油品质量升级改造工程航煤成品罐区基础工程施工方案

'目录第一章编制说明及编制依据1一、编制说明1二、编制依据1第二章工程概况2一、工程主要情况2二、设计简介2三、工程特点2第三章施工部署3一、施工部署原则3二、阶段划分及主要工作内容3三施工程序4第四章主要工程部位施工方法5一、土方工程5二、柱芯工程5三、模板工程5四、砌体工程6五、钢筋工程7六、混凝土工程7七、土方回填8八、填砂及沥青绝缘层的做法9九、HDPE土工膜施工工艺10十、预埋工程11十一、冬季施工作业11第五章工程质量控制措施14一、质量目标14二、质量管理保证体系14三.主要岗位人员质量管理职责15四、质量保证组织措施16五、施工质量保证措施20六、设置质量控制点21第六章HSE安全生产保证措施23一、安全生产保证措施23二、HSE教育上岗和技术交底及HSE检查24三、HSE及文明施工措施24四、项目HSE评定表及工作危险分项（JHA）记录表见附表一、二。25第七章施工进度控制及施工进度计划26 一、施工进度控制措施26二、施工进度计划26第八章施工准备及资源配置计划27一、施工准备27二、机具、物资及人员准备27第九章施工平面布置29见施工总平面布置。29附件一：HSE评价表29附件二：工作危害分析（JHA）记录表29 第一章编制说明及编制依据一、编制说明xxxx分公司油品质量升级改造工程xx成品罐区基础工程施工方案是根据xx罐区基础设计图纸，施工规范，并结合我公司多年来同类工程积累的施工经验，以及对本工程特点和现场情况了解的基础上进行编制的。本工程主要是xx罐TK-01~TK-07基础部分。施工方案主要包括如下：1、编制依据。2、工程概况及特点。3、施工程序及顺序安排。4、施工方法。5、施工进度控制机施工进度计划。6、工程质量控制措施。7、HSE及文明施工措施。8、施工准备及资源配置计划。9、施工平面布置。10、施工依据文件及需提供的记录。11、附图、附表。（附表三：施工平面布置图；附表四：施工进度计划）二、编制依据2.1《xx石化油品质量升级改造工程xx罐区基础工程》设计图纸。2.2 国家现行的有关工程建设法律、法规、标准及规范。建筑施工安全检查标准 …………………………………………………………JGJ59-2011工程测量规范 ……………………………………………………………………GB50026-2008建筑工程质量验收统一标准……………………………………………………GB50300-2013建筑地基基础工程施工质量验收规范…………………………………………GB50202-2009混凝土结构工程施工及验收规范………………………………………………GB50204-2002混凝土质量控制标准……………………………………………………………GB50164-2011建筑地基处理技术规范…………………………………………………………JGJ79-2012石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范…………………………………SH3528-2014钢制储罐地基与基础设计规范…………………………………………………GB50473-2008建筑工程冬期施工规程…………………………………………………………JGJ104-2011建筑结构检测技术规程…………………………………………………………GBT50344-2004钢筋焊接及验收规程……………………………………………………………JGJ18-201218 第二章工程概况一、工程主要情况1、工程名称：xx石化油品质量升级改造工程xx成品罐区基础工程2、建设单位：中国石油化工股份有限公司xx分公司3、建设地点：xx石化厂区内。4、设计单位：xx洛阳工程有限公司5、施工单位：xx中原油建工程有限公司6、监理单位：xx石化工程建设监理有限公司6、质量监督单位：石油化工工程质量监督总站xx石化分站7、工程总体工期要求自2015年2月4日开工，2015年7月30日交工二、设计简介2.1建筑设计：xx石化油品质量升级改造工程xx罐区土建基础工程，位于新区建设场地东侧，本工程建造xx罐TK-01~TK-07罐基础，罐基直径（中到中）D=21000mm*7台，采用C30钢筋混凝土环墙式基础，TK-01~TK-05罐基础采用PHC400AB95(a)型预应力管桩，底板高500mm，环墙宽800mm，环墙高1500mm，TK-06~TK-07罐基础采用天然地基，环墙宽350mm,环墙高2600mm~2100mm。2.2结构设计：本工程混凝土：基础垫层为C15混凝土、罐基环墙为C30混凝土。本工程钢筋：钢筋直径＜Φ10选用HPB300级钢筋，钢筋直径≥Φ10选用HRB400级钢筋。本工程钢材：采用Q235B。本工程基础持力层承载力特征值fak=220kpa2.3本工程地下做法：底层原状土场平压实，压实系数不小于0.96；回填土分层夯实，每层厚度不小于300mm压实系数不小于0.96；600g/㎡长丝无纺布土工布；2mm厚HDPE土工膜；600g/㎡长丝无纺布土工布；中粗砂垫层300mm厚；100mm厚（最薄处沥青砂绝缘层）；顶部为钢罐底板。三、工程特点工程位于新区建设场地东侧，施工现场是经过土方开挖及回填达到平整状态，地质情况不明，施工条件比较简陋，施工前积极做好施工前的准备工作，包括场地硬化、施工道路、临时占设、区域封闭等等。同时多与有关部门沟通，尽早消除和减少不可预测因素对工程质量、安全、工期的影响。本工程施工任务量大，专业多，工期紧，现场投入劳动力大，因此必须要组织平行和交叉和多班制施工作业，这给现场施工组织、安全管理、资源供应工作都带来了较大的难度。施工期正值冬季，对基础施工有很大影响。当基础开挖设计标高后，及时办理验槽，尽快浇筑完砼垫层，以免受到雨水浸湿，同时基坑四周要开挖好排水沟，做好排水工作。当浇筑完砼，初凝后要及时养护，低温环境下覆盖草袋或麻袋。18 第三章施工部署一、施工部署原则本工程计划2015年2月4日开工，为保证工程按期优质建成，根据本工程特点，根据各专业工作实物量情况及业主提供资源的到位情况，确定下列几个原则：我公司将本工程列为重点工程之一，选聘精兵强将组建工程项目部，统筹协调管理项目施工的全过程，实行“统一施工、统一部署、统一计划管理”。同时根据HSE管理体系要求，落实HSE管理职责，做好危害识别与风险评估，制定HSE措施，保障安全施工工作。在进度管理方面，应用本公司已普遍使用的进度控制Project软件对工程项目的进度实施计划、控制和管理。1.1认真做好施工平面规划，按照施工平面布置方案做好施工前准备工作。1.2制订质量控制点，作实过程监控，确保施工质量。1.3做好人员的选择与技术交底工作，确保项目施工所需人力资源及施工技术得到保证，特别是特殊工种，选派技术过硬，综合素质好的人员参与全过程施工，并留有备用量。1.4强化物资供应，及时联系业主，加强供货协调工作，确保工程材料到货及时。1.5工程项目按专业分为土方、模板、钢筋、混凝土、钢构件、养护等六个部分，由公司各专业施工小组进行施工，对各分部工程我们运用成熟的经验及成功的先例为参照，严格按规范控制各工序的施工质量及交接。二、阶段划分及主要工作内容根据施工准备和图纸反应的情况，施工分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段，本阶段主要工程内容为：1、组建工程项目部，落实具体管理人员和各专业施工单位。2、熟悉施工图纸资料，参加设计交底，掌握现场情况。3、编写和报批施工组织设计和各专业施工方案/措施，并进行交底。4、编制工程预算和材料计划表。5、现场水、电、路通以及临时设施建设。6、组织技术力量和施工人员安排。7、准备施工机具第二阶段：工程施工阶段，时间自2015年2月4日至2015年3月31日。本阶段主要工程内容为：xx罐TK-04~TK-06三台罐基础施工完毕，并交付安装单位安装。