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'编号:监D-02-001郑州国际会展中心工程桩基工程监理细则编制人:批准人:批准时间:2002.12上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部河南卓越建设监理有限公司郑州国际会展中心工程项目监理部26
目录一、专业工程概况和特点………………………………………1二、监理工作依据………………………………………………4三、监理工作流程………………………………………………7四、监理工作的控制要点及目标值…………………………10五、监理工作方法和措施……………………………………14六、旁站监理工作……………………………………………22七、钻孔灌注桩施工监理检查记录表式……………………2326
一、专业工程概况和特点1.专业工程概况本工程由展览中心与会议中心两部分组成。其中:展览中心:展厅2层,辅楼地下2层,地上6层;结构为钢筋混凝土,预应力钢筋混凝土及钢结构等;基础为混凝土灌注桩基础,其工程桩为端承摩擦桩,桩径分别为800mm,1000mm两种。会议中心:主体圆柱形,地上共有六层,其中会议中心主大厅一层,会议厅2层,其它用房6层,局部地下室一层,结构为框架—剪力墙结构,钢骨混凝土结构,钢结构等;基础为混凝土灌注桩基础;其工程桩为端承摩擦桩,分别为800mm,1000mm两种。根据桩身长度,钢筋笼长度及桩顶标高,会展中心的桩分为四种桩型,总数2337根(见表1、表2)。场内试锚桩于2002年10月14日施工完毕,不同桩型均有试桩,共16组。静载测试于2002年11月10日结束,静载测试结果单桩竖向承载力符合设计要求、低应变动测均为A类桩。场地地形平坦,地面绝对标高介于89.160-91.780m,地貌单元是黄河泛冲积平原,建筑场地类型为Ⅲ类。场内工程地质情况:上部为第四纪全新世细碎屑冲积层,层厚24.7~30.30m;中部为第四纪晚更新世细碎屑冲积层,层厚24.3~29.90m;下部为第四纪中更新世细碎屑冲坡积层,层厚>17.8m。φ800桩,桩端入全新统④-2中细砂和上更新统⑤-1粉质粘土中;φ1000桩,桩端入中更新统⑦粉质粘土中。26
展览中心桩统计表表1桩型桩径(mm)单桩竖向承载力(KN)钢筋笼有效桩长(m)桩顶标高(m)砼强度等级数量(根)主筋螺旋筋加劲筋总长(m)ZH-1100012500KN13Φ18φ10@100/200φ16@200037.8055.00-5.30C35763ZH-2100012100KN13Φ18φ10@100/200φ16@200032.8047.20-13.10C35493ZH-38002800KN10Φ16φ8@100/200φ12@200014.6421.00-3.90C25348ZH-48002800KN10Φ16φ8@100/200φ12@200012.6418.00-11.70C25335会议中心桩统计表表2桩型桩径(mm)单桩竖向承载力(KN)钢筋笼有效桩长(m)桩顶标高(m)砼强度等级数量(根)主筋螺旋筋加劲筋总长(m)ZH-1100012500KN13Φ18φ10@100/200φ16@200037.6555.00-4.00C35104ZH-2100012100KN13Φ18φ10@100/200φ16@200034.6550.90-8.10C35103ZH-38002800KN10Φ16φ8@100/200φ12@200014.6021.00-2.50C2568ZH-48002800KN10Φ16φ8@100/200φ12@200012.6018.00-6.80C2512326
