- 1.67 MB
- 88页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'*****工程**地基处理工程招标编号:******投标文件**公司
总目录第一部分:投标书综合说明001第二部分:施工组织设计004 第一章:工程概况005第二章:施工现场平面布置图013第三章:施工技术方案016第四章:质量保证措施及质量检测方法033第五章:施工进度计划056第六章:防风、防雨施工措施064第七章:选用的主要施工机械、检测设备066第八章:劳动力、机械人员安排068第九章:现场管理人员名单070第十章:交工验收及资料归档101第三部分:工程管理体系、质量管理体系及安全文明施工措施104
第一部分:投标书综合说明
综合说明一、技术部分编制依据1、规范、标准依据①、《建筑桩基检测技术规范》 JGJ106-2003②、《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002③、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002④、《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002⑤、《民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范》MH5014-2002⑥、《土工试验方法标准》 GBJ123-88⑦、《火力电力发电厂振冲法地基处理技术规范》 DL/T5101-1999⑧、《施工现场临时用电安全规范》 JGJ46-2005⑨、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ-20012、其它依据①、******工程**地基处理工程施工招标文件——**建施招004②、******工程**地基处理工程施工招标文件补充说明——2006、3、18③、******工程**地基处理工程施工招标标前会答疑纪要及控制点坐标——2006、3、18④、关于******工程**地基处理工程施工招标文件中存在的问题的答复——2006、3、25⑤、******工程**地基处理工程施工招标补充说明2
——2006、3、29⑥、******工程**工程初步设计第一册:土方及地基处理工程——2006、1⑦、土方及地基处理工程相关图纸二、相关说明1、振冲挤密桩施工方案揭示的控制参数最终以试验数据为准。2、本次施工涉及的最大干密度结合工程实际,按两种方式提供:①、振冲挤密桩地基属于饱和水下施工,因此最大干密度采用饱和水振动法确定,这样与施工工况相符。②、回填碾压是在天然含水量状态下(或洒水状态下)分层碾压施工,因此最大干密度采用干振方法确定,这与施工工况相符。3、在施工组织设计中,增写了第一章工程概况、第十章交工验收与资料归档,第二章~第九章为招标文件要求的8项内容。
第二部分:施工组织设计第一章工程概况
一、工程地址****机场位于**市西北方向的昌汗界,处于毛乌素沙漠的南缘。场址距**市区直线距离约15km,机场基准点经纬度为东经109º35’33.6”,北纬38º21’21”。二、工程概述地基处理工程设计范围包括跑道道槽区、跑道外放区、联络区、停机坪道槽区和外放区、地基处理面积共约平方米,设计振冲挤密桩共根,合计延长米,桩长5~11m不等,桩径Φ600mm,桩间距1500mm,桩排(列)距1400mm,呈等腰三角形分布。道槽区桩顶以上为沙土回填碾压处理,回填碾压厚度30㎝,标高至槽底设计标高下0.4m处,其余范围原地面碾压为土面表面设计标高下0.3m。道槽区虚桩头须挖除至槽底设计标高下0.7m深度处。所有挖除余沙运至振冲面两侧5m以外。桩分布单元平面尺寸见图1,跑道道槽区地基结构剖面见图2。单元平面尺寸图1
跑道道槽区地基结构剖面图2
三、施工技术与质量设计要求1、技术要求①、振冲挤密桩施工机具采用30~45KV振冲器。②、在三方商定点作3~5根试桩,验证试桩参数可行性(包括振密水压、电流等)。③、制桩电压为380V,超过±20V不得施工,振密电流为40~60A,留振时间每米约1分钟,成孔水压0.6MPa。④、制桩时每1.00米记录一次振密电流、留振时间、水压。⑤、成孔过程中出现含泥土较大和其它不适宜做振冲处理的问题时,停止施工,告知现场监理工程师和业主现场人员,待研究确定处理方案后再进行施工。⑥、对虚桩头进行一次挖除,采用机械配合人工挖除,后10㎝用人工挖到设计施工技术要求标高并找平。开挖过程应严格控制标高不得超挖。2、质量要求①、振冲器喷水中心于桩位偏差不得大于50㎜。②、造孔深度设计桩底标高允许偏差±20㎜。③、施工单位严格进行施工自检,自检数量为施工总桩数的3%,检测记录送交监理。④、桩孔中心偏差<100㎜,桩孔垂直度允许偏差<1%。⑤、复合地基承载力>160KPa,压实度≥0.98。⑥、桩顶标高下0.6m以内,处理完三桩中心处砂土标贯击实>12击,压实度≥
0.98,桩顶标高下0.6m~3.6m之间,处理完三桩中心处标贯击实>18击,压实度≥0.95,桩顶标高下3.6m以下,处理完三桩中心处标贯击实>25击,压实度≥0.93。⑦、竣工高程为每20m×20m方格网点高程偏差小于±5㎝。四、建设单位:**省机场管理集团公司机场建设指挥部**分部设计单位:中国民航机场规划设计研究总院五、工程地质、水文地质、地震情况1、场区内分布的地层从上到下依次为①、全新统(Q42eol):近代风积沙以沙丘和沙丘链构成大片沙漠。主要成份以石英、长石为主,结构松散,分选磨圆较好、粒径在0.05~0.2mm之间,以粉细砂为主,呈线黄色,颗粒均匀,有良好的透水性,厚度10~15m,局部可达40m。在低洼地表层有湖相淤泥质土分布。②、上更新统(Q3lol):场区内上更新统地层比较发育,主要为河湖相的萨拉乌素组地层,具水平层理,下部褐黄,灰黄色粉细砂夹亚砂土透镜体,结构致密,透水性差,厚度15~40m,上部为桔黄色中细砂,粉细砂不等厚度层,结构松散,厚度6~20m。③、中更新统(Q2):为浅黄,灰黄色砂质黄土与粉土质砂互层,夹4~5层棕红色古土粒,含小量零星钙质结核,坚硬致密,厚17~21m。④、下更新统(Q1):该层土在场区内不发育,很少揭露。⑤、侏罗系中统直罗组(J2Z):为浅灰、灰绿色细粒砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩不等厚度层,上部风化较强,岩体破碎,网状风化裂隙发育,该层埋藏较深,约为40m左右。2、水文地质
场区地下水类型以潜水为主,主要为第四纪松散砂层孔隙潜水,含水层为冲积相砂层,厚度30~60m,富水性好,下伏基岩为隔水底板,由于场区地势低洼,表层分布有松散砂层,有利于接受大气降水的补给,形成比较富水的地段,含水层岩性主要为粉细砂、细砂、平均渗透系数5~10m/d。,水化学类型以HCO3-Ca型为主,矿化度0.22~0.25g/l,水位埋深在8~12m,根据周围民井抽水观察,用涌水量在432~1780t/d。场区最大冻土深度。3、地震场区地质构造简单,新构造运动微弱,按**省抗震办颁布的1/200万“**省工程抗震设防烈度图”查知,**市地震设防烈度小于6度,可不考虑沙土震动液化。场区无活动断裂带。六、A标段投标涉及的工程量1、A标段范围:V103~V131+8跑道道槽区,跑道外放区,联络道,停机坪道槽区和外放区。2、A标段工程量振冲挤密桩:总桩数82529根,总延长米m。挖除回填碾压:道槽区:沙土挖除量76812m3回填碾压量40681m3挖除后地面碾压面积m23、道槽区、外放区地基处理标高关系见图3、图4。
道槽区地基处理标高关系剖面图 图3外放区地基处理标高关系剖面图 图4七、工程场地情况1、完成场区前期整平工程,现场地面为地基处理范围振冲桩施工起始面(误差±
5㎝),道槽区振冲起始面高于地基处理后的竣工面80㎝,道槽外放区的振冲其始面高于地基处理后的竣工面80㎝。标高关系见图3、图4。2、现场电源配置见图5,满足施工要求。3、现场水源配置见图5,满足施工要求。4、排水沟设置见图5,满足施工要求。5、现场路中线及施工道路见图5,满足施工要求。
