桩基工程组织设计

'***项目桩基础工程施工组织设计“***”项目桩基础工程施工组织设计***公司二○一一年五月一日23 ***项目桩基础工程施工组织设计目录1．工程概况与设计要求31.1工程概况31.2场地岩土工程条件31.4设计工作量及设计要求41.5编写依据52.施工部署与施工进度计划52.1施工部署52.2施工顺序72.3施工进度计划83．施工方法与施工设备选型配套93.1施工方法93.2施工工艺流程93.3施工设备及工器具选型配套104．施工现场平面布置105．施工准备与资源配置计划105.1施工准备105.2资源配置计划116．施工工艺及要求136.1过程施工工艺136.2过程施工工艺要求147．主要施工管理计划177.1进度管理计划177.2质量管理计划197.3安全管理计划227.4环境管理计划258．夏、雨季施工措施268.1雨期施工准备工作268.2夏季、雨季施工采取措施268.3夏、雨季安全消防管理措施2623 ***项目桩基础工程施工组织设计1．工程概况与设计要求1.1工程概况“***”项目桩基础工程位于经济开发区，北临东昌路，西临中华路。本工程结构类型为框剪结构，基础类型为桩基础，采用后注浆钻孔灌注桩施工工艺，桩径Φ600mm，桩长分40m、45m两种，竖向承载力特征值分别为2500kN、3000kN。先施工各楼锚试桩，经静载荷试验后再施工工程桩。1.2场地岩土工程条件在勘察揭露深度内，地基土属第四纪全新统沉积物（Q4al）,据土的物理力学性质，建筑场地地基土共分11层，各地层具体描述分述如下：1层耕土:褐黄色,稍密,湿,含植物根,土质不均。场区普遍分布，厚度:0.40～2.00m,平均0.96m;层底标高:29.79～31.85m,平均31.11m;层底埋深:0.40～2.00m,平均0.96m。2层粉土:褐黄色,稍湿-湿,含云母片,土质均一,性质稳定,中压缩性。场区普遍分布，厚度:0.70～3.40m,平均1.74m;层底标高:27.90～30.44m,平均29.31m;层底埋深:0.80～4.20m,平均2.57m。3层粉质黏土:红棕色-灰褐色,可塑-软塑,含氧化铁及有机质,干强度高,韧性高,土质软弱,力学性质较差,中-高压缩性。场区普遍分布，厚度:0.50～5.50m,平均2.91m;层底标高:24.10～28.84m,平均26.39m;层底埋深:1.50～8.30m,平均5.46m。4层粉土:褐黄色,湿,中密,含云母片,土质均一,局部夹粘性土,中压缩性。场区普遍分布，厚度:1.50～6.20m,平均3.36m;层底标高:20.09～24.74m,平均22.71m;层底埋深:6.70～11.80m,平均9.15m。4-1层黏土:棕黄色,可塑,含氧化铁,干强度高,韧性高,土质软弱,性质稍差,中压缩性。场区普遍分布，厚度:0.30～1.90m,平均0.88m;层底标高:22.09～25.52m,平均24.44m;层底埋深:5.00～9.80m,平均7.29m。5层粉质黏土:灰褐色-棕黄色,可塑,含氧化铁,氧化铝及有机质,局部含大量钙质结核,中压缩性。场区普遍分布，厚度:0.20～7.20m,平均3.93m;层底标高:-2.68～22.55m,平均18.56m;层底埋深:10.00～35.00m,平均13.29m。5-1层粉砂:褐黄色,饱和,中密含云母片,石英长石。场区仅在1#钻孔分布，厚度:2.70～2.70m,平均2.70m;层底标高:19.10～19.10m,平均19.10m;层底埋深:10.20～10.20m,平均10.20m。23 ***项目桩基础工程施工组织设计6层粉土:褐黄色,湿,中密,含云母片,土质均一,性质稳定,摇振反应迅速,中偏低压缩性。场区普遍分布，厚度:0.40～3.50m,平均1.86m;层底标高:13.62～18.56m,平均16.48m;层底埋深:12.50～18.50m,平均15.43m。7层粉细砂:灰褐色,饱和,中密-密实,含云母片,石英长石,局部夹多层薄层粘土。场区普遍分布，厚度:5.50～16.10m,平均11.06m;层底标高:1.10～9.64m,平均5.51m;层底埋深:22.20～30.20m,平均26.34m。7-1层黏土:灰褐色,可塑,含氧化铁及有机质,中压缩性。场区在部分钻孔分布，厚度:0.20～2.00m,平均0.91m;层底标高:7.40～13.99m,平均11.79m;层底埋深:15.30～23.90m,平均20.13m。7-2层粉质黏土:棕黄,可塑,含氧化铁,中压缩性。