抚州电厂2×1000mw工程桩基工程施工组织设计

'核工业华东建设工程集团公司NuclearIndustryEastChinaConstructionEngineeringGroupCompany江西大唐国际抚州电厂2×1000MW新建工程桩基工程施工组织设计编制单位：核工业华东建设工程集团公司 江西大唐国际抚州电厂2×1000MW新建工程桩基工程施工组织设计施工单位：核工业华东建设工程集团公司资质等级：地基与基础施工壹级项目经理：项目总工：设计编写：审核：编写日期：二Ｏ一三年七月十八日 目录目录2第一章前言部分5第一节编制目的5第二节编制依据5第三节主要采用以下国家规范和技术规程5第二章施工优势6第三章工程概况及特点7第一节工程简介7第二节工程地质条件和工程特点7第四章主要工程量12第五章工程难点特点分析及采取的措施13第一节工程难点特点分析13第二节采取的措施13第六章施工部署19第一节组织部署19第二节人员配置21第三节机械设备22第四节承诺24第七章能源供应24第八章施工总平面布置及管理措施25第一节布置原则25第二节施工临时设施及总平面布置图26第九章主要施工方案及措施27第一节作业条件27第二节施工工序27 第三节施工阶段划分27第四节施工工艺及方法28第十章工程进度计划及管理32第一节施工进度计划33第二节工期控制保证措施33第三节进度控制措施34第十一章职业安全健康、环境保护管理37第一节职业安全健康37第二节环境保护管理40第十二章质量管理41第一节质量目标41第二节建立各种质量保证制度41第三节严格控制工序质量44第四节施工计划的质保措施44第五节施工技术的质保措施44第六节施工操作中的质保措施45第七节施工材料的质保措施45第八节分项工程质量保证措施47第十三章文明施工管理50第一节安全生产管理体系50第二节　安全生产保证措施52第三节文明施工措施53第十四章特殊条件下的施（赶）工措施56第一节雨季施工措施56第二节高温施工措施56第十五章合理化建议57第一节施工合理化建议57第二节降低成本措施57 第十六章其它59第一节工程质量通病防治措施59第二节关于选择施工设备的建议63 第一章前言部分公司针对本工程项目的施工技术难点，结合具体的场地条件和本公司以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工组织设计。第一节编制目的本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。第二节编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：一、招标单位提供的工程招标文件及招标答疑答复材料二、江西大唐国际抚州电厂2×1000MW新建工程桩基工程平面图及技术资料三、江西大唐国际抚州电厂2×1000MW新建工程桩基岩土工程勘察报告（详堪阶段）四、江西大唐国际抚州电厂2×1000MW新建工程桩基工程量清单五、以往同类工程的施工经验；六、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。七、核工业华东建设工程集团公司的企业标准。第三节主要采用以下国家规范和技术规程一、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008二、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012三、《钢筋焊接接头实验方法》JGJ27-2001四、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002五、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002七、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003八、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 九、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010十、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006十一、《建筑工程质量检验统一评定标准》GB50301-2001第二章施工优势核工业华东建设工程集团公司是国家施工总承包一级资质企业，注册资金20000万元整。公司具有国家建设部颁发的公路工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程施工专业承包一级、隧道工程施工专业承包一级和公路路基工程施工专业承包一级资质证书，并获得国家外经贸部颁发的《承包境外工程资格证书》和民航机场土石方施工许可证书及地址灾害防治工程施工甲级资质证书。公司业绩良好、信誉卓著，被授予中国质量认证中心ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证企业、国家工商总局首批国家级“重合同、守信用”企业、江西省重合同守信用AAA企业、中国建设银行江西省分行AAA信用企业。集团公司注册地为江西省南昌市。公司有一支素质较高、经验丰富、能征善战的职工队伍，现有各类技术经济职称人员524人，其中具有高、中级技术经济职称人员358人。有持证建造师142人，其中一级注册建造师50人。公司紧紧围绕国防工业保军转民的战略调整方针，适时地对技术骨干进行新技术培训和知识更新教育，特别注意一专多能技术人才和实际操作能的培养。公司在桩基础施工方面经验丰富、业绩突出、设备齐全，近三年完成的桩基础施工项目有正荣朝阳洲2#、3#地块钻孔灌注桩工程、恒泰花苑小区桩基工程、华润橡树湾一期高层桩基工程天津市西青区四期工程脱硫系统桩基等，其中大部分工程规模都在1000万元以上，并获得业主和业界的普遍赞誉。我公司完全有实力和能力承接本工程项目的桩基施工任务,并且以一流的质量，一流的管理，一流的速度为业主服务，创建精品工程。 第三章工程概况及特点第一节工程简介工程名称：江西大唐国际抚州发电厂2×1000MW新建工程工程地址：江西省抚州市临川区和南城县境内青泥镇周家村建设规模：规划容量4×1000MW，本期工程建设2×1000MW建设进度：本期工程拟定于2013年9月16开工，2013年10月30日竣工。机组类型：国产1000MW超超临界燃煤发电机组地形地貌:工程位于碑背老村东侧凹地及水塘之中，地形多呈缓坡状起伏，坡度一般为5~10°,自然地形标高在73.6-92.5m之间，相对高差约18.9m，地形起伏较大。气象、水文条件:工程地处抚州市，气象资料表明:多年平均气温：18℃、极端最高气温：41℃、极端最低气温：-12.7℃、多年平均相对湿度：81%、历年最小相对湿度：11%、多年平均年降雨量：1752.4mm、历年最大年降雨量：2804.6mm、最大一日降雨量：227.4mm、最大十分钟降雨量：30mm、多年平均风速：2.0m/s、累计十分钟平均最大风速：19.0m/s、瞬时极大风速：32m/s、五十年一遇10米十分钟平均最大风速:23.4m/s、多年平均气压：1010hPa、年平均积雪日数：4.5天、历年最大积雪深度：22cm。第二节工程地质条件和工程特点一、岩土地层结构根据本工程初步设计阶段《岩土工程勘测报告》FA06311C-G0101”可知按岩土性质和成因共分为7大类共15层，简述如下:素填土-①棕红、棕黄色，湿-稍湿，松散，为新近填土，均匀性较差，人工成因。该层零星分布于厂区的水塘塘埂及厂址区简易机耕道两侧，该层平均厚度2.99m，最薄处为0.5m，见于ZK262号孔，最厚处为4.8m，见于ZK214号孔。淤泥质粘土-② 灰色、灰黑色，饱和，流塑状，局部可见腐植质及少量中细砂，干强度中等，韧性差，无摇振反应，稍有光泽，含有机质，有腥臭异味，淤积成因。该层平均厚度2.00m，最薄处为0.6m，见于ZK220号孔，最厚处为3.6m，见于ZK210号孔。粉质粘土-③棕红、棕黄色，很湿，软塑，局部呈可塑状，粘性较好，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，冲积成因。该层平均厚度2.87m，最薄处为0.9m，见于ZK220号孔，最厚处为6.5m，见于ZK274号孔。粉质粘土④-1棕红、棕黄色，湿，可塑偏硬塑状，粘性一般，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，表层见有植物根系，坡积成因。该层在厂址区大部分地段均有分布，最薄处为0.6m，见于ZK05号孔，最厚处为4.5m，见于ZK224号孔，平均厚度1.80m；该层土工试验结果呈硬塑状，但根据标贯试验（击数5-9击）和现场鉴定，多呈可塑偏强状态，因此综合确定其状态为可塑偏硬塑状。粉质粘土④-2棕红色，稍湿，硬塑，部分可塑偏硬，粘性较差，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，混有10-15%的细砂，局部混有少量石英质砾砂，冲积成因；该层在分布于厂址区北侧（主厂区、冷却塔、升压站），最薄处为1.0m，见于ZK224号孔，最厚处为10.0m，见于ZK273号孔，平均厚度3.64m，层顶最高处标高在91.03m，见于ZK231号孔，层顶最低处标高在74.50m，见于ZK102号孔。粘土⑤-1棕红、棕黄色，稍湿，硬塑，粘性好，干强度高，韧性高，具网纹状结构，无摇振反应，有光泽，局部混有石英质卵砾石及中粗砂，冲积成因；该层厂址区大部分地段均有分布，平均厚度4.02m，层顶最高处标高在96.06m，见于ZK269号孔，层顶最低处标高在75.76m，见于ZK283号孔；粘土⑤-2 灰白色、姜黄色或肉红色，稍湿，硬塑，局部呈可塑，粘性好，干强度高，韧性高，无摇振反应，有光泽，遇水易软化，冲积成因；该层在厂址区分布广泛，最薄处为0.7m，见于ZK213号孔，最厚处为8.60m，见于ZK230号孔，平均厚度3.79m，层顶最高处标高在87.18m，见于ZK280号孔，层顶最低处标高在72.40m，见于ZK102号孔。粉质粘土⑤-3棕黄色，稍湿，硬塑，局部呈可塑，粘性一般，干强度中等，韧性中等，无摇振反应，稍有光泽，含少量石英砂及卵砾石，局部呈砂混粘性土状，卵砾石粒径0.2-4.0cm，呈亚圆形，冲积成因。