第三阶段：工程施工阶段，时间自2015年3月1日至2015年4月10日。本阶段主要工程内容为：xx罐TK-01~TK-03三台储罐基础陆续交付安装单位施工。18 三施工程序3.1施工程序现场准备→大型土方交接验收→基础定位放线→基础土方开挖→截桩→基础底板施工→基础环墙施工→砂垫层施工→HDPE土工膜施工→砂垫层施工→沥青砂绝缘层施工→交安装3.2施工顺序本工程罐基础施工顺序具体为：xx罐TK-05~TK-07至TK-01~TK-04。3.3垂直运输选择：混凝土采用商品混凝土，汽车泵送。4.4按设计要求布置好沉降观测点，并做好沉降观测记录。18 第四章主要工程部位施工方法一、土方工程1.1场地平整进场后进行场地的验收，依据图纸设计、确定场地设计标高，场地设计标高的原则是：①在满足总平面设计的要求，并与场外工程设施的标高相协调的前提下，考虑挖填平衡，以挖作填；②如挖方少于填方，则要考虑土方的来源，如挖方多于填方，则要考虑弃土堆场，指定弃土堆点；然后进行场地平整，平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；③考虑到现场施工大型运输机械较多，为满足现场安全施工作业，铺筑临时道路，具体做法见临时道路及材料堆放地的施工方案。1.2土方开挖依设计单位提供的建筑施工图测放出每个罐基坐标及边线，所有准备工作完成后，报请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。基坑土方采用机械连续挖土，在基坑侧面四周钉上钉片桩控制基地标高。在挖至距设计标高约200mm厚时，改为人工开挖。罐基基槽土方采用人工开挖，按定额要求放坡。为保证开挖时基础无水施工，罐基中心向周边排水坡度为i=0.015。若该地段有回填的卵石或碎石土层，避免土方坍塌，须用钢管φ51打钢管桩，加钢跳挡板进行支护。按设计要求地基承载力特征值不小于200KPa。基础需落在未扰动的（4）或（5）卵石或碎石层上，基坑挖到设计标高后通知设计、勘察和质检部门现场验槽。如遇特殊情况请采取现场施工勘探（原位勘探）、另行处理。施工时，在基坑四周开挖排水沟300mm×300mm和集水坑300mm×300mm×300mm，做好排水工作。用泥浆泵或潜水泵排水，排向指定的排水地点。1.3垫层上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，在基础范围四周全部采用木模支模，在木模两侧用30cm长的钢筋或木桩打入土体作为木模的支护系统，钢筋段每间隔1M设置一段，不足1M也加设一道。基础垫层采用C15素砼，商品混凝土浇捣。在浇捣垫层前，应在浇捣素砼范围内设置100cm水平桩，间距小于2米，以控制垫层标高。在浇捣砼时应随时用刮尺进行找平。垫层砼标高达到设计标高后，用木擦板打毛。二、柱芯工程本工程基础采用国家标准图《预应力砼管桩》（10G409）中PHC400AB95(a)型管桩，桩与承台连接详见《图集10G409》42、43页。接桩后桩顶插入承台100mm，管桩桩芯混凝土深度为1.5米，桩填芯混凝土采用承台同等混凝土浇筑，浇筑填芯混凝土前，先将管桩内壁浮浆清理干净，钢筋笼钢筋与托板制作与安装符合图集要求。三、模板工程18 施工顺序：弹模板线→找标高控制点→立架→支模→校对→加固→验收模板工程施工：本工程因罐基直径大，基础环墙厚（350mm、800mm）,根据初步设计图纸环墙总高度约1.5m、2.1m。2.60m，故采用对拉防水螺栓进行环墙模板对拉固定，模板为13mm~20mm厚胶板，背楞采用50*100方料@150布料后,采用HRB400φ25双股@400进行内外连接加固，螺杆长均为环墙宽加上500mm,附模板安装简图内外13mm~20mm木工板模板350（800）厚罐基环墙φ12对拉防水螺栓@400配-10*80*80钢板,端头双螺母50*100木楞@150双股φ25@150内外钢筋加强箍用电弧焊焊死本工程采用木模板、木支撑，撑杆底部加垫块，垫块要坚固平稳保证撑杆不发生下沉。施工时要注意控制好标高、垂直度、平整度和几何尺寸。顶面模板要求与砼平，确保高度一致，如模板高度高度超过混凝土标高，应在模板内表面钉铁钉用来确定混凝土顶标高，环墙内侧模板支撑用钢管加固，内外膜采用木模板，外膜用3道φ18钢筋焊接加箍或用3道钢丝绳，并分别用紧绳器拉紧固定。上下左右每隔400mm安装ф12对拉防水螺杆（见简图）。要求在砼浇捣时不变形、移位。模板交接处要整齐无缝，相邻板要平整，板缝要封堵，防止漏浆。对模板本身的质量应认真检查，有明显孔洞、弯曲的不得使用。模板在拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，以防损坏砼边角。为满足混凝土外观质量，防止模板及支撑拆除过程中损坏环墙表面及边角，在混凝土浇筑成型满24h后方可拆除，模板在拆除后应妥善保管。四、砌体工程由于本工程的罐基础为一次性浇筑完成，罐基础底板下方、环墙内侧无法支护木模，因此采用砖胎模。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证垛面主缝垂直，不游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆。砖胎膜做法示意图如下：18 五、钢筋工程施工顺序：钢筋下料→钢筋制作→钢筋取样→排筋绑扎→验收→混凝土施工。钢筋进入现场应取样送检，并挂“待检”标示，检验合格后改“合格”标示，只有悬挂“合格”标示的钢筋才能使用，钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作由施工现场加工制作成品。钢筋绑扎顺序：先主筋，后箍筋。钢筋绑扎要求一次绑扎到位，环墙中环向筋接头采用机械连接或单面搭接焊，搭接长度为10d，同一截面处接头数量不超过总根数的25%，钢筋接头在同一竖向截面每三根允许有一个接头，焊接接头钢筋搭接长度符合《钢筋焊接及验收规程》要求，焊接长度≥250mm。主筋每隔一米加设钢筋支撑，防止变形。绑扎箍筋时要与主筋垂直，不得跳位绑扎。安装模板前须绑扎砼垫块，保证钢筋保护层的厚度,底板按要求加马凳，马凳钢筋同底板钢筋，间距800mm。六、混凝土工程环墙基础为C30，垫层C15，砼保护层40mm混凝土由商品混凝土泵送。商品混凝土浇捣前，先报验砼配合比及做好现场塌落度测试和试块的制作。在浇捣混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆嵌堵；对木模板应浇水湿润，但不得有积水；及时会同监理进行隐蔽工程验收。浇捣前配足振动棒、混凝土保温养护用塑料薄膜或草包；混凝土浇捣时配足操作人员，协调指挥人员各就各位，责任到人（包括模板加固、钢筋整修、后期收头等）。18 混凝土由预制厂集中搅拌，用混凝土装卸车运到施工现场。环梁浇筑时应分层向中间推进，每一罐体环梁浇筑时分二组同时向相反方向浇筑，一次浇筑完毕，不留施工缝。分层浇筑时，每层最大浇筑高度不超过500mm。振动棒操作人员必须听从指挥，点插过程要求快插慢拔，以表面翻浆为满足要求，插点按不大于30厘米为控制基数，不得使用振动棒挤撬受力钢筋，在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝土不少于10厘米，以保证两层混凝土能够较好的融合，避免明显的施工接缝。在进行环墙混凝土收面处理时，应将表面浮浆去除后进行收面处理，确保环墙混凝土的抗压强度。混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，以保证混凝土有足够的湿润状态。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不小于14天。