机加工及装配车间基础工程施工组织设计

'目录编制说明---------------------------------------------------一、编制依据-----------------------------------------------1.施工合同-----------------------------------------------2.施工图-------------------------------------------------3.主要法规---------------------------------------------------4.主要规程、规范--------------------------------------------5.主要图集---------------------------------------------------6.主要标准---------------------------------------------------7.其他-------------------------------------------------------8.编制方法和原则---------------------------------------------二、工程概况-----------------------------------------------1.建筑特征---------------------------------------------------2.设计概况-----------------------------------------------3项目管理特点及总要求-----------------------------------4.现场施工条件----------------------------------------------三、施工部署-----------------------------------------------1.施工组织管理----------------------------------------------2.实施目标-------------------------------------------------3.劳动力组织------------------------------------------------4.施工原则控制----------------------------------------------5.主要材料计划----------------------------------------------6.主要施工机械计划表----------------------------------------四、施工准备----------------------------------------------------1.施工准备工作组织-------------------------------------------2.施工技术准备----------------------------------------------3.施工现场准备---------------------------------------------- 五、主要项目施工方法--------------------------------------------1.流水段划分-------------------------------------------------2.施工测量放线------------------------------------------------3.基础工程----------------------------------------------------4.钢筋工程----------------------------------------------------5.混凝土工程----------------------------------------------------6.模板工程------------------------------------------------------7.地面工程-----------------------------------------------------8场区竖向工程-------------------------------------------------9.脚手架工程-------------------------------------------------10.安装工程-----------------------------------------------------11.电气工程---------------------------------------------------六、技术管理措施------------------------------------------------1.测量管理措施--------------------------------------------------2.施工试验管理措施----------------------------------------------3.施工资料管理措施及目标设计------------------------------------4.技术节约措施--------------------------------------------------5.其他技术管理措施----------------------------------------------七、施工质量管理措施--------------------------------------------1.质量方针和目标------------------------------------------------2.质量管理控制措施----------------------------------------------3.质量技术控制措施----------------------------------------------八、质量和施工技术组织措施--------------------------------------1.保证质量目标措施----------------------------------------------2.质量保证计划--------------------------------------------------3.质量通病防治措施----------------------------------------------4.施工中的计量管理----------------------------------------------九、安全生产与文明施工、环境保护措施----------------------------- 1.保证安全目标措施----------------------------------------------2.塔吊的安装与使用措施------------------------------------------3.现场防护措施--------------------------------------------------4.消防保卫措施--------------------------------------------------5.环境保护措施--------------------------------------------------6.文明施工技术措施----------------------------------------------7.现场环境卫生措施----------------------------------------------8.临时用电管理措施----------------------------------------------十、保证季节施工措施-------------------------------------------1.夏季施工措施--------------------------------------------------2.雨季施工措施--------------------------------------------------十一、降低成本措施----------------------------------------------1.降低成本措施--------------------------------------------------十二、工程回访保修措施-----------------------------------------1.工程回访措施--------------------------------------------------2.保修范围------------------------------------------------------3.保修期限------------------------------------------------------4.保修施工------------------------------------------------------十三、施工平面布置----------------------------------------------1.布置依据------------------------------------------------------2.项目经理部在施工现场的醒目位置并公示下列内容------------------3.垂直运输机械--------------------------------------------------4.搅拌机--------------------------------------------------------5.临时生活区、生产区--------------------------------------------6.施工现场临时供水----------------------------------------------7.施工现场临时用电----------------------------------------------8.施工现场围护、排水--------------------------------------------9.现场消防------------------------------------------------------ 10.施工平面布置图-----------------------------------------------十四、施工进度计划横道图----------------------------------------十五、施工进度计划网络图----------------------------------------编制说明 本施工组织设计阐述了对整个工程质量、工期、安全、文明施工和环境保护等工作进行规范化、法制化、科学化管理的策划，以其能切实指导施工，在编制之前，我们已充分了解该工程建筑的特点、设计思想及建设单位的要求，从而使本施工组织设计更具针对性。根据本工程的特点及难点，施工组织设计中对重要分部、分项工程所采取的技术措施作重点阐述，在管理方面，详细阐述质量保证措施，在人员管理方面，组织有经验、素质高的技术人员施工，所有参加施工人员均持证上岗，为确保实现“树精品、创优质”的目标，我公司将严格按照ISO9001质量认证体系进行管理。 一、编制依据1.建筑工程施工合同2.建筑、结构、水暖、电气、消防施工图3.主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法第91号建设工程质量管理条例第279号行业建设工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号企业质量、环境、安全管理手册、程序文件作业指导书SC/LJ01—2002CX/LJ01—2002管理办法GC/LJ（01—24）——2002管理细则Z/LJ—（03-08）-01-20024.主要规程、规范类别名称编号国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026——2007地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207——2002地下工程防水技术规范GB50108—2001地下防水工程施工质量验收规范GB50208——2008建筑装饰、装修工程施工质量验收规范GB50210——2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325——2006建筑工程项目管理规范GB50326——2006工程建设标准强制性条文2009版钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB/T1499.1—2008硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175——2007矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344——1999砌体工程施工质量验收规范GB50203——2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242——2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303——2002建设工程施工现场共用电安全规范GB50194——1993 塔式起重机安全规程JGJ196——2010行业建筑地基处理技术规范JGJ79——2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107——2010普通混凝土用砂JGJ52——2006普通混凝土用碎石和卵石JGJ53——1992回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23——2001建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80——1991建筑机械使用安全技术规程JGJ33——2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46——20055.