桩基工程施工组织设计方案(旋挖钻机成孔)

'目录第一章工程概况及编制依据1一、工程概况1二、编制依据3第二章项目组织机构及人员组成4一、项目组织机构4二、项目经理部的人员组成4三、主要管理人员岗位职责5第三章施工部署及施工准备13一、施工安排13二、施工准备13第四章施工进度安排17一、进度计划17二、施工进度计划的保障措施17第五章施工方案18一、施工工艺流程18二、成孔施工方法及技术措施19三、钢筋笼制安施工方案及技术措施20四、成桩施工方案及技术措施23第六章施工质量技术控制措施25一、坍孔预防与处理措施25二、孔斜预防与处理措施25三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施25 目录第一章工程概况及编制依据1一、工程概况1二、编制依据3第二章项目组织机构及人员组成4一、项目组织机构4二、项目经理部的人员组成4三、主要管理人员岗位职责5第三章施工部署及施工准备13一、施工安排13二、施工准备13第四章施工进度安排17一、进度计划17二、施工进度计划的保障措施17第五章施工方案18一、施工工艺流程18二、成孔施工方法及技术措施19三、钢筋笼制安施工方案及技术措施20四、成桩施工方案及技术措施23第六章施工质量技术控制措施25一、坍孔预防与处理措施25二、孔斜预防与处理措施25三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施25 四、卡管、堵管事故预防与技术措施25第七章工程质量保证体系及确保质量的主要措施26一、工程质量保证体系26二、质量检查程序和质量控制27三、工程质量保证措施30第八章安全文明生产保证体系及主要措施31一、安全生产保证体系及主要措施31二、文明施工主要措施36第九章冬雨期施工保证措施37第十章环境保护保证措施38一、防尘措施：38二、防噪音扰民措施：38三、废物控制处理措施：38第十一章竣工资料整理及归档40一、施工质量管理、竣工验收综合资料40二、工程质量控制资料41三、分项工程检验批质量验收资料42四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料42五、施工图纸类资料42第十二章竣工验收及收尾管理43 第一章工程概况及编制依据一、工程概况1、本工程名称及参建单位工程名称：某城中村棚户区改造（XXXXXX）项目B、C区灌注桩工程建设单位：陕西蓉达投资发展有限公司施工单位：陕西盛基建筑工程有限公司监理单位：陕西林华建设工程项目管理集团有限公司设计单位：西安建筑科技大学建筑设计研究院勘察单位：陕西工程勘察研究院质量安全监督机构：西安市城中村（棚户区）质量安全监督站2、工程承包范围及工作内容本工程桩基分B、C两个区域，B区274根桩，C区290根桩，共计564根桩。本次施工桩基工程设计为钢筋混凝土钻孔灌注桩，采用机械旋挖钻机成孔，水下灌注混凝土施工工艺。桩基工程主要施工内容包括：施工场地硬化（三七灰土垫层）、工程桩（含试验桩、锚桩）成孔、钢筋笼制安、浇筑砼、破桩头，配合桩基检测及施工合同规定的内容。3、工程地质及水文概况本工程位于西安市新城区，由陕西工程勘察研究院提供的《某城中村棚户区改造（XXXXXX）项目岩土工程勘察》（详勘）报告得知：施工场地地势较为平坦，高差2.1m，地貌单元属黄土梁洼。土层自上而下依次为：①杂填土②素填土③黄土④古土壤⑤黄土⑥中砂⑦粉质粘土⑧粉质粘土。灌注桩的桩端持力层为第⑧层粉质粘土，其IL=0.36(硬塑)，a1-2=0.22MPa-144 ,属中性压缩土，fpk=1300KPa地下稳定水位埋深7.4m～11.6m，高程为394.78～397.40m。4、设计概况本工程桩基设计等级为甲级，桩径600mm，有效桩长35m，桩顶标高-17.300m（±0=407.7m），局部桩顶标高为-18.850或-19.750。试桩混凝土强度为C50，工程桩及锚桩混凝土强度均为C45，采用的商品混凝土用水泥为42.5普通硅酸盐水泥，石料级配选用20～40mm，含泥量﹤1.0%。混凝土灌注充盈系数1.1～1.2，混凝土塌落度18～22cm，浇灌混凝土桩顶面高出设计标高不小于600mm，沉渣厚度﹤100mm。钢筋采用I级钢筋Φ8钢筋作为螺旋箍，采用III级钢筋Φ14、Φ25作加筋箍和受力主筋。单桩竖向承载力标准值7600KN，承载力特征值为3800KN。5、工程施工条件现场土方开挖至桩基施工作业底标高-16.8m，基底平整度偏差控制在10cm以内，基坑边坡支护已完成，基坑降水正常进行，施工作业面区域采取硬化处理，具备桩基安全文明施工作业条件，现场临时设施采用我公司在基坑支护及降水施工用配套设施，施工机械进场后维护保养检修到位，临时用电用水已到位，商品混凝土已确定，具备按时供应条件，施工管理人员及劳务人员等已进场，现场做好排水措施，并落实有关安全施工措施。6、工程目标(1).工程质量等级：质量合格且满足施工合同约定要求。(2).安全目标：月轻伤事故＜1‰，重大伤亡：0%。(3).文明施工目标：符合陕西省省级文明施工规定要求。(4).工期目标：工程桩施工有效工期45天，计划2016年3月1744 日开工，2016年4月30日完工。试锚桩、开挖桩间土、破桩头施工及检测验收不占用有效工期。如遇下雨、停电、图纸、不可抗力等因素影响工期相应顺延。二、编制依据1、甲方提供的设计图纸、变更文件，岩土勘察报告；2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；3、《工程测量规范》（GB50026－2007）；4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2015）；6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；10、国家、陕西省和西安市相关文明施工相关规定；11、本工程施工合同。44 第二章项目组织机构及人员组成为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，公司决定成立“陕西盛基建筑工程有限公司XXXXXX项目经理部”承担该工程的施工任务。一、项目组织机构项目组织机构图如下项目经理安全负责人技术负责人资料员材料员测量员施工员后勤员电工杂工班砼班钢筋班成孔班二、项目经理部的人员组成为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟派郑晓松担任本工程项目经理；拟派工程师王志宏担任项目技术负责人；并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。主要管理人员见“表1.