寻江大桥桩基施工技术方案

'三江至柳州高速公路第二合同段项目部(K9+900〜K26+000)桩基施工技术方案LK8+121寻江大桥施工单位：山东黄河工程集团有限公司监理单位：广西桂通工程咨询有限公司业主单位:广西金龙高速公路有限公司日期：二零一二年九月 第一章编制范围、依据及原则一、编制范围二、编制依据三、编制原则1第二章工程概况1一、工程简介1二、水文情况三、地质构造及地层岩性第三章主要施工机械配备表、劳动力、材料需要计划表一、主要施工机械配备表二、劳动力配置表三、主要材料数量表5第四章、施工方案及方法5一、施工准备5二、施工方法和施工现场技术要求三、施工注意事项（常见事故及处理方法）1216第八早雨季施工措施17第五章工期保障措施17第七章质量保证措施一、质检人员落实17二、规定技术管理程序17三、严格控制原材料质量18四、工序质量控制18五、全面质量管理18六、质量保证体系18 七、完善质量自检系统19 八、首件工程考核制度24第八章安全保障措施24一、安全管理体系24二、安全保障措施24三、安全保障体系图25第九章文明施工和环保措施27一、文明施工27二、环境保护措施27三、环境保护责任保证体系图2830附件1（筑岛围堰施工方案）一、施工范围30二、工艺流程30三、施工方案及方法30四、施工注意事项30第一章编制范围、依据及原则一、编制范围LKW87^LKm55寻江大桥桩基工程二、编制依据I、三柳高速第二合同段承包合同协议书；a《公路工程质量检验评定标准》a《公路桥梁施工技术规范》4《公路工程施工安全技术规程》5《公路工程集料试验规程》a《公路工程水泥栓试验规程》乙《建设工程质量管理条例》&《建设工程安全生产管理条例》a现场实际调查情况及搜集的水文、气候等有关资料io.业主、总监办有关文件精神。 II、合同总工期要求及我部施工组织总体部署。ia广西有关验收规范。13.广西三江至柳州高速公路第二合同段《两阶段施工图设计》一K^900-^C2^00d程村连接线（全长160291^；（第三册第一分册、第二分册）三、编制原则1、贯彻合同要求及设计意图2、施工方案体现科学适应，合理组织施工a确保施工安全，质量优良。4积极推行新技术、新工艺，实行规范化、标准化作业，确保计划工期和质量目标的实现。5以化建设。推行四化建设实施方案，即以“标准化的要求，规范化的施工，精细化的管理，人本化的理念”为工作主线，不断提高质量控制力度，提高项目管理水平。第二章工程概况一、工程简介拟建程村连接线寻江大桥位于柳州市三江县程村乡沙坪潺村南侧，桥梁跨越寻江和一条村道、一条国道，连接主线和国道321,第一孔被交路为一村道，第四孔被交路国道321。桥梁中心桩号为LK&H21,起点桩号为LK7-W87,终点桩号为比&卜255桥梁全长268米。本桥平面位于L尸80m的缓和曲线和直线段上，纵面位于i=）・珊11iT於的竖曲线上内。本桥所跨寻江航段规划为国家内河VII级航道，单孔双向通航净高45米，净宽32米,设计最高通航水位釆用洪水重现期2年一遇的洪水位138967米（黄海高程），一百年一遇设计水位14a450米（黄海高程）。本桥上部结构采用预应力混凝土变截面连续梁，跨径组成为米；桥墩墩身采用薄壁空心桥墩；桥台采用柱式台及肋式台；全桥基桩均采用钻孔灌注桩。桩基概况见下表：桩基概况一览表（程村连接线寻江大桥）编号数量（根）直径（ni单根桩长（n）桩基总长（力桩基位置2L83060河岸1#敦42025100河床42025100河床鴻42028112河岸41.529116河岸合计18488二、水文情况1、地表水 桥址区谷地屮为寻江，常年流水，河面较宽。勘察期间，河面宽约166m水深约L并4流量中等，雨季及暴雨季节流量较大，补给源主要为大气降水及上游流域小支沟汇水补给。2地下水沿线区域气候温暖潮湿，雨量充沛，大气降水多以地表径流方式汇入河溪，或沿基岩裂隙入渗地下，地下水主要为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。（1）、第四系孔隙潜水赋存于冲洪积层孔隙中，由于第四系覆盖层较薄，故水量有限，且动态不稳定，其补给主要来源于大气降水补给。（2）、基岩裂隙水主要含水层岩组由震旦系南沱组的含砾砂质泥岩岩类组成，地下水赋存于基岩裂隙之中，富水性中等。在枯水期，基岩山区的冲沟（河流）主要市地下水补给。区域内丰富的雨量和持久的降雨有利于地下水的补给。根据区域水文地质资料水质分析结果，桥址区地表水和地下水对混凝土无腐蚀性。三、地质构造、地震及地层岩性1、构造该桥址区有一条寨准Tffl里口库逆断层（F1）通过。F1断层呈北北东嘀南西，连续延伸约84km断层产状倾向北西，倾 角5『〜7『。断层特征：地层缺失、角砾岩、硅化、局部有矿化、破碎带宽10^200m此处断层横贯桥址区，为非全新活动断层，对大桥影响较小。Z地震依据《中国地震动参数区划图》（CB18306-2001）,本区的地震动参数为：（1）地震动峰值加速度为Q05「＜Q05（2）地震动反应谱特征周期为0.35so根据《公路工程技术标准》（J1CB01—2003）,本项冃属于地震动峰值加速度小于或等于0.05地区，除有特别规定以外，可不进行专门的抗震设计，而采取简易设防。3地层岩性据区域地质资料及工程地质调绘，桥址区地层结构简单，主要由全新统冲洪积、残坡积层和震旦系南沱组的含砾砂质泥岩组成。在钻探揭示深度范围内，地层岩性口上而下依次为：⑴、第四系（Q①、人工填土层（Qtal）：分布于河谷阶地上，主要由碎石土组成，揭露层厚360m②、全新统冲洪积层（Q4al+pl）:分布于河谷阶地上，主要由粉质粘土组成，揭露层厚260-IL40m③、全新统冲洪积层（Q4al+pl）:分布于河谷阶地及河床中，主要由卵石组成，揭露层厚a00-a40m⑵、震旦系（Z）震旦系中统南沱组（Z2n）a2（ha30m该层已被揭穿。470-1480m该层已被揭穿。500-17.70m该层未被揭穿。410m该层未被揭穿。