场区部分钻孔分布，厚度:0.50～2.80m,平均1.48m;层底标高:6.80～8.24m,平均7.36m;层底埋深:21.80～24.30m,平均22.88m。8层粉质黏土夹粉土:棕黄色,可塑,含氧化铁及云母片,性质稳定,中压缩性。场区局部缺失，厚度:0.70～7.00m,平均4.04m;层底标高:-2.10～6.05m,平均2.30m;层底埋深:25.90～34.50m,平均29.51m。9层粉细砂:褐黄色,饱和,密实,含云母片,石英长石,土质均一。场区普遍分布，厚度:1.80～10.00m,平均5.49m;层底标高:-6.80～3.50m,平均-2.57m;层底埋深:28.50～39.00m,平均34.38m。10层褐黄色-棕黄色,含氧化铁及云母片,粘性土:棕黄色,可塑-硬塑,含氧化铁,干强度高,韧性高,性质稳定,粉土:和黄,湿,中密-密实,含云母片,性质稳定,中压缩性。场区普遍分布，厚度:0.60～23.40m,平均15.62m;层底标高:-24.33～2.06m,平均-16.88m;层底埋深:30.00～56.00m,平均48.72m。11层粉细砂:褐黄色,饱和,中密-密实,含云母片,石英长石,土质均一,性质稳定。该层未穿透。该场地地下水为第四系孔隙潜水，地下水年变化幅度为2.0米左右。1.4设计工作量及设计要求1.4.1桩数：根据甲方4月30日提供的施工图纸，第一标段总桩数为1198根，设计桩径600mm，有效桩长40和45m，桩身混凝土设计强度等级C35，主筋保护层厚度50mm。1.4.2试桩：设计总桩数为14棵，设计桩径600mm，桩长施工至地表。23 ***项目桩基础工程施工组织设计1.4.3锚桩：设计总桩数为56棵，设计桩径600mm，桩长施工至地表。1.4.4本工程采用后压浆工艺钻孔灌注桩。1.4.5注浆管采用ф25钢管，每棵桩对称设2根注浆管，单根长度为桩深长度。常规钢筋笼下部设4根主筋与后注浆管通至桩底。注浆器超出引导钢筋笼底端0.2-0.4m.1.4.6水泥浆液水灰比亦为0.6～0.8之间，注浆压力控制在1.2～4Mpa之间。每根桩水泥用量不少于1500Kg。1.5编写依据1.5.1“***”项目桩基础工程招标投标文件；1.5.2甲方提供的《岩土工程勘察报告》及设计图纸；1.5.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；1.5.4《工程测量规范》（GB50026-2007）；1.5.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.5.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）2.施工部署与施工进度计划2.1施工部署2.1.1工程施工目标根据本工程实际情况，以及施工合同的约定，确定了本工程的施工总目标：1、进度目标为：严格按照合同工期进行施工，确保工程后续工作的顺利开展，保证工程桩在合同工期50天内完成施工合同中所约定的所有施工任务。2、质量目标为：达到合同中约定的工程质量标准、设计要求、相关的规范要求及法律、法规的规定。3、安全目标：无工亡重伤事故；千人负伤率低于3‰；无交通事故；无生产性火灾、爆炸事故；无重大设备事故。4、环境目标：噪声对环境的影响必须满足国家和属地有关法规要求；避免施工引起的污染、噪声和其它因素对公众或公众财产等造成伤害或妨碍；夜间作业时，尽可能停止对居民有影响的有声操作，营造良好的外部施工环境；所有的弃土、污水按甲方的要求，堆放和排放到指定位置。2.1.2工程施工进度安排23 ***项目桩基础工程施工组织设计1、筹备阶段本工程计划于年月日完成前期筹备工作，主要进行如下工作：成立项目经理经理部，由公司任命项目经理，由项目经理组建项目部成员。组织施工设备、人员、材料进场，施工场地的清理、临设的搭建。充分做好“三通一平”等各项准备工作。做好开工前的各项技术准备工作。2、工程桩施工阶段计划用50天时间进行工程桩的施工工作。3、竣工验收阶段计划所有楼基础开挖验收完成验收一月内，向甲方移交竣工验收资料，并办理好与土建单位的交接手续。2.1.3工程施工的重点和难点分析1、本工程虚成孔约5.0m左右，混凝土超灌量难控制；解决措施：工程施工中，混凝土灌注时应有不小于0.8m的超灌高度，以保证桩头处混凝土的强度，当混凝土面将要上升到桩顶设计标高时，采取用测绳准确量测混凝土面的上升高度与控制混凝土的充盈系数相结合的方式来限制混凝土的超灌高度（其中，混凝土的充盈系数按试桩阶段统计的数据确定）。