厂房内土方开挖施工方案

'目录第一章．工程概况及周围环境条件--------------------------------2第二章．场内工程地质------------------------------------------2第三章．施工依据----------------------------------------------3第四章．基坑支护及围护设计概况--------------------------------4第五章．施工部署----------------------------------------------4一、施工准备工作-------------------------------------------4二、施工人员组织-------------------------------------------6第六章．主要施工分项施工方法----------------------------------6一、土方开挖工程-------------------------------------------6二、贫混凝土施工-------------------------------------------11三、土方回填施工------------------------------------------13第七章．基坑排水措施-----------------------------------------14第八章．工期要求及保证措施-----------------------------------15第九章．基坑工程监测-----------------------------------------16第十章．安全生产及文明施工------------------------------------16一、安全生产-----------------------------------------------16二、文明施工----------------------------------------------1817 第一章工程概况及周围环境条件1.工程概况镁电解车间为钢筋混凝土排架结构，厂房基底建筑面积4590㎡左右，厂房±0.000标高相当于绝对标高1903.150，自然地坪绝对标高约为1902.69，1~8线为原始土层，8~13线-2.45m下为贫砼，以上为回填土。厂房内平台柱基础及设备基础高达162个。B~F轴，1~13线基础最为密集。厂房内原始土回填土都存在，对平台基础及设备基础的土方开挖存在影响。如果B~F轴，1~13采用放坡开挖，开挖速度慢，施工难度大。经过我公司测算，大开挖所挖土方与放坡开挖土方相差139m³。为保证最终工期不受影响，我公司建议1~13线，B~F轴内采用大面积开挖的方式，具体开挖范围及深度详见第六章第一条中的的土方开挖工程及开挖平面布置图1。第二章场内工程地质条件1.场内基坑的土层条件根据从地表往下基坑开挖支护有关的土层资料如下：  ①-1素填土：主要由砂岩碎块组成，碎石母岩成份为砂岩、泥岩，碎石含量为20~70%，粒径为20~200mm，局部含有少量粘性土，见少量植物根系，结构松散，系场坪回填堆积。揭露层厚0.2~23.4m，层底标高1874.00~1908.78m。  ②-1粉质粘土：17 褐黄色，切面粗糙，含铁锰质结核及氧化物，局部夹薄层粉、细砂。韧性一般，干强度较高。根据其状态可分为两层：1层，稍湿，硬塑；2层，湿，可塑。其中1层揭露层厚0.5~6.4m，层底标高1876.07~1907.55m；2层揭露层厚0.3~3.5m，层底标高1879.31~1902.75m。 ⑤2强风化泥质砂岩：紫、紫红色、灰绿色，结构构造大部分破坏，节理裂隙发育，呈中~粗颗粒结构，薄~中厚层状构造，夹泥岩薄层，泥~钙质胶结，胶结程度差，矿物色泽明显变化，长石及云母等多风化成次生成物，岩心多呈20~50mm的碎石状，砂状，局部成碎石块状、手捏易碎。揭露层厚0.3~27.5m，底层标高1861.74~1907.88m。 ⑤3中风化泥质砂岩：紫红、局部夹灰绿色，致密结构，薄~中厚层状构造，泥~钙质胶结，局部夹薄层褐红色泥岩、粉砂岩，岩芯破碎~较完整，多呈碎块状，短柱状，节长50mm~420mm，裂痕较发育，岩质软。揭露层厚1.1~20.31，层底标高1859.2~1901.63m。2．地下水情况勘察区内的岩土层多为赋水性较差地层，在勘察深度范围内仅见有少量的上层滞水，接受大气降水的补给。可不考虑地下水对基础材料的影响。第三章施工依据1.》(2009年2月)；2.本工程的基坑围护与土建结构设计图纸；3.《建筑变形测量规程》JGJ/T-97；17 4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；7.现行的有关文明施工和安全生产规定8.十五冶质量、环境、职业健康安全管理体系第四章基坑支护及维护设计概况1.基坑围护设计方案综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境等多种因素，在确保周围建筑物安全和正常使用、确保施工安全的前提下，在“安全适用，经济合理，确保质量，方便施工”的原则下，经多方案分析比较，最后确定采用“先浅后深”的开挖方法，即先将平台基础和电解槽基础挖至统一标高，即为平台基础设计垫层底标高，然后再开挖电解槽基础土方。1~8线为原始土不需要放坡；8线以后为贫砼换填区，换填深度为-2.55m，-2.55m以上为回填土，此换填区开挖深度超过2m，需放坡，坡度为1：0.33。2.基坑降水设计方案 根据地质资料显示，本工程地下基坑含水量不是很大，因此不做降水处理，采用明沟排水处理。