主要图集类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1地方框架结构粘土砖填充墙构造图集辽2002J8026.主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300---2001混凝土质量控制标准GB50164——1992混凝土强度检验评定标准GBJ107——2010建筑施工场界噪声限值GB12523——1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59——19997.其它序号名称1中华人民共和国主席令1997年第91号《中华人民共和国建筑法》2GB/T19001——2000（idtISO9001：2000）《质量管理体系要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件3建设部建建字[2000]211号《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》8.编制方法和原则 8.1我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握建设单位要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。8.2编制原则是坚持计划、执行、检查、处理循环工作方法，采取“分工编写，汇总协调，统一审查，修改定稿，审批报送。8.3本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。8.4本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。二、工程概况1.建筑特征锦州市希尔达汽车零配件有限公司机加工及装配车间基础工程位于锦州市松坡路与东大街交角处西北侧。其建筑规模如下：①、建筑面积为2039.31平。建设单位：锦州市希尔达汽车零配件有限公司设计单位：沈阳市北方建筑设计院有限公司监理单位：锦州市腾达建筑业监理有限责任公司施工单位：锦州华宇建筑工程有限公司监督单位：锦州市工程质量监督站合同质量目标：合格工程。合同工期：总工期90日历天。计划开工日期：2012年5月25日。计划竣工日期：2012年8月25日。2.设计概况2.1基础为钢筋混凝土独立基础，腔体分别为370厚非粘土烧结多孔砖和290厚轻集料混凝土砌块墙。2.2电气分部： 电气部分包括照明、防雷接地等设备。避雷：按二级防雷设防，在顶层屋脊处设避雷网，避雷网为ф12mm镀锌圆钢制作，结构柱内主筋通焊做防雷引下线，并在一层设接地电阻测试卡。防雷接地阻值小于1欧。2.4安装工程：安装部分包括排水系统、给水系统、采暖系统及消防系统。3.项目管理特点及总要求我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以高效地组织和优化生产资源。严格按照GB/T19001-2008的管理体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的管理方针和本工程的管理目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的《程序文件》、《管理手册》等项目管理措施，同时现场场区管理，严格执行锦州市关于施工现场标准化管理的相关规定。4.现场施工条件4.1地质情况：本工程地址情况较好，由锦州市建设工程勘察院有限公司提供地质勘察报告，在基底设计标高处无地下水，地下条件良好。4.2三通一平：本工程施工现场较大，场地由建设单位方负责挖填方平整至设计标高，西边有城市道路通过，因而交通较方便；施工现场水、电已接入现场，机械设备均已进场，能够满足施工要求，符合施工应具备的条件。4.3开工条件：工程施工用地已落实，建设单位各种批文、批件及施工许可证已办理，符合开工条件。三、施工组织部署1.施工组织管理1.1工程项目组织机构 锦州市希尔达汽车零配件有限公司机加工及装配车间基础工程项目部管理机构图土建质检员：杜铁良水暖质检员：钱善英电气质检员：钱善胜安全员：刘大鹏材料员：王超电气技术员：钱善胜水暖技术员：钱善英试验员：杜铁良资料员：杨秀英砼班组：刘顺砌筑班组：陈强抹灰班组：何小军架工班组：钟国辉水暖班组：杨林电气班组：齐艳斌钢筋班组：高成章模板班组：于诉金施工项目经理：钱善胜施工员：耿洪英技术员：杨秀丽1.2质量管理领导小组 为了确保工程质量目标的实现,现场成立了质量领导小组,其组长和成员如下:组长:钱善胜(项目经理)副组长:耿洪英成员:杜铁良钱善英刘大鹏王超1.3质量管理体系2.实施目标2.1工期目标本工程合同工期为90天，计划开工日期为2012年5月25日，计划竣工日期为2012年8月25日。为使本工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用90天完成本工程的全部工程量。2.2质量目标合格工程。工程一次交验合格率100%，用户满意度≥95%，合同履约率100%，主要分部、分项工程达优良，竣工资料整理交验合格率100%。2.3现场管理目标 为保持施工现场周围洁净的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保管理现场达到锦州市文明施工样板现场。2.4项目管理目标全面贯彻GB╱T19001-2008标准和公司制定的《程序文件》、《管理手册》，建立完善的质量管理保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按ISO9001质量管理体系实施施工项目管理,充分发挥公司统一指挥、协调、高度集中人力、财力、物力的整体优势。2.5施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。施工期间噪声控制达到锦州市环境标准要求。“三废”排放处置达到国家、地方标准要求。粉尘排放现场要求目侧无尘。2.6安全目标完善安全措施，提高安全意识，无重大事故发生，严格控制轻伤事故率在0.3%以内，杜绝死亡和重伤事故发生，消除现场火灾隐患。2.7服务目标服务周到、业主满意、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。2.8成本目标在本工程实施全过程中，以搞好工程管理为基础，确保工程质量为根本，坚持企业是利润中心，项目是成本中心的原则，进一步完善项目成本核算制度和责任会计制，加强成本管理，减少浪费，降低消耗，不断的创新，对工程成本的控制依据设计概算，实行切块包干，动态管理。确保完成公司核定的收益指标，并着重控制三个环节：（1）工程款支付的数量与质量控制；（2）工程款使用的流向与计划的控制：（3）工程决算与产品交付的控制。3.劳动力组织 合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。3.1劳动力选择应考虑的因素：①、劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。②、劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。③、劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。3.2保证劳动力供应的措施：①、作好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习锦州市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。②、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。③、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。 ④、施工期间劳动力计划施工劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1力工202012年5月劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场2钢筋工202012年5月3木工252012年6月4砼工202012年6月5架子工102012年6月6机械工62012年6月7砌筑瓦工182012年7月8焊工22012年6月9水暖工62012年6月10电工82012年5月4.施工原则控制4.1基础工程测量放线——土方开挖——混凝土垫层——独立基础钢筋砼（毛石基础）——基础柱钢筋砼——拆模养护——基础梁钢筋砼——拆模养护——基础墙体砌筑——回填土5.主要材料计划序号材料名称规格单位数量进场日期1钢材Φ6.5-Φ25t2002012年5月-2012年6月2水泥PS32.5t4002012年5月-2010年7月3水泥PO42.5t25002012年5月-2010年7月4水泥M22.5t2002012年6月-2012年7月3木材方材、板材M35002012年5月-2012年7月4中砂M345002012年5月-2012年7月5碎石20-40mmM330002012年5月-2012年7月6空心砖千块2002012年5月-2012年7月7普通砖MU10千块5002012年5月-2012年7月 6.主要施工机械计划表序号名称规格单位数量电容量进场日期1塔吊QZT63B台125.3KW2012年5月152搅拌机500台115KW2012年5月30日3搅拌机350台116.5KW2012年5月20日4钢筋调直机台13KW2012年5月20日5钢筋切断机台13KW2012年5月20日6钢筋弯曲机台15KW2012年5月20日7钢筋打套机台13KW2012年5月20日8电锯台23KW2012年5月20日9电焊机台212KW2012年5月20日10振捣器台34.5KW2012年5月20日11振捣棒6米个62012年5月20日12蛙式打夯机台23KW2012年5月20日13一吨翻台22012年5月20日四、施工准备1.施工准备工作组织根据公司职能分工，各个部门负责施工前的准备工作：★工程部：负责开工前的资料准备和办理工作，配合其他部门做好组织工作，组建项目部。★技术质量部：负责技术资料的准备工作，审核项目部对拟建项目的环境的识别，审核施工组织设计的编制程序和内容，审查环境、职业健康安全中评价及重要因素的控制方案是否符合该工程的实际。★安全部： 负责工程质量检查、安全检查的评定标准的准备工作，审核项目部职业健康安全识别是否符合该工程的实际。物资处：负责物质材料的准备工作，负责市场信息的收集，负责材料的采购。★经营合约部：负责拟建工程的投标资料的准备，中标后进行材料的分析和施工用料的控制。2.施工技术准备：2.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习施工图一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，根据建设单位提供的图纸，按照图纸要求及国家规范在项目经理部内及时进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2.2进行施工组织设计的交底和讨论，落实施工组织对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织编制分项工程的施工方案和施工工艺的计划。2.3根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由公司总工程师向班组进行交底。2.4仪器仪表：工程中所用的仪器仪表均由质安部统一校检合格后项目部在质安部领取，工地上应有专人负责管理维护。①测量器具配置见下表：序号测量器具名称型号、规格单位数量备注1光学经纬仪SJDL-02（294188）台1工程开工即组织进场2水准仪DS32台23水准标尺5m根14工程检测尺根25钢卷尺50m把15m把53m把10②实验器具配置表：序号试验器具名称规格、型号单位数量备注1混凝土抗压试模150×150×150mm组2 工程开工即组织进场砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组22塌落度桶100×200×300套13回弹仪ZC3—A套14盘称10kg台15磅秤TGT—1000台36氧气表0—25MPa、0—2.5MPa组27乙炔表0—0.25MPa、0—4MPa组28计算机三星显示器，奔三处理器台29绝缘电阻表台110接地电阻表台12.5施工试验工作计划：根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范、标准进行实验工作主要试验项目计划见下表序号主要试验项目试验计划总次数取样部位1混凝土试块140垫层、基础、柱、梁、地面2钢筋原材203钢筋连接10基础4砂浆试块10基础2.6根据公司程序文件规定钢筋焊接、防水施工均属于特殊过程作业人员必须持证上岗。