该层多分布在主厂房及煤场地段，最薄处为0.4m，见于ZK261号孔，最厚处为3.80m，见于ZK265号孔，平均厚度2.10m，层顶最高处标高在89.07m，见于ZK265号孔，层顶最低处标高在74.36m，见于ZK203号孔。中粗砂⑤-4棕黄色，饱和，稍密—中密，级配不良，主要成分为石英，局部含多量粘性土，局部混30%石英质卵砾石，粒径0.2-6.0cm，呈亚圆形，冲积成因；该层在主厂房地段分布较为连续，最薄处为0.5m，见于ZK102号孔，最厚处为4.40m，见于ZK215号孔，平均厚度2.25m，层顶最高处标高在83.74m，见于ZK240号孔，层顶最低处标高在71.10m，见于ZK102号孔。全风化泥岩⑥-1泥岩：紫红、褐红色，全风化，原组织结构已完全破坏，矿物颜色已全改变，光泽消失，呈硬塑土状，遇水易软化，该层在厂址区内广泛分布，最薄处为0.6m，见于ZK213号孔，最厚处为10.8m，见于ZK241号孔，平均厚度4.74m，层顶最高处标高在89.53m，见于ZK268号孔，层顶最低处标高在70.60m，见于ZK102号孔。强风化泥岩⑥-2泥岩：紫红色，强风化，原岩组织结构大部分已破坏，岩芯大部分呈坚硬土柱状，柱长8-25cm，部分呈块状，块径3-5cm，用手可折断，该层在厂址区广泛分布，最薄处为0.4m，见于ZK2677号孔，最厚处为21.30m，见于ZK279号孔，平均厚度3.63m，层顶最高处标高在81.23m，见于ZK268号孔，层顶最低处标高在 64.95m，见于ZK204号孔。中等风化泥岩⑥-3泥岩：紫红色，中等风化，原岩组织结构大部分完好，岩体较完整，岩芯多呈短长柱或长柱状，柱长25-45cm，部分呈短柱状或块状，裂隙较发育，倾角15-45°，裂隙面可见铁锰质渲染，岩质软，锤击声哑，易击碎，岩芯采取率TCR=98%，RQD=90%；该层在厂址区广泛分布，该层此次未钻穿，厚度不样；层顶最高处标高在80.83m，见于ZK268号孔，层顶最低处标高在54.79m，见于ZK257号孔。全风化泥质粉砂岩⑦-1泥质粉砂岩：紫红色，全风化，原组织结构已完全破坏，矿物颜色已全改变，光泽消失，呈硬塑土状，遇水易软化，该层在厂址区内大部分地段均有分布，最薄处为0.7m，见于ZK225号孔，最厚处为10.7m，见于ZK282号孔，平均厚度2.21m，层顶最高处标高在79.40m，见于ZK106号孔，层顶最低处标高在68.53m，见于ZK201号孔。强风化泥质粉砂岩⑦-2泥质粉砂岩：紫红色，强风化，原岩组织结构大部分已破坏，岩芯大部分呈坚硬土柱状，柱长10-30cm，部分呈块状，块径3-5cm，该层在厂址区大部分地段均有分布，最薄处为0.6m，见于ZK203号孔，最厚处为5.90m，见于ZK106号孔，平均厚度1.46m，层顶最高处标高在78.20m，见于ZK106号孔，层顶最低处标高在65.21m，见于ZK282号孔。中等风化泥质粉砂岩⑦-3泥质粉砂岩：紫红色，中等风化，原岩组织结构大部分完好，岩体较完整，岩芯多呈短长柱或长柱状，柱长20-70cm，部分呈短柱状或块状，裂隙较发育，倾角15-30°，岩质软，锤击声哑，易击碎，岩芯采取率TCR=95%，RQD=85%，该层在厂址区广泛分布，此次未钻穿，厚度不样；层顶最高处标高在76.96m，见于ZK227号孔，层顶最低处标高在66.93m，见于ZK201号孔。二、工程地质条件 1、区域稳定性：厂址与区域性大断裂的距离满足规范要求，场地内无活动断裂通过，无影响工程建设的不良地质作用和地质灾害，无对建筑抗震不利和危险地段，场地稳定，适宜建设大型火力发电厂。2、地震动参数：根据《江西大唐国际抚州发电厂2×1000MW机组新建工程地震安全性评价报告》结论，厂址区50年超越概率10%的水平向基岩峰值加速度为25gal。结合《江西省地震动参数区划工作用图》（1：75万），建议厂址50年超越概率10%的场地地震动峰值加速度为0.05g，对应的地震基本烈度为6度。根据国家新颁《中国地震动反应谱特征周期区划图》(1：400万)厂址区所处区域地震动反应谱特征周期为0.35s。厂址场地土类型可划分为软质岩石、中硬土、中软土和软弱土等4种类型，建筑的场地类别属Ⅱ类，本场地属对建筑抗震一般的地段3、不良地质作用分析与评价根据前期勘测资料及本期现场调查，勘测区处于丘陵剥蚀岗地区，地形呈缓波状起伏，相对高差不大，下伏基岩无可溶岩，不存在岩溶和土洞，亦无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用，本工程的建设只要采取一定的有效措施，不会造成水土流失。场地内分布有稍密～中密状态的中粗砂，区域资料显示该砂层地质年代较早（Q2），根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）可不考虑该层土的液化影响。场地局部存在淤泥质土，考虑到厂址的地震基本烈度为6度，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的有关规定可不考虑淤泥质土的震陷性。三、水文地质条件地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水，第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系松散岩土层中，基岩裂隙水主要赋存于泥岩和泥质粉砂岩风化裂隙中，厂区富水性差，水量贫乏,本阶段勘测量得:厂区地下水埋深均在3.0-5.0m之间。注水试验结果显示:厂区第④-2层粉质粘土、第⑤-1层粘土、第⑤-4层中粗砂均为中等透水层，第⑥-1 层全风化泥岩为弱透水层。根据《江西大唐国际抚州发电厂环境水文地质勘查报告》试验结果厂址区第四系粉质粘土及粘土多为弱透水层。厂址区地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀，腐蚀介质为HCO3-及侵蚀性CO2，厂址区地下水在弱透水层中对混凝土结构的腐蚀性为弱腐蚀，腐蚀介质为侵蚀性CO2；厂址区地下水对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水和在干湿交替的条件下均具有微腐蚀性，腐蚀介质为Cl-。四、工程特点1、本工程特点是桩基数量大，嵌岩深(2-4倍)桩径,任务重，工期紧。2、施工时间正处夏季，施工处炎热天气影响较大，工作效率较低。3、江西大唐国际抚州发电厂2×1000MW新建工程中主厂房汽机房及除氧间、煤仓间、锅炉基础、集控楼、烟囱、磨煤机基础、汽动给水泵基础等主要建（构）筑物拟采用桩基，桩基形式为旋挖成孔灌注桩。第四章主要工程量一、采用旋挖钻进成孔,水下砼灌注成桩工艺完成桩基施工。主要工程量见下表:桩基汇总表建筑物名称桩径（mm）桩数量（约~根）平均桩长（约~m）备注主机房汽机房及除氧间Ø8007114Ø100016614Ø12006414煤仓间Ø10009217气动给水泵Ø8002017磨煤基础Ø8009617锅炉基础Ø12007817Ø150022217集控楼Ø10001015 烟囱Ø12009318冷却塔Ø120018514二、本次桩基工程项目的实物工程量见下表:实物工程量序号工程名称单位工程量（暂定）备注1旋挖钻孔灌注桩m318657.55钻孔、清孔、护壁、混凝土浇筑、养护。满足设计、规范要求。2旋挖成孔灌注桩（空桩）m33731.51钻孔、清孔、护壁,满足设计、规范要求。3钢筋笼吨1399.32钢筋笼制作、运输；钢筋笼安装。第五章工程难点特点分析及采取的措施第一节工程难点特点分析一、桩基施工要求的工期紧，需作好工期的合理安排及机械设备、劳动力的投入。而且桩基施工设计为采用旋挖成孔工艺、对嵌岩2-4倍桩径施工困难。二、项目的管理，业主按电厂行业的工程管理要求，对HSE要求相当明确。三、控制孔底沉渣达标也是难点。第二节采取的措施一、嵌岩施工难度大旋挖钻机的工作原理:首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎砂岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。 本工程灌注桩均以中等风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩为桩端持力层，桩端进入中风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩2d～4d（d为桩径）。如果采用纯旋挖钻进工艺施工,进度缓慢生产效率低,我公司将采取配备一定数量回旋钻孔、冲击钻机成孔来解决嵌岩问题,使其生产效率大幅度提高。二、HSE的保证体系及措施1、质量管理目标本工程质量方针是：质量第一，安全第一，信守合同，顾客满意。本工程质量目标为：①全部施工项目满足设计要求，符合有关规程规范，达到国家和部颁标准，确保工程合格，争创优质工程；②各分项工程合格率为100%，一次性验收合格率95%以上，优良率90%以上；③单位工程合格率达到100%，优良率达到85%。2、工期管理目标本工程进场后开工天完成整个工程。3、安全管理目标认真落实安全责任制，执行各项安全管理规定建立健全安全管理体系，确保各类人身事故为零，设备事故为零，火灾事故为零的目标。4、环境管理目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，最大限度减少环境污染，保护业主和周围居民的正常生活和工作。5、主要措施Ⅰ、项目经理承诺(1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。(2)严格遵守安全规章制度，接受当地政府部门监督、检查、指导。(3)建立健全本项目HSE管理体系，保证人力、物力资源的合理配置。(4)认真组织对员工进行HSE的宣传教育与培训，增强员工HSE意识。 (5)落实各项HSE措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，防止环境污染，保护生态环境。(6)努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目的HSE管理上争创一流业绩。Ⅱ、本工程HSE管理工作的重点1）建立符合国际惯例的HSE管理体系，确保内部有效控制和外部良好沟通。2）建立完善的HSE培训和教育体系，提高管理人员和作业人员的职业素质。