桩基施工安全技术监理

'桩基工程施工安全技术措施与监理前言为了加强建设工程安全生产监督管理，保障人民群众生命和财产安全，《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》，制定了《建设工程安全生产管理条例》，并于2003年11月12日国务院第28次常务会议通过，2003年11月24日中华人民共和国国务院令第393号公布，自2004年2月1日起执行。《建设工程安全生产管理条例》明确规定“建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位及其他与建设工程安全生产有关的单位，必须遵守安全生产法律、法规的规定，保证建设工程安全生产，依法承担建设工程安全生产责任。”工程监理单位是工程建设的责任主体之一，工程监理单位接受建设单位委托，代表建设单位对承包单位进行监督。安全生产贯穿于工程施工的全过程，涉及每个环节、每个部位。监理的职责就是对施工的各个环节起到把关的作用。因此，《建设工程安全生产管理条例》第十四条，就工程监理单位和监理人员在安全生产方面的监理责任作了规定。即：第十四条：工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担建立责任1.工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。按照规定，施工单位应当编制施工组织设计和专业性较强的施工方案，施工组织设计就安全生产而言，它是在工程建设中，根据安全生产标准规范，提出各部位各工序的安全技术措施，包括施工安全的方法与手段。按照《建设工程监理规范》的要求，在工程项目开工前，有总监理工程师组织专业工程师对施工单位报送的施工组织设计（方案）提出审查意见，并经总监理工程师审核、签字后报送建设单位。监理工程师对施工组织设计中的安全技术措施的审核一般包括以下内容：26 （1）安全管理、质量管理和安全保证体系的组织机构，包括项目经理、工长、安全管理人员、特种作业人员配备的人员数量及安全资格培训持证上岗情况；（2）施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程的制定情况；（3）起重机械设备、施工机具和电气设备等设置是否符合规范要求；（4）基坑支护、模板、脚手架工程、起重机械设备和整体提升脚手架拆装等专项方案是否符合规范要求；（5）事故应急救援预案的制定情况；（6）冬期、雨期等季节性施工方案的制定情况；（7）施工总平面图是否合理，办公、宿舍、食堂等临时设施的设置以及施工现场场地、道路、排污、排水、防火措施是否符合有关安全技术标准规范和文明施工的要求。2.工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。监理工程师在实施监理工作时，应当按照《建设工程监理规范》对建筑材料、建筑构配件和设备以及施工工序进行检验、检查。根据检验、检查结果，决定是否允许建筑材料、建筑构配件和设备在施工中使用和决定能否进行下一道工序的施工。对不能保证建筑物结构安全的建筑材料、建筑构配件和设备，有权要求施工单位停止使用；对不符合安全技术规范和标准的工序、分部分项工程，以及违反强制性标准，形成危及作业人员人身安全的事故隐患，应下达整改指令书的形式，通知施工单位立即整改；发现重大事故隐患的，监理工程师应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位，重大安全事故隐患消除后，经监理工程师确认达到安全施工要求，项目监理部下达复工令，施工单位方可继续施工。项目监理部下达停工指令书后，施工单位仍对重大安全事故隐患拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当立即向建设行政主管部门或其他有关部门报告，建设行政主管部门或其他有关部门应依法作出处理，以保证施工安全。3.监理项目部总监理工程师安全管理职责：26 （1）贯彻执行国家、地方和主管部门颁布的有关安全生产、文明施工的政策和法规；（2）制定项目管理部安全监理工作的管理目标：督促施工总分包单位建立、及安全施工安全生产的保证体系，落实各项安全文明措施，完成标化工地、文明工地的管理目标，为工程项目建设顺利进行督促施工单位创造良好的施工环境；（3）配置合理的资源，明确各阶段监理项目部的安全管理职能，授权安全监理人员行使监督、检查指导的职权，并保证其正确行使监理职能不受干扰；（4）组建项目部适应工程要求的安全监理机构对施工各阶段的过程实施有效监控；（5）全面负责项目部的安全监理管理工作，对项目部从业人员进行上岗前的安全教育，并建立现场监理人员岗前安全教育卡；（6）负责项目部安全监理管理策划工作，合理确定和评估危险性较大的分部分项工程，组织编制针对性的安全监理实施细则并审核签认；（7）检查考核项目部专职安全监理人员履行职责情况及安全资料的完善情况；（8）定期组织项目部安全生产检查，对查出隐患和存在的问题，责令其相关责任人限期整改，必要时签发暂停施工令并向受监安监站报告。4.