2.7与建设单位办理好有关技术资料的交接手续，做好定位座标，水准点的引测及标高控制点的复核工作。2.8在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提施工工作人员素质。操作技能。3.施工现场准备3.1施工场地准备包括施工场地的平整，临时水电管线的铺设及临时设施的搭设等。作好施工现场道路、水、电、通讯、及现场安全防护工作。①、临时设施的布置：项目部有关人员经过到现场实地考查，通过平面布置方案比较，确定钢筋加工场地安排在东大门北侧，木工加工场地安排在配套用房北 侧，项目经理部办公室、职工临时宿舍及仓库安排在东侧大门入口处。②、施工道路：施工现场场地宽阔设计均为混凝土路面，基层采用机械碾压。满足施工要求。③、机械设备的布置：采用一台塔吊布置在机加车间北侧，满足现场施工的水平和垂直运输的要求，场地内设置三座搅拌场，配置四台搅拌机，两台一吨翻，满足混凝土水平运输要求。钢筋机械和木工机械安置在加工场地不影响工作面的地方，详见施工现场平面图。④、临时供水管道：施工用水管道沿施工场地外围埋设，埋置深度1m。1）生产用水设施：给水系统干管采用De75PPR管，各取水点及楼层留设置水龙头。施工生产用水各支管利用塑料水管满足用水需要。2）现场生活用水：施工现场生活用水从未经过蓄水池的水平干管接出DN20的支管供水，其中包括职工食堂用水及生活饮用水等，支管埋设深度1m。⑤、施工用电准备：供电线路采用“三相五线制”总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。临时用电线路沿施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等外留设施工用电配电盘。3.2施工设备、周转材料和建筑材料准备①、施工时，采用一台塔吊及一吨翻斗车满足整个工程的垂直和水平运输，按施工平面布置图布置混凝土搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。②、施工现场周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。3.3协调场外工作，创造良好环境①、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。②、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，作到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。③ 、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的联系，及时解决工程中出现的各种问题。3.4施工过程通信联络塔吊司机、指挥员及各班组管理人员采用对讲机、手机等通信设备联络，以确保正确指挥，共配置6个喊话筒，高处作业人员及指挥者人手一台，对现场发生的各类事情及时全面沟通、协调。3.5岗位培训①、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员作到心中有数。②、劳务人员培训：对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。3.6其他准备工作《施工许可证》、《开工报告》应在正式施工前办完。现场五牌一图整齐、规则。五、主要项目施工方法1.流水段划分流水段划分既要考虑现浇混凝土工程的模板配置数量、周转次数及每日混凝土的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度，各单体建筑基础主体施工工序进行合理安排，组织流水施工，并与厂区竖向围墙及混凝土路面同时进行作业。2.施工测量放线2.1依据建设单位、规划院提供的坐标点，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后才进行下道工序。2.2标高控制依据规划院、建设单位提供的原始水准点采用DS32水准仪测设施工用水准点，因厂区面积较大永久性控制桩不应少于9点，且通视良好。竖向标高用钢尺由一层+500mm线直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。2.3轴线垂直传递采用SJDL经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。 2.4测量精度主要保证措施：(1)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3)控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在±10″；测距采用测距仪往返测，取平均值。(4)操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。(5)使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等。(6)轴线之间的偏差在±2mm。层高垂直误差在±2mm。3.基础工程本工程砖混结构采用独立基础，设计砼强度C30。施工放线3.1施工工艺流程基础垫层基础撼沙挖土方独立基础钢筋砼砌基础砖地圈梁钢筋砼基础柱钢筋砼回填土基础梁钢筋砼3.2土方工程采用机械挖土大开挖施工方法，分段施工，配备W— 100履带式液压单斗挖掘机，自卸汽车等施工机械，土方开挖前由建设、监理、施工三方测绘实际地形标高图并确定土方开挖的范围及深度。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基槽支撑准备，以防坍陷。开挖基槽不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留20cm左右一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走。雨期施工在开挖基槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在槽外侧开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑进行检查，发现问题要及时处理。基础土方挖至设计标高后，会同监督站，地质、设计、建设、监理等单位对地基持力层进行复查，并做好记录，复查结果符合设计需求后，方可进行下道工序施工。3.3基础施工①、基础撼沙撼沙选用粗砂为主，含泥量不超过3%，垫层地面上土壤不的扰动，用平板振捣器往复振捣。每层厚度不超过300mm。经检测部门取样检测合格后进行下一层施工②、基础垫层垫层施工前对地基进行清理，将杂物、边坡落土等清理干净，垫层厚100mm，侧模用60×100大方支模即可。外边打入Φ20，L=250mm的钢筋做支撑，每2米一个支撑。用水准仪按垫层表面标高抄平，加厚处用插入式振捣棒振捣，刮杠刮平，铁抹子压光。③、基础钢筋钢筋进场时，钢筋质量由质量检查员负责检查验收、现场技术负责人签字确认。试验员要及时将各炉号各级别、规格的钢筋按要求复验，通过复试合格方能使用。④、钢筋堆放 钢筋进场后，按施工总平面图位置，分规格、级别堆放，进行标识，加工后更要标识、写明用途、部位、规格、级别、数量、分类堆放。钢筋下面要垫起，下雨时上面用塑料布盖好，以防锈蚀。⑤、钢筋制作安装钢筋采用现场制作。Φ10以内钢筋进场后，用机械调直按设计要求进行加工，钢筋切断采用机械、弯曲成型除必须人工制作外，其余可根据钢筋直径、设计要求由机具或人工弯曲成型。钢筋绑扎不得松扣、缺扣，应根据绑扎部位使用斜扣、缠扣、套扣、交叉扣。钢筋的锚固长度和搭接长度必须满足设计规范要求。基础底部保护层用C20预制砼块。50×50×保护层厚度。按纵横方向间距0.5m设置一块。⑥、基础模板钢模板安装应平整、牢固、稳定。钢模板之间的缝隙均采用建筑模板专用密封胶条，以保证拼缝严密不漏浆，用木方支撑和加固。结构内的钢筋、及绑扎的22＃线均不得接触模板。⑦、基础砼工程砼施工前应与钢筋工程进行交接检，钢筋合格后方可施工。砼骨料的选用：粗骨料应选用20～40mm的砾石，含泥量应严格控制，不得大于1%，计量误差不大于±2%，细骨料可用细度模数大于2.5mm的优质粗砂，含泥量不大于2%，计量误差不大于2%，骨料含水率应根据天气，每天测定一次，遇下雨天，雨后还须测定，根据骨料含水率调整其配合比。砼基槽内水平运输需搭设跑跳至各施工部位，架体上满铺跳板，绑扎牢固，倾倒时采用溜筒进行砼浇筑。为保证先后浇筑的砼不出现裂缝，浇筑的砼按自然流淌坡度，斜面分层连续推移，一次到顶的方法进行速度均匀，上层砼要在下层砼初凝前浇筑完毕。砼分段分层振捣，振捣时要过界，即深度要插入下层砼内、即砼有气泡冒出，无塌陷。砼表面有少许灰浆，振捣应依次密实，避免漏振，欠振和超振。砼表面处理：砼表面处理是减少砼表面收缩龟裂，控制砼表面标高和平整度的重要措施，因此，在浇筑到标高时安排专人，用刮尺刮平表面浮浆，在终凝前用铁抹子在砼表面二次压光，以防龟裂，砼表面处理应在两个小时内完成。混凝土浇注完毕后应及时对外露表面应覆盖浇水养护 ，其上用草帘子保温，以保证水泥水化用水及阻止大气与砼表面的直接接触，气温骤降时可起保温作用，当砼内部温度与表面温度，表面温度与环境温度差在20℃以内时，方可去掉保护层。⑧、土方回填与压实（1）为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和回填方法。要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。（2）回填土分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚为200-250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。（3）基础回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（4）基础施工完，及时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。4.钢筋工程4.1钢筋材质：对每批进场材料严格验收，必须符合JGJ190-2010建筑施工检测试验管理技术规程规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。钢筋实测强度应满足规范要求。4.2钢筋加工：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101-1、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽谈，掌握施工中结构变化情况。切断、成型以机械为主，人工为辅，圈梁、框架梁、板钢筋为绑扎接头，框架柱钢筋采用电渣压力焊接头。对技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。（工人自检每根加工钢筋）→（质检员10%抽验每批每类钢筋）→（现场10%抽检）合格后→（使用）→不合格后（发现不合格上报有关领导，重新加工）。4.3钢筋绑扎：绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得断筋，严禁与结构主筋焊接，梁、柱、板钢筋绑扎不得丢扣、漏扣，必须全部绑扎牢固，箍筋要做135O弯钩，其平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。基础梁钢筋锚固长度为42d，框架柱钢筋按设计要求锚入基础内，框架梁钢筋搭接长度及锚固长度按03G101-1图集执行，在1.3倍搭接区域内（焊接为1个搭接长度区域内）受力钢筋搭接面积占钢筋总截面积百分率：受拉区≤25%受压区≤50% 。框架柱钢筋连接采用电渣压力焊，钢筋焊接接头应相互错开，加工、制作、绑扎应符合相应规范、规程和质量验评标准，验收合格后方可进行下道工序施，4.4保护层：地梁保护层采用40mm厚1：2水泥砂浆垫块，框架柱保护层为30mm厚，框架梁保护层为25mm厚，板保护层为15mm厚。柱钢筋保护层采用定型塑料模块，梁板钢筋保护层采用大理石块。箍筋弯钩角度为135度，平直部分长度为10d。施工时严格验收及领取垫块使用，不合格品严禁使用。4.5柱钢筋绑扎：先将框架柱受力钢筋采用电渣压力焊焊接，然后在钢筋上划出箍筋间距。根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。受力钢筋与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135度。在柱顶、柱脚与框架梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在框架梁上、下均不应小于六分之一层净高或50cm，箍筋间距不宜大于10cm。支模前，钢筋保护层：用塑料垫圈卡住主筋。构造柱先制作钢筋骨架，安装时先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于40d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。加密范围一般在圈梁上、下不应小于六分之一层高或500mm，箍筋间距不宜大于10cm。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固，构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。4.6梁钢筋绑扎：主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之中，梁板下铁钢筋接头位置在支座范围内，上铁钢筋接头在跨中l/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按@100mm加密。