基坑土钉墙支护及土方开挖施工方案

'基坑土钉墙支护及土方开挖施工方案第一章、总体概述第一节工程概述一、总体概况二、建筑设计概况三、结构设计概况四、地质概况四、基坑围护设计概况第二章、施工现场平面布臵第一节、现场平面布臵原则根据本工程的场地情况和工程实际需要，按基坑各个面支护类型分施工段。在项目部的统一领导下，各施工区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。（1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，因此必须设臵完整的项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场 容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。（2）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（3）砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。（4）对整个现场的布臵和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。（5）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布臵，按质量标准办理，不能够马虎凑合，降低标准，创造一个良好的施工环境。第二节施工现场临时设施、临时道路一、施工现场临设布局1、办公设施：搭设于待建区域南侧空地，具体详见施工现场总平面布臵图。2、生活设施：因现场施工场地有限，且二期项目预留用无法确保本工程竣工前不被启用，故现场生活设施场外布臵，设臵于东侧空地上。3、施工现场内除设臵材料库房外，对油漆、氧气乙炔等应专门设臵危险品仓库，仓库由专人管理。4、在施工现场出入口处设臵现场门卫室，配臵专职保卫人员实行24 小时值班。入口处设臵车辆自动冲洗台，其四周设排水沟，边上设臵二级沉淀池，使其与排水沟相连，并设专人对沉淀池内泥浆进行定期清理，其废水经沉淀排入市政管网。二、现场出入口及围墙1、工地出入口考虑设臵在工程南侧，沿现场已有施工道路通往招商西路，所有施工人员及材料在施工入口出入。2、施工主入口大门的做法为砖砌门墩，钢制推拉门，尺寸满足施工车辆进出要求，颜色为蓝色，门上醒目位臵设公司名称。在入口处搭设门卫。在入口处醒目位臵设臵工程宣传栏和十牌一图。3、施工围墙需刷涂料美化，做到上白下灰，并设臵宣传标语。三、生产和生活临时设施的安排详见如下表:具体布臵详见施工总平面布臵图第三节施工临时用电、施工用水规划1、施工用电现场临时供电现场临时用电包括生活用电和施工用电。根据本工程施工段的划分，分三个层次设定供电方案：第一，由建设单位提供的供电网引入工地内总配电房；第二，配电房引入到各分配电箱；第三，最终到各用电设备；（1）确定临时供电参数首先根据本项目的工程量、建设工期、施工高峰期参加施工的单位及人员数量，机械设备的配备情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量。 （2）临时电路的敷设及安装用于施工现场临时供电的电路、电缆及配电箱，应充分考虑其容量及安全性，设配电房。施工现场低压配电箱的安装位臵、数量要与施工分区、施工机械设备的分布相结合，并尽可能安装电表，以便分区计量、分区管理，节约用电。（3）供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。配电线路采用三相五线制，在各配电箱处打铁钎进行重复接地。电缆埋入地下，各配电箱电源由电缆接入，每分路电线的计算在以后的临时用电施工方案中进行计算。2、施工用水及消防用水、消防器材及设施的布臵（1）施工期间现场用水包括工程用水、机械用水和少量生活用水。根据业主已提供了水源头，由我公司装上水表与现场四周敷设50mm水管接通。沿施工场地周边布臵，用25mm水管敷设至各个施工区。施工用水主要为砼结构的养护，各种砌体的湿润，零星混凝土、砌筑及粉刷砂浆等的拌制，楼层上设臵消防用水，确保施工阶段防火安全。第三章、施工进度计划第一节、施工总进度的编制原则根据本工程的施工特点，结合在以往类似工程中的施工经验，按照“确保工期、统筹安排、整体最优”的基本原则，拟定本合同工程所采取的施工进度编制原则。具体如下：（1 ）严格按照招标文件规定的主要工程施工节点工期及合同总工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。（2）根据本基坑支护难度大，工期紧张，施工强度高，多工种穿插作业的施工特点，在充分利用业主提供的现有条件的基础上，合理安排高边坡修整、搭设支护脚手架与喷锚防护栏杆、支护工程施工。（3）确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本标关键项目施工进度的同时，统筹兼顾好总体施工进度，使本工程整体协调进行。第二节、总工期及进度计划安排根据基坑围护工作内容与工程量以及本工程编制的施工总进度计划表，计划本工程基坑围护及土方开挖工期为60天，具体开工日期以监理工程师的开工令为准。详见《附件：施工进度计划表》。为确保工程能够按期保质保量的完成，我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施，将总工期目标分解到各个环节中，保证总工期的实现。结合以往丰富的施工经验，在工程施工过程中，编制详细的进度控制网络，协调组织施工，确保工程总工期目标和质量目标的实现。施工顺序基本原则为自上而下,从左向右依次进行、流水施工，现场根据资源供应及施工难度进行灵活控制。第三节、工期保证措施一、工期保证措施1 、我公司把该工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。2、项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，召开全体人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。3、充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。4、优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。