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'青岛流亭机场桩基基础工程施工组织设计二00一年九月十八日
青岛流亭机场桩基基础工程施工组织设计工程编号:编写单位:编写人:项目经理:项目总工:审核人:审定人:总工程师:总经理:二○○一年九月十八日
目录1.工程概况及设计要求1.1工程概况1.2工程地质条件1.3工程设计要求2、施工工艺、设备选型配套及施工进度计划2.1施工工艺2.2设备选型配套2.3施工用电、用水计划2.4钻机布局及施工顺序2.5施工进度计划2.6工期保证措施3.施工组织及人员调配计划3.1劳动组织机构3.2人员调配计划4.材料计划4.1四大材料计划4.2备品、备件及其它物品5.工程施工5.1施工准备5.2护筒埋设
5.3设备安装5.4钻进成孔5.6钢筋笼制作与吊放5.7混凝土配制与灌注6.质量保证措施7.成桩质量检查与验收7.1成桩质量检查7.2工程验收8.安全文明生产保证措施8.1安全生产保证措施8.2文明生产保证措施9.其它
1.工程概况及设计要求1.1工程概况青岛流亭机场航站楼工程,位于流亭飞机场已建候机楼南面,由青岛市建筑设计研究院设计,基础采用钻孔灌注桩。1.2工程地质条件:根据青岛海洋地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》,拟建场地基本平坦。各岩土层的岩性特征如下:①层耕土:灰黄色~灰褐色,粘性土为主,含有砂砾石及较多的植物根系,松散、稍湿,层厚0.50~1.60m。①-1层素填土:黄色、杂色,以中粗砂为主,混有粘性土,局部含少量植物根系,松散、稍湿,层厚0.70~1.00m。①-2层杂填土:杂色,砖石块为主,局部为煤炉渣,松散、稍湿,层厚0.00~1.30m。②粉质粘土:黄褐色~灰褐色,硬~可塑状态,稍湿,含砾量不均,约3~15%,含铁锰结核,层厚1.00~4.10m。③层含砾中粗砂:黄色~黄褐色,颗粒矿物成分以长石、石英为主,磨园一般,呈次棱角状,分选性差,含砾石直径1~5㎝,含量不均,中密状态,上部湿、下部饱和,层厚3.00~6.00m。③-1层粉质粘土:黄色~褐黄色,可塑状态,含砾量5~8%,此层底部砂含量增高,可塑性较差,层厚0.00~2.10m。④层含粘性土砂砾石:黄褐色~棕黄色,含砾石直径0.5~6.0㎝,含量不均,下部较上部含量多,砾石磨圆较好,火山岩块较多,粘性土含量5~15%,密实、饱和,层厚10.00~14.00m。
④-1层粘土:黄色~褐黄色,密实,含有较多的铁锰质氧化物,层厚0.00~2.00m。⑤层强风化凝灰质火山角砾:紫红色,风化成砂及角砾状,手捏可碎,较密实,层厚﹥7.0m,由于此层厚度较大,有的钻孔钻入10.50m后仍没有将此层揭穿。⑥层中风化凝灰质火山角砾:紫红色,岩芯呈短柱状,锤敲易碎。1.3工程设计要求1.3.1该工程基础为水下钻孔灌注桩,持力层为强风化凝灰质火山角砾,桩端进入深度该层不小于2m。1.3.2桩身混凝土强度等级为C25,主筋砼保护层为50mm。1.3.3浇注混凝土前,孔底500mm内,泥浆比重应小于1.25,含砂率≤8%,粘度≤28S。1.3.4桩身钢筋到孔底,每隔2000mm设一道加劲箍与主筋焊牢。1.3.5桩设计主要参数如表一:表一桩型桩径(mm)桩数(支)桩长(m)笼长(m)主筋加劲筋@2000螺旋筋@200锚筋长度(mm)单桩承载力(kN)ZH1Φ80034620.519.521.0520.0510Φ18Φ14Φ8550400ZH2Φ120011420.519.516.021.0520.0516.5515Φ20Φ14Φ8600800合计4602、施工工艺、设备选型配套及施工进度计划2.1施工工艺根据勘察资料及设计要求,为保证工程质量,提高工程进度,实现安全文明生产,本工程采用回转钻机,泥浆护壁、反循环钻进成孔工艺。