圈梁钢筋绑扎时宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块控制钢筋的保护层。 4.7钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员放样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。柱定距框：采取内撑（圆柱加十字撑）外箍筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135度角、平直长度10d确保准确无偏差。5.混凝土工程5.1混凝土制作、搅拌、运输混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。本工程采用现场搅拌混凝土。①、所有进场水泥都必须有出厂合格证及试验复核报告，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不得使用。②、工地专职质检员按配合比盘盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。③、混凝土搅拌按规范要求操作，严格控制加水量。先加1／2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min，再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。④、混凝土采用塔吊垂直运输，水平运输搭设跑跳。混凝土应随拌随用，避免在运输过程中存放时间太长，严禁人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。5.2工艺流程：框架柱（基础柱）→基础地（圈）梁钢筋绑扎→预留插筋→模板安装→隐蔽验收→砼浇筑→养护5.3混凝土浇筑 混凝土施工前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。①、框架柱混凝土浇筑在浇筑混凝土前，将施工缝用水冲洗干净，先浇筑50mm厚混凝土强度等级的水泥砂浆层。浇筑高度大于3m的框架柱应在中间设下料振捣孔，或设串筒下料，防止混凝土产生离析。混凝土浇筑完12h内应进行养护。②、梁混凝土浇筑浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。5.4混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应及时养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不小于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。5.5混凝土质量保证措施：(1)严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。(2)水泥、外加剂必须具有出厂合格证、复试报告及准用证方可使用。(3)砂、石进场后要进行材料实验、实验合格后方可使用。(4)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净。(5)振捣棒操作时做到“快插慢拔”混凝土分层浇筑时，每层厚度不超过振捣棒的1.25倍。在振捣上一层时插入下层5cm左右。每点振捣时间为20～30s，混凝土表面呈水平状不再显著下沉，不出现气泡，表面呈现浮浆为宜。混凝土振捣间距不大于其作用半径，振捣器与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，（振捣器的作用半径为250mm）。振捣棒避免碰撞模板、预埋件等。(6)在混凝土浇筑过程中，经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，如有变形、移位时应及时采取措施进行处理。(7)在已浇的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 (8)为确保混凝土工程的施工质量，本工程中关于混凝土养护：梁板在浇筑完毕后12小时内及时对楼板混凝土进行浇水养护；柱在拆模后，及时缠上塑料薄膜，并在柱头处进行浇水养护，养护时间符合规范规定。(9)按规范要求留置混凝土试块，要有标养的试块，还要有同条件养护的楼板拆模试块。5.6质量控制点：在混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：（1）原材料关：选择优质的材料。（2）试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，搅拌站根据砂、石含水率调整配合比。（3）振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。（4）养护关：对超长混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温度要控制在25℃以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。6、模板工程本工程基础、框架柱、梁现浇砼采用竹胶模板。6.1、一般要求①．根据结构构件的形式及尺寸对模板进行设计，确定模板的规格、数量、排列尺寸，梁、板支撑间距连接节点大样图、验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图，为保证模板安装严密不漏浆，所有模板接缝处均采用建筑模板专用密封胶条。局部表面用胶带纸粘严。②.放好轴线、模板边线、水平控制标高，并有专人复核。③.模板安装前，应由专人清理模板并涂刷隔离剂。④.模板安装牢固、严密、具有足够的承载力强度、刚度和稳定性，能够承受模板自重、浇筑的混凝土荷载及施工荷载。⑤.模板应支设构造简单、安拆方便，满足钢筋绑扎。混凝土浇筑、混凝土养护的工艺要求。 ⑥.浇筑混凝土前应用气泵、吸尘器清理模板，浇筑混凝土时专人看护模板。6.2、柱模板施工安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱箍→全面检查校正→整体固定→柱头找补①矩形柱采用竹模板拼装，支模前应检查柱筋位置是否在边缘线内并具有足够的保护层，满足要求后,可以进行柱模安装。②矩形柱底部定位通过在楼板上或梁上预埋φ20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直度通过拉链和紧线器调整，每根柱需4-6条拉链。如图示：③柱箍为定型钢夹具，间距不大于500。如图示：④柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。6.3、现浇楼梁的模板拉线找出轴线与标高→地面夯实→安放枕木、脚手架支撑体系（支立柱）→调整标高→安装梁底模板→绑筋→安装侧模→加水平拉杆→办预检梁底模板采用竹胶模板，250宽梁备楞采用2根60× 90落叶方木，300宽梁备楞采用3根60×90落叶方木。支撑采用钢管支撑，钢管直径￠48*35mm，立杆沿跨方向间距1000mm，梁两侧立杆间距为600mm,梁的侧模采用竹胶模板，备楞采用2根60×90方木，卡具采用定型钢卡具。梁模板安装顺序：柱子拆模后在柱砼上弹出轴线和水平线，按设计标高确定梁下皮标高，在垂直于梁的水平杆上安装通长60×90mm木方，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨﹥4m时，梁底模板起拱高度为梁全跨长度的1-3/1000，当梁高大于600mm以上时用对拉片连接固定两侧模板，对拉片沿梁长方向500mm放一道，用Φ8短钢筋支撑侧模上口，保证梁截面尺寸。6.5、模板的拆除①.构件侧模板拆除时，砼强度应能保证其表面及楞角不受损坏。梁、板等构件底模拆除时，砼强度应符合有关规定，以同条件养护试块为依据，具体拆模时间、部位应由技术负责人会同监理共同决定。②.拆模时应有专人监护，并要逐片拆除，以免伤人。③.拆模时严禁直接从高处往下扔，应设二层排架或由人接递，以防止模板变形受损。④.模板拆除后应及时运出，集中清理和涂刷隔离剂，按规格堆放整齐。7.楼（地）面工程：楼地面工程，特别注意基层的清理工作。地面基层:基土已夯实，把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，把影响面层厚度的凸出部位剔除平整；楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净，尤其是板面凹坑内和板缝内的污物，如基层有油污，用10%的火碱水刷洗，并用清水冲扫其上的碱液。7.1水泥砂浆楼（地）面 ①、工艺流程：基层处理®找标高、弹线®洒水湿润®抹灰饼和标筋®搅拌砂浆®刷水泥浆结合层®铺水泥砂浆®木抹子搓平拍实®待返水后撒1:1的水泥砂子面®铁抹子压第一遍®第二遍压实、压光®第三遍压光®养护。②、基层处理找标高弹线：先将基层的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙体上的＋50cm水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。③、抹灰饼和冲筋：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度。然后拉水平线开始抹灰饼，间距为1.5m～2.0m，灰饼上表面即为地面面层标高。④、搅拌砂浆刷水泥浆结合层：采用1：2水泥砂浆，其稠度不应大于35mm，使用搅拌机搅拌均匀。在铺设砂浆前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑤、铺面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。如果灰饼已硬化，将其凿掉重新填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第二遍：木抹子抹平后，待面层初凝后，人脚踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。⑥、养护：地面压实完后24小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。当抗压强度达到5Mpa才能上人。7.2大理石楼（地）面花岗石、大理石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边，室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。①、工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡② 、大理石板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边，室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。房间内四周墙上弹好+50cm水平线。③、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。④、试拼弹线：在正式铺设前，对每一房间的大理石板试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。⑤、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。⑥、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1﹕2～1﹕3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。⑦、铺砌大理石板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。及试排时的缝隙不应大于1mm，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。⑧ 、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。⑨、打蜡保护：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡后面层达到光滑洁亮。在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。地面大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。7.3大理石踢脚板①、采用粘贴法工艺流程：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡②、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。用1﹕3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的107胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。8.脚手架工程：8.1脚手架材质要求 （1）钢管采用外径为ф48mm壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）中的A3钢的技术条件,管材符合《直径5-152mm电焊钢管》（YB242-63）中的甲类软钢管。《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。