主要管理人员表”。44 表1主要管理人员表序号姓名项目部职务职称备注1郑晓松项目经理工程师2王志宏技术负责人工程师3曲蕃致安全员工程师4郭清洲质量员工程师5柯永朋技术员助理工程师6胡枭材料员助理工程师7张奎施工员助理工程师8孔福平测量员工程师9刘春红资料员助理工程师10杨思楼专业电工助理工程师三、主要管理人员岗位职责1、项目经理岗位职责：(1).认真贯彻执行党和国家的各项方针政策，努力提高工作效率，自觉执行各种技术规范，全面贯彻执行公司管理要求。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。(2).对工程施工全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全和环境保护等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。(3).44 对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，教育职工模范遵守当地社会治安、市容环卫整顿的各项规定，处理好同各有关管理部门的关系，教育职工重合同、守信誉、重质量、保安全，全面提高职工队伍的技术素质和政治素质，使职工以主人翁的积极态度搞好本工程施工。(4).代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。(5).代表公司全权履行好本工程施工合同约定的权益和义务。2、技术负责人岗位职责：(1).执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的工程概况、基础类型、桩体结构，钢筋笼结构，砼标号，砼配合比，塌落度的设计要求，并根据设计要求和甲方进度要求编制施工方案、施工进度计划，以及制订成孔、钢筋笼加工、混凝土浇注、试块制作与养护等各项要求，保存好图纸、各种变更、通知、等原始资料。按公司相关要求做好现场工作。(2).组织对各工序的施工质量自检工作，做好过程质量控制，编写施工质量自检报告。(3).检查验收进场原材料，并及时送检，做好材料标识和检验控制，保证工程所用材料符合设计要求，并做好质量记录。(4).根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工区域测量控制系统，设立牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。(5).熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况，对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工质量控制内容及要求。(6).下达钻孔施工记录、孔深要求、砼浇注记录表和保管施工原始记录。(7).44 参与桩基工程竣工验收及向总承包单位办理移交，绘制测量桩位竣工图、桩头标高、桩位偏差、钢筋笼顶标高等资料，根据施工质量的评定标准，整理送审资料，会同其他参建单位参与评定施工质量等级。(8).经常抽查检验钢筋笼的加工情况，检查主筋长度、箍筋间距、主筋调直与间距，确保符合设计及规范要求。(9).根据项目技术负责人、测量员下达的钻孔通知单，对终孔深度进行验收，并请建设单位代表、监理机构进一步验收，同时记录沉渣厚度。(10).钻孔验收合格后，按照钢筋笼结构尺寸和测量人员下达的钢筋笼标高，检查钢筋笼质量和安置位置及固定措施，检查和核对导管长度、安置高低、隔水球位置，实测孔深。(11).浇注中应经常检查钢筋笼是否上浮与下沉，检查导管尺寸和埋深，防止埋深过多卡管和埋深过浅断桩。(12).检查试块制作的选料标准和正确测量砼塌落度。(13).检查钻机移位对其它钻机设备、人员的影响，以防止造成事故。(14).检查各钻机的电器、线路是否完好，发现问题及时通知电工更换。3.测量员岗位职责：(1).熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求，熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，建立与建筑物轴线相关的测量控制系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。(2).根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时，要建立明显标志，放点后，请建设单位、监理机构进行验线验点确认。(3).指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻孔中进行垂直度检查，以保证钻机钻头中心与桩位中心同心。(4).44 参加工序质量自检，填写桩位偏差、桩顶标高、钢筋笼顶标高验收记录。(5).配合质量员验收钻孔深度，孔内沉渣厚度是否满足规范和设计要求，并请甲方代表或监理人员进行中间验收并签字认可。4.施工员岗位职责：(1).严格、认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻《施工组织设计》有关工程质量、工期及环境保护的各项措施规定。(2).组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序间的衔接，保证现场施工工作正常运转。(3).组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。(4).搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。在钻机安装移位和施工时要特别注意相邻各用电装置的安全，避免碰撞或碾压。各种电器要有防潮、防雨保护装置，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。(5).建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更和措施的执行情况以及工程进度、工程质量、安全生产情况等。(6).组织好施工人员的劳动组合和施工设备调配工作，严格岗位责任制，使各岗位、各工种、各工序之间协调一致，各负其责，检查督促设备管理人员，检修人员对设备进行经常性的维护保养，使设备处于完好运行状态，不凑合使用，不带病工作。5.材料员岗位职责：(1).44 根据设计要求，选择各种施工用材料，开工前向项目技术负责人提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退会，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。