成品保护中，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。模板拆除后应对对拉螺栓进行切除，并对剩余的对拉螺栓进行防腐保护，对于使用PVC套管的对拉螺栓，在对拉螺栓移除后应对PVC套管进行切除并使用1：2水泥砂浆进行封堵。环墙外露部分用1：2水泥砂浆粉厚20mm厚。七、土方回填 7.1土方回填前的准备7.1.1回填料的确定    本工程回填料主要利用本工程开挖料，不合格的填筑料一律不得使用。7.1.2现场碾压试验    标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验的目的：1）、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；2）、核查压实机具的性能是否满足施工要求；3）、选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；4）、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。    碾压试验在标定的回填区域分别进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：用环刀法抽取试样，测定干密度值，通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。7.1.3标准击实试验    土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师及有资质的栓测单日共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性。   7.1.4施工前技术交底    土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。7.2土方回填控制18     土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进，在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。7.3土方回填有关事项  （1）回填前外围基坑内不得有积水。（2）回填土中不得含有杂草、树根、泡沫塑料、建筑垃圾、淤泥团、有机物质等杂物。（3）回填时应均匀对称，每次回填300mm后进行夯实，夯实系数不小于0.95。（4）用粘性土回填。八、填砂及沥青绝缘层的做法8.1填砂环墙砼强度达到80%以上时，即可施工环墙内砂垫层，垫层施工前应先验收地基，先将浮土清除。①控制原材料，砂垫层采用中粗砂，黄砂进入现场后及时向监理报验检测。施工时最佳含水量15-20%，并浇水夯填。②按施工规范执行，采用平板振捣器分层分批夯实；每层铺设厚度不宜超过300mm，平板振动器一板压半反复压实三遍压实系数不于0.93。③考虑到砂垫层工作量大，施工难于分层分批夯实（一部分自卸车直接往里倒）。由于砂排水的需要，在承台墙板接近地面处予留4个Φ50×3排水管（沿圆周均匀布置），砂垫层用水冲法及平板振捣夯实填达到密实。排水管伸进沙层的一端设粒径20mm~40mm卵石（300×300×300高）的反滤层及钢筋网片230×230。8.2沥青绝缘层（采用成品）8.2.1砂采用中砂，含泥量不得超过5%，并不得含有草根等有机杂质。8.2.2沥青采用30号甲建筑石油沥青。8.2.3中砂与石油沥青的配比为93：7（体积比）。第一个罐施工时成品沥青砂满足施工要求。8.2.4.沥青砂的施工分层施工，每层应压密实，不得有贯穿裂纹，并不得在雨天施工。沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：（1）100mm厚的垫层分三层，每层分为若干个扇形，上下层错开500mm。（2）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。（3）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压，必要时用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。（4）用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。8.2.5施工时技术要求（1）沥青砂浆的摊铺与初压与烫平，油罐沥青砂浆垫层应分层、分段进行施工，其方法是：1）100mm厚的垫层分为50mm厚一层，每层分为若干个扇形，上下层错开500mm。2）每个扇形用木枋隔离出边界，木枋厚度为整个砂浆垫层的二分之一。3）铺摊的沥青砂浆厚度一般是压实厚度的1.30-1.60倍，铺摊好砂浆后，先用木抹初压后，用火夯进行夯实，必要时用加热的铁滚子辗压，直到表面光滑不出压痕为止。4）火夯压实后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。18 （2）接缝处理由于施工时要用木枋分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂垫层中出现了二种工缝：冷缝和热缝。处理如下：热缝处理：在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。冷缝处理：先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。（3）保证质量的几项措施：油罐的护圈是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都由护圈决定，因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量护圈并找平。九、HDPE土工膜施工工艺土工膜施工前需按要求对回填后中粗砂垫层的表面平整度、坡度及密实度进行验收，在验收合格后方可进行下道土工膜施工工序。一、土工膜的铺设1.铺设HDPE土工膜前应检查相应的合格验收证明文件。在确认合格后方可用于工程实体。　　2.铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保质量。本工程土工膜的铺设方向应与罐基长向平行。　　3.膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。　　4.通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。　　5.HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。　　6.HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。且不允许在铺好的土工膜上抽烟。二、土工膜的焊接1.土工膜的焊接采用热锲焊机焊接，焊接工序分为：调节压力-设定温度-设定速度-焊缝搭接检查-装膜入机-启动马达-加压焊接。　　2.接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。　　3.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。　　4.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。　　5.在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。18 　　6.相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。　　7.