大学科技园总部建设项目桩基工程静压桩专项施工方案

'大学科技园总部建设项目桩基工程静压桩专项施工方案桩基工程静压桩专项施工方案编制人：审核人： 目录第一部分总则………………………………………………………………4一、工程概况…………………………………………………………4二、编制依据…………………………………………………………4三、地质、水文概况……………………………………………………5第二部分施工部署…………………………………………………………7一、工期安排……………………………………………………7二、劳动力计划…………………………………………………7三、材料投入计划及保证措施…………………………………8四、机械设备投入计划…………………………………………9第三部分施工工艺…………………………………………………10一、施工测量…………………………………………………10二、静力沉桩施工………………………………………………12三、工程质量常见通病…………………………………………20四、施工质量的保证……………………………………………21五、保证安全生产措施…………………………………………22六、文明施工管理与环境保护措施……………………………23七、雨季施工措施………………………………………………24第四部分附件…………………………………………………2532 静压桩专项施工方案第一部分总则一、工程概况工程名称：大学科技园总部建设项目建设单位：长沙含浦科教产业园开发建设有限公司勘察单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究院设计单位：湖南大学设计研究院有限公司监理单位：湖南亚飞项目管理有限公司施工单位：湖南省建筑工程集团总公司大学科技园总部建设项目位于长沙市岳麓区岳麓街道桃花岭村，北靠桃花岭公交首末站，西临西二环线，坐落在升华大道两侧。项目包括Y05-B08、Y05-B09、Y05-B18三大地块，其中1#栋位于Y05-B08地块，4#、5#、6#和7#栋位于Y05-B18地块，2#、3#栋位于Y05-B09地块。项目总规划用地面积约52488.33㎡，总建筑面积约87157.46㎡，地上六层地下一层，其中地下面积约为27123.42㎡，地上面积约为60034.04㎡，建筑高度23.95m。容积率1.54，绿地率34.58%，建筑密度32.26%。设计使用年限50年，建筑和地下室耐火等级均为一级。二、编制依据本方案根据湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告及国家现行工程建设标准强制性条文和验收规范、规程编制。1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2011）32 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2007）4、《桩基础施工技术规程》（JGJ94-2008）5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）9、《预应力混凝土管桩》（10G409）10、建设单位提供的设计施工图纸资料、地质勘探报告和有关技术文件三、地质、水文概况1）地质概况由湖南核工业岩土工程勘察设计研究院提供的地勘报告得知，场地原始地貌单元属剥蚀残丘型地貌，场地各地层地质特征自上而下依次描述如下：⑴素填土（Qml）①灰褐色、黄褐色，主要由粘性土及少量砖块、瓦片组成，为人工堆填而成，堆填时间长久，基本已完成自重固结，密实程度不均，多为稍密-中密状态，局部松散，稍湿-湿。该层场地内均有发现，层厚0.3-2.7m左右。不能作为该拟建场地建筑物浅基础持力层。⑵黏土（Qel）②32 紫红色、红褐色，主要成份为粉粒及少量粘粒，由下伏基岩风化残积而成，局部原岩结构尚可分辨，底部可见少量原石块体，多呈硬塑状态，局部坚硬，见高岭土及见黑色铁锰质氧化物颗粒浸染，韧性及干强度高，光泽反应稍有光泽，摇震反应无，稍湿。该层场地内均有发现，层厚7.5-10.6m，埋藏较浅，大部分区域缺失，液性指数平均值为0.20，综合评价为硬塑状态，压缩系数平均值为0.226，属中等压缩性，标准贯入试验标准值为30，力学性能尚可，可作为拟建建筑物浅基础持力层。⑴粉质黏土（Qel）③黄褐色、灰褐色，主要成份为粉粒及少量粘粒，由下伏基岩风化残积而成，局部原岩结构尚可分辨，底部可见少量原石块体，多为软塑-可塑状态，韧性中等，干强度高，摇震反应无，光泽反应稍有光泽，湿。该层场地内主要分布于西北侧边缘低洼处，层厚1.3-4.0m，埋藏不深，液性指数平均值为0.68，综合评价为可塑状态，压缩系数平均值为0.405，属高压缩性，标准贯入试验标准值为6，力学性能差，不能作为拟建建筑物浅基础持力层。⑵中风化石灰岩（D）④灰白色，中细粒砂结构，中～厚层状构造，主要矿物为石英颗粒、硅质矿物、铁质矿物，硅质胶结，风化裂隙发育，合金钻具钻进速度慢，岩芯锤击声脆，多呈短柱状、长柱状，岩体完整程度属较完整，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ级。该层为稳定下伏基岩，厚度大，分布广，岩石饱和单轴抗压强度试验标准值为15.74Mpa，力学性能极好，压缩性极小，是拟建建筑物良好的桩基础持力层。本次勘察没有揭穿该层，层厚不详，最小控制厚度6.6m。2）水文概况根据勘察报告显示，32 勘察期间，场地内各钻孔均遇见地下水，场地水文地质条件较简单，在勘探深度范围内，场地地下水可划分为上层滞水和基岩裂隙水，上层滞水未形成统一的稳定水位，上层滞水主要赋存于素填土中，受大气降水和周围地表水或附近区域地表水补给，且随季节变化，含水量相对较弱；黏土为相对隔水层，基岩裂隙水赋存于下伏基岩裂隙中，主要为大气降水和侧向补给，迳流速度慢，含水量微弱。受区域地形地貌控制，地下水总体向湘江河排泄。地下水稳定水位埋深为9.00-13.40米，相当于标高33.51-33.54米，受季节影响，地下水丰水期和枯水期约有2.0米左右沉降。基础施工时，受地基土挤压影响,地下水位埋深可能会有所变动。场地内除素填土为强透水性地层外，其余地层均为弱-微透水性地层，场地环境类型为Ⅱ类。根据场地岩土工程条件，基坑侧壁主要以黏土②层为主，基坑底主要由黏土②层组成，素填土层属中等透水性地层，其余各层属弱-微透水性地层，基坑开挖采用集水井加排水沟的一般排水方式进行排水。