施工现场电源、水源、排水沟、围场路中线及施工道路图图5
第二章 施工现场总平面布置图一、施工现场平面布置图见图6二、平面布置说明1、A标段分段划分将A标段划分为三个区,Ⅰ区为V103~V120(跑道区),Ⅱ区为V120~V131+8~H105+14(围场路中线),Ⅲ区为围场路中线H105+14到H112+38(联络道、停机坪区)。可采用水源为1#、2#、3#、8#、9#井位、,可采用电源为315KVA、500KVA+500KVA,可用道路为H105+8(施工道路)以及围**路,排水沟两条皆可用。2、生活办公设置生活区、办公区、材料库以及机械维修区设置在一起,采用封闭式管理,放置位置为施工中路近旁(可根据现场情况调整),占地面积2800㎡。3、施工用水及污水排放现场提供的水井能满足A、B标段的用水要求。根据水文情况,每井涌水量432~1780t/d,对于A标段,4口井总共可提供1728~7120t/d水量,施工用水量为5760t/d。4、施工用电现场提供电源均能满足A标段施工。对于A标段动力用电总量924KVA,照明用电总量160KVA。5、施工道路
现场有甲方提供的施工道路及围**路,在A标段跑道区V方向设置四条支边,支边与施工道路、围场路接通,支边宽6m,采用原地面整平碾压,铺垫25cm黄土,密实度>0.93。6、动力电源设置对于二级配电箱采取可移动式,依据现场进度设备走向调整,减少配电箱数量,现场总体照明为投射灯,成桩局部照明采用太阳灯。
A标段施工平面布置图图6
第三章施工技术处理方案一、测量技术1、现场交桩在进场后,会同设计方、业主、监理方进行现场交桩。交桩后,对于现场的控制点、水准点在施工区域的分布有一个全面的了解。根据控制点的分布情况确定加密方案。2、控制点加密原则加密点的布设应选在视线好、控制面积大,不受振动影响,便于建立的位置,相邻点间应通视良好,其视线距障碍物的距离不宜小于2m,减小折光等的影响。测距边位置的选择,宜选在地面覆盖物相同的地段,应避开高压线等强电磁场的干扰。3、控制导线、水准网的复测及确定进行控制网的复测和加密过程中,导线复测按一级导线,水准网的复测按照四等水准测量,可以满足精度需要。在施测过程中依照《工程测量规范》、《国家三、四等测量规范》执行。导线测量采用索佳SET2010型全站仪,该仪器测角精度2”,测距精度为2+2PPM×D,可以满足一级导线测量工作。在施测过程中,水平角方向观测法的技术要求见表1,测距的主要技术要求见表2。水平角方向观测法的技术要求表1等级仪器型号光学测微器两次重合读数之差(”)半测回归零差(”)一测回中准照准差变动范围(”)同方向值各测回较差一级DJ2——121812
测距的主要技术要求见表2平面控制网等级测距仪精度等级观测记数总测回数一测回读数较差单路测回较差往返较差往返一级Ⅱ1——2≤10≤15数据处理应采用严密平差法,方位角闭合差≤10相对闭合差≤1/15000。水准测量采用DS3自动整平水准仪,施测四等水准。水准测量主要技术要求表3等级每千米高差中误差(㎜)路线长度(KM)水准仪的型号水准尺观测次数往返较差或环线闭合差与已知点联测附合或环线平地(㎜)山地(㎜)四等10≤16DS3双面往返各一次往一次206L为往返测段,附合或环线的水准路线长度(KM),n为测点站数。在水准施测过程中应满足表4水准观测的主要技术要求表4等级水准仪的型号视线长度(m)观测长度(m)前后视果积差(m)视线、离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划或里面读数较差(㎜)基本分划、辅助分划或里面读数所测高差较差(㎜)四等DS31005100.23.05.0内业计算利用条件观测平差或间接观测平差,内业计算最后成果的取值,四等水准应精确至1㎜。复测完毕后,应提交正式报告,经监理工程师批准后,测量成果方可投入使用。按照坐标放样法,施放桩位控制点线。
4、监理工程师批准复测成果后,即可用于施工放样中,按照桩位布置图,计算出各种不同桩长工作面的四至界线,确定出桩位的布设轴线及主要的转角点。坐标计算要反复检核,确认无误后方可利用计算结果进行施工放样。5、利用索佳SET2010型全站仪,采用坐标放样法施放出不同桩长工作面的四至界线,并在界线四边转角点用白线和T型标志牌标住。可以把这一步称为碎步控制点施放,施放完毕以后,利用其各点的相对几何尺寸进行检核。检核无误,应该将这些碎步控制点利用龙门桩或其它方法引到外侧以利于随时恢复、校核控制点。在施工过程中应保护好这些控制桩。若施工过程中发现移动、破坏应及时恢复。6、界至线、轴线布设好后,可以利用经纬仪配合50m钢尺按照极坐标法施放每一根桩的桩位,尽可能的在施放过程中整体施放,减少累积误差。必要时要在中间利用全站仪采用坐标法施放等穿插一些中间补充控制点位,以利于极坐标法施放的操作和精度。7、控制点测放均放在振冲挤密施工边界外30~40m处,形成与H轴线或V轴线平行的控制线,以V方向或H方向80m一个点与Vn系列或Hn系列重合,控制点分布见图7。
控制点分布图图78、控制点建立①、施放的控制点(导线点、水准点)采用埋入法进行并按图8确定控制点详图图8尺寸单位:㎜说明:1、控制桩采用砼桩如上图,砼标号C20
2、人工开挖埋入并将周边回填沙土夯实②、保护和警示控制点上平面用砖墙围护起来,高度20cm,形状为方形,外边长800㎜。采用硬质板覆盖并标识“控制点”字样,在砖墙一个外角处插一面小红旗,高度2m,一是提示,二是点缀场区气氛。③、施放点在标桩B钢板中用钢凿刻痕为“十”形。二、挤冲挤密桩施工技术1、施工程序及施工工艺①、施工程序
②、施工工艺主程序检查子程序2、群桩试验①、在开工前,在三方商定的地方做群桩试验桩,根据设计技术要求,桩数应取5根,见图9图9②、由于加固地基属于松散细砂,设计采用非填料振冲挤密,因此我们认为试桩参数控制应按下列数据进行:造孔时:水量20~30m3/h水压0.4~0.6MPa
速率:3~5m/min,孔底留振30s振密时:水量:10~20m3/h水压0.2~0.4MPa每提升50cm留振30s密实电流55~65A③、试验完后对桩身及桩间土进行检测,检测内容:载荷试验,压实度,标贯击数N63.5,静力触探。根据实验结果判定施工参数的正确与否,并提出施工控制参数,提交监理公司和设计院确认签字。④、实验建议群桩试验取8根桩为好,见图10图10采用上图布置有以下优点:a、工艺参数准确性较高;b、桩间桩身在群桩施工下密实表现较充分,能反映实际工况;c、下沉量测试值比较真实,能够较准确评估大面积振冲孔地面下沉量值。3、施工顺序本工程振冲桩A标段区域拟分成3区同时进行,3区分别编为Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区,对于每区成桩由一边向另一边推进,并分两种形式进行,。
①、桩位施工顺序见图11第一种形式第二种形式图11②、桩区施工顺序见图124、施工技术及控制参数①、根据**地区地基加固的经验,以及松散粉细砂、水位低的地况,这次采用ZCQ-45振冲器,由于原厂的设备进水只有一个通道,无法满足工艺要求,因此在进场前应对振冲器进行小改造,在两边对称各加焊一个1.50寸口径管子,钢管长>6.0m
用以满足水量大的工艺要求,振冲器起吊全部采用履带式吊机。桩区施工顺序图12②、振冲定位用吊车吊起振冲器,检各连接通道,对准桩位振冲定位,误差控制在50mm以内,采用钢尺量测双向定位。但要注意振冲器的悬垂情况,开启供水泵,电源,检查水压,电压和振冲器的空载电流是否正常。检查数值:电压控制值380±20V空载电流值:水压控制值0.4~0.6MPa③、启动吊机振冲成孔启动吊机以大水量,快速度下放振冲器,并观察振冲器电流变化,电流最大值不得超过电机的额定电流。当超过额定电流值时,必须减慢振冲器下沉速度,甚至停止下沉或者提升一段距离,电流符合后再下沉。