(2).根据工程技术人员提供的材料用量，落实材料按计划时间进场。(3).保管好现场各类物资，对所需材料、设备及其他物资及时提出采购计划，以保证施工正常进行。6.安全员岗位职责：(1).认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准，对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。(2).协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。(3).进行有组织的经常性的安全检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采取措施，及时组织落实排除隐患。(4).落实施工现场各种安全标语、警示语和标志牌的设置。(5).按照安全管理档案要求，及时填写、收集、整理、上报相关资料。(6).协助项目经理开展安全教育活动。(7).反馈安全信息，参加事故调查。7.资料员岗位职责：(1).负责各类技术文件和资料、图纸的收集、整理归档，建立文件目录清单，保证资料分类有序，收集及时，防止资料丢失和损坏。(2).负责工程技术资料的登记、编号、签收、发放并填写发放记录和归档。(3).按照资料整编规范要求，负责竣工资料的收集、整理并按竣工资料整编的要求建目、分类、归档。(4).办理报废文件和资料的保留手续。(5).填写睛雨表、气温等日常记录。44 8.电工岗位职责：(1).根据施工现场的用电量，提出申请用电负荷，当建设单位接通电源后，同甲方代表共同抄录电表起始读数，工程竣工后再同甲方代表检查记录电表最终读数，计算出施工的动力用电和照明用电量并报项目经理和财务人员。(2).从配电柜向各电器设备接线时，其接头要牢固，并用防水胶布包扎，电线不得裸露，安装开关、闸刀要坚固，并设置防潮、防淋措施，使用电缆的设备，不得有裸线和破损。接头位置必须凌空架设，其它线段不得浸泡在泥水之中，定期对电机及电箱的接地电阻进行测试，确保符合安全要求。(3).安设线路的规格要保证符合电器设备的容量要求，不得低于线路负荷。(4).检修线路，检修电器时要切断电源，不准带电作业。(5).负责检查安全用电情况，对违反电器操作规程和使用电器带病工作者，要立即拉闸整修，不听指挥者，切断电源，勒令关机。9.钢筋笼加工班长岗位职责：(1).熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。(2).钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，焊接接头按规范要求做抗拉试验，外观检查要符合规范要求，焊接不准出现漏焊和开焊。(3).对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部质量员检查验收，并做好质量记录。(4).对电焊、挤压设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。(5).严格按机械安全操作规范安全使用电焊机、调直机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。44 10.砼浇注班长岗位职责：(1).钢筋笼安放完毕后，组织安放灌注导管，计算好导管长度，清洗导管丝扣，上好密封圈，紧固丝扣，严禁使用变形、结渣、受损导管，杜绝浇注中泥浆进入导管内。(2).隔水球安放在水面附近，隔水球的外径与导管内径一致，安置时，铁丝要垂直绑扎在隔水球的中心。随着浇注，隔水球同步下降，如果漏斗和导管内的砼初灌量能够满足管底部埋入砼面下80cm时，剪断铁丝抛球并加速从砼罐车中放料。隔水球材料必须用纯砂制作，严禁用泥土包扎。(3).提拔导管卸管时，导管在砼中的埋深2m～8m，拆管后的埋深不小于2m。(4).详细记录混凝土灌入量和导管拨出长度，并填写混凝土灌注记录表。11.杂工班长职责：(1).及时清运钻机泥渣，以利于更好利用施工现场，保持钻机运行和浇注道路顺利进行。(2).及时清理孔内返出或浇注砼时排入基坑作业面的泥浆，对浇注进入泥浆池的泥浆及时运走，保持施工现场干净整洁。(3).经常检查维修泥浆泵，但严禁带电检修，更不能带电在泥浆中检修或排除故障。并做好设备维修和检查记录。(4).做好施工员交给的其它工作。12.成孔班长岗位职责：(1).组织全体人员熟悉施工现场的地质勘察资料，在施工中真实准确记录地层变化情况。(2).44 检查各钻机安装、是否平整稳固，钻头及钻杆是否对准孔位中心，开始钻进要慢进轻压，防止孔斜，钻头全部进入土层后，方可加快速度。(3).钻进出现异常时，要及时报告，判明原因，遇到塌孔情况的要及时投入黄土，注入高质量泥浆护壁。(4).严格按钻机安全操作规程操作和使用钻机，注意钻机安装和移位时避免碰撞到人和物而发生安全事故。13.后勤员岗位职责：(1).保证现场施工人员饮水、用餐。搞好饮食卫生。(2).根据工作需要，配备或发放必须的劳动防护用品。(3).根据生产需要安排夜班饭,根据现场的作业情况,延长用餐时间。(4).根据人员数量,调配临时设施,并根据工作性质,合理安排住宿。(5).及时派人清理生活区和办公区的垃圾，搞好公共环境卫生。44 第三章施工部署及施工准备一、施工安排根据桩基础设计要求，试锚桩作为工程桩，桩基施工安排主要分为三个阶段；第一阶段；试锚桩施工、第二阶段工程桩施工、第三阶段；破桩头和配合桩基检测及验收。二、施工准备1、技术准备(1).图纸会审：由设计单位主持，建设单位、监理、施工单位参加对图纸进行会审和交底，确保对图纸中的问题及疑问提前解决。(2).技术人员交底工作：由项目技术负责人主持对参加施工的技术人员、质检人员，施工班组，以会议形式进行交底，内容主要为图纸答疑、设计变更、甲方提的要求、施工图要求、重点部位及其他注意事项等。对施工班组在施工前还应进行书面交底工作。(3).安全技术交底：由项目经理主持，项目专职安全员、各班组兼职安全员及各工种负责人参加，交底内容为现场安全管理制度、施工现场环境、工程施工特点、可能存在的不安全因素及各工种安全操作规程及现场施工的有关安全注意事项，进场工人需进行安全教育培训后才能上岗，对电工、司机等需持证上岗。(4).测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放线，桩孔放线定位中心偏差不大于5mm、在桩位中心点处用直径14mm长300mm的钢筋定点标记。桩位放线完成后，自检合格后报甲方代表或监理工程师验收，(5).44 试验检测准备：投入本工程使用的测量放线仪器设备必须经检定合格才能使用；配备八组混凝土试模、规格为100×100×100mm。