地下室土方开挖施工方案

'大瑶万家乐商城土方开挖方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：二0一四年五月10 第一章、工程概况及施工步骤1、编制依据1、1万家乐商城现场地形图、现场规划图、桩基定位图及其它相关图纸2、工程概况2、1工程现场实际情况2、1、1浏阳市大瑶镇万家乐商城地下室及商铺地下室总面积为22669.28m2，，未施工建筑面积约17220.68m2。2、2地下室结构概况2、2、1、地下室基础地下室基础为预应力管桩基础。2、2、2地下室基本构造设计地下室基础底板中间设有1m宽后浇带6条。后浇带设置在主楼与地下室交接位置。2、2、3地下室标高设计地下室基础底板绝对标高约为87.95m，顶板顶绝对标高约为93m，桩顶标高约为86.55；商铺桩顶标高平均约为91m，根据地勘地形图整个场地平均自然地面标高约为90.7m。2、2、4地下室结构类型地下室为框架结构，。3、计划开挖顺序3、1地下室施工施工段划分根据现场实际情况，地下室挖方约4万方，第一层开挖1米深（89.7米）填至四周商铺桩顶标高上约1米（92.05米，需要约1万方），商铺桩基施工；第二层开挖约2米深（87.4米（底板面下约0.55米））填至商铺正负零（约93米）及回填地下室需要约2万方，地下室桩基施工；余下约1万方需外运；计划开挖方案如下图：10 第二章、土方开挖1施工准备工作1、1测量现场施工范围及施工场地内土方标高，确保土方标高是否在合同要求范围内；1、2与甲方现场办理场地交接手续，对于现场土方标高超出合同要求范围的，要求甲方场地开挖到合同要求标高位置或者做好签证，再进行下步施工；2土方开挖2、1基坑开挖2、1、1开挖程序:测量放线----机械开挖----排降水----修坡----整平----人工清理。2、1、2土方开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块开挖。根据土质和水文及现场实际情况，土方开挖时四周做放坡（取i=0.33）、以保证施工操作安全。2、1、3土方开挖，1台斗容量为1.2m3大型挖掘机，配合自卸式运输车运至场内、外临时堆土地点（土方运出场外由一台大挖机配合装土）,采取并行后退开挖，由远至近，深度挖至底板底标高下200mm。再进行人工清理。2、1、4在机械开挖过程中，由项目派专职测量人员严格控制标高，以免超挖。2、1、5在挖土过程中，在基坑周边设集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵抽出坑外；集水井应填以100厚碎石，水泵抽水龙头应包过滤网，防止泥砂进入水泵。2、1、6雨季施工应经常检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。2、1、7土方开挖坑底宽度每边应比基础宽出100cm以便于施工操作.2、1、8边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次清底,检查坑底宽和标高。2、1、9机械开挖应在底板底标高人工清理，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。2、1、10本开挖工程由于面积较大，采取分段开挖，分段验收，基坑挖至设计标高后，及时请作好记录，如发现地基土与地质勘察报告、设计要求不符合时，应请有关人员研究处理。2、1、11基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清理，将松土清至机械作业半径之内，再用机械掏取运走。2、1、12夜间施工应注意对周围环境的影响，运土时派人及时清理运输过程中掉落的泥土。2、2基槽开挖:2、2、1开挖顺序测量放线----机械开挖----排降水----整平----浇筑垫层混凝土----测量放线-----砖胎膜---留足预留土----人工清理。2、2、2基槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块开挖。根据土质和水文及现场实际情况，在集水井底板土方开挖时四周做放坡（取i=0.7）、用240砖墙做护坡，以保证施工操作安全。10 2、2、3基槽开挖，2台斗容量为0.3m3小型挖掘机，配合自卸式运输车运至场内临时堆土地点（土方运出场外由一台大挖机配合装土）,采取并行后退开挖，由远至近，深度挖至基槽垫层底，再进行人工清土整平。2、2、4在机械开挖过程中，由项目派专职测量人员严格控制标高，以免超挖。2、2、5土方开挖基础底宽度每边应比基础宽出200mm以便于砌筑砖胎膜。.2、2、6边挖边检查基槽宽度和基地的平整及基础梁平直,不够时及时修整。2、2、7机械开挖后预留10cm人工清理，基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，并及时浇筑垫层混凝土。2、2、8本开挖工程由于面积较大，采取分施工段段开挖，分段验收，分段施工。2、2、9基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用人工配合清理，将松土清至机械作业半径之内，再用机械掏取运走。