监理项目部专职安全监理员职责：安全监理人员在总监理工程师的授权下行使下列工作职责：（1）协助建设单位与总包单位签订安全协议书条款，并监督实施；（2）监督施工单位在安全生产协议书中明确的安全负责人对现场施工全过程的监督管理；（3）督促施工单位建立健全安全生产保证体系，掌握其职能部门具体人员的落实及通过外审发证情况；（4）审查施工单位的安全生产许可证；（5）审查施工单位项目经理、安全员持有效上岗证情况及安全员配备数量；（6）审查施工总包单位推荐的分包单位资质、安全生产许可证及项目负责人、专职安全管理人员、特种作业人员的有效上岗证；（7）参与编写监理规划中安全监理方案和安全监理实施细则；26 （8）参与对施工单位报审的危险性较大分部分项工程安全专项方案的审查（9）对危险性较大的分部分项工程安全专项方案实施过程中的巡视检查，并记好安全监理日记和跟踪记录（10）负责编写安全监理月报，每月上报安监站。（11）参与对施工现场的各项安全检查工作；（12）对本工程安全资料的收集、整理和归档工作建立安全监理工作台帐。5.由于工程施工的不可逆性，监理要对整个工程的施工实施全面控制，应采取旁站、巡视和平行检验形式实施监理，以各个工序的过程质量来保证整个工程的总体质量。“旁站”是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行监督检查或检验的监理活动。“巡视”主要是强调，除了关键点的质量控制外，监理工程师还应对施工现场进行面上的巡查监理。“平行检验”是指项目监理部利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。施工现场的安全生产贯穿与施工的全过程，工程监理不仅要对施工质量实行监理，而且还要采取旁站、巡视和平行检验等形式，按照法律、法规和工程建设强制性标准，对施工单位执行安全生产的法律、法规和工程建设强制性标准及落实施工安全技术措施等情况进行监理。6.建立安全监理台账:（1）安全监理日记；（2）安全监理月报；（3）安全监理指令书及整改回复单；（4）安全监理联系单；（5）安全监理专题会议纪要；（6）单位分部、分项工程安全监理工作计划系统表；（7）环保监测记录；（8）巡视、旁站记录表；（9）施工机械、安全设施验收核查表；（10）专项施工方案、施工机械、安全设施、安全许可验收、安全交底情况汇总表。桩基工程是整个建筑物的基础工程，属全隐蔽工程，工序环节多，26 施工现场易发事故的危险源和薄弱环节很多。为此，为有利于保障工程质量和安全施工，我们收集汇编了《桩基工程施工安全技术措施与监理》供大家参考使用，并请提出宝贵意见，以便进一步修改完善。一、基本要求1.施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责，是安全生产的第一责任人。2.施工现场以项目经理任组长、专职安全员任副组长的安全生产领导小组，每周组织一次安全活动，检查工的地安全生产情况，贯彻落实有关的安全生产制度和操作规程，消除事故隐患。3.施工现场作业人员必须接受安全教育、培训考核合格后才能上岗作业。特殊工种必须持有效证件上岗。4.作业人员必须严格遵守劳动纪律，工作中不斗殴、不擅离岗位、不打瞌睡、不喝酒；穿戴好个人劳动防护用品，正确佩戴安全帽，上塔系好安全带。5.施工现场建立班组班前安全活动制度，做好上岗交底、检查、教育，每月开展安全讲评活动，做好相应记录。6.工地专职安全员根据施工要求和现场环境编制安全生产专项设计，并立入岗前教育内容。施工现场的安全规程牌、标志牌、警示牌悬挂整齐、清晰醒目。灭火器按规定配备设置到位。7.严格执行“工程安全技术设计、安全技术交底、开工安全验收”三项制度，并向监理和企业有关安全生产管理部门上报《工程施工安全设计申报表》，进行开工安全验收，否则不得开工。8.工地必须配备专职安全员，并持证上岗。安全员主要职责：（1）负责执行三项制度；（2）监督、检查安全生产规章制度和措施的执行情况，对违章作业者按有关规定给予罚款，发现紧急情况立即责令停工，并采取有效整改措施，同时向监理及上级有关部门汇报；（3）在总结、评比、奖励时，独立行使安全生产一票否决权；26 （4）负责编写工程施工项目设计中的安全生产技术设计、措施、安全生产总结；（5）执行事故报告制度和事故处理的有关规定，参与事故调查；（6）对新工人、临时工、转岗工人进行现场安全教育；（7）向监理、有关安全生产管理部门填报因公伤亡事故月报和安全生产情况汇报。二、施工现场1.进场施工前必须查清工地及附近地区高压输电线路、地下管线、周边建筑物、场内原有的水塘、河道分布、场外交通等情况，对施工环境做评估并采取针对性措施。2.在沟谷河流两岸或水上施工，应事先了解地质地貌特征、气象与水问资料，预防灾害发生。3.施工现场应做到三通（水、电、路）一平（场地），做好施工中的排水、排污工作。复杂地质条件下施工，应注意地表荷载的增加或地下水的变化而引起土体的变化。4.施工现场的各类机具设备、料场、泥浆池、钢筋棚、空压机房、道路、泥浆系统布置合理，保留安全、消防通道，施工区与生活区分开并设隔离带。工地应符合安全卫生要求。5.