在松散粉细沙采用这种方式主要是达到下沉过程中造成孔壁沙土延后坍塌,达到加固深度。实现不加填料振冲挤密的目的。当振冲器下沉到设计加固深度后,减小水量,使振冲器下沉至设计深度下200mm(振冲器头部),留振至密实电流后留振时间30s。当在下沉中出现卡钻现象,应加大水压与水量,并保持振冲状态,上下稍做反复即可消除卡钻现象,再继续下沉。控制参数:水量20~30m3下沉速度3~5m/min④、振冲密实以2m/min速度提升振冲器。每提升振冲器500mm,注意观察振冲电机电流变化,密实电流为55~65A,就留振30s,这一过程中设专人主控,记录每次提升高度,留振时间和密实电流,并进行指挥。控制参数:每次提升高度500mm,密实电流为55~65A,留振时间30S。⑤、关机、关水移位至另一个桩位上。5、施工技术要求①、振冲器由吊车悬吊,吊机操作手应同时为电流的观察站,必须掌握各阶段的电流控制要求值,来控制各工序,并对发生的高电流值进行技术操作消除,使整个工艺过程皆能符合设计取定的参数要求。②、振冲器配套的高压水泵开启,水量大小由专人操作,操作工必须掌握在各工序中水压的控制值及水量大小,并且对孔口的返水情况要及时目测,根据情况作出判断及时调整水量及水压。③
、每2台套设备配一个施工技术人员,监督指导现场施工,检查施工记录,处理异常情况,严格要求操作工必须以设计的参数(试验得来)来控制工序,保证成桩挤密效果。④、振冲器在下沉中要控制好下沉速度,这个速度的控制是凭操作经验来实现的,在开工前操作人员要掌握卷扬系统不同挡位及不同油量所产生的吊钩下沉速度,要有预前测试数据,根据所要求的下沉速度,能熟练地操作与实现。⑤、由于沙层的不均匀性,在下沉造孔中相同的速度可能产生不同的电流,正常情况下不会超过电机的额定电流值,一旦超过要及时采取措施,待电流值低于额定电流时,再下沉,这种现象的出现说明沙层有夹层或局部有较高强度土层。⑥、成孔过程中出现含泥土较大(从孔口返水可以看出),说明局部土质不适宜,应停止施工,会同业主、监理商讨后再行施工。⑦、留振时间要凭操作工来实现,造孔孔底留振时间,振密留振时间均要有检测控制,操作工要精心仔细,掌握留振时间,保证按工序参数要求来控制。⑧、在振冲器以及吊索上要标记出每500mm印记,主操作工必须通过目测来控制操作,要有责任心,要有熟练技能,监督人员要加大抽查频率,严禁发生操作失误。⑨、密实电流是振密之关键参数,是施工达标的终极控制参数之一,因此操作工以及主控人员必须严格执行工艺参数,不能提前提吊,允许稍稍滞后提吊,否则会造成桩体某段不密实,达不到设计要求。
⑩、振冲工艺参数检控工况见图13振冲工艺参数检控工况图图13三、回填碾压施工技术1、施工程序见图14分项工程主程序子程序施工程序图图142、施工工艺
根据我方在榆靖沙漠高速路基施工中的经验,采用推土机或双驱压路机在天然含水量状态下或洒水状态下分层碾压的压实工艺,见图15。图153、施工技术及控制参数①、挖除虚桩土。采用挖掘机将桩头虚桩50cm挖走,剩余10cm采用人工清理,推土机将挖掘机后面堆积沙土推走或采用装载机运走。整理地面,测量含水量,达到要求后开始碾压。②、开挖面碾压,采用140马力以上的推土机碾压,碾压时,轮边应重叠,重叠宽度不小于单轮宽度的1/2。可采用纵向、横向交错的方式碾压,轮迹布满整个作业面为一遍,一般碾压8遍以上,检测压实度,达到规定压实度0.98标准,否则,应补压直到合格。见图16图16③、推送填料。推土机或双驱压路机从开挖面两侧,将沙土推送至填方段或采用装载铺填。
④、摊铺、整平。采用推土机或平地机将沙土摊铺,整平,摊铺厚度应根据试验地段结果确定,但不得超过25cm,施工时在填料前后定点测定高程,以控制松铺厚度。⑤、碾压。推土机或双驱20T压路机碾压时单侧轮迹重叠宽度不小于1/2单轮宽度,应从边槽两边向中间逐轮碾压,碾压遍数应根据试验段结果确定,一般不低于8遍。⑥、对碾压后地面进行检测压实度检测采用环刀法测定沙土干密度,计算压实度,压实质量以压实度控制。当≥0.98即合格,若不符合进行补压,直到合格为止。⑦、技术控制参数a、开挖后原地面碾压8遍,压实度≥0.98。b、回填沙分两层回填,每层虚铺厚度不超过25cm,碾压8遍,压实度≥0.98。c、碾压机械采用140马力以上推土机或双驱20T压路机。d、测试沙土含水量,确定是否加水,加水控制以最佳含水量为计算依据。分原地面、第一次铺填、第二次铺填测试。e、每个回填区分段施工的上下缝距大于500mm,接缝处专门碾压8遍,密实度达到要求。f、每层碾压完后平整度偏差<50mm,测量以20m×20m方格网为准。四、技术控制措施1、振冲挤密桩
①、做好技术交底工作,对所有参施人员进行详细地交底,将技术要求内容编写为作业指导书,分发给操作工,质检人员,质量员建立岗位负责制,每周进行一次技术活动,解决施工中的问题。②、严格按照实验确定的参数控制施工,每台机械设专人记录检查,抽查直接向项目总工负责。③、设备是实现技术的最主要手段,依据本场地土质情况以及以往的施工经验,全部采用ZCQ-45振冲器,其性能见表5:型号电机功率(KW)转速额定电流(A)不平衡重量振动力(KN)ZCQ-454514509066090振幅(mm)振冲器外径长度总重量4.235121509.4④、加强工艺环节的掌控能力,并将掌握参数挂牌出示,操作工要有很强的责任心以及熟练的技术操作水平,技术参数的实现决定因素就是操作工,因此在选择上要择优操作。对操作有问题的要停止此工作。⑤、造孔措施振冲器对准桩位中心,启动设备,待设备运行正常,下放振冲器,使其以3~5m/min速度贯入土中,直到设计深度,在造孔过程中必须保持振冲器呈垂直状态,以保证垂直成孔。造孔终止后,要在孔底留振30s。⑥、水压要求
按试桩后设计确认水压参数进行施工,根据施工经验,造孔水压控制在0.4~0.6MPa,振密水压,控制在0.2~0.4MPa,并做好记录。⑦、密实电流密实电流是加固地基土的一项重要控制参数,直接影响桩体密实度,此参数也是以试桩后设计确认为准,根据我方的施工经验,振密电流控制在55~65A。⑧、留振时间振密电流达规定电流值后,需留振一段时间,每提升50cm,留振30s,以保证桩体的密实,并做好记录。⑨、作好挤密桩体及桩间土检验,检测标贯击数,干密实、压实度。2、回填碾压施工①、碾压设备采用T140马力推土机或双驱20T压路机碾压,收面双驱压路机收面。②、根据预设参数,铺填厚度,碾压遍数,搭接宽度,选择合理工艺以及机械设备做好试验段的施工,取得大面积回填所需参数。③、做好室内试验工作以及现场检验、检测工作。a、室内试验工作,现场取样做沙土的最大干容重Vdmax,以及最优含水量ωop,沙土的最大干容量,应采用干振法确定,相关试验按有关规定执行。b、施工现场检验测试及测量:沙土含水量,确定加水含量碾压干容重,确定压实度虚铺厚度、碾压遍数、达到控制参数
竣工面标高、确定平整度及高程3、其它保证措施①、设立技术活动小组:由项目总工牵头,联络质检人员、测试人员、施工人员、操作工组成技术应用活动小组,开展技术研讨工作以及交流活动,寻找主要工序、主要控制参数来开展技术活动,最后实现施工质量目标。技术活动框图图17②、现场设立中心试验室,配备试验人员3人,普工2人,负责现场所有自检测试任务,并作好结果反馈工作。
第四章质量保证措施及质量检测方法一、工程质量目标本工程质量目标:一次通过验收合格达到企业验评标准AAA级(优质)二、质量保证措施1、建立健全现场质量管理制度为了确保工程质量,以ISO9001-2000质量管理标准和我公司质量管理体系文件以及程序文件为标准,建立健全各项质量管理制度,使质量管理工作制度化、程序化、并以此开展质量活动,树立“质量第一”的思想,提高全员的质量意识,现场建立以下制度:①、质量活动制度②、质量监督检查制度③、质量缺陷防治要求④、质量奖罚制度⑤、质量记录制度2、技术保证措施①