坍落度筒配置1套用于检测进场混凝土坍落度，进场钢筋按规定取样，送有资质试验检测单位复试合格后方可使用。2、现场准备(1).施工平面布置根据场地情况，合理安排钢筋存放制作场地，泥浆池布设，水电线路布设，做到既布局合理，又整齐美观。(2).施工场地硬化a、施工现场修建专用施工道路，以满足施工设备及材料进场要求；施工基坑内工作面平整处理，对桩基施工区域及进入基坑内的行车道路，采用500mm厚3:7灰土分层压实，根据现场实际情况合理布设泥浆池。b、施工用水、电①施工用水：采用基坑降水抽出的水作为制备泥浆用水。生活区用水采用市政生活用水。②施工用电：现场施工需用电总容量按照10台BX1-400型号电焊机用电量考虑，施工现场和钢筋笼制作场地设置二级配电，总电源由建设单位提供总配电室，用电设备从三级配电箱接线，用电设备用五芯铜电缆线连接，采用TN-S系统，三级配电，两级保护，确保安全用电。(3).临建设施及泥浆池布设根据现场情况，项目部办公室及施工人员生活临舍，采用我公司基坑支护及降水用房，部分桩基施工人员在指定区域搭设帐篷。对钢材存放、钢筋加工及钢筋笼存放场地进行平整，钢筋及钢筋笼存放时用方木架空，钢筋笼制作设置操作平台。44 基坑内设置三个泥浆池，前期设置位置见施工平面布置图，在施工过程中用泥浆泵进行输送，封闭式泥浆车拉运出场。3、材料供应计划本工程主要材料供应计划表：名称等级数量混凝土C5066.493立方米混凝土C456139.52立方米钢筋三级钢Φ2541.648吨钢筋三级钢Φ14153.902吨钢筋一级钢Φ850.63吨钢板4mmΦ6006块(1).所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。(2).材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施。(3).钢筋焊接必须进行先检验后使用。4、主要机械供应计划表2.桩基施工主要机械设备供应计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1旋挖钻机台22装载机ZL50台13泥浆泵PNL台54全站仪GTS-102N台15水准仪AL32台26电焊机BX1-400台67砂轮切割机台18污水泵台49配电箱大、小个若干达到三级配电10灌注导管φ220套5正常4套备1套11吊车25t台112柴油发电机300KW144 现场停电时备用13破碎电锤台6开孔用14钢筋切割机台115钢筋弯曲机台116钢筋调直机台15、劳动力安排计划本工程施工计划投入施工总人数见“表3.劳动力投入计划表”，根据施工方案及各工序进度安排，人员分批分期进出场地施工。表3.劳动力投入计划表分部序号工作内容人数备注灌注桩工程1成孔施工（旋挖机操作人员）62钢筋工程钢筋笼制作10钢筋笼吊安43砼工程灌注班8后勤保障1破桩头及普工62后勤3合计3744 第四章施工进度安排一、进度计划计划安排有效工期45天完成。先进行试锚桩施工，考虑施工场地及机械作业面需要，计划配置1台旋挖机成孔，计划5天内完成26根试锚桩施工，试锚桩检测合格具备工程桩施工条件后，安排二台旋挖机成孔，计划45天内完成538根工程桩施工。为保证按期完成施工任务，各工序合理安排交叉作业。具体进度安排详见“桩基施工进度计划横道图”。二、施工进度计划的保障措施(1).合理安排，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接及时到位。(2).加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件,以满足现场需要。(3).加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。(4).制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。(5).加强后勤管理，安排好职工生活，保证职工吃的好、休息足，使每个职工随时保持旺盛的工作精神。(6).加强管理、协调，发现问题及时调整，确保工期的顺利实现。(7).施工期间，确保用水用电有保障，现场拟配置一台300KW的发电机，防止停电影响正常施工。44 第五章施工方案一、施工工艺流程本工程的试锚桩和工程桩的施工工艺基本相同，具体见下图“施工工艺流程图”（图1示意），需要注意的是本工程6根试桩考虑桩基承载力检测需要，需在桩顶面设置4mm厚600直径的钢板护筒，并与钢筋龙点焊牢固。图1.施工工艺流程图拌合站准备准备排放泥浆成孔质量验收检查桩位高程砼面上升高度砼配比坍落度导管密封性能钢筋笼规格、定位高程偏差成孔检查钻头外径、钻机水平安全设施检查钻机钻杆垂直度审批设计主要检查内容洗导管留取砼试块取样检测清理导管准备隔水塞制作钢筋笼钻头加工、修理设备进场技术交底底现场踏勘、收集资料料资料料子流程起拔导管灌注水下砼下入导管吊放钢筋笼钻进成孔验收开钻钻机就位对中桩位测量设备安装装编写施工设计主流程埋设护筒制作泥浆桩身养护44 二、成孔施工方法及技术措施1、钻前准备(1).机械设备检查，钻机就位前检查钻机设备，保证设备正常，同时检查钻头直径及其完整程度，以确保成孔直径满足设计及施工规范要求。(2).桩位复查，钻机就位前由测量员复查桩位，准确无误后方可就位对中。(3).成孔配套协作工作准备好。如需用的泥浆池完成到位、人员到位、钻机工作范围内的设备器具移走确保无碍等。2、钻进成孔(1).钻机钻杆按中心点对正就位，经施工员检查钻机对正桩位中心线，钻机调平、钻杆垂直后开钻，钻进至一定深度（2m左右），复查开孔桩位偏差，合格后继续钻进直至深度。(2).验收：由于本工程设计采用粉质粘土层作为桩端持力层，当钻孔达到持力层顶部时，须经现场管理人员与监理、业主单位代表共同验证，以确认达到设计钻进深度后，将钻头提离孔底，并进行淸孔，淸孔后经现场质检人员检查并报现场甲方代表或监理工程师检查验收合格后方可移动钻机。3、成孔质量的检测方法成孔质量采用测绳测孔深和沉渣厚度，用钻头直径控制桩径，用钻机平台及钻杆控制垂直度，成孔后由监理工程师验收，必要时根据甲方要求，成孔质量由检测单位检测验收。4、桩孔质量标准44 孔径偏差±50mm；垂直度偏差≤1%；沉渣厚度≤100mm，孔深偏差：+300mm，桩位偏差≤100mm，混凝土充盈系数≧1.1。5、成孔质量的预防保证技术措施(1).在测量放线中，严把质量关，严格执行计算精度，放线准确，复核认真、全面，坚决不允许桩位偏差超标准。(2).钻机就位前对桩位复查，就位时经技术人员检查对正桩位中心，钻机调平后方可开钻。(3).开钻前检查钻头直径，保证桩孔直径满足设计要求。