某地块桩基施工方案.doc

'目录一编制说明4（一）编制原则4（二）编制依据4（三）承包范围及内容5（四）工程要求5二工程概况5（一）工程概述5（二）工程条件5（三）工程地质条件6（四）设计桩型及要求6三项目组织机构配置及施工组织7（一）控制目标7（二）项目经理部7（三）项目管理网络9（四）施工组织管理12四施工现场设施及平面布置、施工准备16（一）技术准备16（二）现场准备16（三）施工机械设备17（四）现场平面布置18五施工进度计划19（一）劳动力配置及保障、施工进度计划19（二）施工进度形象计划表22 （三）工期保证措施22（四）材料进场计划24六施工方法及工艺24（一）测量方案24（二）桩基工程施工程序24（三）静压桩施工26（四）灌注桩施工27（五）后注浆施工32七关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案35（一）准备工作35（二）工程定位放线34（三）静压桩施工常见问题及处理方法36（四）钻孔灌注桩质量通病分析及应对措施37（五）施工记录39八工程质量保证措施39（一）工程质量保证措施39（二）质量保证体系42九施工安全文明措施43（一）安全措施43（二）安全保证体系44（三）现场文明施工44（四）精神文明建设45（五）雨天施工措施46十环境保护管理措施46（一）减少粉尘排放等污染、道路污染、噪声措施46 （二）环境卫生管理47十一成品保护47十二桩机行走路线示意图49 XXXXXXX地块项目桩基工程施工组织设计一编制说明（一）编制原则为了指导XXXXXXX地块项目桩基工程的施工,确保施工各项技术、经济指标的完成。本施工组织设计按下列原则进行编制：1、认真贯彻执行国家建设工程的各项方针政策，严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及技术规范，坚持合理的施工程序和顺序。3、合理配置人力及设备资源，实行集团化、机械化施工，树立良好的企业形象。4、严格控制工程质量，确保安全施工，通过科学系统地管理有效的降低成本，保证企业的经济效益。（二）编制依据1、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》2、GBJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》3、DGJ32/TJ142-2012《建筑地基基础检测规程》4、GB50202-2002《建设地基基础工程施工质量验收规范》5、GBJ79-2003《建筑地基处理技术规范》6、GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》7、GB50204-2002《钢筋混凝土结构施工及验收规范》8、GB50300-2001《建设工程施工质量验收统一标准》9、GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》 10、GB50194-1993《建设工程施工现场供用电安全规范》11、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规范》12、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》13、GB50026-2007《工程测量规范》14、10G813《钢筋混凝土灌注桩》15、04G361《预制钢筋混凝土方桩》16、本工程桩基工程勘察报告、平面布置图桩基施工图等。（三）承包范围及内容承包范围：XXXXXXX地块项目桩基工程承包内容：灌注桩的钻进成孔，钢筋笼制作，混凝土灌注，后注浆等和预制钢筋混凝土方桩的吊运、打桩、送桩、接桩等。（四）工程要求质量要求：合格。工期要求：40历天。二工程概况（一）工程概述拟建XXXXXXX地块项目位于XX，已建XX地块以南。项目总面积14667.90㎡，总建筑面积为62057.42㎡，项目由一栋19F的主楼（设置一层地下室）、地下车库、人防工程组成一个整体地下室。拟建工程地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为甲级。本工程±0.00相当于绝对标高3.150m(黄海基准高程)。项目名称：XXXXXXX地块建设单位： 总包单位：分包单位：建设地点：（二）工程条件1、地理位置及现状拟建工程场地位于XX区花园路西侧，xx路南侧，xx路东侧。场地南侧为xx地产在建项目，北侧为已建XX地块，西侧为道路，东侧较为开阔，场地内大部分区域为新近堆回填废弃土，表明可见建筑垃圾及生活垃圾，后经清理地面有少许起伏，进场前场地内有小水塘（具体详见附图），后采用水泵排水并外购土回填。场地局部较低，为桩基顺利施工对场地整体进行外购土回填，部分填土较厚(回填平整后标高见附图）。拟建场地地貌类型属湖沼平原。附：现场照片(集水坑) 附：现场照片（建筑垃圾） 附：现场照片（混合物） 2、水电条件现场水电由总包提供接驳点，分包单位接表自行接驳。3、临时道路场地外围道路畅通，施工场区内北侧已有一条混凝土临时道路，施工区内的临时便道采用20mm厚钢板铺设。4、材料供应本工程成品方桩以及钢材等材料由施工单位联系采购，我方根据施工进度向供料单位提前申请进料计划。（三）工程地质条件涉及本桩基工程的各土层力学指标及水文条件详见工程地质勘查报告。（四）设计桩型及要求1、拟建工程桩基分为静压预制混凝土桩和钻孔灌注桩，桩参数如下：非人防区抗拔桩：JZHb-240-1313B，纵筋8Φ20，桩接头采用钢帽甲连接B，未注明处桩顶标高-5.500m(相对标高)；非人防区试桩：JZHb-240-1313B，纵筋8Φ25，桩接头采用钢帽甲连接B，未注明处桩顶标高-5.500m(相对标高)，单桩抗拔竖向承载力设计值Ra=500KN,极限承载力1000KN;单桩抗压承载力设计值Ra=1184KN,极限承载力2368KN;桩身混凝土强度等级C40；人防区抗拔桩：JZHb-240-1212B，纵筋8Φ20，桩接头采用钢帽甲连接B，未注明处桩顶标高-5.500m(相对标高)；非人防区试桩：JZHb-240-1212B，纵筋8Φ25，桩接头采用钢帽甲连接B，未注明处桩顶标高-5.500m(相对标高)，单桩抗拔竖向承载力设计值Ra=500KN,极限承载力1000KN;单桩抗压承载力设计值Ra= 1189KN,极限承载力2378KN;桩身混凝土强度等级C40；钻孔灌注桩(共计346根)，均为桩1（桩长49m,桩径800mm,计337根）,桩2（桩长50m,桩径800mm,计9根）。在桩基施工中，应避免对地下管线和周围建筑物的不利影响,对场地内的浜填土，应挖除淤泥、浜土，采用3：7灰土进行分层回填夯实，分层铺填厚度不大于300mm，垫层压实系数不小于0.94。本工程采用预制钢筋混凝土方桩：JZHb-240-1313B、JZHb-240-1212B型，共计约10100米。混凝土灌注桩：直径800的灌注桩，混凝土等级水下C35，钢筋为一级钢和三级钢，共计约8522立方米。2、试桩工程桩正式施工前进行试桩，单桩承载力应符合承载力设计要求。3、桩基施工必须严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、04G361《预制钢筋混凝土方桩》、10G813《钢筋混凝土灌注桩》有关要求进行施工。三项目组织机构配置及施工组织（一）控制目标1、本工程安全生产目标：无重大人身、机械事故，无火灾事故，一般事故频率控制在1‰以下。