①、全风化含砾砂质泥岩，层厚②、强风化含砾砂质泥岩，层厚③、中风化含砾砂质泥岩，层厚④、微风化含砾砂质泥岩，层厚第三章主要施工机械配备表、劳动力、材料需要计划表一、主要施工机械配备表 主要施工机械配备表序号单位数里注备IX机掘挖Id台IX2•L载装台311台54台1用备B器压变柄置釘配她局6•L压空台37型30GZ-台48楼和拌套119台5O台251X4W-台253机焊弧流交台O1154r-H21IF-台2155车吊t52台IX6棒动振台815二、劳动力配置表1、施工队伍劳动力配置表工种日期9月10日到25H9月26日到10月15010月16日到25H钢筋工121812696机械操作手131313机械维修工111电工222合计344334Z主要管理人员 管理人员配备表姓名职务主要人员职责分工唐红强项目常务副经理负责施工全面工作梁学之项目副经理兼总工负责现场施工、技术全面工作徐昭义项冃副总工协助总工负责技术工作许垂群测量队长负责安排施工测量工作农华乾测量工程师负责施工放样、检测工作黄子仲工区氏负责现场施工组织工作何宁桥桥梁工程师负责施工现场施工及检测工作苏文试验工程师负责施工试验检测工作赖文超试验员负责桥梁桩基具体各项试验检测工作三.主要材料数量表寻江大桥（程村连接线）桩基主要材料表材料名称单位数量磴水泥T5062中砂T11428A3L51询卒石T13168普通钢筋HRB335①28Kg748835①25160823①1684L3小计918071R2354)10Kg1084S5声测管①57x31111检测管nVkg91040O70xfrnn套管1637①76xlOmn钢板块/kg259第四章、施工方案及方法一、施工准备1、技术准备: 项冃部组织工程技术人员等学习有关规范、规定、设计文件、技术资料。领会设计意图，弄清关健工序的施工工艺，作好技术、安全技术交底，以便施工吋重点把关，确保工程质量。Z机械设备准备：所需机械设备均已进入施工现场，能满足施工需要。5人员准备：施工队伍进场前应进行安全教育培训，特种作业人员必须持证上岗。4材料准备：砂、碎石、水泥、钢筋等原材料进场前均应取样送检，合格后方可进场，栓配合比须经监理工程师审批后才能使用。主要材料来源：(1)、钢材：根据招标文件及设计要求，定购柳钢钢材。(2)碎石：斗江石场生产的a5-19im475-a5mn连续级配碎石。(3)、中砂：选用莫家砂场河砂II区中砂，细度模数253表现密度2637g/oii生产供应满足施工要求。(4)、水泥：生产厂家为兴安海螺水泥有限责任公司，水泥等级为R0425,(5)、减水剂：湖北恒利HL-8000聚竣酸盐减水剂。5现场准备：施工便道已修建到桥位处，计划8月下旬完成所有准备工作。6.测量、试验、检测仪器全部到位并标定完成，均能满足施工要求。参与桩基的施工人员应熟悉桩基施工工艺及紧急处理措施，并通过各项指标考核。7、1啦拌站建设已完成，并进行调试校正、标定，能正常投入生产。水泥储备能力为600to搅拌机生产量为lOQni/h工方法和施工现场技术要求1、钻孔灌注桩施工工艺 钻孔灌注桩施工工艺流程图Z场地平整根据设计文件及现场实际地形调查综合分析，木桥跨越流速不大的浅水地段，拟定如下施工方案：(1)、对在河岸上墩、台桩基，首先清除杂物，整平场地，松软场地进行夯实或换除软土，并用压路机进行压实处理。以确保钻机稳定。(2)、对在河床内(1#W)桩基，采用筑岛围堰的施工方法(其施工方案见附件1)。 a施工放样根据设计图纸所提供的坐标资料，用全站仪测出钻孔桩中心的准确位置，打入钢筋头并固定。调整打桩机，使桩头中心点与钢筋头在同一竖直线上。4护筒制作及埋设护筒用钢护筒，内径应大于桩径30aiVr：右，钢护筒壁厚不小于lQmn为加强钢护筒的整体刚度，在焊接缝处设12tan厚、15on宽的钢带，护筒底加设14un厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，护筒必须穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3®椭圆度不大于2阳焊接采用双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。护筒埋设吋，顶端应高出地面Q3m底端埋置深度不小于A伽钢护筒埋设时先将护筒周围的砂土挖除，然后用粘土回填，分层夯实。在护筒的顶部焊上加强筋和巾耳，开出流水口。钻进过程中随吋检查护筒是否发生偏移和下沉，并及吋处理。5泥浆制备钻孔采用泥浆悬浮钻渣和护壁，泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。除地层木身为粘性土能在钻进过程中形成合格的泥浆外，应于开工前准备数量充足、符合要求的泥浆。调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆应根据钻孔方法和地层的情况采用不同性能指标，各类土质泥浆密度分别为：在护筒中及护筒脚以下如以内L1-L3粘土层：清水，砂土层:L3—L5,砂卵石：1.3—L5,风化岩层：L2—L4,塌孔回填重成孔：LI5如粘土块及片石）。钻孔中加入泥浆是防止塌孔的主要措施之一，故应重视它的质量。沉浆池应就近设置且能满足泥浆的循环净化。桩基施工完成后，及时处理泥浆，用干土回填泥浆池。a钻机就位、校止（1）、钻机就位前，要求场地平整坚实，避免钻机产生位移或沉陷。（2）、钻头心与护筒中心偏差不得大于5cm（3）、通过钻架上滑轮缘的铅垂线应对准桩位（或护筒底）中心，偏差不大于2cm⑷、吊钻头的钢丝绳必须选用同向捻制、柔软优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于L2钻孔过程中应经常检查其状态及转动是否止常、灵活。主绳与钻头的钢丝绳搭接吋，两根绳径应相同，捻扭方向必须一致。7、钻进成孔、检孔（1）、开孔前在护筒内多加一些粘土块，利用钻头把泥浆挤向孔壁，以加固孔壁。(2)、钻孔初始时，采用小冲程钻进，使成孔坚实、竖直、圆顺。钻 进深度超过钻头全高后，方进行正常冲钻，冲程控制在A3m内，但在以下情况下应采用加以下的中低冲程：在斜面开孔并在护筒内和在护筒刃脚下2L3说围内钻孔时；在停钻投泥重新开钻时；在遇到局部沙层时；在抛石回填重钻及在处理特殊情况吋。(2)、钻进时起落钻头速度均匀，不得突然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压而引起塌孔。孔内水位宜高于护筒底脚Q以上或地下水位以上L5-2Om在冲击钻进中取渣和停钻后，应及吋向孔内补水或泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。