3）增加安全资金和物资投入，保持作业环境规范整洁，实现本质安全。4）注重作业风险分析，采用科学的方法和手段，制定针对性的防护措施。5）严格按标准配备个人防护用品，进入有害环境时保证员工的绝对安全。6）改善员工作业环境，减少噪声、弧光、粉尘等伤害，防止职业病发生。7）配备环保设施，制定有效防护措施，防止污水、垃圾、噪声等污染环境。8）交通及车辆、现场施工设备的HSE管理。9）当从事危险性质的工作时，必须在开始前向业主提交书面声明。10）必须提交包含详细风险分析和推荐的控制程序和工作方法的安全计划，确保辩明的隐患得到安全处理，受安全风险影响的人员得到信息指示与培训。Ⅲ、项目HSE管理组织机构1）项目经理是本项目HSE管理第一责任人。2）项目安全经理，负责安全管理部的工作，主管项目部HSE监督管理。3）本项目部设安全管理部,负责项目日常HSE管理工作，对施工现场进行HSE监督检查。4）项目经理、现场项目经理、安全经理、安全部长、HSE监督员必须经过相应安全培训并取得专业岗位证书。5）施工队、作业班组要设兼职HSE监督员，配合项目部HSE监督员工作Ⅳ、项目HSE管理人员职责（1）项目HSE管理人员职责1）项目经理职责---项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责，为第一责任人。 ---贯彻执行国家政策和法令，参加每月的安全管理委员会会议，贯彻执行业主的HSE规定。---组织项目部HSE管理体系的建立及实施工作，合理组织资源配置。---主持召开项目部安全例会，及时解决重大安全、健康、环境问题。---组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报上级部门。2）安全人员职责---安全经理是工程项目HSE控制的总负责人，在所有时间内随时在现场，全职服务于该项目。对本项目HSE管理工作负责，并在IPMT安全主管的监督下工作。---负责与业主安全经理的业务联络和沟通，参加每周的安全管理委员会会议，。---组织对员工进行HSE培训与教育，定期进行HSE考核。---组织制定本项目HSE策划，HSE技术措施，并负责组织实施。---定期召开HSE例会。审核HSE工作计划，协调、解决HSE管理问题。---定期组织本项目HSE检查，及时进行隐患治理，改善员工的工作条件。---组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报有关部门。---定期组织对员工进行医疗检查，确认其适合工作的能力。3）HSE监督员职责---在安全经理的领导下，负责现场的HSE管理工作。---对参加项目施工人员违反HSE规定的行为有停工、停职的权力。---参加本项目HSE管理规定、HSE技术措施编制工作。---审查施工方案和安全技术交底，监督检查执行情况。---负责员工HSE培训及教育工作，组织HSE活动，监督检查班组安全活动。---全程跟踪施工，关键环节旁站监督，每日巡检，纠正、处罚违章行为。---参加本项目HSE检查，监督检查隐患整改情况。---审核各种受限作业的许可证，落实防护措施。4）施工工长职责---对本施工队安全、健康、环境工作全面负责。 ---保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行，---组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。督促并参加班组安全活动。---严格落实隐患整改，不断改善员工的工作条件。---组织事故上报和抢救，参加事故调查、分析，落实防范措施。5）班组长职责---对本班组的安全、健康、环境工作全面负责。---保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行。---负责组织学习岗位操作规程，搞好班组安全活动和班前安全讲话。---负责检查班组操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报。---做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态。---发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。6）员工职责---严格遵守自己的安全承诺，对本岗位的HSE工作负直接责任。---严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程，不违章作业。---自觉接受HSE教育培训，增强HSE意识及防护能力。---上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。---不具备HSE规定的作业条件，有权拒绝接受任务。---有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止；---正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；---发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。三、控制孔底沉渣达标措施1、在钻进到设计深度时应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣。2、通过我公司类似项目施工经验可知，从工期、质量、环保、经济等多角度分析，采用气举反循环清孔,对其在桩基持力层为基岩钻孔灌注桩施工中的优越性与其他工艺无法比拟的。 气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过安装在导管内的风管送至桩孔内，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混合物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在气压动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，排出导管以外。气举反循环清孔工艺操作要领 1)、导管下放深度以出浆管底距沉淤面300～400mm为宜，风管下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的0.55～0.65来确定。        2)、主要参数：空压机的风量6～9m3/min，导管出水管直径＞Φ200mm，送风管直径（水管）Φ25mm，浆气混合器用Φ25mm水管制作，在1m左右长度范围内打6排孔、每排4个Φ8mm孔即可。        3)、开始送风时应先孔内送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。        4)、送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。        5)、随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。        6)、清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，粘度18～20s，孔底沉渣厚度≤5cm。        7)、反循环法清孔时所需风压P的计算。        P=γs·h0/1000+ΔP        γs——泥浆比重（KN/m3），一般取1.2        h0——混合器沉没深度（m）        ΔP——供气管道压力损失，一般取0.05～0.1MPa 第六章施工部署第一节组织部署为强化现场管理，我公司将在本工程中实施项目法管理，对施工生产各要素进行优化配置和动态管理，组建项目部，由有较丰富地基基础施工经验的项目经理担任本工程施工，一、项目经理部组织机构图；二、项目经理部各部门职责范围；⑴项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。⑵项目技术部：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。⑶质量监察部：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。 ⑷项目工程部：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。⑸项目采购部：主要负责人为采购经理，负责选择合格的供货商供项目经理审批，负责合格工程材料的采购和供应。⑹项目HSE部：主要负责人为HSE经理，负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。⑺设备管理组：在施工经理的领导下负责对施工设备的调配和维修保养，确保设备的完好率。⑻测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点、桩位的测放。⑼财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。第二节人员配置一、管理机构本工程项目经理部准备配置管理人员13：项目经理1人；项目技术负责1人；施工员2人；材料员1人；质检员2人；机械员1人；资料员1人；安全员1人； 造价员1人；会计1人；测量员1人。各岗位就职人员必须具备相应的资格。1、项目管理机构组成见下表职务姓名职称备注项目经理江慧元高工技术负责人谢兴洋工程师施工员林航工程师施工员余效义工程师材料员万春华工程师质检员贾琦飞工程师质检员张育星工程师机械员潘丽工程师资料员黄金莲工程师安全员王国富工程师造价员陈跃东工程师会计娄瑾会计师测量员谭志光工程师二、作业人员 为便于形成流水作业，充分利用施工作业面，缩短施工工期，劳务人员的总体组织安排是：拟安排三个作业区，每个作业区两个作业组。根据施工进度计划、工程量定额、劳动工日、本单位劳动力水平、各工种需用量等因素拟配置劳务人员。参与施工的特殊工种岗位上的人员必须全部都具备相应的资格并持证上岗；所有的人员必须都是经过相应的技术、安全、标准等方面教育并合格的。各专业工种可能交叉施工，应做好施工的协调和安全防护。