路基工程施工作业指导书手册

'1、路基原地面清表作业指导书12、路基挖方作业指导书33、抗滑桩开挖作业指导书64、抗滑桩钢筋安装作业指导书85、抗滑桩混凝土施工作业指导书106、多向水泥搅拌桩施工作业指导书127、高压旋喷桩施工作业指导书148、路基填筑作业指导书169、路基过渡段施工作业指导书1910、路基重型碾压施工作业指导书2111、路基冲击碾压施工作业指导书2312、骨架护坡施工作业指导书2613、浆砌片石防护施工作业指导书29 路基原地面清表作业指导书1、适用范围适用于蒙华铁路MHTJ7标段路基原地而清表施工。2、施工方法（1）地表消理：原地面处理范围内的树木、灌木丛、房屋建筑等均应在施工前砍伐或移植清理，全部清除基底表层植被，挖除树根。（2）基底为耕地或松土时，应清除有机土、种植土,集中堆放。（3）若原地迎存在较浅的坑、洞、慕穴等，应用C组土冋填，并进行分层压实。3、作业标准基底无草皮、树根等杂物，平整无积水。4、注意事项（1）伐树、拆除构筑物前必须检查现场环境，排除地面和空中的危险物，划定作业区域，设立围档，并设专人警戒、疏导交通。（2）砍伐树木应设专人指挥，作业人员应协调配合;必须采用缆绳等控制树木倒向，树木倾倒区域内不得有人和设备。 （3）拆除旧路面和混凝土、污工砌体等坚固构筑物时，应佩戴相应防护用品。（4）原地面清表作业时，必须按照安全技术交底的要求，保护地下管线及构筑物等。（5）应做好原地而临时排水设施，并与永久排水设施相结合。排出的雨水，不得流入农田、耕地；亦不得引起水沟淤积和路基冲刷。水田、堰塘地段，应视瓦具体情况采用排水清淤或晾晒压实。（6）废土弃于指定弃土场，并做好防护，严禁乱堆乱放。 路基挖方作业指导书1.适用范围适用于MHTJ-7标段路基挖方施工。2.施工方法⑴先完成临时排水设施，确保施工作业面不积水；截水沟应与排水系统连接顺畅，确保水流通畅。(2)可作为路基填料的土方，应分类开挖、分类使用。(3)土方开挖应自上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁掏底开挖。路堑开挖应严格按，设计图进行，坡面一次性成形，且应开挖一级、防护一级。(4)在开挖过程中，应采取技术措施保证边坡稳定。在开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。同时，应采用测量仪器对已开挖的坡而进行复核，边开挖，边柴形，以确保开挖坡而不欠挖、不超挖。(5)进行路基开挖时，基于实际情况，如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置时，应及时按规定报批。(6)开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工；如不能及时进行，应在设计路床顶高程以上预留至少30cm序的保护层。(7)挖方路基路床顶而终止高程，应预留因路床基底 压实而产生的下沉量，其值通过试验确定。(2)窑洞或慕穴均应挖至底部，按照设计采用填料分层夯填。(3)路床施工前，应先开挖排水边沟，防止边坡雨水危害路床部分；路床需耍换填时，应按设计耍求进行，其压实度应不小于96%。(4)边沟与截水沟应从下游向上游开挖。截水沟通过地面坑凹处时，应将凹处填平夯实。边沟及截水沟开挖后,应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边坡及路基。1.作业标准路基边坡坡率、变坡点位置、平台位置、平台宽度、侧沟排水坡度允许偏差及检验标准序号项目允许施工单位检验数量检验方法1边坡坡度率(偏陡量)不得陡于设计坡度每100m每测检查2点,上下部各1点用坡度尺暈、计算2变坡点位置±200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺豊3平台位置土200mm每100m每侧检查3点水准仪测或尺量4平台宽度±100mm每100m每侧检查3点尺量 5侧沟排水坡度飜每条沟全验目测1.注意事项（1）本段地质情况为黄土、松软土等。施工中要避开雨季；做好过渡段的衔接工作；高边坡开挖的防护工作。（2）土质地层边坡开挖后及时砌筑、封闭，暴露时间不超过半个月。（3）挖方弃土必须运至指定弃施场集中堆放，严禁随挖随弃，危害环境和铁路主体工程安全。 抗滑桩开挖作业指导书1.适用范围适用于MHTJ-7标段抗滑桩开挖施工。2.施工方法抗滑桩开挖工艺流程：施工测量放线一定桩位一搭设脚手架并安装吊装设备一开挖桩孔一孔护壁钢筋一安护壁模板一校核桩位一浇筑护壁磴一拆除模板一循环成孔-成孔验收。(1)根据测量放线位置及高程，柴平地而，做好四周护桩。(2)采用短把的搞、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硕的岩层吋，可用风镐人工凿除或采用爆破施工，采用人工垂直运土。