2、本工程质量目标：合格。3、本工程目标工期为：40天（日历天）。4、文明施工目标：争创市级文明工地。（二）项目经理部为了加强XXXXXXX地块项目桩基工程的施工领导，并能与甲方、总包、 监理及有关单位有效协调，对本工程施工进度、质量进行严格管理，统一领导，根据本公司关于项目经理的管理办法，项目经理全面履行职责，负责本项目工程施工全过程的组织、控制、管理。本着优化配置便于决策，更好地为业主服务的原则，为确保优质地完成工程项目目标，我公司决定组成XXXXXXX地块项目桩基工程项目经理部。项目经理由国家注册一级建造师担任。1、项目经理部主要配备表表2项目经理部主要人员表序号名称人数职务职称学历11项目经理工程师本科21项目副经理助理工程师专科31项目技术负责人助理工程师本科41质检员工程师大专51施工员工程师大专61安全员助理工程师大专71预算员助理工程师本科81材料员助理工程师中专92组长技师本科2、项目经理部各人员的主要职能（1）项目经理：对工程的质量、进度、安全、文明施工、成本目标负全责；负责调度指挥项目所需人员、设备，负责指挥有关人员实施施工组织计划，完成项目施工目标；针对质量、安全生产、文明生产中产生的问题，组织制定改正措施，并贯彻实施；负责协调与建设单位、监理单位的关系，率领全体人员服从建设单位、监理单位的管理；负责定期或不定期组织有关人员进行质量检查、安全生产检查、及时纠正检查中发现的问题。（2）项目副经理 ：配合、协助项目经理指挥、管理项目工程施工，对工程的质量、进度、安全、文明施工、成本管理负责，完成项目经理交办的各项工作，项目经理不在时，行使项目经理职责。（3）项目工程师：在项目经理的领导下，负责工程的技术管理，质量检查，保证工作，对工作的质量、生产进度负主要责任：负责指挥各工种、工序施工人员按规范及施工组织设计规定的工艺流程、质量保证措施施工；负责根据施工中遇到的各类技术、质量问题；组织技术人员制定有关措施，以保证工程顺利进行及工程质量；负责指挥技术、质检人员与建设单位、监理人员沟通；负责组织质检人员检查各工种、工序的质量；有权对工地影响质量的人员实施处罚，奖励提高保证质量的有关人员，负责完成项目经理交办的各项工作。（4）项目安全组：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护，文明施工等工作。（5）项目质检组：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。（6）项目施工组：主要负责生产调度，文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量，计量和试验等项工作。（7）项目核算组：主要负责预算，合同，资金收支，成本核算，完成月报，劳动分配等工作。（8）项目材料组：负责在项目经理同生产调度的领导下开展工作；负责根据材料计划、组织各类材料的采购、验收，并在技术质检组的配合指导下，及时将材料送检；负责到场材料的保管、发放、并检查、监督各使用环节，及时统计材料使用情况，及时发现材料起用的原因，并及时纠正。（ 9）项目设备组：在生产调度的领导下开展工作，对施工现场的安全用电，电器维修、机械维修负责；定期检查电路情况、机械使用情况，及时发现隐患及时整改，保证电路安全畅通、机械正常运行。（10）项目桩机班组：在项目经理和生产调度的领导下开展工作，杜绝违章操作施工，确保安全生产，保证桩位准确，成桩质量和进度。（三）项目管理网络1、本工程质量等级为：符合国家统一质量验收标准。为加强现场管理，保证工程顺利进行，我们针对此工程建成立了施工组织管理网络。具体见下图：建设单位(监理单位)图1：项目管理网络图施工单位总工程师质量监督站安全科质检科技术科项目经理项目工程师项目副经理设备组材料组核算组安全组质量组施工组 施工班组注：实线表示发出指令虚线表示信息反馈2、为加强质量管理，落实质量管理措施，使施工工程质量管理要素及要点在施工中得到行之有效的贯彻，我们建立了质量管理体系，具体见下图：图2：质量管理体系图施工单位建设单位监理单位技术科质检科桩基工程项目部质量组质检员注：实线表示发出指令虚线表示信息反馈3、本工程文明施工要求，力求达到文明工地标准，为更好地体现企业文明施工素质及重视安全施工，我们建立了安全文明施工管理体系。详见下图：图3：安全文明施工管理体系监理公司建设单位施工单位 桩基工程项目部施工安全组施工班组安全科注：实线表示发出指令虚线表示信息反馈（四）施工组织管理1、生产计划管理（1）编制施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水的顺序；（2）编制月、旬、周进度计划，以保证项目施工的均衡进行。（3）编制资源供应计划，包括物资供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；（4）定期召开施工进度工程例会，协调和解决有关施工中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等）以保证总进度计划按期实施。2、技术管理（1）施工图纸会审及设计交底制度：必须有组织有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用。（2）施工组织设计及方案的编审制：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下 ，达到多快好省的要求，组织设计及方案一经审批通过，即为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。（3）技术交底制度：为了使参加施工的管理和操作人员都了解施工任务的特点，技术要求、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务，所以在每道工序及重点环节施工前都必须做好技术交底工作。（4）技术复核制度：在施工过程中，对重要的关键部位必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。（5）施工技术问题核定单制度：在施工过程中，若发生图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图时，应填报《施工技术核定单》，并送设计单位和建设单位、监理签证方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。（6）工程技术文件归档管理制度：工程技术档案、重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料；重大技术问题处理原始记录应及时的收集、整理、归档。3、质量管理（1）质量预控及检测程序质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从图纸到手开始，经图纸会审、编制施工组织设计、分项分部工程、技术质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每一个环节都有专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。同时接收建设单位及监理和政府机构（工程质量监督站）的指导和监督。 （2）施工准备过程阶段的质量管理a、制定进度计划，做到文明施工，均衡施工，为工程质量稳定创造良好条件。