施工现场用电必须编制专项用电设计，符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的有关规定。6.施工现场、生活区、办公室、仓库、食堂必须配备足够有效的灭火器材、急救药品器具。7.工地内的危险区域应挂“危险”、“禁止通行”等警示牌，孔口设盖板，深度不超过2m的基坑用1.2m高栏杆防护，超过2m则用密目式安全网做封闭式防护。8.工地开工前，会同施工单位安全管理部门对工地进行开工前安全验收并签署意见，三、设备安装、拆卸和迁移1.施工现场填渣后必须压密实，钻机安装平整稳固26 、周正水平，预防施工或位移时的沉陷和倾斜。机台上的机具必须有可靠的底盘与台架连接。2.机台地板采用厚度大于40㎜的木板或有防滑措施的钢板。塔架的爬梯、工作平台及护栏必须安装牢固、可靠。滑轮与天车必须使用铸钢件，天车轮要用天车挡板。机台必须设有提升钢丝绳限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。3.钻机的安装、拆卸和迁移必须有专人统一指挥。严禁上下抛掷工具、物件。严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件。塔架整体竖放时，施工人员应离开塔架起落范围。4.塔架起立或倒时，其外侧边缘与外电架空线路必须保持的最小安全距离见表1所示。塔架与外电架空线路必须保持的最小安全距离表1外电线路电压（KV）＜11-1035-110154-220330-500最小安全距离（m）46810155.施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，线路最低点与路面的垂直距离不小于表2所示。外电架空线路最低点与路面的垂直距离表2外电线路电压（KV）＜11-1035最小垂直距离（m）6776桩基在外电架空线路下施工，必须编制外电线路防护方案，采取防护措施、增设屏障、遮拦、保护网，屏障用绝缘材料搭设，禁止雷雨时施工，塔顶与外电线路的安全距离应符合表2的要求。7.桩机移位时，应清除途中障碍物，并有人照看电缆。用轨道、滚筒移位应先检查轨道滑轮、滚筒、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移位时平整、匀速，防止倾倒。8.车装钻机移位时，要放倒桅杆、拆除电缆、胶管。钻车到位后，用三角木塞固定车轮，支腿要落在基台木上。9.汽车搬运桩机时，要捆绑稳固，有专人指挥，互相配合，严禁超载，夜间装卸要有足够的照明。四、机电设备的使用1.各种机电设备的安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行。电气作业应按其规范进行。26 2.机电设备必须建立使用、检查、维护保养制度，传动部位全套封闭防护。工程结束时对设备进行检查、维修，确保安全可靠。3.机电设备运转中，不得进行零部件的拆卸和修理。拆洗和检查机电设备时必须停电停机，防止转动伤人。4.电气设备与线路必须保持绝缘良好，电缆的绝缘电阻不低于0.5MΩ。5.电缆线路应按照现场施工用电专项设计要求敷设，主电缆应架空或沿工地围墙用绝缘子挂设，移动电缆过车道时应穿管埋设，严防碾压，电缆接头架空并设警示牌，经常检查电缆接头是否漏电。动力电缆采用五芯线，照明电缆采用三芯橡皮护套线。6.每台桩机设置一只配电箱，做到一机一闸一漏电保护器，箱内无杂物，贴有电工定时检查维修记录表。严禁动力、照明用电混用。在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。7.漏电保护器、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用。连续发生熔丝熔断应查明原因进行处理。严禁多股熔丝或其他金属丝代用。8.施工现场采用TN-S接零保护系统。保护零线由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出，接至每一台用电设备的金属外壳（含配电箱）；工作零线和保护零线在配电箱内应通过端子板连接；保护零线在其他地方不得有接头；重复接地线接地不少于3处（即总配电箱、线路的中间和末端处），且每处接地电阻值不大于10Ω。9.夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适部位，必须使用电缆，并保证绝缘良好。低压电器设备如Ⅲ类电动工具、安全行灯等应在国家标准《安全电压》范围内使用。10.检修电气设备和线路时，首先要切断电源，在开关上挂“有人工作，禁止合闸”禁令牌。如需带电工作，必须有确保安全的措施，并有专人监护。非电工不得从事电气设备的安装和维修。11.使用柴油发电机组供电，应有专人管理。机房挂设操作规程牌，机组配有安全的防护装置。若与外加线路电源联接，应设联锁装置，禁止并立运行，遵守电力部门有关规定。12.当电气设备、线路着火或施工现场发生其他火灾时，应立即切断电源。26 13.进行电、气焊作业必须严格执行《焊机安全规程》。非持证焊工不得从事电、气焊作业。14.大风大雨后，及时对电气设备及线路进行系统检查。