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'一.工程概况由重庆大学建筑设计研究院设计的挡土墙位于重庆拟建的成教综合楼旁,根据设计图纸规划设计和现场实际地貌及土质情况,需在成教综合楼一侧修挡土墙,按照图纸和建设方的要求,挡土墙采用C15砼重力式挡土墙,挡土墙高6.4米,总长约150米(现施工约75米)砼量约1500立方米,为成教综合楼主体工程开工作好准备工作,建设方要求在20天内完成,该工程施工道路畅通,工作面足,施工用水电已基本解决。二.施工措施及方案根据设计图纸要求挡土墙,按每15米长分段留设伸缩缝(不留设垂直施工缝),以伸缩缝为界划分若干流水施工段,在各施工段内展开流水作业,提高生产效率。1.施工顺序定位施工线复核后凿基槽断面尺复核验槽浇灌许可证浇注基础砼(养护)放线挡土墙合模浇灌许可证浇砼回填2.施工方案a).砼浇注:采用一台滚筒式搅拌机现场搅拌,现场设置专职司称工、对原材料准确计量。b).现场水平运输:采用四台手推翻斗车。c).现场垂直运输:采用钢制串筒。d).回填土夯实:人工打制石头夯墩人工打夯。e).模板:小型组合钢模板。f).脚手架:搭设钢管脚手架。3.作业班组。组建土石方、砼及模板班组各一个4.主要材料6/6
钢模板:100m2回形扣:2500个钢管:3000m扣件:2500个425水泥:270T特细纱:300T20-40碎石:1600T毛石:380m31.劳动力安排石工:40人砼工:42人模板:15人2.施工主要机械振动电机:3台(1台备用)磅称:1台振动棒:10根圆盘据:1台JZC35搅拌机:1台经纬仪:1台水平仪:1台3.施工工期根据建设方要求及实际工作量,将施工工期确定为20天一.各工序施工方法1.测量放线a.熟读图纸,通过图纸会审交底,了解设计图纸挡土墙相邻建筑物的关系,挡土墙的标高及挡墙基槽断面尺寸。b.用DJ2经纬仪以G轴定位线为基准,平行移4米为挡土墙下脚外边线确定出挡土墙边(详图),根据图纸尺寸确定出挡土墙基槽开挖线(详见基槽开挖示意图)G挡土墙下脚外边线定位轴线6/6
a.基槽底检查断面定位放线用经纬仪将挡土墙线确定到基槽以检测基槽断面尺寸。b.基槽标高控制开挖前确定开挖深度,待开挖深度在500时,用水平仪在基槽两侧,抄测标高,作好控制基底标高的依据。c.基础砼浇注的标准控制在基础顶标高(绝对高程242.6米)处每隔2米抄测一个桩以控制基础浇注的标高。d.挡土墙基础以上定位控制用经纬仪在基础砼表面确定挡土墙下脚外边线,并用线油漆作好标记。e.挡土墙表面斜坡的控制。在挡土墙的两端,以挡土墙下脚外边线为准,设置铅垂线。1.基槽施工(详基槽开挖示意图)施工条件:测量放线经复核无误。a.基槽开挖分层,由上向下挖,第一层开挖断面500×1470,第二层开挖断面为450×1470。b.开挖由一侧拉槽,向另一侧开挖。c.待第一层基槽开挖校核尺寸后在槽两侧每隔2米,钉出水平标高。d.第二层开挖后基槽断面为950×1470,校核后再修检斜坡和底,保证基槽断面及坡度,满足设计要求。e.基槽开挖弃土应运出4米外,标高239米处。2.基础砼浇注施工条件:技术交底并签字,有关单位验槽,办理浇灌许可证手续,清理基底杂物,污水。a.按照试配单的配合比,严格过称人(专职司称工)准确计量,保证砼标号。6/6