第五章施工部署一、施工准备工作17 １、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与总包、设计、业主和监理单位联系。２、根据基坑设计方案，现场踏勘、了解场地地形地貌、周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。３、根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场地。４、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设施及自来水管。5、主要机械设备准备计划投入的主要施工机械设备清单见附表：序号机械或设备名称数量备注1水泵3基坑排水2全站仪1台测量放线3经纬仪1台测量放线4水准仪1台测量放线5装载机2台贫砼材料运输6挖掘机2台土方开挖7自卸汽车5辆运土8自卸拖拉机3台贫砼运输17 二、施工人员组织为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由8名工程技术人员组成，其中2名工程负责人主管全面工作，下设2个作业班组，每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。1、管理人员组织：2、施工人员组织砼工：20人杂工：25人水电工、仓库保管员：5人共计：50人为了确保本工程各施工时期的需要，本工程根据现场基坑围护阶段、贫砼施工阶段相应另增加人员施工。第六章主要施工的分项施工方法一、土方开挖工程1.土方开挖工程概况本工程±0.000标高相当于绝对标高1903.150米，自然地坪标高为1902.69米（平均值），其中B~C、E~F轴，1~8线为原始土，8~13线-2.45m以下为贫砼，以上为回填土。工程基坑面积约为660㎡，大面积开挖平均深度约1.5米左右，最深约为2.1m。17 土方开挖分两阶段开挖，第一阶段为1~13线土方，第二阶段为13线以后设备基础及平台基础土方开挖。其中1~13线土方开挖必须分三个层面进行，第一层面挖B~C轴、E~F轴，1~13线电解槽及平台基础土方，挖至标高-1.45米（含人工清底200mm），开挖深度约0.85米（见附图中①，其中7~8线电解槽中间空挡不开挖，作为通道），然后人工清底；第二层面开挖挖B~C轴、E~F轴，1~8线电解槽土方，挖至标高-1.7米（含人工清底200mm），开挖深度约0.25米(见附图中②)，然后人工清底；第三层开挖B~F轴8~13线电解槽、钢架基础及平台回填土，挖至-2.45m露出贫砼（见附图中③），然后人工清理后，电解槽及钢架基础处用贫砼换填至电解槽设计基础垫层底面标高、平台基础换填至垫层底面，电解槽基础施工完毕后，待电解槽基础强度达到设计强度30%后，钢架基础处用贫砼换填至设计垫层底面标高。1~8线C~E轴此处待不影响其他工序的情况下进行开挖。13线以后设备基础及平台基础土方开挖采用放坡开挖，持力层不够的，超挖部分用贫混凝土换填致设计垫层底标高；如果为原换填区，基础挖至原换填贫砼顶标高-2.55m，再换填贫砼至设计垫层底标高。基础因大开挖基坑全部用贫砼原槽换填，本工程大开挖基坑土方除用于换填所需的砂石堆放于场外，多余土方全部外运到业主指定弃土场，运距1KM。2.土方开挖要求本基坑选用机械开挖。基坑土方开挖以“大基坑小开挖”为原则，应分层、分段、对称、均衡进行。1）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。17 2）夜间挖土时基坑周边设红灯警示，严禁挖土机械碰撞土方边坡。3）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。4）本基坑开挖在雨季进行，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。应特别注意基坑变形情况。同时防止地面水流入。经常对排水沟进行检查，及时清除坑内水。5）基坑护栏基坑坑边设置红白相间双色钢管1.2M以上的双层围栏，立杆间距为2米，并悬挂醒目标识，详见下图：3、基坑机械化挖土施工工艺机械化挖土系采用挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽车等进行土方开挖和运输，具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速度快等特点。施工应以设计图纸和有关施工规范为依据。1）主要机具设备本机械化挖土工程机具设备有：挖掘机、以及配套自卸汽车等。17 2）作业条件a.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。b.完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。c.在施工区域内做好临时性排水设施，疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于2‰的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟。d.完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。e.大面积基坑标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。4、安全措施1）机械行驶道路应平整、坚实；必要时，视工地地质条件，底部应铺设建筑垃圾、卵砂、道渣或铺以枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。