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'宿城区镇村生活污水治理PPP项目污水管开挖施工方案编制:审核:批准:北京久安建设投资集团有限公司宿城区镇村污水生活治理PPP项目经理部二○一八年五月
目录一、编制依据1二、编制原则1二、工程设计概况1四、地质条件及水文状况2、地质情况2、气象资料2五、施工部署3施工工期3施工任务划分3劳动力配置3施工现场平面布置3六、施工方案3、测量放线3、沟槽开挖4、管道基础5、管道安装5、检查井7、管道穿越井壁处理措施8、闭水试验8、沟槽回填10、道路恢复10七、主要机械设备11八、质量保证体系及措施12
九、安全保证措施16十、雨季施工措施17
一、编制依据根据施工设计图纸,结合现场实际察看情况,针对本工程特点和单位自身施工组织能力,结合相同相似工程中的实际经验及施工规范要求而编制。1、《室外排水设计规范》(GB50014—2006)(2016版)2、《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332—2002)3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)4、《建筑小区排水用检查井》(CJ/T233-2016)5、《建筑小区塑料排水检查井》(08SS523)6、《聚乙烯双壁缠绕管材》(GB/—2004)7、《埋地塑料排水管道施工》04S5208、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:2004)9、《给水排构筑物工程施工及验收规范》(GB50141—2008)二、编制原则1、在认真地阅读理解招标文件、施工图纸、参考资料、图纸会审的基础上,结合现场踏勘所了解和掌握的情况,按照科学、求实、先进的原则编制本施工组织设计。2、施工组织综合考虑地形、地质、水文和气象等因素,合理组织人员、设备结构,保证工程顺利、均衡生产。3、采用流水施工方法和网络计划技术,制定合理的施工组织方案,以进行有节奏、均衡、连续地施工。落实季节性施工的措施,科学安排雨季施工项目,确保能连续施工。4、科学地安排施工顺序,突出控制工期的工程项目,作到保证重点、统筹安排。5、采用新技术、新材料、新设备、新工艺,尽量使用先进技术和施工设备进行施工。
6、提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施。以减少占用道路、公用设施为原则,尽可能避免扰民。减少干扰正常交通为原则,保证交通线路的安全通畅。7、在满足施工需要的前提下,尽量减少临时设施,合理储备物资,减少物资运输量;合理布置施工平面图,减少用地,以节约基建费用,降低工程成本。8、在施工过程中,严格按照业主提出的技术规范和标准进行施工,确保工程管理、工程质量、工程造价和工程进度达到业主满意,争创优质工程,文明工地。二、工程设计概况本工程为宿城区镇村生活污水治理PPP项目,新建污水处理设施128座(含罗圩乡、蔡集镇、王官集镇、洋北镇4个乡镇污水处理厂及配套管网)、提升泵站54座、铺设管网公里。宿城区镇村污水治理工程计划分为两期进行实施,一期(2017年—2018年)主要建设镇区污水处理厂及配套管网,村庄农民集中居住区以及规划重点村、特色村的污水处理设施及配套污水管网;二期(2019年—2020年)主要建设居住相对分散的、管网建设难度较大的规划保留村庄以及远期规划搬迁的村庄。宿城区行政管辖的11个乡镇(双庄镇、耿车镇、埠子镇、龙河镇、洋北镇、中扬镇、陈集镇、蔡集镇、王官集镇、罗圩乡、屠园乡)开挖施工的污水重力管管材采用HDPE双臂波纹管,出户管管材为De110~De160UPVC直壁管,压力管采用DN50的PE实壁管,管材规格(内压)、SDR17。污水主管段井深不大于采用φ700圆形混凝土模块式污水检查井,井深大于时采用φ900混凝土模块式污水检查井。De110UPVC管采用φ200成品塑料检查井;De160UPVC管采用φ315成品塑料检查井。