、测量定位:根据设计图纸以及业主现场移交的测量控制点,测放施工用控制网,以每区为单位建立坐标,高程控制网,并提交书面记录及验线报告于监理单位复检、认可、签字、再以此网为基准测放各区桩位点,提请监理验收,桩位测量允许偏差控制在5cm之内。桩位点设置为在点上插入1.5m长,20~30mm杆,露出施工面50mm,再以白灰画圈,直径为500mm。②、设备就位:设备在悬吊下对准桩位,经复核后将插杆拨出,允许偏差50mm。③、造孔:水压0.4~0.6kpa、水量20~30m3/h,下沉速度3~5m/min,孔底留振时间30s,保证有效桩长,施工时振冲器及绳索要标识孔深测量标志,孔深允许偏差100mm。④、振密成桩:水压0.2~0.4kpa,水量10~20m3/h,电流55~65A,每上提50cm留振30s。⑤、不漏振,不漏孔措施每台设备要有专人监督或记录人员监督。预前编制桩位号,每日编制施工计划,下达成桩数量及桩位区域,严格执行成桩顺序要求,记录人员详细记录,并将当日所成桩号,标注在项目部施工进度表中,并每天检查记录成果,确保不漏孔。在施工时,操作人员,记录人员严格监控各深度的电流值以及留振时间,确保达到振密电流要求,详细记录各深度的密实电流值和成桩速度。⑥、水的控制,主要是控制施工中的水压和水量。对于松散粉细砂,按设计的参数进行控制,当达到孔深时水量要减小,否则会把粉细砂中的细粒带走,影响挤密效果,在粉细砂中由于具有一定保水性,因此水量也不易过大,最好是维持砂处于临界饱和状态时为好,否则也会影响挤密效果,振密过程中水量和水压均宜选用小值。⑦
、振密电流控制:振密电流由现场试桩确定或按经验估算,前面提出的参数最终也要通过试验参数确认或替换,一般情况空载电流加20~25A,在造孔挤密中易出现电流超过要求很大,即瞬时电流值达90A以上,这时应将振冲器停下来或上提一点,待电流值正常后再施工,出现这一现象也可能是塌孔或遇到较硬土层或孤石之类,但瞬时电流并不能真正反应振密电流,在留振时间内电流值能稳定在某一数据,这样才能反映挤密效果,稳定电流以密实电流为准。⑧、留振时间的保证:留振时间是确保振冲挤密效果的关键参数,因此操作人员要精心投入,宁超勿缺,宁长勿短,确保每点的留振时间30S,监控人员要认真监督,必须保证留振时间。⑨、砂土的回填碾压技术要求回填沙土分两层进行,每层虚铺厚度20cm,碾压遍数8遍,碾压机械140马力以上推动机或双驱20T压路机,达不到压实度要求继续碾压直至合格,控制好含水量,虚铺厚度,采用纵横交叉方式从每段两边向中间碾压。⑩、砂土挖除技术要求对于道槽区以及外放区均采用挖掘机、推土机与装载机结合挖除,底部留10㎝人工清除,并确保揭露表面的含水量,减少地基扰动。暴露的地面要及时碾压封面。
3、质量控制检验标准①、振冲地基质量验收标准见表6项序检验项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石料粒径%≤5筛分法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤15筛分法4含水量(与最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm±50水准仪②、回填地基质量验收标准见表7项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主主控项目1填料粒径设计要求抽样检查2密实电流(粘性土)密实电流(砂性土或粉土)(以上为功率30kW振冲器)密实电流(其他类型振冲器)AAA50~5540~501.5~2.0电流表读数电流表读数,A0为空振电流3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1填料含泥量%<5抽样检查2振冲器喷水中心与孔径中心偏差mm≤50用钢尺量3成孔中心与设计孔位中心偏差mm≤100用钢尺量4桩体直径mm<50用钢尺量5孔深mm±200量钻杆或重锤测
③、其它设计要求标准:见三中检测方法。4、质量管理保证①、确定扎实有效技术岗位全面的项目班子。建立健全各项质量管理制度,编写重点工序的作业指导书,落实质量责任制,把工程质量和责任人的经济利益挂钩。①、严格按施工图纸和施工规范施工,对参加施工的人员进行技术交底,使每一位施工人员掌握施工方法及措施。本项目拟作三次技术交底。a.管理人员技术交底b.振冲桩施工技术交底c.挖填工程技术交底③、严把“四关”,确保工序质量a、把好测量关b、把好检查关c、把好工艺关d、把好质量检验关④、切实做好“四检制”a.总公司质检部门监督抽查b.项目部质检人员监督检查c.各区段专职质检员监督检查d.班组的自检检查⑤、开展质量活动,增强质量意识,树立质量先进。a.质量挂牌制度
b.开展技术、质量活动、实行质量评比、奖优罚劣c.工序交接班制d.设立质量教育曝光牌5、成品质量保证①、成品保护的目的a、保护完成的产品,继续保持改良后的结果。b、为后续工序的进行创造良好的基础。②、成品保护内容a、测量控制网保护b、振冲挤密桩施工地基保护c、开挖回填碾压各层成形的表面保护d、回填碾压完成后终极地面保护③、成品保护措施a、对测量控网中的控制点(导线点与高程点),采用稳定固化措施,埋置点要深,并采取围挡设施,设置标志牌、成果牌、标记安全距离,严禁车辆通过或其它机械碰压以及近旁通过造成挤压造成控点移位,并且有防风、防风沙措施。b、振冲挤密桩地基表面存在控虚桩,因此在加固后与回填碾压前采取桩头表面压实,并保持含水量,来保护下部挤密地基。
c、施工区周边开挖明沟排水及集水坑,水沟铺垫防水材料,及时将地表水排入集水坑,集水坑设在加固区外,分阶段开挖后的地面可采用雨水来临前集中覆盖,将雨水排放在加固区外。并经明沟、集水坑流入现场排水沟。d、沙土层回填碾压完后通知业主,后序工作要加快进行。后序工序碎石垫层可保护和稳固回填回填砂基,能够预防风砂危害,有利于成品保护。e、回填施工完后地面禁止重型车辆碾压,下雨后禁止小型车辆行走,保持地面整洁,禁止各种垃圾丢入。f、完成后的地基周边要进行适当清理,保持现场协和,并对成品区域设立标示牌与警示牌。g、对于成品区域要及时办理竣工移交手续,缩短预防时间,减少非因损伤,给后续施工带来便利条件。6、质量保修工作承诺①、工程竣工后及时按《**省建筑工程施工质量验收配套表格》整编资料,并及时提交验收报告,四方验评合格后,及时进行技术资料归档,按业主要求及时提供完整、准确、详实、确定份数的竣工资料,并办理交资手续。②、严格执行国务院279号令以及双方合同约定实施保修。③、竣工后现场要保护好测量控制网并有专人负责,对于成品保护也要采取适当措施并留足相关人员。④、在工程合同约定保修期内我们对工程负全责,发现问题及时处理,对于因自然条件所造成,我方也及时按合同执行决不推诿,本着替业主分忧之态,先处理事、再议责,不留任何隐患。
⑤、为了能及时保修所发生的缺陷,我们将以积极快速的态度去解决。离场时将联系方式报于业主和监理,同时作好工程的回访工作。半年内每一个月回访一次,半年后每半年回访一次,一直到保修期满。三、质量检测方法1、振冲挤密桩检测内容及检测方法①、桩体施工检测内容a、振冲器喷水中心对准桩位钢尺量法(以周边控点或桩点为准)b、制桩电压观测电表读数c、水压或水量观测水表读数或计算d、密实电流观测电流表读数e、提升高度设置高度标识点目测(在振冲器及钢丝绳上)f、留振时间钟表读数控制g、造孔深度观测标高控制标识点(在振冲器及钢丝绳上)②、挤密地基检测内容及检测方法a、桩孔中心偏差钢尺量法b、复合地基承载力载荷板试验(试验方法见本章附1)c、压实度地基处理后干密度ρd环刀法测定(试验方法见本章附2)最大干密度ρdmax饱水振动法(试验方法见本章附3)d、标贯击数标准贯入试验(试验方法见本章附4)e、振沉量高程测试计算法f、静力触探静力触探仪(前后对比)
③、检测数量及频率a、桩体施工内容为100%检测,并形成相应记录。b、自检数量为总桩数的3%,形成自检记录并送交监理。c、复检、自检取样范围要以监理确认为准。d、自检内容范围要与设计方、建设方、监理单位商讨后确定。④、质量标准要求a、桩体施工质量标准要求见表8内容偏差或允许值单位数值振冲器喷水中心与孔径中心㎜≤50制桩电压V380±20水压造孔MPa0.4~0.6振密成桩MPa0.2~0.4水量造孔m3/h20~30振密成桩m3/h10~20密实电流A55~65提升高度㎝50±2留振时间造孔孔底S30~35振密提升S30~35造孔深度㎜±200