(4).钻机就位确保平整、钻杆垂直，钻机支垫稳实，在钻进过程中随时检查钻机钻杆垂直度，防止孔斜偏差过大，发现有偏差立即校正。(5).钻进过程中，保持孔内水头压力，随时观察孔内情况及出渣情况，判断地层情况。(6).桩孔安排顺序，根据现场地质及施工实际情况进行安排成桩工作。三、钢筋笼制安施工方案及技术措施1、材料控制施工所用钢材由我方提供。钢筋进场后必须报请监理按批次抽样送检，试验合格和监理工程师批准后方可投入使用，严格执行材料进场验收控制程序。2、钢筋笼的制作(1).钢筋笼主要参数详见设计图纸。(2).制作前对钢筋的要求：使用前保管过程中，钢筋底部垫空防潮，下雨时上面覆盖雨布。(3).钢筋笼制作44 ①钢筋笼制作必须在平台上进行，平台必须水平稳固不变形。考虑吊装方便，钢筋龙加工按照单根桩分两段制作，在井口采用焊接连接钢筋笼。②钢筋笼制作必须严格按照设计图纸和规范要求制作，制作前绘制放样图，成型后各部尺寸误差符合以下要求：表4.钢筋笼制作允许偏差表（mm）项次项目允许偏差1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼倾斜度±0.5%5钢筋笼安装深度±1006长度±100③定位与连接a.主筋两端需切齐取直，主筋接头相间错开，采用单面焊焊接，两相邻接头错开距离与连接要满足规范要求。b.主筋与箍筋、螺旋绕筋间点焊连接，箍筋接头采用单面搭接焊。c.钢筋笼起吊挂吊部位要加固，加强箍筋按照设计要求焊接牢固，确保起吊过程中钢筋笼不变形，放入孔内不脱落。d.检查验收：建立完善的钢筋笼验收制度，制作组在制作完成后，由项目部技术人员按标准及要求进行验收，下入孔内前，报监理工程师复检合格后，才能下入孔内。3、钢筋笼吊运及安装(1).吊放钢筋笼之前，须检查编号、顺序是否准确，接头是否齐全。44 (2).井口安放钢筋笼包括：起吊－下入－井口固定－垂直检查－连接成型。(3).笼子起吊，采用单机起吊。(4).钢筋笼最后固定采用吊筋方法。首先用水准仪测定每个孔的孔口标高，计算并丈量好吊筋长度，然后固定在孔口横梁上。4、钢筋笼焊接质量要求(1).钢筋笼分段制作，当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一截面内的接头宜相互错开，错开长度应大于35d。(2).带肋钢筋进行电弧焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。(3).电弧搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊。(4).焊接时，引弧应在帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。(5).焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓，弧坑应填满。(6).HRB400钢筋搭接焊时，采用双面焊：搭接长度≥5d，采用单面焊：搭接长度≥10d。(7).搭接焊时,钢筋的焊接应符合下列要求:焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。5、钢筋笼制作质量保证措施(1).熟悉钢筋笼结构图，牢记尺寸要求，严格执行规范规定和设计要求。(2).钢筋焊接施工之前，应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。(3).电弧焊应根据钢筋牌号、直径、接头型式、焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。(4).44 钢筋笼主筋要调直，箍筋要自然弯曲，对焊接部分或搭焊部分要做抗拉试验，搭焊要符合规范要求，不准出现潜心焊和开焊。(5).对班内所焊钢筋笼，要进行自检，在自检合格基础上，请项目部技术人员、建设方代表、监理工程师检查验收。(6).对电焊设备要经常维修保养，设备停运时，要切断电源。(7).安全使用对焊机、切割机，防止切伤、夹伤。敲击焊渣时，要注意防止烧伤和击伤眼部。四、成桩施工方案及技术措施1、混凝土要求(1).本工程混凝土采用商品砼，在开工前，将配合比资料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加剂等）质保资料上报甲方及监理工程师审查备案。(2).施工过程中，按规范取样制作试块并养护,按时提供试块抗压报告。(3).混凝土开灌之前在现场检查坍落度，坍落度范围是18-22cm，做好坍落度检查记录。(4).每班组在灌注砼过程中，必须留置试块一组，进行养护送检。每浇筑50立方米混凝土必须留置一组标养试块。2、导管(1).导管采用焊缝钢管制作，直径φ220mm，每节长2.50m，底管3m备有0.5m、1.0m调节管，以满足初灌时调节导管总长。(2).导管使用前应检查接头、卡孔、内壁的光滑性，导管支架支承点的限位钢筋情况，以及密封垫的完好情况。(3).导管在使用前先对接检查其直线度，以及密封性能。(4).导管拆装采用专用工具。3、水下砼灌注44 (1).导管下部应离开孔底400-500mm。(2).导管全部入孔前，计算导管总长和导管底部位置，并填写有关表格。(3).混凝土初灌量＞1.0ｍ３，剪断隔水塞同时保证后续砼灌注连续顺畅，确保初灌顺利、安全。(4).灌注中，导管要保持一定的活动频率，以使灌注顺畅，同时提高灌注质量。尤其在拨管前，测定好孔内砼高度，计算砼富余量，缓慢上下窜动导管，以保证桩头质量。(5).灌注中，如发生卡管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管，或用提升后猛然下插导管的动作来抖动导管，抖动后的导管下口不得低于原来的位置，否则反会使失去流动性的砼堵塞导管口。如果用上述方法仍不能消除卡管时，则应停止灌注，用长钢筋或竹竿疏通。(6).在混凝土灌注中，孔内泥浆受压，不断溢出，要提前疏通渠道，若满足不了则考虑用污水泵辅助抽出。(7).水下混凝土灌注技术要求：①孔内砼面高度2～15m间，导管埋深2m～6m；16m以上，导管埋深2m～10m。②随时做好各种记录，测量的每一个数据，特别是孔内混凝土面高度与导管埋深。③按规范要求制作混凝土试块并养护。④每根桩灌注时间宜控制在混凝土初凝时间以内。⑤当砼灌注接近桩顶标高时，仔细探测，超灌高度≥0.6m时，停止灌注砼。44 第六章施工质量技术控制措施一、坍孔预防与处理措施1、孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球，筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮使孔壁稳定后再继续钻进。