1、根据本基础工程建筑结构特点,充分发挥我公司整体实力，本工程静压桩基础使用目前较先进YZY500液压静力压桩机机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。2、结合施工实际，合理安排施工工序。采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法，统筹安排施工作业，安排机械、材料、劳动力的进退场，加强工程进度的科学性、计划性管理，确保施工进度和现场文明整洁。3、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉尘污染，保持正常的生产和生活环境。4、严格遵守国家及当地政府有关消防要求，做好消防工作。（二）设计要求1、锦阳丰瑞32 地下室4#至7#楼楼地下室静压式预应力高强混凝土管桩，桩型号为PHC－A400（95），设计承载力特征值Ra=1300KN。设计总桩数约为1459根。2、本基础桩端持力层为圆砾层，桩端进入持力层内不小于1米。（四）工程施工条件1、桩机进场施工前，应先进行图纸会审，并取得施工许可证。2、桩机进场前应先做好公示，针对噪音问题，应向环保局申请，并向周边单位及居民解释说明，争取他们的理解与支持。3、施工机械、劳动力人员已配备充足，材料采购已落实。4、临时用电线路拟在施工场地采用架空线铺设临时电源，临时用电线路采用三相五线制，导线均用绝缘导线，除供电线路使用塑料绝缘外，其他所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆，所有开关均使用空气自动开关，并装设漏电保护器。5、为保证材料的供应和连续施工，安排专人负责，避免车辆乱停乱放，保证道路畅通，使材料与机械能顺利运输至施工现场。6、施工前需了解施工场地的地下管线情况要求建设方提供资ﲙ并按有关要求做出相应的处理措施。7、场地要求：根据现场现状情况，结合周边实际情况，及各方参建单位讨论：整个地下室为了确保静压桩施工连续性，对施工场地采取分段，分栋号进行场地处理并进行施工，施工顺序依次为6#、7#、5#、4#栋，地下室裙楼部分桩以后浇带来进行划分并施工。32 由于该基坑未做基坑支护，边坡土方开挖后土体无法稳定，现正雨季施工，雨水浸泡，极易造成边坡塌方。为了保证安全施工及一次性将场地处理到位，建议按各段施工能满足工作面的工程桩施工完成后，再挖机配合分段进行边坡周边桩进行施工。（A）6#楼：先对6#栋施工场地填土没压实部分进行压实，局部陷机部位先将烂泥挖除后进行铺设砖渣，场地北面水沟先将沟内水抽干再将沟内淤泥清除后铺填砖渣。（B）7#楼：由于7#楼场地东面有一市政下水道经过，下水道渗水严重，渗水直接流入施工场地，常年水浸泡，据当地村民反映该位置原为鱼塘，土质极其软弱，局部位置无法满足静压机正常行走。建议先对渗水问题解决后再对软弱部分土进行换土分层压实。（Ｃ）5#、4#及裙楼部分：先对场地中淤泥质土清除干净后，再填土分层压实。（D）地下室17轴交B轴至Q轴由于邻近周边建筑物，无法满足正常施工工作面要求，该位置建议采用边桩机施工。7.1填土和砖渣要求①沉桩机械设备沉重，场地必须坚实。当场地土层地耐力不能满足桩机行走时，需铺设0.5～0.8m的砖渣，保证机械不陷机，避免在施工过程中将施工的工程桩踩斜或者踩断。②为保证沉桩质量，施工场地表面标高需比桩顶设计标高≥1m。场地有旧基础与其它障碍物时需彻底清除干净，特别是铺填砖渣过程中大块砼及梁清除干净，避免在施工过程中工程桩施工过程中碰到导致压不下，桩断及桩偏位情况出现。32 由于地下室标高进行调整，整体提高50厘米，整个施工场地建议优先考虑铺填砖渣，若无砖渣建议铺填黄土，在铺填过程中需分层压实，每层不大于30厘米，碾压设备采用平碾或振动压实机，平碾每层压实不少于8遍，振动压实机碾压每层不少于4遍。8、做好大门进出口地面硬化和洗车台，及场内运输道路，保证管桩材料运输满足施工要求。9、雨季施工，应处理好场内排水问题，地面做到中间凸，四周低，不低洼积水，以免延误施工工期。10、排水沟设置沟中心与基坑坡底线距离为50cm,宽度为30cm,深度20cm,四周设置集水井，水沟放坡比例为100：0.4，开挖建议用人工开挖或采用小挖机开沟。第二部分施工部署及方案一、工期安排本工程进度计划安排2个压桩专业队伍进行施工，工程桩共约1459根，计划工期控制为60天（工期具体安排见进度计划表）。二、劳动力计划劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排，为保证工程质量、提高效率及便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。劳动力计划表单位：人序号工种人数备注1压桩机操作工2持有上岗证32 2起重工2持有上岗证3吊车司机2持有上岗证4电焊工2持有上岗证5压桩指挥2持有上岗证6测量工程师2持有上岗证一、二、三、材料投入计划及保证措施1、工程用材料投入计划，分工程用材料和周转工具材料投入计划，提前联系材料，合理安排进退场时间。三、2、材料投入计划保证措施：1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案，并进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。2）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。3）原材料进场必须“二证”齐全，包括产品合格证和供应商资格合格证。4）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。5)管桩材料计划根据现场施工情况，保证节约成本不造成浪费的原则下，合理配桩。6)所有原材料进场，必须经建设单位，监理单位确认并验收后方可进行使用。四、机械设备投入计划32 主要施工机械计划：本工程工期紧，为提高工作效率，拟投入YZY500T静力压桩机一台。同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。