2）机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等17 3）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘时、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土地任何人都不得停留在装土车上。4）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。5）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6m（110-220kv时）。6）夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。7）雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。8）基坑四周必须设置1.2m高防护护栏。6、施工注意事项1）机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2）在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。3）17 做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。4）基坑挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200-300mm以上土层，在进行下道工序前挖去以避免底土遭受扰动，降低承载力。1)待基坑挖完清理后进行验收，验收合格即进行贫混凝土回填。2）贫砼施工配合比及材料按设计图纸施工及采用。3)贫混凝土现场砼搅拌机搅拌，自卸拖拉机运输，局部超深采用溜槽滑到坑底。二、贫砼施工1.确定换填贫砼依据依据镁电解车间基础平面图（第3版替换第二版）K5186TG0301-3施工图中说明第三条“3.根据本工程地质报告，本工程柱基础采用独立杯口基础（除图中A-A剖面标注外）。基础及设备基础必须放置于原状全风化砂岩⑤2层上或中风化砂岩⑤3层上，地基土承载力特征值fak为320KPa.若遇到地基土承载力不能满足设计要求的，挖至原基础设计标高后，请业主、总包、监理、地勘及设计现场确认后，在继续挖至设计要求的岩层，多挖部分必须用贫砼地基垫至基底。图中A-A剖面标注的基础采用人工地基，用贫砼将其换填，每一立方米贫砼按砂夹石1：4配比再外加120kg水泥拌制。贫砼的抗压强度等级要求达0.9MPa,贫砼的抗压强度等级应通过试验确定，满足要求才能施工”；2.贫砼材料的选择17 1）砂依据A-A剖面图K5186TG0301-X标注，本基坑换填贫砼所用的砂采用现场全、强风化的砂岩层。全、强风化的砂岩层自卸汽车场内运输150m卸车，反铲挖土机摊铺，装载机配合铲平，用16t压路机反复碾压成砂，碾压成砂后用反铲挖土机装车，自卸汽车运至搅拌站搅拌，运距150m。2）水水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63一89）的规定。3）水泥采用42.5号矿渣硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。4）石子石子采用粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。5）根据以上材料按图纸配合比加适量的水对贫砼做击实试验，通过实验确定贫砼试块抗压强度满足设计要求。3.换填贫砼施工方法：1)待基坑挖完清理后进行验收，验收合格即进行贫混凝土回填。2）贫砼施工配合比及材料按设计图纸施工及采用。3)贫混凝土现场砼搅拌机搅拌，自卸拖拉机运输，局部超深采用溜槽滑到坑底。17 4)贫混凝土人工分层换填、整平，每300mm为一层，每层采用16t压路机碾压密实，每层碾压5遍，换填到基础及设备基础垫层设计底标高。三、土方回填施工1．土方回填方法确定考虑厂房内部结构预制及吊装和内部基础施工等，土方回填至原始地坪。回填土采用挖土机挖土，自卸汽车从场地堆土处运土至基坑边，运距150米，基坑内的回填土采用装载机填铺，人工整平，每层填土厚度30cm，采用16t压路机碾压，每层碾压5遍，填土填至场地原始地坪高度。压路机碾压不到处采用人工夯实，压实度应符合规范、设计要求2.质量标准1）保证项目a.基底必须符合设计要求或施工规范的规定。b.回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。c.回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的密实度不小于0.93。2）允许偏差项目回填土工程允许偏差（《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002）项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高＋0，－50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查17 3.成品保护1）施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞位移。2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入基坑内。4.