2、如成孔后发生坍孔，则采用黄胶泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法处理。3、为防止成孔时坍孔串孔，应合理安排施工顺序，当桩间距小于2米时，成桩采用隔桩跳打成孔，确保桩身质量。二、孔斜预防与处理措施为防止孔斜，首先严把钻机安装关，钻机安装要做到水平稳固，且钻机、钻锤和桩位在同一铅锤线上。开孔时，严格控制速度，确保开孔段的垂直度。成孔中根据不同地层随时调整钻速，禁止高速钻进。若出现孔斜时首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法处理：1、水位以上采用人工纠斜。2、水位以下采用孔斜段反复修孔方法或扩径纠斜方法处理。三、掉笼、浮笼事故预防与技术措施44 本工程钢筋笼安装采用硬连接固定，固定在井口上。安装前注意检查扶笼器有无断裂开焊现象，挂钢筋笼的孔口钢棍长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。提拔导管时，导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象。四、卡管、堵管事故预防与技术措施导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口现象并及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度，预防因导管及砼质量出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动或轻振导管的方法处理。第七章工程质量保证体系及确保质量的主要措施一、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构：经理部成立以项目经理、项目负责人、现场技术员、测量员为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心，对施工中的每道工序进行质量监督检查。2、建立各项管理制度：为了确保本工程质量满足验收规范要求和达到公司管理要求，建立建全各项质量管理制度，使质量管理工作制度化、程序化。3、质量责任落实到人，切实做好各负其责，层层把关，循环检查。按项目部质量职责进行责任分配，按照PDCA工序管理进行过程质量控制，从而使工程达到设计要求和规范要求，旋挖钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理见“表5”表5.旋挖机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理表阶段工序质量管理点检查办法责任人P踏勘熟悉施工环境条件和要点现场确定项目经理44 施工设计掌握设计文件和工地地质资料会审技术负责组建项目部人、财、物落实到位逐一检查项目经理D平整场地、放线、定位地面水平、标高、桩位准确测量技术负责埋设护筒位置准确、稳固、设引桩测量施工员设备安装钻机就位对中，垂直度、平整度尺量、罗盘测量技术负责钻孔、移位深度、垂直度、沉渣层厚度测量技术负责钢筋笼制作焊接、笼直径、长度，主、箍筋间距尺量技术负责下钢筋笼桩顶标高、保护层厚度、对中测量、查单技术负责商品砼坍落度、配合比、砼标号测量、查单技术负责灌注连续性、砼面、充盈系数测量施工员C材质检查钢材抗拉强度、外委施工员焊接检查试件抽样外委施工员试块试验抗压强度外委施工员验收验桩动载、静载外委技术负责A原始资料整理、验收准确、整洁、齐全会审技术负责竣工总结施工全面分析、交接资料对照汇总项目经理二、质量检查程序和质量控制1、完善质量检查程序，建立质检网络，在施工过程中，严格执行质量检查验收程序。钻孔桩工程施工质量保证体系图见“图2”。44 图2.钻孔桩工程施工质量保证体系图混凝土灌注组长施工员钢筋笼制作组长钻孔施工组长物料供应组长工程测量组长专业技术检查人专业施工负责人质量控制工程师复检复核签字专业施工负责人复检复核签字项目经理项目技术负责人中检审查签字监理工程师终检签字44 2、质量控制：各级质检人员以施工规范和编制的施工方案为标准，对工艺流程每道工序进行检查，严把质量关。钻孔灌注桩质量控制网络图见“图3”。图3.钻孔灌注桩质量控制网络图10、其他经监理签认的资料三、捞碴孔底沉渣≤100mm五、混凝土灌注1、坍落度±20mm2、导管密封压力1-1.2MPa3、初次灌导管距井底50cm4、初次埋深≥100cm4、桩位复核，开工签证单8、各种材料合格证复检单6、钢筋笼制作质量检查表3、桩位放线图资料收集、整理9、混凝土配合比试验单7、混凝土灌注记录表5、成孔班报表2、图纸会审纪要，设计变更单位1、勘察报告桩基施工图造孔成桩四、钢筋笼制安：单位mm1、主筋间距偏差≤±202、箍筋、螺旋筋≤±203、钢筋笼直径≤±104、长度偏差≤±1005、保护层偏差≤±20二、造孔1、桩径偏差-0.1d且≤-502、垂直度≤1%3、桩位偏差≤0.25d技术交底一、设备安装1、必须平正、稳固，施工中不发生倾斜、移动。2、施工4小时后复查调整。桩位放样主要材料复检配合比试验主要材料出具合格证准备测量仪器施工准备举行会议对全体人员交底底书面文字个别交底学习各种操作规程学习规范及质量标准学习工勘、设计资料44 三、工程质量保证措施为保证工程施工质量，项目部制定各种质量控制制度，实行质量责任制，落实质量责任到每人，建立质量检查小组，严格执行质量检查程序。1、开工前，严格实行技术交底制度，对项目管理人员和施工人员按规范和设计要求进行开会形式的书面技术交底。在施工过程中，开施工总结会，改进不足，发扬先进经验。以人的工作质量确保工程质量。2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。3、严格实行材料检验制度，严格控制投入品的质量，严把材料质量关。对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。4、实行工序检查制度，全面控制施工过程，重点控制工序质量。每道工序必须按照施工人员自检、技术员复检和监理工程师终检的“三检”程进行检查，任何一道工序未经质检人员和监理工程师确认合格，不得进入下道工序。5、实行监理监督检查制。对于监理工程师、设计人员提出的问题，项目部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。6、坚持“预防为主”的方针。44 7、制定质量优劣奖罚制度，保证工期和工程质量。第八章安全文明生产保证体系及主要措施一、安全生产保证体系及主要措施（一）安全一般规定1、建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。