b、组织有关人员认真研读图纸，明确设计意图，认真会审图纸清除由于图纸差错造成的质量隐患。c、加强对所进材料、成品的质量控制和验收，取得可靠质量保证依据，以保证材料及质量的可靠性。（3）施工过程阶段的管理a、施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准。b、施工中，质检员严格依据国家工程质量检验评定标准，对每道施工工序及重要环节进行质量检验，认真写质量记录表。每周进行质量动态分析，及时送交各部门。c、加强工序质量管理，施工中严格按照标准施工工艺施工，不得擅自改变。d、做好现场材料管理，按施工总平面布置和施工程序合理堆放材料、实现“回验”，实行“回定”。e、隐蔽工程验收制度：隐蔽工程验收前，施工员必须填写好隐蔽工程验收记录，会同质检员进行自检，合格后再请监理验收，并作隐蔽工程检查的项目签证。4、安全管理（1）坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。 （2）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作，开展安全教育工作，安全“三件宝”必须使用，必须做到进入工地人人佩戴安全帽，并应经常检查“三件宝”是否牢固安全。（3）机械设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到单机、单闸、单独触保器，防止触电事故。（4）桩机移位必须制定专项安全方案，并对有关操作人员作专项安全技术交底。（5）材料堆放要按施工组织设计及施工路线的布置进行堆放。（6）与每一位进场施工人员签订安全、文明施工协议书，并建立完善的奖罚制度。5、材料设备管理（1）按施工总进度计划的布置要求，另行编制详细的材料设备进场计划，并随时根据施工进度作相应的调整。（2）材料的质量、规格在符合设计的前提下，其生产厂商的资质必须得到建设单位及有关质量监理认可。（3）材料进场要按施工总平面图的布置要求堆放，并按质量验收标准由专职质检员，对不符合要求的要打上不合格标记后即令其退场。（4）每批材料进场其合格证书及质保书应一并送到，否则该批材料应收拒收，所有材料的合格证书，质保书及复试报告应由专职资料员收集、整理、归档。（5）建立健全专职材料员试验措施，对所有进场材料及时进行抽检及复试。6、劳动力管理 （1）进入现场的施工人员均应签订文明施工及治安责任协议书，并强化安全、治安、文明方面的教育。（2）特殊工种必须持有上岗操作证。（3）所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由用单位承担有关职责。四施工现场设施及平面布置、施工准备（一）技术准备1、项目经理部组织人员建立现场测量组，复测红线桩，并做好施工现场轴线、高程控制桩的设置，按设计及规范要求测放出精确的控制桩。2、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。3、由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审纪录。4、根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。5、配备持有技术等级证、上岗合格证及资格证的管理及施工人员。6、配备经过检验合格的仪器设备。7、编制科学、实际的试桩及工程桩施工计划。8、做好班组的技术、安全交底工作。9、对各种类型不同的桩在图纸上以色笔区分，在现场做好标识牌，以防混用。（二）现场准备1、基本要求（1）按本设计有计划地组织机械材料、机具进场。 （2）组织施工队伍进场。2、场地平面布置（1）临时设施布置：运用集装箱进行布设方便、灵活。若场地有限我方将在施工场地以外租赁场地供办公、休息。（2）施工用电施工用电使用网电施工。施工期间，将派持证电工按时检查和不定期检查场内的用电系统，以防发生用电安全事故。配电线路采用三相五线制。（3）施工用水施工用水由甲方提供接驳点，施工单位自行接水表使用。（4）场地平整及临时道路场地地势较为平坦，场区外道路畅通，场地临时供桩供料道路采用6M长2M宽钢板铺设，进场后根据施工要求完善，以能够满足材料进场、桩机施工为准。（三）施工机械设备1、施工机械我公司拟使用以下设备投入该工程施工。表3施工机械配备及进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW/台）备注1静压桩机YZY8002长沙/175KW/台开工前3天进场2钻机GPS-3007无锡/60KW/台开工前3天进场3挖掘机PC2502苏州//开工前3天进场 4排污泵7.5KW3//7.5KW开工前3天进场5泥浆泵3PNL3中国/7.5KW开工前3天进场6电焊机BX-3006//15KW/台开工前3天进场7钢筋切割机PQ322//7.5KW/台开工前3天进场8注浆泵BW-2501宜兴201515KW/台开工前3天进场9钢板6m×2m×2cm150///开工前3天进场（四）现场平面布置1、施工平面布置原则本工程施工平面布置，直接关系到施工总进度计划的实施及安全文明管理水平的高低，为保证现场施工按顺序进行，将按以下原则进行平面布置：（1）施工现场平面布置本着有利于文明施工管理，有利于安全生产，便于工程施工的原则。在施工满足市级文明施工工地的要求的前提下减少临建设施的布置。（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。（3）在平面交通上，要尽量避免与其它相关施工单位相互干扰。（4）施工总平面布置符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工、防火规范要求。（5）具体布置，分区明确，便于文明施工。2、主要布置内容（1）现场临时用房（现场办公室、监理办公室、职工休息室、工具及零配件仓库、医务室、门卫等等）； （2）电源接入点、电路布设；（3）水源接入点及水路布设；（4）施工临时通道；（5）临时停车场；见附图：现场平面布置示意图五施工进度计划（一）劳动力配置及保障、施工进度计划1、劳动力计划为了确保工期进度，劳动力安排如下表。表4劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备工程桩施工竣工验收静压桩班组1012灌注桩班组2142钢筋班组38电焊工28测量工241电工111普通工人351修理工11合计41813 2、劳动力配置保障措施序号内容名称劳动力投入及培训保障内容1稳定的劳务分包我司拥有本土优劣，并利用我公司集中采购平台在江苏片区和许多劳务公司拥有长期合作的劳务分包，建立了优质诚信劳务分包名录，劳务分包从名录中选择。2工资保证准备充足的资金，及时支付各专业队伍的劳务费用，保证不拖欠施工人员的工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。3良好的后勤保障搞好生活后勤保障工作：在施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工人的生产积极性。4组织学习组织工人学习本单位规章管理制度及项目规章管理制度。5集中教育对所有员工集中进行必要的技术、安全、消防教育。6各项交底各分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点。