2、2、10在基础梁之间的地板上预留相应的基础砖胎膜的回填及夯实土方，用以人工回填。2、2、11基础梁及底板土方回填到位，底板人工夯实清理到位，浇筑垫层混凝土。3、土方回填本工程中的土方填筑施工内容包括：外运土料的开挖、运输、填筑、排水设施和护坡施工以及各项工作的质量检查和验收等（主要于地下室外墙基坑回填）。3、1填筑前的准备3、1、1地下室剪力墙外防水防水工程完工后，贴上泡沫保护层；材料清理干净。3、1、2测量放样填筑前，对所需填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样，确保其断面尺寸符合设计要求，并标出每层填筑的高度，同时考虑填筑时的沉降量3、1、3基础处理根据有关技术规范的规定，在土料填筑前，要完成填筑部位的基础清理，对需要回填的地方，将表层不合格的土，杂物等清除，并运至指定的场地进行堆放，在基础最终开挖线以下的所有勘探坑槽、沟等按施工图纸的要求回填密实。在基础处理结束后，报请项目监理验收，经验收合格后进行填筑。3、1、4准备好运土机械设备及回填合格粘土；3、1、5排水工作对需要填筑的地方，应做好地面水和地下水的排除工作。为了排除地面水，可在施工地点周围或地势较高的一侧开挖截水沟，以阻止地面水进入填筑区域，在地势较低的一侧可开挖排泄水沟，排除开挖区域内的积水，对地下水，可采用排除法、抽水法和人工降低地下水的方法排除，使排水设施与永久排水设施相结合，及时排走施工区的雨水，渗水等，回填周围的截流沟及纵横排水沟保持畅通。3、2填筑料运输10 3、2、1回填土材料为合格粘土，填筑料自开挖区开挖后，自卸汽车直接转运或推土机直接推运到填筑区，在大型设备无法施工的区域，可采用小型车辆或人工手推车的运输方式。3、2、2填筑料运输与开挖、装料和卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。凡不符合要求的填筑料，一律不运入填筑面填筑。3、3布土3、3、1合理的土方调配和运土路线是非常重要的。应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。3、3、2布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立米，可摊铺30平方米.3、3、3自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高摊铺速度。3、4注意填土质量，保证填土稳定3、4、1填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善处理。3、4、2填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填在下层。3、4、3不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。3、5填土顺序填土作业应从低到高分段分层进行。每层填土经平整、碾压达到压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。3、6填土分层厚度3、6、1填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的压实功能通过试验确定，不得超厚。3、6、2本工程回填土料虚铺土厚度为500mm，压实系数≥0.97。采用12t～15t光轮压路机碾压时，一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功能确定。3、7填土含水量填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保证碾压达到压实度的重要条件。3、7、1填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，也会影响到工期和工程造价。3、7、210 过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都很困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。又难掌握。因此，均不宜直接用做填方。3、8填土接茬两个填土作业的地方接茬部位，宜同时填筑，分层交错搭接，搭接的长度不小于3m；如不能同时填筑，先填者应按1：5的坡度分层留出台阶。3、9最上一层填土厚度填土接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度，它关系到高程、平整度、压实度等质量。最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。所以，通常ABMNEFGhAhEhFhGhB应加桩挂线，其方法如下图所示。利用每格20m的方格桩A、B，放出每隔5m的辅助桩E、F、G，在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和hB（即A桩和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连MN点，并量取E、F、G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、F、G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。