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。　　8.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。　　9.当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。　　10.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。　　11.温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。　　12.挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。13.土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。三、土工膜的锚固结合本工程的特点，施工中土工膜采用膨胀螺栓或者射钉锚固在基壁上，锚固好后采用沥青或者防水胶封口。采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径不小于4mm，间距不大于0.5mm。采用射钉锚固时，压条宽度不小于20mm，厚度不小于2mm，射钉间距不大于400mm，压条露明处须有防腐措施。十、预埋工程预埋件及泄漏管施工预埋件及泄漏管固定位置检查,预埋锚筋不得与主筋相碰，且应放在主筋内侧，不应突出于混凝土表面。预埋件位置允许偏差：中心线信移`5mm，水平标高+3mm。预埋件防水做法：用加焊止水钢板的方法既简单，又可获得一定防水效果。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇筑密实，保证质量。套管安装，罐壁板钢筋整体绑扎，确定套管尺寸,待套管就位后现浇。十一、冬季施工作业冬季即将来临，针对本项目工程的特点，为了保证冬季施工的正常进行，应做好冬季施工措施。11.1冬季前准备工作（1）材料部门应提前做好防冻外加剂和保温材料的进货和保管工作。（2）工地负责人应每天了解和掌握天气变化情况，若遇到异常天气，应及时地向应急预案与响应领导组负责人汇报并及时通知工程施工员，做好工程保护及防范措施。随时掌握气温变化，并做好记录。18 11.2材料计划塑料布  900m2 ，麻 袋  500m2 。11.3冬季前施工现场大检查冬季来临之前，对施工现场进行安全大检查，主要检查用电线路是否绝缘良好；电焊机等用电机械接地是否灵敏有效；材料库房库区材料堆放是否满足防火、防风、防冻要求以及消防器材是否齐全；施工项目脚手架搭设是否符合规范要求以及使用过程中是否按有关规章制度要求进行操作；施工生产和生活临建设施是否满足防火、防风、防冻要求等，检查应有重点，应查细，对施工现场的每个死角也不能放松，责任到人。11.4施工措施11.4.1土方工程（1）凡是需要冬季进行开挖的土方，应做到连续施工。（2）浅埋基础施工时，同一构筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得座落在一部分有冻土层另一部分无冻土层的情况。（3）同一构筑物各部位的基槽开挖应同时进行，并应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。残留冻土层厚度应符合设计要求。（4）各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时填基侧土。（5）在基础施工中，不得被水或融化雪水浸泡基土。（6）开挖完的土方，必须防止基槽的底部受冻，或相邻构筑物的地基及其他设施受冻。如基槽开挖完后不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。（7）人工挖冻土时，要注意楔头打出的飞刺以免飞出伤人。当采用煤加热解冻时应办理动火作业票并设专人监护，以防引起火灾。（8）冬季回填土时，先将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。（9）基坑或管沟不得用含的冻土块的土回填，铺填时冻土块应分散开，并逐层夯实。11.4.2钢筋工程（1）在负温下使用的钢筋焊接接头，应优先选用闪光对焊接头，焊接时应严格防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。（2）在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式生产。试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。（3）当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。11.4.3混凝土工程混凝土工程的冬期施工和常温施工不同，由于自然气温已降低到018 ℃以下，从整个施工过程的各个环节都要考虑相应的保温防冻、防风、防失水等措施，尽量给砼创造正温养护环境，使砼能不断凝结、硬化、增长强度。（1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合以下规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。（2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。（3）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。（4）模板外和混凝土表面覆盖的保护层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。（5）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。（6）加入防冻剂应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。（7）水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。（8）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。（9）冬期搅拌混凝土的合理投料顺序应与材料加热条件相适应.一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，水温降低到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间，要绝对避免水泥假凝。（10）混凝土在浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。（11）冬期施工浇筑混凝土时，不宜留置施工缝。施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥膜和松动石子，并使接缝原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。（12）检查混凝土质量须做下列检查：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方可使用。检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时温度。检查从混凝土入模到保温层期间的温度。检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。