7强化培训把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。8树立正确思想教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全技术法规；遵守地方治安法规。1）劳动力的考核：所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的各专业内容考核，包括专业基础知识、专业安全知识等，合格后方可上岗作业，我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。 特种施工作业人员必须持证上岗，如电工、焊工、桩机司机等。施工作业人员录用标准为18～50岁的进行录用，18岁以下，50岁以上拒用。2）劳动力的调配：合理调配劳动力是保证施工进度的关键。我司将充分利用企业内部整体的劳动力资源，在项目需要时，将及时进行统一调配，确保有充足的劳动力，保障该项目的顺利施工。3）节假日劳动力保障：本工程施工期间遇到节假日，应制定有效的节假日期间劳动力保障措施，是保证本工程顺利施工的因素之一。为此，项目部采取如下劳动力保障措施：序号名称节假日保障主要内容1工资补偿项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受优厚待遇，严格执行劳动法。2安排活动在不影响施工生产的情况下，组织一些群众性的文体活动，如在工人生活区放露天电影、组织小型体育活动等。3后备劳动力安排好后备劳动力，保证随时可从我单位的劳务体系中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。3、施工进度计划根据本工程的发包文件要求及工程量，我公司拟采用1台静压桩机和7台灌注桩机进场施工，具体施工进度计划如下：（1）积极做好工程桩施工等各项准备工作。 （2）在收到监理工程师开工报告后，开始工程桩的施工。（3）工程桩拟在40日历天内完成。（4）工程施工结束后三日内清场。（二）施工进度形象计划表见附表：施工进度形象计划表（三）工期保证措施加强施工进度计划管理，根据总进度计划，制定周进度计划并分解到各机组具体完成的工作量。1、组织措施为实现预定工期目标，确保工程按期完工，必须坚持按审定的施工方案，有计划地组织协调施工，并切实做到：（1）根据本工程建设单位对工期的要求，我公司成立一个强有力的施工进度管理班子，形成一个目标明确，措施得力，管理有效的工期保证体系。提前进行并认真做好工程开工前各项准备工作，确保工程能提前或如期组织开工和开工后的正常施工秩序及连续施工需要，要重点保证和落实施工劳动力（含管理人员）、各种施工机械、工程材料按期进场，并保证工程资金周转使用。（2）全面贯彻执行按施工顺序和落实以总进度计划控制的“同步穿插施工”和“平行流水作业”相结合的施工方案组织平稳协调施工。精心组织，合理安排，尽量安排交叉施工，缩短各工序施工期，以保证按目标实现工期。 （3）搞好计划管理，严格按总进度计划进行周、旬、月计划的编制，在工程桩施工时必须严格按照编制的逐日进度计划执行。如在某一环节上有点延误，一定要及时找出原因，采取补救措施，在下一环节按时赶上。（4）施工进度实行动态控制，及时统计分析。（5）在施工过程中，密切关注天气变化，按工期提前的要求配备施工力量，确保工期完成。2、材料供应保障措施选择资信良好的材料供应商，签订供货合同。根据进程及天气变化情况，合理组织材料进场，以免因材料缺少而影响施工。3、设备保障措施要求现场机修人员对机械设备进行定期保养、定期检查，出现机械故障后应确保在最短时间内修复，尽量避免因机械故障影响工期，为了保证工程进度，我方将预留一台静压桩机和二台灌注桩机为备用。4、技术保证措施（1）开工前，必须技术交底，了解施工难点，及其针对性措施。（2）机台要了解该工程地质条件和施工技术要领。（3）工程桩施工前都有技术交底资料，包括送桩长度、桩顶标高，做到心中有数，有的放矢。5、为保证目标工期的实现采取如下经济制约措施：（1）建立目标责任系统，落实各级人员的责任制度，制定相关的经济制约措施。（2）为确保目标工期的实现，项目经理部将积极发挥各职能部门施工人员的各自特长，保证工程施工进度按计划运转。对各机组每周完成工作量实行考核奖惩制度。 （3）若在目标工期内完成，公司将按工程总造价0.2%额度，奖给项目部，若未达到目标工期则对等处罚。（四）材料进场计划本工程主要材料为成品方桩、钢筋等，根据施工工期目标及施工组织安排。我公司项目部将与供料单位适时联系具体的供料时间、数量、规格、卸桩地点。六施工方法及工艺（一）测量方案1、整个现场先用全站仪，做数轴线控制点作为基准点，在施工现场形成方格控制网。并将控制点引至现场外面，用混凝土加以保护，做为永久性控制点。2、压桩、钻孔位置按照设计图纸的尺寸，应根据基准点及建筑轴线网正确地测定每一根桩的中心点，并标有明显的标志（如钢筋头、竹签等）。桩位的投放允许误差为1cm。3、所有测放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可压桩，钻孔。4、在压桩、钻孔前，对可能被桩机秆走压偏或压桩挤偏的桩位，用极坐标法进行复测。（二）桩基工程施工程序1、具体施工顺序安排：静压工程桩施工时,共投入1台静压桩机，7台灌注桩机进行施工,具体施工安排见进度计划表。2、静压桩施工工艺流程： 静压桩施工工艺流程图测放桩位桩机就位吊桩对位垂直校正松开吊钩沉桩送桩成桩第二节桩吊桩到位、垂直校正电焊接桩喂桩若为多节桩3、灌注桩施工工艺流程：灌注桩施工工艺流程图钻机就位复核桩位桩位放样挖埋护筒轴线放样 校正垂直水平商品砼供给制作试块钢筋笼制作钻机移位钻进成孔灌注砼验收二次清孔下放导管下钢筋笼一次清孔空桩回填成桩（三）静压桩施工1）每根桩根据轴线进行测放，并经有关人员复核后方可施工并做好样桩保护工作。2）桩就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差>10mm应重新校正，校正后方可施工。施工时必须控制桩的垂直度。3）桩机就位。经选定的打桩机进场行至桩位处，调整机架垂直度，并使桩机夹持钳口中心（或顶压中心）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机，再次用中心线锤校核桩位无误，将长步履落地受力。4）吊桩喂桩。配备专用吊机配合桩机的工作吊机进行吊桩喂桩，当桩被吊运至桩机附近后，采用单点吊法起吊，用双千斤（吊绳）加小扁担（小横梁）的起吊方法使桩身竖直插入夹桩的钳口中。5）对中、调直。当方桩被插入夹桩的钳口（压桩帽）中后，将桩徐徐下降直至桩靴离地面10cm左右处，微调压桩机使桩中心对准桩位，并将桩压入土中，0.5～1.0m，暂停压桩，从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式开压。 6）沉桩前要用两架经纬仪架在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。7）接桩：方桩保证桩对接时上下节平面偏差小于10mm；采用钢板焊接，焊缝外观，无气孔、焊瘤、裂缝；8）送桩时,经纬仪跟踪调整送桩器垂直度,其垂直度偏差值应<0.5%，送桩应在桩顶质量检查合格后立即进行；送桩中心线应与桩心中心线一致。（四）灌注桩施工1.钻孔施工1）桩位放线：根据桩位设计平面图准确定出桩位，中心偏差不大于10mm，并用直径16mm、长300mm的钢筋作定位标志。