停电后应关闭总闸，采用应急照明措施。五、起重作业1.起重作业设专人统一指挥，按标准信号指挥操作。2.起重机作业前必须安置平稳，支腿地面坚实牢固，对各安全限位、保险制动、信号装置和各零部件进行细致检查，确认无误，再进行试吊。3.起重用钢丝绳和吊钩的安全系数必须满足起重规范要求。发现钢丝绳断股、断丝或锈蚀、磨损超过《起重机械安全规程》的规定时，必须及时更换。4.起重量必须按起重机的起重特性曲线确定。5.起吊过程中应做到“二慢一稳”，即起吊重物慢、下落时慢、回转要稳。6.履带式起重机启动前，应分开离合器，将各操纵杆放在空当位置，待操作人员联系好后方可启动。接近满负荷时，禁止臂杆与履带垂直。吊物行走时，臂杆应在履带正前方，行走拐弯不得过急，接近满负荷时禁止转弯。7.汽车起重机停止作业时，所有操纵杆应放至空挡位置，并关门上锁。转移位置时，应先转回臂杆放落在支架上，再收回支腿，挂号吊钩并将钢丝绳收紧。起重机的移动和公路行驶，由持证的汽车驾驶员驾驶。8.起重机不得在外电架空线路下起重作业。在外电架空线路一侧作业，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物与外电架空线路的最小安全距离应符合《塔架与外电架空线路必须保持的最小安全距离》（表1）的规定。9.禁止起重机在下列情况下起吊和运行：（1）吊运的重量超载或重量不清；（2）吊运重物或钻具时，捆绑、吊挂不牢、不稳；（3）吊运重物上站人或放置未加捆绑的浮物；（4）起重臂下站人；（5）起重机运行中，起重工或指挥人员离岗；（6）斜吊紧拉；（7）吊着重物在空中长时间停留；26 （8）指挥信号不明，光线暗淡；（9）吊运压力容器；（10）汽车起重机吊着重物行走；（11）六级以上强风时。10.使用卷扬机时，操作地点通视良好。工作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确定安全可靠后方准使用。起吊重物在空中短暂停留时，出使用制动外，并用棘轮保险卡牢。11.使用千斤顶必须场地坚实，并用垫木垫平。油压千斤顶与明火保持3-5m距离，保险塞对面禁止站人。放松千斤顶前必须预先通知其他有关操作人员。卡瓦要用钢丝绳连紧、捆牢。处理事故时，回杆或回油时，禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具。六、钻孔灌注桩1.钻进成孔注意事项：（1）转盘上不准站人；（2）操作时注意加杆和提钻的安全，统一指挥，密切配合，防止机械伤人和物体打击，提引器的缺口必须朝下；（3）应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置；（4）用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩；（5）升降作业时，不准用手抚摸钢丝绳，升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥；（6）升降钻具时孔口人员应站在钻具起落范围以外；（7）在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。2.钢筋笼制作安全注意事项：（1）钢筋笼制作场地应平整，搭建制作棚，悬挂操作规程牌、警示牌、灭火器；（2）制作工人必须持有效的“特种作业上岗证”方可上岗，并在制作棚内焊接操作；劳动防护用品穿戴齐全，严防烧伤、触电及火灾事故发生；（3）电焊机应做好保护接零并装设漏电保护器，有二次侧的还应设二次空载降压保护器或触电保护器；26 （4）一次电源线长度不得超过5m，二次线长度不得超过30m，一、二次接线柱与外壳绝缘良好，并设防护罩；（5）更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上；（6）工作结束，应切断电源，并检查操作场地，确认无起火危险方可离开。3.下放钢筋笼和清孔安全注意事项：（1）吊放钢筋笼采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡卡牢钢筋笼的主筋与加强筋部位，以防滑口；（2）下钢筋笼受阻，应查明原因，禁止盲目冲、墩，禁止施工人员在钢筋笼上踩踏加压，以防突然下沉伤人；（3）用空压机或砂石泵清孔时，必须有专人管理，开动前应检查防护装置和安全附件等是否完好，禁止超压超负荷使用，发现异常应立即检查处理；（4）请孔时，操作人员要精力集中，密切配合，工具必须放在安全位置，防止掉入孔内。拉吊清孔管（导管），必须用直径不小于9.2㎜的钢丝绳；固定好排水软管，以防弹跳伤人。4.