一、1、主要施工机械配备一览，见下表主要施工机械配备一览工程名称：锦阳丰瑞地下室4#至7#楼桩基工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1液压式压桩机YZY5001长沙201015025根/天桩基施工静压桩2全站仪NTS-302B1中国2006桩基施工定位测量3水准仪DS31中国2003桩基施工标高测量4吊铊1Kg2长沙2005桩基施工校正桩身垂直度5手锤5磅2长沙2005桩基施工桩机安装二、2、施工机械的使用及管理（1）开工前由设备科编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司，由公司动力部根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。（2）施工机械管理措施①按ISO9002质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。②32 机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。③设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。④按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。五、施工临时供电计划本工程高峰期总用电量为150KVA。现场配电箱经计算，能够满足要求。第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、施工测量一、1、总则为保证建筑物轴线及桩基平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。桩基放样采用计算与极坐标测量分开的方法，先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。32 一、2、施工测量组织①测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。②测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。主要测量设备及软件设备名称型号数量精度等级用途全站仪NTS-302B1台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和桩基放样用水准仪DS31台3mm/km标高控制钢卷尺50m2把桩基放线用平差软件1个平面、高程控制网平差和数据处理用对讲机5km2个通讯联系用二、三、3、测量控制（1）平面控制为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法（见图1）；同时测定三角形的三个角度，然后进行角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。图1中P点为待定点，A、B点为城市控制点E41、E42。32 根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和P点的坐标进行坐标反算，求出各方格网点的放样数据。（2）建筑方格网的精测和归化改正①外业观测等埋点稳定后（一般在埋点后7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求进行。角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数。②内业计算先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标。与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正，直至最弱点归化改正值少于1cm为止。（3）高程控制①水准点的测设采用三等闭合水准线路，往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。②三等水准测量的主要技术要求：前后视距≤60m，前后视距差≤3m，全长累计视距差≤5m，闭合差fh≤12√L（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差≤6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制。③水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。④埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。⑤32 所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上，以便于施工引用。二、静力沉桩施工1）测量定位控制①为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。②控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护，并设立明显的标志。③每天都对控制点进行复核，以免控制点移位造成重大的损失。④沉桩时还必须布设控制或参照线，以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。2）桩身垂直度控制①压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。②桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%。③稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者。3）终压标准控制①桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍控制，②终压力控制采用“双控”施工方法：a、以桩机液压力表的读数控制；b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降。③达到终压力时还必须稳压三次，终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。同时终压力值在2300KN以下时，稳压时间不宜超过10s,大于2300KN时稳压时间不宜超过5s。