2.设计要求(1)本工程桩基是根据机械工业勘察设计研究院2002年10月提供的《郑州国际会展中心岩土工程勘察技术报告》及ARUP公司提供的柱底荷载进行设计的。(2)本工程抗震设防烈度为7度。(3)本工程平面位置见总图,±0.000相当于绝对标高89.50米。(4)由于本场区为旧军用机场,桩基施工时,若遇地面障碍物需挖出,超挖部分用中粗砂回填,回填应分层进行,并振冲密实,压实系数λ≥0.95,并应有一定的超回填厚度,以确保桩基的质量。(5)本工程桩型为端承摩擦型钻孔灌注桩,设计桩长是根据岩土勘察报告和建筑荷载计算确定的,施工时必须按图纸要求满足设计桩长,桩孔成型后必须清除孔底沉渣,清孔后φ1000长桩沉渣厚度不大于100mm、φ800桩沉渣厚度不大于100mm。(6)材料:砼等级:ZH-1、ZH-2为C35,ZH-3、ZH-4为C25;钢筋Ⅰ级(φ),Ⅱ级(Φ);桩身砼保护层厚度:50mm。(7)施工时应严格按照《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)等现行规范、规程进行施工。(8)灌注桩的灌注充盈系数应不小于1.10。(9)动测桩数量根据静载试验结果及桩施工质量依照相关规范要求确定。(10)先进行图纸交底会审,后施工。26
(11)施工单位在施工过程中应按规范严格操作过程,控制施工质量。3.桩基工程主要技术难点及关键点桩基工程在施工过程中存在的技术难点主要为成孔过程中易出现塌孔、缩径、孔斜及孔壁泥皮过厚和成桩过程中出现的堵管、夹泥、缩径、断桩及钢筋笼下窜上浮现象;主要关键点为桩的定位、孔深、钢筋笼制作及焊接质量、沉渣厚度、泥浆指标、砼的质量、灌注标高、桩身质量等。4.桩基工程施工工艺桩基工程施工工艺主要为:放样定位→成孔→一次清孔→钢筋笼安置→下导管→二次清孔→混凝土灌注成桩。5.施工操作方法施工操作方法为:钻机钻进成孔、钢筋笼现场分节制作、吊车(钻机)下笼(分段连接)、搅拌站供砼、吊车(钻机)灌注成桩。二、监理工作依据一)监理依据1.建设工程委托监理合同、项目施工招标文件。2.国家有关的规范、规程、标准。2.设计图纸及图纸会审记录,设计变更单。3.有关桩基的专题会议,工地例会有关桩基技术决定。4.经审核批准的施工组织设计,总进度、月进度及周进度计划等。5.郑州市工程概算、预算、决算定额及计划、规划主管部门、行政主管部门批准文件。26
二)规范、规程1.《工程测量规范》(GB50026-93)。2.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)。3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。5.《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)。6.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)。7.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)。8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)。9.《建设工程监理规范》(GB50319-2000)。三)质量验收标准1.灌注桩平面位置和垂直度验收标准(见表3)。2.混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(见表4)。3.混凝土灌注柱质量检验标准(见表5)。26
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表3序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁灌注桩D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4且不大于150注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。3.H为施工现场地面标高的距离,D为设计桩径。表4混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量26