劳动用工计划表部门编制情况说明人数成孔机组机长12人、钻工24人36人砼灌注班班长6人、砼灌注工12人18人钢筋制安班班长2人、焊工6人8人辅助生产班班长1人、杂工4人5人机电维修组机械维修工1人、电工2人3人后勤组管理员1人、炊事员2人、司机4人7人合计77人第三节机械设备1、投入的主要施工机械设备表机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）、吨位（t）厂牌出厂时间数量（台）新旧程度（%）小计其中自有租赁旋挖钻机25C220柴油机徐工2009年3台自有/90%旋挖机配套设配///2009年3台套自有/90%旋挖钻机220G220柴油机三一重工2009年3台自有/90% 旋挖机配套设配///2009年3台套自有/90%吊车20T20T徐工2008年3台租赁/80%装载机ZC50ZC50徐工2008年3台自有/80%电焊机35035KW上海2008年8台自有/80%钢筋切断机QT3535KW武汉2007年3台自有/80%2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称规格型号数量产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S33台江西2011测标高2全站仪南方2台中国2010测量定位3砼试模15*15*1510组江西2011砼试块4坍落度筒3个江西2011砼坍落度5泥浆比重计2个江西2012泥浆比重6测绳50米20江西新购测量孔深7钢尺50米4个江西新购测量定位 第四节承诺一、若我公司有幸中标，我公司将在合同工期(90天)内完成合同内的全部工作内容。二、若我公司有幸中标，保证桩基础施工质量100%优良。三、其他任何事项都按照招标文件的要求执行。第七章能源供应材料和设备的供应是施工顺利进行的必要保证，为保证工期要求，必须做好材料和设备的供应工作。1、根据工程施工进度与节点要求，合理组织资源，统筹安排，确保重点配套供应。2、实行单项工程、单项建帐，及时转结，冲销资源，做好竣工核销，实现工程完帐目清。3、必须按照GB/T19001－ISO9001：2000《质量管理和质量保证标准》及公司《质量体系程序文件》，做好主要材料如：钢材、水泥等复检工作，有关材料的原始记录和质保书及时、完整交付施工作业单位，确保工程质量。4、设立物资采购供应项目组，根据该工程材料管理原则，制定相应材料管理制度。组织质量、技术部门参加对分供方的调查、评价。5、物资的采购应以书面合同订购，与分供方签订经济合同。按时、按量、按要求地将施工所需物资组织到位。严格遵照《材料进货检验和试验控制程序》对入库材料进行检验。6、对所供材料实行跟踪服务管理，若发生质量差等问题，力求在较短时间范围内予以圆满解决。 7、严格执行合同规定的设备质量检验项目，认真核对入库设备箱件数量和外观、索取残损箱件签证的和原始记录、严格交接手续，及时填报入库报告（单）。8、做好设备在库期间的设备分类保管和维护工作做到合理存放、科学管理、不丢失、不变质、不发生人为灾害事故、保持库容整洁、及时归整、定期（每月）向主管设备部门报告库存出科情况。9、出库设备应做好现场设备的保管维护工作，防止雨淋、丢失、损坏或变质锈蚀等情况发生主要材料和周转材料需用计划序号名称规格数量1钢材依设计1399.32吨2砼依设计18657.55m33柴油20000升4焊条4．2300件第八章施工总平面布置及管理措施第一节布置原则根据我们对场区的施工地理环境、施工条件等实地调查研究，在保证工期、质量及安全的前提下，在施工总体布置时遵循下列原则：1.经济性原则：尽量少占耕地，以修建临时住房及租房相结合，尽量减少临时工程的投入。2．方便性原则：进出工地方便、迅速，减少临时设施建设周期，有利于施工交通，以减少交通干扰。 3．管理性原则：总体布置满足环境保护、水土保持等要求，便于施工管理，便于施工力量、机械设备的调整，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。4．安全性原则：有利于交通安全，有利于雨季汛期施工，有利于创建安全标准工地。第二节施工临时设施及总平面布置图根据本项目现场情况和工程需要，进行临时设施布置，施工总平面及各主要临设布置详见附图(施工总平面布置图)。1、项目部驻地安排项目经理部设在施工场地的西南侧，选择一块空地搭建一栋彩钢房作为项目部驻地。含办公、管理人员住宿、生活设施、停车场地，总建筑面积约300平方米。2、施工队住房就近租用当地居民用房解决工人食宿(租用集装箱活动房)。3、施工用水施工和生活用水按业主提供的的接入点就近接入或就近抽取河沟水。4、机械设备摆放场地在其各自的施工点附近，设置机械设备摆放及维修场地。5、施工用电凡能接入外电的部位均就近接入外电做为施工用电，不能接入外电的地段自备发电机解决施工用电。6、施工道路施工区内交通运输比较方便，利用乡道，挖掘机、装载机、工程钻机等施工机械设备能直接利用现有道路进入施工现场。第九章主要施工方案及措施 第一节作业条件1、施工前，必须取得所需的地质勘察资料、桩基施工图，并编制施工技术方案或措施。2、施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧圬土；石块、树根等)已经排除，附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。3、场地已经整平，周围已设排水设施，对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。4、施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑，泥浆池及废浆处理池等已设置。5、桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核，桩位已钉小木桩或撒白灰标志。第二节施工工序施工工序为：场地平整→桩位放线→护筒埋设、挖（砌）泥浆沟（池）、造浆→钻机就位→调整桅杆及钻杆的角度（垂直度）→孔位校正→成孔（直至设计深度）→清孔→终孔验收→分段吊放焊接钢筋笼→导管吊放安装→二次清孔（如孔底有沉渣）→灌注水下混凝土→桩体养护→成桩养护。采用流水作业，以确保按时一次性浇筑完成。第三节施工阶段划分第一阶段:施工准备阶段用2天，工作内容包括签订工程合同，组织人员、机械设备进场及安装，临时设施及水、电的布设，技术资料审核，桩位放样，原材料检验等工作，可根据实际情况与灌注桩施工统筹交叉进行。第二阶段:灌注桩施工计划86天完成。第三阶段:场地整理及交工验收计划2天完成。第四节施工工艺及方法 旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。其工艺流程图如下:一、工艺流程二、施工方法及措施Ⅰ、测量定位： 首先要清除杂物，平整场地，以业主提供的水准点及测量控制网进行引测，在轴线的延长线上做点建立控制网，每个控制点采用不少于0.2m3砼浇筑，中间放置埋件，在埋件上刻十字作为轴线引测点，在桩基施工过程中，每天应对现场测量控制点进行校核并作好有效保护,然后采用全站仪，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并设立保护桩，对保护桩采取水泥砂浆加固，设立明显标志。Ⅱ、埋设护筒：钢护筒壁厚≥3mm，高度约为1m，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲助，护筒内径比桩径大10cm，护筒顶设出浆口。埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，严格保持护筒的垂直度。护筒固定在正确位置后用粘土分层回填夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。如果护筒底土层不是粘性土应挖深或换土，在坑底回填夯实300~500mm厚度的粘土后再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。Ⅲ、设备安装：钻机就位前须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。Ⅳ、钻孔：采用人工搅浆护壁，泥浆池可根据现场实际条件砌筑，此外自备两台用钢板焊制的40m3泥浆池。在施工第一根桩时要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。在钻进过程中不可进尺太快，由于采取泥浆护壁，因此要给一定的护壁时间。在钻进过程中，一定要保持泥浆面不得低于护筒顶40cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。在钻进过程中要经常检查钻斗尺寸可根据试钻情况决定其大小。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。Ⅴ、终孔 钻孔达到设计标高后，对孔位、孔深、等情况进行检查，满足要求后通知监理工程师进行终孔检验。Ⅵ、清孔：在钻进到设计深度时应立即清孔,常采用磨盘式捞渣钻头捞渣法，可一次或多次进行捞渣(气举反循环清孔)。清孔后孔底沉渣不得大于30cm，并将孔口处杂物清理干净方可进行下步工序。Ⅶ、钢筋笼制作及吊放：根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2～3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎后将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎丝绑扎并间隔点焊固定。钢筋笼定位板采用47.8mm×40mm×8mm钢板,每隔2m沿钢筋笼周边均匀设置4根。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。钢筋笼制作偏差符合下列规定：主筋间距：±10mm、箍筋间距：±20mm、钢筋笼直径：±10mm、钢筋笼长度：±50mm、主筋弯曲度：≤1%、钢筋笼弯曲度：≤1%。起吊钢筋笼采用扁担起吊法，起吊点设在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称并一次性起吊。