四、地质条件及水文状况、地质情况工程所在地宿迁市总体呈西北高,东南低的格局,平原广阔,河网密布,为典型苏北水乡。整体地形西南、西北部为岗丘,大部分地区海拔在40米以下,最高海拔为米,最低海拔为米。因本项目工程地质涉及镇村较多范围较广,详情工程地质情况见各镇村地勘报告,但总体地质分为以下几类地基土层资料如下:1、素填土(Q4ml):灰色,松散,湿,含植物根茎,下部由粉土组成,土质不均匀;2、砂质粉土(Q4ml):灰色,很湿,稍密,摇震反应迅速,干强度低、韧性低;局部夹薄层软塑粘土。3、粘土(Q4ml):灰色-灰黄色,软塑-可塑,切面光滑,无摇震反应,中压缩性,干强度高,韧性中等,该层局部夹薄层稍密状粉土。;4、粘土(Q4ml):灰色,硬塑,切面光滑,无摇震反应,中低压缩性,干强度高,韧性高;、气象资料宿城区属于暖温带季风气候区,光热资源充足,四季分明,气候温和。年平
均气温℃,年均日照2315小时。无霜期较长,平均为211天,初霜期一般在10月下旬,降雪初日一般在12月中旬初,全年作物生长期为天,年均降水量为毫米五、施工部署施工工期本阶段拖拉管施工范围较分散,为不影响工程总进度计划,在不影响周边企业运作、居民休息情况下,每处施工计划工期30天。施工任务划分在项目经理安排下,施工队长负责现场施工、施工技术员负责把关施工质量;施工队组的选择上,抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的拖管施工队伍,承担本工程的施工任务,所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称,在项目经理的领导下,各岗位人员分工明确,责任明确。劳动力配置各村镇拖拉管施工劳动力及机械配置表序号工种数量备注1管理人员22施工队长13测量员24拉管工65电工16抽水工27杂工6施工现场平面布置
管道施工现场的平面布置主要结合场地条件以及建设单位总体要求,充分考虑拖拉管不同施工阶段的施工特点与实际需求,并以充分利用现有资源为原则因地制宜地进行施工总平面布置。本段工程施工主要为利用原施工现场布置。拖管施工由于工期短,路线长的特点,我项目以原场地利用原则。六、施工方案、测量放线熟悉设计图纸、资料,弄清管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。
进场后对设计单位交桩的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内布设一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。水准点闭合差+20√L(mm),L为整个测站长度,单位为km。导线方位角闭合差为:+40〞√n,n为测站数。导线测量相对闭合差:开槽施工管道1/1000,其他方法施工管道1/3000.临时水准点和管道轴线控制桩,高程桩,应加以保护,做明显标记,施工过程中应经常校核,防止破坏。沿线管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点,核对设计管底标高,核对设计坡度。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定,机械开挖后,采用跟机测量,随挖随测,杜绝超挖现象,确保槽底高程符合设计要求,管道安装后,进行复测,发现问题及时处理,使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。、沟槽开挖1)现场沟槽开挖分为直槽开挖和大开槽两种:
当开挖深度≤时采用直槽开挖,当<开挖深度≤时采用放坡开挖按1:~坡比开挖,当地下水为较高时,应采取轻型降水措施,当地下水位稳定在槽底后方可继续施工。2)人工开挖边坡坡比不小于1:。3)沟槽开挖采用挖掘机挖土,人工配合进行,根据土质情况,开挖放坡坡度1:。沟槽开挖时机械挖至距底面20cm待敷管前用人工处理,不得超挖,严禁扰动槽底原状土,如超挖,超挖部分应换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石。开挖后对沟槽进行临时维护,设置警示标牌。4)沟槽开挖、清理完成并达到设计标高后,通知并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工。5)管沟底部开挖宽度按管径每边加宽300mm工作面,开挖大样图如下:6)De110~De160出户管开挖采用人工开挖,沟槽开挖宽度为30cm。管槽开挖大样图7)