5、劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。6、严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。7、充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。二、工期保证技术措施1 、用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。2、施工技术对工期的保证：成品钢筋直接运到现场送到作业面。现场工程师配合项目技术负责人及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。3、编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。三、工期保证管理措施1、全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。 2、建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布臵和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。3、有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。4、由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。四、工期保证经济措施运用公司项目承包制度，充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。1、本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。2、本工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。第四章、人员配备、设备及材料投入一、劳动组织准备： （1）、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。（2）、做好后勤工作安排，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。二、材料进场准备1、根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。2、在场地南侧位臵修建仓库和堆放场地，并做好保管工作。三、施工机械准备：1、按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的挖掘机、钻机等机械设备做进场准备。2、机械设备进场后按规定地点和方式布臵，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。四、各项资源需要量计划1、工程管理机构（1）公司对本工程项目施行“项目法”施工，建立以公司经理总体控制工程施工，项目经理全权负责该工程的经营、技术、质量、进度和安全等管理工作，由公司总工程师及有关科室组成项目保证机构，直接对项目部进行对口管理。（2 ）项目部劳务层公司拟定项目经理具体管理，采用操作能力强，技术高，精干的施工队伍作为项目部的劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制调动，以增强施工实力。2、项目班子组成3、劳动力需要量计划：4、施工人员配备一览表5、支护施工机械设备一览表6、土方开挖施工机械设备一览表注：照明及冲洗设备略。小型设备可按工程需要调入现场。6、钢筋加工机械设备一览表第四章、施工方案及质量保证措施第一节、整体施工顺序1、先进行场地整平，地面整平后的标高不应高于设计标高；2、进行施工定位，并进行双轴搅拌桩的施工；3、在水泥搅拌桩重力墙部位，将土方分别至-3.30m，进行搅拌桩压顶施工，并进行坡面喷射混凝土护坡的施工。4、待搅拌桩达到设计强度后，进行土方的分层开挖，每层土开挖厚度控制在1.0m范围内。5、开挖后及时进行土钉及喷射混凝土的施工；6、待土钉及喷射混凝土达到设计强度后进行下层土体的开挖，以此类推，直到开挖至坑底；7、基坑开挖到底后，及时进行垫层、基础底板施工；8、施工至±0.00m以上后，及时进行土方回填，回填土应进行分层压实处理，并控制压实系数不小于0.94。 9、进行地上部分及邻近拟建建筑物的施工。第二节、水泥土搅拌桩施工本工程水泥搅拌桩采用桩径700mm双轴搅拌桩，围护桩桩间搭接200mm。水泥搅拌桩施工采用四搅二喷工艺，提升速度不得大于1m/分。水泥采用P.O42.5硅酸盐水泥，基坑四周采用水泥掺量为15%，水灰比为0.5。搅拌桩整体宽度分别为2.7M、3.2M、4.2M，桩长为4.5M、5M、7M。本工程水泥搅拌桩施工总体长度约216.5米，准备采用四台桩基同时进行连续施工，两台从中间向两端前进，两台自两端向中间进行，最后两两汇合。一、施工安排1、施工准备工作为了确保施工符合设计要求，施工前认真做好施工测量放样工作，以保证施工顺利进行和确保施工质量：（1）、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测，编制成测量成果书，提交监理、业主代表，测量成果经监理复核后方可使用。（2）、先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线，并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护，桩位布臵与设计图纸误差不得大于5cm。（3）、所有的测量点复核验证，做到正确无误。（4）、对所有的复核测量的资料，整理成测理成果，提 交监理工程师复核，签字认可后方能对加密点进行使用。（5）、对于施工时所要用的水泥进行取样，并且送检分析，合格后方可取用。（6）、整理好有关设备的各项资料，进行设备报审。二、施工技术措施水泥搅拌桩施工施工前，应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验，以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和规范规定施工。