b、挤密地基检测质量标准要求见表9内容偏差或允许值单位数值桩孔中心与设计孔位中心偏差㎜≤100复合地基承载力KPa≥[R]压实度大于或等于设计值标贯击数N63.5击大于或等于设计值振沉量㎝≥试验数值静力触探测试对比2、沙土挖除及回填碾压检测内容及检测方法①、挖除检测内容及检测方法a、开挖深度标高控制法b、开挖范围坐标控制法c、机械开挖与人工开挖分界标高控制法②、回填碾压检测内容及检测方法a、沙土有机质含量试验室焙烧法b、沙土粒径测试筛分法c、含水量烘干法(见本章附录5)d、最优含水量见最大干密度检测方法e、分层厚度水准仪控制法f、碾压遍数数据记录控制法g、压实度干密度环刀法最大干密度干振法(见本章附录6)
h、竣工面平整度网格水准仪测试法i、竣工面高程网格水准仪控制法3、检测数量及频率a、②中a、b为5次b、最优含水量、最大干密度3次(一区一次)c、干密度按标准取样d、分层厚度每1000㎡一个点e、碾压遍数每层每段f、竣工面平整度、竣工面高程20×20m方格网控制g、数量与频率以四方商定要求执行。④、质量标准要求见表10内容偏差或允许值单位数值开挖范围㎝开挖深度㎝有机质含量%≤5颗粒粒径表示值含水量(与最优含水量比)%±2分层厚度㎜±50碾压遍数遍等于设计参数干密度表示值竣工面平整度㎜±50竣工面高程㎜±50
附录1平板载荷试验在代测岩土体上放置一圆形或方形的具有一定柔性的承载板,在其上逐级施以静荷载(Ρ),观测承压板的相应沉降(s),直至土体达到破坏。绘出荷载与沉降的关系(p-s)曲线,据以计算或评价岩土体承载力、变形模量等参数。试验可通过直接在载荷板上加铁块等重物施加荷载,也可在载荷板和固定于地面的装置(如巨型钢梁或斜拉锚之间)放置液压缸或千斤顶,利用反压达到加荷目的。
附录2砂土干密度测试该测试采用用环刀法,其具体方法为:5.1.1本试验所用的主要仪器设备,应符合下列规定:1环刀:内经61.8mm和79.8mm,高度20mm。2天平:称量500g,最小分度值0.1g;称量200g,最小分度值0.01g。5.1.2环刀法测定密度,应按本标准第3.1.4条2款的步骤进行。5.1.3试样的湿密度,应按下式计算:=式中:—试样的湿密度(g/cm3),准确到0.01g/cm3。5.1.4试样的干密度,应按下式计算:5.1.5本试验应进行两次平行测定,两次测定的差值不得大于0.03g/cm3,取两次测值的平均值。
附录3饱和振动法确定风积沙最大干密度的方法一、仪器设备1、小型砼振动台外型尺寸50×50㎝,振动频率2860次/min,振幅03~0.6㎜,最大载重75kg,振动台台固定于砼基础上,且具有足够刚度。建议采用石家庄长安建设仪器厂生产的砼振动台。2、试模。试模采用《土工试验规程》中粗颗粒标准击实筒。主要包括试筒、套筒、底板等,试筒内径15.2㎝,高17㎝。套筒内径15.2㎝,高5㎝,套筒与试筒应配套一致,且与试筒紧密固定后内壁成直线连接。底板与试筒、套筒配套,均为标准击实配套件。试验时不需要原标准击实筒的5㎝高的垫块。3、秒表。秒表的精度应达到0.1秒。4、烘箱。烘箱应大于4升,功率不小于3千瓦。5、天平。感量0.01g,最好使用电子天平。6、台秤。称量10㎏~15㎏,感量不小于5g。7、试样盘。用于存放试样或烘干试样,一般用30×50×4㎝的搪瓷盘。8、盛沙的容器。塑料桶或盆等。9、盛水的容器。铁桶或塑料桶。10、筛:小粒径的方孔筛。11、其它:改锥、铁锤、毛刷、长把勺、刮刀、铝盒、平直尺、量筒等。
二、方法与步骤1、备料①、根据工地现场的具体情况选取有代表性的风积沙样,取样时应在原地表1m以下取样。宜选用将采用水坠法施工段具有代表性的风积沙样。②、试验仪器的准备a、砼振动台:试验所用的砼振动台应是计量认证合格的砼振动台,振动频率、振幅均应符合上述对砼振动台的规定。将试模固定在砼振动台中部。b、试模标定:试模所用的粗粒径标准击实筒应进行直径、高度、体积的标定及测定,确定出准确的试筒体积。c、其它工具:电子天平、台秤等均应准备妥当。③、试验步骤a、安装试模将试筒、套筒擦洗干净并与试筒、套筒、底板紧固好,使试模底板牢固地固定在砼振动台中部。b、填料饱水振动试验时采用一次填料方式填料。将备好的料小心倒入试模中,试模套筒上部预留3cm高度即可。试验所用试样不得重复使用,宜用烘干的风积沙做试验。c、加水
在试样中慢慢加水,直至试样表面预留约2cm高的水为止。在加水过程中沙样会进一步密实,应根据试样高度填加适当试样使试样高出试筒约1-2cm左右。d、振动开启砼振动台,连续振动一定时间,振动时间为分1、2、4、6、8、10分钟等。振动过程中,风积沙、水自试模上部溅出,应密切注意观察。e、振动结束后取掉套筒并刮平试筒表面,用毛刷洗刷试筒周围风积沙,并擦干净试模底板。f、将试模中饱水的风积沙样取出,盛入塘瓷盘中,称取风积沙湿重,然后,应将试样全部置于烘箱中在105℃状态下连续洪干6小时以上,称取风积沙干重。④、干密度的计算干密度计算时可按下述公式:干密度(g/cm3)=风积沙干量(g)/体积(cm3)⑤、振动曲线的绘制以干密度为纵坐标,以振动时间为横坐标绘制出干密度与振动时间关系曲线。曲线上的峰值点为最大干密度和最佳振动时间。如果曲线不能绘出明显的峰值点应进行补点或重作。⑥、一般情况下该试验应三次平行试验所确定的最大干密度值的平均值作为风积沙在饱水状态下的最大干密度值。若三次平行试验所得最大干密度值相差较大,相差值大于0.03g/cm3,应补做或重作。⑦
、该试验记录格式与土工试验中土的标准击实试验记录表格相似。试验时可直接采用标准击实试验记录表格或各单位可据此自行设计记录表格。⑧、报告。试验报告中应包括下列内容:a、风积沙的颗粒分析试验结果。b、风积沙视比重试验结果。c、三次平行试验的干密度与振动时间关系曲线(三个曲线图)d、最大干密度值和最佳振动时间。e、振动台的振动频率、振幅、型号等。
附录4标准贯入试验1.钻具先钻进到试验土层标高以上约15cm,以免下面土层受到扰动;2.将贯入器垂直打入土层15cm,不计击数,然后继续贯入土中30cm,记录捶击数,此数即为标准贯入击数N(即N63.5);3.再继续贯入5~10cm,看击数有无突变。如有突变,则可能遇有变层,应考虑是否加密测点;若无突变,提出贯入器,取出土样进行鉴别描述,试验才告完毕。
附录5含水率试验1、取具有代表性试样15~30g或用环刀中的试样,有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g,放入称量盒内,盖上盒盖,称盒加湿土质量,准确至0.01g。2、打开盒盖,将盒置于烘箱内,在105~110ºC的恒温下烘至恒量。烘干时间不得少于6h,对含有机质超过干土质量5%的土,应将温度控制在65~70ºC的恒温下烘至恒量。3、将称量盒从烘箱中取出,盖上盒盖,放入干燥容器内冷却至室温,称盒加干土质量,准确至0.01g.4.4、试样的含水率为:(准确至0.1%)式中:mo—干土质量(g)md—湿土质量(g)
附录6干振法确定风积沙最大干密度的方法一、仪器设备1、小型砼振动台外型尺寸50×50㎝,振动频率2860次/min,振幅03~0.6㎜,最大载重75kg,振动台台固定于砼基础上,且具有足够刚度。建议采用石家庄长安建设仪器厂生产的砼振动台。2、试模试模采用《土工试验规程》中粗颗粒标准击实筒。主要包括试筒、套筒、底板等,试筒内径15.2㎝,高17㎝。套筒内径与试筒相同,高5㎝,套筒与试筒应配套一致,且与试筒紧密固定后内壁成直线连接。底板为标准击实筒所配置的底板。3、秒表。秒表的精度应达到0.1秒。4、烘箱。烘箱应大于4升,功率不小于3千瓦。5、天平。感量0.01g,最好使用电子天平。6、台秤。称量10㎏~15㎏,感量不小于5g。7、试样盘。用于存放试样或烘干试样,一般用30×50×4㎝的搪瓷盘。8、盛沙的容器。塑料桶或盆等。9、其它:改锥、铁锤、毛刷、长把勺、刮刀、铝盒、平直尺、量筒等。10、筛:小粒径的方孔筛,将工地取样进行筛分,弃掉杂质。二、方法与步骤