4）挤土效应处理，沉桩顺序控制32 在粘土地基中沉桩时如施工进度过快，不但会显著增加孔隙水压值，而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。具体沉桩顺序详见沉桩顺序图。a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距≥4d（d为桩的边长），群桩可按逐排沉桩（单向沉桩）、由内向外沉桩和由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距＜4d（d为桩的边长），群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。另根据压桩的实际情况有必要时采用预钻孔取土的施工方法来减少挤土效应的影响，并起到导向的作用。5）边桩施工地下室轴工程桩由于施工场地工作面不足，静压桩机无法施工。后经建设、设计、监理单位同意，改为边桩。单桩承载力只能满足650KN。在第一根边桩施工过程中遇到硬夹层，桩入土深度到7米就已经达到1300KN，参照地勘报告，桩端在粉质粘土层6米处。设计桩端持力层为圆砾层，该桩不能满足设计要求。经建设、设计、勘察、监理、施工单位协商，改为钻孔取土引孔桩。施工方法为：采用洛阳铲钻孔取土桩机引孔，引孔直径325mm，引孔至粉砂层，参照地勘报告引孔深度约为12~15米左右。引孔完成后，进行静力压桩施工，压力达到1300KN，桩端持力层为圆砾层。2、预制管桩的吊运与堆放32 1）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点，吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处，保持平稳，避免碰撞；2）桩的现场堆放应符合下列规定：①堆放场地应平整坚实；②应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放；③当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；④当场地条件许可时，宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。3）复压对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于5cm。当发现桩顶上浮超过要求时，应进行复压就位，确保桩的承载力。须在所有桩复压完毕后才能进行静载检测。3、沉桩施工1）施工准备①压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。②熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况，并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况约12~19m左右，具体桩长度以实际压桩为准。③压桩前应作场地勘查工作。要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。32 ④压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通。应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。⑤轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。⑥送桩器截面与桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直。⑦施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械。⑧施工供水供电应满足设备要求。⑨作业人员必须持证上岗。2)沉桩施工工艺流程图①在桩基施工前根据不同的地质情况的地段进行试压桩，了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。了解后方可全面施压。②单桩根的施工工艺如下：吊桩插桩桩机就位压桩桩身对中调整测量定位吊送桩器送桩送桩接桩压到设计要求的终压力持荷5秒钟反复施压三次压桩终止退出送桩器进入下一桩位继续沉桩32 3)压桩注意事项①作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底，并有签认手续。②各个工序均应遵守安全操作规程。③班组作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。④压桩作业区，非生产人员不得靠近。⑤起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。⑥桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通。⑦季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明。⑧双班作业要有安全交接班记录。按方案流水段施工，以保证安全生产。⑨压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。⑩压桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。压桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应停放在合适的位置。新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决。4）压桩前应先对桩的外观进行检查管桩外观质量及尺寸验收标准：静压管桩外观质量的验收标准项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%；其深度不得大于10mm，且应修补。32 桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断筋、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm。内表面混凝土塌落不允许。