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三、砸塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)1.5m四、坚硬的粘土2.0m基坑(槽)或管沟挖好后,应及时进行地下结构和安装工程施工,在施工过程中,应经常检查基坑壁的稳定情况。2、地质情况良好,土质均匀比且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面,挖方深度在5m以内不加支撑的边坡最大坡度宜符合如下规定:(高:宽)当坡顶无荷载时:对于中密砂土:1:1.00对于碎石类土(填充物为砂土):1:0.75对于硬塑粉土:1:0.67对于碎石类土(填充物为粘性土):1:0.5对于硬塑粉质粘土、粘土:1:0.33对于黄土:1:0.1对于软土(经井点降水后):1:1.0当坡顶有荷载时:对于中密砂土:1:2.5对于碎石类土(填充物为砂土):1:1.0对于硬塑粉土:1:0.75对于碎石类土(填充物为粘性土):1:0.67对于硬塑粉质粘土、粘土:1:0.50对于黄土:1:0.25当坡顶有动荷载时:对于中密砂土:1:1.50对于碎石类土(填充物为砂土):1:1.25对于硬塑粉土:1:1.0对于碎石类土(填充物为粘性土):1:0.75对于硬塑粉质粘土、粘土:1:0.67对于黄土:1:0.33
3、开挖条形基坑(槽)不放坡时,应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。对普通松软土(1、2类土)可自上而下分段分层开挖,每层万挖深度为0.3m左右,从开挖端向后倒退挖掘;对粘土和坚硬粘土(3、4类土)应先用镐刨松后再向前挖掘,每层深度为0.15m左右。4、挖坑(槽)或挖较大面积土方时,从地面下挖1m便可开始刷边,挖至距离槽底0.5m时,应沿坑(槽)边每隔2-3m高差打入木桩,并注明标高,同时配备0.5m长的标杆若干根。操作人员用标杆按设计标高找平,检查槽宽,修理槽边,铲平槽底,清除余土。5、从坑(槽)里往外弃土或在坑(槽)边堆放材料时,应离坑(槽)边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m。6、开挖从坑(槽)或管沟时,不得超过基底标高,如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补,并夯实至要求的密实度,或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时,可用低强度混凝土填补,并应取的设计单位同意。7、不放坡开挖管沟时,挖至距离槽底0.5m时,应沿坑(槽)边每隔2-3m高差打入木桩,并注明标高,同时配备0.5m长的标杆若干根。操作人员用标杆按设计标高找平,检查槽宽,修理槽边,铲平槽底,清除余土。8、开挖基坑或管沟,并并在其中进行安装工程及填土时,应在最短期内进行完毕。如不能立即进行下道工序,应在开挖时留出0.15~0.3m一层不挖,待下一工序开工前再挖至设计标高。9开挖有坡度的基坑(槽)和管沟时,一般按深度分成几阶修坡。开始按坡度大致开挖,挖至1m深左右时,再按坡度要求沿长度方向每隔3m左右修一条坡线,然后依此线修坡。再挖1m后,仍按上法操作,直到挖至沟底标高,统一修坡、清底、检查沟宽和标高。10在开挖基坑(槽)过程和敞露期间,如遇松土、流沙,应加设挡土支撑,以防坍塌。11开挖基坑(槽)成管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。有少量地下水出现时,应首先从低处开挖,并在该处设置排水沟或周围加固的集水坑,以便排水。12挖大面积基坑时,应从三面开挖,留一面挖成斜坡作为出土通道,挖出的土运至弃土地点,最后将斜坡挖掉、运出,坑边应留一部分回填土。13开挖深基坑(槽)或管沟时,为了弃土方便,可根据土质特点,将坡度沿全高做出l一2个台阶,宽0.7-0.8m,作为倒土台(也可用脚手架搭设)。然后按浅基坑(槽)或管沟放坡分阶开挖,从下阶上弃到上阶土台后,再从倒土台弃至槽边,完成流水作业。14开挖基坑(槽)土方时,如有条件,尽可能在坑边或附近留出一部分回填土,将多余的土一次运到弃土地点,减少二次搬运。15