2、单桩或条形基础，虚成孔较深，桩位偏差易超差；解决措施：先由专业测量人员采用全站仪测放桩位，机台接到开孔通知单后，按桩径要求埋设护筒，钻机就位后由测量人员再次进行桩位复测。钻机就位后必须平稳，天车、转盘中心、桩位三点在同一垂线上，与桩位偏差要≤20mm，并经质检员验收合格后方可开钻。虚孔深度要低速进尺，钻进过程中随时检查钻机平稳状况，发现倾斜及时调整。3、注浆时重点控制水泥浆的压入量、水灰比和注浆压力，避免出现压入量过少而达不到加固桩端、桩侧土体和泥皮的作用；解决措施：水泥浆液的水灰比控制在0.6～0.8之间，注浆压力控制在1.2～4Mpa之间，2根注浆管依次实施等量注浆。注浆总量和注浆压力达到设计要求，注浆压力超过设计值即可终止注浆。2.1.4项目组织机构组织机构见下图：23 ***项目桩基础工程施工组织设计组织机构图项目经理：项目副经理：技术负责人：安全组压浆组砼灌注组制笼组成孔班组材料供应工艺管理测量组质量管理设备管理后勤组2.2施工顺序一标段锚试桩共根，工程桩约根。施工前先进行试桩的施工工作，待试桩验桩结果出具后再组织工程桩的施工。根据进度目标，试桩施工阶段计划进场6台回转钻机进行施工。工程桩计划进场16台钻机，根据每栋楼的实际工作量，现场实际情况，将钻机进行合理安排，保证工程按期完工。实际钻机数量根据进度适时调整。23 ***项目桩基础工程施工组织设计2.3施工进度计划3．施工方法与施工设备选型配套3.1施工方法根据本工程场区地质条件和设计要求，本工程采用泥浆护壁后压浆钻孔灌注桩工艺。本工程施工执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）中的有关规定。3.2施工工艺流程后压浆灌注桩施工工艺流程图施工准备测量放线定桩位钢筋原材进场桩位复测验收原材及焊接试验钢筋笼制作设备安装就位钢筋笼验收钻机成孔钢筋笼存放一次清孔吊放钢筋笼安装注浆管下放导管二次清孔试块养护试块制作灌注混凝土成桩注水泥浆成桩抗压试验23 ***项目桩基础工程施工组织设计3.3施工设备及工器具选型配套拟投入的主要机械设备、主要测量及检验设备如下表：序号名称型号单位数量用途1工程钻机GPS-15台12成孔2汽车起重机QY16A台2吊放钢筋笼、设备、灌注混凝土3挖掘机PC220台1挖泥浆池、捞渣4拉浆车东风台2泥浆外运5装载机ZL-30F台1平整场地等6交流电焊机BX400台4焊接、制笼、焊钻头7注浆泵2SNS台1注水泥浆8水泥搅拌机1.0m3个1搅拌水泥浆9水准仪S3台2测桩顶标高10全站仪SET22D台1测量放线、定桩位11泥浆泵3PN台14泥浆循环4．施工现场平面布置（见附图）5．施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备1、工程开工前，认真编写施工组织设计，施工组织设计和施工要点必须经项目总工程师和监理工程师审核后方可执行。2、做好开工前各种原材料的检验及施工过程中有关参数的测定。3、项目总工组织技术人员研究勘察报告、图纸等资料，对设计承载力进行复核验算，并现场踏勘，了解场地情况和地层条件，找出施工中的重点难点问题。4、组织技术人员学习有关技术文件，做好技术及安全交底，学习质量控制对策表和安全操作规程。23 ***项目桩基础工程施工组织设计5、对建设单位提供的坐标控制点、基础轴线、标高等由项目总工程师会同工程测量人员逐一复核，确认无误后接收。6、根据交底的轴线、桩号和高程由测量人员引入定位线和标高，并测放桩位位置。7、准备施工用技术资料表格。8、开工报告报审。5.1.2现场准备1、绘制现场施工平面布置图。2、根据现场设施平面图，搭建现场临时设施。3、设备进场前，清理现场障碍物，修好运输道路，接通电源，整好料场及工作台，达到“三通一平”。4、按建设单位交付的资料检查，复核测量基线和基点，并做好基线和基点的保护工作。5、按现场平面布置图，挖设泥浆池，循环槽，布置制笼场地及材料堆放位置。5.1.3资金准备根据施工进度计划，分阶段落实资金的情况，主要确保以下几项资金的准备情况：1、主材的资金到位；2、组织设备、人员进场的资金；3、现场临设的搭建资金；4、原材进场复试检验资金；5、施工用小材料购买资金；6、施工人员生活所需资金。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划本工程根据不同的阶段进行合理的用工调配，通过优化组合，根据专业特点和个人专长，合理分工。5.2.2物资配置计划1、工程材料计划根据施工进度的要求，在工程开工前后分批运至施工现场，所进材料进入施工现场后，通知监理单位见证取样，送至有相应资质的质检部门进行检验，待检验合格后方可用于工程。