1、备料①、在工地现场根据地形、风积沙粒径情况选取具有代表性的风积沙样,取样时应在原地表1m以下取样。②、对所取样进行筛分,弃掉杂质。③、将所所试样全部烘干,烘干时将盛有风积沙的试样盘放入烘箱中恒温在105℃状态下6小时以上。④、烘干的试样重量不小于10kg,含水量0%。2、试验仪器的准备①、砼振动台:试验所用的砼振动台应是计量认证合格的砼振动台,振动频率、振幅均应符合上述对砼振动台的规定。②、试模标定:对所使用的粗粒料标准击实筒应进行体积、高度测定,计算出不加垫块情况下的标准体积。③、其它工具:电子天平、台称、长把勺等。3、试验步骤①、将试模放置于砼振动台上。将干净的试筒、套筒与试模底板紧固好,去掉原标准击实筒中高度5cm的垫块,将固定好的试模放置于砼振动台上。②、填料。填料时一次将烘干的干净风积沙填满试筒并高出试筒约2~3cm。③
、振动。试模在振动台上不固定,连续振动一定时间,振动时间分为1、2、3、4、6、8分钟等,振动过程中试模随振动台的振动产生横向、纵向移动,应注意观察,人工随时将试模移至振动台中部,防止试模滑出振动台。④、刮平。按拟定的不同时间振动结束后,取掉5cm高的活动套筒,采用刮刀、平直尺沿试筒上沿口刮平。刮平时刮平刀方向应相互垂直。⑤、称重。用毛刷将试模外缘及底板周围风积沙刷干净,用台称称取试筒风积沙及底板重量,并移取试筒和底板自重计算出风积沙干重。或将风积沙倒出直接称取风积重量。⑥、干密度计算。干密度计算时按下列公式:干密度(g/cm3)=风积沙干量(g)/体积(cm3)⑦、振动曲线的绘制 以干密度为纵坐标,以振动时间为横坐标绘制出干密度与振动时间关系曲线。曲线上的峰值点为最大干密度和最佳振动时间。如果曲线不能绘出明显的峰值点应进行补点或重作。⑧、一般情况下该试验应三次平行试验所确定的最大干密度值的平均值作为风积沙在饱水状态下的最大干密度值。若三次平行试验所得最大干密度值相差较大,相差值大于0.03g/cm3,应补做或重作,以便能够正确地指导施工。⑨、该试验记录格式与土工标准击实试验记录表格相似。各单位可据此自和设计记录表格。⑩、报告。采用此种方法确定风积沙在干振条件下的最大干密度值的试验报告应包括下列内容:
a、风积沙的颗粒分析试验结果。b、风积沙视比重试验结果。c、三次平行试验的干密度与振动时间关系曲线(三个曲线图)d、最大干密度值和最佳振动时间。e、振动台的振动频率、振幅、型号等。
第五章施工进度计划一、施工部署1、总体施工计划本次施工计划有效工期60天,争取提前完工。编排工期是在充分考虑本次施工投入的基础上,本着科学求实的态度编制的其中现场准备6天,成桩施工42天,后续回填碾压施工9天,退场3天。扩大平行作业及交叉作业,合理安排工序提前开工,坚决控制工序终结时间,抓好关键工序施工,做好赶工期投入以及补偿工期的预案,最终确保总工期的实现。我们将抽调精兵强将,配备足够良好的设备,科学合理安排各段各道工序,精心组织,精心施工,确保质量,按期完成施工任务。2、工程施工目标:①、质量目标:合格,达到企业标准AAA级(优质工程)。②、工期目标:确保工期控制在60天内,力争提前完工。③、安全目标:人身伤亡事故为O,机械设备事故为0,火灾事故为O,交通事故为0。④、环境目标:无设诉,施工产生的污染进行达标处理。⑤、文明工地目标:现场实行标准管理,创建文明工地。3、做好施工准备工作,其中包括下列内容:①、技术准备
②、机械设备,检测仪器准备③、材料设施准备④、施工力量准备⑤、施工组织准备⑥、施工现场准备二、施工进度横道图见图18三、施工进度计划网络图见图19四、进度计划说明1、试验桩在准备期间完成施工,并完成效果自检。进场首先设临时电源,满足试验要求。2、主导工序为振冲桩施工,占总工期42/60,因此施工中一切要确保主导工序开始与终结时间,将每日完成工作量落到实处。因其他原因造成工期暂时落后要有补救措施。3、振冲挤密地基完成6000m2以上时,就要跟上挖除工序,当挖除面积完成10000m2以上时,回填碾压工序跟上,确保及时开工,形成交叉平行作业。原地面碾压,过程检测均包括在相应工序中。4、计划产量振冲挤密桩施工:125~135根/台·日或800~900延米/台·日沙土挖除2500m3~4500m3/日,沙土回填2500m3~4500m3/日。5、机械设备振冲挤密桩机械15套
挖除沙土5台挖掘机、4台推土机、2台装载机沙土回填碾压4台推土机、4台装载机、2台双驱20T压路机6、挖除与回填碾压为次要工序,施工可以采用间歇施工,计划安排时间较长,但要确保每区、每工序的完成时间。
A标段施工进度横道图图18施工区分项工程名称工程量施工天数施工进度(天)24681012141618202224262830323436384042444648505254565860施工准备设备进场、现场准备6天试验桩施工不含试验时间1天10台机机Ⅰ区振冲挤密桩23949根延米20天沙土挖除量21901m318天道槽区回填碾压量11453m312天5台机8台机Ⅱ区振冲挤密桩24341根14197延米29天沙土挖除量21358m319天道槽区回填碾压量10566m317天7台机15台机Ⅲ区振冲挤密桩34239根延米22天区沙土挖除量33553m318天道槽区回填碾压量18662m317天退场3天
四、进度保证措施1、严格执行网络计划中的关键工序要求,对于A标段确保Ⅰ区在要求工期内完成,保证搭接工序的提前开工,形成严密的流水作业。最终实现工期目标。2、采用倒排计划的方法,控制每天的最低工作量,以及短期的总工作量,以一周时间段必须完成所计划的工作量作为控制数,把任务指标分解到各区、各点、各工序中。3、做到设备落实,工程所需的设备要在规定的时间内到位。施工过程中要定期做好机械设备的维修保养,备足备品备件,提高机械的完好率,保证正常运转。增加投入,调配备用力量,避免因机械故障和人员变动等原因,造成停工、窝工现象。振冲挤密施工额外配置5台电机,4台清水泵,确保故障排除时间控制在3小时以内。4、做到措施落实,施工组织设计中所提出的措施必须无条件地落到施工中去,做好班前、施工前的技术交底工作,提前消化技术要求及技术措施。明确进度目标,实行科学管理,抓住重点,推动全面。通过合理的安排,各道工序要衔接紧密,缩短工序间的等待时间,工程施工形成流水作业,平行作业和交叉作业,最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度,尽量减少施工干扰,提高劳动生产率,使各项工作都在规范有序的状态下进行,并及时组织召开调度会,碰头会,随时检查进度的执行情况,发现问题要及时采取措施,集中集体的智慧,及时解决施工中出现的各种问题,保证各施工项目达到控制的进度目标。
5、做到物资落实,对施工中所发的材料,其它物资要有计划,要预先落实到位,做好合格供方的组织评审,并按工程的进展,有组织地到场,确保不因材料物资问题贻误工程进度。6、做到责任落实:实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标,落实经济责任制,定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核,激励和约束相结合,对责任人实行奖惩制度,最大限度地调动施工人员的工作积极性,加强施工人员的思想政治教育,增强施工人员的事业心和工作责任心,团结一致,齐心协力,确保按期完工。7、提前现场准备工作开展:一旦中标立即兵分两路,将主要精力放在现场上,测量控网建立,临设就位,家里留守人员协助监督设备进场,协调各方关系,沟通各种事务,确保提前开工。8、抓住有利的施工季节。地处**,计划的施工期是此地地基处理施工的良好时机,要合理布局,统筹规划,超前安排,减少或避免雨天使进度计划受挫,开展双班制工作,面对面交接班,确保充分的施工时间,为总工期的落实做好这一关键的要素。9、资金落实到位。本工程除业主支付的工程款属于专款专用外,公司前期投入本项目资金100万元,保证工程顺利开工及施工进度。10、抓好后勤保障:施工期间,是天气炎热季节,多雨、多风、多扬尘,应抓好对工人的保护、保障工作以及设备的保护工作。各种保护措施到位。除理达标,食品达标外,住宿环境也要达标。
