。然后将钢筋笼的主筋逐一拔出，再将螺旋箍筋取出。用粘土填满钻孔，待沉积密实后，重新钻孔成桩，重新灌注混凝土。埋管导管埋入混凝土液面无法拔出，称为埋管事故。产生埋管事故的主要原因是：导管埋入混凝土的深度过大，导管内外混凝土已经初凝，或因导管折断，使底部导管埋入混凝土无法拔出。为预防埋管事故，应以控制导管在混凝土中的埋深为主，导管埋深不得超过。若灌注时间较长，应提前在混凝土中掺入缓凝剂。若因等待混凝土时间较长等原因，需要暂停灌注的，需要经常的上下移动导管，防止导管与周围的混凝土粘连在一起而造成 第章金州万科城牲基施工质量控制埋管。合理安排灌注顺序，并且要加快混凝土的灌注速度。同时要注意，拔管的力度不能过大，防止将导管拔断。钢筋笼上浮钢筋笼上浮的原因主要为：提升导管时刮碰钢筋笼，将钢筋笼一并提出；混凝土坍落度过小，或灌注速度过快、导管埋深过大等。为了防止钢筋笼上浮，提升导管时，应注意缓慢提升，缓慢降落，注意避免刮碰钢筋笼。一旦发现刮碰钢筋笼，造成提升困难时，应将导管适当的放下，并转动一定角度，再缓慢提升。另外，增大混凝土坍落度对于防止钢筋笼上浮也有积极的作用。往往在混凝土坍落度较小时，钢筋笼容易上浮，随着坍落度的增大，钢筋笼上浮几率明显下降。为了防止钢筋笼上浮，还可以考虑将钢筋笼固定：一种方式，可以将钢筋笼对称位置的四根主筋焊接在钢护筒上，或者将钢筋笼固定在地面上；另一种方式，可以将一根钢管套在主筋上，然后将钢管固定在灌注架上，或者支顶在灌注料斗上。这样，就可以增大钢筋笼的支撑力，抵消一部分上浮力，降低钢筋笼上浮的几率。断桩①产生断桩的主要原因：混凝土坍落度太小，粗骨料粒径太大，未能及时提升导管，导致导管堵塞，形成混凝土灌注中断。供应混凝土不及时，两车之间的间隔时间过长，使两次浇筑之间形成明显的混凝土接缝。灌注前清孔未能达到要求，孔底沉渣过厚。②预防断桩控制措施：混凝土丹落度控制在之间，并且混凝土的粗骨料粒径不能大于且不大于最小钢筋间距。在灌注的过程中，随时测量混凝土液面，计算导管埋入混凝土的深度，避免导管埋深过大或将导管提出混凝土液面。③断桩的处理方法若馄凝土尚未初凝，可以用一根长钢筋或长杆，疏通导管，把堵塞的混凝土冲开，然后灌注继续。若将导管拔出混凝土液面，或导管内进水，则应立即停止灌注。若此时混凝土液面距离地面的埋深较小的，可以停止灌注，待混凝土具有一定强度后，进行浅部开挖。经桩头破除后，进行接桩施工。若埋深较大，则应拔出钢筋笼，重新清孔。若经各种处理方式均无法达到预期效果的，则应提出导管，重新进行清孔，或用粘土回填钻孔后重新钻进。 第章金州万科城桩基施工质量控制桩头凿除质量验收桩头凿除应在桩头混凝土具有一定强度以后进行。一般可以在成桩天以后进行桩头开挖及凿除工作。桩间土开挖及桩头凿除过程中，应用水准仪对施工标高进行控制。在桩头凿除时，靠近桩顶标高的部位应用小电镐或人工凿除，不可以使用大功率电镐或风镐凿除，防止桩顶混凝土质量不达标或桩顶标高不足。对于抽检单桩竖向承载力的桩体，若直接开挖到桩顶标高后才进行检测的，为保护桩头不被压碎，可进行桩头处理，对设计标高以下的桩头部分进行保护。处理方法为：先将桩顶预留钢筋调直，用螺旋箍筋绑扎牢固。然后在外侧套一个比桩径略大的钢护筒，要求钢护筒接缝处，用处螺纹钢进行帮条补焊为三级钢），防止压力将钢护筒胀开。在钢筋笼内放置一层钢筋网片（可用或企螺纹钢），用高标号混凝土（加早强剂，将钢护筒灌满，并用振捣棒振捣密实。最后回填土方，使钢护筒露出地面约。待桩头混凝土具有一定强度后，可进行单桩竖向承载力检测。本章小结本章重点阐述了在不同施工过程中如何进行施工质量控制。得到了以下成果：阐述冲击成孔、回转成孔、旋挖成孔三种不同的成孔方式的施工特点、施工过程以及施工中的质量通病，论述了在机械成孔灌注桩施工过程中进行质量控制的方法。若施工过程中塌孔现象严重，可采用全护筒钻进方式，将钢护筒安放至钻孔底部，一方面保证孔壁稳定，另一方面降低了混凝土灌注量。桩位偏差控制应贯穿整个施工过程，从测量定位一直到桩头凿除，均应校核桩位偏差，以免因桩位偏差过大，影响整体施工质量。成孔阶段质量控制的要点为持力层的判断，嵌岩深度的掌握，孔底沉渣测量等方面。若无沉渣测量仪，可用测板近似测量沉渣厚度。