钢筋笼设置4~6个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，不得左右旋转，若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时要求有技术人员在场，现场测护筒顶标高，准确计算吊筋长度，以控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。Ⅷ、水下灌注砼：成孔和清孔质量检验合格后开始灌注砼,本工艺采用自由塞隔水（充气球胆），球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入必须居中，下入长度和实际孔深必须严格丈量，使导管底口与孔底的距离保持在0.3～0.5m。 首浇砼必须保证埋管深度不小于1.5m，由于漏斗容积不足1m3，在实际操作中投入球胆、放入锥塞，当砼灌满漏斗立即拔起塞子，继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。完成首浇后灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以免产生气囊。要准确测量砼灌注深度和导管埋深后方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般在0.8~1.0m。灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3，但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1，超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。灌注将近结束时由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，如砼顶升困难可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节长导管时速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。灌注砼时每班组应制作不少于3组砼试件。钢护筒在灌注结束、砼初凝前拔出，起吊护筒时要保持其垂直性。当桩顶标高很低时砼灌不到地面，砼初凝后回填钻孔。Ⅸ、桩基检测及验收:(1)、工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。(2)、桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。(3)、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。第十章工程进度计划及管理根据以往的施工经验，进场准备工作需2 天、收尾退场需2天，按照工期要求，实际施工时间只有86天。工期总目标：本工程合同工期为90天，计划工期为90天，开工日期以建设单位开工令为准。开工日期初步定为2013年9月16日，竣工时间为2013年12月15日。施工人员和机械设备进场计划:项目部管理人员于2013年9月9日进入施工现场，做好施工前期准备工作。作业队及机械设备于2013年9月12日开始分期分批进场。第一节施工进度计划从施工图纸可知共有1097根(其中:Φ800mm187条、Φ1000mm268条、Φ1200mm420条、Φ1500mm222条)钻孔桩。综合考虑钻机交叉施工、水电、排污等因素的影响，本工程计划投入3台吊车，随工程钻机配套施工，平行作业，进行钢筋笼吊装、下导管二次清孔及砼灌注，钻机只承担钻进成孔的施工任务。单机成孔时间为每天3.5条(每条时间6.85小时,本桩基础工程设计钻孔灌注桩约1097根，工程总成桩时间为6.85小时×1097根=7514.45小时。按机械设备24小时连续作业计算，单机需313天完工。投入4台钻机，需78天完成，考虑不可预见因素，可以在目标施工工期（90日历天）内完工。详细的施工进度计划见附表：《工程施工进度计划网络图》。第二节工期控制保证措施为保证本工程保质按期完成，施工过程中我们将采取以下措施：1、做到组织和人员落实：组织一支强有力的有丰富施工经验的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理安排施工的基础上，发挥我公司艰苦创业的精神，集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的施工。在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2、做到设备落实：工程需要的设备，在规定时间内到位，并定期做好机械设备的维修保养，备足配件。尽量避免因设备原因造成窝工，延误工期。3、做到措施落实：编制切实可行的施工组织设计， 明确进度目标，实行科学管理，抓住重点以推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工序施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织如开调度会、协调会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。4、做到物质落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。要有计划地组织材料物资到位，确保不因材料物资问题贻误工程进度。5、做到责任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法，制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任项目进行考核，激励和约束相结合，对于责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。6、做到各项工作落实：施工安排强调先紧后松，加强质量意识，杜绝因质量问题造成工程返工，以加快施工进度。第三节进度控制措施本工程要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。二、进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个区段的目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度横道图计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、周进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。五、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置：(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。(3)、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上导致混凝土施工中断的现象；为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台160KVA的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。3、技术因素：(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。六、施工进度控制程序 工程进度出现偏差→分析产生施工进度偏差的原因→分析该进度偏差对后续工作所产生的影响→确定影响后续工作的限制条件→采取施工进度调整措施→形成调整后的施工进度计划→采取相应的技术、经济和组织措施→实施调整后的施工进度计划第十一章职业安全健康、环境保护管理第一节职业安全健康(一)组织机构1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。（二）安全管理目标1、无死亡事故。2、无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。3、无火灾及重大交通责任事故。4、一般事故隐患整改率达95％以上。5、特殊工种全部持证上岗。6、施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。7、安全全面达标，争创文明施工工地。安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。(三)安全生产基本要求 1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。3、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。6、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款5-30元，不听劝阻的，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款5-30元。8、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。9、特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。10、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。 11、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。12、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。13、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。14、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。15、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。16、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。