（3）脚手板采用冲压钢脚手板，材质不低于国家规定标准，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。8.2安全网采用蓝色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得地方安全部门的许可。8.3搭设基本要求脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。8.4脚手架搭设双排扣件式钢管脚手架，立杆间距1200mm，纵距1500mm，大横杆间距1500mm，小横杆间距保证每块跳板不少于4根小横杆。8.5安全注意事项：(1)严禁φ48和φ51钢管及其相应扣件混用。(2)钢管进场时应检查外观和壁厚，有裂纹和缩径不能使用，表面有严重腐蚀的亦不能用。 (3)小横杆长度应基本统一，且两头出立杆长度不小于100mm，立杆和大横杆接头位置要错开。(4)操作面应满铺脚手板，小横杆要与大横杆用扣件固定，要求严密，无探头跳，对接处设双排小横杆，两小横杆间距不大于300mm。(5)架子搭设完毕，经验收合格后，方可使用，架子拆除时周围应设围栏，并设专人看管，从上而下顺序拆除9.安装工程9.1予埋套管安装:套管安装质量对整个建筑质量及设备使用功能影响极大,因此施工人员在开工前应认真熟识图纸,核查预埋套管位置及数量是否与结构图相符,当结构图无预留预埋件图时,应由各专业施工员提供,技术负责人汇总后提交给土建施工人员,结构浇筑时应有专人负责.套管安装时不得随意损伤建筑结构钢筋。9.2排水管道安装：（1）PVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘结前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，约30s至1min即可粘牢固粘牢后立即将溢出的胶粘剂擦拭干净。（2）PVC管安装：排水管埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。地下排水管道安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上盖过筛土，夯实时勿碰损管道。10.电气工程10.1施工程序： 设备开箱检查→配电箱安装→配合土建预埋管→明管敷设→导线穿管→设备、开关、插座、灯具安装→接线校线→测定回路绝缘电阻→竣工验收16.2施工技术措施：本工程的电气部分采用镀锌钢管及PVC阻燃管暗配敷设方式。（1）防雷接地：这部分均利用底网和柱内主筋，施工时必须对焊接质量进行检查，引出的各点均使用镀锌扁钢、圆钢，搭接长度扁钢2倍ｄ，圆钢6倍ｄ，圆钢焊接保证双面，扁钢焊接保证三面，防雷支撑大于1米，转角不设支撑，等电位安装按97SD567施工，避雷网施工符合规范规程要求。（2）电气配管：做好与土建施工的配合，电气部分遇埋在混凝土板或墙体中的管路，电气用管路的敷设在适当位置加盒，进入箱、盒内的管路应整齐，镀锌钢管套丝带垫、帽、地下室进户后的管路施工后做好密封。明配部分按规范、规程验收。（3）设备箱安装：高度应按图要求一致端正牢固并按图预留孔，不允许电气焊割孔，暗箱上下应用混凝土堵好，明箱采用支架安装，箱体应做好接地，接地线不小于16平方毫米软铜线。（4）管内导线：相别对应导线颜色是A.B.C—黄、绿、红，零线为浅蓝色，地线为黄绿相间，导线接头处必须采用焊锡，包扎紧密，里层为塑料粘布带，外层为黑布带，重叠包扎。绝缘恢复良好。（5）电气器具安装：开关、插座的标高应按图要求，不允许超差开关、插座应经复试后进行安装。（6）调整实验、送电运行：电气安装后应做好系统的调试工作，线路的绝缘检测，接地测试都应做好记录，并经有关人员的检查后方可送电运行。六、技术管理措施1.测量管理措施 1.1组织机构：项目部技术负责人：杨秀英质量负责人：杜铁良现场测量负责人：耿洪英1.2仪器配备：按测量器具配置表提供的器具进行配置。1.3测量措施：（1）在建设单位的主持下，技术负责人和专职测量员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部进行复检。（2）测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，定期巡视标桩保护情况。（3）测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从±0.000或+0.3m线处利用经检定的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。（4）坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量、场地测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90度直角。（5）测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。（6）特殊部位坚持用SJDL经纬仪打通线，外翼角施工从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用水准仪校核。（7）使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2.施工试验管理措施2.1项目部技术员兼职试验员，加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时整理。2.2试验器具配置：按试验器具配置表中提供的器具进行配置。2.3试验管理措施 （1）原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和混凝土小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。（2）各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。（3）好混凝土试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。3.施工资料管理措施及目标设计3.1施工资料管理措施（1）技术员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。（2）收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。（3）收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。（4）技术人员要在使用砂浆、混凝土的前十天书面申请砂浆及混凝土配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。（5）资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。（6）试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块和整理资料人员每月应进行考核。3.2施工资料目标设计（1）目的：为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料目标管理。（2）意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织、指导施工过程中施工资料收集、整理以及编制工作的重要文件。3.3施工资料目标设计编制依据（1）按照施工图纸进行编制。（2）《建筑工程资料管理规程》（3）有关规范、规程和技术标准进行编制。 （4）根据施工组织设计进行编制。3.4编制数量及标准（1）数量：锦州市城建档案馆：1套建设单位：1套施工单位：1套（2）标准：按《建筑工程资料管理规程》规定进行编制、收集、整理。内容项目齐全、真实、字迹清楚、无末了事项；表格使用正确，打印填写格式符合要求；签字手续齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，按单位工程、专业系统类别分别装订成册。4.技术节约措施4.1钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。4.2钢筋现场加工充分利用下脚料。4.3拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4.4合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。4.5结构工程提高模板设计及施工质量，确保顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构混凝土清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。4.6建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。5.其它技术管理措施5.1技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。5.2作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。5.3按图纸编制材料使用计划，组织加工定货放样小组，统一管理加工定货事项，执行加工订货验收工作。5.4采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001：2000标准和公司质量管理手册、程序文件并按文件进行实施，实行栋号管理，达到锦州市建筑结构杯工程优良标准。5.5加强计量工作的管理。技术员、质检员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作，并在计量器具上做好标识、建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定已知及完好状态。七、施工质量管理措施1.质量方针和目标 1.1质量方针：重视质量——交合格工程信守合同——让用户满意坚持改进——达行业先进1.2质量目标(1)分项分部工程质量合格率100%。(2)单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。争创锦州市优质样板工程。搞好规范服务，做到三坚持；坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。具体分部工程要求达到的等级见：分部工程质量控制计划表。2.质量管理控制措施2.1成立质量管理体系，由项目经理、项目副经理、技术负责人、质量检查员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部、分项工序有否决权。2.2加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外包施工队伍严格施工资质的审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。2.3加强施工生产和进度安排的控制；会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。2.4加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。2.5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。(1)自检： 操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。(2)专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。(3)交接检：各分项工程上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。2.6坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。2.7加强成品保护，指定专人负责。严格执行《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。分部工程质量控制计划表序号分部工程名称规划等级备注1地基与基础工程合格2地面工程合格3给排水、采暖、卫生工程合格4电气工程合格5合格率100%3.质量技术控制措施 工程质量保证体系图3.1钢筋工程(1)把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。(2)钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。(3)防止钢筋位移，确保保护层厚度。顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。(4) 混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。3.2模板工程(1)施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程承台及承台梁采用组钢模板，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和除刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。(2)楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴阳角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处帖纸胶带防止漏浆。