现场建立小型砼搅拌站、采用导管水下灌注砼成桩技术,施工工艺流程如图一。钻孔灌注桩施工工艺流程图(图一)施工准备测量放线、定桩位挖设泥浆循环系统、埋设护筒泥浆泥钻机安装就位一次清孔钻进成孔钢筋笼制作验孔深钢筋笼存放砼配料吊放钢筋笼下导管测量沉渣≤50mm泥浆泥砼输送出砼搅拌成抗压试验试块制作成桩灌注混凝土自然养护成起拔护筒清理泥浆池
2.2设备选型配套根据施工工艺要求,本工程实行回转钻进成孔、下钢筋笼、混凝土灌注成桩一条龙作业,配备的主要设备如表二:表二序号名称型号单位数量用途1工程钻机LYJ15—Ⅱ台10成孔2砼搅拌机JS—500台1砼搅拌3砼配料机PL800台1配料4装截机ZL30D台2上料、平场地、运渣5汽车起重机QY16A台4吊放钢筋笼及设备、灌注6对焊机UN1-100台1对焊主筋7交流电焊机BX400台6制笼、焊钻头8气焊设备套2割铁板、修钻头9护筒Φ600个2410导浆管Φ219米80灌注砼11合金钻头Φ800个8钻进成孔Φ1200个6滚刀钻头Φ800个6Φ1200个412灌注漏斗0.8~1.2m3个4灌注砼13钻杆Φ163米200钻进成孔14水准仪台1测标高15经纬仪台1测量放线、定桩位16灌注架自制台2灌注砼17运浆车辆2外运泥浆
2.3施工用电、用水计划2.3.1施工机械用电量(表三):表三机械名称台数功率(kw)利用系数实用量(kw)钻机103000.7210泥浆泵102200.7154配料机15.50.63.3搅拌机127.50.616.5对焊机11000.550交流电焊机62400.5120合计553.82.3.2施工现场用水量为:每天300m3,需2×2.5寸水管供水。2.4钻机布局及施工顺序根据现场实际情况和设计桩基平面图合理确定钻机布局和施工顺序。2.5施工进度计划根据设备配备及地质情况,平均每天8根,需工期58天。其施工进度见施工进度横道图(图二):2.6工期保证措施(1)根据工程进度计划统筹管理,组织有序施工。(2)为有效的提高施工效率,根据场地实际情况,可以考虑采用打灌分离的施工方法。
(3)定期检修设备、及时协调关系,由副经理统一指挥各工序衔接,减少施工停滞时间。施工进度横道图图二天数桩数102030405058608090908060(4)根据总公司有关规定,严格落实工期奖惩。(5)实行内部承包、节约分成的办法,提高职工工作积极性与主动性。3.施工组织及人员调配计划3.1劳动组织机构为组织好施工,按期保质保量完成该工程,工地成立项目经理部。其组织机构如图三:
组织机构图(图三)经理:总工:副经理:钢筋笼组成孔机台财务测量组质检组搅拌组灌注组材料供应组后勤服务组3.2人员调配计划通过优化组合,选择责任心强,技术素质高的人员上岗,机长由项目经理择优选派,班长由机长择优选派,技术工人由班长择优选派。根据专业特点和个人专长,合理分工。人员调配计划及主要岗位职责如表四:
表四机构岗位人数主要职责项目经理部项目经理1主持全面工作,对外联系,施工生产组织,任务安排,财务,对质量、安全、工期、成本、工程回款负责。工长2分班指挥协调全面施工,对质量、效益、工期负责。项目总工1设计报告编制,对质量、工期负责。质检组质检员8施工全过程质量监理,与甲方监理共同检查验收孔深,孔径、垂直度,泥浆比重等各项工作,负责技术资料整理,汇齐签证,对工程质量负责。测量组技术员2桩位测量放线,对桩位偏差、孔口标高,笼顶标高负责。成孔机台机长10明确成孔工艺技术要求,协调机台与各工序关系,做到安全、文明生产。对本机成本负责。班长20操作钻机,观察判断孔内情况,掌握钻进速度,做到安全、文明生产。