钢筋、水泥必须有出厂检验合格证明书，试验报告证明书等。计划材料数量如下表：23 ***项目桩基础工程施工组织设计主要材料用量计划表材料名称生产厂家材料规格单位计划用量备注钢材ф12T71.671198根ф8T125.9ф14T626.7ф25T176钢管25mmT商品砼C35m314840理论用量水泥P.C32.5T1797注浆用2、施工用电、用水计划1）施工用电计划施工机械用电容量用下式表示：P＝K（K1×∑P1/COSφ+K2×∑P2+K3×∑P3+K4∑P4）式中：∑P1——钻机电动机总功率；∑P2——电焊机总功率；∑P3——室内照明总功率；∑P4-室外照明总功率；COSφ取0.8；K取1.05；K1取0.6；K2取0.5；K3取0.8；K4取1.0。开动12台钻机、14台泥浆泵、4台电焊机、1台注浆泵、1台搅拌机机的用电量为：P=1.05×【（12×30+14×22+15+7）×0.6/0.8+4×100×0.5+10×0.8+30×1.0】=793kw2）施工现场用水量为：日总用水量Q=720m3/d。因用水量较大，我方计划在现场施工4眼水井（位置见施工平面布置图），以解决施工用水问题。6．施工工艺及要求6.1过程施工工艺测量放线→设备安装就位→钻进成孔→一次清孔→钢筋笼制作与吊放（注浆管安装）→二次清孔→混凝土灌注→成桩→压入水泥浆。23 ***项目桩基础工程施工组织设计6.2过程施工工艺要求6.2.1测放桩位及护筒埋置1、采用全站仪根据甲方提供轴线，测放桩位并经监理、甲方验收合格后埋设护筒。2、护筒埋置深度要做到送进钻头，护筒中心和桩中心偏差＜20mm。扩筒比桩直径大100mm，护筒与地面相平，上部开350×350mm的溢流口。护筒安放后要垂直，周围回填夯实。3、护筒弃土、泥浆池弃土、要及时运出场外，以保持现场施工便利、整洁。4、钻机就位前，再次校核桩位，经质检员验收合格后就位钻进。6.2.2设备安装就位1、钻机安装必须平衡，各部功能灵活、可靠，天车、转盘和桩孔中心三点一线，转盘中心偏差小于20mm。2、钻机吊装范围内地面平整，活动空间无障碍物，确保施工中不倾斜、不移动。3、钻机就位后，保持钻机平稳和垂直，用水平仪、线坠检查转盘水平和机架垂直度，合格后方进行钻进。6.2.3钻进成孔1、钻进方法：采用泥浆护壁回转钻进成孔方法。2、开孔时，钻头对准孔位，经质检员检查合格并签字后方可钻。3、钻进技术操作：1）专人看管钻机进尺及泥浆性能情况，根据优化钻进原理，获得最佳钻进速度。2）换接钻杆及升降钻具前，要充分洗井后进行，确保井内干净。3）要经常检查钻杆及接头处的连接情况，防止掉钻头和钻杆。4）钻进过程中随时检查钻机水平和主动钻杆垂直度，确保钻孔垂直度小于1%。5）钻头结构合理，尽量减少堵塞和糊钻现象。每提钻后下钻前检查钻头磨损情况，一旦发现问题，及时处理。6.2.4冲洗液1、泥浆池容积一般达到桩孔容积的1.5倍以上，排水槽宽0.5m，深0.5m，坡度＞1%，要及时清理泥浆池及排水槽内钻渣。储浆池底距桩顶（-6.95m）高度小于2m时铺塑料薄膜，以防止浆液渗漏。2、由于钻进中自然造浆，要及时调整泥浆性能。23 ***项目桩基础工程施工组织设计6.2.5泥浆循环系统管理1、泥浆池、储浆池及循环系统管理，均应按平面布置图设置。严禁泥浆外溢，各施工区域要由各机组负责包干回填，废浆要及时外运，做到场地平整、文明施工。2、废浆、沉渣处理废浆、沉渣是钻孔灌注桩施工产生的主要垃圾，对其进行合理处理和及时外运。3、泥浆外运根据成桩速度，配备合适的泥浆车及时外运泥浆。6.2.6停钻进入持力层，达到设计深度时，及时停钻、清孔。6.2.7清孔终孔后，将钻头提离孔底20-30cm，低速空转进行一次情孔，清孔时间一般30min。清孔泥浆比重亦为1.25-1.30g/cm3。6.2.8桩孔质量标准1、成孔深度必须达到设计要求；2、垂直度偏差小于1%桩长；3、桩位偏差：符合规范和设计要求。6.2.9钢筋笼制作与吊放1、钢筋笼制作1）按设计图纸及规范要求用钢管支架成型法加工制作钢筋笼。根据后压浆工艺的特殊性，压浆管分别为2根ф25mm通至桩底的钢管，制作钢筋笼时应注意压浆钢管与钢筋笼的牢固绑扎。2）钢筋笼制作应在平整场地上进行，以保证其不变形。3）主筋连接采用搭接焊或闪光对焊，搭接长度不小于10d（d为钢筋的直径），加劲筋和螺旋箍筋分别采用双面搭接焊和绑扎。4）制作的钢筋笼每6米绑一组穿心水泥垫块，每组3块，以保证保护层厚度不小于50mm。