3.3混凝土工程(1)浇筑前必须报项目监理工程师验收，验收合格签字后方能施工。(2)防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。(3)混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动绑有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。3.4防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行淋水试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。3.5建筑给排水及采暖工程消防给水管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高观感质量。3.6建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。3.7工程资料管理： 完善施工质量验收记录工作，作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。《建筑工程资料管理规程》规定应该有的文件必须齐全。总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制，样板制，把隐患消除在萌芽状态。八、质量和施工技术组织措施1.保证质量目标措施1.1保证高素质的施工人员参加本工程施工的措施（1)用工管理规定1)施工队伍的选用：优先选用信益好且长期合作的施工队伍，必须通过考核审查。内容包括；队伍素质基本情况，专长特点，技工比率，所施工工程业绩情况等，未经审查或审查不合格的队伍不得录用。2)外施工队伍进场前，必须与公司签订《劳务合作合同书》和《劳务经济合同书》，并办理各种用工手续，否则不得进场。（2)教育与培训施工队伍进场后，公司、项目部分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场。1.2技术与质量管理（1）施工队伍要选派与工程施工要求相适应的，具有一定的资质水平的专业技术质量管理人员，全面负责技术和质量的管理工作。负责做好技术交底并组织实施工作；负责实施过程中的检查、验收工作。作业班组应设兼职质量检查员，负责本班组的质量检查监督工作。（2）施工队伍要严格按技术规范、工艺流程、质量标准进行施工，实行施工部位持牌记名制，坚持三检制，即“自检、互检、交接检”，各基层单位的技术、质量主管部门要做到事前交底、过程控制及事后验收评定工作，确保达到质量规定的标准。（3）交接检工作，须由项目部的技术、质量负责人组织，由交接各班长参加，其施工数量和施工质量未达到规定要求时，由移交方负责完成，否则转交接受方负责完成，其全部费用，由移交方负责，同时做好记录，三方签字，作为结算的依据。（4）在施工过程中执行限额领料，严禁偷工减料、粗制滥造。 （5）施工项目完成后，项目部质检员应及时会同公司及班组负责人，对其工程质量进行验收评定。（6）因个人原因造成的未达到规定的质量标准应及时进行返修，所需一切费用由责任人承担。（7）各班组必须按公司规定搞好和加强班组建设，以不断提高队伍素质。（8）工程出现重大质量事故，如属个人责任，应承担一切经济损失，并解除劳务和经济合同，清退出场。1.3材料供应及加工材料采购应严把质量关，合格证齐全，复试合格后方准进场、见证取样合格后方准使用。（1）钢筋：按批量复试合格后方准使用，在现场集中加工。（2）模板：主体结构采用全新双面防水复合模板，确保结构清水混凝土效果。我公司按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，严格按照以GB/T19001-2000的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司颁布的《管理手册》、《程序文件》等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守施工现场标准化管理的有关规定。2.质量保证计划本公司所施工程多次荣获省级和市级优质工程奖。为确保本项目工程的质量在项目施工和项目管理中全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，依据标准的要求，编制本项目的质量保证计划和质量保证措施，作为工程项目的质量保证和质量管理的依据，参加本项目施工和管理的人员均应遵照执行。2.1项目的质量目标和目标值项目的质量目标和各项目标值的评定依据是《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300－88、国家建筑施工规范和市相关法规。 分项分部工程合格率均达到100%。2.2项目部主要人员的质量职责（1)项目经理：本项目的最高管理者，对项目工程质量负全面责任。负责组织建立项目质量体系并确保质量体系有效运行。主持编制项目质量保证计划和质量保证措施并组织实施，确保项目的各项质量活动持续有效地满足ISO9001标准的要求。确定项目各部门人员的质量职责与权限，配备有相应资格的人员从事各项管理工作。（2)施工员：对项目所需的人力资源配备、物资供应和经营工作全面负责。按图纸设计、施工组织设计和施工方案组织施工，对项目工程质量负责，参加工程质量检查，参与制定纠正和预防措施，并组织实施。（3)劳资员：负责项目所需人员的配备、资格审查和培训。负责项目施工所需劳务队伍的招聘、考核、评价工作。（4)材料组：负责项目所需的设备、材料、施工机具的供应、验收和管理，并对物资质量负责。（5)预算组：参与项目工程的概预算编制，协助项目部负责人作好合同评审、合同签定和合同履约情况的各项事宜。负责项目施工中设计洽商变更增减概预算和项目核算。负责施工合同、概预算资料和结算资料的编目、归档、保管。（6)项目技术负责人：负责项目质量保证计划和质量保证措施在施工过程中的实施，对现场施工质量全面负责，在项目施工中贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，组织编制组织设计和施工技术方案，编制施工试验计划，办理工程洽商。指导监督施工现场各级人员履行技术质量职责。组织工程质量检查和验收，组织制定不合格项的纠正措施和质量事故的处理方案。负责新技术、新材料、新工艺的推广应用。负责项目的技术管理工作，参加图纸自审、会审，编制施工组织设计和施工方案，及时解决项目施工中的技术问题，并制定纠正和预防措施。负责施工技术整理资料和质量资料的整理、保存，编制竣工档案。（7)质量检查员：贯彻执行国家施工技术规范、质量标准，对施工质量进行检查、验收，作好质量记录，验证不合格项的处置和纠正措施执行情况，参加质量事故的处理方案。2.3质量保证体系（1）《质量保证计划和质量保证措施》由项目部负责人组织编制，公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时，由项目技术负责人修订，填写修改记录，报总工程师审批。 （2）《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施，接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。2.4文件和资料的控制项目各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。以下文件和资料列入文件清单：现行施工规程、规范和标准。项目质量保证计划和质量保证措施。设计图纸、洽商：技术员负责文件和资料的发放、借阅、复印登记。2.5采购（1）公司材料部门负责用于项目建设的物资采购。在采购时应对供方进行评价，评价内容有：生产厂或经营商的企业资质、主管部门认可证明、质量体系认证证书、产品安全认证标志；产品出厂质量检验合格证。评价合格的供方经审批后列入合格分供方名录。项目部材料组负责进货验收并保存质量记录。（2）顾客提供的物资（甲供材料）：由材料组按照《顾客提供产品的控制程序》进行验证、做出标识、单独记录。发生丢失、损坏或不合格时，材料组及时向顾客发出书面通知。2.6产品标识和可追溯性（1）原材料、半成品的标识方法追溯要求的管理方法钢筋、水泥、混凝土构件等有追溯要求的原材料和半成品进场后，材料员检验后将标识牌设置在材料的明显位置上。标识牌上应注明材料的名称、规格、检验及试验状态（已检合格、已检不合格、未检）。顾客提供的物资，加注“甲供”标记。材料员填写并保存收发料台账和单据，并在发料单上填写材料的使用部位，以实现追溯。（2）施工过程中各工序的标识方法和实现追溯要求的管理方法混凝土和砌砖工程检验后，质量检查员将检查数据标注在墙上并填写质量检查评定，进行工序检验标识和检验状态标识。钢筋工程、焊接工程、防水工程、电气管暗配、埋设管道等分项工程，通过隐蔽工程检查记录和质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现可追溯。一般分项工程，通过质量检查评定表进行工序检验标识、检验状态标识和实现可追溯。2.7过程控制（1）项目经理、副经理、技术负责人、质检员、、材料员、预算员、测量工、电焊工、电工、架子工、机械工，以上人员应持有市建委颁发上岗证书。 （2）项目技术负责人组织技术员、质检员、预算员进行图纸自审，参加图纸会审，办理设计洽商。（3）项目技术负责人组织编制项目施工组织设计和项目施工中的关键工序和特殊工序的施工技术方案（4）分层次进行技术交底，技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法及应填写的记录表格。（5）项目技术负责人向技术员、质检员、施工工长、材料员、预算员、试验工、测量工进行设计图纸交底和项目施工组织设计交底，并保存交底记录。（6）项目技术负责人编制项目施工试验计划并组织实施。（7）技术员根据图纸设计并参照《分项工程施工工艺标准》向施工班组做分项工程施工技术交底，双方保存交底记录。（8）现场施工员按施工组织设计，组织施工现场的临设施的搭设，组织编制施工进度计划并按计划组织施工。（9）安全员按照《建筑安装工程安全规程》的要求，建立施工安全生产的适合环境，在施工组织设计中明确项目施工的安全、消防、环境保护措施，项目技术负责人在技术交底中明确安全技术措施，并在施工过程中组织实施。2.8检验和试验（1）质检员、试验员应经过培训合格，持有市建委颁发的上岗证书。（2）项目技术负责人根据本项目分部、分项施工流水段的划分及施工进度计划，制定施工试验计划和检验计划。计划应有试验（检验）项目、日期（进度）、检测设备及准确度要求、试验人（检验人），试验（检验）依据的标准和应达到的质量标准。（3）项目技术负责人、质检员、依据《建筑安装工程质量检验评定标准》和《建筑安装工程资料管理规程》进行分项、分部工程的质量检验评定，并填写相关质量记录。相关质量记录应取得施工监理工程师的核定。2.9检验、测量和试验设备的控制项目必检的检验、测量和试验设备按规定的检定周期进行检测。如发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，应重新评定已检验、测量和试验结果的有效性，并做好记录。2.10不合格品的控制： （1）项目技术负责人组织材料员、质检员对不合格材料和半成品进行评价和制定处置措施，材料员负责对不合格材料和半成品进行标识、记录、隔离和处置，办理退货手续。防止不合格材料和半成品用于工程中。（2）质检员和工长负责对不合格工序进行标识、记录，必要时可采取隔离措施，防止不合格工序转入下道工序。（3）项目技术负责人组织工长、质检员、技术员对不合格工序进行评价和制定处置措施，必要时制定纠正和预防措施，以防止再发生。（4）工长组织施工班组对不合格工序进行处置后，项目技术负责人组织工长、质检员重新检查评定该工序的质量。2.11纠正和预防措施（1）当项目施工中发生较严重的不合格品和质量体系运行中发生不合格项目时，项目总负责人或项目技术负责人应组织相关人员调查、分析发生不合格的原因，制定不合格的处置方案；针对发生不合格的处置方案；针对发生不合格的原因制定防止再发生的纠正措施；跟踪验证纠正措施的实施情况。（2）项目施工技术组利用适当的信息来源（质量审核的结果、质量通病防治、顾客反馈意见、质量问题统计分析），发现、分析潜在不合格的原因，制定预防措施，工长和技术员、质检员组织实施，防止潜在不合格的发生。质量检查员验证措施的实施情况。（3）必要时采取纠正和预防措施的结果提交公司相关部门，提出修改文件的建议。2.12搬运、贮存、包装、防护和交付（1）材料组采用适当的运输工具和方法，保证物资不受损害。制定易燃、易爆和重要物资的搬运、贮存方案。（2）材料组配置适宜的贮存场所，防止物资损坏、丢失。设专库贮存易燃、易爆和有毒物资。材料员按照物资管理的有关规定，进行物资验收、入库、贮存、防护和发放，材料小组组长定期检查物资的库存状况。（3）项目施工技术组在施工和交工验收过程中，制定并采取成品保护措施，持续到竣工移交完成。（4）项目施工技术组按照《建筑安装工程质量检验评定标准》和《建筑安装工程资料管理规程》作好竣工验收的准备工作，并参加竣工验收和移交。2.13质量记录的控制 （1）项目部设专、兼职资料员负责质量记录、编目、保管，归档，配置适宜的设施和环境保存质量记录。编制质量记录清单。（2）质量记录应字迹清晰、内容填写真实、准确、签字齐全，做出可追溯性的标识。（3）质量评定记录和施工技术资料签证齐全后，技术员及时收集。合同评审记录、内审记录、供方评价记录等，待阶段性工作完成后交资料员保存。（4）施工监理工程师、甲方相关人员和质量体系审核人员可查阅质量记录。（5）工程竣工后，施工技术组将施工技术资料和工程质量评定记录中应归档的记录编入工程竣工档案。