钻工60灌注桩成孔、沉渣清除,下钢筋笼,下导管,二清,灌注砼、清洗导管,对施工全过程负责。制笼组电焊工制笼工12钢筋校直,钢筋笼制作,对钢筋笼焊接质量负责,并负责钢筋笼存放,修焊钻头。搅拌组搅拌操作工配料工12计量配料,对计量负责。混凝土搅拌,对混凝土质量负责。灌注组班长2灌注混凝土。灌注工8安全管理组专职安全员1正副经理为正副组长,机组长为组员,安全员专管,全面负责安全生产组织管理,开展安全活动,实施标准化作业,及时上报安全报表;对安全生产负全部责任。电工2电器安装维护、电器安全使用,对安全用电、电器设施负责。材料供应组核算员1资金回收管理,成本核算,会计会帐,并对工具材料采购价格负责。材料采购,验收,并负责采购价格,对材料质量负责。材料员1车辆组设备员1设备检修、机械设备工器具维修,对检修质量负责。吊车司机8设备吊装、下钢筋笼、灌注砼。装载机司机4上砂、石料、平整场地,混凝土运输。货车司机4泥浆外运后勤组炊事员6对饭菜质量、数量、价格负责,搞好食堂卫生,预防疾病。帮炊员2协助炊事员做饭、做菜、供应开水。合计164
工程施工共164人,实行24小时二班连续作业。工程开工前和工程施工期间对不同岗位人员进行专业技术教育,提高上岗人员的技术素质和劳动技能。4.材料计划4.1四大材料计划四大材料计划见表五:表五名称钢材水泥碎石砂子Ⅰ级Ⅱ级规格Φ14Φ8Φ20Φ1832.5#1.6-3.15㎝中粗砂单位tttttm3m3数量86.29129.14四大材料根据施工要求,应提前同供货单位签订分批供货合同。第一批钢材(分三批进场)需在工程开工前七日内运至工地,箍筋和加劲筋可一次运足。所进材料进入施工现场前及时通知监理,送质检部门检验合格后方可使用。钢筋、水泥必须有出厂检验合格证书、试验报告资质证书等,不合格材料决不允许使用。4.2备品、备件及其它物品施工用备品、备件、工器具要在开工前全部配齐,易损物品要多备。设备备件要按照型号配备,务必储备一定数量的易损件,且要入库建帐保管,帐、物相符。5.工程施工本工程采用回转钻进,执行《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)中的有关规定。5.1施工准备5.1.1组织生产技术人员研究设计文件、图纸、资料,并现场踏勘找出施工中的重大难题。
5.1.2根据场地情况,绘制现场设施平面布置图。5.1.3设备进场前,清理现场障碍物,修好运输道路,接通电源,整好料场及工作台,达到“三通一平”。5.1.4按设计单位交付的资料检查,复核测量基线和基点,并做好基线和基点的保护工作。5.1.5按现场设施平面图,挖泥浆池、循环槽,安排制笼场地、搅拌站位置和四大材料堆放位置。5.2护筒埋设5.2.1护筒埋设深度要穿过回填层位,护筒中心和桩中心偏差<20mm。5.2.2护筒比桩孔直径大100mm,护筒与地面相平,上部开350×350mm的溢流口。护筒安放后要垂直,周围用粘土回填夯实。5.2.3护筒弃土,泥浆池弃土要及时运出场外,以保持现场施工便利、整洁。5.3设备安装5.3.1钻机安装必须平衡,各部位功能灵活、可靠,天车、转盘和桩孔中心三点一线,转盘中心偏差小于20mm。5.3.2钻机吊装范围内地面平整,活动空间无障碍物,确保施工中不倾斜。5.4钻进成孔5.4.1钻进方法:采用泥浆护壁,反循环钻进成孔工艺。5.4.2开孔时,钻头对准孔位,经质检员检查合格并签字后方可开钻。5.4.3钻进技术操作⑴