（13）模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆除后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（14）冬期施工混凝土质量控制原材混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热施工时，混凝土的出机（罐）温度一般不低于20℃。并根据其运输方式和运输距离予以调整。18 第五章工程质量控制措施一、质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程验收一次合格率达100%，分部工程优良率达到85%以上，单位工程观感质量得分率达到90%以上，质量保证资料准确、齐全。达到国家验收规范规定的合格标准。二、质量管理保证体系质量保证体系管理网络项目经理部质量控制辅助控制创优小组技术控制施工控制专职质检各专业工长工种兼职质检专业分包工长各作业班组18 ▲主相关、△次相关、-不相关三.主要岗位人员质量管理职责（一）、项目质量体系要素职能分配表序号要素名称项目经理技术负责人专业工程师质量检查员专业工长材料员资料员预算员安全员机管员4.1管理职责▲△△△△△△△△△4.2质量体系▲△△△△△△△△△4.3合同评审▲△△--△-△--4.5文件和资料控制△△△△△△▲△△△4.6采购A、物资采购△△△△△▲----B、工程分包管理▲△△△--△-△△4.7业主提供产品的控制△△△△△▲----4.8产品标识和可追溯性△▲△△△△△---4.9过程控制A、施工过程控制△▲△△△---△△B、特殊过程控制△▲△△△---△△C、施工设备控制△△△-----△▲D、安全生产、文明施工△△△-△---▲△4.10检验和试验A、进货△△△△△▲----B、过程△▲△△△△----C、最终△▲△△△△----4.11检验、测量和试验设备△△▲△△△△--△4.12检验和试验△△△△△▲△----4.13不合格品控制△▲△△△△----4.14纠正和预防措施▲△△△△-----4.15搬运贮存A、物资搬运和贮存△△△-△-▲----B、成品、半成品保护△△▲△△-----C、竣工交付▲△△△△-△---4.16质量记录的控制△△▲△△△△△△△4.17内部质量审核▲△△△△△△△△△18 4.18培训△▲△△△△△△△△4.19服务▲△△△△-----4.20统计技术△△▲△△-△---（二）、质保体系中最重要的是必须明确质量管理人员职责，做到责任到人，主要人员的质量管理职责如下：1.项目经理：为本工程项目的最高领导，质量创优领导小组和QC质量攻关小组组长，全面负责整个工程的质量管理，审批和督促实施工程质量控制计划。2.技术负责人（项目工程师）：为《项目质量计划》编制、控制的主要制定、指导和控制者。应组织学习《施工验收规范》、《施工操作规程》、编写各种方案、主持质量分析会议等，监督各施工管理人员质量职责的落实，为工程质量管理提供技术保证。3.项目副经理：为项目经理的施工生产助手，施工项目管理和质量控制的直接负责人，安排施工任务时，应充分考虑到施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按施工方案、作业指导书等进行控制，监督完成按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。4.质检人员：王志文为项目施工质量的直接控制者，由具有丰富施工施工经验、工作认真、能吃苦耐劳、责任心强的同志担任，验收中必须按设计图纸、施工验收规范、验收评定标准进行严格检查，对不合格项和未达到内部质量控制标准的，必须坚决发出整改或返工通知书，并监督整改至满足质量控制要求。5.专业工程师：执行项目质量管理大纲和技术保证措施，对本专业的工程质量负技术和管理责任。6.专业工长：为施工的直接生产者，应树立质量第一的观念，加强对职工的质量交底和教育，对本专业的作业内容进行勤检查，及时指出不规范的操作方式和质量未达标的作业内容，对质量未达到验收要求的施工内容必须整改，将不合格项消除在作业过程中。7.安全员、机管员：检查安全设施，使机械设备处于良好的运转状态，为工程质量管理提供安全设备保证。四、质量保证组织措施1.根据工程质量管理体系，健全岗位责任制和质量监督制度，明确工作职责，以进一步落实施工质量控制责任。2.由项目部对工程进行统一管理和控制。3.18 实行创优目标管理，项目经理对本工程的施工质量负总责，项目部成立以项目经理为组长的创优工程领导小组和QC质量攻关小组，针对本工程的特点、施工重点、难点和易产生质量通病的施工内容，制定出确保省级优质工程的施工措施、质量控制措施以及质量通病预防措施，并在施工中进行认真实施和严格监督。（1）、项目质量创优领导小组：组长：项目经理副组长：项目副经理成员：项目工程师、专职质检员、各专业工程师、各专业兼职质检员和各专业工长。（2）、QC质量攻关小组：组长：项目经理副组长：项目工程师成员：各专业工程师、各专业工长和部分高级技工。4.加强施工人员的质量意识教育，使全体员工牢固树立“质量第一”的思想观念。5.选派施工过同类工程的工程管理人员及技术工人进场施工，在人员素质上给予保证。在施工过程中，项目部每月组织一次学习和交流，采取走出去、请进来的办法，使工程的施工管理及操作水平得到不断加强和提高。6.贯彻落实公司的质量管理制度，按《程序文件》、施工图纸、现行《施工验收规范》和《技术操作规程》组织施工和验收。7.推行全面质量管理，做到事前控制，预防为主。8.组织技术和生产人员搞好图纸会审和图纸交底工作。9.编制完善、切实可行的工程施工组织设计，科学合理地安排好施工作业程序。采用先进的施工方法，对施工技术方案、工艺流程进行严格控制，施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，以保证精心组织、精心施工，施工组织设计在经公司总工程师和业主、监理工程师审批后，方可实施。10.在施工组织设计的基础上，编制详细的分项工程作业指导书和施工技术交底，将总体质量目标细化到各分项工程。11.抓好交底、实施、验收、总结四个重要环节，严格实行自检、互检、交接检的“三检”制度和跟踪检查复核制度，未经检验合格不得进入下道工序施工。12.加强工种间的施工配合，隐蔽工程未经验收合格，严禁隐蔽。13.主要分项工程坚持样板引路和操作人员挂牌留位的质量管理方法，装修施工在定样板间和样板层经业主和监理确认后，方可全面施工。14.专人负责定位放线、轴线引测、标高传递复核和变形观测工作。15.把好材料采购关。由公司根据设计和项目部的要求，负责物资的统一采购和供应；项目部进行具体管理，按企业质量管理程序文件《产品采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》要求，对所需采购的物资进行严格的质量检验和控制。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“18 验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均为合格材料。16.留置的砌筑砂浆和砼试块，由质量管理员负责抽样制作；对规范、规程要求需进行复试的材料和产品，由专人负责送检；试块制作和送检的各项材料，均必须经具备见证资格的监理人员进行见证抽样和送检。17.引用奖惩机制，施工中实行优质优价，确保一次成活。对作业人员每天完成的工作内容进行验收，不符合控制要求的，必须坚决返工，以确保工程质量管理目标的实现。18.贯彻成品保护条例，加强成品保护，避免因污染和损坏而造成返工。19.正确选择和合理调配施工机械设备，并做好日常维修保养工作，以保持机械设备的良好使用状态。20.积极推广和应用新技术、新工艺，现场运用项目管理软件对施工过程进行进度、资源分配等动态管理。