5）钢筋笼允许偏差：主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm6）钢筋笼制成后，技术人员会同甲方、监理共同进行质量验收，合格方可可使用。23 ***项目桩基础工程施工组织设计2、钢筋笼吊放1）钢筋笼起吊后应保持垂直，对正孔口缓缓放入，下笼遇阻应停止下放，查明原因，及时处理，严禁高起猛落，强行下放。2）钢筋笼就位后，按设计要求对下入位置进行检查，确认下到设计位置后，将钢筋笼固定。6.2.10混凝土灌注1混凝土强度等级为C35，采用商品混凝土。开工前同混凝土供用商签订混凝土供应合同，注明对混凝土的质量、数量要求，并要求供用商提供必备的质量证明资料。在浇注前要检查混凝土的和易性，根据泥浆护壁钻孔灌注桩的工艺要求，砼坍落度应控制在180～220mm之间。2清孔结束当班质检员自检合格并经甲方驻工地代表及监理人员验收后方可进行灌注。3灌注时导管底端应距离孔底300∽500mm，混凝土初灌量必须保证导管埋深不少于0.8m。4灌注过程中，导管埋入混凝土深度宜为2∽6m，严禁将导管提出混凝土灌注面。应有专人测量导管埋深及管内外的砼面高差，填写灌注记录。5灌注将要结束时，控制好最后一次砼灌量，既要防止严重超灌，又要杜绝欠灌现象发生，超灌高度应满足设计要求（不小于0.8m）。最后拔管时速度要缓慢，防止桩顶混凝土抽芯。灌注完毕后及时清洗导管内外的残浆，然后将导浆管整齐放好。6每灌注50m3混凝土制作1组试块，规格为100mm×100mm×100mm，拆模后进行标准养护，养护龄期满28±2天后及时送当地质量检测部门作试块抗压试验。6.2.11后压浆施工1、工艺设计1）底管采用ф25mm钢管绑缚钢筋笼，直通桩底，桩底为桩端压浆阀，底部超出引导钢筋笼底端0.2-0.4m,2设备为2SNS泥浆泵1台，泥浆搅拌机1台，配高压输送软管和耐压真空表一块以及相配套的球阀。3水泥浆性能1）水灰比为0.6-0.8，进场水泥必须有出厂合格证和化验报告，所用原材料经质检部门检验合格后方可用于工程施工。2）水泥浆技术要求：使用23 ***项目桩基础工程施工组织设计水泥必须合格，不能有板结现象和碎块。水泥浆搅拌均匀，使用前，要过细筛。3）泵压水泥浆前，必须使用清水通畅管道。4工艺流程1）工艺流程施工准备搅拌水泥浆接通压浆管开动水泥浆泵泵压水泥浆结束2）注意事项：●下钢筋笼前，仔细检查压浆管连接、密封头的密封以及下笼过程不能损坏管道。●注浆时间：一般以混凝土浇筑完成3-5日为宜。●注浆施工：注浆前，检查各部分的管道的畅通情况。在接通压浆管道时，打开软管阀门，在水泥浆顺利到达压浆管后，关闭阀门，再打开压浆管道，开始注浆。●水泥浆的泵送量：两根管依次实施等量注浆，每根桩水泥用量不小于1500kg。5其他1）培训教育：施工进行工艺技术交底，保证工艺顺利进行，教育的内容有材料加工、下笼绑扎与密封、压浆时间、压浆量及保证措施。2）施工记录：压浆过程必须有压浆记录，包括桩号、压浆时间、压浆数量及存在问题。7．主要施工管理计划7.1进度管理计划7.1.1施工进度计划分解根据本工程实际地层情况、合同工期要求及设备的成桩能力，预计平均每台钻机每个台班完成2棵桩，每天共成桩20棵，满足合同工期50天的要求。本工程施工任务可分为以下几个阶段性任务：1、前期筹备阶段：组建项目经理部→组织人员、设备进场→现场施工准备→技术准备。2、试桩及锚桩施工阶段：测放桩位→钢筋笼制作→成桩施工→后注浆。3、技术间歇阶段：待混凝土强度达到28天以后进行验桩工作。4、工程桩施工阶段：测放桩位→钢筋笼制作→成桩施工→后注浆。5、竣工验收阶段。详见施工进度横道图。7.1.2进度管理措施为达到工期目标，特制定如下措施：23 ***项目桩基础工程施工组织设计1、强化项目管理，按项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织，协调劳动力、物资、设备的调配。2、认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保证工程顺利进行。3、合理布置施工现场，使各环节互不影响。加强施工生产调度，合理组织施工，搞好各工种、各工序之间的衔接，找出影响进度的关键因素，立即加以解决，避免窝工、怠工现象，提高工作效率。4、使用性能良好的设备、机具，加快施工进度。同时加强施工设备的管理，保证设备运转良好，充分发挥其性能，确保施工正常进行。5、协调好各种外部关系，特别要密切搞好与业主、监理公司的关系，在工作中互相理解、互相支持。6、为了保证工程进度，选派施工经验丰富的管理及工程技术人员参加本工程的施工，并根据工程需要，随时调整施工人数。