专人看管钻机进尺及泥浆性能情况,根据优化钻进原理,获得最佳钻进速度。⑵换接钻杆及升降钻具前,要充分洗井后进行,确保井内干净。⑶要经常检查钻杆及接头处的插板情况,防止插板跳出而掉钻头和钻杆。⑷钻进过程中随时检查钻机水平和主动钻杆垂直度,确保钻孔垂直度小于1%。每提钻后下钻前检查钻头磨损情况,一旦发现问题,及时处理。⑸钻头结构采用三翼锥形合金钻头,有效钻进砂土层,同时备用滚刀钻头,以防个别钻孔遇到中风化岩石夹层,影响钻进效率。5.4.4冲洗液⑴泥浆池容积一般达到桩孔容积的1.5倍以上,排水槽宽0.5m,深0.5m,坡度>1%,沉淀池1~2个,及时清理泥浆池及排水槽内钻渣。⑵根据地层情况,采用优质膨润土造浆,并保持泥浆性能。其要求见表六:表六项目制备泥浆性能终孔孔底泥浆性能检验方法比重1.1~1.15≤1.25泥浆比重计粘度20~25s≤28s漏斗法含砂率<6%≤8%含砂率测定仪5.4.5根据地层情况、设备能力、桩孔深度,合理地选择钻进参数,是减少事故、提高效率的主要因素,因此要及时观察排渣情况,判断地层,合理调整钻进参数,控制适当的钻进速度。成孔钻进工艺参数见表七:
表七参数地层钻压(KN)转速(r/min)泵量(m3/h)钻速(m/h)备注粘土、填土6~1542~801085~6中粗砂层4~1020~401086~8强风化凝灰质火山角砾10~1513~421080.5~15.4.6泥浆循环系统管理⑴泥浆池、沉淀池及循环系统管理,均应按平面布置图设置。严禁泥浆外溢,各施工区域要由各机组负责回填,废浆要及时外运,做到场地平整、文明施工。⑵废浆、沉渣处理废浆、沉渣是钻孔灌注桩施工产生的主要垃圾,应根据成桩速度及形成的浆渣数量,及时组织外运。5.4.7停钻钻进中,进入持力层,经监理部门确认达到设计深度时,及时停钻,进行清孔。5.4.8清孔⑴终孔后,将钻头提离孔底50~80cm,慢慢地空转不进尺,同时调整泥浆粘度,保持泥浆密度<1.25g/cm3,漏斗粘度<25s进行清孔,清孔时间一般为20~25min。⑵当下放钢筋笼和导管后,重新测定孔底沉渣,若沉渣>50mm,则在导浆管上部安装洗井帽子,接上水龙带采用反循环二次清孔,直至沉渣厚度≤50mm,停止清孔,并及时进行砼灌注。
5.4.9桩孔质量标准⑴成孔深度必须达到设计要求;⑵孔径允许偏差-50mm;⑶垂直度偏差小于1/100桩长;⑷桩位偏差:单排桩,群桩基础边桩d/6;⑸孔底沉渣≤50mm。5.6钢筋笼制作与吊放5.6.1钢筋笼制作⑴按设计图纸及规范要求用钢管支架成型法加工制作钢筋笼,制作前对钢筋进行调直处理。⑵钢筋笼制作应在平整场地上进行,以保证其不变形。⑶主筋连接用对焊机焊接,加劲筋和外环筋分别采用单面搭接和点焊,加劲筋搭接长度为10d(为钢筋的直径)。⑷制作的钢筋笼每4米绑一组穿心水泥垫块,每组3块,以保证保护层厚度不小于50±20mm。穿心水泥垫块规格为ф100mm×50mm。⑸钢筋笼允许偏差:主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±50mm同一断面内的主筋搭接数量不超过50%,且相邻两断面间距不得小于60mm。⑹钢筋笼制成后,技术人员会同甲方监理共同进行质量验收,签字后方可使用。
5.6.2钢筋笼吊放⑴钢筋笼采用一次性吊放工艺。保证钢筋笼受力均匀,防止变形。⑵钢筋笼起吊后应保持垂直和受力平衡,对中孔口缓缓放入,下笼遇阻应停止下放,查明原因,及时处理,严禁高起高落,强行下放。⑶钢筋笼就位后,按设计要求对下入位置进行检查,确认下到设计位置后,采用插管将钢筋笼固定在塔底座上。5.7混凝土配制与灌注5.7.1混凝土配制⑴水泥、石子和砂子质量符合规范要求。石子规格16~31.5mm。最大粒径ф31.5mm。水泥标号为32.5#。严防水泥受潮,石子和砂子被污染。⑵混凝土强度等级为C25,配合比由试验配比确定。每罐混凝土用料数量要列表挂于配料机旁。⑶要由熟练工操作配料。使用配料机要进行落差修正,搅拌时间大于90s,保证搅拌均匀,和易性好。⑷搅拌好的混凝土每班做一组(3块)试块,并由专人负责,按规范要求进行制作、养护和送检。5.7.2混凝土灌注⑴导浆管之间的连接必须加胶垫密封严密。⑵每支桩灌注前,要测定混凝土坍落度。坍落度以18~22cm为宜。⑶导浆底管一节,管长度≥4米,距孔底300~500mm,下管时提引器必须可靠,遇阻时,上下提动要缓慢,不得猛撞,以防导浆管掉入孔内。⑷灌注时隔水装置采用充气球胆,先将球胆放入导管内,并在料斗底口放置铁制隔板,当料斗内混凝土足量后,提起隔板,灌注混凝土。