a.搅拌均匀,严格控制好水灰比(专职搅拌工)。b.砼浇注:a).下料:采用钢管溜槽,保证砼不发生离柝现象。b).砼浇注及渗入片石:砼浇活分层进行,在底部砼浇填约200厚时,铺入片石,一层片石一层砼,层层覆盖,片石强度须大于Mu20,最小粒径不小于15cm,最大粒径不大于30cm,铺入时应大面向下,渗入量不大于25%,随浇随捣。c).用插入式振动棒快插慢提,振动均匀密实,移动是距不大振动幅度的1.5倍。1.施工缝的留设处理该挡土墙较高,体积较大,施工时按浇注断面留设水平施工缝(位置详附图),按设计图纸要求挡土墙间隔15米留设变形缝,以伸缩划分施段,不设垂直施工缝,施工条件:浇注砼达到1.2N/mm2。a.水平施工缝的加强处理:予埋Ф16@200钢筋,两端分别锚入650(详见施工留设图)。b.在硬化的砼表面继续浇注砼,应先清除垃圾,水泥浮将、凿毛、清除松动石子,用水冲洗后方可浇注上层砼。c.浇注砼前宜先铺一层10-20mm厚的同标号水泥砂浆。2.墙身伸缩缝a.在前一段浇注好的砼端部表面粘贴30的硬质泡沫板待相邻段砼浇注完达到强度后,打掉泡沫板。b.缝中以澄沥青麻丝填塞,填塞深度150mm。3.泄水孔的处置。6/6
泄水孔共设二排,间隔3米上下交错设置,向外倾5%采DN100镀锌管,长度与挡土墙断面相同,浇注砼前,两端用泡沫堵上,待砼浇注完后,再掏出泡沫。1.挡土墙合模施工条件:放线复核无误,技术交底并签字。a.在挡土墙外侧搭设钢管脚手架,立杆距挡土墙面立杆间距1100,纵向间距1500,横杆间1200,为保证脚手架的整体性及刚度,沿挡土墙长方向间隔6米设一组剪刀撑,设置三道成450夹角的斜撑,沿架方向间隔1000与挡土墙模板支撑造成整体。b.模板采用小型组合钢模拼装,Ф48×3.5的双钢管加固,钩头螺栓固定位置,钩头螺栓间距600×600上下交错,模板采用Ф14对拉螺栓间距600×600上下交错拉接,保证钢模强度刚度和有效截面。c.在挡土墙两端设铅垂直线,控制挡土墙的倾斜角度。2.挡土墙砼浇注施工条件:模板安装就位、断面、轴线校核、检查模板强度刚度及稳定性,办理浇灌许可证。a.清理基底杂物、积水、凿打施工缝。b.按照配合比严格过称,准确计量,保证砼标号。c.搅拌均匀,严格控制好水灰比。d.砼落体高度超过2米时,采用串筒,保证砼不发生离柝现象。e.砼浇注时,分层进行,在底部先浇填约200厚的砼,再铺入片石,一层片石,一层砼,层层覆盖,片石强度必须大于Mu20,最小粒径不小于150,最大径不大于300,铺入时应大面向下渗入时不超过25%,随浇随捣。f.用插入式振动棒快插慢提,振动均匀、密实,移动间距不大于振动幅度的1.5倍。3.挡土墙回填6/6
a.在泄水孔后用片石堆放厚度大于500的滤水堆囊。b.在泄水孔后底部夯填大于200厚的粘土隔水层。c.挡土墙沿墙背堆填300厚的片石,以透水。d.用粘土夹石填料,沿墙背分层回填。e.人工打夯,随填随夯,每层夯填厚度不大于500。一.安全措施坚持安全第一,预防为主的方针,建立安全生产责任制。1.对进场的施工人员进行安全教育,经考核合格后方予上岗。2.基槽施工前,对土方放坡斜面的松动土石清除,以防滑落。3.凿石开槽时操作工人间隔距离不得小于2米。4.夜间施工照明必须由专业电工拉设照明设施,不得随意乱搭。5.施工人员不得在距基础(槽)5米休息。6/6'