表5混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表5.1.4基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,3桩体质量检验桩基桩检测规范。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按机桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范一般项目1垂直度<1%测套管或钻杆,或用超声波检测,2桩径±50mm井径仪或超声波检测3泥浆比重(粘土或砂性粘土中)1.15~1.20用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.5~1.0目测5沉渣厚度:端承桩摩擦桩mm≤50用沉渣仪或重锤测量mm≤1506水下灌注干灌注mm160~220坍落度仪mm70~1007钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体三、监理工作流程根据“委托监理合同”的对郑州国际会展中心工程监理工作范围,对桩基工程质量、进度、投资全面控制,安全文明施工管理进行监督。1.质量控制监理工作流程。(1)工程材料26
①进场工程材料→②审核质保文件→③现场外观检查→④见证取样复试→(不合格监督其退出现场,另选合格材料进场,重复②~④步骤)→⑤施工单位使用。(2)施工测量检查仪器检定证书→复测起始依据→审查场地控制网方案→监测场地控制网→复核建筑物定位→复测放线→检查桩位放样。(3)桩基施工过程质量控制检查放样定位→检查护筒埋设→检查验收钻机就位→验收钻进终孔→核定一清后孔深→检查、旁站钢筋笼安置→验收二清质量→旁站混凝土灌注。(见图1)2.进度控制监理工作流程根据施工合同要求,制订工程进度目标→审查施工单位工程进度计划→监督工程进度计划实施→过程中检查工程进度→(如有偏差,分析原因,采取纠偏措施,调整或修改原计划)→实现工程进度目标。26
检查验收桩孔中心位置允许误差≤10mm放样定位检查合格1.护筒外径≥设计桩径100mm2.护筒中心与桩位偏差≤50mm3.埋设垂直度偏差<1%4.四周回填夯实护筒埋设验收合格1.天车、转盘、桩位中心“三点一线”2.转盘水平,钻机稳定3.测定机高,地(筒)面标高4.记录开孔时间钻机就位合格验收1.泥浆比重在合理范围内2.孔径≥设计直径3.钻进中复查钻机水平度、钻孔垂直度4.记录钻具总长,机上余尺,确定孔深,孔深符合设计要求5.记录终孔时间钻进终孔合格检查1.核定孔深2.记录一清时间,起钻时间一次清孔1.钢筋笼总长±50mm2.箍筋、加劲箍间距±20mm3.钢筋笼直径±10mm4.主筋间距±10mm5.搭接、焊接接头长度≥10d6.吊筋长度±50mm7.焊接外观合格,不得损伤主筋钢筋笼质量、安置验收合格检查1.导管长度、节数2.下导管时间下导管验收1.测孔深、控制沉渣厚度≤100mm2.泥浆比重1.15-1.23.粘度≤28s4.含砂率≤8%二次清孔合格1.自拌砼时,严格按配合比计量2.记录开灌时间,见证坍落度测试、试块制作,塌落度16-22cm,试块不少于2组3.注意导管埋深与拔管速度,防止浮笼4.检查超灌高度,记录实灌量,终灌时间验收混凝土灌注回填空段图1桩基施工全过程质量控制监理工作流程图26
3.投资控制监理工作流程桩基工程项目计划投资额(目标值)→实施中投资实际值与计划值比较→(如有偏差,分析原因,采取纠错措施)→实现计划目标值。4.安全、文明施工监理监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的综合管理保证体系→控制施工人员的安全行为→控制物的不安全状态→作业环境的防护→树文明施工形象。四、监理工作的控制要点及目标值一)质量控制要点及目标值1.事前控制(1)审核施工方提交的钻孔灌注桩施工方案,针对本工程桩基施工的重点、难点,及施工方案中存在的薄弱环节,制定相应措施。(2)注桩施工期间总包、专业分包管理人员落实情况及总、分包单位质保体系,要求其管理层次做到:“横向到边,纵向到底”,职责分明,环环相扣,并有充足力量进行组织协调。(3)查施工期间特殊工种作业人员持证上岗情况及专业测量测试人员和其它技术人员的资质,杜绝无证上岗,资质不符现象。(4)审查机械设备型号、数量情况,设备型号、数量应与施工组织设计相符。(5)材料控制:工程材料实施检查、复检制度,复检合格后方能使用。2.事中控制(1)成孔质量控制:主要控制桩位放样、孔径、垂直度、孔深等环节,其中:1)桩位放样:允许偏差群桩20mm,单排桩10mm26