⑸初灌混凝土必须保证埋管深度>0.8~1.0m,其后保持导管浆管埋深2~6m。⑹灌注过程中,要勤提动导浆管。⑺灌注过程中要及时探测混凝土面上升高度,并适时拆卸导管,导管埋入混凝土面以下不得小于2.00m,严禁将导浆管拔出混凝土面。⑻混凝土超灌高度应大于0.5~0.8m,以确保设计桩头混凝土强度达到设计要求。⑼起拔拆卸导管时,起拔速度不要过快,以防止导管挂笼,卸下的导管及时冲洗。⑽无论天气变化或其它原因,都应坚持灌注完毕,不得中途停止。要协调好外部关系,确保灌注时不能停电、停水。⑾混凝土灌注结束后及时将护筒拔出。6.质量保证措施⑴实行目标管理,根据组织机构和岗位分工,使各工序管理工作在总目标下建立起一个自下而上层层保证的目标。⑵建立健全工程质量保证体系(图四),明确质量内容及质量职责,层层把关,各负其责。
质量保证体系(图四)质量管理领导小组组长;冯玉国副组长:尚怀云检修组质检员陈邦强车辆组质检员丁志明支盘机台潘杰黄增涛成孔机台陈秀军姬席清王志强王友林灌注组马涛制笼组质检员赵金禄砼搅拌站质检员付廷华测量组质检员候晓东⑶加强质量教育,提高质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,正确处理质量与效益的关系,为甲方提供满意工程。⑷推行全面质量管理,认真贯彻总公司质量方针、目标,严格执行《山东岩土工程勘察总公司质量体系文件》(GB/I9001—ISO9001标准),严格控制工序管理点,开展QC小组活动,做到一级管理一级,考核严格,出现质量问题,严格按总公司制定的《质量否决实施细则》惩罚。⑸根据施工难点,组建QC小组,研究课题有针对性,并积极开展质量创优活动,确保“优良”级工程。⑹建立强有力的生产指挥系统,负责各机组的施工进度安排,协调机台、制笼灌浆组和生产服务组之间关系,并经常检查施工进度情况,保证各工序衔接,定期召开现场调度会,并跟踪检查会议决议落实情况。⑺质量管理领导小组,要进行质量监督、考核。每周召开一次质量例会,及时分析施工中出现的问题。对原始记录和各种报表每日检查,坚持开孔检查制度和“三检制”
。保证填写真实、齐全、整洁,便于生产技术管理分析。⑻实行项目法施工,24h轮流值班制。项目经理要行使其最高权利,对重大问题果断决策。值班经理要统一指挥协调各工序之间的衔接关系,解决生产中的关键问题,做到有目标、有措施、有落实、有检查,严格按岗位责任制考核,奖惩分明。⑼制定合理的项目承包办法,建立激励机制,分配合理,透明度高。⑽经常与建设单位、设计单位、质量监督及当地环卫、交通等取得联系,争取他们的支持,协作搞好工程施工。⑾为了满足试验和检测的需要,在施工区配齐必需的检测设备。检测设备见表八。表八名称规格型号单位数量用途泥浆测试仪1002型套1泥浆性能经纬仪TDJ6E台1放线、放孔水准仪DS3台1测标高坍落度筒(100/200)×300个1测砼坍落度水平尺450个2找水平试块模150×150×150套6制作试块塔尺把1测标高钢卷尺20m把1放线、放孔钢卷尺3m把9量钻具测绳50m根2测孔深沉渣7.成桩质量检查与验收7.1成桩质量检查7.1.1成孔及清孔质量检查