在雨期施工,应尽量缩短开槽长度,并作好防排水措施,如果雨水泡槽以后,要尽快采取措施,抽排积水,清除淤泥,用砂石料回填湿槽,达到稳定即可,不宜铺垫过厚,造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽过久,否则极易塌方,危及其他。基坑(槽)底部的开挖宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构的宽度。7)在雨季施工时,基坑开挖时,随挖时在基坑两侧,距离上开口线50cm的位置用土培置挡水土堤,土堤高30cm,防止下雨时,地表水流入基坑。8)在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定。当土质良好时,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不宜超过。9)、管道基础基础施工前先复核高程样板的标高,基础的底层土由人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土,如有超挖,用10~15mm天然级配砂石或最大粒径小于40mm的碎石换填,在HDPE管道安装前需在管道底部铺设150mm厚中粗砂垫层。按规定的沟槽宽度满堂铺筑,摊平、夯实,压实度≥90%。出户De110~De160管无需铺设。、管道安装管道进场,可采用目测法,对管道包装和装卸是否所伤进行检验,并做好记录和验收。如果发现管道有损伤,应将此管道和其他管道分开,立即通知管道供应商进行检查分析原因并作出鉴定,以便进行妥善处理。进场的材料按不同规格抽样送检合格后方可使用。1)下管检查管沟基础标高和中线是否满足设计要求。管道安装用人工配合机械下管进行。机械配合人工下管时,应采用软质吊带或在钢丝绳外套软管等可靠锁具,严禁串心吊装。波纹管安装采用挖掘机
下管、稳管,在施工时以逆流方向进行铺设,承口应对向上游,插口对向下游。严禁将管翻滚抛入槽中。2)稳管管道安装完成后为防止管道安装时碰撞位移,在已安装的管道上采用编织袋装入砂子,封口后压在已安装的管道顶部,其数量及重量视管径的大小而异。施工时保证管线顺直,不出现拱背、洼心等现象。管道铺设质量验收标准应符合《给排水管道工程施工及验收规范》的相关要求,具体指标如下:管道中心线允许偏差:15mm;管内底标高允许偏差:±10mm;承口、插口之间外表间隙量允许偏差:<10mm。3)HDPE管道接口:承插橡胶套接口。接口前,应先检查橡胶圈是否配备完好,确定橡胶圈安放的位置。管道铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。铺设前承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净并用清水刷净,并在承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂(一般用肥皂水即可),对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的管材慢慢插入承口内直至底部,当日气温较高时,插口端不宜插到承口底部,应留出不小10mm的伸缩空隙。铺接口时选用0型橡胶密封圈,并套入插口槽内,四周均匀,平顺无扭曲。根据槽底高程及中线标记点上,
排管时在管口内放置平尺板,用水平尺调整平尺板保持水平,平尺板的中心对垂球线,使管节居中。管节靠拢连接时,应对橡胶圈密封圈正确就位不扭曲不脱落,管接承插过程中,仍由起吊设备吊住,待管节拉紧好,将管枕垫好击实不摇动才可松吊或在腋窝内填塞中砂。排水管用水平尺校正坡度,即用高程样板复一次管内底标高。管道铺设中断时,用木塞或其它材料将管口封闭,防止杂物进入。4)UPVC管接口:采用胶黏接口管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应过错离火源、防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应用鬃刷或中尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;在涂抹胶粘剂之前应先用擦布将承、插口外粘接表面擦挣。若粘接表面面有油污,可用于布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污;涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外,胶粘剂应涂抹均匀,井适量;涂抹胶粘剂后,应在20s内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹。粘接时,加将插口轻轻插入承口中,堆准轴线,迅速完成。插人深度至少应超过标记。插接过程中,可稍微旋转,但不得超过以1/4圆。不得插到底后进行旋转;粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂插楷干净。、检查井连接出户的De110UPVC管采用φ200成品塑料井,De160UPVC管采用φ315成品塑料井。支管埋深小于的DN225管连接φ315成品塑料井,埋深~或DN315管径连接φ450成品塑料井。主管检查井:井深不大于时采用φ700圆形混凝土模块式污水检查井,井深大于时采用φ900混凝土模块式污水检查井。1)模块式检查井基础做法:①、φ900混凝土模块井井底垫层采用100mm厚C15混凝土,垫层宽度为模块井壁外侧每侧加宽20cm,垫层上方浇筑200mm厚C25钢筋混凝土作为检查井底板,底板的宽度为模块井壁外侧每侧加宽10cm。
②、Φ700混凝土模块井井底设置150mm厚C25素混凝土底板,底板宽度为模块井壁外侧每侧加宽10cm。③、软基处理:井基下四周各放宽60cm超挖60cm,回填片石至基础下15cm,上15cm碎石后做基础。④、检查井内外抹灰至井顶,勾板缝、座浆、抹三角灰采用M10水泥砂浆,溜槽采用C15混凝土浇筑或用M10水泥砂浆。⑤、在井室砌筑时安装踏步,采用Q-500球墨铸铁踏步,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。安装爬梯位置:上下间距不大于360mm,水平上下交错均匀布置,左右间距150mm。起点踏步控制在井座下200mm。⑦、井周加固,在井口周围井筒盖板上浇筑一层钢筋混凝土,主筋为φ14螺纹钢,间距15cm,上下层布置,箍筋为φ8,总计18个。对井口周围进行加固。2)塑料井底座加固处理:底板采用素混凝土,厚10cm,底板的宽度为井外壁+30cm,长度(沿管线方向)为井外径+60cm。塑料井防护井盖座如下图:3)位于道路上的检查井井盖与道路路面齐平,位于绿化带内的检查井井盖应高出地面10cm,位于农田内应高出原地面30cm。
4)位于绿化带、农田、菜地及人行道内检查井采用钢纤维砼井盖,采用B125级;位于房前屋后硬质场地、村内道路、或村外道路范围内采用重型铸铁防盗井盖,承载能力需达到D400级。、管道穿越井壁处理措施检查井砌筑时预留洞口,孔洞直径为D+100(D为铺设管道直径),预留孔洞采用砖砌拱圈,管道与检查井连接处采用短管,其长度为2000≥L≥b+500(b为井壁的厚度,L为井壁外接的长度),待管道铺设就位后,管与管之间连接采用热缩套管(电熔套),然后采用1:2水泥砂浆填实管端与洞口之间的缝隙,砂浆内掺入微膨胀剂。塑料井座接头与管道连接施工方法,应与同类型接头的管道连接的施工方法一直。塑料井四周采用C30混凝土包封。、闭水试验首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后,沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔,带井试验。试验方法:封堵管道两端,且预留进水孔(带阀门)、排水孔(带阀门)与排气孔。试验段管道加水浸泡24小时,且管外壁均不得有漏水现象。试验水头高度:①、试验段管道设计水头不超过管顶内壁,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。②、试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。③、计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。