控制好最上一层填土的厚度十分重要，因为最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度就达不到；太薄了又易脱皮，不能良好结合，影响质量。最后一层填土以压实厚度15cm为宜。第三章垫层、砖胎模施工1垫层施工1、1、垫层按照结构施工图施工，采用100mm厚C15混凝土，承台、基础梁垫层浇筑范围为承台、基础梁砖胎模外伸100mm，底板底面垫层浇筑至承台或基础梁砖胎模外侧止。1、2垫层施工顺序采用采用随挖随浇筑形式，总体浇筑顺序为：承台→基础梁→底板；垫层混凝土总方量约为1750m3。1、3控制要点：1、3、1承台土方开挖时，必须注意控制标高，严禁超挖。机械挖土时预留200mm人工清底，如因土质不理想等原因造成个别部位超挖的，回填碎石并做夯实处理。1、3、2挖到施工集水井、电梯基坑等坑底标高较深处土方时，随时注意四壁土体情况，放坡坡度依据现场土质情况而定，但任何情况下不得小于30度。斜坡上垫层做法为：100mm厚C15混凝土，采用铺设竹笆片铺设于斜坡后在其上部浇筑混凝土。1、3、3垫层采用分块浇筑，分块间用木模板拦截，模板用15mm厚多层板外衬60*80mm木方，用小木方直接钉入土层加固。1、3、4垫层砼采用商品混凝土，浇筑时采用人力斗车或塔吊吊装运输的方式。1、3、5垫层浇筑前控制平水，控制混凝土浇筑成型后标高和平整度及厚度10 2砖胎模施工2、1地下室承台、基础梁、集水坑、底板四周侧模模采用MU10普通粘土砖、M7.5水泥砂浆砌筑砖胎模，施工时底板四周侧模采用240mm厚砖墙，地下室集水井位置处承台砖胎模采用370mm厚砖墙砌筑，底板顶标高以下剪力墙采用240mm厚砖墙砌筑，承台、基础梁及井水坑砖胎模高度h<1000mm时采用240mm厚砖墙，1000mm≤h<1500mm时采用370mm厚砖墙。砖胎模应考虑粉刷层厚度，砌筑宽度应为梁、承台、集水坑宽+40mm。砖胎模内侧及顶面采用20厚1：2水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应抹成半径为5cm的圆弧。待砖胎模达到一定强度后，用原土分层压实回填至底板垫层底标高。2、1、1承台、基础梁及集水坑砖胎模高度h<1000mm时采用240mm厚砖墙；2、1、2承台及基础梁砖胎模高度1000mm≤h<1500mm时采用370mm厚砖墙；2、1、3底板四周外侧砖胎模采用240砖墙；2、2施工要点粘土砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法。水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝一般为10mm。砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。2、3质量标准2、3、1一般项目：2、3、1、1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。2、3、1、2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。2、3、2主控项目：2、3、2、1砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2、3、2、2检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。2、3、3允许偏差允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定名称灰缝砂浆饱满度检验方法砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直检查数量：每个构件不少于3处，且每处不应少于3块。第四章防水工程1防水材料的选用根据B-地块地下室施工图纸，底板、外墙、顶板防水材料采用3厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材，外墙、顶板防水材料采用自粘聚合物改性沥青防水卷材，防水面积约计19416.68.m2。2施工准备、施工条件2、1材料准备10 2、1、1防水卷材及配套辅材；2、1、2防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；2、1、3防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。2、2人工准备2、2、1为确保质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工；2、2、2防水施工一般以3-4人为小组，根据施工段分为6组。