接头和桩套箍(钢裙板)与桩混凝土结合处漏浆漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许。其他离心成型后废浆液应倒清。32 静压管桩的尺寸验收标准项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L＋0.7%L－0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径D≤600＋5－4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值壁厚T正偏差不限－5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度＋10－5用钢尺，在管桩断面处测量桩身变曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板平整度0.2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处距离外径0－1用钢卷尺或钢直尺内径0－2厚度正偏差不限负偏差为05）压桩施工32 ①吊点要用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于桩的允许弯矩值。②桩入孔后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏立即停压，必要时拔出重新调整，以保证桩垂直度（控制0.5%）。③桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测。④认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随压随编，以免发生差错。每班压桩前后，都要核对桩位、桩数，以防错压和漏压。⑤压桩按施工方案流水段施压，无特殊情况不得更改。⑥群桩施压后，土涌量要求小于4cm，若超出应报告有关单位研究解决。⑦桩构件堆放、就位等应符合规范要求。⑧对于已施工的工程桩按时进行桩顶上涌观察，如有上涌现象需对工程桩进行复压工作。6)主要施工方法①压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.5倍，还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重；②压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；③当第一节桩插入地面50cm时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%L，然后才能继续下压；④压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；⑤32 每一根桩应一次连续压到底，压桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇。接桩时上下两块端板轴向错位置应小于2mm，坡口根部间隙应小于4mm。对接前，上下端板表面应清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽，焊接道数不少于3道，焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下桩如有间隙，应用铁片全部垫实焊牢；⑥压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施；⑦压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录；⑧当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法；⑨入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。；⑩施工时桩机要有足够长度的送桩器：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应检查桩头质量；当沉桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定，必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm），然后马上复压三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求；遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理：A、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；C、实际桩长与设计桩长相差较大,邻桩上浮或桩头位移；D、桩身混凝土出现裂缝或破碎；E、土中桩身出现硼裂声等异常现象；F、桩头混凝土剥落、破裂；G、桩身突然倾斜、跑位；H、夹持机构打滑；32 I、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；三、工程质量常见通病，见下表工程质量常见通病附表序号质量通病名称产生原因预防措施1桩位偏差1、测量不准；2、陷机；3、土体位移。在沉桩前检查复核。2断桩1、桩垂直度偏差大；2、桩入硬土后还调节其垂直度；3、遇土体中障碍物。调好桩垂直度，用送桩器引桩位孔。3裂桩、桩头碎压力过大。按设计或会审后的终压力施压。4桩身上浮1、压桩速度过快；2、挤土效应明显，土体应力扩散较慢。1、根据实际情况，调整压桩顺序及压桩速度；2、采取钻孔取土措施，减少挤土效应。四、施工质量的保证施工质量控制应从作业班组入手，建立健全质量责任制，分工负责到个人（详见质量目标分解图），严格把好质量关，保证工程达到合格标准，为此应做到以下几点：①施工前要对预制桩做外观检验。②压桩用的压力表必须具有有关部门检验证。③自检。各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录。④交接检。职工相互之间应互检互帮。施工员应组织有关队组进行交接检查，检查不合格的，决不允许进入下一道工序，实行工序交接签字手续，以互相促进的方式，将责任落实到施工中去，使全体人员有具体的责任感，达到全面重视质量的目的。