(3)轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺lm做混凝土护壁次，即以lm为一个施工段；当桩孔深度超过10m时用鼓风机和输风管向孔中送入新鲜空气，提土桶上下保证联系通畅。(4)成孔开挖以两人为一个小组配合，每小组一天安排2根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模,施工吋共成立4个小组交叉施工。(5)井口上部2m为锁口,露出地面55cm,厚60cm,地面以下1.45m,厚35cm；其下每lm—节为护壁,护壁 后20cm。桩井开挖1.5m后应立即施工锁口，以下每开挖lm应及时施工护壁，以确保施工安全。(1)当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，清理孔底及时验收。验收后用稍高于设计标号的绘封底100mm,防止岩石风化。3、作业标准(1)深度和持力层达到要求。(2)垂直度＜0.4%,桩平面位置偏差＜5cm。(3)井底沉渣厚度为0。4.注意事项(1)桩孔施工前应整平地血，做好地表截、排水及防渗工作。施工中应备好井下排水、通风、照明设施，并做好井下作业和撤出人员的安全防护技术措施预案。(2)开挖锁口应按设计做好锁口，锁口高丁•地血不小于设计要求，桩孔应分节开挖，做好护壁。开挖过程中，发现护壁可能出现开裂时，须适当増加钢筋，必要时加设临时支撑，防止塌孔。 抗滑桩钢筋安装作业指导书1.使用范围适用T-MHTJ-7标段抗滑桩安装施工。2.施工方法（1）绑扎钢筋前应先检査净空断面、凿毛混凝土护壁并做好测吊••放样。高于路基血应拆除的护壁表血不应凿毛，冃•此段桩身与护壁之间应采用宝丽板或其他材料隔离，以利桩身整齐和美观。（2）钢筋的品种和质戢，焊条等必须符合设计要求。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求。（3）主筋为HRB400C28钢筋,布置图如下：（4）输筋的接头应交错排列垂宜放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，钢丝扌II要相互成八字形绑扎。（5）下层杠的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱篩将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。主筋搭接采用单面焊，焊接长度228cm。3.作业标准（1）纵向受力钢筋的接头采用焊接接头，在接头处35d范围内，冇接头的受力钢筋面积不得大于该截面钢筋 面积的50%.（2）受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。（3）钢筋搭接绑扎长度不应小于钢筋直径的35倍。（4）受力钢筋的混凝土净保护层厚度不小于7cm,箍筋混凝土净保护层厚度不小于3cm。1.注意事项（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。（3）操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。抗滑桩混凝土施工作业指导书1.适用范围适用T-MI1TJ-7标段抗滑桩混凝土施工。 1.施工方法（1）设计为C40混凝土灌注。灌注前应先对桩孔进行清理，抽干积水，下井清理沉渣，保证清底干净。（2）当浇筑高度人于2m时，出料口应加装串筒，避免混凝土发生分层离析现象。为保证混凝土密实度，采用振动棒分层捣实，每段灌注高度小于0.5叽振动棒操作做到""快插慢拔”，在振捣过程中宜将振捣棒上下略做抽动,以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20秒〜30秒为宜，但还应视表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表而泛出灰浆为准。（3）分层浇筑振捣，振动棒应插入下层5cm左右，以清除两层之间接缝。混凝土灌注完毕，应按要求留置试块，桩顶覆盖保温棉帘养护。3、作业标准（1）深度和持力层达到要求。（2）垂直度V0.4%,桩平面位置偏差＜5cni。（3）井底沉渣厚度为0。4.注意事项（1）凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员耍密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。（2）施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须 由持证电工专管，电器必须严格接地和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。