。2)孔深:设计孔深+≤300mm。(2)成桩质量控制:主要控制钢筋笼制作和安放质量,二次清孔质量和水下灌注质量。其中:1)钢筋笼:主筋间距允许偏差±10mm;长度允许偏差±100mm;安装深度允许偏差±100mm;焊接质量,符合要求。2)二清质量:沉渣厚度:ф800≤100mm,ф1000≤100mm;泥浆指标:比重1.15-1.20,粘度≤25s含砂率<8%。3)水下灌注成桩,每根桩必须有二组试件,混凝土强度符合设计要求(ф800砼强度C25,ф1000砼强度C35)。4)工程质量目标:桩基工程质量达到合格标准,并保证所有工程桩符合合格标准,且A类桩达99%。一)进度控制要点及目标值。1.以“严格管理、积极控制、监帮结合、认真负责”的方法,实行系统性、前瞻性、科学性管理。根据本工程实际,建立完整的监理进度控制体系。2.审核施工单位《施工组织设计》中的进度保证措施有效性和组织体系合理性。检查进度网络计划的合理性和关键线路的准确性;现场布置(泥浆池、沉渣池、钻机分布、砼运输路线等)的可行性。监督施工单位人员、材料及设备等进场计划落实。3.建立形象进度表,督促施工单位严格按批准后的进度计划实施,全面动态了解进度计划的实施情况。4.26
对周、月计划进度与实际进度的偏差,利用工地例会和组织现场进度协调会,分析原因,采取纠偏措施,必要时调整进度计划。并严禁为赶进度而影响工程质量。1.经常向业主汇报工程实际进展情况,并在《监理周报》中报告工程进度控制情况。2.进度控制目标:工程实际进度符合项目总进度计划要求。二)投资控制要点及目标值。1.审查施工图预算,明确在桩基工程中的控制重点,编制桩基工程资金使用计划,并对桩基施工中的风险进行预测,分析可能发生索赔的诱因,制定防范措施,减少索赔。2.协助业主履行合同义务,以使业主如期提交施工现场,及时提供设计图纸等技术资料;业主负责供应的材料、设备,按期、按质、按量供应;从而保障承包单位如期开工、连续施工,避免索赔。3.进行桩基分项工程的(已完成的实物工程量)计量、复核。编制桩基工程已完工工程量汇总一览表、投资控制管理报表,定期向业主汇报。4.依据合同审核施工单位所报实际完成合格工程量,并由项目总监签署工程量凭证,作为业主支付进度款的依据。5.严格控制签证,凡涉及增加费用支出的停工、用工、使用机械台班、材料替代、材料调价的签证,经计量组认真审核,项目总监理工程师最后把关。6.在实施投资控制过程中,若有较大的超预算苗头,及时分析原因,写出专题报告,与业主一起商定解决措施。7.公平、公正、合理处理承包商和业主提出的索赔和反索赔事项。8.投资控制目标:把项目投资控制在批准的预算范围内。26
一)安全文明施工管理监督要点及目标值。1.坚持“安全第一,预防为主”为方针,实行“管生产必须管安全”原则,监督施工单位建立以项目经理为首分级负责的安全生产保证体系。形成专管成线、群管成网的安全管理网络。2.审核《施工组织设计》中项目安全生产计划目标、安全管理制度、措施,对薄弱环节加以调整、完善,并监督施工单位实行;3.督促施工单位定期进行施工人员的安全教育、安全培训;4.坚持电工、电焊工、吊车司机等特殊工种人员持证上岗,审核持证上岗情况。杜绝特殊工种的无证操作。5.监督施工单位实行安全技术交底制度。实行书面安全技术交底,针对工种、分项工程特点,有重点的交代注意事项,杜绝违章作业。6.对施工现场各种坑池设置警告标志护栏。7.桩孔的空灌段及时回填。8.现场施工用电设备,严格执行“一机一闸一保险”制和“三相五线”制,按规范程序操作。坚持现场电缆架空,配电箱与开关箱固定牢靠,且离地面不低于0.4m。9.严格安全检查制度。坚持自检、总包、监理等分层次检查和联合检查相结合,经常检查和突击检查相结合,对检查中发现的问题及时进行整改,消除安全隐患。10.进入施工现场人员,必须戴安全帽。施工人员禁止酒后作业;不准穿拖鞋、赤脚、赤膊作业。现场溢出的泥浆及时清理入池。11.26