2）泥浆循环系统：泥浆贮浆池循环用22千瓦泵往返循环。开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。3）钻机安装：确保钻机转动平稳不发生晃动，钻机就位后应精心调平、固定。钻机对中采用垂线对中十字交叉线交叉点，要求对中偏差小于5mm，护筒中心安装偏差小于5mm，钻机水平误差小于0.5％。钻头直径根据设计选择，直径误差20。4）钻进成孔：钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。5）泥浆护壁：护壁作用。以孔内高于地下水位的泥浆的侧压力平衡孔壁土压力和孔周水压力，抵抗口周水渗入孔内，维持孔壁稳定。7）泥浆的检测： 新浆拌制后需进行泥浆性能检测，合格后方可使用。在成孔过程中抽检泥浆性能指标，如泥浆性能指标不符合要求，需进行调整，使其保证成孔质量。在清底结束后，进行泥浆性能检测，如不合格进行换浆处理。回收泥浆检测，如性能指标严重恶化，则需作废浆处理，用废浆车外运出场。8）废浆处理：废浆是指浇灌砼过程中同砼接触受污染而变质的劣化泥浆和经过多次重复使用，粘度和比重已超标却难以分离净化使其降低指标的超标泥浆。在通常情况下，废浆先用泵泵入废浆池暂时收存，再用废浆车装车外运废弃，废浆报废指标参考：检测项目单位范围粘度S＞30比重g/cm3＞1.30PH值＞129）钻孔垂直度控制：本工程桩长较长，桩顶标高埋深较深，对钻孔垂直度要求较高，本工程垂直度控制在1/200，垂直偏差过大容易造成开挖后桩位偏差。因此在钻进作业时保证钻机就位平稳，钻进时不致发生倾斜、移位。钻进过程中经常用吊锤测定钻杆垂直度。开钻初期用慢速钻进，在成孔5m以上，检查钻杆垂直度偏差在允许范围以内后，再加速钻进。10）清孔及下放导管：清孔时注意事项：清孔标准符合设计及规范要求，即孔内排出或抽出的泥浆手摸五2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.2，含砂率小于8%，黏度≤28s；浇筑水下混凝土强孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。导管内外下孔之前要彻底清洗干净，导管下入孔内要加封密圈，确保导管不漏水，并保证其垂直性。孔内导管的底端应距孔底300-500mm，以保证初灌顺利。 清孔过程中质检员要随时检测沉渣厚度和泥浆比重，沉渣厚度小于80mm，泥浆比重小于1.20，含砂率≤8%，粘度≤28s，并满足其它设计及规范要求后报监理验收，进入下一道工序施工。2.钢筋笼制作安放1）钢筋的品种、规格、质量符合规范要求，要有出厂产品或检验单，使用前现场取样送检化验，不合格的禁止使用。2）钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距±20mm。3）钢筋笼严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收。4）制笼时注意同一截面接头不超过总数的50%，每节钢筋笼的保护层垫块不少于二组，每组垫块不少于3块，砼垫块为φ100厚50mm；钢筋焊接采用J502焊条，焊缝平直饱满，焊缝长度单面10D、双面焊5D，焊缝宽度不小于0.7D，厚度不少于0.25D且不小于4mm；箍筋焊接采用点焊接连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定。钢筋笼的制作应符合下列规定：筋间距±10mm②箍筋间距±20mm③钢筋笼直径±10mm④钢筋笼长度±50mm⑤保护层偏差±10mm5）成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保护层。6）钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差± 10cm，钢筋笼下放前，将钢筋笼拉到孔口钻机起吊、调直，放入孔内，将第一节钢筋笼用钢管插到加强筋下，架在机上，下节钢笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转下，严禁猛墩强下，严防钢筋笼散架。后一节依此入孔，直到最后一节，焊上吊筋固定机上。7）由于单桩钢筋笼较重，吊筋宜采用2个φ14钢筋制作。8）钢筋笼吊安时宜在底端（钢筋笼下到孔底的）稍弯折成倒锥台状，便于下入孔内方便。9）孔口对接钢筋笼要调整好垂直度，自检合格后请监理复验合格后下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录，合格后进行下道工序。3.水下混凝土灌注1）混凝土灌注前准备：（1）办理好各桩孔终孔及钢筋隐蔽验收手续。（2）清孔后，满足设计及规范要求并经监理验收。孔底沉渣不超过200mm，孔底500mm内泥浆相对密度应小于1.20，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。（3）所有施工设备、机具及现场电力、照明设施可正常使用。（4）预先申报砼用量计划，联系好商品砼厂商，现场有统一指挥和调度，能保证顺利灌注混凝土。2）混凝土灌注施工：（1）本工程利用钻机提升导管进行混凝土的灌注，并采用商品混凝土。（2）先将导管沉至孔底，再提离孔底300～500mm，装上初灌斗，在管内放置铁板隔水塞（起隔水作用）。（3）准备就绪后，先用清水湿润灌浆斗及导管，然后向初灌斗内送混凝土，等初灌斗内储足了初灌量后，迅速提吊隔水塞，使混凝土迅速下落，保证初灌注顺利。 （4）专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录，随灌注进度随时测量砼面上升高度，导管埋深控制在2～6m，严禁导管提出混凝土面，依此作业直至灌注至设计要求标高。（5）控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。（6）灌注桩充盈系数不小于1.1，且不宜大于1.3。3）主要技术控制措施：（1）清孔合格后，应即进行水下混凝土灌注，一般从清孔停止到混凝土开始浇注应控制在0.5小时，时间过久，应重新清孔，并测沉渣。（2）初灌应保证埋管大于0.8米以上，初灌正常后，应紧凑连续不断地进行灌注，在灌注过程中，应勤测、勤提、勤拆管。保证埋深在2~6m之间，防止导管拔出砼面或埋管太深发生事故。（3）提升导管时不可过快过猛，以防拖带表层砼造成浮泥渣的侵入，或挂动钢筋笼等。导管拆除操作要干净利落，防子工具和密封圈垫落入孔内，拆下导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放。（4）为确保桩顶质量,需超灌不小于1.0m的砼量，确保上部浮浆清除后桩头为新鲜砼面。（5）在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的浓泥浆掺入形成泥心，在拔吊护筒时要保持其垂直性，否则，会将桩顶扭曲甚至破坏。（6）为保证商品混凝土质量；砼坍落度控制在18～22cm。每桩做一组砼试块，做好养护，并及时送检。 （7）灌注过程中，质检人员要随时使用重锤测量混凝土面标高，防止超灌太多造成浪费，也要确保超灌高度。（8）灌注完成后，应及时做好隐蔽工程验收记录，并经监理工程师签字认可后存档。（9）成桩之后要及时将空桩部分用土回填密实，防止出现意外事故。（10）在相邻混凝土刚灌注完成的邻桩旁施工时，相邻钻机开孔之孔心距离不得小于4倍的桩径，或最少时间间隔不得少于48h。