(3)、在钻进过程中，坚持勤松绳，防止打空锤，确保钻头经常冲击新地层。(4)、钻孔作业应连续进行，因故停钻时，应将钻头提出孔外，孔口应加护盖。钻孔过程中应经常检查并记录土层变化情况及钻孔记录，并与地质勘察资料核对。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检测，并填写钻孔记录表。(5)、钻孔现场应有备用钻头，发现钻孔钻头直径磨耗超过1亦寸应及吋更换或修补。(6)、对群桩钻孔顺序应错开，为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土的桩基，应待邻孔混凝土浇筑完成7天后方可开钻。(7)、终孔后，应及吋对孔位、孔径、孔深、垂直度进行检查，孔径、垂宜度采用探孔器进行检查，孔深用测绳进行检查。探孔器外径D等于钻孔桩钢筋笼直径加10曲但不大于钻头直径)，长度不小于4D_6D的钢筋笼。&清孔(1)、各项指标检查合格后立即进行清孔，清孔口钻孔完成直至浇筑桩基殓。采用掺水置换浓泥浆和浮轻，清孔过程中，每隔15分钟用钻机搅动孔内泥浆，确保石渣不沉淀到孔底。在抽渣过程中应及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，保持孔内水位。(2)、浇筑混凝土前对钻孔的各项指标进行检查，允许沉渣厚度应满足设计要求，设计无要求吋，端承桩不大于5cm沉渣厚度超过允许值时，采用空压机配合吸管清渣，直至符合要求为止。(3)、清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2-3nm颗粒，泥浆比重L05-1.OS含砂率小于4%,粘度1—20®严禁采用加深钻孔深度代替清孔。⑷、清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑桩基磴。浇筑前应用射水或射风冲射孔底A5分钟，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力应比孔底压力大0.03vPao a钢筋笼制作及吊装(1)钢筋笼加工①钢筋使用前必须调直除锈去污，并具备出厂合格证和试验合格证。②钢筋笼加工应严格按照施工图和技术交底的要求加工。③主筋采用双面焊接，焊接长度不得小于20OT且接头错开布置。钢筋笼每隔亦设置一组加强筋和一组定位筋，每组定位筋设置4个，沿钢筋笼均匀布设。④钢筋骨架在现场组装，成型骨架架空堆放，并加盖防雨布以防锈蚀，用红油漆注明桩孔编号。(2)钢筋笼吊装①、吊装前检查钢筋笼编号，尺寸，对号入座，确保吊装准确。②、根据起重能力，合理布设吊点位置。利用主吊、副巾点将钢筋笼吊起后，在空中竖直。桩长超过10米的，钢筋笼应分节吊装，一节入孔后在其顶部采用钢管或其他方法固定在孔口，然后吊起下一节与之焊接。③、吊装过程中，必须始终保持骨架居中，不得碰撞孔壁，下落速度要均匀，下落过程中及吋敲除加强筋。就位后调整骨架，骨架吊装应符合以下要求：平面位置偏差不大于2cm底面高程偏差不大于土5cm倾斜度不大于土0.眺④、根据桩顶设计标高及孔口实测标高确定钢筋笼吊筋长度，在钢筋笼顶端节段焊接2根吊筋，将骨架调正在孔口中心用工字钢拴住吊筋并固定在孔口，防止碇灌注时骨架上浮或位移。工字钢长度不得小于护筒直径。ia导管安装(1)、根据灌注栓量及栓配合比选择合适的导管，导管直径以25-30an为宜(内壁光滑圆顺)，导管太大在浇筑栓吋使殓流量过大从而导致钢筋笼上浮，导管过小吋容易堵管。(2)、导管连接要直顺并配以适当短节导管，以适应不同的桩长。导管下口距孔底上30-^Oon⑶、为防止桧在导管内凝结成块，导管的清洗需及时，灌注桧的过程中，每拔出一根导管立即进行清洗，以免下次浇筑时出现堵管现象。(1)、水下殓灌注前导管应充分检测，并做泌水、压力、连接端抗拉试验,确保不漏水，并具有一定连接强度。11、灌注水下殓钻孔灌注桩对殓的要求比较高，除桧的强度必须符合设计要求外，栓还应具备良好的和易性，塌落度应控制在18-22anZ内。水下灌注栓步骤： （1）、首批封底殓的隔水措施采用活门法，先在漏斗底放置与漏斗底口宜径大小相同的钢板，用钢丝绳连接至钻机，待漏斗装满栓后，启动钻机抽出钢板，进行灌注。桧的首次灌注应满足使导管一次埋入殓面以下不小于1米，并不大于3米，以避免桩基夹泥或断桩。灌注水下首批殓用量计算：SAI/24-（24T1-FT2）A2—碇的储备量（m3）L-灌注栓前导管在水中的长度（皿A1—导管断面面积（m2）T1—导管下端至沉渣距离（niT2-沉渣厚度（皿A2—设计钻孔断面面积（m2）（2）、灌注磴应连续不断，观察管内磴下降和孔口返水情况，设专人及时测量孔内栓面的高度。以便掌握导管提升高度，确保导管埋深在2-to之间。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深，然后确定卸管长度。灌注过程中严格控制和易性并作好浇筑施工记录。每根桩基应制作不少于3组栓抗压强度试件。（3）、灌注过程中导管内存有空气吋，后续磴应缓慢灌入，防止在导管内形成高压气泡。（4）、为防止钢筋笼上浮，殓面到达钢筋笼底部1米左右吋应放慢灌注速度。殓面进入钢筋笼如后，适当提升导管使其底口高于骨架底部2米以上（以增加钢筋笼在导管底口以下的埋深，从而增加磴对钢筋笼的握裹力），即可恢复止常灌注速度。（5）、殓灌注到上部5米以内后，不再将导管拔出，直到灌注完成后一次拔出。灌注桧面应超出桩顶设计标高1米左右，以保证凿除浮浆后桩顶殓的强度。（6）、灌注快结束吋，殓上升相对困难。此吋可向孔内加水，并掏渣或者增加漏斗高度，拔最后一节导管时应缓慢拔出，防止泥浆挤入产生泥心。⑺、在灌注过程中，应设污水泵及吋排水防止泥浆漫出，保护生态环境，确保文明施工。1Z凿除桩头殓初凝前拔除钢护筒，超灌部分在基坑开挖后采用风镐凿除，在距桩 顶设计标高以上预留10-30an高度改用人工凿除，防止破坏桩顶栓。三、施工注意事项（常见事故及处理方法）施工常见事故主要出现在钻孔与灌注阶段，钻孔阶段容易出现：塌孔、卡钻、掉钻、梅花孔、钻孔偏斜、扩孔及缩孔、漏浆等；灌注阶段容易出现：导管进水、卡管（堵管）、塌孔、埋管、钢筋笼上浮、灌短桩头等。