7、根据工程进度计划统筹管理，组织有序施工，施工过程中认真统计各工序所耗时间，找出制约成桩速度的主要因素，及时处理，确保成桩速度。8、严格执行施工质量验评项目划分表，实行分级管理。9、编制进度计划网络图，在施工过程中，严格按网络图施工，并对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整，纠正偏差，以保证工程项目按目标实施完成。10、运行经济杠杆，落实经济责任制，奖优罚劣，奖快罚慢，在保证施工质量和生产安全的前提下，加快施工速度。11、施工全过程按总公司质量保证体系运行，加强施工质量预控和过程控制，做好成品、半成品的保护，以保证工期。12、合理安排现场施工人员的食宿，创建一个良好、文明、整洁的施工生活氛围，搞好后勤供应服务，确保施工人员以旺盛的精力投入生产施工。13、根据工程进展情况，需要时及时调整施工设备。14、积极开展劳动竞赛活动，发挥广大职工的主动性，调动员工的积极性。7.1.3施工进度动态管理1、按照制定的施工进度计划横道图和网络图进行施工。2、定期对执行效果进行检查评估，预测趋势，跟踪调整。3、发现问题，及时找出影响进度的主要原因，及时纠正偏差。23 ***项目桩基础工程施工组织设计4、合理地采取组织措施、技术措施以及经济激励措施纠偏。施工中反复根据以上4个步骤进行动态管理，确保工程保质、保量、保工期完工。7.1.4施工协调措施1、本工程施工场地较开阔，远离学校、居民区、企业办公区等，不会对周围居民正常的生产、生活造成影响。施工中主要协调好社会闲杂人员的骚扰和干预。2、施工中协调好各方的关系。7.2质量管理计划7.2.1质量目标本工程质量目标为：达到合同中约定的工程质量标准、设计要求、相关的规范要求及法律、法规的规定。7.2.2质量保证体系质量管理组长：领导小组副组长：工程质量保证体系机台：压浆组：材料员：测量组：质检组：制笼组：23 ***项目桩基础工程施工组织设计7.2.7.2.3质量控制措施1、实行目标管理，根据组织机构和岗位分工，使各工序管理工作在总目标下建立起一个自下而上层层保证的目标，保证各自目标实现。2、建立健全工程质量保证体系，（见工程质量管理体系），明确质量内容及质量职责，层层把关，各负其责。3、加强质量教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，正确处理质量与效益的关系，为甲方提供满意工程。4、推行全面质量管理，认真贯彻总公司质量方针、目标，严格执行《***公司质量体系文件》，严格控制工序管理点，做到一级管理一级，考核严格，出现质量问题，严格按总公司制定的《质量否决实施细则》惩罚。5、制定质量目标，认真总结以往施工的经验教训，实行目标管理，该工程的质量目标是：达到合同中约定的工程质量标准、设计要求、相关的规范要求及法律、法规的规定。6、建立和完善质量管理责任体系，全面开展群众性的QC小组活动，建立内部监理制度，认真执行工序交接制度，上一工序不合格不得进入下一工序施工。7、强化质量意识，健全规章制度，质量与报酬挂钩，以经济手段激发全体人员的积极性和创造性，促进工程质量的提高。8、加强现场质量控制和质量检查，发现问题及时解决，从根本上杜绝质量事故的发生。9、严格执行设计图纸及技术规范的要求，完善检测设备和手段。10、虚心听取和接受建设单位现场代表及监理工程师的指导和监督，坚持执行其指示，提供现场检测所需条件，自觉接受业主，设计单位和监理工程师对工程质量的监督、检查。11、加强各个工序质量控制点的控制，实行“三检”（自检、互检和专检）制度，以确保各项质量指标达到规定要求。12、为了满足试验和检测的需要，在工地必须配备试验检测设备。13、施工前，技术负责人向所有施工人员进行技术交底，施工人员必须认真熟悉施工方案、施工图纸、规范及技术要求，严格按施工方案给定的工艺步骤进行施工，严禁擅自施工作业。14、管理好各种工程施工图纸、资料、文件和原始记录，认真做好交接班记录和施工记录，做到当班资料当班整理汇总。15、工程技术员对进场各种材料严格把关检验，不合格材料坚决清退出场。23 ***项目桩基础工程施工组织设计16、建立质量控制体系，找出质量控制要点，对重点工序要做到定点、定人进行控制（见下表），若发现偏差超出规范允许范围，要及时整改，质检员验收合格后方可进入下一道工序。17、质量管理领导小组，进行质量监督、考核。每周召开一次质量例会，及时分析施工中出现的问题。对原始记录和各种报表每日检查，坚持每孔检查和“三检制”。保证填写真实、齐全、整洁、便于生产技术管理分析。