华城国际基础工程施工方案.doc

'华城国际6#楼工程基础施工方案编制：审核：批准：宝鸡市二建第三十五项目部2008年4月15日 目录一、工程概况…………………………………………………………………………2二、基础施工工艺流程………………………………………………………………2三、测绘方案…………………………………………………………………………2四、原材料控制及配合比的委托……………………………………………………3五、砖胎模施工………………………………………………………………………4六、垫层施工…………………………………………………………………………4七、基础筏板施工……………………………………………………………………5八、地下室一层墙体施工……………………………………………………………8九、地下室顶板施工………………………………………………………………11十、回填土施工……………………………………………………………………11十一、质量保证措施…………………………………………………………………12十二、安全消防保卫措施……………………………………………………………14十三、文明工地施工措施……………………………………………………………14一、工程概况 本工程位于西安市南郊西三爻村南侧，长安南路西侧，南绕城路北侧。地下一层（带设备层），地上二十六层，地上一层为商店，二层至二十六层为住宅，楼顶设电梯机房。建筑面积为54027平方米，建筑基底面积为2938平方米，建筑高度地上79.850米，配置有八部电梯。本工程±0.000对应绝对标高为432.680米。地下一层平时为车库，战时为人防，人防等级为6级。建筑抗震设防烈度为八度，建筑工程设计等级为一级，建筑物耐火等级为一级。二、编制依据1、西安华城国际6＃楼工程招标文件及有关资料。2、本工程图纸答疑纪要。3、本工程设计图纸和选用标准图集。4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）。5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)7、工程测量规范(GB50026-93)8、钢筋焊接及验收规程(JGJl8-2003)9、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)10、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)三、基础施工工艺流程1．本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，地基为钢筋混凝土灌注桩处理的复合地基。主楼基础梁底标高-轴为-5.6m,-轴为-4.8m，筏板厚400mm。裙楼基础梁底标高-轴为-5.6m,-轴为-4.8m，筏板厚250mm，承台下翻梁底标高同基础梁。2．针对基础结构形式、埋入深度的不同，本工程基础施工流程可分为以下施工阶段：土方二次开挖、基础梁(承台梁)砖胎模施工、垫层施工、基础筏板梁施工、地下一层(含设备层）施工。3．基础施工工艺流程定位放线→桩间土清运、破桩头→基础梁(承台梁)砖胎模施工→垫层施工→基础筏板、基础梁施工→地下一层(含设备层）施工四、测绘方案生产安全股和技术质量股共同成立测量放线小组，由主测者吴刚和复检者刘新科 负责工程测量放线工作。施工前认真熟悉图纸、制定方案，确保测量放线工作顺利进行。1.轴线控制依据甲方提供的“华城国际总平面图”和坐标桩依次测设出、、、、、轴六条控制轴线；将轴，轴做为主控线(详图附图一)。经复核无误后，引测轴线控制桩于基坑桩边，用砼及钢筋罩加以保护。1)桩间土清理：放线时将经纬仪支设在引测的控制桩上，向基坑投测出这六条轴线，依据这六条轴线及施工图外放尺寸放出开挖边线。