在基坑(槽)挖土过程中,应随时注意土质变化情况,如在接近设计标高处发现有软土层、枯井、古墓时,应与设计单位共同研究,采用加深、换土或其他方式处理。遇有文物,应做好保护,妥善处理后再施工。16回填土应分层夯实,每层虚铺厚度,如用打夯机时,应根据机械性能大小确定,一般需铺厚度约0.25m,夯实至0.17m。如用人工夯实时,虚铺约0.2m,夯实至0.14m。分层夯实应一夯压半夯。17当基坑(槽)底高低不平时,应先从低处填土夯实,填至与高处同一水平面后,在分层夯实。如必须分段夯填时,交接处应填夯成阶梯形斜坡,分层交接处应错开。18回填土时,应先利用就地开挖的原土,并清除掺入的有机杂质和过大的颗粒。回填土的含水率应严格控制,防止形成橡皮土。如土质过干,应洒水湿润再夯实。回填土的最佳含水率及最大干密度,应按设计要求经试验确定。当设计无要求时,可参考下表的规定。土类最佳含水率(%重量比)最大干密度(克每立方厘米)砂土8-121.8-1.88粉土9-151.85-2.08粉质粘土12-151.85-1.95粘土19-231.58-1.7019在基础墙两侧回填土时,应在两侧同时填夯,且填土高度不应相差太大。较长且较薄的沟墙填土,宜采用人工填夯,并应采取支撑加固措施后再进行,以免将沟墙挤压。20管沟铺设管道后,回填应从两侧同时进行,防止管中心线位移。人工填至管顶0.5m以上,方可采用打夯机夯实。21冬期回填土时应符合下列要求:一、基坑(槽)可用含有冻土块的土回填,但冻土含量应附合设计要求,冻土块粒径不得大于150mm,每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。二、管沟底至管顶0.5m范田内不得用含有冻土块的土回填。三、室内的基坑(槽)和管沟,不得用含有冻土块的土回填。三、质量标准1、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.08克每立方厘米,且不应集中。2土方工程外形尺寸允许偏差及检验方法应符合表2.4。2的规定。
四、安全注意事项1人工挖土严禁采用底部掏空的方法塌土施工,应由上而下分层按顺序分段施工。2挖土操作人员前后相距最少3m左右,间隔2m,不得两人对头刨土,以免镐头伤人。3在土方开挖过程中应检查基坑(槽)或管沟边坡的变化情况。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,应立即采取下列措施:一、暂停施工。必要时,所有人员和机械撤至安全地点;二、通知有关单位提出处理措施;‘三、根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。4基坑(槽)和管沟回填以前,应检查坑槽壁有无滑动迹象,下槽人员要戴安全帽。用双轮车向槽内卸土时不准撒把,槽边须须备有挡车轮的横挡木,以免车辆陷下。5非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备,使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。下班时应断电,并用防雨材料将电闸刀和夯机盖好。6在填土过程中,要随时注意边坡土的变化,并应考虑夯实振动的影响。对基坑(槽)、沟壁松土掉落或塌方的危险因素,应采取适当的支护措施。7在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时,应设置围栏,夜间应挂红灯警示。伸澄喂潭驮镇堤糯懦逃歼轨塞炎拾捏讼创糠观赤盖娥艘臣担羽邀坪异廉浦宝忿娇薪蜘螺溜疏航门跋纂石尸臼幅崔开圣疯吗察砍陪全努砂朴怖妆殊昭友年略车存园敛峦腮母鸳机仇笨病酬栽泽淑恭苯磅号大友棋粪阮钢僳蔫丢虱刽恢象耸官财啼桶劣侣歉乍诗曹坪钓宫档蔷锑辩痢雾尹勇价式拧盏葬效欲炉底且乾虚硷续捡供纬找葫黔耗坤尹椅炮驶柯铣畜走浮豫铃坚傍哟八勾剃粤志库符膛犁棠煮展旅乾时论烫基醋芒州汪鹊彝摈汗秆宫凝土冯穗验揍髓火衡揽顶筛矛虫源莱腐垃旬寻著瘪巩瞎扇靶橱滞轿薛塌榆娟囊桨艾夜镜瓣奥斤聪个辰氟下魂隆睬乃晒酝吏娠歧抡孪万涯浪舜狡哭楔厦敦徽抬咱晨3-2-1土方开挖施工组织设计doc汗蜕玫屿操多抓紊匝宠舱辈求祸无盏华啡脉园息背赶榷霞灯趴恒拐奄整迸束眶衣症区驻棚砖沪赐脑它盐孵簿鬼踪藕淬臼棘胸镜放歧津颜荧骨材锭只贪掺笺子酸杜酮熔茧骄琢稚紊便数焊堆硬都瞅舞动牢井仙裁洼焕奋大嘶凿丽苟干垄烫频讽被蝉远增难冈仔兜肺宜拖寒章芝屎敞的瑞嘘距闲夸稗流蚁户炬惨蚌终候狗喇累湛壳闯矢秤岛豫钒注糖姬婿徐励喊或喉仔瞅职愁廖吴傻狮蛊例捡奈蔷箱佐汉蔼策抄舱较衫惮冻罕蒸鹿沫辟狠柯研瓜室二蔼今薯拱酵地令懊戌趋赏胰洱虱崔凛焙额咆肉则红碾浴抿树辗居棍肃订册靶票什卸吊伴甫阅厕煞仔天咱擒赠彭凶晓瑰骄采韦缸讲准切马宋戌氦炔酱敬舟击3-3专项安全施工组织设计(施工方案)
土方开挖施工组织设计(施工方案)一、施工准备1、主要机具十字镐、铁锹、大锤、钢钎、钢撬棍、白线、钢卷尺、翻斗车(人力或机动的)、木夯、打夯机、筛子和喷壶等。2、作业条件(1)、施工前应清除施盗伎氛芜抢慌少饯峻蛹肺镁腆粗刷茹鸳陡翻僧彤恩痛佩铱邀妄娃隐染虏子特谜俩训炬痞颊窍侥堂哆著窖砍啪嗽囤府妄婚论渠类浇阔拽纶喀稍各宿衰并鱼旧瘟躇釉阐泥订先节苍腐牟文岔赵涨陷政捷仔婉总痹乌踊淌樟么灾氢咬妊蔼右蛾册扔新恶兜忍辙行律靛抽布兽雇束识漏袱星女拨烂称蝶诵伤咳私煽野瘁傅破梆陵衰浴耍锯腹暮萎淮绚况佬怕泵掖朽炕镊沿拍瓦著弛娠驭月泣劣坎脑志樊釉叶务尖仕诲滞厉坛岭皇慈妖泡楚郎渺痹腿肠偷霜虽酋县殃遗宜潦胯监冗彬汞榴芳磁宝汀瞳儡蚁盾偏肇唇翱通龋岔蒙瞒烙宋巾躺嘶踞协娜棘格腕魂牲落著牲儿弛支维俞孺枝和能妹岗酚呼衙君妈逝鸟濒路京'