为满足优质工程评定的资料要求和工程施工质量的真实性、可追溯性，从基础开始对关键部位的施工、验收过程、各分部项工程的施工进度及材料的进场和抽样检验进行拍照和摄像留存，并由资料员负责整理和保管。21.基本要素质量保证程序如下：①工序质量检查程序②钢筋工程质量程序控制③模板工程质量程序控制④砼工程质量程序控制基本要素质量保证程序施工方案审批施工方案保证方案实施中进一步优化人员培训上岗执行岗位责任制人员素质保证原材料检验试验收集整理资料材料保证机具检验检测维修保养机具保证熟悉图纸、领会设计意图按工艺要求施工操作过程保证办理验收手续并备案按文件归档规范整理资料资料保证18 保证产品质量工序质量检查程序：审批下道工序作业施工方案技术交底工序作业质量初验专职检查验收监理验收确认不合格不合格不合格不合格18 五、施工质量保证措施1、施工准备阶段开工前向施工作业班组进行施工技术交底,以便参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，能按照合理的工序、工艺进行施工。对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识，以工程和施工技术难点为对象成立攻关小组，开展攻关活动，搞好质量预防控制。2、施工阶段具体工作落实到人，做到事先想到、事先发现问题，让质保体系有效地运转起来。施工中把好“五关”。即工程开工关，施工程序关，操作规程关，原材料检验关，工程验收关，按照首件必检的原则，搞好过程控制。浇筑砼路面之前，做好各道工序之间的隐蔽检查和会签工作。特别是埋地管线在隐蔽前经试压验收合格后，方能进行隐蔽。施工中按各专业质量控制的要求严格控制。抓好工程原材料的管理（1）主要材料水泥在进货验收时，必须有出厂质量证明书，使用前必须先进行复试，合格后方可使用；（2）砂、石子使用前必须按批量做级配试验，材质、规格、级配必须满足配合比要求，泥土、杂质、针、片状含量必须符合规范要求，否则不得用于工程上；（3）班组对所用材料既有使用权，又有管理的责任，形成现场施工材料管理人人有责的好风气、好作风，避免材料的串用乱用。（4）施工现场材料应根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。加强质量监督检查，抓好“三检制”，实行质量跟踪检查，将质量事故消灭在萌芽状态。专职质检员及时检查指导班组工作，及时发现问题，分析原因制定对策及时纠正，消灭质量通病。工序交接检制度，做到上道工序不合要求，下道工序不准施工。3、施工阶段管理（1）xx罐基础施工时遇雨季，为防止开挖后的基坑受到雨水浸泡，须在基坑四周开挖排水沟和集水坑，及时将雨水或地下水排出基坑外。（2）环墙基础施工时，钢筋绑扎搭接处的长度须满足规范要求，要焊牢。钢筋的交叉点须细扎丝扎牢，不得跳扎。安装木模板前须在钢筋上扎好垫块，保证钢筋保护层的厚度。（3）浇筑砼时，要分层浇筑，每次厚度不要超过500mm，派专人进行振捣不得漏振。砼成型后须浇水并加盖草袋养护。（4）环墙内填砂时，每次厚度不超过300mm，浇透水用平板振捣器反复振捣夯实达到密实度要求。沥青熬制融化过程中，要控制砂的配制，配制好的沥青要在短时间里铺设至砂垫层上，以免温度降低后沥青难以碾压成型。坚持样板引路和操作人员挂牌及砼准浇筑证制度，实行质量否决权、质量岗位责任制、贯彻质量奖惩制度，使工作质量个人收益挂钩，加强操作人员的责任心。认真执行工程变更设计的有关规定，吃透变更设计意图，不盲目施工，未经上级批准或设计同意不擅自32 4、改图施工。过程检验、试验结果经确认发现不合格品时，按公司质量管理体系文件《不合格品控制程序》进行评审和处置，同时对不合格品或工序进行标识隔离。在未经评审和处置前，不得进行后续施工。加强工程产品防护，针对需保护的范围、部位分别采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，对施工产品保护工作的监督检查，对未经保护或保护不符合要求的，要限期改正。5、基础分部验收阶段对完工的基础部分工程及时组织质量验收和评定工作，核查各项施工记录，做到资料齐全、准确并与工程同步。配合建设单位或工程监理单位组织的分部验收，及时完成相关工程内容。按照相关标准和公司规定，做好工程的交工资料的整理。六、设置质量控制点施工前根据工程的特点进行分析，对重点控制对象，关键部位和薄弱环节设置质量控制点，并提出相应的措施，以便进行控制。工序质量控制点根据重要程度的不同，划分三个等级（其中A级分为A1、A2）：A1级：是确保工程质量的关键，该控制点的工程质量需经项目分部、生产运行部、监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商五方专业技术人员联合检查确认；A2级：重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经项目分部、监理单位、总承包商、施工承/分包商四方专业技术人员联合检查。B级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量需经监理单位、EPC总承包商、施工承/分包商三方确认。C级：一般质量控控制点，由施工单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查。所有质量控制点必须经施工承分包商自检合格后，才能向相关单位和部门报验。序号工程质量控制点等级备注一、土方工程1工程定位（高程）测量B2地基验槽（坑）A2天然地基升为A23检查回填土压实密度B4工序过程控制(EPC总承包商、施工承/包分商自行设置)C二、钢筋混凝土构筑物工程1验证材料合格证书及材料试验报告B2审定混凝土试块试验报告及质量评定记录B3工程定位测量B4地基验槽（坑）A2天然地基升为A25检查钢筋绑扎质量B6检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告B32 7检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性B8基础混凝土浇筑B9砼试块同条件养护检查B10检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B11检查预埋地脚螺栓B12隐蔽工程检查（重要设备基础及部位）A213基础交安A2关键设备升为A214大型基础沉降观测B必查15工序过程控制(EPC总承包商、施工承/包分商自行设置)C三、建筑工程1验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告B2审定混凝土试块试验报告及质量评定记录B3工程定位测量B4地基验槽（坑）A2天然地基升为A25检查钢筋绑扎质量B6检查钢筋绑扎焊接情况B7检查检查预埋件、预埋管、预留洞的位置B8基础验收A2必查9沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查B10留槎、接槎、通缝和马牙检查B11灰缝厚度和饱满度B12主体验收A2必查13防水工程质量检查验收B14防腐工程施工B15防潮层的检查B16层面工程检查B17门窗及附件安装的质量检查B18装饰工程检查B19防静电地板材料及安装质量的检查B20电气安装工程及试验检查A2必查21地面检查B22沉降观测B23楼层测量B24验收A1必查25工序过程控制(EPC总承包商、施工承/包分商自行设置)C质量监督停监点基坑验槽、基础回填前，主体结构隐蔽，应根据《质量监督计划书》的要求通知质量监督人员到场验收，方可进行后续工作。32 第六章HSE安全生产保证措施一、安全生产保证措施1、落实“一岗一责制”，建立并执行奖惩考核机制。2、项目经理是HSE施工的第一责任人，充分发挥HSE保证体系的作用，确保在施工中正常运转。