2)砖胎模施工放线方法同上。3)基础垫层放线：基础垫层放线时，将经纬仪支设在引测的控制桩上，向基坑投测出这六条轴线，依据这六条轴线，及施工图放出垫层边线。4)基础筏板放线：在基础垫层找平施工完成后，将经纬仪分别支设在、轴线引测在基坑边的控制桩上，调整仪器前视该轴线另一控制桩，无误后，将、轴线投测于找平层上，依据投测点，弹出、主控线，再次校核，无误后，采用经纬仪，配合50m钢卷尺，依照先整体，后局部的原则，依据施工图放出各轴线及细部尺寸。5)±0.000以下采用同一方法进行轴线控制。2.标高控制1)将甲方所给±0.000高程点换算为相对标高-3.000m和-4.000m，分别引测至基坑、轴边坡上、采用木桩控制，经反复测无误后做出相对高度标记，作为标高控制原点。2)依此标高控制原点用同一方法，在段引测标高测控点，不少于4个点。五、桩间土开挖及破桩头桩间土开挖采用日立反铲挖掘机，严格按照放出的开挖边线，和设计标高，进行开挖，不得超挖。破桩头采用人工破桩头，破桩头先将桩间土清理至设计标高，然后凿去高出部分，凿时应注意，不得破坏设计标高以下的桩砼，将桩间土即使清运。六、砖胎模施工根据本工程特点，基础承台及连梁采用120砖模。1、施工工艺流程清槽→放线→砌砖模→下道工序 2、施工工艺1)组砌方法正确。2)弹线砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。3)砌体灰缝要求a．砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。b．砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。3、注意事项砌砖模时应注意梁口宽度及标高。七、垫层施工1．模板采用50×100mm的木方、钢钎固定，垫层模板沿垫层周圈支设。垫层内按纵横小于或等于12m间距，采用15×120mm的多层板条支设砼垫层伸缝。模板安装应拉线找平，并用水准仪复核标高。2．砼按安装的模板分块浇筑，并按每纵横小于或等于6ｍ，设砼垫层缩缝，缝深不小于40mm，砼振捣采用平板振动器振捣，两边用振动棒补振，表面抹平、收光，塑料薄膜覆盖保水养护。3．20mm1:2.5水泥砂浆找平层20mm1:2.5水泥砂浆找平层与C15垫层砼一次性施工，表面抹平，收光。八、基础筏板、梁和墙施工本工程基础采用四个施工段，依次从西向东流水施工。1．钢筋工程1)材料进场a．进场钢筋必须有出厂合格证，没有出厂合格证的钢筋不许进场。b．进场钢筋分类，分规格，堆放整齐，并挂质量标示牌。c．对进场钢筋及时取样复查，并将检验结果及时标识。d．钢筋堆放不得直接放在土地面上及钢筋易受污染的位置，并应注意防雨防锈。2)钢筋加工a．用于加工的钢筋必须是已挂质量合格标识的钢筋。 b．盘条钢筋的调直、切断采用钢筋调直机，调直切断一次完成。c．Φ10以上直条钢筋使用电动钢筋切断机切断。d．钢筋的弯曲直径小于Φ10的使用手动扳盘弯曲，钢筋直径大于Φ10的钢筋电动钢筋弯曲机加工。e．钢筋的连接a)柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接技术。b)梁、板和墙钢筋Φ14以上采用闪光对焊连接，其余采用搭接连接工艺。f．成品钢筋的标识加工好的钢筋设置标识，标明钢筋规格、数量，使用部位，质量情况等，并分类堆放整齐，以便钢筋的运输及绑扎。3)钢筋的运输钢筋加工检验合格后直接用塔吊垂直运输到基坑(钢筋加工场地在塔吊的工作范围内)。对于长度较大的钢筋，吊运时使用钢梁吊运，防止钢索吊运钢筋因重力弯曲。4)钢筋的绑扎a．筏板底层网片钢筋绑扎前应在垫层找平上弹出钢筋间距线，框柱，基础梁，暗柱位置线。b．按线排列钢筋，钢筋闪光对焊连接，然后调整好钢筋位置，对钢筋交点进行全数绑扎。