施工安全保证体系图见“图4”。图4安全保证体系.安全保证体系安全方针：安全第一预防为主安全目标：月轻伤频率：≤1‰重大伤亡频率：0经理部安全领导小组物料组财务组工程施工组安全组安全奖罚安全教育安全生产产设备操作规程44 防机械伤害防其它事故安检及反馈防火防电击安全措施安全奖罚兑现安全经费保证安全奖罚条例防护用品警示牌操作规程法制教育特种工培训职工安全教育2、明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在1‰以内，安全达标班组合格率100%。3、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机械班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。4、加强安全检查。施工期间由工地专（兼）安全员每天进行安全检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行处罚。5、特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训,持证上岗。6、认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。44 7、认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。8、对易燃物资要严加管理，做到登记清楚，使用规范，杜绝火灾发生。9、单桩终孔后，及时对孔口采取安全防护措施，加盖防护篦子，并设置安全警示标志，为防止人员误入泥浆池，在泥浆池周边设置警戒线，并设警示标志。（二）分部分项工程安全技术措施1、一般措施(1).进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚。在高空作业必须系安全带。安全帽、安全带要定期检查，不合要求严禁使用。(2).施工现场防护设施、安全标志及警示牌，不得擅自拆动。2、现场用电(1).现场用电必须由专业电工操作。(2).现场架设的电线应绝缘良好，必须用绝缘物支撑悬挂高度及线间距应符合规定，或按规范埋设深度0.7m以下，并作好相应标识。(3).各种电器设备应配有专用开关，应有防水措施并加锁。(4).移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。(5).各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。(6).潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。3、钻孔作业44 (1).采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备应进行全面检查。润滑部位加油后检查合格方可开钻。(2).钻机皮带转动部位，必须设有防护罩。所用的动力线，宜使用橡胶防水电缆。(3).钻机作业中，应由指定的操作人员操作，其他人不得任意操作。操作人员不得擅自离岗。(4).钻机作业范围内，应设明显的安全标志，钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。(5).在钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多人指挥。(6).随时检查钢丝绳的完好情况，断丝过规定时，禁止使用，必须更换新品。(7).禁止钻机在运转中进行修理和润滑。(8).钻机整体移位，必须有专人指挥，移动前应进行安全检查，轨道和滚轮周围不得有障碍物。4、起重作业(1).汽车起重机械应由持起重操作许可证的专职司机操作，并由专人指挥。起重司机对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。起重作业时，应规定联络信号。(2).汽车起重机工作时，应选择地面坚实、平坦的地方作为工作区，不得在泥泞、滑陷和没有夯实的地面上作业。严禁起重机在倾斜3°以上情况下作业。(3).起重机工作前应将支撑架支好，支脚下应铺垫结实，防止下陷和倾斜。作业前应察看现场，确认安全后方可作业。44 (4).起吊前，应仔细检查油压吊各部及仪表、油压制动部分和升降部分，发现问题严禁使用。起吊重物时应注意检查钢丝绳是否有异常，钢丝绳使用不得超过规定期限。(5).在有可能被起重机构件挤撞区域作业，必须事先与有关人员联系，并认真做好监护工作。(6).起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩及被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。(7).起吊后，吊物不得在空中长时间停留或自由落下；(8).被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑和加工，物体吊起后物体落下范围人员必须离开； (9).起吊物料应先检查捆缚是否牢靠。绳索经过有棱角缺口处应投垫衬，然后试吊离地面0.5m，确认稳妥可靠后方可起吊。　(10).吊运作业过程中发现异常应立即停止作业，并采取紧急安全技术措施。5、电焊作业(1).电焊机应有良好的接地装置。所有导线应绝缘良好，不得裸露。焊钳软导线，应根据最大电焊电流进行选择。(2).在寒冷的气候条件下作业，对焊件应作加热处理。焊件表面有水应擦净烤干。(3).电焊作业应尽量避开其它工作场所，必要时应加以隔离，相邻两处进行电焊作业彼此应保持必要的安全距离。(4).禁止在运转机械、车辆或放置易燃、易爆物品的物地周围进行焊接作业，绝对禁止直接在高压密闭容器或装有易燃、易爆物品的容器上焊接。(5).在机械、车辆上作焊接作业，必须放掉所有燃油、润滑油，并洗净油迹。44 (6).在高空焊接作业，应佩带保险带，并在焊口下设置防护带，以防熔珠、铁渣落下灼人。五级以上大风天气，避免在室外高空作业。(7).在潮湿处所作业应特别防止触电，不可用手触摸电焊机的导电部分。(8).在封闭物内焊接作业，应采用通风、照明措施，并设专人担任安全警戒监护。(9).电焊作业应穿戴好防护用品(绝缘鞋、护面罩等)，并将工作服的裤腿、袖口装入鞋和手套里边。6、安放钢筋笼安全要求  (1).安放钢筋笼前要把该桩各项数据与钢筋笼数据进行认真核对，确认无误后再放。 (2).钢筋笼吊起后，禁止人体任何部位在钢筋笼下方，以防发生意外。 (3).在下放钢筋笼遇阻时，应查明原因再处理，严禁猛墩、猛放。 (4).