2、3主要机具工具名称规格数量主要用途备注刮板普通若干涂刮涂料用涂刮工具滚筒普通若干涂布基层处理剂或吸水备用油漆刷普通若干基层清理或细部处理备用抹灰刀普通若干基层浮灰处理或孔洞填补备用搅拌器防爆型3台搅拌素水泥灰浆和涂料备用压辊铺粘自粘卷材专用若干辊压自粘卷材搭接边镘刀普通若干涂刮素水泥灰浆湿铺法其他相关工具可参考下表：工具名称规格数量用途工具名称规格数量用途火器普通8个灭火用秤普通1计量切割机普通2把割槽钢卷尺5m4把小平铲小型3把清理基层锤钢钎4套剔槽扫帚普通6把清理基层推车3辆运料铁桶20L5个分装搅拌钢丝刷12把清理直尺6m5把剪卷材电工工具一套度量2、4施工环境：施工时气温应在5℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。2、5基层和降水要求2、5、1应按规范要求将地下水位应降至工程底部最低高程500mm以下。并持续至回填完毕。2、5、2防水工程应在基层验收合格后方可进行施工，混凝土结构裂缝宽度不得大于0.2mm，并且不得贯通。2、5、3基层表面应坚固、密实、圆顺、平整、干净。阴阳角应做成不小于50㎜的圆弧形(或按设计要求),2、5、4为保证防水层牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做防水层，并无松动块体。2、5、5对于突出防水基面的拉杆镙栓，应割掉，对割除的拉杆镙栓端头，用1：2.5的水泥砂浆抹平。2、5、6清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。2、5、7采用湿铺法施工时的基面宜潮湿,但不得有明水;对于特别干燥的基面必须洒水湿润。3施工顺序3、1卷材铺贴顺序为：先节点，后大面；先低处，后高处（屋面防水）；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材铺贴须按照坡度自低向高处进行；先做远的，后做近的；以保证操作人员不过多的踩踏巳铺好的卷材防水层，保证卷材防水层的质量及成品的保护。3、2合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处，根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先铺贴较远部分，后铺贴较近部分。10 4施工工艺4、1地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2001和地方的有关规程和规定；防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节应按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002办理。4、2、施工工艺流程：4、2、1APF自粘卷材工艺流程：基层交接验收→基层处理→基面弹线→配制素水泥浆→节点处理(附加增强层及阴阳角各类管道口、桩头等)→试铺APF自粘卷材→涂刮粘结层灰浆→铺贴APF自粘卷材→搭接→辊压→收头→组织验收。4、2、2自粘聚合物改性沥青防水卷材工艺流程：基层交接验收→基层处理→基面弹线→节点处理(附加增强层及阴阳角各类管道口、桩头等)→试铺自粘聚合物改性沥青防水卷材→铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材→搭接→辊压→收头→组织验收。清品基层处理、涂刮素水泥浆搭接、细部处理收头封边处理辊压、排气撕除隔离纸铺贴卷材4、3施工工艺技术要点：4、3、1清理基层：基层表面应坚实、干净，并充分湿润无积水。4、3、2抹水泥砂浆找平层：找平层应压实、抹平，其厚度一般为10～20mm（视基层情况而定）。在阴角处，应用水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。4、3、3抹素水泥灰浆粘接层：抹粘接层3～5mm厚于找平层或基层上，粘结层的宽度比卷材每边多出大约300mm，并确保粘接层的平整度。4、3、4揭掉防水卷材下表面的隔离材料，将卷材平铺在素水泥浆上，卷材与相邻卷材之间可采用搭接方式，将搭接处的隔离纸揭掉，卷材间搭接宽度应符合相关规范要求（地下防水工程搭接宽度为80mm；屋面自粘防水卷材搭接宽度为60mm）。在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封，可用胶带或加厚水泥浆密封，以防止立墙收头水分过快散失。用木抹子或者橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密粘结。4、3、5粘结层水泥灰浆终凝时间随环境温度变化有所改变，一般在24～28小时，环境温度越高凝固所需时间越短。4、3、610 各细部构造节点加强处理：在大面卷材铺贴完毕前，应按规范要求对节点部位进行加强处理。在隐蔽前若发现防水层存在破损或鼓泡时，应及时将破损处修复。将破损部分清洁干净后，可根据破损处用大于破损部位边缘100mm的卷材修补压实。4、3、7在阴阳角处需增设宽度为300～500mm的附加层一道。4、4承台、基础梁、底板、集水坑、电梯井剪力墙、地下室外墙和顶板防水做法如下图，其中承台、基础梁及集水坑侧壁不做防水保护层。10'