针对上述容易出现事故的各项因索分析并采用相应的预防措施和处理方法。钻孔阶段1、坍孔（1）、坍孔原因分析：①、护筒埋置过浅，周围封填不密漏水；②、操作不当，如提升钻头、抽磧筒倾倒，或放钢筋骨架时碰撞孔壁；③、泥浆稠度小，起不到护壁作用；④、泥浆水位高度不够，对孔壁压力小；⑤、向孔内加水时流速过大，直接冲刷孔壁；⑥、在松软土层中钻进，进尺太快。⑵、相应预防措施及处理方法：①、坍孔部位不深时，可加大护筒的埋深，在护筒外围回填土，夯实之后重新钻孔；②、轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；③、严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进；④、汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取加高护筒、增加水头或用虹吸管等措施保证水头相对稳定；⑤、提升钻头，下放钢筋骨架应保持竖直，尽量不耍碰撞孔壁；⑥、在松软层钻进时，应控制进尺速度，并用优质泥浆护壁。2卡钻（1）、卡钻的原因:①、钻头磨耗严重，修补钻头后，放绳过猛或钻头直径加得过大；②、孔内有探头石、塌孔落石等。⑵、相应预防措施和处理方法：更换修补钻头，注意直径尺寸。新下钻头时，应适当控制冲程。注意钢丝绳在水面的情况，发现钢丝绳划水立即探明原因，如有探头石，采用粘土加片石填平使钻头在冲击过程中受力均匀以减缓冲击。卡钻后应先弄清情况，上卡时，可松动钢丝绳，使钻头转动一下，再向上提或用小冲程轻打，同时转动钢丝绳从下向上扫孔，及时上提钻头。发生下卡时，可用空压机配合吸泥机吸出泥砂，再提钻头。a掉钻（1）、主要原因：绳卡子松动、钢丝绳断裂、卡钻强提等。（2）、预防措施：①、加强检查工作，对损伤严重的钢丝绳、起重工具、钻杆等应及时处理更换。②、认真按规定操作，遇障碍物不能硬钻，卡钻时，不能强提。③、钻头上设副绳（保险绳）、副钩。（3）、打捞钻头 ①、钩取法：用钩子钩住钻头，再进行打捞。②、覆盖层较浅吋，用钢护筒下至基岩，强行抽水捞取钻头。4梅花孔梅花孔即孔径不圆，其发生的原因是冲击钻未设转向装置或转向装置不灵，以致冲击钻头不转动；泥浆太稠，妨碍钻头转动；操作时，钢丝绳太松或冲程太低钻头得不到充分的转向吋间。预防措施及处理方法:检查转向装置是否灵活，选用的钢丝绳捻扭方向是否一致，并按规定操作执行。发生梅花孔后，加卵石或片石回填后重新钻孔。5钻孔偏斜(1)、钻孔偏斜的原因分析：①、钻架不稳、钻机磨耗、部件松动，导致钻孔冲击路径不竖直；②、土层软硬不匀，致使钻头受力不均；③、钻孔中遇有较大孤石、探头石；④、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。(2)、预防措施及处理方法：①、检查、纠正钻架，使之稳I古I,并对导架进行水平与垂直校正和对钻机加以检修；②、偏斜过大时，填入土石砂或砾石)重新钻进，控制钻速；③、如有探头石，应低速、小冲程将石打碎;倾斜基岩吋，可用混凝土填平，待其凝固后再钻。a扩孔、缩孔(1)、扩孔及缩孔原因分析：①、扩孔是因孔壁坍塌或钻锥摆动过大所致；②、缩孔原因是钻锥磨耗过甚，焊补不及吋或因地层中有软塑土，遇水膨胀后使孔径缩小。(2)、预防措施及处理方法：①、钻孔过程中根据实际情况采取有效措施，尽量减少坍孔和防止钻锥摆动过大；②、注意及吋焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；③、已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。I钻孔漏浆(1)、漏浆原因：在渗水性强或有地下水流动及溶洞的地层中，泥浆会向孔壁外漏失。主要是由于护筒埋设太浅，凹填土不密实或水头过高等引起。(2)、补救的办法：加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或反复回填掺卵石与片石或灌注栓待凝固后反复冲击。混凝土灌注阶段灌注水下混凝土是成桩的关键性工序，灌注过程中应分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。&导管进水 （1）、主要原因分析：①、首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。②、导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。③、导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出混凝土面致使泥水涌入。（2）、预防和处理方法，为避免发生导管进水，事前要采取和应措施加以预防。万一发生，要当即查明事故原因，采取以下处理方法：①、若是上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用砂石泵吸出，不得已时需要将钢筋笼提出，然后重新清孔、下放骨架并检查各项指标，符合要求后重新灌注。②、若是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔换原管重下新管或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土排出。为防止抽水后导管外的泥水穿透混凝土从导管底口翻入，导管插入混凝土内深度应大于加由于潜水泵不可能将导管内的水全部抽干，续灌的混凝土配合比应增加水泥用量，提高稠度后灌入导管内，灌入前将导管进行小幅度抖动或用振捣器予以振动片刻，使原混凝土损失的流动性得以弥补。以后灌注的混凝土可恢复止常的配合比。Q卡管（1）、卡管，即在灌注过程中混凝土停留在导管中下不去。卡管有以下两种情况：①、由于混凝土木身的原因，如坍落度过小、流动性差、夹有大卵石、拌和不均匀，使混凝土中的粗集料集中而造成导管堵塞。②、机械发生故障或其它原因使混凝土在导管内停留吋间过久，或灌注时间持续过长，之前灌注的混凝土已经初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。（2）、卡管的预防措施及处理方法：①、第一种事故处理办法：用吊绳抖动导管，或在导管上安装附着式振捣器。