防水底板、挡土墙施工方案

'防水底板及挡土墙施工方法及技术措施该工程位于南岗区人和街马家沟河附近，地质条件较复杂，地下水位较高，对地下防水工程是一项严峻的考验。为此本项目部尤为重视，特针对此项工程制定了如下技术措施及施工方法。1.针对该项工程本项目部将继续推广混凝土“二次振捣二次抹压”的振捣方法新技术。2.对所有操作人员进行技术培训（其中有钢筋工，模板工，振捣工，抹灰工等）。施工时由技术人员进行现场指导，并设两名专职质检员昼夜对施工全过程及最终成活进行监督检查。严格执行自检、互检、交接检制度，另在每道工序施工前请监理公司验收。3.混凝土均使用商品混凝土，因其机械化程度高，水平运输与垂直运输同时进行，输送混凝土量大，连续浇筑以达到加快施工进度，缩短工期。4.地下二层防水底板厚度为300mm，地下一层地面底板厚度为250mm，挡土7 墙分别为400、300mm厚，承台（梁）厚度详见施工结构图G—5、6。地下二层防水底板及承台（梁）混凝土设计抗压强度等级为C40，地下一层底板及地下一层承台在图纸会审时将①抗渗混凝土C30S8改为普通C30混凝土；②地下二层挡土墙DQ--2混凝土强度原设计C30改为与墙相连的柱同标号C50，由于柱与墙相连施工时墙、柱混凝土无法分开，所以柱混凝土由普通混凝土改为与墙相同的抗渗混凝土。地下一层挡土墙混凝土设计强度等级不详待出图后确定。主筋保护层为35mm。抗渗混凝土内以渗12%UEA膨胀剂来使水泥水化作用生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，将水泥面中的孔隙填充、堵塞、切断连通的毛细孔道，使混凝土内部的总孔隙率变小来达到防水抗渗的目的。5.地下防水板、承台（梁）及挡土墙混凝土的施工必须连续浇筑不得间歇。6.同混凝土厂家研究采取有效措施充分向混凝土泵车供料，保持泵车工作的连续性。混凝土运输车输送混凝土的能力应超出泵车排放能力的20%。7 7.严格控制混凝土配合比及塌落度、初凝时间及终凝时间。商品混凝土质量由厂家检查负责控制，我工地设专人负责到厂家检查是否按试验配合比投料及掺加膨胀剂。并对到现场的商品混凝土每隔2~3小时检测一次塌落度是否满足设计塌落度。初凝时间为12小时，终凝时间为18小时。8.防水底板的施工：(1).基础垫层混凝土采用商品混凝土，施工时要控制标高及平整度（具体方法为打入地基土钢筋头其上皮为间距＠2000×2000mm，用刮杠找平），不得出现正误差，以免防水板厚度不足。(2).钢筋保护层不得使用钢筋垫钢筋，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块,保护层厚度不得有负误差。(3).架设防水板顶部钢筋要采用钢筋梯子状架起,如个别需要使用铁马凳架设又不能取下的，应在铁马凳上加焊止水环。钢筋梯子状架设如图：(4).钢筋绑扎要牢固，以防浇筑混凝土时绑扣松散，至使钢筋位移。绑扣线均应向内不得向外以防地下水沿绑线渗入。7 (5).当钢筋绑扎完毕经过检查验收且其他准备工作均满足后即从一头按顺序进行浇筑混凝土。基坑内的操作人员及其他人员不得踩站在钢筋上操作，必须铺设跳板。(6).为保证防水板的质量及抗渗性能，我项目部将采取“二次振捣二次抹压”的振捣方法。具体做法为：浇筑时使用插入式振捣器进行第一次振捣，待初凝后终凝前掌握最佳时间即初凝前1~2小时进行第二次振捣，根据以往的施工经验仍采用插入式振捣器进行振捣。第一次抹压在第二次振捣后随即进行，第二次抹压时间以人站在表面不下陷即进行。(7).防水板上除设计设置的预埋件按要求埋设外，任何工种需要埋设预埋件时，必须经项目部同意后按要求设置。(8).严格控制防水板标高及厚度。具体方法是在柱之间拉设控制线，使用标志杆检测，用大拍子、刮杠找平。(9).混凝土振捣操作要点如下：插入式振捣器：9.1振捣器应放置在牢固的脚手板上，不应放在钢筋上。9.2振捣时应做到“快插慢拔”，当振捣棒端头即将露出混凝土表面时，应快速拔出振捣棒，拔出时不得停转。7 9.3振捣棒插点应排列均匀，采取“交错式”按顺序移动不得混乱。每次移动位置和距离应不大于棒作用半径的1.5倍。振捣棒作用半径为40cm。排列如图：9.4每点振捣时间宜为20~30秒，以混凝土表面呈水平，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(10).防水板浇筑完毕后要做好养护工作,上铺一层草袋子充分浇水润湿养护不少于14天。9.挡土墙的施工：(1).挡土墙留设水平施工缝，施工缝不得留设在承受弯矩和剪力最大的位置，施工缝下的混凝土要与防水底板同时浇筑。留设位置及做法如图：(2).主楼与裙房相连处挡土墙留设竖向施工缝且设400mm宽、2mm厚竖向止水板，止水板采用双面对接焊。7 (3).严格控制钢筋保护层厚度。钢筋绑扎要牢固，靠外侧钢筋的绑扣线必须向内。(4).模板均使用钢模板，支模板前要将水平施工缝凿毛、清理干净。拉结模板用的钢拉片必须使用止水拉片，拉片的间距为垂直＠600mm一道，水平＠300mm一片拉片形式见下页图：(5).当钢筋工、模板工程完成后且经过自检、互检、交接检，专职质检员检查无误再经监理公司检查验收合格后即进行混凝土浇筑。(6).混凝土浇筑前要先浇筑20~25mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土浇筑要分层浇筑每层厚度不应超过50cm。(7).混凝土振捣器采用插入式振捣器，振捣时要做到“快插慢拔”振捣棒拔出时不得停转。振捣时采用水平排列式，每次移动振捣棒位置距离不得大于50cm，且振捣上层时应插入下层5cm左右。振捣时间一般为20~30秒，以混凝土表面水平不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣时不得振钢筋及模板。7 10.地下防水板及剪力墙施工混凝土时要配备一定数量的钢筋工，模板工进行看筋，模板。发现问题及时校正。11.在施工基础垫层至剪力墙达到抗渗要求这段时间里地下水位标高必须降在基础垫层30cm以下（避免降水设备临时故障或漏水），以防在施工阶段对防水板及挡土墙的抗渗防水效果造成不良影响。降水措施详见降水单位提供的施工措施。7'