（四）安全管理基础资料安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的治疗主要有：1、工地的安全组织机构及岗位责任制；2、安全生产、文明施工的各项制度；3、安全生产宣传教育、培训情况；4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；7、奖罚资料；8、伤亡事故档案；9、有关文件、会议记录。（五）安全检查 1、按《重庆市建筑施工现场安全检查评分表》中的项目，逐一检查。2、对安全管理基础资料逐一核实，审查。3、作出评定、提出处理意见和整改意见。4、复查整改情况。第二节环境保护管理（一）、文明施工目标1、创建省级文明样板工地。2、施工现场道路通畅、机械设备材料堆放整齐，文明标志标片布置合理。现场文明施工验收一次性合格。（二）、文明施工、环境保护管理措施1、成立文明施工领导小组，项目经理任组长，各科室负责人任组员，从组织上加以保证。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。做到责任明确，奖罚分明。2、对施工人员进行施工教育，养成文明施工的习惯。3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4、施工现场办公室、仓库，保持清洁、整齐、卫生，建立卫生区域经常打扫制度，并有防鼠制度。5、施工现场设立标志牌。6、所有机械均不得随意排放污水、油污和各种废弃物，防止附近地面受到污染。7、施工中尽量减少噪音污染。施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不鸣喇叭。如施工场地位于居民住宅集中区，场地周围应建立隔音屏障，钻进尽量采用低噪音的回旋钻进或旋挖钻进工艺。晚上尽量停止施工。8、做到施工机具存放整齐，场地清洁，施工过程中产生的垃圾定点堆放，生活垃圾日产日清，严禁随地丢弃。临时设施布置合理，保持环境卫生。9、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 10、需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。11、设置临时厕所。由于施工现场人员多，设置临时厕所，安排专人清理。12工程完成后，及时拆除、清理临时设施和生活设施，做到工完料净场地清。13、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。14、施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。15、施工现场内的厨房必须符合市人民政府有关建筑工地厨房卫生要求的规定，申办食品卫生许可证。食堂人员上岗必须持有有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴口罩、白衣帽及套袖。洗、切、煮、卖、存等环节要设置合理，生熟食品严格分开，餐具用户随即洗刷干净，并按规定消毒。食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有剩残羹下脚料的加盖容器，内外环境清洁卫生。第十二章质量管理第一节质量目标本工程质量目标为合格。不论是企业自检，还是业主、监理的中检、抽检、终检，任何时候都要努力实现工程质量一次验收合格率100%，决不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，争取良好的信誉。第二节建立各种质量保证制度1、建立施工组织设计审批制度（1）、施工组织设计必须由项目经理或懂专业技术的人员负责编写。（2）、施工组织设计必须在工程实施前报监理工程师和业主审批。（3）、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度 （1）、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）、一般技术复核内容见下表所示。内容技术复核的主要内容桩基成孔、灌注测量孔位、标高、成孔深度、灌注高度、配合比、沉渣厚度、坍落度、充盈系数等（3）、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。（4）、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。并由监理工程师签字确认。3、技术、质量交底制度（1）、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）、施工组织设计编制完毕并送业主和监理审批确认后，由项目经理牵头，施工员组织人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。（3）、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。4、分部分项工程质量检查制度（1）、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 （2）、项目经理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到项目部。5、把好现场材料质量关（1）、加强原材料进场检查验收工作，对进场的钢筋、水泥材料必须有质量证明书和出场合格证明，（2）、严格控制外加工、采购材料的质量。各种类地方材料、外购材料到现场后必须由质检员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（3）、搞好原材料二次复检取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理力学试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。（4）、砂、石材料应有现场抽样试验合格报告。6、校核标定计量器具（1）、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。（2）、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。（3）、计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7、建立工程质量奖罚制度（1）、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。（3）、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 （4）、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。第三节严格控制工序质量1、认真检查桩位放样是否准确，严格控制桩位误差。单桩和承台边桩孔位误差小于桩径1/6，承台中间桩桩位误差小于桩径1/4。2、施工过程中确保桩身垂直，倾斜度小于1%。3、孔底沉渣厚度控制在30CM以内。（1）、认真按设计要求做好清孔工作；（2）、积极与监理工程师配合，争取在最短时间内进行终孔验收，加快混凝土灌注，减短泥砂沉淀时间。（3）、适当提高泥浆比重，防止泥砂过快沉淀。（4）、如果采用以上方法，沉渣厚度仍达不到设计要求，应寻找原因，采取其它措施解决。4、砼配制时严格按配合比上料，其中含砂率不小于45%，水泥用量不少于360KG；严格控制水灰比，使混凝土塌落度在18~19cm之间，搅拌均匀，和易性良好。避免混凝土坍落度过大，出现离析现象。5、混凝土灌注过程中要经常实测坍落度，并按要求制作混凝土试压块。第四节施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。第五节施工技术的质保措施 发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。第六节施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质，到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互交接检的三检制。附表：钻孔桩质量标准与检验方法第七节施工材料的质保措施在材料进场时，要求供货商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材，水泥等材料按国家规定及抽样复检，复检合格后方能用于工程施工。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，坚决杜绝不合格材料进入现场和用于施工。砼浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。(见原材料及半成品试验取样表)原材料及半成品试验取样表项目名称取样单位数量方法试验内容水泥同品种、同标号、同出厂日期、每100吨为一批，不足按一批计从一批水泥中任意选取试样12kg从20个以上不同部位或20袋中抽取等量样品安定性，抗压、抗折强度等 砂、卵石（碎石）每600吨为一批，不足以一批计品质鉴定时砂不小于20kg、卵石不小于30kg，作配比时砂30kg、卵石60kg分别在砂、卵石堆上、中、下抽取若干数量拌和均匀，按四分方法提取砂模数，卵石级配，含泥量、配合比等钢筋每60吨为一批，不足以一批计2根拉伸，2根冷弯距钢筋端头不少于500mm处截取，拉力试件长度400-500mm，冷弯试件长度5d+150mm拉力和冷弯焊接同钢筋级别，同接头类型，以300个为一批，不足以一批计每试验批中抽取一组，3个拉力试件、3个弯曲试件随机取样拉力和弯曲 第八节分项工程质量保证措施Ⅰ、钢筋工程1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确。焊接好的钢筋笼其主筋必须在同一轴线。3、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。4、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要示设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。