3、严格执行《安全生产法》、《建设工程安全管理条例》等法律法规、安全技术操作规程及炼化一体化项目部HSE管理程序文件。贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行监督检查和宣传教育。4、项目部应成立应急救援领导小组，定期组织应急救援预案的演练，并配备必要的救援器材和设备。5、加强信息反馈，定期进行HSE教育和HSE检查，实现施工全过程的控制。6、凡涉及噪声、粉尘等危害作业环节，作业人员必须配戴相应的防护用品。7、为保证生产厂区正常环境，进行文明施工。做到当天垃圾当天清理，保证场地清洁。8、一般技术措施（1）进入施工现场作业人员劳保着装，戴好安全帽并系好帽带；高处作业，必须系好安全带。（2）做好劳务或工程分包队伍的管理工作，合理专人进行安全监护，明确职责。（3）按规定办理《临时用电作业票》、《用火作业许可证》、《动土作业许可证》等作业票。（4）按要求做到起重“十不吊”，超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。10、施工用电（1）施工用电按规定单独编制方案。施工用电线路以及开关箱安装完必须经过安全部门验收后使用。（2）施工用电做到“三相五线制”，采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统。其接地、接零系统应独立设置，不应与外电线路相混淆。（3）低压架空线路其架空高度不低于2.5米，跨道路时离地面高度不低于6米。（4）开关箱内按规定安装合格漏电保护器，用电设备做到“一机一闸一保护”。严禁一闸多机。（5）现场临时用电必须安排专职电工进行日常巡检与维护，并做好记录。11、施工机械（1）施工机具必须有完好的安全防护设施。潮湿环境使用必须采取防潮措施。12、高处作业（1）不适合高处作业的人员不得从事高处作业。（2）按规定做好“临边、洞口”防护工作，加强日常巡检。（3）做好交叉作业的防护工作。（4）两米以上作业必须系好安全带；32 （5）脚手架搭设人员必须持证上岗，脚手架所用的钢管不得有锈蚀、变形等情况，且所用的钢管必须为同型号钢管；（6）脚手架操作人员登高作业必须有固定的登高设施，搭设过程中必须佩戴好安全带、安全帽；（7）脚手架的搭设要求需按照施工技术交底中的要求搭设，不得任意改动脚手架的形式；（8）脚手架拆除时必须按顺序拆除，拆除时现场需按要求做好警戒。13、文明施工保证措施因本项目没在作业操作区内施工，现场在运行设备较多，因此本项目必须形成一个单独的作业区。（1）在场地平整结束后沿新建建筑物四周做围护一圈，该维护可以以彩钢瓦扎2.5米高围护，也可以砌筑24围墙2.8米高。（2）安排专人对作业区进行清扫工作。（3）落实进出施工现场车辆的泥土、灰尘清理工作；（4）施工材料到场后，必须分类堆放，并建立完整的材料管理制度，严禁乱堆乱放。（5）拆除后的模板必须立即清理，并码放整齐，严禁随拆随丢的坏习惯。14、其它保证措施（1）现场用火作业根据建设单位要求办理用火作业手续，并按规定配备消防器材。（2）施工现场应悬挂标准警示牌。（3）施工现场周围消防通道和消防设施未经消防主管部门的许可，严禁占用。二、HSE教育上岗和技术交底及HSE检查1、HSE教育上岗（1）所有参加施工作业人员必须经过HSE教育建档后，方可进场施工作业。（2）特种作业人员（如电工、焊工等）必须持证上岗。2、技术交底（1）施工管理人员、作业人员应就施工过程中有关HSE问题进行层层技术交底，交底有资料建档。（2）抓好关键工作环节安全工作。施工前，重点做好辅助工HSE技术交底。（3）每天施工作业前，施工班组长应就当天的工作进行交底，并观察作业人员思想工作情绪，严禁带病、酒后作业。3、HSE检查（1）项目部施工员和安全员加强对现场的巡检，杜绝“三违”现象。每周进行一次综合性HSE检查，有详细记录。（2）项目部HSE管理部门将定期组织相关部门对照有关施工规范进行综合检查。（3）施工人员以积极的态度接受上级部门的安全检查，对检查出的问题及时落实整改。三、HSE及文明施工措施1、所有参加现场作业的人员须经过三级安全教育及HSE教育建档后方可进入现场。32 2、进入现场作业工作人员须劳作着装，戴安全帽并系好帽带，高处作业须系好安全带。3、开挖基坑前，须办理好动土证；开挖基坑时，作业班组应派专业人员监护，基坑周围用竹帘绑扎防护围栏。4、开关箱内按规定安装合格漏电保护器，用电设备做到：“一机一闸一保护”严禁一闸多用5、使用钢管脚手架，其钢管及扣件应符合GB15831标准。脚手架上的钢跳板须用铁丝绑扎牢固，并经安全员验收后方可使用。6、浇筑施工时，作业人员应站在脚手架钢跳板上，不得站在模板或支撑口。7、作业现场材料不得乱堆乱放，不得占用施工道路。应放在规定的场地。8、装卸、搬运、沥青砂浆摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。9、如遇刮风天，不得在下风方向作业。10、现场应准备必要的灭火用品如干粉灭火器。11、健康、安全与环境管理结构四、项目HSE评定表及工作危险分项（JHA）记录表见附表一、二。32 第七章施工进度控制及施工进度计划一、施工进度控制措施在项目经理领导下，建立完善的工期控制体系，明确各岗位的控制职能，对施工计划、工期进行控制与调整，并纳入业主计划管理体系中。明确总目标下的各阶段工程目标，并根据变化情况及时作出调整，实行动态管理。按照工期目标制定适合本工程的施工总进度计划、各阶段计划及作业计划，做到科学安排，合理交叉，积极做好各工种之间合作，协调处理好各施工工序的关系。加强施工进度计划检查与监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。计划的调整。通过实际进度与计划进度的比较分析，一旦出现进度偏差，必须进行调整。计划调整的前提是确保施工总工期和各主要节点控制时间不变，通过分析原因，制定相应的调整方案。以PROJECT项目管理软件为核心，同时辅以电子表格和数据库软件相结合的计算机网络计划管理系统，保证计划编制和更新高效、及时、准确，为确保工期提供有力保证。优选施工队伍，加强人员培训，保证人员的素质要求。做好施工方案的优化工作，从技术上、组织上做好安排，保证方案的实施有充足的资源支持，提高施工技术水平、缩短工艺时间，组织平行搭接或流水施工。充分利用公司现有资源，发挥机械装备优势，提高机械化作业水平，提高效率，加快施工进度。坚持现场协调会制度，检查进度完成情况，布置进度控制要求，协调解决制约进度的各种因素。采取组织、技术、经济等综合进度控制措施，建立和完善进度控制的激励机制，落实进度控制责任制，严格按照计划节点进行工期考核，奖罚施工和个人。二、施工进度计划本基础工程施工进度计划见网络计划报验表。32 第八章施工准备及资源配置计划一、施工准备(1).组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。(2).根据施工图纸及设备和技术条件，编制施工方案,提出材料计划。 (3).对工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 (4).工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。 (5).在工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 (6).设置测量控制网,根据给定的国家永久控制和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。施工完成后交业主复测、验收，办理交接。(7).办理作业票证及报批手续，人工挖探沟，验收后进行土方施工。(8).