18、实行项目管理施工，24h轮流值班制。项目经理要对重大问题果断决策。值班经理要统一指挥协调各工序之间的衔接关系，解决生产中的关键问题，做到有目标、有措施、有落实、有检查，严格按岗位责任制考核，奖惩分明。7.2.4工程验收施工结束待规定的养护龄期满，开挖至设计标高后，由建设单位、监理单位和施工单位共同验收。1、工程验收的依据标准1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2、验收时需提交的资料1）开工报告2）材料合格证3）具有资质的检测单位提供的材料检测报告、配比试验报告4）桩位竣工平面图5）测量放线记录表6）试块抗压强度报告7）图纸会审记录、设计变更通知书、事故处理记录及有关文件8）灌注桩施工记录9）经审批的施工组织设计、施工方案及其执行中的变更情况等。10）单桩静载试验、低应变检测报告11）桩基施工质量检验批记录。7.3安全管理计划7.3.1项目职业健康安全管理目标7.3.2项目安全管理网络工地成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络，其安全网络图如下图：设专职安全员1名，负责工地安全生产管理。23 ***项目桩基础工程施工组织设计7.3.3施工现场临时用电安全规定1施工现场临时用电实行责任人负责制，项目经理对安全用电全面负责。2电工负责施工现场的用电管理，对现场的线路、电器设备、照明设施等安装质量及规范正确用电负责。并配合安全员对现场从业人员进行用电安全教育。3施工用电严格执行JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。4施工现场临时用电必须采用：（1）三级配电系统；（2）TN-S接零保护系统；（3）二级漏电保护系统。5施工现场临时用电设备在5台以上或总容量50KW及以上者，应编制临时用电组织设计，设计必须履行“编制、审核、批准”程序。6施工现场电气设备的金属外壳必须与保护零线（PE线）连接。PE线应由工作接地线、配电室、总配电箱电源测零线或总漏电保护器电源测零线引出，必须在配电室或总配电箱处和系统的中间处和末端处做重复接地，重复接地点不得少于3处，重复接地电阻不应大于10W。7野外空旷地区须设置符合规范的避雷装置，垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢，不得使用罗纹钢，接地体长度不应小于2米，接地线应采用2根以上的导体，在不同点与接地体做电气连接。8二级漏电保护系统中，总配电箱和开关箱必须安装漏电保护器，漏电保护器应安装在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，不得用于启动电气设备。开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作电流不应大于0.1s。9配电箱的电气安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电气安装板绝缘，PE线端子板必须与金属电气安装板做电气连接，分配电箱与开关箱距离不得超过30m.10每台电气必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台或2台以上用电设备（含插座）。动力开关箱和照明开关箱须分设。各种施工机械、设施（钻塔、吊车等）的周边与架空外电线路之间必须保持安全操作距离。11三级配电系统中，电缆芯数应根据负荷及其控制电气的箱数和线数确定：三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆：当三相用电设备中配置有单相用电器具时，应选用五芯电缆；单箱二线时，应选用三芯电缆，分配电箱至开关箱可采用四芯电缆，但必须有PE线，照明线路须采用三芯电缆。12电焊机开关箱中的漏电保护器必须符合要求，同时应配装防二次侧触电保护器。电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m23 ***项目桩基础工程施工组织设计，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的接地。使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。13施工现场的电器设备设施安装完毕后，需进行全面地检查检测确认安全无误后方可投入使用。