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的混凝土提出孔外，进行清理修整（注意：切勿使导管内的混凝土落人井孔），然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌和物予以清除。提管吋应注意到导管上重下轻，要采取可靠措施防止翻倒伤人。②、第二种事故预防方法：灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障吋立即调换备用机械；同时采取措施，加快混凝土灌注速度，必要时，可在首批混凝土中掺入缓凝剂，以延缓混凝土的初凝吋间。当灌注吋间已久，孔内首批混凝土已初凝，导管内乂堵塞有混凝土，此吋应将导管拔出，重新安设钻机，利用较小钻头将钢筋笼以内的混凝土钻挖吸出，用冲抓锥将钢筋骨架逐一拔出。然后以粘上掺砂砾填塞井孔，待沉实后重新钻孔成桩。 10.坍孔在灌注过程中如发现井孔护筒内水(泥浆)位忽然上升溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，应判别是否为坍孔，用测深锤探测，如测深锤原系停挂在混凝土表面上未取出的现被埋不能上提，相差很多，即可证实发生坍孔。(1)、塌孔的原因：可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低，或因外界原因使孔内水位差减小不能保待原有静水压力，以及由于护筒周围堆放重物或机械振动等。(2)、预防措施及处理方法:发生坍孔后，应查明原因，采取和应的措施，如加大水头、移开重物、排除振动等，防止继续坍孔。如不继续坍孔,可恢复正常灌注。如坍孔仍不停止，应立即将导管、钢筋笼拔出，并将混凝土钻开抓出，只求保存孔位。再以粘土掺砂砾回填，待回填土沉实后重新钻孔成桩。11、埋管(1)、导管无法拔出称为埋管，其原因：导管埋入混凝土过深，或导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩擦阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。⑵、预防措施及处理办法：按前述要求严格控制埋管深度(2-6hio在导管上端安装附着式振捣器，拔管前或停灌时间较长时，均应适当振捣,使导管周围的混凝土不致过早地初凝。首批混凝土掺入缓凝剂，加速灌注速度；导管接头螺栓事先应检查是否稳妥，提升导管时应缓慢。若埋管事故已发生，初时可用插拔震动。如仍拔不出，凡属并非因混凝土初凝的情况，可插入一直径稍小的护筒至已埋混凝土中，用吸砂石泵吸出混凝土表面泥渣；在水下将导管齐混凝土面切断；拔出小护筒，重新下导管灌注。此桩灌注完成后，上下断层间采用高强水泥浆压浆处理。U钢筋笼上浮⑴、钢筋笼上浮的原因：钢筋笼上浮，除了是由于全套管上拔，导管提升钩挂所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近钢筋笼底Ulm肚右吋,混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力所致。(1)、预防措施及处理方法：为了防止钢筋笼上浮，当混凝土表面在钢筋笼底部上下In之间吋，应放慢混凝土灌注速度以减缓冲击力。此外，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，具体措施为：钢筋笼上端焊固在护筒上，使之承受部分顶托力，防止其上升。U短桩(1)、产生原因：①、浆渣过稠，用测深锤探测难于判断浆渣或混凝 土面，或由于测深锤太轻，沉不到混凝土表面从而产生误测，以致提前拔出导管终止灌注而造成短桩。②、灌注混凝土时发生塌孔未被发觉，测深锤达不到混凝土表面，这种情况最危险，有时会灌短数米。③、因机械故障或外界因素造成施工中止，无法完成桩基灌注。⑵、预防措施及处理办法:①、在灌注过程中必须注意是否发生坍孔的征象，如有坍孔，应按前述办法处理后再续灌。②、测深锤应符合规范规定的重力及形状，灌注将近结束吋加清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土。③、桩基灌注前，仔细检查施工机械，并做好预防措施，保证每个环节的连续性。④、认真做好各项协调工作，与当地人民保持良好关系，避免因一些外界因素给施工带來不必要的干扰。第五章工期保障措施本桩基工程计划2012年9月10日开工，工期为45天。为确保在计划工期内顺利完工，现制定以下措施：一、制定切实可行的施工计划组织必要劳动力和施工设备，制定工程施工进度计划图，合理安排人员及机械，开展多个工作面，各施工处独立分工作业。二、劳动力的保证为确保本分项工程施工顺利完成，木公司组织较精干的队伍，抽调技术素质较高的技术人员和生产工班，负责本工程施工。三、机械设备机械设备的进场到位，是确保工程施工进度的重要环节。按机械设备进场计划，已组织到位。进场机械设备已做好了保养及磨合工作，能保证机械设备的止常运转。四、坚持生产调度会每天晚上由负责人召开生产调度会，对当天的工作完成情况进行总结交流，针对次日的工作安排，对劳动力和机械设备进行调配，必要时，由项冃经理部协调解决。五、旬检查、月总结项冃经理每10天对有关工程项冃的施工情况作全面检查。了解月度施工计划的实施情况，协助各工程负责人处理和解决实施计划的有关难题，每月25日由项目经理主持召开生产调度会，总结当月生产计划完成情况，布置下月生产计划，对完成计划存在的问题向业主和公司进行全面汇报。 第六章雨季施工措施本合同段所处桂北地区，雨量集中在47月份，考虑总体工期和施工进度，雨期安排施工。针对桩基工程在雨期施工的情况，为确保雨期施工的顺利进行及工程质量，我项目部在施工前根据施工特点和实际情况，采以下措施：一、成立雨期施工防汛领导小组，负责雨期修建临时排水设施，及时疏通排水系统，防止南水对施工现场土壤浸泡，避免产生塌孔和钻机因沉降产生偏位。二、雨季施工应提前准备防水设施，盖好石料、水泥等物资，加固加高仓库，防止水浸水淹；三、雨季桩基施工的工作面不宜过大，钻机应设置防雨帐篷，以防控制开关进水漏电。四、南季施工应避开大风、大南天气，遇暴风雨或受洪水危害时应停止施工作业。