预留孔口在满足下放钢筋笼作业的前提下，其余临边预留孔口部分应满铺踏脚板。7、夜间施工，现场必须有符合操作要求的照明设备，施工过程中，基坑各作业区设置一台3.5KW探照灯，在各钻机和灌注架附近再设一盏碘钨灯，在满足施工要求。施工住地要设置照明路灯。二、文明施工主要措施1、认真贯彻《陕西省文明工地管理规定》，创建文明工地，工作人员进入施工现场配戴胸牌。2、施工现场出入口设立洗车平台，进出场车辆必须由专人冲洗，并保持路面干净、整洁。344 、施工现场要合理布置。各种设备、材料要摆放整齐，标识清楚，管线架设有序，夜间照明充足，施工操作标准。4、临边防护要达到标准要求，安全标志要醒目，分配要合理。5、临设搭建既要方便施工，又要界线清楚，做到整齐美观。6、保持环境卫生。施工环境要经常进行清理，保持一个良好的环境。第九章冬雨期施工保证措施一、在下雨刮风前后，要检查临时设施，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，须及时修理加固，有严重危险的，立即排除。打桩机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。二、施工期应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防雨排水准备工作。 三、为了排水顺畅，基坑平整时中间略高，靠基坑壁侧略低，四周设置排水沟，在低处设置集水井，以便在下雨时使雨水集中，并及时用污水泵排除积水。四、钢筋笼加工及其它带电设备准备覆盖物或根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。五、冬季施工时，对备有水箱的施工现场施工机械，每天下班前将水箱内存水放掉，现场水管可用草绳包扎。六、施工现场要采取可靠的防滑措施。大雪后必须及时将道路、坡道雪清扫干净。44 第十章环境保护保证措施一、防尘措施：1、派专人对施工场地洒水清扫，对易扬尘物进行覆盖。2、在工地大门口内设置冲洗车台，洗车台用20cm厚砼硬化，周围设排水沟，旁边设沉淀池。派专人冲洗施工车辆，冲洗干净后方可放行，保证出工地车辆不带泥土。3、桩基施工区域及易产生粉尘的作业区域采取硬化或覆盖等措施，防止扬尘污染空气。二、防噪音扰民措施：1、施工期间在工地四周张贴施工通告，请周围居民谅解。2、施工噪声较大的设备（如装载车）尽量安排在白天工作，如需要晚上施工，尽量减小噪音，在施工任务安排时尽可能不安排在晚上10:00以后进行作业。但因工期需要不可避免时，应按照程序办理夜间施工许可证。3、其它设备在夜间施工时，要求尽量控制施工声音。4、禁止人为的制造噪音，违者将受到处罚教育。三、废物控制处理措施：44 1、在生活办公区设置垃圾堆放装置，施工现场生活办公垃圾放到垃圾篓中，再集中送到垃圾堆放处，由联系的垃圾车拉运出场。2、施工用的废砼派人及时清理到钻渣处和钻渣一起拉运出场。3、施工机械、器具维修时产生的废油、废手套、废塑料、废铁件等的处理，必须符合国家环境保护法和公司环境管理体系中的相关规定。4、严禁自主焚烧易产生有毒、有恶臭气味、有害气体的废弃物体。5、未经处理的泥浆和污水不得直接外排。施工废水必须经沉淀或处理符合相关标准后方可排放到指定的废水管网。44 第十一章竣工资料整理及归档原始资料是整个施工过程的真实反映，是检验工程质量的重要依据，因此要求各班组负责人、技术员、安全员、施工员认真填写。不得涂改，严禁伪造。资料员按照《陕西省建筑工程质量验收技术资料管理整编规定》进行同步收集、积累、整理、整编施工技术管理资料。一、施工质量管理、竣工验收综合资料1.开工报告2.工程项目施工管理人员名单3.专项施工方案报批表4.原材料试验委托单5.试验单位资质等级计量报审表6.各类材料出厂合格证，进场试验报告及粘贴单7.施工技术交底纪录8.施工日志9.隐蔽工程验收纪录10.分项、分部（子分部）工程通过验收各方会签表11.强制性条文执行情况汇总表44 12.桩基检测报告（检测单位提供）13.竣工报告14.施工合同及企业资质、营业执照等二、工程质量控制资料1.统一标准（GB50300-2013）强文检查记录表2.地基基础工程各规范强文检查记录表（一）3.混凝土结构工程各规范强文检查记录表（一）4.桩位放线测量记录5.规划部门的定位坐标、高程控制摘录6.施工放线控制网记录7.施工放线验收记录8.钻（挖）孔灌注桩成孔质量检验记录汇总表9.钻孔灌注桩水下混凝土记录表10.钻（挖）孔灌注桩成桩质量检验记录表11.混凝土浇筑申请表12.混凝土坍落度检查记录表13.混凝土抗压强度检验报告14.混凝土试件统计分析评定汇总记录15.现场施工混凝土试件强度统计分析评定表16.钢材出厂合格证、进场抽样复试报告汇总表17.钢材物理性能试验报告18.钢筋焊接性能检验报告19.商品混凝土水泥、外加剂、掺和料出厂试验报告汇总表44 20.商品混凝土水泥安定性试验报告21.商品混凝土水泥复检报告22.设计变更及图纸会审等三、分项工程检验批质量验收资料1.混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录表2.混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表四、工程安全和功能检验及主要功能抽查资料1.桩基检测报告五、施工图纸类资料1.甲方及设计院提供的各类设计蓝图2.桩基竣工平面图44 第十二章竣工验收及收尾管理一、全力按照建设单位、监理单位及总包单位对桩基完工移交时间节点前，达到顺利移交。二、桩基工程移交标准：1、完成本工程桩基施工图纸、变更及合同约定的各项施工内容；2、经我公司及项目部全面自检自评，桩基质量经评定为“合格”；3、桩位成果图已测绘，桩位偏差在规范允许范围内，即桩位中心轴线偏移量≤100mm；4、桩顶标高达到规范要求，即桩顶允许偏差为+30mm，-50mm范围内；5、桩顶预留锚固于主体结构钢筋长度按设计不小于800mm；6、桩基工程全套竣工资料符合陕西省施工技术资料归档要求，并达到向建设单位、总包移交条件；7、桩基工程质量经各参建单位及当地质检部门联合检查验收，质量合格，并同意进行后续施工；8、移交桩基工程及桩基竣工资料，需办理书面移交手续，并有建设单位、监理单位和总包单位签认确认接收证书。三、当本项目桩基工程经各方验收合格后，项目部在七天内完成现场和资料全面移交工作，确保总包单位按期进场施工后续工程。四、及时配合总包单位搞好桩基移交后的相关收尾工作。44 五、在桩基工程竣工验收合格后内，在一周内，与建设单位办理桩基工程竣工结算手续，并配合建设单位要求，及时撤场或转移施工机械、剩余材料及其他设备设施。陕西盛基建筑工程有限公司2016年3月12日44'