⑴用标准测绳检测桩孔深度。⑵清孔时根据工艺技术要求检查泥浆指标。⑶孔底沉渣用标准测绳检测,用提钻后孔深减去灌注前孔深来计算,不大于50mm为合格。7.1.2钢筋笼制作及安放⑴检查焊条规格、焊缝外观质量,主筋和箍筋的制作偏差、主筋净距等。⑵钢筋笼下至设计深度后,用插管固定,并做标记,以便检查钢筋位置,待进行隐蔽工程验收后立即浇注混凝土。7.1.3混凝土配制与灌注⑴混凝土配制应对原料质量与计量、混凝土配合比、坍落度等进行检查。⑵灌注过程中应有专人测量导浆管埋深及管内外混凝土面高差,填写灌注记录表。7.2工程验收施工结束,待规定的养护期龄满,由建设单位、质量监督部门和施工单位进行验桩,办理验收手续。竣工资料在全部工程竣工完成后三个月内全部提交甲方代表,竣工资料主要包括下列文件:⑴以上级主管部门批准的工程设计文件、图纸;⑵经批准的设计变更和变更设计文件和图纸;⑶本合同工程的合同文件应包括协议定书;⑷上级对本工程的有关批示文件;⑸
本合同工程按照国家及有关部门颁发的有关法令、条例、规范及规定等有关文件;⑹本合同工程的竣工图表和资料(分别装订成册);验收时提交的资料有:⑴桩位测量放线平面图(包括工程桩位放线复核签证单)⑵砼材料检验、试块试压记录、钢筋试验报告⑶桩的验孔资料⑷桩的施工记录⑸工程事故处理记录及有关质量文件⑹桩基竣工图⑺发包方与承包方之间的所有关于合同工程的来往文件⑻隐蔽工程记录⑼甲方代表对工程质量检验、检测原始数据及自检的原始资料(分装成册)。8.安全文明生产保证措施8.1安全生产保证措施(1)成立安全管理领导小组,建立安全生产管理网络,设专职安全员1名,负责工地安全生产管理。项目安全网络图如图五:
安全网络图(图五)安全生产组长:尚怀云副组长:张纯兰领导小组组员:孟庆诗王友林食堂安全员祝学志电工组安全员贺志法检修组安全员陈邦强车辆组安全员丁志明砼搅拌站安全员管廷宝成孔机台姬席清陈秀军王友林王志强制笼组安全员谭祝邦灌注组安全员马涛(4)做好开工前安全培训和新工人上岗的安全教育工作。考试合格后,发安全操作证方可上岗。(2)贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。执行《安全生产管理制度》、《岩土工程安全规程》。坚持班前、班后会制度和专业安全教育制度。(3)实行24h安全巡回值班制,定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查一次,专职安全员每天巡回检查。检查出的事故隐患要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会,研究解决施工中出现的安全问题,做好安全检查记录和安全会议记录。
(5)做好开孔前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的,要立即整改。发生责任事故,按《安全否决权实施细则》惩罚。(6)配齐各种安全防护设施。进入施工场地必须穿标志服、戴安全帽。上塔架必须系安全带。(7)电工、电气焊工、吊车司机、装载机司机和混凝土搅拌操作工必须持证上岗,严禁无证上岗操作。(8)施工场地竣工桩孔等危险区域应设警戒标志,并有遮盖措施。(9)设备搬迁、安装、拆卸必须分工明确、专人负责,统一指挥。采用人力搬运时,应仔细检查搬迁工具、绳索是否牢固。(10)钻进过程中塔架起立油缸下腔不得缺油,两支腿要用钢丝绳扎绑在一起。起立塔架时,非操作人员必须躲开塔架起落范围。天车应安装安全档板。(11)经常检查卷扬机钢丝绳固定端的松紧情况,检查各定位、换档、制动和提引装置是否可靠。升降钻具、移动钻具、移动设备时,要特别注意精心操作。严禁用手或持工具拨动运行中的钢丝绳。各种设备上的钢丝绳均不得破损。(12)钻机移位时,必须专人指挥。(13)严禁接触机械的运转部件,不得靠近、跨越、擦洗或拆卸的设备运转部位。(14)安放转盘大小补心时,变速手把应处在空档位置,并严禁进行变速和操作升降机。(15)在启动任何动力及离合器前,必须确认无误,并通知孔口操作人员。