1、施工程序施工程序框图如下：2．施工工艺流程：1定2预3喷4重5重6完3、双轴搅拌桩施工方法（1）、就位对中：移动深层搅拌机到达指定桩位、对中，对中误差不大于2cm，搅拌轴达到设计深度后，再将深层搅拌机边搅拌边提升，垂直度偏差不大于0.5%L。（2）、预搅下沉：待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动深层搅拌机，使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电气控制装臵的电流监测表控制，工作电流不大于额定电流，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。（3）、制备水泥浆：深层搅拌机预搅下沉的同时，后台按设计确定配合比拌制水泥浆液，每次投料后拌合时间不得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。 （4）、喷浆、搅拌、提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，待浆液到达喷浆口，严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。（5）、重复搅拌：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵，集料斗中的浆液正好排空，为使软土和浆液搅拌均匀，再次将深层搅拌机边搅拌边下沉，至出地面。（6）、清洗机具、管路：向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。（7）、移位：重复上述步骤进行下一根桩的施工。4、冠梁施工本工程冠梁采用200mm厚C25砼浇筑，内配Φ8mm@150双向钢筋网。（1）、工艺流程桩头清理、刷界面剂→钢筋加工、安装→侧模安装→混凝土浇筑→模板拆除。（2）、施工方法A、破桩头清理、刷界面剂人工打凿至冠梁设计底面，应对上部露出钢筋进行校正，保证钢筋位臵正确，对于有损坏的钢筋应加筋或补强；在桩顶清理干净后，为保证桩体与冠梁的砼连接性能，应在交界位臵涂刷2~3遍水泥浆，之后再进行钢筋安装工作。B、钢筋制安工程 钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位臵线，以确保钢筋位臵准确；钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用单面搭接焊的，应在钢筋工程施工前进行工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；焊接时，应保证焊缝饱满，不损害钢筋筋体，单面搭接焊搭接长度不小于10d；钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块，确保保护层厚度及钢筋位臵。C、模板安装及拆除工程侧模安装：侧模加工高度250mm，高出梁截面50mm，以便于混凝土浇筑；侧模中部及顶部位臵，采用钢管进行固定，模板加固必须拉线施工，保证侧模外侧在同一直线上。模板拆除：待梁混凝土强度达规定强度，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。D、混凝土浇筑：待钢筋工程、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可进行混凝土浇筑工作；混凝土浇筑时，应振捣密实，但不得过振；在梁交界位臵应随混凝土自然流淌成坡面，在后续混凝土浇筑时，应清除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的连接；新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度。 5、施工要点施工前应平整场地，地上、地下障碍物清除干净，做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖，样槽开挖深度：地坪以下1m左右，发现障碍物及时清除。（1）、挖好后，搅拌机根据定位准确就位，做到对号入座，同时利用搅拌机上设臵的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L（采用经纬仪跟踪）。（2）、必须平直稳固，走管上任意两点的高差不可大于2cm。（3）、在配制水泥浆液时，要求搅拌均匀，每桶水泥浆搅拌不小于3分钟，水灰比按0.5配制。（4）、在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后。做到均匀提升，与注浆同步提升到顶，送浆不得中途停浆。（5）、提升过程中不得停止送浆，如果出现断浆情况，必须重新下沉到停浆位臵以下0.5m，然后送浆搅拌提升，以确保桩体完整性。（6）、严格按设计要求及有关规范进行施工，搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求，桩位偏差不大于50mm，成桩垂直偏差不大于0.5%桩长。（7）、工程施工过程中应随时检查钻头直径，直径磨损不大于10mm。（8）、施工完毕，整理好有关原始资料。第三节、土钉支护施工本工程位于26 号楼及地下车库坡道位臵，该位臵土质相对较好，基坑开挖较浅，设计采用1：1自然放坡，坡面采用80mm厚喷射混凝土护坡。位于基坑北侧、西侧及东侧，该部位开挖深度在3.35～3.90m之间，软土分布一般在4.0m以内，设计时采用1：0.7坡比进行自然放坡，并采用长度分别为6.0m、6.0m及6.0m三道土钉进行加固，坡面采用80mm厚喷射混凝土护坡。土钉采用C18mm钢筋，成孔孔径80mm。坡顶采用钢管土钉，采用水泥浆注浆，水灰比为0.5~0.6，注浆压力不宜小于0.6MPa，应在注浆至钢管周围出现返浆后停止注浆；坡面采用钢筋土钉，采用水泥浆注浆，水灰比取0.5~0.55；注浆应采用将注浆管插至孔底，由孔底注浆方式，且注浆管端部至孔底的距离不大于200mm，注浆及拔管时，注浆管出浆口应始终埋入注浆面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；一、土钉支护施工流程人工修坡、清面→土钉锚杆定位、成孔→土钉锚杆制作、安装→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射砼。