及时清理泥浆池的废浆、废渣。浆渣的堆放有固定的排污消纳场所,严禁浆渣乱堆乱放。1.对不安全因素,违章操作、违章作业等安全隐患,监理以口头通知、工地例会、专题安全会议、监理工作联系单、监理通知单等敦促施工单位整改,消除安全隐患。2.安全文明施工管理监督目标:确保无重大安全事故发生。五、监理工作方法和措施一)监理工作方法1.采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对桩基工程的材料、成孔、成桩过程质量进行全方位控制。2.严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。3.监理指令:对桩基施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。4.会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整和执行。二)监理措施1.组织措施(1)人员分工26
根据本工程钻孔灌注桩施工工艺和桩数多,桩型多,工期紧等特点,在总监理工程师的领导下,成立桩基专业组,由总监代表、总工程师、桩基专业工程师和其他监理工程师、监理员共33人组成,对监理组人员进行合理分工,明确岗位职责,实行24小时跟踪监理。(2)岗位职责1)桩基工程专业监理组岗位职责①在总监理工程师的领导下,组织学习和掌握施工图纸、技术规范、规程,编写监理细则;②审核桩基施工单位提交的施工组织设计和施工技术措施,协助桩基施工单位完善质量保证体系;③检查监督按批准的施工组织设计、总(月、周)进度计划、技术规范、规程标准进行施工;④负责对现场材料、半成品的质量和机械设备完好情况进行检验,审核有关材料、结构的试验报告;⑤对施工现场进行巡视、检查,对监理的施工对象量测和验收,对重要的工序、部位进行旁站监理;⑥负责工程计量、验方及签署原始凭证,对工程款支付签署质检方面的意见;⑦定期做好桩基工程监理总结;⑧负责现场安全文明施工、防火的检查监督;⑨参与工程事故的处理;⑩参加桩基工程的质量验收,提交桩基工程评估报告;11建立桩基工程监理日志;2)桩基工程监理工程师岗位职责26
①编写桩基工程监理实施细则,报总监理工程师批准后实施;②审核桩基施工单位提交的施工组织设计和施工技术措施;③协助桩基施工单位完善质量保证体系;④审核进场材料、质检报告与质保书,审核有关材料、结构的试验报告;⑤指导及检查桩基施工及现场监理员的工作;⑥办理工程有关签证,对桩基工程的工程款支付,签署质检方面军的意见,并报总监理工程师核签;⑦参与工程质量事故的处理;⑧参加桩基工程质量验收,手工艺是交桩基工程质量评估报告;⑨定期做好桩基工程监理总结;⑩建立桩基工程监理日志。3)桩基工程监理员岗位职责①在总监理工程师的领导和专业监理工程师的业务指导下估好本职工作;②学习和掌握施工图纸、技术规范、规程、监理细则,监督分工范围内的桩基施工;③检验进场材料、半成品的质量和机械设备的完好情况,不合格者不得用于工程;④对施工现场进行巡视、检查,对监理的施工对象进行量测和验收,对重要的工序、部位进行旁站监理;⑤负责签署原始凭证;⑥负责现场安全文明施工、防火检查监督,对不安全、不文明现象及时提出警告并向桩基专业组和项目监理部领导报告;26
⑦记好监理日记、及时、如实填写原始记录。(3)工作制度桩基施工过程中严格执行项目监理部和桩基专业监理组的各项制度1)施工组织设计审核制度;2)图纸会审和设计交底制度;3)桩基施工岗位培训、交底制度;4)桩基设备报验制度;5)材料取样检验见证制度;6)工序交接、检查验收制度;7)旁站监理制度;8)设计变更处理制度;9)工地例会制度;10)施工进度检查、报告制度;11)工程计量支付签审制度;12)安全生产、文明施工监理工作制度;13)信息、资料管理制度;2.质量控制措施(1)材料控制1)工程材料进场实施严格的检查复验制度。所有用于施工的材料进场都应有完整的质保文件,并根据不同材料分别做复验和测试,合格后方能用于本工程。监理人员将检查上述文件的原件和复验结果资料,并留复印件存档。取样、送样过程严格按照有关见证取样的制度执行。26