(1)施工现场四处张挂醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。(2)进入施工现场必须佩戴好安全帽。多向水泥搅拌桩施工作业指导书1、适用范围适用于MHTJ-7标段多向水泥搅拌桩施工。2、施工方法 (1)淸表平整场地，做好排水。(2)桩机就位、校正，倾斜度不大于1.5%。 (1)启动搅拌机，开启送浆泵向土体喷水泥浆，钻至设计深度后，持续喷浆搅拌30s以上。(4)搅拌、喷浆提升，完成单桩施工。3.质量标准序号项目允许偏差1间距(纵横向)土50mm2直径不小于设计值3垂直度1.5%4桩长不小于设计值4＞注意事项(1)严格按配合比拌制浆液，搅拌时间必须达到要求,喷浆过程屮应连续搅动。⑵钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应有专人记录。(3)因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不小于0.5m；停机超过3小时，原桩位旁进行补桩。(4)施工过程中发现喷浆不足，应重复搅拌喷浆至设计数量。 高压旋喷桩施工作业指导书1.适用范围适用蒙华铁路MHTJ-7标段高压旋喷桩施工。2.施工方法（1）平幣场地，根据测量放样结果，做好桩位标示。（2）旋喷桩机就位，将钻头对准孔位中心。 （3）水泥浆按照配合比配制。（4）旋喷桩钻孔时，钻孔和插管两道工序合二为一。第一阶段贯入土中时，开启高压水泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉。钻机钻孔后，拔出钻杆，再插入旋喷管。（5）喷浆管下沉至设计深度后，钻进停止，旋转不停,泥浆泵压力、控制提升速度、旋转速度按照工艺性试验确定。当旋喷管提升接近桩顶时，从桩顶以下1.0m开始，慢速提升旋喷，旋喷30秒，再向上慢速提升0.5m,直至达到设计高度。（6）清洗管路，钻机移位。3.作业标准序号项目名称允许偏差检查方法1桩体直径不小于设计值挖深50〜100cm,钢尺丈量2桩体间距±100mm钢尺丈量3垂直度1.5%经纬仪测量钻杆垂直度4.注意事项 （1）首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通、压力是否正常。（2）喷浆时，人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm。（3）在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5〜l.OMPa）边下管、边射水。（4）喷射注浆作业完成后，及时用水泥浆补灌。（5）若遇砾石地层，为保证桩径，可重复喷浆、搅拌。（6）根据技术交底确定钻孔深度，做好施工记录。（7）钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的加固料及冒浆冋收处理，防止环境污染。（8）吊、放喷射管路时，严禁管下站人。（9）不得将电缆浸泡在水和泥浆中，防止漏电伤人。路基填筑施工作业指导书1、适用范围适用于MHTJ-7标段路基填筑施工。2、施工方法（1）基底处理：清表、填穴，做好排水设施。原地而坡度陡于1:5时，开挖不小于2米的台阶，并碾压密实。 （2）水平分层填筑：全宽分层填筑，每层须采用一种填料；卸料须在方楼内，路基每侧加宽20〜50cm。（3）摊铺平整：推土机初平，平地机精平，每一压实层面做成4%的人字排水坡。（4）碾压密实：从两侧至中心，纵向进退式碾压，行与行轮距重叠0.4m,纵向搭接长度不小于2.0m,上、下两层填筑接头错开不小于3.Onu（5）路面、边坡整修：路堤填筑完成后，恢复中桩及边桩，修筑路拱，碾压至路基面光洁无浮土。按设计坡率挂线刷去超填部分，进行机械拍实、人工整修,达到肩棱整齐、曲线圆顺、坡面平整。3、质量标准基床以下路堤顶面外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差1高程+50mm2中线至边缘距离±50mm3宽度不小于设计值 4横坡±0.5%5平整度上质路堤顶面：30mm 填石路堤顶面:100mm基床底层外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差1高程±20mm2中线至边缘距离不小于设计值3宽度不小于设计值4横坡±0.5%5平整度15mm基床表层外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差1高程±20mm2中线至边缘距离不小于设计值3宽度不小于设计值4±0.5%5平整度15mm 6厚度不小于设计值4、注意事项（1）禁止横向碾压路基和在路妹上随意转弯，碾压行驶速度控制在2-3km/h,最人行驶速度不超过4km/ho（2）雨季施工严禁大型车辆进入路基区段。