6、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行操作。Ⅱ、砼工程1、砼所用的原材料必须符合以下规定：①、水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。②、骨料应符合有关规定。粗骨料采用玄武岩、闪长岩、花岗岩、石灰岩等碎石或卵石。细骨料采用天然砂或粗骨料岩石经破碎筛分后的产品。骨料中不得含有金属矿物、云母、硫酸化合物及针、片状颗粒。③、杂物含量：骨料的含盐量不得大于0.1%，硫酸盐及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。④、粒径：骨料粒径为5～40mm；粗骨料粒径不得大于钢筋间距最小净距的1/3，同时其最大离京不宜大于50mm。⑤、含泥量：（1）砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。 2、配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产，并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。3、浇筑砼时，对钢筋上的油污等应清理干净。4、对以浇筑完毕的砼应及时养护。Ⅲ、商品混凝土的管理预拌制（商品）混凝土的制作是个特殊过程，其最终质量的评定需经制作后天28天才能确定，故控制其制作过程是十分重要的，项目部严格按照ISO9001：2000质量标准中的“采购”要素的规定和公司有关程序文件的要求，选择经公司评价合格的商品混凝土供应商，与其签定供应合同。在合同中明确相关的质量、技术要求。施工中商品混凝土的使用严格执行GB14902《预拌混凝土》标准。配合比的确定：1、配合比的设计：对供应商提供的配合比，应汇同业主、总包、设计、监理公司对该配合比进行确认，符合GBJ107、JGJ55、JGJ28标准要求，才交由混凝土供应商按配合比生产；2、当原材料的产地或品种发生变化时，应汇同混凝土供应商根据材料特性重新设计配合比，送业主、总包和监理公司认可后，按新的配合比进行混凝土生产；掺用外加剂的控制：当因工程需要，混凝土需掺用外加剂时，外加剂的质量严格执行GB8076要求。外加剂的掺用要符合GBJ119要求。并严格按配合比掺用量掺料。掺用外加剂的商品混凝土的耐久性要符合GB501464要求。混凝土的运输：1、混凝土车装料前须倒净搅拌筒内的积水，防止影响混凝土水灰比，以确保混凝土质量；2、搅拌运输车自装料至卸料，搅拌筒须一直进行转动力，不得停止，并严禁随意向搅拌筒内加水；3、混凝土从装料至卸料的整个运输时间不得超过混凝土初凝时间； 4、混凝土运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒，如运输相同配合比的混凝土且运输距离较近时，亦应不超过4h清洗一次；5、高温气候，运输车严禁在日照下停留暴晒；6、混凝土运输的线路应经设计，避免选择运输时段道路堵塞的线路，并对选择好的线路进行试行，确定最终的运输时间。在施工过程中，项目部派人定期到混凝土供应商生产现场进行抽检，检查内容包括：(1)、混凝土使用的原材料（包括原材料试验报告、目测材料质量）；(2)、原材料的下料量是否按配合比要求；(3)、混凝土使用的外加剂（外加剂出厂报告、掺用量）；(4)、混凝土搅拌时间；(5)、目测混凝土坍的落度；(6)、供应商现有的检测设备及手段；(7)、供应商使用的机械设备是否符合国家有关规定。混凝土的施工现场接收：当混凝土由供应商运送到施工现场时，由试验工程师对混凝土进行如下项目检查，执行GBJ80标准规定，合格后方可使用。(1)、核对送货单的出厂时间、混凝土标号、数量、坍落度、外加剂含量是否符合要求；(2)、坍落度检查：质检员在混凝土送到施工现场20分钟内对混凝土进行检查，一般在卸料量的1/4～3/4之间进行，每车混凝土均要进行目测检查，其坍落度应与送货单一致。(3)、强度检验：每100m3相同配合比混凝土，取样不得少于1次，当不足100m3时，也应抽检不少于1次。混凝土试样的组批条件，严格按GBJ107规定要求进行抽检。(4)、外加剂：当混凝土需掺入外加剂时，其掺用量必须与设计配合比一致。(5)、当需要在卸料前掺入外加剂（保证坍落度）时，外加剂掺入搅拌运输车后快速搅拌的时间应经试验确定。 (6)、当商品混凝土出厂时间与开始使用时的时间间隔超过混凝土的初凝时间时，严禁使用该车混凝土。质量记录及分析：对每车混凝土的使用部位进行记录，便于追溯。分部（层）对商品混凝土的试验强度进行统计分析，若出现强度偏差的情况，应进行现场回弹（并以回弹值为准），对混凝土的实际强度进行确认，不合格的部位应汇同甲方、设计、监理公司进行处理。当原因追溯到供商商处时，必须追究供应商的责任，并立即向公司报告，停止使用该混凝土供应商的产品。Ⅳ、做好突发事故应急准备施工现场配备备用供电设备及混凝土搅拌、吊装运输设备，保证混凝土灌注连续进行，防止因突然停电或吊车、搅拌机出现故障而中断混凝土灌注，造成断桩等质量事故。Ⅴ、工程质量回访和保修1、建立和健全工程质量的回访和保修制度。2、根据本工程情况制定回访计划，建立工程回访维修卡，确定回访日期。本工程保修期内，至少回访一次，在本工程交工半年内进行。3、加强与建设单位、设计单位、监理及检测单位的联系，及时发现掌握施工中出现的工程质量问题。4、对出现质量问题的工序环节，分析存在的问题，找出主要原因，制定具体的措施，无条件地进行返工处理，严格按照合同规定的条款对工程质量进行保修。第十三章文明施工管理第一节安全生产管理体系一、安全生产目标达到五无目标，即“ 无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。二、健全安全组织，强化安全检查机构（见安全管理保证体系图）。现场设置专职、兼职安全员，随时随地现场检查，充分发挥监督作用，把事故苗头消灭在萌芽状态。安全管理保证体系图项目经理专业安全员机电维修组兼职安全员钢筋制安班兼职安全员灌注班组兼职安全员成孔机组兼职安全员保证本班组作业的安全生产保证各施工设备、用电线路的安全保证本班组的安全生产保证本机台的安全生产三、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。四、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二节　安全生产保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、针对机械钻孔桩具体情况编制安全技术交底。二、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工设备一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。三、防台风、防雨、防雷措施每台钻机均做接地措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。四、安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。 2、安全防护：(1)、安全防护盖：每个井口护筒顶面均应高出地面200mm，未施工或已施工完成但未回填的井口均覆盖用Φ14钢筋焊制而成的铁栅盖、防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。见图五、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第三节文明施工措施1、现场工程标志牌设计严格按有关规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪录牌、防火须知牌 其中:工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、总包单位、施工单位、监理单位和联系电话等。2、成品、半成品、原材堆放：严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料应堆放整齐。3、现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。4、污水的处理和排放：场内设沉淀池和化粪池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。5、粉尘控制：(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。6、噪音控制：(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。(3)、禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在该时段连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。7、运输车辆： (1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。8、现场卫生管理：(1)、明确施工现场各区域的卫生责任人。(2)、食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。(3)、施工现场应设置卫生间）并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。(4)、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。(5)、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。(6)、工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。(7)、夏季施工应有防暑降温措施。(8)、配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。9、现场安全、保卫：(1)、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。