2)检查进场钢筋的质保书中炉号、批号与进场钢筋铭牌上炉号、批号是否吻合。对所进场钢筋首先进行外观检查,有无裂痕、粒状、片状老锈,并按规定见证取样,送指定的检验部门进行力学性能、焊接性能试验,检验试验,合格后方能使用。当对钢筋的质量有疑义时,将按照国家有关规定进行化学成份分析和其它专项检验。3)进场水泥必须有合格证及试验报告,并对品种、批量、包装或散装仓号、出场日期等进行检查,按规定现场见证取样进行复试,合格后方能使用。碎石、砂应有检测报告。同时,粗细骨料分别堆放,不得混杂;粗骨料含泥量大时,必须经清水冲洗干净方可使用。4)混凝土拌合水必须用清洁水,当采用其它来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》规定。5)采用商品混凝土时,供货单位必须及时提供混凝土配合比及水泥、石、砂的检测报告。采用不同品种水泥时,及时调整配合比。(2)成孔控制1)检查施工单位申报的轴线、水准点、测量控制网和桩位。对桩位点设置保护装置(点)进行保护。钻机就位前复核桩位。2)检查护筒埋设的平面位置,护筒埋入原状土中保证准确、稳定、垂直。护筒中心与桩位中心保证重合,中心偏差不大于50mm。验收合格后用粘土、碎石将其外侧夯实加以固定。3)钻机施工前,检查每台钻机所配备的钻具数量、长度、钻头直径、导管长度、直径、数量,并记录备案。施工过程中,不定期地进行复查。26
4)钻机就位,检查验收钻机平整度、稳定情况,重点检查对中情况,保持“三点一线”(桩位中心、转盘中心、天轮在一条线上)。偏差不超过10mm。并记录开钻时间。5)钻进过程中,及时检查各台钻机记录情况是否属实,了解各钻机钻进速度情况,检查护壁泥浆是否符合要求。对钻进过程出现的异常情况及时记录。同时检查钻机的平整情况,使钻孔的垂直度偏差<1%。6)钻进至设计要求的桩底标高后,停止钻进,进行终孔,丈量机上余尺。确定深度,并记录终孔时间、孔深、机上余尺、钻具总长等技术参数。7)终孔后进入一清阶段,一清宜用慢转速,大泵量进行清孔。一清的主要目的是清渣,一清结束,起钻前核定孔深,为二清控制沉渣打好基础。(3)钢筋笼质量控制1)经常检查钢筋笼的制作质量、挂牌使用情况;检查钢筋笼几何尺寸、钢筋规格、焊接质量、螺旋筋、加劲筋间距和与主筋点焊质量,并严格监督施工单位进行钢筋质检。检查所用焊条的合格证(焊条要求Ⅰ级钢与Ⅰ级钢、Ⅰ级钢与Ⅱ级钢的焊接,采用E43型焊条,Ⅱ级钢与Ⅱ级钢的焊接采用E50型焊条)。2)检查所下钢筋笼的分段连接质量,主筋的焊接是否相互错开,35d主筋直径区段范围内接头是否<主筋总数50%,接笼时上下节笼是否垂直。主筋单面焊接的焊缝长度是否达到10d,焊缝是否平整、饱满、光滑、密实、无起泡、无夹渣、咬边等现象,确保钢筋笼的连接质量。3)钢筋笼周边每隔3.0m设一组保护层,保护层一组不少于3块,每块厚5cm,均匀分布在同一水平面上。26
4)放置钢筋笼时,坚持慢放轻放,根据各孔地(筒)面情况检查吊筋长度及固定情况,防止钢筋笼出现上浮下窜现象。检查钢筋笼搬运和吊装过程中是否碰撞变形;下笼过程中是否自然到位(严禁用人踩压);对不能到位的钢筋笼及时拔笼扫孔,确保钢筋笼下笼质量。(4)成桩控制1)导管进场,先做导管密封水压试验,合格后才准许使用。下管时,在导管的连接部位必须加密封圈,防止进水、漏浆,下管时严禁碰伤钢筋笼,并记录下管的节数、长度与下导管时间。2)二清开始,逐渐加量进行换浆,二清到位后,检查验收清孔质量,测量孔深,检查沉渣厚度,记录相关技术参数。根据设计要求φ1000长桩沉渣厚度不大于100mm,φ800桩沉渣厚度不大于100mm;泥浆指标控制如下:泥浆比重控制在1.15-1.20,粘度指标18-25s,含砂量≤8%,符合上述条件方准许灌注。3)二清结束到灌注开始,时间间隔不超过30min,超过上述时间再继续清孔,以确保灌注质量。4)灌注混凝土前根据各桩孔地(筒)面标高,检查导管长度是否满足灌注要求,下部导管口到孔底应保持在300-500mm内,以便能使隔水塞排出。初灌量应足,使导管底口埋入混凝土面以下0.8m以上。5)本工程桩ZH-1、2为C35,ZH-3、4为C25混凝土,浇注时混凝土必须具备良好的和易性。施工中应严格控制配合比,现场自拌混凝土时,每盘搅拌时间不少于90s,坍落度控制在16-22cm之间。6)混凝土拌合用原料必须严格过磅计量,重量允许偏差:水泥为±2%,砂、石为±5%,水为±2%。26