c．筏板底钢筋网片绑扎完成后，用60×60×50mm的1:2.5水泥砂浆垫块将钢筋垫起，垫块间距不大于1ｍ见方。d．在筏板底网片钢筋上画出基础梁位置，绑扎基础暗梁，基础暗梁箍筋与主筋绑扎采用兜扣，全点绑扎，以保证受力主筋到位，骨架稳固。5)剪力墙、柱纵向钢筋生根柱生根时依据已弹出的暗柱位置线，将适宜的箍筋绑扎在基础梁或筏板钢筋上，再插入柱主筋与箍筋绑扎，然后在筏板平面以上绑三道箍筋。墙纵筋生根依据已弹出的轴线，生根方法与柱主筋相同，只须将箍筋变成墙体横向钢筋。柱、墙纵向生根完成后应依据轴线及施工图拉边线校正，并搭设满堂架加以固定，使柱、墙纵筋均有两个固定点，使之保持垂直．砼浇筑成型后立即对钢筋生根位置及间距进行检查，发现问题时及时纠正，并对校正过的钢筋处砼重新振捣密实。2．模板安装1)模板安装程序模板位置放线→组装前检查→模板组装→模板矫正加固→砼浇筑→模板拆除 ａ.模板位置放线模板位置放线应在钢筋绑扎前进行，放线时应将筏板模板边线，挡土墙位置边线，集水坑位置线一并放出。ｂ.组装前检查模板组装前应检查模板隔离剂的涂刷情况，已绑扎的筏板钢筋对模板安装有无影响。ｃ.模板组装模板组装采用横排方式单块就位组装。组装时应从某一个角开始，向互相垂直的两个方向组拼，边组拼边加临时支撑，一保证模板处于稳定状态，模板组装ｕ形卡间距不大于300mm。ｄ．模板矫正加固模板随组装、随校正位置、高度、随加膜，竖楞(Φ48×3.5的钢管架)、斜撑对模板加固固定，加固横楞不少于两道，加固竖楞间距不大于750㎜。ｅ．后浇带留设后浇带采用专制木模板留设，模板在砼浇筑后暂不拆除。ｆ．模板拆除防水砼模板不宜过早拆除，拆模时砼表面温度与环境温度之差不超过15－20℃，以防砼表面出现温差裂缝。3．砼浇筑1)基础筏板工程连续浇筑不留施工缝，以后浇带为界为四段进行施工。2)采用分层法浇筑。3)采用插入式振动棒振捣，同筏板砼施工。4)注意做好对钢筋的保护工作。九、地下室一层墙体施工1．钢筋工程1)钢筋的制作在固定的钢筋制作棚内集中按钢筋的料单进行制作和加工，钢筋直接留置±0.000以上，并按钢筋的制作应符合设计及施工规范的要求实施。2)制作加工成型后，利用塔吊垂直运输到作业面，立即进行分散，不能形成集中破坏荷载。3)纵向钢筋采用搭接绑扎时，搭接长度应符合设计及施工规范要求，并满足在同一截面搭接头不大于50％，搭接绑扎三道扎丝应绑扎牢固以免上部钢筋滑落。 4)在扎柱、墙钢筋时应搭设脚手架，并做好安全围护工作。5)在钢筋绑扎以前，应将基层及模板内施工垃圾清理干净。6)墙钢筋的保护层应在钢筋网片与模板之间绑扎钢筋定位卡，间距500mm见方，呈梅花状绑扎，板筋及梁钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块，保护层应符合施工图及施工规范要求，呈梅花状垫设且间距不大于500mm见方。7)板筋与负弯矩筋之间使用“几”字形马凳支设来保证上下之间的距离，马凳的支设呈梅花支垫，间距不大于500mm见方。8)钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑之前，应对钢筋进行检查，并做好隐蔽验收记录。2.模板工程采用木方及多层板模板组合形式进行墙体施工。1)模板位置放线模板放线时应先清理好现场，然后依据已放出的轴线控制线，根据施工图用墨线弹出模板的内，外边线，以便于模板的安装就位。2)设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据墙体厚度切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧伤主筋段面为准），以保证钢筋与模板位置准确。3)模板支设方法采用单块就位安装。