五后注浆施工1、注浆管的制作和安放1）每根桩的注浆管采用2根Φ32mm，壁厚为3mm的无缝钢管制作。2）注浆喷头的制作：注浆喷头的制作时直接关系到后面能否顺利开塞、注浆的关键工序，注浆喷头是一个带有逆止功能的单向喷头，制作方式：首先将注浆管底口封堵，然后在管底约30cm的部位均匀设置梅花形射流孔，并用胶带包裹住。2、开塞注浆管清水开塞一是为了疏通注浆管通道、提高桩端可灌性，同时还是一次注浆前的压力试验，通过压水试验，可以在实施桩端注浆前了解桩端的可灌性，并且压水试验结果，还是选择注浆工艺参数的重要依据之一。3、注浆1）浆液水灰比根据注浆施工现场情况，调配不同浓度的注浆浆液，并采用相应的注浆压力，才能做到将有限的浆量送达并驻留在桩底有效的空间范围内；2）注浆压力 本工程桩端注浆压力控制在4MPa；在注浆过程中，桩端可灌性的变化直接表现为注浆压力的变化，可灌性好，注浆压力则较低，一般在1-4MPa；反之，若可灌性较差，注浆压力则较高，可达4-10MPa；浆液的扩散直径、影响范围与注浆压力的大小密切相关，较高的注浆压力能使一些微细孔隙张开，有助于提高可灌性，还有助于挤出浆液中的多余水分，使浆液结合体的强度得到提高；但是，一旦注浆压力超过桩的自重和摩阻力，就有可能造成桩身上抬至桩悬空。因为注浆压力与地层的密实度、渗透性、初始应力、钻孔深度、浆液浓度及注浆顺序等都有关联，所以桩底后注浆施工一般都以注入水泥量为主要控制因素，以注浆压力为辅助控制。4、注浆顺序注浆施工顺序一般是先外后里；且周边8-10m范围内无钻进成孔作业。5、注浆后的保养龄期根据JGJ94-2008«建筑桩基技术规范»要求，在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在桩底注浆完成28天后进行。4、质量保证措施1）、严把原材料质量关，对进场原材料及时取样送检，不合格产品坚决清退出场。2）、严格按照施工工艺及规范要求制作注浆管底、管喷头；3）、认真检查每根注浆管的安放位置是否恰当、是否沉放到孔底、注浆管对接部位是否牢固、无漏气、漏水，上下管口封堵严实；4）、按照先小后大、缓慢加压的原则，控制好注浆压力；5）、严格按照设计要求的水灰比调制浆液，若需调整浆液水灰比，及时通报监理联系设计确认是否调整；6）、采取一切科学可行的措施，确保单桩注浆量达到设计要求； 7、施工前对施工班组进行后注浆施工工艺及质量要求交底，提高工人质量意识；8）、对每根桩的注浆情况、现场施工情况及时做好详细记录，发现问题及时处理；9）、以注浆量控制为主，注浆压力为辅，若遇特殊情况及时与监理和设计进行沟通解决。七关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案（一）准备工作1、材料运至现场定点、定品堆放，在压桩前对桩身外观和几何尺寸进行检查；2、施工前对机械进行各项性能检测；3、开工前和供桩供料厂家做好桩的交底工作4、对所有施工人员进行施工交底，传达本工程的特点及施工组织精神。（二）工程定位放线1、建筑平面定位：在施工区建立局部直角坐标系统和施工方格控制网，建立三角点复核（数量坐标系），根据建设单位提供测站，设立测点，测量方位角及距离。2、平面控制：采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。3、水准点复核：现场水准点必须引测在永久性的房屋上（或构筑物上），且距离施工区域大于50M。4、测量规程：（1）三角点、控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好。 （2）桩位位置放样、标高引测均须通过自检、建设单位（监理）复检验收，方可施工。（3）保证测量原始记录的完整、技术资料符合建设单位和监理要求。（4）控制误差（相对于三角点）小于±5mm，桩位误差<10mm，建筑位置符合设计及建设单位的要求。（三）静压桩施工常见问题及处理方法常见问题产生的主要原因与分析预防措施及处理办法 桩身断裂1、桩身在施工中出现较大弯曲，在高吨位的荷载压力下，超过桩身抗弯强度而桩身受伤，这种情况出现主要由于：A.桩的长细比较过大，沉桩时又遇到硬土层B.桩在制作过程中，桩身弯曲超过规定C.桩尖偏离中轴线，沉桩时遇有硬土层把桩尖挤向一侧D.沉桩时不垂直，在校正桩的倾斜时，使桩身产生弯曲E.两节桩相接时，由于不在同一轴线上产生曲折F.在饱和软粘土中沉桩时，超静孔隙水压力的影响和土方开挖产生过大的土压力差使桩身发生弯曲2、桩身质量不符合要求，桩身局部混凝土强度等级不足，受反复冲击荷载后产生横向裂纹并扩大而导致断裂3、在制作时，其堆放、起吊、运输过程中改变了受力状态产生裂纹或断裂1、控制每节桩的细长比，一般不应超过402、施工前检查桩身弯曲情况，对桩身弯曲矢高大于0.1%桩长且大于20mm的桩或桩尖偏离桩纵轴线时，不宜用3、施工前清除场内地下障碍物4、应及时纠正在初沉时发生倾斜的桩5、严格按操作要求进行接桩以确保上下两节桩在同一轴线上6、在饱和软土中沉桩，要采取有效措施降低孔隙水压力，在沉桩完成后间歇两周以上才可进行土方开挖，且应分层挖土7、确保混凝土质量8、桩在堆放、起吊、运输过程中，严格按有关规定或操作规程执行9、桩身出现断裂后，可根据工程地质条件等实际情况进行补桩沉桩达不到要求1、工程地质情况未能勘探清楚，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑的持力层或选择桩尖标高有误2、局部有坚硬土夹层或砂夹层3、施工中遇到障碍物，如大块石头、旧埋设物等4、以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深时，才能求出贯入度。群桩施工中砂层越挤越密，最后就沉不下去5、桩机选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的标高1、工程地质情况应详细探明，做到工程地质情况与勘察报告相符2、合理正确选择持力层或桩尖标高3、遇有硬夹层时，可采用先钻后压法，以利沉桩，但桩尖至少进入未扰动的土层中4倍桩径深度4、根据工程地质等条件，确定施工的最终控制标准。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考5、合理选择机型号 桩顶位移1、桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物使桩向一侧斜2、二节桩施工时，由于接桩时位置不正，使桩顶偏位3、桩身原有弯曲，沉入土后，使桩顶位移距较小，沉桩时把相邻桩堆向一侧或使地面隆起将相邻桩一起拱起1、施工前清除沉桩区域内的地下障碍物2、接桩时，保证上下节桩在同一轴线上，严格按操作要求连续接头3、在饱和软粘土地区施工较密集的群桩时：(1)控制沉桩速率(2)采用可降低孔隙水压力的措施，如采用袋装沙井、塑料水带等桩身倾斜1、施工场地不平，或表面松软，因而沉桩施工机械产生倾斜，同时使桩身随之倾斜2、送桩时，送桩管与桩身不在同一直线上3、桩身弯曲度超过规定值、桩尖偏离中轴线4、桩尖在地下遇见大块坚硬障碍物5、桩顶与桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，入后桩身倾斜6、二节桩施工时，由于接桩时上下桩不在同一轴线上，使桩沉入后桩身倾斜7、桩距太近，邻桩压桩时土体挤压1、要求施工场地平整，对于软弱地基表面应铺碎石再平整。