混凝土灌注安全注意事项：（1）灌注前，孔口周围要铺好安全防护地板，以防施工人员掉入孔内；（2）灌注时，升降机操作人员必须与孔口人员配合好，要避开滑车和料斗上下运行范围；禁止手扶进料斗滑道；（3）升降和抖动导管时，孔口操作人员要后撤，在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其他作业；（4）灌注完毕，应及时清洗导管、灌浆斗；孔口加盖树立安全警示牌，砼初凝后，孔内未灌部分应及时回填；（5）桩机移位、钻进、停工时，灌浆料斗必须放置地面；料斗在升起位置时，必须插好安全销，以防突然下落伤人；灌注大直径桩时，应充分预计到因导管堵塞而加重提升重量的可能性，因此需加固提拉系统的强度和塔构件刚度；（6）采用散装水泥和自拌砼应注意：①散装水泥桶灌装和取水泥时，要有防尘装置，操作人员要戴防尘口罩；②搅拌机用支架、支腿稳固，钢丝绳、保险钩、制动器、离合器、齿轮防护罩应完好；26 ③检修搅拌机，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修，外面应有人监护。七、人工挖孔桩1.施工人员必须经体检，严禁患有精神病、心脑血管病、肝病、风湿病、癫痫病、聋哑人及未成年人下井施工。严禁酒后作业和孔内吸烟、动用明火。2.每次下孔前，必须对孔内气体进行抽样检测（可用快速测管或其他简易方法），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除到化学毒物最高允许浓度的卫生标准（CO＜15㎎/m3、SO2＜15㎎/m3、H2S＜10㎎/m3等），并采取足够的安全卫生防范措施，方可下孔作业，以防止急性中毒事件发生。3.孔深超过4m，作业前和作业时应向孔内送风，风量不宜小于25L/S。4.护壁一般不小于100㎜，第一节护壁应高出地面200㎜，并适当加厚，其上不得堆放操作工具。护壁砼应保证质量，浇灌24小时后拆模。上下护壁的拉结筋搭接长度不少于50㎜。孔深大于10m，在浇灌护壁砼时，禁止用铁锹从孔口向孔内抛混凝土，浇捣护壁砼的钢筋的一端应做成圆箍，以便上下提升并防止坠落伤人。5.每天开工前，应对绞车的固定、钢丝绳、保险装置、锁扣进行检查，发现问题及时改正。钢丝绳放至孔底后，其在绞车滚筒上的剩余部分不得少于3-5圈。钢丝绳挂钩处配置正反两个钢丝卡。6.人员上下必须正确佩戴安全帽，使用安全带和保险绳，并由两人操作绞车，井口配合人员不得擅自离岗，不得背靠井架坐地休息。工地应配置软梯，以备抢险使用。7.孔深大于5m时，在孔底以上3m的护壁上设置半圆形密眼安全防护网，出土时，待井下人员躲开并发出信号后，方可起吊。大块基岩起吊严禁人在孔底。8.施工中遇流砂、污泥等情况时，应及时采取使用钢护筒，加快施工速度、缩短护壁长度、设置集水井等措施，防止冒险作业。9.施工中，应随时观察护壁和孔底情况，如有异常，及时停工，查明原因，采取措施方能施工。出土应堆置于离孔口1.5m以外，并及时外运。对附近建筑物进行沉降、位移观察。26 10.孔内施工时，近处应避免重车通过，以防因侧向挤压而造成孔壁坍塌。孔内作业人员的连续作业时间不宜超过2小时。11.孔内抽水，井下人员应上至地面，待抽干后切断电源方可下人。若需边抽水边挖土，则施工人员需穿绝缘雨靴，水泵应架设牢固，严禁用水泵电缆提升水泵。开关箱设置漏电电流不大于15mA的漏电保护器。12.孔内基岩爆破，应有爆破施工组织方案，并经公安部门批准，持证爆破。爆破现场做好有效防护和警戒，无关人员撤离现场。13.孔内照明必须用低压行灯或矿灯，禁止孔口用碘钨灯向孔内照明。一般不进行夜间施工，如需进行，必须加强现场的监督和监护。14.钢筋笼的制作、吊运和下笼，须有专人指挥，符合有关操作规程要求。15.采用间隔挖孔，单桩桩孔先中间后周边，以防止土体滑移。扩底桩应先挖试桩，经设计部门确认，成孔后应及时浇灌，以防扩大头塌方。16.灌注砼时，其相邻10m内的孔停止挖土，孔底不留人。17.施工间歇期间，孔口应加盖或设置围栏，夜间亮红灯，以防人员坠落。18.空压机必须专人操作，皮带轮设置防护罩，压力表、安全阀、调节器定期效验，保持灵敏有效。19.孔内发生人员中毒、窒息，应采取应急措施抢救，避免盲目下井救人而重复中毒，并及时向上级有关部门报告。20.施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等，应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。八、冲抓成孔桩1.冲抓设备必须安装在坚实、平整的场地上。遇有松软场地，加垫机台木和机台板，防止桩机倾倒。2.机械传动装置必须安装全封闭的防护罩。3.出土钢轨应敷设枕木，并用道钉固定。4.施工前检查冲抓桩机是否稳固、刹车是否灵敏、钢丝绳是否无损、螺杆是否松动，严禁桩机带病工作。5.开车人员必须按孔口作业人员发出的信号进行操作。出土人员必须在锥头挂牢后方可将出土小车推至锥头下。小车离开孔口前，不得脱钩。6.冲抓锥头下严禁站人。26 若人下入孔内作业，冲抓锥头必须拉离孔口至安全处。7.施工中经常检查桩机的滚动轴承及各摩擦件的温度，发现故障及时排除，经常检查钢丝绳固定端的钢丝轧头的螺杆连接情况，经常检查皮带松紧程度及有无破损老化现象，并清洗表面油污。8.下护筒时，要有专人指挥，互相配合，严防护筒伤人。9.自动挂卸器中心与天车滑轮垂线及孔口中心三者要一致，挂卸器的位置要适当，锥头叶片张开时不受出土车阻挡，接绳器抽上时不能碰到天车滑轮。10.安装、拆卸、迁移桩机时，有专人统一指挥，用卷扬机升主腿时，必须有一人操纵离合器及刹车，主腿升高后，应用木头撑住主腿，人不得站在主腿下。