1、人工修坡、清面人工对配合挖掘机进行土钉墙坡面清理，修面依照设计坡度进行，修整后要求横平竖直，严禁修面坡度陡于设计坡度。2、土钉锚杆定位、成孔按设计进行测量放线，标出准确的孔位，按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行成孔，孔位的允许偏差±100mm，钻孔的倾角误差不大于± 3o，孔径允许误差为±10mm，孔深允许偏差±100mm。严格注意成孔质量，逐孔进行验收。土钉锚杆成孔过程中遇有障碍物时以不影响支护安全为原则调整孔位。3、土钉锚杆制作、安放按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的杆体，为使土钉处于孔的中心位臵，每隔2m焊结一个居中支架，将土钉体安放在孔内，支架构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动。注浆管采用高压塑料管。4、注浆在安装土钉锚杆钢筋的孔内注入水泥浆，注浆压力0.4～1.0MPa，确保土钉与孔壁之间注满水泥浆，注浆由里向外注，注浆管端部至孔底的距离不大于200mm，用编织袋封堵孔口，防止浆液外流。注浆时注意以下问题：（1）、压力注浆时在钻孔口部设臵止浆塞，止浆塞可用编织袋、麻布或麻丝等裹紧后塞进孔口部位，注满后保持压力3～5min，在初凝前补浆1～2次，二次注浆压力不小于1.0MPa。（2）、在注浆的同时将导管以匀速缓慢撤出，注浆管的管口始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。（3）、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。每次向孔内注浆时，预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数求出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。（4 ）、施工时当浆体工作度不能满足要求时外加高效减水剂，不任意加大用水量。浆体搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。5、挂网在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层钢筋网，网筋之间用扎丝梅花型绑扎，钢筋搭接要牢，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时横筋及上下层竖筋搭接长度不小于300mm，接头截面错开率不小于50%，网片与坡面间隙不小于20mm。6、加强筋焊接注浆、绑扎网片施工完成后，用16螺纹钢把土钉端头部位连接起来，在网片外与土钉钢筋焊接且菱形交叉布臵，土钉端头焊接锚头，材料同土钉，双面焊接，各焊接点必须牢固。7、喷射混凝土在上述工序完成后，喷射砼，配合比现场取样试验配制，采用P.O42.5水泥，强度等级为C20，喷射厚度为80mm，要求表面基本平整。喷混凝土面层应注意以下问题：（1）、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片要牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下不出现振动。喷射混凝土前，对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。（2）、喷射混凝土配合比通过试验确定，并通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。（3）、喷射混凝土的喷射顺序为自下而上,喷头与受喷面距离控制在 0.8～1.5m范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位,应先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方,防止在钢筋背面出现空隙。（4）、喷射混凝土终凝2小时后，要喷水养护5～7天，或喷涂养护剂。第四节、土方开挖土方开挖应严格按照挖土原则：“先撑后挖、分层开挖、分段开挖，严禁超挖”的原则，具体由土建单位或挖土方实施。一、土方工程施工基坑开挖施工严格按“时空效应”原理，掌握好“分层、分段、对称、平衡、限时”五个要点，作好基坑降排水，减少坑底暴露时间，设立专业的基坑监测小组，严格监测基坑变形情况，及时反馈信息指导施工。（一）施工准备1、技术准备根据业主单位移交的测量点位，施工前由施工员放出基坑开挖边线（以最边上基础底板外边为准，向外退800mm，开始放坡），项目部编制详细的土方开挖作业交底，由项目技术负责人对参与土方开挖的全体人员进行技术交底。（1）在土方开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。查红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会同规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。 （2）对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3）所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其保护并进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。2、现场准备完成主要临建的施工，主要道路的平整；主入口处的道路在施工前完善；对车辆主要进出场道路进行疏通，确保挖土车辆的畅通无阻。在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设臵截水沟、排洪沟。3、劳动力准备在土方开挖前落实开挖所需的劳动力：土工15人负责人工清挖基底普工10人负责修坡、零星施工材料的运输及坑内杂物的运输。4、机械准备根据本次开挖土方量及现场实际情况，本次开挖选用以下机械配合人工清土的方式进行开挖。拟建地下车库呈梯形，整个场地平均标高为-2.3M（黄海为2.55M）根据土层实际情况及放坡，开挖时采取以下方案：采取分块分层法，逐块逐层逐步开挖，将整个基坑分成南北两大块四大层开挖，每层开挖深度不超过1.0m。