钢筋笼加工制作过程中应注意钢筋笼尺寸的控制、钢筋保护层垫块的安放、钢筋笼沉放深度控制、钢筋笼定位固定等方面。钢筋保护层垫块可以根据实际情况绑扎混凝土垫块，或加工混凝土环。钢筋笼定位固定可将主筋点焊固定在钢护筒壁上，或用顶管固定在导管架上。混凝土浇筑的重点应放在导管安放深度控制、混凝土坍落度控制、初盘混凝土灌注量计算、导管埋深控制、混凝土浇筑标高控制等方面。 第章结论与建议第章结论与建议本论文为解决大连金州新区万科城项目由于地质情况复杂所带来的施工问题，针对该工程进行深入研究，取得如下成果：该工程总计根桩，投入钻机台。其中正循环回转钻机台，针对无溶洞和易塌孔场地；冲击钻机台，用于岩溶发育地层；旋挖钻机台，用于顶部无回填土场地。正循环法成孔个，每天个；冲击法成孔个，每天个；旋挖法成孔个，每天个。三种钻进方式比较，对于岩溶地层，最佳的钻孔方式为冲击钻进，其次为旋挖钻进；对于无岩溶地层，最佳钻孔方式为旋挖钻进，其次为回转钻进；对于塌孔区及沉渣处理方面，最佳的钻孔方式为回转钻进。提出了在测量定位、护筒安放、成孔、钢筋笼制作安装、混凝土灌注、凿桩头等施工过程中，应如何避免施工质量事故所采取的有效措施。目前，在实际施工过程中仍然存在很多问题，为施工质量带来诸多负面影响。为了避免质量隐患进一步发展成为质量事故，在以后的桩基础施工中，可以从以下几点着手，提高灌注桩的施工质量：为提高钻进效率，应根据钻孔情况选择不同的施工工艺。不同的地层也要换用不同的钻头，并调整泥浆的比重，不能采用同种钻进参数一钻到底。必要时，也可以在同一钻孔采用不同的钻进方式，以提升成孔效率，提高成桩质量。对于塌孔区域，尽量釆取钢护筒护壁方式。钢护筒护壁方式可以有效的避免塌孔事故的发生，进而提高钻进效率。同时，全程钢护筒护壁的钻孔，由于护壁效果良好，有利于清孔排渣，对孔底沉渣厚度的控制起到了积极作用。对于存在地下岩溶的钻孔，若嵌岩深度较小，可采用旋挖成孔方式；若嵌岩深度较大，建议采用冲击成孔方式，以提高凿岩效率，降低施工成本。另外，岩溶层若存在严重的漏浆现象，可釆用全护筒方式进行护壁。一方面便于成孔，另一方面降低混凝土灌注量。总之，灌注桩施工是一项灵活性很大的工程。只有选择与场地相适应的施工方式，并严格掌控各环节的施工质量，才能使灌注桩的施工质量得到最大限度的保障。这就需要施工人员、技术人员共同配合，共同努力。这样才有利于灌注桩的不断进步与完善。 参考文献参考文献尹春燕水下钻孔灌注桩施工工艺与质量控制的研究华中科技大学，黄生根，龚维明，张晓炜钻孔灌注桩压浆后的承载性能研究岩土力学，王志辉，刘斌，庄平辉大直径桩端压力注浆灌注桩的承载性状试验东北大学学报自然科学版，，：方鹏飞超长桩承载性状研究杭州：浙江大学，冯忠居，谢永利，李哲等大直径超长钻孔灌注桩承载性状交通运输工程学报，，游庆仲，王年香，章为民大直径超长单桩竖向承载性能离心模型试验研究桥梁建设，汤永军软土地区超长钻孔灌注桩试验研究南京：河海大学，穆保岗，龚维明，黄思勇天津滨海新区超长钻孔灌注桩原位试验研究岩土工程学报，，张忠苗等灌注桩后注浆技术及工程应用北京：中国建筑工业出版社，陈彬冲击成孔灌注桩的成孔质量控制西部探矿工程，常聚友，王宇，闫颜，乔松，刘祖富冲击成孔双笼灌注桩在复杂地层中的应用研究铁道工程学报，，：张仁利，周传榜浅谈旋挖成孔灌注桩的施工质量控制科技创新与应用，，赵文飞，林乐祥大连填海地层岩溶地层钻孔灌注桩施工特点西部探矿工程， 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致谢致谢本论文在撰写的过程中，得到了吉林大学陈晨教授以及大连北方基础工程有限公司吕军高级工程师的悉心指导和耐心的帮助。二位导师严谨的治学态度和渊博的专业知识使我受用终身。在此，我向二位导师致以最崇高的敬意和最真挚的感谢！在大连金州新区万科城桩基工程施工过程中，大连北方基础工程有限公司第十二工程处的同事们向我提供了诸多的帮助和宝贵的材料。感谢全体同事对我的大力支持与帮助！同时，感谢吉林大学能够提供给我这次宝贵的学习机会，使我的专业水平得到了进一步的提高。在工程硕士的学习过程中，吉林大学的多位老师给我提供了耐心的讲解，使我的专业知识得到了进一步的巩固和提升；建设工程学院的多位老师给予我无私的帮助与大力的支持。感谢全体老师对我的悉心培养与教导！'