11.桩机移位时，先切断电源，设专人看管电缆。整体位移，要有专人指挥，保持塔架平稳。12.孔深2m以上而未下护筒，严禁下孔作业。人在孔内作业禁止吸烟，并保持通风。13.孔内凿岩，注意防尘，有人在孔底作业，孔口设专人监护。14.成孔后及时灌注、回填，其间应在孔口设盖板或防护栏，悬挂警示牌。九、冲击成孔灌注桩1.开机前的准备工作：（1）检查地锚，卖身不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料；（2）稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置；（3）检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为：①离合器间隙应调致适当位置，不能过紧或太松，紧圈上的三个扒抓应均匀压紧在压力盘上，使压力盘与摩擦带受力均匀；②检查制动闸，调整摩擦带间隙（一般保持在1.5～2cm），是闸带在松开情况下不与制动轮轮缘接触；（4）按钻机保养、使用规程检查各润滑部位的加油情况；（5）钻机上应有的安全防护装置应齐备、适用、可靠；（6）检查冲击臂缓冲弹簧，其两边压紧程度应保持一致，否则应进行调整；26 （7）按电器操作规程检查电气部分。三相按钮开关应安装在操作手把附近以方便操作。2.冲击钻进：（1）开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动；（2）开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击；（3）钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业；（4）下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻；（5）每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。具体要求如下：①钻角磨损2cm，应补焊至原直径；②钻具提梁直径磨损超过1/3者应补焊至原直径；③主绳绳卡不得少于三个，付绳绳卡不得少于两个，绳卡螺丝应紧固；④如保护铁磨损至钢丝绳与提梁直接接触，应更换保护铁；⑤抽筒活门应灵活，活环螺丝应紧固；⑥当钢丝绳断丝超过10%或一股的1/2以上者，应将破坏部分割去，否则禁止继续使用。破坏部分较多时，应更换新绳。（6）钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应立即停机；（7）操作离合器手把时，用力应平稳，不得猛拉猛推，以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳；（8）为杜绝翻车事故，凡属下列情况时严禁开车：①钻头距离钻机中心线2m以上时；②钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍是；③钻机未挂好、收紧绑绳时；④孔口有塌陷痕迹时。（9）遇到暴风、鲍鱼、和雷电时，禁止开车，并应切断电源；26 （10）基岩钻进时，开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格，钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣，以免卡钻；（11）钻进中，突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆，应立即采取措施进行处理；（12）钻机配用的钢丝绳应符合：大绳直径28～32mm，小绳直径15～16mm，少于此规定者禁止使用；（13）改变电动机转向，应在电机停稳后方可进行；（14）运行中，如遇钢丝绳缠绕，应立即停机拨开，钻机未停稳前严禁拨弄。（15）钻机移动前，应将车架轮的道掩取掉，松开绷绳，摘掉挂钩，钻头、抽筒应提出孔口，经检查确认无障碍时，方可移车；并慎用付卷扬移车；（16）电动机停止运转前，禁止检查钻机和加注黄油，严禁在桅杆上工作；（17）当钻具提升到槽口时，应立即打开大链离合器，同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业；（18）钻进中使用的各种钻具，用完后应及时放回适当位置，不能放在槽孔边缘，以免掉入槽孔内；（19）上桅杆进行高空作业时，应佩戴安全带；动力闸刀，应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑；（20）钻机后面的电线应架空，以免妨碍工作及造成触电事故；（21）因突然停电或其它原因停机，而短时间内不能送电、开机时，应采取措施将钻具提离孔底5m以上，以免钻具埋死，若采用人工转动，应先拉掉电源；（22）孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故，应摸清情况，分析原因，方能采取有效措施进行处理。不得盲目行事。十、沉管灌注桩1.