为使桩机底盘保持水平，可在桩机行走装置下加垫板2、初沉时，对不垂直的桩及时纠正，控制垂直度小于0.5%3、预先检查桩，不宜采用桩身弯曲和桩尖偏离桩中轴线超过规定值的桩4、障碍物不深时，可挖除续填后再沉或作补桩处理5、保证桩顶与桩帽接触面平整，使桩不受偏心荷载6、接桩时，上下桩必须保持在同一轴线上7、在饱和软粘土地区，应采用引排孔隙水措施，控制沉桩速度（四）钻孔灌注桩质量通病分析及应对措施项目预防处理坍孔在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。在灌注过程中发生垮孔，程度较轻的在该段灌注时提高砼标高，严重的重新进行清孔处理。 缩径准确了解地层特性，根据钻具长度把握粘土层所处位置。当钻进接近粘土层，减慢进尺，同时适当加大转速，人为将此层孔径扩大。在提下钻换钻杆时，利用钻头来回多扫几遍，确保粘土层施工孔径。如果一旦发生钻孔缩径，造成钢筋笼下放遇时，不得强行下放，应将钢筋笼全部拔出孔口，重新将钻机就位，在缩径部位进行扫孔，直至符合要求。孔斜1、钻孔前应选择导向性能好的钻头，检查周边孔数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔过程中造成孔斜。保证钻机安装的水平，对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。2、桩机部位软弱层换成坚硬地层，清理桩位地下障碍。在孔斜发生后先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进，并采用抛石纠偏。浮笼1、钢筋笼的制作、安放、导管的下放，二次清孔、砼灌注应严格按照施组规定的技术措施进行施工。2、加强吊车司机与井口指挥人员协调，提管易慢，确认未碰挂钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼上浮。3、起钻之后要尽快安放钢筋笼，下笼要选择技术熟练的工人操作，每个钢筋笼安放要两人同时焊接，保证以最快的速度完成下笼施工。4、若钢筋笼因垮孔或者缩径而不能下放到位，应立即起拔钢筋笼进行扫孔，扫孔的施工和管理工作同新开孔一样控制。灌注中如发现钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。 砼堵导管1、保持砼和易性和流动性，且坍落度控制在18～20cm，灌注过程应连续，导管埋深大于2m小于8m。2、施工准备阶段，要做好导管试压工作，对于不合格的导管，坚决不许使用。3、下放导管过程中，要检查密封圈和导管完好性，丝扣必须上紧，杜绝导管漏水现象。4、清孔完成之后，要在半个小时之内开始灌注，防止沉渣过多以及空孔等待时间过长而产生垮孔和缩径。如果停泵等待时间过长不能初灌，需要重新测量沉渣厚度，如不合格需要再次清孔，直到合格之后才能灌注。在钻孔底堵管时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内砼，至设计标高后，再行浇灌。在钻机中，上部堵管时，应起拔导管，立即清洗，检查新鲜砼面高度，垂下导管，加大泵量进行清孔，然后插入导管重新浇灌，首批0.1m3宜用纯水泥砂浆置换导管内的泥浆，再以大于2m3砼量进行浇灌。（五）施工记录施工时按有关规定，严格做好各项记录。记录必须及时真实、齐全、清晰，要求逐项填写。八工程质量保证措施（一）工程质量保证措施1、准备工作（1）施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。（2）认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）按照质量体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。 （4）根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。2、物资检验规定（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。（2）所有进场物资必须有材质证明：出厂合格证或试验报告。（3）对需要做复试的原材料，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。（4）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验，未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。（5）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。3、过程检验及报验规定（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。（见主要分项工程质量控制图）（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。（4）分部分项（工序）工程完成后，班组自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。（5）分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定资料。（6） 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。（7）质检人员必须严格控制施工过程中质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、不合格分项（工序）处理规定（1）施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由业主、监理、设计院制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质监站复查。（2）出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过，对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。5、工程质量检验评定规定（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。（2）分项工程质量评定，由班组自检，施工员、项目经理评定，报质检员进行核定，监理认定。6、质量保证资料管理规定（1）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。（2）质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。7、工程质量奖罚规定（1） 对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励。（2）分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。（3）进场材料把关严格，保管、发放等管理好的，原材料、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按规定给予奖励。（4）物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。