五、基坑开挖时，应设挡水梗，防止地面水流入；基坑内设积水井，并应配备足够的抽水设备，基坑高坡面应有截水措施。第七章质量保证措施工程质量是施工单位永远的主题，是施工单位的信誉所在，是提高经济效益的先决条件之一。为了提高公司的信誉度和知名度，保证工程质量,增加企业竞争力，为了落实“科学管理，质量第一，精益求精，达标创优”的方针，完成项目一次性验收合格率达100%优良率达90%杜绝重大质量事故、减少一般性事故、克服工程通病、提高产品质量、确保创优质工程的目标。现制定以下措施：一、质检人员落实项目经理部设质量检查部，设质检部长1人，全面检查和控制工程质量。设质检工程师3人，负责施工现场质量、安全的检查，并对每道工序进行自检。二、规定技术管理程序主要工程施工均需制定完整的施工方案，施工工艺，经总工程师审查,报监理工程师审批后实施，以严谨的施工工艺保证工程施工质量。工程开工前，由项目技术负责人向有关工班作书面技术交底，生产工班严格按技术交底进行施工。 三、严格控制原材料质量1、钢筋、水泥、外加剂等材料进场时，按施工技术规范要求进行抽样检验。应有出产合格证明文件、试验资料及口检合格资料；砂、碎石口检合格资料；报监理工程师验收合格后才能使用。a磴、砂浆配合比设计，由试验室进行试配，提供资料，经监理工程师审批后实施。四、工序质量控制1、任何工程工序交接前，由项目负责人和工班长进行自检后，报监理工程师认可，移交下一工序施工。z工程检查中发现有关质量问题，由专职质检员向现场施工员提出口头或书面整改意见，施工员必须认真执行整改。3.按规定做好各工程质量原始记录，并经有关人员签证，由专职人填写施工FI记，保持原始记录完好。hi五、全面质量管理进行全面的质量管理工作，冃的是提高工程质量，降低消耗，提高经济效益，提高职工素质。项目经理部做好全面质量管理活动的组织工作。开展质量教育工作，提高全员质量意识，促使开展质量管理活动成为员工口觉行动。针对实际，建立质量管理（00小组。03小组建立后，由质检科进行注册登记，QC小组由组长负责开展日常工作，每月活动不少于两次，针对木课题有关质量、工艺问题进行分析研究，提出改进措施。使施工工艺和质量控制不断完善。也小组课题完成后，做出03成果总结。项目经理部、质检部做好对03小组的组织指导工作，对03小组活动定期组织检查，促进其止常开展活动，协助其处理问题，并对优秀03小组进行表彰和奖励。六、质量保证体系参加本工程施工的全体员工牢固树立质量第一的意识，严格按照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》要求进行施工。以“精心施工，严格管理，事前控制，杜绝返工”的指导思想，全面控制工程施工质量。质量管理的组织体系见下图： 质量保证管理组织机构框图管理线p业务指导线a七、完善质量自检系统1、建立自检体系质量自检系统由项目总工程师、质检工程师、质检组、技术方案组、测量组、试验室、内业资料组、各施工队技术负责人、各施工队质检员、各班组质检员、工区长、组长构成。共分为四个质量自检系统，即：施工工序自检系统、施工材料自检系统、测量自检系统和施工技术方案审批制度。(1)、施工工序自检系统流程图： 施工工序施工、施工完成-施工工序淖工、施工完成不鮎区长、班组協I质检员对工序自检合不各工区长、班圳余格质检员对工序自检格合格各施工队技术负责各施工队技术负^质检员对工序复检,、质检员对工序复检合不iWIa和试验室对工序专职检查q质检工程师组织下由测量组、一质检工程师组织下由测量I组、质检组和试验家对工序专职检査/［合格格尸格上、上接施工工序自检实行内部三级管理和执行工序“三检”制度，即各工序完工后首先由工段长、班组长和班组质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部质检工程师组织下市测量组、试验室和质检组对工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后rti各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才能进行下道施工工序的施工。(1)、施工材料自检系统流程图：雄工材料进场前项目总工程师、克检工程师、试验室审核材料合格证、产品性能书等I合格材料进场 不合格►试验室平样试验►退货或清出施工现场合格不合格监理工程师复检►退货或清出施工现场合格在使用过程中按施工规范要求频率抽检rr投入使用施工材料自检实行：所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由项目总工程师或质检工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定进场，材料进场后按施工规范要求进行取样试验,合格后再请监理工程师进行复检，复检合格后才能投入使用。(1)、施工测量自检系统流程图： 测量组导线点、水准点复测和加密］上报监理工程师审批］批复测量组与施仝队测量员交桩I完成测量员施圭放样、自检不合格▼不合格合测量组复检格］合格监理工程师验收卜格下一道工序施工施工测量自检实行：导线点、水准点复测和加密由项目经理部测量组进行，并把测量成果上报监理工程师审批，监理工程师批复后，由经理部测量组对施工队测量员进行交桩，施工队测量员根据经理部所提交的测量资料进行施工放样测量，放样后由施工队测量员进行自检，自检合格后由经理部测量组对放样结果进行复检，复检合格后上报监理工程师进行验收,验收合格后才能进入下一道施工工序施工。(1)、施工技术方案审批流程图： 施工队技术负责人编制施工技术方案完成技术方案组审核、补充、完善完成项目总工程师审定、补充、完善合格重大施工技术施工方案上报技术处审批合格►监理工程师审批批复施工技术方案首先由施工队技术负责人编制，由经理部技术方案组进行审核、补充和完善，经项目总工程师审定、补充和完善后，上报监理工程师审批(如属重大技术方案须报公司技术处审批后，才能上报监理工程师审批)，经监理工程师批复后，方可实施。2完善工程质量自检制度(1)、建立项目屮心试验室，配备足够试验、测量人员和先进的试验、测量设备，以确保对工程质量的监控作用。