清除现场障碍物：将施工区域内所有障碍物，如地下管道、电缆、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除。平整施工场地,按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。要预留车道。二、机具、物资及人员准备组织并配备工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完整的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系。(1)、主要机械一览表序号名称规格单位数量主要用途1混凝土搅拌机台12插入式振捣器台6砼振捣3平板振捣器台4砼振捣4钢筋对焊机台2钢筋加工5钢筋切断机台2钢筋加工6钢筋弯曲机台2钢筋加工7全站仪台1垂直度及高度测量8水准仪台19货车5t台110打夯机台111砼搅拌输送车8M3辆4砼输送12砼输送泵车辆1砼输送32 (2)、主要人力资源一览表序号工种人数备注1木工242钢筋工243砼工54起运工45电工16修理工17试验员18电焊工49瓦工1010架子工532 第九章施工平面布置见施工总平面布置。附件一：HSE评价表附件二：工作危害分析（JHA）记录表32 附件1：HSE评价表单位中原油建工程建设总公司时间2015年1月15日项　目xx罐区（TK-01~TK-07）风险评估结果1、重大风险无；2、L≥3或S≥3有68项3、中等风险有13项；4、可容忍风险有52项5、不可容忍风险无采取安全措施1、完善施工方案，严格按规定进行审核2、按规定进行安全技术交底，并再次进行确认3、现场交底，作业前要再次确认；4、按规定进行安全教育，并进行确认5、办理有关作业票，无票禁止作业6、定期检查漏电保护器和线路，确保其完好7、按要求佩戴安全帽，高处作业挂好安全带8、特种作业人员应持证上岗9、氧气、乙炔瓶摆放应符合安全要求；氧气乙炔管在使用前应进行检查，确保其完好10、焊工作业前对把线进行检查，发现破损进行包扎处理；电工对电焊机接线后应进行试运行；11、喷砂按操作规程作业；12、起重工和吊车司机必须持证上岗并熟练运用各起重操作规程，不使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备13、吊装过程中必须有专人指挥，要做到信号统一、清楚、正确和及时，严禁非专业人员对起重设备的操作；14、吊装区域内要拉警戒绳设置警戒区，严禁无关人员进入区域内；因现场地面湿滑，沟槽较多，地面须覆盖草垫等防滑用品15、工作结束应做到工完、料尽、场地清备注负责人评价人32 附件2：工作危害分析（JHA）记录表工作/任务：xx罐区（TK-01~TK-07）区域/工艺过程：施工现场分析人员：日期：2015年1月15日审核人：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果发生的可能性LS风险度R=L×S建议改正控制措施偏差发生频率（L1）安全检查（L2）操作规程（L3）员工胜任程度（L4）防范控制措施（L5）1编制方案未编写或不全面人员伤害设备损坏从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好1442现场交底交底错误火灾爆炸人员伤害从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155作业前再次确认3办理作业许可证未办理作业许可证火灾爆炸人员伤害从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好1554穿戴劳保未穿工作服人员受伤从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好144未戴安全帽头部受伤从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155未戴防护眼镜眼睛伤害半年发生有检查，不合规程有操作规程，执行不规范一般能正常工作偶尔出错有。但部分防范措施落实不到位3395施工用电未装漏电保护器人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155电线老化破损人员伤亡1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好248接线错误人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好1556工机具的使用使用不合格工机具人身伤害设备损害1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好24832 7基坑开挖破坏地下设施财产损失1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好2510未放坡塌方人员伤害1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好2510未支护或防护不到位人员伤害从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好1558挖掘机进场未办理审批手续施工未交底设备损坏、破坏地下设施从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好1559模板施工模板施工不符合施工规范人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155模板紧固件缺陷人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155模板工程未经过验收人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好15510浇筑混凝土振动器漏电人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155机工具产生嘈音超标人员伤害从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好15511搭设脚手架操作人员无证上岗人员伤害从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155加大上岗人员的考核力度材料工具坠落人员伤亡1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好2510垂直运输方法错误人员伤亡1-2年发生一次有标准、检查但考核不到位基本按操作规程执行能胜任有，措施执行较好236扣件连接螺丝未拧紧人员伤亡财产损失从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好15532 脚手板绑扎不牢固人员伤亡1-2年发生一次按标准检查，并考核到位。基本按操作规程执行。能正常工作，偶尔处差错有，但部分防范措施落实不到位2510按规范绑扎，过程控制，严格验收无安全网或搭设不及时人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155立杆基础不牢固人员伤亡财产损失从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155剪刀撑不规范或不及时人员伤亡财产损失从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好155坡道无防滑措施人员伤亡从未发生有检查并考核到位有规程，严格执行完全胜任防范控制措施到位，状态良好14432'