施工前应详细研究施工区的工程地质、水文地质条件，对施工区的周边环境进行安全评估，编制安全生产组织设计，制定措施，加强沉降观测，防止因震动及土体挤压造成道路、建筑物的损坏而带来的财产损失和人员伤亡。2.施工前应先清除地下和空中的障碍物，平整并压实施工场地，防止桩机在施工或行走中发生下陷和倾倒事件。26 3.在打桩过程中，局部因土体挤压而隆起或下陷时，应随时垫平桩机，调直桩架。4.施工中，司机应集中精力，服从指挥，不得擅离岗位，若发现桩机运转有异常，应立即停止，纠正后方可继续进行。5.滚管式桩架所用枕木应符合承载要求，不得使用腐朽破旧枕木。在桩机移位时要有专人指挥，并有专人保护主电缆不被碾压。6.采用锤击沉管时，应保持桩管、桩锤、桩架在一条垂直线上，先低锤轻击，后正式试打。7.振动、振动冲击沉管灌注桩应依次向后退打；群桩施工或桩中心距小于3.5倍桩径时，应采用跳打，中间的桩应待相邻的桩的桩身达到设计强度等级的50%后方可施打。8.采用振动沉管时，若以收紧钢丝绳加压时，应随桩管沉入深度随时调整离合器，防止抬起桩架而发生事故。9.桩机应悬挂警示牌，配备安全带、灭火器，上塔作业必须系好安全带。桩机用碘钨灯的灯罩与塔身必须绝缘，采用小电缆，并装置相应的漏电保护器。十一、静压预应力管桩1.施工前应对场地的土层土质情况和场地承载力了解清楚，处理架空外电线路和地下障碍物。2.对桩机进行检查，压力仪表等是否正常，卷扬机钢丝绳是否无损，接桩用材料设备是否齐全，以保证施工安全可靠。3.施工中有专人指挥，桩机司机必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应经常注意机械的运转情况，发现异常立即检查处理。4.桩身应达到设计强度70%方可起吊，100%方可运输和压桩。5.预应力管桩起吊应保持平稳，在用车载或轻轨运输时，桩身应放置平稳，无大的振动，严禁拖拉桩体移动。6.桩身在起吊时，必须做到吊点符合设计要求；如无设计要求，当桩长在16m以内，可用一个吊点起吊，吊点位置在距桩端得0.29×桩长处，但一般宜用两个吊点，吊点在距离两端的0.21×桩长处。7.压桩时，非工作人员应离机10m以外。起重机的起重臂下，严禁站人。8.压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物26 使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩。9.当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。10.当遇贯入度剧变，桩身倾斜、移位、回弹、破裂，应暂停打桩，分析原因，采取相应措施，预防事故发生。11.当桩的贯入阻力太大，使桩不能压至标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。12.当桩顶不能最后压到设计标高时，应将桩顶部分凿去，不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。13.桩的堆放应符合下列要求：（1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。（2）垫木与吊点位置应相同，并应保持在同一平面内。（3）同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施压。（4）多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。预应力管桩堆放时，层与层之间可设置垫木，也可以不设置垫木，层间不设置垫木时，最下层的贴地垫木不得省去，垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧，防止滚动。14.施工密集群桩，应自中间向两个方向或四周对称施打；当一侧毗邻群建筑时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；先打大规格的桩、后打小规格桩，先打长桩、后打短桩。15.施工群桩时，为避免或减小沉桩挤土效应应对邻近建筑物、地下管线等影响，宜采取以下措施：（1）桩位钻孔取土。（2）设置袋装砂井或塑料排水板。（3）开挖防震沟。（4）限制打桩速率。（5）加强沉降观察。十二、柴油锤击预应力管桩26 1.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开；打开放气螺塞，排出油路中的空气，并检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予以调整。2.作业前，应使用起落架提起稍高于上汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。3.应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业；应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10㎜之间；提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200㎜。