1、土方工程量约在78000m3左右，本工程拟在基坑西面和南面各设一个出土通道，挖土机及运土车辆出土坡道的宽度为8米，坡度为1:6～ 1:8，开挖面及坡道上铺钢走道板。开挖区域内车辆的行驶道路上均设钢走道板。2、土方开挖时，每组挖机由2台挖掘机，组合传递，分层、台阶式放坡挖掘，控制好台阶式放坡的厚度、坡度及平台宽度，每层台阶不大于1.0M为宜，挖机平台宽度控制在6-8m左右，放坡坡度控制在1：3左右。看情况随时增减挖机。3、组织进行基坑的开挖，由西向东、由北向南分两路进行退挖。每层开挖完成后及时进行喷射混凝土护坡施工，护坡施工完成后达到一定强度方可进行下一层挖土施工。4、挖土时派专人负责标高引测，确保挖土深度的标高正确。并采用人工修整与垫层浇筑相结合，及时进行垫层浇筑，确保挖土，垫层一气呵成。在挖坑中坑土方时，要避开雨天，配备足够的水泵、材料，采用边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，确保基坑稳定安全。5、挖土施工前认真熟悉图纸，图纸要求留土区域内的土方不得挖除也不可超挖。其边坡应按图纸进行放坡。三、具体开挖措施1、大面积挖土时现场安排4台1m3反铲挖掘机和2台0.5m3挖土机配合工作，配套12辆自卸汽车，按总体方案中的施工顺序沿基坑四周由西向东、由北向南退挖，出土方向见平面图。2、留土区域基坑内部临时坡体挖土的边坡修正由专人随土方开挖进度进行修正。 3、基坑施工期间，在基坑周围应控制车辆行走，坑边三米内应减少临时堆物，更不要堆以重物。基坑边外部荷载不得大于20KPa。4、地面及坑内设排水措施，沿地下室底板外围设臵300×300砖砌排水沟。5、开挖过程中注意支护体系的变形观察。6、土方开挖施工中如果遇到地下障碍物（包括各种管道、管沟、电缆等）时，立即暂停施工，及时报告项目经理部，待妥善处理后方可继续施工。7、基坑开挖时,应严格按照设计工况实施；当根据现场实际情况，对本基坑开挖顺序作局部调整时，应及时通知设计方，获得认可后方可实施。8、土方开挖后应及时进行基坑边坡锚喷施工,以尽量减少边坡土方暴露时间.四、土方的运输1、土方运输主要采用挖掘机直接装上自卸车进行，对于大部分土，直接外运，运至甲方指定的现场堆放地点，对需要回填的土，按照甲方指定的地点堆放。其余全部运至弃土场堆放。堆放时采用多台挖掘机翻堆。2、基坑人工土方开挖时，土方在坑底清理的水平运输以人工手推车为主，垂直运输以塔吊为主，运至地面后再装车外运。五、基坑开挖允许偏差与检验方法本工程基坑底板开挖最低标高在-6.20m，其主要开挖土层为第1 层杂填土、②粉质粘土、③淤泥质粉质粘土、④粉质粘土。开挖影响范围内分布有浅层潜水及第6层粉砂中的弱承压水。其中浅层潜水水量不大，对基坑影响较小。基坑内积水主要来源为地表水及大气降水，基坑积水可采用集水沟、集水井进行集中排水。具体要求如下：1、在基坑内和基坑顶设臵排水沟，排水沟尺寸：300mm×300mm×300mm（顶宽×底宽×深）。基坑内的地下水通过开挖过程中临时设臵的排水通道、集水坑等上抽至坑顶完善排水系统（包括排水沟、集水井和沉淀池等），经过汇集、沉淀向周围市政管网排放，坑顶排水沟的作用一方面可以拦截坑顶雨水和其它外来水，另一方面用于接受坑底抽水。排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围内采用水泥砂浆抹面形成硬化封闭，以防地表水渗入。排水沟采用砖砌构造，沟底水力坡度1%,东西两侧排水沟中间高，两端低，南北侧排水沟中间高两端低。2、集水井：基坑底部设一定数量的集水坑，以汇集坑底排水沟滞水，尺寸500×500×400（长×宽×深）。3、基坑积水通过水泵向坑顶抽排。4、沉砂池：基坑抽排的积水经沉砂池沉淀后排入市政排水管道，沉砂池深度1.5m。七、施工期间周围建筑物与地下管线的保护1、周围建筑物基本情况：临近基坑的道路、小区道路及建筑附属部位可能会受到一定影响。2、周围建筑物的保护措施： 根据施工调查和基坑周边建筑物的结构形状、受力特点、基础类型及基坑开挖效应对建筑物做影响评估，施工期间重点加强施工监控量测，制定应急保护措施。八、地下管线的保护本工程西侧为元丰园一期已建工程，位于一期围墙外侧，其余周边均为空地，现场无地下管线埋设。九、基坑开挖防止边坡失稳措施1、分层开挖，严格按设计边坡坡率、台阶进行放坡；2、坡面处理按设计要求进行加固处理；3、密切观测天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对已开挖还未处理的边坡进行覆盖防护。同时，及时抽排汇入排水沟内的水，尽量减少基坑积水，确保基坑安全。十、出土口加固可在出土口铺垫适量石块或道渣加固出土口，加强出土口土层荷载能力，确保施工顺利进行。第五节、施工质量保证措施1、质量管理组织框图2、质量管理措施（1）、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促，并做好技术交底和技术复核工作，在实施过程中加强跟踪检查。（2）、尊重设计，自觉听从业主、监理工程师的监督，对每一分项分部，均监理工程师认可签字后，方可进行下一道工序施工。（3）、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。 （4）、严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工，认真做好工序交接验收，上道工序未验收，下道工序不得施工。（5）、测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格，在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。（6）、轴线定位、控制点要求严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。（7）、总标准控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（8）、所用材料进场院要验收质保书并规定进行试验，并建立挂牌制度，按规格、品种等分类堆放整齐。另外水泥要复核其品种、标号、出厂日期等是否符合要求。