(2)、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。(3)、施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。(4)、现场不准留宿家属及闲杂人员。10、文明施工教育： 施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。第十四章特殊条件下的施（赶）工措施第一节雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。第二节高温施工措施1、夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作，并设置中暑急救设施和药品。2、现场不设置餐饮场所，但在现场设工人休息室，并配备桶装饮用水设备。3、现场设急救站，配备专职医师和医护人员，配备急救箱，用以处理紧急病号或伤亡事故；配备急救车用于将受伤人员在5min内送至最近的地方医院急救；并在现场显要位置设立急救网络示意牌。4、项目部应为员工提供安全、卫生、便捷和高质量的餐饮居住环境与条件。三、夜间施工措施夜间施工应保证足够照明，已完成的桩洞应用盖板做好防护，现场应配备专职安全员全程监督管理。第十五章合理化建议 第一节施工合理化建议根据本工程的工程地质特点，我公司将从以下几方面采取措施，提高效率。进驻旋挖、回旋、冲击三种不同设备,采用旋挖成孔为主，回旋钻机和冲击钻机为辅共同完成本项目施工，从而达到降低施工成本、提前完工为目的。第二节降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。一、成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对工程处负责。二、项目的成本管理程序。项目成本管理程序如下图所示。　成本控制图三、预算成本项目预算成本是按照江西省2004年版相关定额取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。四、计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。 五、成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。 施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。第十六章其它第一节工程质量通病防治措施（一）、桩位偏差：1、产生原因：测量放样错误、施工场地不平或泥泞、机械设备就位不准。2、防治措施：开孔前仔细检查孔位放样是否正确，机械就位是否准确。（二）、桩身混凝土离析或桩身砼强度偏低1、产生原因：桩身砼离析是钻孔灌注桩常碰到的工程质量问题，抽芯检查发现，轻度砼离析表现为桩身局部存在小空腔、夹砂、砼胶结程度较差；严重的砼离析则表现为较大范围的蜂窝状空腔、夹砂和砼松散，砼强度明显降低。引起桩身砼离析的主要原因有以下几方面。（1）、砼制作时，水灰比控制不严，塌落度太高，保水性差。（2）、孔内灌浆导管连接处密封性差，漏气进水，造成局部砼稀释。（3）、砼灌注过程中，因孔壁不稳定，泥砂坍落孔内，混入砼中。（4）、起拔导管时，上提速度太快，导管原所占空间周围的砼来不及回填密实而形成空腔。（5）、埋管过深。砼灌注顺畅时，不及时拔管，砼中粗骨料下沉，形成下部粗骨料多、上部粗骨料少的砼浮浆，导致砼离析。（6）、止水塞不合要求，施工中常用的袋装砂包会造成“砼离析”。 （7）、桩身水下砼配合比设计不合理：配合比设计配制时，未考虑水和泥浆对砼的影响，导致灌注后的桩身砼强度偏低。（8）、材料质量低劣，不符合规范要求。如水泥标号低或失效、砂含泥量超标、粗骨料杂质过多而降低了砼强度。（9）、孔内涌水，砼被高压地下水稀释，降低了砼强度。2、防治措施；（1）、正确设计配制配合比：水下砼在浇筑过程中，一方面由于受水及泥浆杂质的影响，强度会受到不同程度的损失而降低，另一方面是水下砼在施工中不加任何振捣，完全靠砼自身重力沿导管流入孔中并经水平分散充满整个桩孔空间，因而，砼的密实性和均一性比较差，强度也低于陆地上浇筑的普通砼。所以，在设计配制水下砼时，既要充分考虑水下浇筑的砼强度降低的因素，适当提高砼的配制强度，又要保证砼具有一定的稠度、保水性和流动性。使砼在浇筑过程中能保特连续、顺畅、不间断、凝结时间适当。在实际工作中，水下砼的配制强度一般比设计强度提高20%左右。初凝时间不早于5小时。（2）、砼制作时严格按施工配合比上料，为了避免和减少人为因素的影响，在条件许可下尽可能采用自动装置配料的搅拌站供料，采用小型搅拌机人工配料时，应严格控制好配合比和水灰比，准确计算每拌的砂、石、水泥及用水量，上料时，水、砂、石计量采用重量过称或体积量测方法，适当延长搅拌时间，使砼搅拌均匀、和易性良好、坍落度控制在18-22厘米之间，并尽量取下限值。（3）、严格控制原材料质量，配制砼用的水泥必须是32.5级规格以上的水泥，其标号、安定性、细度模数等五大指标均应达到规范设计要求，严禁使用质量低劣、过期失效水泥；砂选用级配合理的中粗砂，含泥量小于3%；石子选用级配良好的坚硬新鲜卵石或碎石，最大粒径不大于40毫米，无风化石无粉碴。（4）、严格操作规程，正确使用止水塞。开灌时首斗砼料用的止水塞应是滑落式的，形状可做成球形或圆柱形，用水泥砂浆制作，直径比导管内径小2厘米，用铁丝悬挂于料斗底部导管内水面以上部位，为防止砼流入止水塞和导管之间空隙卡住止水塞，一定要在塞子顶部铺二层沥青油毡使砼与止水塞隔开。 （5）、钻孔终孔清孔后立即灌注砼，水下砼施工应争取最快的速度，最短的时间浇筑到位，缩短成桩时间。防止泥砂坍落孔内影响砼质量。（6）、及时起拔灌注导管，避免埋管过深，防止砼沿深度方向因自重而产生上下离析，起拔灌浆导管时，小心慢速，使桩孔中心部位砼密实。（三）、桩底沉渣过厚1、产生原因：桩底沉渣过厚一般是砼灌注前清孔不彻底，或是泥浆中的固体物质沉淀孔底，也有可能是孔壁泥砂塌落孔底造成的。2、防治措施：（1）、首先，在成孔工艺方面尽量选择泵吸反循环钻进成孔方法，该方法比正循环钻进方式速度快，泥浆浓度相对稀，孔底沉渣能及时排出孔外，（2）、采用二次清孔工艺清理孔底沉渣，桩孔钻进至设计标高终孔后，停止钻进，进行第一次清孔，将钻头上提10-20厘米，空转钻头搅动孔底沉渣，利用气举反循环将沉渣排出孔外，直到孔底沉渣厚度小于设计要求；吊放钢筋骨架安装灌浆导管过程中，一方面有可能碰落孔壁泥砂掉入孔内，另一方面因长时间停顿，原飘浮在泥浆中的固体物质也慢慢下沉堆积于孔底，所以在灌注砼前还要进行第二次清孔，直接利用安装好的注浆导管作排渣管，利用反循环泵或空压机送水或送风进行液升反循环或气举反循环第二次孔底沉渣清理。一直到孔底沉渣厚度达到规范要求为止。（3）、合理配制泥浆比重，减少固体物质沉淀。孔底沉渣厚度与地层性质有关，对于砂性土，特别是砂土层，因孔壁非常不稳定，孔底沉渣无法清理干净，尤其是粉砂及第三系红砂岩地区，粉砂沉淀于孔底后互相胶结在一起，就是第二次清孔也很难排出孔外。对于这种情况，通常在钻进过程中适当增大泥浆比重，增大泥浆本身对孔壁的压力，达到保护孔壁的目的，终孔后的清孔过程中，也应根据实际情况灵活控制泥浆比重，不一定非要将泥浆比重稀释到规范要求，否则很容易造成坍孔事故。应适当保持泥浆比重和浮力减少泥砂沉淀来控制孔底沉渣厚度。 （4）、如果通过第二次清孔，孔底沉渣厚度仍不能达到规范要求，最后的办法是借助开灌时首斗砼料迅速下降的冲击力将孔底沉渣冲散而上浮。实践证明，该办法也是非常有效的，主要是准确计算好导管底端离孔底的距离、安装好导管顶部的隔水塞，确保首斗砼料下落顺畅。（四）、断桩1、产生原因：断桩是钻孔灌注桩工程最严重的工程质量事故，通常是指桩身砼沿深度方向局部被非正常砼隔断,在桩中形成软弱夹层。引起断桩事故的原因主要有。（1）、砼灌注过程中因突然故障，使砼灌注长时间中断。（2）、孔内导管漏气进水、混凝土拌和不匀等造成的砼离析。（3）、起拔导管时，将导管底部拔离砼顶面（或进入浮浆层），造成断桩。2、防治措施：（1）、确保砼灌注的连续性，砼灌注前准备充足的施工设备，配有备用的发电机、搅拌机和吊装设备，万一发生机械损坏故障或停电，也有备用设备补充，不会中断砼灌注。（2）、确保灌注导管的密封性，安装导管时仔细检查导管有无破损，丝扣连接处加密封橡胶圈，使导管连接紧密顺直，密封性能良好，无进水漏气现象，避免砼灌注过程中因进水漏气发生事故造成断桩。（3）、砼灌注过程中，每次起拔导管时，准确测量导管长度和孔内砼顶面上升高度，保证每次拔管后的导管在砼中的埋深不小于1.5米，严禁强行将导管底部拔离砼顶面。（4）、加快砼灌注速度，缩短成桩总时间，避免因暴孔时间过长，导致孔壁坍塌而断桩。对于砼灌注数量大，灌注时间长的桩，在交通和供料方便等有利条件下，尽量使用商品砼或泵车灌注桩身砼，商品砼配料准确、搅拌均匀、和易性好、性能稳定，一次性灌注量大，速度快，可大大缩短成桩时间并提高桩身砼质量。（5）、水下砼灌注还要注意季节性，夏季施工因温度高，砼凝固快，容易造成堵管事故。故夏天灌注水下砼时应采取降温措施，尽量避开白天高温时间，利用早晚时间施工，最好在砼中添加适当的高效减水缓凝剂，延长砼的初凝时间。第二节关于选择施工设备的建议 旋挖钻机作为一种近几年逐渐被大家接受的成孔机械，在地下基础施工中得到了普遍的认同。现在就旋挖钻机和以往常用的冲击、回转钻机进行比较，对在桩基施工中如何选择成孔机械，就本项目使用旋挖钻机给出建议。冲击钻机属于"软硬统吃"的一种成孔机械,几乎适用于各种地质状况，从粘性土、砂性土、到砾石层、卵石、漂石到软岩、硬岩。冲击钻机特别适用于山区丘陵嵌岩桩的成孔。回转钻机中无论正循环还是反循环的钻机，均适用于粘性土、含少量砾石、卵石的土层、软岩，不适用于大量卵石层及硬岩层。旋挖钻机受地层地质情况的的制约，在硬岩层、较致密的卵砾石、孤石层时，钻进就变得比较困难，易发生事故。针对本项目地质条件特点，设计桩型为摩擦端承桩，持力层均落在不同中风化泥岩或中风化泥质粉砂岩上而且进入其中2-4倍桩径。这样给旋挖钻机带来较大困难,尽管旋挖钻机成孔效率较高，成本较低但就本项目而言是有一定难度的。。公司从严把质量关，确保工程进度，确保施工安全考虑，把该工程列为重中之重并按设计要求作相关施工监控,专门组织所有技术人员讨论、研究方案。公司建议旋挖钻机、冲击钻机、回旋钻机三种设备共同进驻工地施工。'