32 ⑤各公司职能科室质检人员每天质量监督检查，严格执行质量管理的各种规定，进行各项检查、验收工作。⑥坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟踪检查和验收工作，确保产品优质。⑦奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用，引导施工人员遵纪创优，遵章守纪，增加质量意识。质量目标分解图主管工程师主管桩机施工项目经理桩机班组：五、保证安全生产措施建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产：32 ①加强安全生产教育，工人进场前必须先上安全课，进行三级安全教育，施工员对队组下达书面安全交底单，并召开班前会，认真学习。反对违章作业，反对违章指挥。②各种专业技术人员，特殊工种作业人员必须持证上岗。③施工现场必须醒目张贴安全标语，悬挂安全标志，各种安全标志均不得擅自拆动，在危险处夜间还应设警示红灯。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入工地，严禁打闹、严禁酒后上岗。④施工现场配备一名质量安全检查员，对各队组进行安全生产监督，并随时检查机械设备、临时用电是否存在安全隐患，如有则立即通知有关负责人限时整改。⑤作业区域设置围护设施，禁止闲杂人员进入施工现场。施工出入口及通道，均需设置安全防护栏，做好值班保卫工作。⑥施工临时用电采用三相五线制。电线必须架空，必须采取有效的绝缘措施，严禁将电线绑在或碰到导电物上。漏电保护器要按规定设足。机械设备做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。施工现场用电人员必须持有专业上岗证，所有机电设备应有专人负责，非机操人员严禁开动机电设备。⑦各种电器设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须可靠接地，机械设备防护装置要齐全有效。⑧加强防火管理工作，临时宿舍和施工现场均应设置足够的灭火器及水。⑨服从公司领导及有关科室人员对现场安全监督、指导、检查，对检查过程发现的安全问题及时整改、消除安全隐患。六、文明施工管理与环境保护措施1.文明施工措施32 ①加强现场管理：A、施工过程中严格按照施工总平面布置图，进行现场材料，机具等布置。B、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。C、施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。②现场材料堆放要求：A、材料做到有计划进场。B、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。C、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。2．环境保护措施①针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施：A、经常在机械传动部位加注润滑油，降低噪音的排放。B、施工现场周围设围墙，可以有效的降低噪音对周围的影响②施工现场噪声超标排放措施：A、合理组织施工，除连续作业必须施工外将各种噪音高峰期与休息时间,上22时以后不得施工。B、车辆不得鸣喇叭。③防止大气污染措施：经检验尾气超标的车辆不得使用，必须在车辆上加尾气净化装置，并重新到车检所检验合格后方可使用。④防止运输遗洒，减少施工现场粉尘措施：A、场内道路，临时堆场等全部硬化，防止扬尘。B、派专人负责洒水降尘。C、运管桩车辆不得超载。32 D、运垃圾车辆必须是环卫部门的专用全密闭垃圾车。E、施工现场出入口设置冲洗平台、从水沟排入沉淀池，预防车轮带泥上路。①针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施。②加强现场平面布置管理：A、施工过程中严格按照施工总平面布置图，进行现场材料，机具等布置。B、施工大门进出路段设有专人清扫卫生。C、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作。D、施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水等，场地清洁、无污水。③现场材料堆放要求：A、材料做到有计划进场。B、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。C、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。七、雨季施工措施A、在雨季施工，项目部要组织检查暂设设施是否牢固，有危险的应采取加固措施，电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备绝缘是否良好，所有用电设备及电气设备都应有防雨设施。B、做好现场排水，准备排水机具，准备雨季施工材料及防护材料，铺设好道路，保证雨后恢复正常的作业和运输。C、因为露天作业，下雨时要派专人清理积水和疏通排水。D、雨后要安排人员清理车辆通道淤泥，并做好防滑措施：①32 雨季施工要着重做好现场排水，做好道路，仓库的防漏防淹防漏电等工作，现场小型机械必须按规定加防雨罩。②由于下雨对场地的影响，为避免陷机，桩位偏移，在沉桩前必须再次复核好桩位，确保在规范允许的偏差范围内才能施压。八、附件附件1:项目组织机构图32 综合作业队主管工程师：高铁军项目副经理：李胥项目经理：刘山青质检员：朱莉安全员：冯开栋材料员：朱莉标准员：高铁军资料员：肖凤林施工员：张利清32 附件2:静压桩桩位平面位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100＋0.01H150＋0.01H2桩数为1～3根桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。附件3:静压桩进度计划序号工作项目工作天数15101520253035404550556032 1机械进场与调试2静压桩施工3静载实验1、本工程设计桩数1465根2、用一台YZY500压桩机施工，平均每天计划共完成25根，随后做静载实验，施工总工期60天。32'