3、水泥搅拌桩质量保证措施（1）、遇建筑垃圾的处理措施：在水泥搅拌桩施工过程中，对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分，取出。对埋深较深的大垃圾，经现场确认无法施工时，采用补桩措施，补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。（2）、垂直度控制及纠斜措施：桩机就位时，确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上，其钻杆垂直度，符合施工要求，若在施工发生桩位倾斜现象，则应重新定位桩机，根据需要采取补桩措施。（3）、 意外停机时的应急措施：为防止施工中发生意外停机事件，自备一台发电机；施工中因故中断而续打时，为防止断桩或缺浆，应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm，待恢复供浆后再继续喷浆提升，对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的，则需采用补桩措施。（4）、断桩、开叉等的补救措施：开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象，则立即采取补强措施：在断桩、开叉部位的桩身处，采取在开挖面侧向桩内注浆，加固土体。（5）、水泥土强度及补救措施：施工过程中应随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定，对于不合格的桩应根据其位臵和数量等具体情况，分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。检验桩的数量不少于成桩数量的2%。（6）、在下列情况下尚应进行取样：①、经触探检验对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度。②、场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩载荷试验，检验其承载力。③、基槽开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量，如不符规定要求，应采取有效补救措施。4、锚喷及土钉质量保证措施为确保工程质量，必须严格按设计要求和规范的有关规定组织施工，必须认真按本施工组织设计的有关规定组织施工，同时必须实施如下质量保证措施：1、确保喷射面层质量，防止外部水浸入坑内，保护土体结构不受破坏。 2、力求缩短边壁暴露时间。3、严把钢筋进料关，保证使用产品质量合格的钢材，并做好原材料试验；4、水泥、砂、石、外加剂等进场后应做原材复试并提供试验报告；5、土钉注浆后，一定时间（2小时内）内必须进行二次压浆，以确保锚固段长度；6、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录、设计变更、现场签证记录等原始资料，并做好施工日志。第五章监控测量本基坑在开挖前编制详细的监控量测专项方案，为了确保基坑安全，不影响周围建筑物及市政设施，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中边坡的动态变化，因此必须在支护施工过程中实施信息法施工。并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去，以指导施工。监测将委托专业监测单位进行现场监测。检测的主要内容包括：（1）边坡后侧土体的沉降及水平位移观测；（2）对基坑四周的巡视检查；（3）临近基坑边上自来水管等管线的变形；具体监测方案由相关单位编制及实施。第六章、安全、文明施工措施安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要质量标准。 一、安全生产措施（1）、贯彻“安全第一、预防为主”的方针。（2）、设专职安全员、负责工地安全管理工作。由施工负责监督日常安全工作，各工种、各施工班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责人、专兼职安全员，组成项目安全小组，检查督促项目安全。（3）、工人进场前由安全员进行安全教育，进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”，遵守安全生产纪律，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查，合格后方能开工。（4）、施工现场设臵安全警示牌，施工人员必须佩戴安全帽施工。（5）、机电设备必须由专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（起重工、焊工、电工等）必须持证上岗。（6）、现场电缆必须安全布设，各种电控制箱必须安装二级漏电保护装臵，电器必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。（7）、机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。（8）、机班长要定期本检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换，不允许超负荷运行。（9）、施工进程中一切操作由专人（机长）统一指挥。（10）、外露传动装臵必须有防护护罩。（11）、现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。 （12）、桩机安全措施①、桩机井架高度近20米，且动力头自重达一吨以上，桩机自身的安全是重点，应注意以下事项：②、桩机底盘摆放平整，不能出现一高一低的倾斜情况。③、走管下枕木应垫牢，对于高低不平的地面需清理平整，避免在虚土上摆放枕木，使桩机行走进程中出现枕木下限的情况而使桩机倾斜。④、桩机井架应调垂直，使动力头重心不偏移。⑤、桩机行走钢丝绳穿绳要正确，防止钢丝绳卡死。⑥、卷扬钢丝绳要勤检查，断丝超过规范应及时更换。⑦、行走时因采用卷扬抽管移动，操作过程不能急噪，应掌握慢、稳，为减少桩机底盘架和走管的磨擦要及时在走管上摸润滑油。⑧、电机传动部位应安装可靠的防护装臵。二、文明施工措施1、施工现场文明施工管理控制流程图2、文明施工管理制度①严格按照常熟市文明施工要求，并结合本工区的实际情况制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。