试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水情况,试验中应不断向试验段管内补水,保持试验水头恒定。渗水量观测时间不得小于30min,以60min为宜;实测渗水量计算公式:允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录,观测管道的渗水量,直至观察结束时,不断地向试验管段内补水,保持试验水头恒定,渗水量不得超过规范要求。、沟槽回填排水管道进行闭水试验验收合格后,及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最优含水率进行分层夯实,直至达到设计及规范要求的压实度指标。沟槽回填从管道两边基础部位开始(压实度为大于等于90~95%)到管顶以上范围内采用人工回填(压实度为大于等于85%),从管顶以上至原地面
范围内的沟槽回填材料,采用素土回填(压实度为大于等于85~90%)。沟槽底必须回填中粗砂回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接抛洒在管道上。管道两侧压实的高差不应超过30cm。管道回填时,应分层进行,管道以上50cm以内采用人工回填,严禁机械堆土回填。虚铺厚度:木夯、铁夯--虚铺厚度≤200mm,蛙式夯、火力夯--虚铺厚度200~250mm,压路机--虚铺厚度200~300mm,振动压路机--虚铺厚度≤400mm。De110~De160出户管沟槽采用开挖后的粘土回填。
井室周围其宽度不宜小于400mm处回填采用含灰量6%石灰土回填,压实时应沿井室中心对称进行,且不漏夯,回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时,相邻段的接茬呈阶梯形。、道路恢复路面修复标准不应低于原有道路结构层建设标准,若管道位于新建道路上开挖施工,则按照最新设计路面标准恢复。1)村内主干道混凝土路面做法:2)村内支路混凝土路面做法3)不同路面下管道沟槽回填分区密实度及回填材料要求①沥青路面下:②人行道、绿化带、农田菜地下:
③水泥路面下:七、主要机械设备各个村镇机械配置按照下表配置:各镇区施工机械及设备序号设备名称单位数量1经纬仪台1
2水准仪台23全站仪台14挖掘机台45自卸汽车辆26振捣器套47小型压路机辆28汽油夯套6八、质量保证体系及措施、质量目标创建精品工程,工程总体质量要全面超过我公司历史最高水平。按规范要求验收,工程质量达到合格标准,联合体工程竣工验收合格率达到100%。、质量保证体系组织机构为了确保本工程质量目标的实现,我们将组建以项目经理、项目总工总负责,各专业工程师直接负责指导和检查各施工专业队施工的质量。质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识经理部质量管理小组贯彻质量标准推行全面质量管理创优规划经济法规进行质量教育施工队质量小组各项工作制度和标准达标规划经济责任制改进工作质量总结表彰提高工作技能质量评定奖优罚劣反馈实现质量目标
图8-1质量保证体系框图质量责任制明确职责,责任到人”是实现工程质量目标的重要保障,为此,针对本工程质量特点,对项目部质保组织体系主要成员制定如下职责:项目经理:对本工程的工程质量负全部责任,主持本项目工程质量管理工作,领导各部门人员发挥质量管理职能,组织各职能部门对联合体工程质量的自检、评定及整改等工作,接受甲方监理的检查验收工作。项目副经理:贯彻公司质量方针和质量目标,在施工生产过程中落实、实施项目质量目标,负责项目经理部施工生产的组织协调,监督、落实施工计划执行情况和工程质量情况。领导并组织项目经理部有关工程材料的采购工作。协调组织项目经理部有关科室认真地配合施工工号做好工程进度、质量、安全、文明施工等工作,及时解决施工中出现的问题。制止施工中一切忽视质量和安全的作法,对不符合质量标准和安全要求的工程有权令其返工或停工整顿。项目总工:负责主持本工程质量计划和质量保证措施的编制工作,协助项目经理对工程质量进行管理和控制,主持日常质量分析活动,对工程质量定期检查、评审、整改、指导和监督各专业工程师和各施工专业队做好质量控制工作。