2.14内部质量体系审核（1）项目总负责人组织作好各项质量管理工作的自检自查，参加公司内部质量体系审核，对内部质量体系审核中不合格项，相关部门应调查分析不合格原因、制定处置方案和纠正措施并组织实施。（2）公司内审组验证处置方案和纠正措施的有效性，必要时提出修改文件的建议，形成并保存规范的内部质量审核记录。2.15服务（1）项目竣工后，生产组按照合同要求制定回访保修计划，配备保障回访保修的施工人员和物资，并组织实施。（2）回访保修负责人应作好回访记录，对返修的工程质量应进行质量验证并保存记录，回访保修结束时，形成回访保修的质量报告。（3）回访保修负责人对回访保修记录进行统计分析，并将统计分析的结果报项目总负责人，为项目制定纠正和预防措施提供质量报告。3.质量通病防治措施3.1土方工程（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 （4）机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。（5）雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。3.2模板工程:模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。（1）梁模板1）通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。2）防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。3）防治措施:（a）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。（b）支顶要符合规定的保证项目要求。（c）板模按规定起拱。3.3钢筋工程:（1）钢筋加工:1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2）钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）钢筋绑扎与安装1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2)马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。4)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。3.4焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。1)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。2)参数，否则会严重影响焊接质量。3)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。4)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。5)未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。6)焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在四周分布不匀或采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。7)气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。9)钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。8)夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 11)成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。3.5混凝土工程（1）蜂窝1)产生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2)预防措施:按规定使用和移动振捣器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应采取措施填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（3）露筋1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。2)预防措施:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较细垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3）麻面1)产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2)预防措施:模板应平整光滑，安装前要把黏浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞1)产生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。2)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器。（5）缝隙及夹渣 1)产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。2)预防措施:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。（6）柱底部烂根1)产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同强度等级水泥砂浆。2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50厚的同强度等级水泥砂浆。（7）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大1)产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。2)预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。（8）混凝土表面不规则裂缝1)产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。2)预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。（9）缺棱掉角1)产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；拆模板过早，拆模板方法不当。 2)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（10）钢筋保护层垫块脆裂1)产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。2)预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。（12）混凝土缺陷的处理1)麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。（13）现场拌制混凝土:1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。2)经常检查掺合料、外加剂4.施工中的计量管理4.1国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。4.2计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。4.3原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。4.4钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。4.5 混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试验。4.6试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查、维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。4.7现场测量人员每季度要对所用测量仪器进行检查、维修及保养。九、安全生产与文明施工、环境保护措施1.保证安全目标措施1.1吊车应设防雷设施1.2定期检查吊装用具，发现问题及时处理。1.3电器线路按规定架设，严禁私自接线，坚持规范用电。1.4进入现场人员一定要戴安全帽，高空作业系好安全带。1.5吊装半径内严禁站人。1.6夜间施工要有足够照明，并要加强信号联系。1.7现场设备开关箱应加锁，设备要专机专人专用。1.8现场坚持安全值勤制度，发现问题立即解决，定期召开快会，随时向职工报安全生产的重点，提高职工防范意识。1.9现场道路保持畅通，消火栓设明显标记。1.10构件吊装时不要挤压电焊线，以防触电。1.11各脚手架搭设完后，应由项目有关人员检查验收，否则不得使用1.12构件堆放要垫稳，每垛不超过规定高度。1.13首层出入口要搭设安全棚。1.14现场认真搞好综合考评工作，达到文明施工规范管理。2.塔吊的安装与使用措施2.1塔吊的租赁单位必须具备资质，有市劳动局、市建委批准用证。2.2安装、顶升的操作队伍和人员必须具备操作资质，根据现场的实际情况制定出安装、拆除的安全方案。2.3塔吊力矩限制器、限位器、保险装置要完整、灵敏可靠，地线安装要达到技术要求。2.4司机、指挥人员必须经过指挥培训持证上岗。2.5安装顶升完成后，要有责任人和专业人员签字验收，使用单位要与塔机机长签订安全使用协议书。 3.现场防护措施3.1“四口”、临边防护是安全防护的重点，要制定专项措施。施工中要严格执行所制定的措施。3.2安全防范的重点问题是物体打击和高空坠落。3.3各种架子必须执行检查验收制度，未经安全部门验收的架子不准使用。3.4施工现场和作业区要悬挂相应的安全标志牌。3.5进入现场必须戴好安全帽穿安全鞋，高空作业必须系安全带。3.6合理调配劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防事故发生。3.7夜间作业，作业面要有足够的照明。3.8各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。不能满足时，应设置隔离安全防护层。3.9施工现场设置交通标志，危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”标志，夜间设红灯警示。 安全保证体系4.消防保卫措施4.1 施工工地成立由项目经理任组长的消防保卫领导小组，组员相对固定。建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。4.2对所有的分包队、外包队，实行逐级管理责任制并签定协议书，凡是进入施工现场的人员必须做到“三证”齐全（身份证、暂住证、做工证），做到遵纪守法，严禁赌博、打架斗殴等违法犯罪行为。4.3施工现场、生活区、木工房、仓库、等重要部位、易燃易爆物品存放储备处有消防器材，设明显的防火宣传标志。施工现场备有足够的消防器材。4.4现场设明显的防火宣传标志，每半月对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。4.5现场使用明火作业时必须经项目领导统一指示、由工长亲自审批，消防员亲自到明火地点检查合格后,方可使用，明火使用时不得有各种易燃易爆物品。4.6施工现场要保持现场道路及各出入口畅通，保证消防车辆通行。4.7易燃、易爆、剧毒等危险品和贵重物品单独存放，专人负责，严格执行领料退料手续。4.8施工现场建立门卫出入制度，设置警卫室，建立警卫制度和现场保卫记录制度，日夜有值班人员在位，并做好记录、登记。对非施工人员一律不准进入施工现场。4.9工地实行统一管理，所有管理人员和施工人员一律佩带胸卡。5.环境保护措施5.1防止大气污染（1）施工路面要进行硬化处理，经常洒水、减少道路扬尘。（2）水泥设在库内存放，库内外洒落的尘灰，应及时清理，其他易飞扬的细颗粒松散体材料应严密遮盖，运输时要防止遗撒飞扬，装卸时要轻拿轻放减少扬尘。（3）现场内配备洒水设备，设专人负责洒水降尘工作，特别是易产生扬尘的季节，要每过2-3个小时洒水一次。（4）现场饮水使用电热水器，食堂使用瓶装液化石油气。5.2污染措施（1）食堂污水按规定设置隔油池，进行隔油处理，除油后外排。（2）油料库保证各个部位不应有渗漏点，对出现渗漏部位进行修补。 （3）混凝土浇筑过程及时清理溅出物，浇筑结束如有残余混凝土，用人工制造水泥方砖。（4）经常清扫卫生责任区，垃圾倒在指定地点，并及时运出施工现场。5.3防噪声污染(1)搅拌机采用搭大棚封闭，机上进料口加封盖，防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。(2)夜间施工时采取轻拿轻放，不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。施工现场安排好施工作业时间，一般不超过晚22时。(3)采用环保局推荐的低噪声振捣棒。.噪声大的电锯、电刨子进入施工现场使用，以不影响居民正常生活为准。(4)架子周围满挂防噪声安全网。(5)教育工人不大声喧哗，不有意制造噪声。6.文明施工措施6.1大门口设1图5牌（即：A.