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'浅谈片石栓挡土墙施工浅谈片石殓挡土墙施工摘耍:在高速公路施工中,因地形地貌的条件耍求,使得片石婭挡土墙得到广泛的应用,挡土墙的施工工序并不复杂,主要是施工前的“三通一平”及片右碗的浇筑及缺陷处理。关键字:准备;栓浇筑;缺陷处理Abstract:duringtheconstructionofahighway,becauseofthelandformconditionrequirements,makeflakyconcreteretainingwallhasbeenwidelyused,theretainingwallconstructionprocessisnotcomplicated,mainlybeforetheconstructionofleveling〃andexpressedhisprocessofconcretepouringanddefects・Keywords::Concretecasting;Defectsinprocessing中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)一、施工准备1、图纸审核及原地貌复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。2、修建临时施工便道、搭设马道、跑道、布置材料堆放场地及备料。3、施工工艺流程二、基坑开挖采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡。挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基。基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时夯实验基。待完成基坑开挖后,进行验槽工
作。三、基础施工地基承载力检测合格后,进行扌肖土墙基础片石混凝土的施工。1、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,混凝土由桧罐车按已修缮的施工便道及马道运送到现场,栓中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。2、采用插入式振动棒进行振捣,桧振捣密实,振捣过程中快插慢提。3、基础施工完成后应留有接茬石。4、磴浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生桧收缩开裂。四、墙身浇筑1、放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。2、模板安装(1)模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。(3)模板的接缝不得漏浆,模板与栓的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(4)支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用。应在两个互和垂直的方向对支架的立柱加以固定。3、浇筑殓(1)凝土浇筑前,应对支架、模板进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。(2)混凝土浇筑时,采用插入式振捣器振捣,振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土o混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。殓施工一层后,人工进行片石摆放,按规范要求摆放
完成后,再进行下一层桧施工。桧从高处直接倾卸吋,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m吋,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。在串筒出料筒下面,栓堆积高度不宜超过lm・(1)浇筑应连续进行,如因故必须间断吋,其间断吋间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑Z前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及吋进行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛,当裸露面面积较大或气候不良时,应加毛毡进行防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。4、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置按设计图纸有要求,挡土墙沿纵向每隔10〜15m设伸缩缝,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、夕卜、顶三边填塞沥青麻筋或者是泡沫板。在地面以上,沿墙长、墙高每隔2〜3m交错布置设置泄水孔,孔径0.Im,内设PVC管,进水口用透水土工布包裹,防止回填材料堵塞泄水孔。当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行描墙墙背冋填,以确保片石混凝土墙体的的质量。5、片石混凝土养护(1)混凝土浇筑完毕后,应在12小吋以内采用塑料薄膜覆盖时,其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水O(2)混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。(3)如大气温度高于30°C可喷晒养护剂,在混凝土表面形成保护膜,防止水分蒸发,达到养护的目的(4)混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。6、混凝土拆模(1)拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且表面棱角不因拆
模面损失,方可拆模。(1)混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模吋混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇筑凉水养护。混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模。(2)模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。(3)拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。7、混凝土缺陷处理(1)混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产纶的原因,及吋报告监理和业主,不得自行处理。(2)当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。五、文明施工措施1、建立项目经理为文明施工笫一责任人的组织体系,分工明确。2、场地布置合理,设备材料停放有序。3、加强路容、路貌管理,各种标牌、标语立于各责任区,整个施工现场井然有序。4、认真做好临吋排灌工作,施工不影响其他生产。5、认真搞好现有道路的维护T作,确保施T路段的道路畅通。结束语:只要我们在施工过程中,严格按规范要求,做好施工的每一步,发现问题及吋汇报,多方协商,商讨可行方案,我想很多问题都能够及时有效的解决。
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