安装顺序：搭设安装架子→组装前检查→模板刷隔离剂→安装就位第一侧第一块模板→加对拉螺栓→第二块…→安装水平楞竖楞→调整平直→安装予留洞口模板予埋件→安装另一侧模板→与对拉螺栓拉结→加水平楞竖楞→两侧支撑→全面检查→群体固定。4)模板安装注意事项a.模板就位组拼时，应从墙角开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。b．对拉螺栓使用按每平方米4个，横楞间距不大于200mm。5)外墙防水处理a.外墙施工缝在浇筑筏板砼时，一次将外墙浇筑基础梁高300mm留置水平施工缝。在下次封模板之前安装遇水膨胀止水条。b.外墙模板对拉螺栓采用加焊止水环。6)模板拆除 a.防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不得超过15-20℃，以防止砼表面出现裂缝。c.其它墙模拆除应在砼浇筑后，以拆除模板时不至于导致砼缺棱掉角为宜。d.墙体拆除后应加强对砼的养护。e.洞口模板待砼强度达到设计强度100％时方可拆除。3．砼工程1)地下室外墙砼工程连续浇筑不留施工缝，以后浇带为界为四段进行施工。2)采用分层法，每层浇筑高度不大于1.5米。3)采用插入式振动棒振捣，同筏板砼施工。4)注意做好对钢筋的保护工作。十、地下室顶板施工1.地下室顶模板安装顶模板用高强竹胶板铺设。1)施工顺序在砼墙上弹出顶板模板标高控制线→在原墙模安装架立杆上安装快拆头→调整快拆头高低→铺设主龙骨(钢管)→铺设次龙骨(50×100木方)→次龙骨调平铺钉竹胶板→复查标高→板拼缝处粘贴胶带纸→涂刷隔离剂2)平板楞安装注意事项a.支撑顶柱间距不大于900mm见方，横撑不少于２道。b.支撑次楞骨间距不大于300mm。c.平板模板拆除，待砼强度达到设计强度100％时拆除。2．钢筋、砼按常规方法施工。十一、回填土施工1．素土回填时压实系数不小于0.93；灰土回填时压实系数不小于0.95。2．分层夯实，并按规范规定抽样化验夯实的质量情况，不合格的及时处理。3．回填时，机夯每层虚铺厚度不超过250mm，手夯每层虚铺厚度不超过150mm。4．灰土回填时，白灰粒径不大于5mm，土粒径不大于15mm。5．灰土搅拌必须随筛、随拌、随铺当天夯实，未成形灰土不得过夜，当天夯实覆盖草帘防止表皮冻结。十二、质量保证措施 1．建立质量保证体系公司技术质量管理部、质保部项目经理`生产经理　　　　　　　　　　主任工程师生产安全　材料设备股　　　技术质量股　安装部负责人施工班组　　　　　　　　　　施工班组2．施工前对操作人员进行质量宣传教育和质量目标交底，使操作者对工程质量有高度认识，提高其质量意识，确保质量措施的实施和目标顺利实现。3．技术质量股对进场材料严格把关，各种原材料，半成品，成品必须有出厂合格证，原材料必须抽样检验，并对材料质量进行标识。4．测量放线前要对测量仪器进行校验，测量中要确保精度，杜绝错误。测完一道工序后及时请建设单位及监理人员进行复检，在砼垫层上的放线要严格闭合，经校核无误后放出细部轴线，一定要有自检，复检记录，确保无误。对引出坑外的轴线控制桩要作保桩栏，刷红白油漆加以保护，对基础标高，每一道工序完成后，进行复核校对。5．基础钢筋工程基础内钢筋量大复杂，纵横交叉有梁有板，要求操作人员在施工前认真熟悉图纸，每制作前，首先要对该批量钢筋取样，送化验室做强度试验，经检验合格后方可进行制作。在钢筋绑扎中要注意放置正确，尤其板内筋上下分布摆放朝向，弯起尺寸搭接长度，保护层厚度及锚固长度均应符合设计要求及施工规范。下料单要经工长审核，签字，钢筋绑扎完后，各层内钢筋支垫要用马凳或支架保护。严格执行质量“三检”制度，在地下室墙柱施工中，为防止墙柱钢筋移位，可采用上部点焊或用钢管搭架加固方法，控制墙柱钢筋移位。 