11、搞好与业主、监理单位、质检单位等的配合、沟通工作,处理好与施工现场周边单位和群众的关系,创造良好施工环境,杜绝人为因素停工现象。12、做好季节性施工管理,编制季节性施工作业指导书。对于雨、风、尘要有施工预案措施,组织施工人员认真学习相关规程,并做好交底工作。建立施工期天气记录台帐,及时收听当地天气预报。做好施工人员的防护保护工作,确保天气影响降到最低。
第六章防风、防雨施工措施一、防风措施1、所有中大型宣传牌,工程牌、标志牌、警示牌均采用在板面上间隔打孔方式,以减缓风对标牌的压力,防止倾倒或损坏。2、办公区、生活区人员离开房间后要关好门窗。3、架空设置的电缆要有稳固措施,并且支撑点之间距离不超过20m。4、风力级别大于等于6级以上,要停止作业,人员要退到安全地方,停止使用的起重机要停置平稳,将吊钩放置地面。5、施工人员要有一定的防护用品,防护眼镜,避免起风引起风沙侵扰而影响施工以及人员健康。6、做好防风预案措施,及时与气象部门沟通,防患于未然。7、做好现场控制点的保护措施。8、现场振冲取水池,要采取遮盖措施,防止灰沙尘污染水体,造成泵组损坏。9、加固地基或回填地基表面要保持一定的含水量,减少风沙携带,确保地面平整度。二、防雨措施1、**地区少雨,且施工场区为风积松散粉细砂地区,厚度较厚,因此下雨对场区无影响,也不积水,并且天晴后蒸发快,现场积水的可能性不大。因此对加固后的地基没有影响(只要不扰动)。2、在小雨天气中,振冲挤密桩可正常施工,只是振冲水量要减少。
3、施工人员配齐防雨用品,要确保工作人员正常操作。4、所有配电箱开关箱,仪表盘,控制箱要有防雨设施,保证其完好性。5、加强对施工机械的检查,保持刹车装置,雨刷器电气等部件的完好,防止雨浸湿影响正常使用。6、临设区要做好防雨,排水设施及排水工作,保持场区不泥泞,无积水。7、经常保持与气象部门的联系,做好预防工作。
第七章选用的主要施工机械、检测设备一、机械设备使用计划1、振冲挤密施工机械设备及设施见表11序号名 称型 号数量功率(KW)使用项新旧程度备用数量1振冲器ZCQ-451545×15振冲挤密80%~100%5台2清水离心泵S6540~315A1522×15振冲供水3台3清水泵3PN610×6集中供水90%4履带吊W100-11515T提升振冲器80%~95%5一级配电箱SJS-FK-14个480×4100%具有5个接口6二级配电箱SJS-FK-25个480×5100%7三级配电箱SJS-FK-315套70KVA×15振冲器及水泵用单机单制2、挖填方施工机械见表12序号名 称型 号数量功率(吨位)使用项新旧程度1推土机T140/1414台140马力推土铺填碾压90%2挖掘机EX2205台1.1m3挖土95%3装载机ZL-504台5m3铲运、铺填95%4平地机PY160B/1802台90%5双驱压路机(带振动)3Y202台20T90%6洒水车CA1412台6m395%7油罐车JN50901台90%8发电机组1套200KW停电应急90%3、检测及测量器具见表13序号名称型号数量1标贯实验仪N63.51个2环刀200型30个3烘箱1个4电子天平测量范围1000g,准确度0.1g2台5刮刀4把
序号名称型号数量6榔头2把7全站仪索佳SET20101台8经纬仪J22台9水准仪DS32台10水平仪DJ211塔尺3m2个12花杆4个13钢卷尺50m/30m/5m50m30m各4把,5m20把14筛分装置1套4、其它车辆器具及设施见表14序号名称型号数量备注1办公用车1辆2生活用车1辆3探射灯20个4太阳灯30套3kw5电焊机 2台6清水泵 SY2-35台 3kw7烧水锅灶1个
第八章劳动力机械人员安排一、劳动力机械人员安排现场共投入198人,其中管理人员14人,技工与监督人员90人,普工94人,具体安排如下: 数量项目部管理人员14人技工:振冲操作工15×2人 装载机司机4×2人 挖掘机司机5×2人平地机司机2×2人 推土司机4×2人 车辆司机2×2人电工2人 焊工1人 振冲主控室监督员15×1人水工2人维修工2人测量工2人普工:测量辅助2人 振冲施工辅助90人 水路管理辅助6人 检测辅助2人 其他人员4人二、劳动力分布见图20
图20
第九章现场管理人员名单一、现场管理人员名单见表15二、现场管理人员简历及各种证件复印件
第十章交工验收与资料归档一、交工验收1、验收的内容①、外业:平整度检测、地基处理范围边界线,竣工面标高测量。②、竣工资料查看,第三方检查试验结果。③、签字评定。2、主要技术质量资料内容(1)、()工程概况表(专业工程)陕ZTY-0002(2)、开工报告陕ZTY-0004(3)、竣工报告陕ZTY-0005(4)、工程项目施工管理人员名单陕ZTY-0007(5)、施工组织设计(施工方案)报批表陕ZTY-0008(6)、试验单位资质等级计量认证报审表陕ZTY-0014(7)、施工图纸会审记录陕ZTY-0016(8)、设计交底记录陕ZTY-0017(9)、洽商记录陕ZTY-0018(10)、施工技术交底记录陕ZTY-0019(11)、施工日志陕ZTY-0020(12)、隐蔽工程验收记录陕ZTY-0023(13)、中间交接检验记录陕ZTY-0024(14)、()工程予检、竣工予验收报验单陕ZTY-0025
(15)、分项、分部(子分部)工程通过验收各方会签表陕ZTY-0027(16)、重大设计变更简述、重大工程质量事故简述及处理结果陕ZTY-0029(17)、施工现场质量管理检查记录陕ZTY-0039(18)、()分项工程质量验收记录陕ZTY-0040(19)、()分部(子分部)工程质量验收记录陕ZTY-0041(20)、工程质量责任单位地基验槽验收记录陕ZTY-0060(21)、方开挖工程检验批质量验收记录陕ZJP-(22)、基土垫层检验批质量验收记录表陕ZJP--1(23)、振冲地基工程检验批质量验收记录表陕ZJP-(24)、地基基础工程各规范强文检查记录表(一)陕ZKZ-0102(25)、地基基础工程各规范强文检查记录表(二)陕ZKZ-0102(26)、地基验槽记录陕ZKZ-(27)、振冲地基施工记录表陕ZKZ-(28)、桩位放线测量记录陕ZKZ-(29)、规划部门的定位坐标、高程控制摘录陕ZKZ-(30)、施工放线控制网记录陕ZKZ-(31)、施工放线验收记录陕ZKZ-(32)、沙土击实试验报告陕ZBZ-10903(33)、竣工图
二、资料归档1、资料共成11套,含光盘资料2套,其中原件4套。2、对签字评定资料编码装订,依据甲方提供的作业施工资料归档要求进行。3、按合同约定的资料份数交于甲方,并办理资料移交归档签字手续。
第三部分工程管理体系、质量管理体系及安全文明施工措施
一、工程管理体系1、项目组织管理为了保证既定目标的实现,公司决定选派精干人员组建工程项目经理部、项目部项目经理由具有丰富施工经验的陈美林担任,项目总工由李存良担任,项目部其他成员均做过类似项目的管理及技术工作。公司总部将给予本工程足够的重视,在人、财、物上优先满足本工程的需要,依据工地需求随时调配其他人力和物力。2、工程管理机构框图见图21:测量控测组水电管理组实验检测组回填碾压队振冲桩基施工三队振冲桩基施工二队振冲桩基施工一队项目副经理总工程师项目经理生产设备部材料部安全部计财部技术部质量部工程管理机构框图图21
3、工程管理体系框图见图22工程管理体系框图图22
二、工程质量保证体系1、建立质量管理组织机构项目部成立以项目经理、现场技术负责、质检员、测试人员为一体的质量管理小组。把创建优质工程作为管理的核心,对施工中的每道工序进行自检、互检、交接检,严格执行质量管理要求,同时与甲方、监理进行质量跟踪检查。组织机构图见图23:操作工一区质量员二区质量员三区质量员测量工程师试验工程师师质检组测量组技术组实验组记录员测量员试验员项目经理总工程师资料员组织机构图图23
2、质量保证体系图见图24质量保证体系图图24三、安全文明施工措施1、安全施工措施①、安全管理目标人身伤亡事故为O,机械设备损坏事故为O,火灾事故为O,交通事故为O。②、安全管理体系框图见图25