技术组:参加本工程质量计划的编制,并针对本专业特点负责编制相应质量保证措施,协助总工就本专业对工程质量进行管理和控制,负责本专业日常质量交底、分析活动,对本专业工程质量定期检查、评审、整改,指导监督现场各类人员做好质量记录工作。测量组:在项目经理、总工的领导下,负责本工程施工测量管理工作,负责本工程测量方案及测量质量保证措施的编制。组织和检查相关测量人员执行和贯彻测量质量保证措施执行。质量检验组:在项目经理、总工程师的领导下,负责本工程质量计划、质量保证措施的编制。对本工程施工过程中各部位、工序的质量进行自检,负责组织各工序、部位接受甲方和监理的检查验收工作,负责督促和落实“三检”制度工作(即日检、旬检及月检)。制定本工程试验计划,执行和完善试验质量保证措施,为本工程实现质量目标做好把关工作机械材料设备组:对项目经理、总工程师负责,制定相应的材料质量保证措施,检验采购材料物资的质量,组织并负责配合甲方、监理对工程主材的检查、验收。施工专业队:在项目经理、项目总工的领导下和各专业工程师及其它工程师的监督和指导下,严格按照本工程的质量目标,贯彻执行质量保证措施进行组织施工,对各分部工程质量负直接责任。质量目标管理制度开工伊始,对本工程的质量目标就各施工专业队、施工班组按工程分项、分部、分工序进行层层分解,并且落实到相应的岗位和个人,相应建立赏罚分明的奖罚制度,将工程质量与个人利益挂钩,在施工过程中按分解目标随时检查,对于质量达标者奖,对于质量有缺陷者责其限期改正,对责任人进行处罚,从小处达优,保证总体目标的最终实现。
1.程序化管理制度:本工程项目部严格按照ISO9002标准建立和完善质量管理体系,规范各个施工环节和施工岗位,项目部各部门之间完全程序化运转工作,保证工作不落项,和谐统一,达到最佳管理秩序和管理效果,为实现质量目标创造一个良好的环境。2.“民主、集中”制:针对本工程位于厂区内施工,因工期需要而占满空间式施工布置,故一方面应充分发扬民主,集思广益,逐步在施工过程中完善质保体系;同时另一方面要求局部服从全局,小处服从整体,辅助施工满足主体施工,材料、设备、施工服从质检,对全面施工按排细致化,如地基处理与临设相配合、管道施工与结构施工、建筑施工与室内构筑物施工、土建和设备安装及电气自动化施工统一协作,必须达到有序、互利的原则,认真执行项目部的总体安排,严禁损公而利私,从而导致工程总体布置混乱,质量无法保证的局面。3.全面执行“三工”“互检”制度。施工过程从总体到局部,从大到小的工程质量始终处于受控状态。“三工”即工前技术交底,工中检查指导,工后总体评比;“互检”始终贯穿着“自检、互检、交接检”,将工程质量隐患消灭在施工过程中,做到一次性100%合格,无返工。质量控制措施1.加强测量工作:由于本工程厂区内构筑物种类比较多,各种不同构筑物对测量精度要求都不尽相同,要确保本工程的总体质量目标,必须提高测量管理水平。(1)首先应制定详尽可行的测量方案,有较高水平的测量工程师和测量人员以及符合要求的测量仪器,从而使本工程测量工作有高质“硬件”保障。(2)采用科学的测量手段,设立精确的导线桩,安全可靠的桩点保护措施。如对厂区内的各种管线及穿墙管定位和构筑物底板高程控制采用同一控制点网,以减少误差。以此提高本工程测量工作的“软件”质量。
(3)制定严格的复核制度,做到每点必多测,每测必复合,做好测量复合记录工作,从内、外业中同时控制测量质量。2.控制材料质量:本工程各构筑物对原材料质量及各项性能指标要求很高,要求在原材料的采购过程中,本着以满足工程质量为前提择优选用,对主材及半成品的合格分供方报甲方监理批准后采购。本工程所使用的各种管材、钢筋、砼、外掺剂等材料必须符合设计要求,特别是商品砼的配合比、坍落度及和易性均应进行现场试验计算确定。应组织相关专业工程师提前到供货厂家检查控制,出厂要有合格证明书。对于进入现场的材料,要进行状态标识,及时清除不合格材料,将不符合材料消灭在施工现场外。3.提高本工程各项试验检测水平,在施工现场设立得到相关权威机构认可的设施完善的试验室,配备专业技术水平高的试验工程师和试验工作人员,保证现场试验进行及时、结论准确。对于场外试验更应选择有北京市质量监督总站允许的试验室负责本工程的试验工作。做好本工程测量,试验,计量,检验等器具的检测工作,确保其精度符合施工生产的需要,杜绝不符合要求的仪器、设备的使用现象。4.加强施工管理工作严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸、结构混凝土性能等必须由技术主管全面掌握,严格按有关规定执行,确保万无一失。认真执行隐检、预检制度,坚持“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。