14施工现场临时用电要由专业电工和安全员进行定期或不定期安全检查，对于不符合规范的，要立即进行整改。15维修输电线路或用电设备时，必须先停电，在用电设备设施上悬挂“停电维修，请勿合闸”警示牌，并对所维修的设备设施进行充分放电后，方可进行维修。16雷雨天气不得进行户外电气安装、拆卸、测试和维修作业。17线路跳闸后，必须查明原因，排除故障后，方可送电，严禁强行送电。18施工现场的所有线路、电气设备设施，在未确认是否带电以前，必须按带电的情况进行处理。19现场漏电保护器每周检查一次，确保性能良好、灵敏。20严禁非专业电工接拆电器线路、用电设备设施、插头插座、照明灯具等电气作业。照明灯必须使用防水灯头。21配电箱、开关箱摆放位置应便于操作，必须有防雨设施，必须有保护接零接地保护，必须配有门锁，箱内不得摆放杂物。22施工现场电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿路面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆深度不应小于0.7米，严禁使用老化破损电缆。23各种电动工具使用前必须检查电气连接情况，确认安全无误后方可使用。24使用电气设备前要检查线路、插头、漏电保护器等是否正常完好，在移动电气设备前必须先切断电源再进行迁移。有水或潮湿的工作场所作业时，要仔细检查线路是否漏电，线路周围物体是否带电。7.4环境管理计划7.4.1项目环境管理目标7.4.2废弃泥浆的排放在施工现场南北各4栋楼中间区域分别挖设一个储浆池（大小见施工平面布置图），用于临时存储施工用泥浆，然后用浆车及时外运处理。7.4.3卫生设施的清洁设专人负责现场清洁卫生工作，制定文明宿舍管理规定，安排值日人员打扫宿舍卫生。23 ***项目桩基础工程施工组织设计工地临时厕所搭建要保持良好的通风，指定专人负责清理，每天早、午、晚三次清扫，保证工人有一个清洁卫生的工作和生活环境。8．夏、雨季施工措施8.1雨期施工准备工作8.1.1施工组织管理：汛期到来之前，现场成立以项目经理为首的防汛领导小组。8.1.2场地排水，对施工现场根据地形情况对场地排水系统进行疏竣完善，以保证水流畅通、不积水，并防止四邻地区地面水倒流进入场内。8.1.3道路：工程现场主要运输道路至施工现场道路和场地，保证雨后通行畅通。8.1.4材料堆放场地按施工组织设计或施工方案的要求，并保证场地四周排水畅通，场内无积水。8.2夏季、雨季施工采取措施8.2.1人员管理：做好防暑降温工作，搞好后勤工作。安排好职工食宿，提供良好工作环境。安排一定措施费，专人负责实施。8.2.2钢筋管理：雨季钢筋原材料按要求用枕木垫起后用尼龙袋覆盖，钢筋加工必须在有防雨措施的焊接支架上进行，钢筋半成品、成品（钢筋笼）除用垫木垫起外还必须用塑料布覆盖加以保护。8.2.3机具设备防护：现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚(罩)，雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。8.2.4天气预报信息：项目部设置气象预报联络员，现场设置气象预报广告牌，及时将天气情况通知各施工机组，做好雨季“四防”工作。8.2.5根据场地条件，施工现场提前挖好排水沟，做好防洪工作，保证施工道路的畅通。8.2.6车辆进出施工场地，所有车辆的管理必须遵守业主和相关部门的交通管理规定。8.3夏、雨季安全消防管理措施夏期温度较高，又处建筑施工高峰季节，易燃易爆品、装饰装修材料的使用频繁、不安全因素多。项目部明确施工现场防火负责人，全面负责施工现场的消防安全管理工作。主要做好以下几点：8.3.1临时设施符合防火要求，不得使用易燃材料。8.3.2施工材料的存放、保管、符合防火安全要求。8.3.3施工现场仓库配备足够的消防灭火器，经常检查、维护、保养，确保消防器材灵敏有效。23 ***项目桩基础工程施工组织设计8.3.4各类电气设备、线路不准超负荷运行，线路接头要压接牢固，防止设备线路过热或打火短路。8.3.5主要雨季安全施工检查内容如下：1.对施工现场的各项临时设施进行检查、加固，防止发生倒塌事故；2.要对现场排水设施进行检查治理，确保大雨过后现场不积水；3.要对施工用电保护系统灵敏可靠性进行检查，严禁使用裸露的电线和电缆，配电箱必须有可靠的防雨和固定措施，防止雷击和电击事故发生。4.遇有大风、大雨等恶劣天气，要立即停止施工。5.施工现场认真做好高温季节的防暑降温工作，备足卫生饮用水、药品；项目部及劳务处教育职工注意饮食卫生，防止食物中毒情况出现。23'