在浇筑砼时施工人员不得站在钢筋上，必须搭设跑道架或满堂架施工。6．基础筏板砼施工由于面积大，设计强度高，水泥用量大，结构配筋密整体性要求高，为了减少水泥在筏板内产生水化热，防止裂缝采取以下措施：1)在原材料上要严格控制砂石的含泥量不超过3％，搅拌砼用水可采用地下水或自来水拌制。2)砼配合比中加适量粉煤灰，尽量使用水化热较小的水泥伴制。3)采用分层分段浇筑，使砼的水化热能尽快散失。4)在砼中加缓凝剂或进行二次振捣，以推迟水化热峰值期。砼浇筑完成后覆盖塑料薄膜保水养护。6．基础模板在支模前应对各轴线全面复核，要保证构件垂直平整，注意模板支撑的刚度，稳定性，整体性，克服胀模，倾斜，变形，墙角漏浆现象，以保证模板接茬平整，加固可靠，相互间均应加设剪刀撑。为确保砼棱角分明，严格控制拆模时间，并应办理模板拆除指令书。7.回填土应有实验室提供的最佳含水率报告，并根据最优含水率确定土质的最大干密度，施工中采用分层回填夯实，每层压实系数不小于规定值。实验员按规范规定取样化验，对质量不合格的及时处理，直到检验合格为止。十三、安全消防保证措施1.凡进入施工现场的工人均应进行“三级”安全教育，以提高每个人的安全意识和自我保护意识。2.对各施工班组必须进行书面安全技术交底，并签字齐全。3.土方开挖完后，沿坑边四周搭设1.2m高护身栏杆，护栏刷黄黑色油漆。护身栏杆间距不大于2m，水平杆3道，并满挂绿色。4.准备塑料彩条布，下雨时进行边坡防护。5.在基坑整个施工过程中，设专人对坑壁四周来回巡查如发现有裂缝，险情及时采取措施。6.对进场的大型机械，塔吊，泵送系统安装完后， 必须经过有关监督部门验收认可，发出准用证明方可使用。7.施工现场用电坚持“三相五线制”各类机械均应接地零保护，设置漏电保护器，坚持一机一箱一闸，确保三级用电二级保护用电制度，对坑底临时用电设临时开关箱，内设漏电，用电线路用木杆架空或埋地，严禁拖地线。8.要做好防火，防盗，防中毒，保温工作。十四、环保、文明施工措施本工程施工文明工地目标：省级文明工地。建立项目部经理负责制的文明工地管理体制，借以往文明工地先进管理经验，把本工地建成为一个上台阶,高档次的省级文明工地。1.成立文明施工领导小组，项目经理亲自领导保证措施的实施，尽管该工程施工现场较为狭小，生活区与生产区仍要求布置的井井有条，互不干扰。2.需在现场堆土时，应采取覆盖、表面临时固化、及时淋水降尘等措施.施工现场道路，用砼硬化，道路及排水畅通。3.施工现场办公室设置：施工进度表，气象晴雨表，成本分解表，安全值班表及安全记录，项目部分级管理岗位责任制等制度标牌。办公室干净，卫生，整齐，主要规章制度及施工现场总平面布制图，生产任务完成情况曲线图，施工许可证，中标通知书，安全许可证或复件悬挂在办公室。4.按施工总平面布置图设置各项临时设施堆放大宗材料，成品，半成品和机具设备，不得占用场内道路及安全防护措施，并要求堆放整齐，成堆，成行，成方，道路畅通无阻，厕所专人管理，生活垃圾要及时处理。5.施工现场内的区域：在施工过程中作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，并运入垃圾台，所有垃圾全部装袋。6.尽量选择噪声低，振动小，公害小的施工机械和施工方法，减少对现场周围居民的干扰，同时做好周围居民的安抚工作，取得谅解，相互配合。6.职工食堂干净，卫生，锅灶用瓷砖贴面，食堂工作人员必须要有健康合格证，穿工作服，戴工作帽，事物容器上要有生熟标记，餐具经过严格消毒设置防蝇，防鼠措施，职工饮水桶加盖加锁。7.职工宿舍做到：通风明亮，保暖，隔热，地面做水泥砂浆地面，床铺使用双床铺，由项目部统一发放床单和枕巾，每个房间设置一台吊扇。 8.现场施工人员应当佩带证明其身份的证件。9.每月定期开一次职工思想教育及各班组创建文明工地活动的经验交流会，并表彰先进个人。'