同时由工程负责人在质量管理职能部门配合下,管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况,并保证同甲方、监理及政府监督部门的信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。5.提高设备安装质量,选派专业水平高的工程师和技术熟练经验丰富的施工人员,加强对所有设备性能和安装要求的学习,制定切实可行的安装方案,并针对不同的设备做好设备基础、预埋件、预埋管、预留孔洞的设置工作,特别是就各种预埋件、预埋管的设置应在施工前进行排序、编号,并制定准确的定位图,达到相关人员人手一图,时刻对预埋件、预埋管、预留孔洞进行检查、复核,确保无误。6.制定有效的技术措施,提高交叉管线的基础质量,综合协调各管线的施工顺序,根据不同用途不同材质的管道的特点,质量薄弱点,进行质量控制,以实现工程总体质量目标。成品保护措施1)成品保护工作的主要内容1.构(建)筑物施工期间厂区道路及路下管线的保护;2.构筑物施工期间对已完成品和半成品的保护;3.装饰及设备安装期间成品和半成品的保护;4.设备安装后的保护5.做好成品保护工作,关键是提高全员的成品保护意识,同时落实成品保护责任制,施工过程中,针对具体条件,制定并采取有效的成品保护措施。2)成品保护措施1.构筑物施工期间为防止钢筋、模板吊运,支搭模板等工作对已完成的成品和半成品的破坏,采取以下保护措施:(1)运输材料禁止在成品表面直接进行,要有隔离措施;
(2)拆除模板过程,禁止用硬物直接撬动结构,大模板拆、安要有吊车配合,拆除现场拼装的墙模板或顶板底模,要由上而下顺序传递,避免拆除时直接落下,损坏结构成品。(3)结构表面安装支架,底部要采取铺板的隔离保护措施。2.装饰及设备安装过程对结构成品和半成品的保护(1)装饰及设备安装工作要待主体结构相应部位达到设计强度后开始;(2)设备与管道的垂直与水平运输过程要与结构之间采取隔离保护措施,防止碰撞损坏结构;(3)装饰工程严格按程序施工,先上后下,先湿后干,随时注意对已完成品和半成品的保护;3.设备及管道安装随安装随采取防护措施,吊装过程要防止坠落。九、安全保证措施1、安装管道时,随时检查管沟周边情况,确无松动、塌方、落石的迹象后,方可在沟内作业,进入施工现场的作业人员必须戴好安全帽。2、需降水抽水时,必须戴绝缘手套,作业前检查开关箱是否完好无损及地线。3、开挖机械施工半径内,严禁逗留。4、现场施工人员按要求正确佩戴安全帽。5、管道吊装时,安排专人进行指挥,施工人员注意观察,留有充足的避让空间。6、施工时,密切注意沟槽边坡稳定,如有塌方迹象,立即撤离工作面。7、基坑开挖完成后,在基坑四周设置警示标识,防止人员掉入基坑,夜间设置警示灯。
8、雨季施工时,基坑开挖一段施工一段,严禁大面积开挖,基坑四周设置挡水土坝,防止雨水流入进坑。9、管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。十、雨季施工措施雨季施工准备雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。根据雨季施工特点,合理安排工序,保证雨季施工项目的质量、安全。做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。雨季项目部昼夜设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。混凝土浇筑、砌体砌筑、基坑开挖和回填等都要事先了解天气预报并尽量避开降雨天气,确保作业安全和保证质量。合理安排各项施工防雨措施,做好雨季施工时的人工调配;机械的检修、维护;材料的保管、防水;安全隐患的检查;及时采取有效的应急措施,做到未雨绸缪、防患于未然,把雨季对施工的影响压缩到最低程度。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备,水泵等排水设备提前检修。基础工程雨季施工措施
基坑开挖前要备好排水机械设备,防止基坑进水泡槽,基坑开挖前要在基坑四周做好防水墙、排水沟等截水排水设施,下雨时及时排除落雨,防止雨水泡槽。雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测,基础施工防止雨水泡槽,若被浸泡,挖除被浸泡部分,用与基础同样的材料(换填砂石料或中粗砂)进行回填。基坑回填土安排在晴天进行。回填时要严格控制土的含水量。提前做好基坑四周排水系统,开挖前要找好地表水的出路,保证雨水能及时排除,以免基坑开挖堆土造成原排水出路不畅,给周围居民、单位和正常施工带来困难。'