(16)处理故障、更换部件、设备局部调整,松紧皮带、清洗设备时均应停车断电,并由专人看护。(17)吊车起动前,应仔细检查油压制动部分和升降部分,不得带病作业。(18)吊放钢筋笼时,统一指挥。起重臂及钢筋笼下严禁站人。(19)要由专业电工负责电器维修,其他人员不得随意拉设电线或乱用电器设备。(20)采购的各种电器设备、元件应有产品合格证。不得使用假冒伪劣产品。(21)电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸,有人作业”标示牌,并有专人监护。(22)多人在同一停电线路上作业时,应由专人负责,统一指挥。(23)施工用电必须安装符合要求的配电箱、漏电保护器,电器设备要有接地线。电缆要求无破裂、并用支架架空。运输道上的电缆应外套金属管或埋设保护。在可能有人接触的外露导电部位必须有防护装置,并设安全标志。(24)实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制2台以上用电设备。(25)电动机动力线、电焊设备导线和场院内照明线均应用电缆,电动机动力必须与设备及底座可靠绝缘,以防水、油和泥浆侵入电器设备,不得用串联金属棒或其它导电物体将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。
(26)露天配电箱、开关箱、配料机主控电器箱等应设防雨设施,带电导线、设备等附近,不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。(27)现场照明使用探照灯,碘钨灯必须安漏电保护器,职工宿舍、食堂也应安装漏电断路器。(28)临时工棚、食堂要符合安全标准,留用消防通道,材料库要配有灭火器。(29)各种燃料、氧气瓶、乙炔要单独存放,相距10米并远离烟火。(30)做好创建安全合格班组和青年安全监督岗活动。专职安全员每周检查一次安全活动记录。推行项目安全目标管理,安全职责落实到每个人,工程结束后认真进行总结评比。8.2文明生产保证措施(1)组织职工学习《钻掘工程标准化施工作业管理工作规定》,提高标准化建设及现场文明施工对树立总公司形象重要性的认识。(2)按规定配备现场施工设施。泥浆循环系统,孔口要用水泥或黄泥处理好,保证不使泥浆外漏。挖出的沉渣及护筒基坑弃土要及时外运,不得堆积现场。(3)每次上下钻具后都要冲洗设备,保护现场清洁,文明施工。(4)严格执行城市交通管理、环境保护和“三废”处理等规定。雨天外出场地车辆要清洁,防止污染路面,要虚心接受环卫等部门的监督和检查。(5)设备、工器具、材料摆放整齐,管材摆放方向一致。(6)场内安全标志齐全,各种报表、原始记录等摆放整齐,保持清洁、完好,记录牌悬挂醒目,不得乱画。
(7)实行挂牌轮流值日,搞好职工宿舍卫生,为保证职工身体健康创造良好的环境。(8)遵守社会公德,严禁酗酒闹事,打架斗殴。(9)上班前不准喝酒,工作中严禁打闹、睡觉。护场人员做好场内安全保卫工作,保证施工集体财产不受损失。9.其它工程竣工后,按总公司制定的《工程竣工报告编写提纲》及时编写《工程竣工报告》,并做好工程回访等工作。本设计编写依据:1、本工程桩设计图纸2、青岛海洋地质工程勘察院《岩土工程勘察报告》(2001.4.2)3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)4、《钻孔灌注桩施工规程》(DZ/TO155—95)'