安全管理体系框图图25③、安全保证体系框图见图26安全保证体系框图图26④、建立安全责任制目的是明确岗位职责,及时检查安全防护设施及安全隐患,监督制止违章作业。a、项目经理职责
1)、对安全生产负领导责任,是安全的第一责任人2)、贯彻落实安全生产方针,法律法规和各项规章制度,针对项目各特点制定各项安全生产管理办法并监督实施。3)、落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度,安全交底制度和设备验收使用制度。4)、组织安全生产检查,对施工中出现的安全问题及时解决,并对违反安全管理的人员给予处理。5)、发生事故,及时上报,保护现场,做好抢救工作,积极配合调查,认真落实纠正和预防措施。b、主任工程师(项目总工)1)、对安全生产负技术领导责任2)、严格执行安全技术规程、规范、标准,主持生产安全技术交底工作,指导安全管理人员的工作,对专职和兼职安全员以及特种工种持证上岗负责。3)、组织制定安全技术措施,保证其可行性和针对性,负责组织对施工现场进行定期定全检查,消除安全隐患,杜绝安全事故发生。4)、负责对生产、安全过程控制的全面管理。听取安全员对安全工作的汇报,并对有关安全的制度方案进行审核。5)、定期召开安全工作会议,总结安全工作经验,安排下一步工作计划,按要求参加业主组织的安全例会及其它活动。c、项目副经理职责
1)、负责对生产、安全过程控制的全面管理。听取安全员对安全工作的汇报;并对有关安全的制度方案进行审核。2)、支持、指导安全管理人员的工作,负责施工现场的安全,对专职和兼职安全员以及特殊工种持证上岗负责。3)、负责组织对施工现场进行定期安全检查,消除安全隐患,杜绝安全事故发生。4)、定期召开安全工作会议,总结安全工作经验,安排下一步工作计划。按要求参加业主组织的安全例会及其它活动。d、安全员职责1)、执行各项安全生产规章制度,落实施工组织设计中的各项安全技术措施,不违章指导。定期向安全经理进行汇报,并提出有关安全建议。2)、主持日常安全工作,安全检查,制止违章作业,及时处理安全隐患。3)、对施工班组人员进行安全技术和安全纪律教育。4)、对各工种、各工序必须进行全面具体的安全技术交底,并办理签字并归档。5)、发生工伤事故及时报告,提出和落实改进措施。⑤、安全生产制度a、认真学习建设部两个规程JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》严格相关规定。b、加强对施工人员的安全教育,增强安全生产意识和自我保护能力,参加施工的人员均要进行安全教育,并经考核后方可上岗作业。
c、在施工过程中,必须严格执行公司制定的《安全生产检查制度》每月做一次大检查,并配合上级机关和有关部门的各项检查,对检查中发现的事故隐患,应立即进行整改。d、执行安全生产抵押金制度,公司与项目部、项目部与作业队,层层签定安全生产抵押责任合同,责任人按要求交纳抵押金。e、安全会议制度1)、开工前,组织全员学习安全防护手册,并进行安全作业考试,考试合格者才准上岗作业。2)、项目部每月组织一次全面安全检查。召开一次安全生产会议。3)、班组每周一次安全活动。开展安全生产评比制度,并把此项工作纳入评比内容中。4)、作业班组班前,班会后布置,检查和总结班安全作业情况,及时处理作业中存在的安全问题。⑥、安全措施a、用电安全设施及保护1)、本工程作业面多,台机量大,场地用电量大,因此必须强调对安全用电的有关要求,认真执行相关规程。2)、在甲方提供的就近电源设置以及一级、二级电源,线路设置均执行TH-S保护系统,三级配电开关箱的配置要达到“一机、一闸、一漏、一箱”。
3)、一级、二级、三级用电须经专人人员配合指定的配电线路接引电源,所用电线、电缆规格必须与使用功率匹配。4)、施工现场的一切电源、电路的安装与拆除,必须由持证的电工操作。5)、所有配电箱,开关箱应配锁,并由专人负责,箱内不得放置任何杂物,经常保持整洁,并具有防雨防潮措施。6)、一、二级配电线路架高设置,电源设置在区段旁,采取有效措施,保持立杆稳固,并具有抗风能力。7)、现场照明应单独设置回路,从总配电箱或分配电箱处引出,并装设漏电保护器。夜间施工要设置足够的照明设施,线路宜架高设置,灯具应高出地面2m。8)、所有电源设施及用电交换设置醒目警示牌。9)、振冲器移位水泵移动时必须切断电源,严禁带电挪动。10)、配电箱,开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱底的上顶面,侧面后面或箱门处。b、机械设备安全保护1)、操作工、司机必须持证上岗2)、所有机械设备的操作均要执行本机的操作规程,将机械操作要求挂牌在设备上。3)、定期对机械、设备进行检查,并及时保养修理,严禁带病运转和超负荷作业,吊机运行要平稳准确。4)、起重机专人操作,起吊时起重臂下严禁人员停留或行走,起重臂和物体必须与架空电线保持安全距离。
5)、机械设备的安全装置必须处于良好状态,对暴露的传动系统或易于造成伤亡事故的突出部分需设防护罩。6)、地面人员以及机械操作人员必须服从统一指挥。7)、要经常检查振冲器上部的潜水电机。当电机终桩露出砂面时,应射水降温,防止温度过高溶化绕阻漆包油上的塑料防水簿膜,以防电机损坏。c、施工人员安全保护1)、所有进入施工现场人员必须戴好安全帽,禁止非施工人员进入现场。2)、施工人员在现场往来,必须注意运行的机械,运转的设备,以及电路去向。3)、夜间施工人员要配备手电筒,行走要注意地面情况,防止浸水、触电、碰撞事故发生。4)、在吊机作业时严禁人员站于吊臂下,也不能站土方机械前进面上。5)、加强自我安全防范意识,要互相监督,互相帮助,严格按施工技术设计要求去做,不可擅自主张进行。d、现场安全保护1)、现场配备足够的消防器材。2)、设专职保卫人员,负责施工区生活区的安全保卫工作。3)、夜间要有专人巡逻,负责防盗保护工作。4)、工地进出材料设备应有准条出示,并且有项目部副职以上人员签字。2、现场文明施工措施
①、文明施工达标,建立和谐施工现场。②、推行目标管理a、生产任务和完成情况公开化,图表化b、规章制度和工作标准上墙公布,展示清楚。c、统一着装,挂牌上岗。③、现场管理规范化a、办公区、生活区及其它临设放入一个区域,四周设置围挡。b、建立和执行门卫制度,对出入现场的人员必须登记。c、实行现场平面管理制度,各类临设、施工道路、制作场、堆场和生产设施按施工组织设计总平面图实施,如因现场情况变化,必须调整平面布置或搭建其它设施,应报监理批准。d、施工现场设置明沟与现场排水沟相通,局部设集水坑组成的临时排水系统,施工污水、泥水经明沟引流,集水坑沉淀后间接排放。e、工程材料、机具,分门别类有条理地堆放整齐,机具设备定机、定人保养,保持机械整洁,运行正常。f、工地配齐食堂、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施,并制定卫生制度,保持生活设施清洁卫生和周围环境卫生。g、主动协调各相关单位关系,做好思想工作避免施工干扰。3、环境保护措施①、环境管理目标a、把施工环境造成的影响控制在有关标准要求之内,不出现违规投诉。
b、建筑垃圾和生活垃圾做到集中处理,合理排放,防止对环境造成污染。②、本工程环境因素分析a、固体污染:生活、建筑垃圾;b、噪声污染:机械设备运转;c、光污染:夜间照明;d、水污染:施工中产生的污水。③、环境保护措施a、进驻现场后,及时与业主环卫部门联系,设立现场垃圾堆放区,定期外运。b、对施工人员进行交底,建立宿舍、办公、食堂等卫生制度,保证施工人员自觉遵守。c、机械设备用油要集中堆放于安全地段,并实行隔离,要进行覆盖、围挡,并由专人管理,设置防火警示牌,以及物品名称牌。d、施工产生的废旧钢丝绳、废油料,必须及时清理,保持工地整齐清洁。e、禁止在工地现场燃烧废油,塑料品以及皮革品等。f、现场设立保洁员一名,负责现场巡视、宣传、检查等工作。g、成桩后沙土地面用推土机碾压两边,并保持合适的含水量,以防风尘卷起造成更大污染。'