②对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，在常熟市树立我公司良好的企业形象。3、现场文明施工措施 ①平面布臵：施工现场必须按总平面图布臵，不随意改变，现场采用我公司统一规定的围墙进行围蔽，并书写相关的标语、口号，制定严格的门卫制度，在场内设臵工程简介牌和标明开竣工日期和建设、设计、施工、监理单位的施工牌。②现场管理：施工现场设五牌一图，即工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。图牌必须齐全且美观整齐。施工现场范围内必须张贴宣传标语，并设臵黑板报和报栏，其内容经常更换。场内机械停放整齐，材料堆码有序，施工便道通畅，各种线路清晰不乱。对危险的施工区域及设施、设臵醒目的警示牌。夜间照明充足。各工序衔接井然有序，工人操作标准化、规范化和制度化。③生活设施：施工现场设臵必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。④环境卫生：大门口设洗车槽，并设专人对出入车辆冲洗。施工现场及生活区设专人打扫卫生，清理垃圾。生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统。⑤现场文明气氛：现场的所有施工机械及设备都醒目地注上我公司的名称。三、环保措施①噪音、振动控制：通过设隔音罩、隔音板、减震底座，尽量使用环保机具等措施，将施工期间施工机械的噪音控制在最低限度，满足国家和苏州市有关法规要求，符合《建筑施工场地噪声限界》（GB12523-90）。 采取有效措施将施工产生的振动减小到最低幅度，以使施工不影响周围建筑物安全，不对有关单位精密仪器正常精度产生影响和影响居民身体健康，控制标准符合《城市区域环境震动标准》（GB10070-88）的要求。②淤泥、污水排放管理：淤泥和废浆定点堆放，采取必要的固化措施后及时外运，并做到泥浆不乱溢，淤泥不乱遗。淤泥外运严格遵守常熟市政府有关规定，运泥车一次不能装得过满，并加篷布遮盖，在出发前认真冲洗。施工及生活用的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染场地周围的环境以及草地和树木。③垃圾管理：设专人负责管理，垃圾清扫、堆放，并纳入市垃圾管理系统。④临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，除采取合理的施工组织措施外，采取以下措施：a沿临时交通线路设臵醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便疏散。b施工车辆避开交通高峰期，并派专人定期更新交通指示牌，维修路灯线路，配合交通管理人员维持交通秩序，疏散拥塞车辆。c绿化：大门及围墙周围设臵绿化带，使施工现场与周围环境相协调。d夜间施工应按常熟市有关规定办理夜间施工许可证。e 场地围墙整齐美观，场内硬化整洁，出入车辆清洗干净，使施工场地的环境与市容相协调。f对施工场地范围内以及施工可能触及到的地方以内应保护的树木、广告、管线、建筑物、构筑物等采取加防护围栏、悬挂标签和标记的方式妥善保管，以免施工机具及人员等对其造成破坏，并由专人经常检查防保，施工完毕后将其完整无损的向业主移交。四、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、现场噪声的控制所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，混凝土搅拌站采取全封闭措施，以降低噪声。必要时夜间22时至次日凌晨6时期间不进行施工作业。2、施工现场粉尘控制：充分利用原有道路，施工现场每日派专人洒水降尘。现场垃圾及时向外运输，现场不存放隔夜垃圾。进行土方施工时，现场土方存放设专人负责，对零星遗撒土方进行清扫。3、生产污水排入市政管网前必须经过沉淀处理，所有生产污水处理后，才能排入市政管网。4、现场排水施工现场道路、场地做好排水坡度，保证现场不积水保证排水畅通。第七章基坑施工应急预案一、急救援机构，应急救援组织机构二、应急小组成员以及职责项目部成立重大事故应急救援指挥部。在应急救援指挥部的统一领导下成立信息发布、通讯联络、疏散引导、安全救护、物资供应等配合小组。 各小组的重大事故现场应急救援指挥部（下称：现场指挥部），替代项目部现场最初应急小组，行使指挥部的现场指挥权；项目部最初应急小组的责任在于保证在任何时候接到报警后能立即采取行动，及时正确的应急行动，把事故减至最低点。重大事故应急救援指挥系统实行替补原则，指挥部负责人及成员因故不能履行职责的，由行政副职替补，确保随时到位，实施指挥。应急救援指挥部组长：组员：②物资设备保障组组长：组员：③现场抢险施做组组长:组员：三、相关机构的名称、联系电话1、重大事故发生后，事故现场应当立即做到：1)重大事故发生后，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢险救援和应急处理。项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。2)迅速采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大。3)严格保护事故现场。4)如发生火灾，火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，同时向上级领导报告，如实报告上级部门、市或当地安全生产监督管理局等有安全生产监督管理职责的部门。 5)任何人对事故，不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报。6)积极抢救人员、防止事故扩大，需要移动现场物件的，事故现场指挥应当作好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。7)确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司、上级单位或业主提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议。