应注意的质量问题1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求时符合相关验收规范的要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或压实不够遍数，甚至漏压；坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填，合理控制回填土含水率，确保夯实后的密实度。4）填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并应妥善处理基底的软硬点、空间、旧基、暗塘等。第七章基坑排水措施1.土方开挖后在坑内设置盲沟和集水井排水，基坑底离围护体边4m设置排水盲沟400×400，800×800×1200集水井间距30m，将坑内积水通过水泵排至地面集水井，并排至场内排水沟。17 2.为防止地表水进入基坑，在基坑外侧四周设排水明沟300×400，间隔30米设集水井700×700×1000，集中排入场内排水沟。第八章工期要求及保证措施土方开挖施工：2010年3月2日~2010年3月27日贫砼土换填施工：2010年3月10日~2010年4月15日1、认真做好施工前的准备工作，按施工组织设计组织人力、材料、施工机具提前进场。实行领导跟班制，主要领导负责现场调度指挥，管理人员要跟班作业。2、与总包单位、建设单位、设计单位、监理公司密切配合，及时协调、解决施工中的疑难问题。3、精心安排工作任务，克服天气对施工的影响，减少季节性、节假日停歇等不利因素。第九章基坑工程监测 在基坑开挖过程中应密切监测土体和地表的变形，根据这些变形的发展情况，及时调整施工工艺，并保护引桩不受挖土影响其位移以有效地指导基坑开挖的进行。一、监测内容 1.坑周围地表土体的水平及竖向位移(沉降)监测，边坡上设置固定水平位移观测点，在周围道路上设置沉降位移观测点，观测设备：水准仪和经纬仪。2.坑周围道路和房屋的变形监测。观测设备：水准仪和肉眼观测。二、监测要求17  1.项目部根据上述监测内容和现场地质条件，在基坑开挖施工之前布置好测点，并将测得的原始数据以及周围的现状记录在案。2.在基坑开挖过程中监测率为1次／天。三、报警值 原则上应执行国家规范性条文：即围护结构变形及外土体位移不得大于开挖深度的1／200或位移日速率不大于3mm／D。对于本坑为挡墙顶水平位移为20mm或坑外土体位移30㎜。第十章安全生产及文明施工一、安全生产1.设立安全生产领导小组本项目设立项目部安全领导小组，由项目经理任组长，项目设立专职安全员，各施工班组设立兼职安全员，形成完整的安全生产管理网络。领导小组定期召开安全工作会议，贯彻上级有关劳动法令、制度、研究讨论和处理一些重大的安全工作问题。专职安全员负责日常安全教育、安全监督、安全检查、安全奖罚和安全管理等方面工作。2.进行安全教育经过多年的实践由于施工对象和环境发生了变化，仍需要根据本工程特点，进行针对性的教育。坚持经常不断地增强自我防护意识，为此在每个班组进场之后，项目安全员要对班组进行安全技术书面交底，班组在每个工序开工之前施工员也要进行安全交底。交底内容要有针对性。主要内容有：安全操作规程、安全注意事项等有关安全措施及操作方法。17 认真做好新进场工人的三级安全教育，同时做好每天班前安全教育记录，做好台帐。3.组织安全检查安全检查为四个层次：一是公司季度安全大检查；二是分公司月度安全检查；三是项目组织的定期或不定期抽查；四是班组自查。使检查范围覆盖全部作业面。项目专职安全员坚持跟班检查，随时发现隐患，随时进行处理，做到防患于未然。项目每月组织定期或不定期的抽查，不但要查隐患，同时要查违章作业，克服人为不安全行为，从根本上消除发生事故的可能性，进而保证实现安全施工的目标。对检查出来的问题要限期改正，并按规章坚持重奖重罚制度。4.施工安全技术措施1）挖土方开始后，在基坑四周用钢管设置防护栏杆。2）坑上的杂物都要随时清理干净以免坠物伤人，工人在坑内作业时，要戴好安全帽。3）基坑边的围墙要做好临时防护加固措施。4）因土方开挖多在夜间施工，挖土现场应配备足够的照明设备，同时对各照明线路应架空，线路应经常检查，不得有裸露或拖地，车辆进出应做好保护措施。5）人员进入坑内必须戴好安全帽，同时不得进入挖机旋转范围内及车辆通道区，以防意外事故发生。6）上、下基坑应设专用通道，不得随意上下。7）17 开挖期间，除应确保施工人员人身安全外，应另派员对基坑四周的渗漏水等情况进行密切检查，发现问题及时报告有关人员研究方案，及时处理。同时应密切注意四周建筑物、管线的安全，根据监测结果确定处理方案。8）各种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。9）施工接线执行“三相五线制”，并必须设置漏电保护器，现场配电专用箱必须加锁。二、文明施工1、文明施工反映出管理水平的高低，因挖土期间周围环境影响较大，应着重做好以下工作：1）及时办理各种施工手续；2）夜间施工时尽可能减少噪声，及工地灯火对外围的影响，以最大程度地减少对周围的影响。3）大门口设立专用冲洗设备，安排专人对出场车辆进到冲洗，不得带砂、泥出场，同时安排人员对道路进行清扫，确保场内卫生。2、建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。3、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行安全检查，出现隐患及时进行整改。4、加强对施工人员管理，杜绝打架斗欧、赌博等危害社会治安情况发生。5、场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。17'