7)采用商品砼时,注意坍落度的测试,不符合要求,不能用于本工程。8)严格控制成孔后到浇注混凝土的时间间隔不超过24h,超过者拔起钢筋笼,重新扫孔、清孔。9)初灌结束,正常灌注时,混凝土埋管不低于2-6m,但不要埋管太深,造成堵管。应有专人测量导管埋深及管内外混凝土高差,控制拔管数量,严禁导管拔出混凝土面而形成断桩现象,并填写水下混凝土浇注记录。10)本工程钢筋笼属悬挂式,须特别注意钢筋笼上浮现象,当砼面进入钢筋笼时,提醒施工单位及时拔管,在保证埋管的前提下,使导管下口及时进入钢筋笼内,避免浮笼现象发生。11)混凝土灌注必须连续进行施工,并进行旁站监理。在现场旁站监督混凝土试块的制作及坍落度的检查,做好记录。每根桩试块不少于2组,自拌砼坍落度不少于2次,商品砼和现场拌站拌砼不少于2次。监理对砼有疑义时,施工方应随时自检或无条件接受监理人员的检查,不符合要求的混凝土严禁进入本工程。12)混凝土灌注到超灌高度后,记录终灌时间,检查砼面标高,计算充盈系数,不符合要求者,及时向设计及有关部门报告。13)混凝土灌注完毕后,及时对空灌段回填,以消除安全隐患。(5)质量检查控制1)所有隐蔽工程必须实行三级检查制度,施工单位自检,总包方复检,监理检查验收,上道工序不合格,不能转入下道工序施工,确保工序质量。2)不定期复核测量工具(如测绳、水平尺、泥浆比重仪),复核钻具总长,检查钻头直径做好记录。26
3)督促施工方按有关规定收集、整理、编制桩基工程技术资料。监理人员做好监理记录,填好每根桩的监理记录表(见表6),要求一桩一表,表内项目不得漏填,交接班签字。监理人员所记录资料与施工质检人员所填写的报验资料进行核对查实,务使记录准确。3.经济措施对桩基工程中已完成的实物工程量,桩基专业组进行复核,对增加费用支出的停止,用工、使用机械台班,材料替代,材料调价的签证,计量组审核。最后由项目总监签署凭证,作为业主支付的依据。公平、公正、合理处理承包商和业主提出的索赔和反索赔事项。对投资实际值与计划比较有较大的偏差时,及时分析原因,采取纠错措施,实现把项目投资控制在批准的预算范围内。六、旁站监理工作本桩基工程施工中,确定钢筋笼安置和水下混凝土灌注为关键工序,要求当班监理人员必须实施旁站监理,并及时记录所采集的数据(见表3)旁站时对施工过程中所发现的质量问题、质量影响因素和潜在的质量隐患,及时进行控制。在实施旁站监理同时,督促施工单位自身质量保证体系的落实,绝对不允许施工单位认为有了监理旁站就放松自身质量保证体系,如出现这种情况及时进行处理。七、钻孔灌注桩施工监理检查记录表式1.桩检查旁站监理记录。(表6)26
2.砼灌注桩钢筋笼制作质量监理检查记录表。(表7)3.砼灌注桩桩位和标高监理实测验记录表。(表8)监理全过程检查旁站记录表表6桩检查旁站监理记录26
一、开孔值班监理签字:机号桩机型号钻头直径(mm)开孔时间地(筒)面标高(m)设计桩底标高(m)设计孔深(m)设计桩顶标高(m)机高(m)二、成孔值班监理签字:成孔施工情况终孔时间用时hmin机上余尺(m)钻具总长(m)实际孔深(m)一清开始时间结束时间用时hmin核定孔深(m)提钻开始时间结束时间用时hmin三、钢筋笼制作、安装值班监理签字:设计笼顶标高(m)设计笼底标高(m)设计笼长(m)检验批号钢筋笼节数钢筋笼总长(m)焊接质量下笼开始时间用时hmin四、导管安装、二次清孔值班监理签字:导管节数导管总长(m)下导管时间结束时间用时hmin二清检测时间绳测深度(m)沉渣厚度(cm)泥浆比重泥浆粘度含砂率五、混凝土水下灌注值班监理签字:开灌时间结束时间用时hmin设计灌注标高(m)实际灌注标高(m)设计理论方量实际理论方量(m3)实灌方量(m3)充盈系数测坍落度次检查时间坍落度(cm)试件留置组制作时间组数hminhminhminhmin砼灌注情况砼灌注桩钢筋笼制作质量监理检查记录表表726
工程名称:分项工程:砼灌注桩检验批号:项序检查项目允许偏差(mm)实测值12345678910主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验符合设计要求2箍筋间距±203直径±10检查结果主控项目一般项目检查点,其中合格点,合格率%。验收结论检查人:日期:砼灌注桩桩位和标高监理检查记录表表8工程名称:桩规格:26
序号承台编号桩位编写主控项目一般项目序号承台编号桩位编写主控项目一般项目X向偏差(mm)Y向偏差(mm)桩顶标高(+30~-50mm)X向偏差(mm)Y向偏差(mm)桩顶标高(+30~-50mm)检查意见:检查人:日期:26'
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