(1)、推行IS09002标准质量管理，重点部位、关键工序设质量管理点；开展X活动，对施工技术难题进行攻关，对QS成果和新技术、新设备、新材料、新工艺进行推广、应用和总结，提高分项工程的优良晶率；(2)、实行逐级技术交底制度：技术交底分为两个层次进行，即由项目总工对有关参加该项目施工技术人员、管理人员进行交底；再由各施工队技术人员根据工程进展情况分别对自己所管辖的施工地段的工段长、班组长和全体参加施工人员进行反复细致的现场技术交底。(3)、实行逐级自检，严格执行三检制度。检查过程屮，应按有关规 LK8+121得江大桥桩基施工组织设计定及时填写工序质量检查记录，并由有关人员签认，作为施工原始资料保存。(1)、施工原材料抽检制度。所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由总工或质检工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定，材料进场后按规范进行抽检，合格后再请监理工程师审批后，才能进场使用。(7)、殓施工实行技术人员和试验人员24小吋旁站制度。(8)、不定期抽检制度。经理部中心试验室对以下各施工队所施工的工程进行不定期抽检，内容包括碗的坍落度、桧试块以及路基的压实度和压实厚度等。(9)、加强质量管理制度建设，严格执行企业内部质量监理制度，实行质检工程师在质量方面的否决权制度，同时还实行施工技术方案审批制度，工程质量定期检查制度，以完善对工程质量的有效控制。(10)、项目经理部内部严格执行质量奖罚制度，实行工程质量与经济挂钩，以加强员工的责任心。质量好的予以重奖，对有质量隐患或有质量事故苗头的予以重罚，并及时兑现，以防止了各类质量事故的发生。(11)、加强质量教育，提高全体职工质量意识。八、首件工程考核制度1、建立首件工程施工队伍的考核制度。对每个施工队伍的首件施工项目进行考核，上道工序不符合要求，没整改到位，不得进行下道工序施工。Z首件工程连续两道工序不符合要求，或分项工程不符合要求的施工队伍，不得进行其它工程的施工，对该队伍进行清退。第八章安全保障措施一.安全管理体系成立项目经理为首的安全领导小组，项目经理为组长，是本项目安全管理第一责任人，各职能部门人员在各个岗位上对实现本项目安全生产的要求负责。设专职安全工程师1人、专职安全员工3人，进行安全具体管理并负和应的责任。二、安全保障措施1、认真贯彻“安全为了生产、生产必须安全”“安全第一，预防为主” “谁管生产，谁管安全”的方针，建立经理部、工区、班组三级安全管理网，设立专职安全员，挂牌上岗，并经常上工地进行检查，随时做好安全记 录。Z加强安全思想和安全技术教育，提高自我保护意识和能力。a制定安全管理制度，定期进行安全检查及时整改隐患。4制定主要分项工程工序的安全操作规程，认真进行安全技术交底，杜绝违章作业。5贯彻安全工作“五同时”和“三不放过”的原则，严格安全岗位责任制，奖罚严明。6.规定持证上岗的工种，必须持证上岗。坚决执行进入现场必须戴安全帽，钻孔处及附近设置安全警告标志牌和必要的护栏。N加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。&重视机械安全管理，机械施工吋派专人指挥，发现危险及吋警告机械手，并采取有效措施进行处理防止和同的危险再次出现，重点注意沿路管线。三、安全保障体系图 第九章文明施工和环保措施一、文明施工1、所有人员必须遵守国家的政策、法律、法规。Z建立、健全管理组织机构。工地成立以项冃经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工管理组织机构。a积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。4教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。5着装整齐，挂牌上岗，安全员应戴红袖章，手持小红旗；文明施工,防止野蛮作业。a施工场地布置，生产房、生活房修建，适宜地形布置合理，整齐有序，便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。乙合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标记。储备数量适宜，做到工完料净。&所有工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。a施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。io.做到施工文明、语言文明，处理好与地方关指法，树立本企业良好形象。二、环境保护措施1、在施工过程中认真执行国家《环境保护法》和《水土保持法》有关条例。在施工人员中进行广泛的法制宣传教育，在整个施工过程中，领导要高度重视，经常检查落实，发现问题及时处理。z环境保护是我国的一项基本国策，搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关，我公司将按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保、水土保持和文明施工。a建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系，完善管理制度4实行施工环保、水土保持和文明施工管理责任制，将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员奖金分别挂钩。5制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则，并认真落实。a项冃经理部每io日一次施工环保、水土保持和文明施工检查，针对检查中发现的问题限期整改。 乙按设计要求，选定弄土堆、施工弃磴严禁倒入水库、河道，坡面植草，防止弃磴流失造成污染。&从事土方施工的车辆都须覆盖密闭，驶出工地吋把轮胎清洗干净，当有四级以上风时所有可能扬尘的施工都应停止。在公路上和居民区周围保证不掉楂、不污染，不向农田河道弃土。a在集镇和村庄附近施工时，噪声较大的机械避免在夜间施工，非施工的噪声要尽力避免，并通过有效的管理和采取相应的技术手段将噪声控制到最低程度。