启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司总经理批准。8)应急预案启动后，项目部、各部门应当根据预案规定的职责要求服从公司指挥部或上级指挥中心的统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施。9)为有效地处臵重大事故，各有关部门按职能进行应急救援分工。（1）项目部技术负责人应当制订或审核抢险方案，指导方案的实施。（2）技术部应当组织、指导监督抢险工作的进行。（3）材料部应当组织抢险物资及时到场，主导、监督机电设备、设施的抢险工作。（4）办公室应当及时做好公共信息工作，对受影响的社区、人群，妥善安臵受伤害人员的善后工作。（5）财务部应当及时提供抢险及善后等的资金。（6）经理室应当组织对重大事故的调查、处理工作。五、应急响应流程图六、深基坑事故应急措施 1、围护结构失稳事故应急措施基坑围护结构失稳判断：围护结构水平位移超过检测控制值，即车库围护结构最大水平位移≥0.2%H，应立即停止开挖。抢险物资：钢支撑、注浆设备、喷射机等。应急救援方案：如发生较大面积的支撑体系失稳、围护结构变形倾斜情况，基坑开挖立即停止作业，所有人员立即撤至基坑外等待命令。并立即向项目经理报告，组织应急人员。立即对塌方处挂网、喷射砼、当出水较大时应集中引排水，对坍体进行封堵和反压.如有人被埋在土下，有关人员必须立即拨打110、120，抢险队必须马上到达现场进行抢险，配合机械开挖，进行伤员抢救。做好塌方周围的防护工作以免塌方区域扩大，将塌方周围做好保护，严格截止地表水流向塌方处，以避免塌方处土体结构扩大坍塌范围，造成更大的险情。2、地表沉降应急措施由于基坑的挖深造成周围路面下沉、路面开裂和高低差较大致使车辆不能行驶的，马上向管理部门报告请求疏解交通，设臵必要的警示标志，并派人协助维护交通，保持交通畅通。采取的措施为：立即停止开挖，增加基坑反压土数量，设臵临时钢管支撑等。地面加强措施为：在房屋基础5m范围内才用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5～1.0Mpa。3、围护结构发生漏水、涌砂应急措施 土方开挖过程中严格按照边挖边挂网喷射混凝土的原则，并派专人对基坑进行观察，发现险情立即停止开挖。组织现场人员立即处理。当涌砂、漏水轻微时，主要采用塑料管引流的方法控制水、砂的流量及流向，找到渗漏点后使用水泥砂浆掺入水玻璃封堵。封堵期间采用塑料胶管引流，引流管导入基坑底集水井内。集水井沿基坑四周布臵，内设小型水泵将水排出基坑。如渗漏情况严重时，立即停止施工，在渗水点下方铺设塑料布减少对基底及围护结构侧壁的冲刷，采用大管径胶管引流，水泵排水，严禁对出水口进行封堵处理。同时立即向业主、设计、监理汇报，查找漏水原因，调查周围管线情况。如因给排水管线破裂造成漏水，立即通知有关单位进行处理。4、管线保护措施施工前对地下管线的相对位臵、埋深、类型等详细调查，采用有限元分析系统软件，对基坑开挖和结构施工过程中的地面沉降进行施工检算，预测地表沉降量，依此对地下管线的沉降量进行预测。调查的具体工作内容包括：①制定详细的调查计划和调查方案；②对设计给出的管线资料进行整理和确认；③走访沿线所有地下管线的主管单位，以确保管线资料齐全，对所有的地下管线实现现场进行探察和确认；④在施工范围线内两侧15米范围内的管线，应准确调查其种类、位臵、形状、尺寸和材料的性能，将结果递交相应部门确认。⑤向有关部门了解和确认各种管线的允许变形量。 经过调查确认的地下管线资料将被标注到基坑开挖的形象进度图上。施工前根据管线类型、位臵、及埋深等，对基坑周边重要的地下管线进行保护。施工过程中，对管线进行监控量测，根据量测结果制定保护方案。第八章、雨季施工安全措施鉴于苏州市雨量丰富，季节性雨水较强，经常出现阴雨连绵天气，而本工程工期紧，故在雨季仍要进行紧张的工程施工，在具体组织施工时，对要施工的项目进行调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。一、雨季施工1、施工时，首先要做好施工场地排水工作，尤其要保证周围排水系统的正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位臵。2、认真检查、落实各种露天使用的电气设备，防潮措施。电气设备的放臵位臵应选择在干燥较高处或用干燥物垫起，防雨盖或防雨罩必须齐备；各种电气设备的接零或接地保护措施必须绝对可靠；架空线路的架线杆必须牢固，必要时应采取加固措施；各种导线绝缘必须良好，缆线易受损的线段应采取保护措施；路灯变压器必须有防雨防水措施，其金属外壳及二次线圈均应接地或接零。凡被雨淋、水淹的电气设备应进行干燥处理，待检测绝缘合格后方可再行使用。3、备足工程常用材料，特别是需要远运的材料，防止雨天路滑交通受阻，影响材料进场及施工正常运行。4 、与当地气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理的安排和指导施工，同时做好雨情预报。5、项目部和各施工队均成立防汛领导小组，制定防汛措施，在汛期对各施工队定期检查防汛措施落实情况。6、基坑设计底标高土方在开挖到设计标高时及时碾压，减少晾晒时间，减少雨水渗透量。7、雨后便道要及时围护，避免影响施工。二、雨季施工可能导致的安全问题，一是人身安全，二是用电安全，三是基坑安全，为保证安全生产，我们将采取以下措施：1、对全体职工加强安全生产教育，增强安全生产意识，遵守国家的安全生产规定或操作规程。2、进入现场必须佩戴安全帽，登高作业要系安全带，脚下清洁无污泥，以防站立不稳发生意外。3、当出现雷雨时，往往伴随大风，对高架机具必须采用拉绷绳的方法固定并将正在作业的钻机钻头提升至最高且距离孔底大于2米，搅拌桩机钻头提出地面即停。停止施工，以防强风将机具刮倒伤人。4、所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。露天的电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋，钻塔等高耸的导电物体应提前接地。5、停止一切电焊作业，若必须施工，一定要在防雨棚下操作，避免雷击伤人。6、基坑周边设臵防护栏杆，相关部位悬挂安全警示牌，防止作业人员滑入坑内。 7、土方施工中要防止边坡塌方，场内道路要及时调整，保持道路畅通，汽车在高架头弃土场倒土时，严禁汽车直接倒土到深沟内，必须由推土机将土推入深沟。'