雨后的路堆而必须进行晾晒、刮除表而浮土和复压处理。（3）严禁使用冻土或掺冇冻土的填料填筑。低温施工应随挖、随填、随圧实。（4）保持路基边坡临时排水系统畅通。（5）注重环境保护，对施工区段进行洒水降尘。路基过渡段施工作业指导书1、适用范围适用于MHTJ-7标段路基过渡段施工。2.过渡段类型及施工方法 (1)路堤与桥台过渡段施工步骤：清理基坑、冋填-设置排水系统，安装无砂混凝土板一标识分层序度，填筑压实一边坡整修(2)路堤与横向结构物过渡段施工步骤：清理基坑、冋填一标识分层序度、填筑压实一边坡整修。(3)路隧过渡段施工步骤：基底处理一分层填筑一摊铺碾压一边坡整修。(4)其他类型过渡段：路堤与路堑连接处为硕质岩石路堑时，在路堑一侧沿原地面纵向开挖台阶，台阶高度为0.6m；路堤与路堑连接处为软质岩石或土质路堑时，应沿原地而纵向开挖成1:1.5的坡而后，再在1:1.5的坡面上设置台阶，台阶高度为0.6m。施工步骤：开挖台阶一分层填筑一摊铺碾压。3、质量标准序号项目允许偏差检验方法1高程±50mm水准仪测量2中线至边缘距离上50mm尺ft3宽度不小于设计值尺量4横坡±0.5%尺量 5平整度土质路堤顶而：30mm填石路堤顶而：100mm2.5m直尺量测4、注意事项（1）横向结构物两侧必须对称填筑，每层均应做好横向人字坡和纵向排水。（2）在结构物基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行两端过渡段填筑。（3）结构物两侧2m范围内的采用小型振动机碾压成型。横向结构物的顶部填土序度小于lm时，必须使用小型振动机碾压。（4）过渡段与连接路堤的碾压而按大致相同的水平分层高度同步填筑并均匀压实。路基重型碾压施工作业指导书1.适用范围适用于蒙华铁路MI1TJ-7标段路基重型碾圧施工。 (1)清表：号度不低于30cm,施工现场若有土坎、沟槽等采取推土机、平地机整平，对于坑穴等填平夯实，碾压前对含水量进行检测保证实际含水量控制在最佳含水量的±2%以内。(2)碾压：施工前标出重型碾压的范围，查明场地范围内地下构造物、管线和电线的位置及标高，采取必要保护措施，防止重型碾压施工造成损坏。(3)行驶路线：从路基的一侧边缘开始碾压，转弯后沿路基中心线向另一侧碾压，相邻两行间垂叠不小于0.4m、全幅碾压完成为遍。(4)行走速度:控制在2〜4krn/h范围內。碾压过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度，用平地机平幣后再进行碾压。在翳平过程中，注意保护标记桩。碾压过程中，由于表面干燥而引起扬尘时，及时洒水，稍作晾晒后，继续进行碾压。2.作业标准巫型碾压质量拎制标准表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1压实不低于每100m等坏刀法 系数0.9间距检杳两个断面6点，每断而左、中、右各一点。2K30大于等于80MPa平板荷载试验3黄土地段湿陷系数小于0.015单线法2.注意事项(1)施工作业前，重型压路机各系统管路及接头部分无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。(2)匀速碾压，变速时必须停机。一个碾压行程中部不得变速。碾压过程中保持正确行驶方向。(3)基底璽型碾压前避免先开挖构造物基础、管涵等,待重型碾压完成后再进行构造物的开挖施工。(4)压实松散砂层时，应经过1〜2次静压后再进行振动碾压。路基冲击碾压施工作业指导书1•适用范围适用T-MIITJ-7标路基冲击碾压施工。 (1)清表：乃度不低于30cm,施工现场若有土坎、沟槽等采取推土机、平地机整平，对于坑穴等填平夯实，场地平骆要保证坡度控制在3%内。施工前标出需要进行冲击碾压的范国，查明场地范国内地下构造物、管线和电线的位置，并进行迁改，防止由于冲击碾压施工造成损坏。(2)碾压：由牵引车拖动冲击碾，在缓冲区加速行驶,通过测验区吋确保行驶速度保持在10-15Km/ho碾压采用排压法。冲击碾压过程中，如果因轮迹过深而影响压实机的行进速度，可用推土机平幣后在继续冲碾。若冲击碾压过程中路基表而扬尘，可用洒水车适量洒水后继续冲碾；在碾压过程中当土壤中含水量不够时，洒水进行调幣，使其达到最佳含水®±3%。冲击碾压施工符合要求后，表层土重新刮平，并用振动压路机压实。湿陷性黄土地段，路堤有排水沟时，坡脚内2m至排水沟用三七灰土封闭，J70.3m；无排水沟时，坡脚內2m至坡脚外2m用三七灰土封闭，P?0.3m；三七灰土采用重型振动压路机碾压至要求的压实标准。(3)行驶路线：冲击式压实机从路基的一侧边缘开始碾压，转弯后沿路基中心线向另一侧碾压，轮迹不重叠、全幅碾压完成为一遍。