电锯、电刨等噪声较大的工作必须在专门搭设的机棚内进行。10.施工和生产中的污水和废水不得乱排，必须排放至指定地点。弃方必须弃至指定地点，不得随意乱弄，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失，取土地点取完后，应将地面整平，并种植一定数量的树木。11、油料等在工地的储存，都采取防渗漏措施，防止二次污染。三.环境保护责任保证体系图 工程技术部总工程师环境保护责任保证体项目经理全面负责其它有关部门1.监督施工全过程的环保工作,对不符合规定的进行纠正。2.发现并配合解决施工屮出现的环境问题。3.开展环保活动和环保知识的培训。4.保证环保设施的有效运行。1.制定项目环保措施和分项工程的环保、水土保持方案。2.监督各项环保、水土保持技术措施的落实。3.解决施工中出现的污染环境的技术问题。1.合理安排生产，减少对环境的干扰。2.组织各项环保、水土保持技术措施的实施。1.保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2.监督操作人员按操作规章作业。3.保证按要求贮存和堆放材料。4.对有我有害危险物品严格管理和领用制度。5.负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1.保证进场施工人员的文明和技术素质。2.组织对施匸人员的环保、水土保持和文明施工培训、考核。v1.财务部门保证坏保、水土保持工作所需经o2.行政部门负责各项后勤保障符合环保、水土保持要求。各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作 附件1（筑岛围堰施工方案）一、施工范围本筑岛围堰只限于寻江大桥1#期桩基工程。二、工艺流程现场勘察一施工准备一测量放样一土袋投放、堆码一筑土压实一围堰加固f钻孔桩施工。三、施工方案及方法围堰的主要填料采用寻江大桥昭附近挖方段的粘性土。用挖机开采、装车，自卸汽车运输。围堰施工时先按设计图进行放样测量，计算堰堤高度时考虑围堰后水位增高的系数。根据水压力计算堰堤几何尺寸，周围长、宽度，定出堰堤内外侧控制点，打木桩做标志并用红线连桩放线，确定堰堤填筑范围。总体底宽4如堰堤底宽136気顶宽2加高度伽。为保持河而流水及通航不受影响，两围堰之间留有3加宽河而过水，同时在上、下游做好通航标志。为防止堰堤渗水，采用挖掘机清除堰堤基底存在的杂物、淤泥、透水砂层。然后从河岸往河屮心方向先码砌堰堤外侧、内侧土袋，土袋分层堆码、交错布置，屮间填筑核心土，并采用大、小型机械压实止水。为保持堰堤整体结构稳定，堰堤两侧按一定坡比堆码，外侧（迎水面）为1：1、内侧为1：0.6放坡。充分考虑河流涨水堰堤不受影响，堰堤土袋堆码高出正常水位lm堰堤施工完成后立即填筑施工平台。填筑时，用推土机从河岸向河屮心方向逐渐推挤，首层填筑应与堰堤高度大致相平，首层填筑完成后用压路机压实方可进行二次填筑。二次填筑应分层压实，层厚控制在50®］左右,以提高岛而承载力，为钻孔桩施工提供较好的场地环境。筑岛围堰布置如下图所示（详情见相关设计图）。围堰筑岛施工期间严禁向航道内抛弃淤泥和其它杂物。大桥施工完成后按要求及时清除施工时遗漏在河道中的一切障碍物，避免残留物影响河道的正常通航。拆除围堰应选择河水流速平缓时期，由下游向上游、河屮心向河岸方向进行，以减少流水带走散土。四、施工注意事项1、填筑堰堤的材料采用抗渗等级高的粘土，以便阻水、减少漏水、渗水。Z为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。 a围堰的合拢点应选在下游。4为应对紧急情况，应备足土袋、料车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随吋到场；组织好应急救助队伍等准备工作。5围堰筑岛施工期间严禁向航道内抛弃淤泥和其它杂物，大桥施工完成后按要求及时清除施工吋遗留在河道中的一切障碍物。五、防洪防汛应急救援措施1、预防措施(1)、分析、认识其危险性、复杂性、突发性，在预防为主的前提下,贯彻统一指挥，分级负责，单位自救与社会救援相结合的原则⑵、设立抢险紧急救援中心，包括：办公室、紧急抢险队。⑶、为保证抢险工作的有效实施，各部门都应做好应急装备的配置和保管工作，保证装备处于良好的使用状态；一旦发生险情就能立即投入使用。应急装备可分为两大类：基本装备和专用装备。基本装备一般指所需的通讯、交通工具、照明、防护、医疗装备等；专用装备主要指各专业队伍所用的专用工具物品。⑷、日常抢险的准备:①做好防洪应急装备及应急物资的储备与保管工作;②做好防洪的宣传和人员培训工作;③做好气象及施工现场资料的收集:④做好抢险预案的预演工作。⑸、根据工程特点，对职工进行针对性的防洪抢险安全知识教育，增强全员防患意识。(6)、如在汛期内，要坚持昼夜值班制度，加强同地方防汛、气象及水利部门联系，密切注视汛情趋势，及时准确通报气象、水文情况。Z处理措施(1)、一旦发生灾害，要立即组织人员赴现场进行抢险，值班人员应尽快将灾害发生时间、地点、灾情、人员伤亡及抢险情况调查清楚及时上报。(2)、组织推土机、装载机、车辆等机械设备建坝防洪、排险。(3)、对于被围困人员要组织有经验的人员，使用现有的工具进行救援，如无法处理，应首先保证人员安全，做好现场的清理工作，以便专业救援队伍实施救援。(4)、抢险人员在救援行动中，应时刻注意现场态势的变化，做好口身防护，注意安全，避免发生伤亡。执行抢险任务时，应亠3人为一组，集体行动，互相照应；带好通讯联系工具，随时保持通讯联系。(5)、工程救援队在救援抢险过程中，尽可能地和技术人员等协同作战，以便熟悉现场情况，有利救援工作的实施。围堰详见1X84-121^江大桥主墩水中桩基、承台施工围堰示意图 济江河岸边线汾江河岸边线32ffl3#七却4>接国道4#说明：1、本图尺寸均以米为单位；2、承台按照先进行曙墩开挖施工,待2号燉承台施工完成后，再进行3号墩承台的开挖作业；3、施工用堰需填筑土石方：23000立方，需要1.5米圆管涵12咪；4、承台开挖深度约为：眯，属于深基坑开挖，开挖时及时做好防护措张。5、围瑕填筑标高按照设计最低通航水位：134.6进行控制。LK8+12KMLK8+12HMi»*Wl系WW懿戦'