施工标牌。B.施工现场安全管理标牌。C.消防安全管理标牌。D.场容卫生管理标牌。E.环境保护管理标牌。施工平面布置图）。6.2采用市建委的管理标准进行管理，将责任落实到人。6.3现场材料架具等按设计码放，与平面图相符，并按规格型号分类，统一标识。6.4施工现场要做到活完料净脚下清，保持现场整洁。6.5现场材料架具等严格按施工平面图码放，并按规格型号分类码放。6.6施工现场要做到活完脚下清，保持现场整洁。6.7施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。6.8现场办公室、生活区及仓库都必须做到整洁卫生。6.9施工机械设备及运输车辆要保持整洁完好。7.现场环境卫生措施7.1现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。7.2暂设住房室内高度不得低于2.5m，人均占有面积不得少于2㎡，有离地0.3m以上整齐统一的床铺，通长宽度不得少于1.8m。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通。7.3施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。 7.4宿舍床头要统一挂施工人员身份卡，床铺上下要清洁卫生。室内应设置物品储藏室（柜）、餐具、洗涮用品柜、鞋架。7.5施工现场要整齐清洁、无积水、运输车辆不带泥砂出场。7.6办公室、食堂等保持清洁整齐、窗明地净，物品整齐卫生。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房由总包单位统一设计、统一管理。7.7伙房、库房内墙用白灰抹面刷白色涂料，地面贴防滑砖。伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网、无屋顶散落灰尘，并有防火措施。7.8办公区周围不随意泼倒污水污物，生活垃圾按指定地点集中并及时清理。7.9施工现场设置厕所，厕所屋顶墙壁要严密，现场厕所设14个蹲位及小便池。7.10厕所保持通风、无异味，设专人清扫清洁，有灭蝇、蚊等消毒措施（每周喷药一次）。7.11职工饮水要卫生，用具消毒。施工现场安一台饮水茶炉，保证开水供应，并有专人管理和定期消毒清洗，保持卫生。7.12成立以项目部经理为组长的卫生救护领导小组，定期宣传教育防病知识，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。7.13工地施工人员如患有法定的各种传染病或病源携带者，发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采取措施防止传染病传播8.临时用电管理措施加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。8.1现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。8.2露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水浸的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。8.3配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。8.4落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。8.5施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。 8.6凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。8.7必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。8.8使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。8.9用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。8.10工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上琐、保护好电源线和工具。8.11值班电工持证上岗。十、保证季节施工措施为了保质按期完成该项目的施工任务，采取各项有效的措施，搞好季节性施工是重要的一环，因此在综合考虑施工进度时，应考虑气温等条件要求较高的分项，尽量根据当时的气象条件合理、安全进行，及时与气象部门建立联络关系，随时掌握天气的变化，为整个施工项目创造有利条件，因此针对不同季节气候，我们将采取不同的措施进行指导施工，以确保工程质量。1.夏季施工措施：夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1.1对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，心脏检查不合格者，不得在高温条件下作业。1.2炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。1.3积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。1.4对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，如含盐饮料。1.5采用合理的作息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整休息时间，早晚工作，中午休息。1.6改善宿舍、职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。1.7根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续作业时间。1.8确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常操作。 1.9在高温天气施工的如砼工程、屋面工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。1.10加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工、不能因高温天气而影响工程质量。2.雨季施工措施:雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。2.1雨季施工准备工作（1）施工场地1）场地排水：对施工现场及构件临时加工场根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水到入场内。2）道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。（2）机电设备及材料防护1）机电设备：机电设备的电闸箱做好防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。2）原材料及半成品的保护：对水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码好并保证通风良好。（3）大小设施检修及停工维护1）临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，必要时对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。2）对一般不宜在雨季施工的工程，力争雨前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。（4）主要分项工程雨期措施1）钢筋混凝土工程：（a）尽量避免混凝土在雨天浇筑，如无法避免，则采取混凝土调整配合比，适当减少加水量。（b）对已振好的混凝土要及时用塑料布覆盖，以免雨水冲刷，影响混凝土浇筑质量。 十一、降低成本措施1.降低成本措施1.1合理组织和施工优化：合理划分施工流水段，采取大流水和小流水相结合的施工方法，合理组织和安排，能有效节省人、机、料的投入，加快工程进度，从而大幅度降低成本。劳务进行合理的竞争，可降低劳务费用。1.2.材料费的控制：（1）从控制材料的价差和量差入手，材料采购应货比三家，选择质优价低的原材料。（2）编制准确的材料进场计划，从时间和数量上严格把关，减少材料剩余量，加快资金的周转。（3）周转材料应根据进度要求，合理计划组织进、退场以控制租赁费，木料使用合理，严格控制长料短锯，大料小用。（4）本工程钢筋用量较大，钢筋的加工安排在现场，钢筋下料要合理，长、短料搭配使用，减少废钢筋剩余量。（5）框架柱采用电渣压力焊接头，减少钢筋用量。（6）利用钢筋短料做施工用预埋件。（7）增加木材、模板的周转率，减少木材、模板的一次投放量。1.3机械费的控制：（1）编制机械设备进退场计划，并严格执行，做到项目机械设备的动态平衡。（2）采用合理方案，减少机械的投入量和租赁时间，并加强机械设备的维修和保养，提高设备的利用率。1.4加强技术管理：（1）在施工管理中，合理组织，加大科技含量，从而提高工作效率，实现经济效益。（2）编制科学合理、周密的施工方案，合理组织现场施工流程，加快施工进度，缩短施工工期。1.5质量管理：加强工程施工中的质量管理，消灭质量隐患，杜绝质量事故发生，从而避免返工修补所发生的费用。 1.6加强安全生产管理：杜绝安全事故发生是最大的成本节约。1.7在技术、计划、设备和物资材料、定货加工、施工人员、劳动力、项目管理等方面，大力推广和采用计算机技术、网络技术，大力进行技术革新、管理创新，对本工程生产、技术管理进行全方位的分析研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。1.8与业主、监理、设计及专业队伍和供货商以及工程相关方建立团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。十二、工程回访保修措施1.工程回访措施1.1工程部根据《竣工工程回访情况统计表》，对保修期内需进行回访保修的工程，组织技术质量部、和项目经理部的有关人员进行回访，由工程部填写《竣工工程质量回访单》。1.2回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。1.3被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，技术质量部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。1.4回访中如发现工程质量缺陷则由技术质量部制定处理方案或措施交工程部落实处理。1.5工程部负责处理方案或措施的落实情况。1.6技术质量部负责措施完成后的工程质量验证工作。1.7回访保修工作完成后，工程部将《竣工工程质量回访单》分送经营部、总工办公室、技术质量部。1.8工程部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在《业主投诉意见一览表》上反馈到总工办公室。2.保修范围：2.1土建主体、安装工程。2.2建筑安装工程合同中的有关规定。3.保修期限：3.1保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。3.2土建工程合同中有关保修期限的规定。 4.保修施工：4.1工程部负责组织实施保修施工。4.2项目经理部、施工单位应安排专人与工程部联系，实施保修工作。4.3保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。4.4保修完工后，技术质量部负责对保修项目的质量检查验证。十三、施工平面布置1.布置依据：本工程施工平面布置是根据规划图、施工图、建设单位要求及现场实际情况进行布置。2.项目经理部在施工现场的醒目位置并公示下列内容：2.1工程概况牌：工程规模、性质、用途、发包人、设计人、承包人、监理单位、施工起止日期。2.2安全纪律牌。2.3防火须知牌。2.4安全生产、文明施工牌。2.5施工总平面图。2.6项目经理部组织机构及主要管理人员名单图。3.垂直运输机械：布置一台QTZ63B塔式起重机，负责本工程各种材料及半成品的垂直运输。4.搅拌机：在三个搅拌场地各布置一台JZC-350混凝土搅拌机，另在其中一块场地布置一台JZC500混凝土搅拌机。5.临时生活区、生产区：按生产区和生活区分开独立的原则布置，详见施工平面图。6.施工现场临时供水：施工用水由建设单位指定的水源点接出，装表计量，采用De75mmPPR管接至各用水点。7.施工现场临时用电：从建设单位指定的电源引入现场总配电箱，再分别送至各分配电箱，装表计量，采用 TN-S三相五线制，实行三级配电一机一闸一漏电保护器制度，，动力用电和照明用电分设不同回路。8.施工现场围护：利用辽西驾校四周原有围墙围护，设专职值班人员负责值班保卫工作。9.现场消防：木工加工场地、宿舍、办公室、食堂等处各挂灭火器及消防设备。10.施工平面布置图十四、施工进度计划横道图十五、施工进度计划网络图 施工方案（措施）审批表工程名称机加工及装配车间基础结构形式独立基础建筑面积2039.31建设单位锦州希尔达汽车零配件有限公司施工单位锦州华宇建筑工程有限公司监理单位锦州腾达建筑业监理有限公司编制部门锦州华宇建筑工程有限公司编制人杨秀丽报审时间2012.05.30施工企业：技术部门审核意见：安全管理部门审核意见：技术负责人意见：年月日监理单位：专业监理工程师审核意见：总监理工程师意见：年月日建设单位意见：年月日 机加工及装配车间施工组织设计锦州华宇建筑工程有限公司2012.05.30'