(4)行走速度:控制在10〜15km/h范围内。每遍的碾压轮迹必须紧密相连，不得出现空白区段，顺、逆时针交 替进行冲击碾压。冲碾过程中如果因轮迹过深而影响压实行进速度，应用平地机平幣后再进行冲击碾压。在幣平过程中，注意保护标记桩。冲击过程中，由于表面干燥而引起扬尘时，应及时洒水，稍作晾晒后，继续进行冲击碾压。1.作业标准冲击碾斥质量控制标准表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1压实系数不低于0.9每100m等间距检查两个断而6点，每断而左、中、右各…点。环刀法2K30大于等于80MPaB3黄土地段湿陷系数小于0.015单线法4冲击碾压最后5遍沉降量不大于1cm测量检杳2.注意事项(1)施工作业前，冲击压路机各系统管路及接头部分无裂纹、松动现象，确认正常后方可启动。(2)匀速碾压，变速时必须停机。一个碾压行程中部不得变速。碾压过程中保持正确行驶方向。 (1)±下坡时，应事先选好档位，不得在坡上换挡；下坡时，不得使用空挡向下滑行。(2)转移场地时，将冲击轮支起离开地而，防止损坏运输道路。(3)基底冲击碾压前避免先开挖构造物基础、管涵等,待冲击碾压完成后再进行构造物的开挖施工。骨架护坡施工作业指导书1.适用范围使用于路基附屈骨架护坡施工。2.施工方法 (1)测量放样：根据设计要求分段放样，确定边坡坡率，边坡坡脚的放样，保证纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。(2)挂线找平、开挖沟槽：按照设计骨架防护形式挂线成型，进行沟槽开挖，按照骨架各侧部深度开挖成型，开挖时要做到型式、尺寸准确，基底土质密实。(3)骨架基础浇筑：骨架基础混凝土浇筑时，混凝土振捣密实，确保尺寸符合设计要求。(4)骨架主体模板安装：按照测量班放出的拱形骨架轮丿郭线，安装Z前制好的模板，并用铁丝拉紧定位。(5)骨架主体浇筑：采用人工配合机械浇筑，护坡上用铁锹俨平混凝土，并进行振捣符合相关质量要求。(6)拆模及养护：砌筑完成后12、18hZ间及时洒水养护，用塑料薄膜覆盖养生，使混凝土保持湿润，并避免碰撞和振动，洒水养护不少于7天。1.作业标准表1骨架护坡质戢控制标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1平而位置土1OOnim护坡墙每25m检查3处经纬仪测 2顶面高程±30mm护坡墙每25m检査3处水准仪测3坡率0.3%设计值护坡墙每25m检查3处吊垂线测4厚度混凝±土20mm抽查25m检查6点，上、中.下部位各两坡面缝处尺暈5砌体±30mm抽査25m检査6点，上、中、下部位各两尺屋6垫层±30mm抽査25m检査6点，上、中、下部位各两尺屋7底面高程±50mm每护坡长25m检查1处水准仪测8表而平整度砌片石30mm,混凝土15mni每护坡长25ni检查3处尺量1.注意事项（1）骨架应从侧沟平台至嵌顶口上而下往上布置，最下一拱至护脚顶面不应大于设计值。（2）骨架护坡基础符合设计尺寸要求，强度等级不低于设计值。（3）骨架护坡外观半整，混凝土质量符合要求。主骨架基槽开挖后，消理浮土，确保骨架浇筑后稳固密实。（4）骨架应与截水槽同时施工，施工时要求振捣密实，后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。 浆砌片石防护施工作业指导书1、适用范围适用于WITJ-7标路基浆砌片石防护施工。2、施工方法（1）机械或人工挖基，平整夯实基底。 （2）砂浆由混凝土拌合站拌合，运输至施工现场；（3）采用挤浆法，分层、分段砌筑，分层水平砌缝大致水平，砌块大面朝下，互相咬合，上下砌缝相互错开7-8cm,覆盖养生。（4）按技术交底设置伸缩缝、沉降缝及泄水孔，泄水孔后而设置反滤层。（5）砌筑完成后，按技术交底要求进行勾缝，覆盖养生。3、质量标准序号项目允许偏差S带截水沟浆砌片石混凝土预制块1平面位置±50mm土50nim土50mm2基底高程±50mm土50rnm土50rnm3坡顶高程0,-20mm0,-20mm0,-20mm4坡度±0.5%±0.5%±0.5%5坡而平整度30mm30mm10mm4、注意事项（1）石料砌筑时做好临边防护，防止滚石伤人。（2）砂浆随拌随用，保持适宜稠度，在拌和3〜5h使用完毕，已凝结的砂浆不得使用。（3）石料表面清理干净，不能污染。屮部厚度不小于15cm,镶面片石选用表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不小于15cm。 （4）砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙饱满，外露而整齐。（5）泄水孔在施工时采用泡物塞填，防止砂浆堵塞,完成后及吋清理。（6）勾缝线形美观，直线顺直，曲线圆顺。'