（5）不按图施工，声音操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。（二）质量保证体系图6质量保证体系图项目经理项目副经理项目工程师施工组织设计测量复核施工技术措施桩质量检查质量监督工程技术资料施工班组 九施工安全文明措施（一）安全措施1、坚持贯彻执行国家颁发的《建筑安全技术操作规程》确定做好现场管理，道路要畅通、材料构件堆放要整齐、平稳，现场易燃品，朝天钉应及时清理，集中堆放，工棚及仓库内严禁吸烟，安全三件宝要使用并要经过检查三宝是否牢固。2、严禁遵守安全生产六大纪律，遵守安全技术和操作规程，遵守行业和国家有关安全规定。3、严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。4、施工区域划好的安全警戒线，禁止无关人员入内，现场施工人员有责任制止违反操作规程的行为。5、每天班前必须进行交底，做好分工，分岗工作，施工前对机械设备、仪器、料索具应进行检查，确认完好后方可施工。6、夜间施工要有足够的照明，一般高架灯1-2只，普通照明灯不少于6只，夜间施工应配专职电工值班。7、现场照明器具和器材的质量均应符合有关规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。8、配电箱开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格电器。9、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。10、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须一机一保制。11、所有机械设备应定机定员，机械由专人操作指挥，持证上岗。12、 焊接机械应防雨和放置通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃爆物品。焊工焊接桩时，桩机禁止作任何动作。发现明火及时扑灭，并派专人监护。13、吊桩、打桩时，必须分工明确，统一信号，专人指挥，预防起重伤害事故的发生。14、吊臂下方和吊重物下禁止站人。15、乙炔并附近严禁明火，不得平放使用并与助燃品（如氧气）、易燃品（如柴油）分类放置，距离5米以上。（二）安全保证体系图7安全保证体系图项目经理项目工程师项目副经理工程技术资料质量监督桩质量检查施工技术措施测量复核施工组织设计施工班组（三）现场文明施工现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理一项重要的要求，为了搞好现场文明施工工作，特制定如下办法：1、建立文明施工制度， 施工现场采取隔离措施，成为一个相对封闭的施工环境。现场设门卫，建立健全安全保卫制度，闲杂人员不得入内。工地大门设置工程项目责任标牌及平面布置图。2、各种材料有序堆放保证道路畅通，保证场容场貌整洁。3、工地大门安排专人清扫，严禁运桩车辆带泥上宽备，污染环境。4、车辆进出专人冲洗车轮，以免污染外部环境。5、搞好宿舍卫生；宿舍实行舍长制，符合创市级文明工地的要求，宿舍清洁、整齐。垃圾集中堆放，专人清理。厕所专人打扫。6、食堂卫生，符合“无污染”“无四害”等规定，炊事员及食堂卫生许可证上墙。7、合理布置施工作业面，场内交通道路畅通，机械物资停放有序。8、搭建临时办公和生活用房，并按施工平面布置，现场各种规章制度上墙。9、场地的污水，由专人负责清理打扫，渣土堆放在指定部位，并及时清除运走。10、生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，由专人负责清理外运。11、建立文明施工制度，奖罚分明。施工人员着装整齐，无赤膊上阵等不文明、不安全表现。抓好精神文明建设，提高职工素质，杜绝赌博、打架、酗酒。（四）精神文明建设良好的精神面貌、主动的工作热情是搞好工程的内在保证。根据公司实际情况，采取如下措施。1 、在职工宿舍区配置电视机2台，让职工能了解每天的国内、国际大事。2、在宿舍区建活动室，内设扑克、象棋等娱乐工具，下班之余让职工有一个轻松活泼的休息场所。（五）雨天施工措施1、雨天施工措施（1）为了保证工程顺利进行，施工现场四周设排水沟，场内四角设集水坑与排水沟相通，确保场地内无积水，泥水不外流。（2）现场机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚，闸箱防雨，漏电接电装置应灵敏有效，不定期检查线路绝缘情况。孔口搭设防雨棚。（3）及时做好材料准备工作，安排好雨具。（4）每日了解天气气象情况，做到心中有数，并按气候情况安排好近期工作，同时做好雨天的施工安全教育及防护工作。（4）宿舍内防风良好，必要时并配空调，让夜班工人能休息好。十环境保护管理措施（一）减少粉尘排放等污染、道路污染、噪声措施1、减少空气污染措施（1）工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。（2）场地黄砂、砖等材料进场洒水减水减尘。2、减少道路与水源污染措施（1）采用硬地面施工，预埋好施工排水管网，并设置车辆冲洗水枪，大门进口设置污水沉淀池。（2）食堂污水设置简易隔油池，定期掏油，防止污染。 （3）危险物设专用仓库，专人负责。3、减少噪音措施（1）尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）尽量选用符合环保要求的低噪声施工机械，棚封闭设置，减少噪声扩散。（二）环境卫生管理1、划分卫生包干区，设立责任人——采用半军事化管理。2、食堂----做到生熟分开、严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备；食堂吊顶、墙面贴瓷砖、地面贴地砖。3、职工宿舍严格值班制度，抓好卫生宿舍评选活动，实行统一床铺，统一碗柜。4、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮档，妥善处理。5、工地有男女厕所，有便池设施，落实专人管理，保持清洁无害。十一成品保护本工程周边紧邻道路、建筑物多，为确保安全施工，应做好以下几方面：1、在开工前，应要求甲方提供地下管线图，并一起对现场实物进行勘察，对存在的管线应标明方位、范围、走向、深度等，采取有效的施工措施保证其安全。2、走访周围居民，适当了解施工场地历史情况、演变等。3、对穿过拟建物的地下管线，应及时反映，会同甲方商讨处理方案。4、对周边探明的地下管线，应根据具体情况采取相应的加固措施。 5、桩运到现场，要堆放整齐，堆桩场地平整，管桩按支点位置放在垫枕上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木放在同一水平面上，各层垫木在每一垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木、腐朽木。6、如有少量桩需现场倒运，应轻吊轻运，严防碰撞，起吊吊点符合规范要求，起吊时钢索与桩的夹角大于45°。7、在施工中，思想上要高度重视，谨慎施工、注意观测，经常观测附近建筑物沉降位移情况，如发现沉降位移量超过警戒值，因立即采取其它措施保证周遍建筑物的安全。8、基槽开挖时，应派专人在现场监督和指导，开挖时应预留30CM土层人工清土至设计标高，避免挖土斗对桩头撞击。应注意挖掘机的位置、运移路线，避免因侧挤压造成桩顶位移。9、在施工期间,不允许机械、车辆从未达到强度的桩顶运行。'