超过时应调整桩帽绳扣；应检查导向板磨损间歇，当间歇超过7㎜时，应予以更换。4.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间歇小于7㎜时，均应更换橡胶垫。5.桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。6.在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100㎜时，再开启油门启动桩锤。7.锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。防止活塞环脱出气缸，造成事故。8.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。9.当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。10.施工中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。11.施工中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10击的贯入值不得小于5㎜。12.桩帽中的填料不得偏斜，施工中应保证锤击桩帽中心。26 13.停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上气缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃气阀，将操作杆置于停机位置，起落架升高至桩锤1m处，锁住安全限位装置。十三、旋挖成孔灌注桩1.防止钻机下陷、翻倒的安全措施：（1）进场施工前，认真研究该场地的地质资料，了解场地地面承载力的数值，其数值不能小于旋挖机使用说明书要求的承载力数值；（2）钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一地情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离；（3）移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能置于较低位置，使钻机的重心最低；（4）钻机严禁在倾角超过15°的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶；（5）场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡；（6）作业前应检查各转动机构，应保持正常，主要部位连接螺栓应无松动，钢丝绳磨损情况应符合规定；（7）作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作；（8）起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业，起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件；（9）起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。2.机器伤害事故预防的安全措施：（1）所有进场的施工机械设备必须经业主、监理单位、施工单位安装验收合格后方准投入使用，各机械设备安全防护设施的完好；（2）钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，各作业人员要互相配合，听从指挥，步调一致；26 （3）非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拨下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害事故；（4）启动钻机和开始作业时，要察看作业范围内是否有人。3.触电事故防范的安全措施：（1）严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定，加强对持证电工管理，精心组织施工用电的设计安装使用维护工作，做好安全用电运行记录；（2）执行“三相五线制”用电要求，保证“一机、一闸、一漏、一箱”购置合格的电器配件，根据设备荷载情况，正确选择防止超载、边流、欠压、漏电的安全连锁保护装置；（3）做好箱与箱，箱与机的保护接零、重复接地、保护接地措施；经常测试接地电阻情况，做好阻值变化记录；（4）严格上岗操作制度，加强对设备操作者的安全用电教育，发现隐患及时通知专业电工维修检查，杜绝设备带病运行。4.火灾事故的预防措施：（1）柴油等易燃物必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具；（2）施工现场动火作业，必须执行审批制度，不得任意在任何地方动用明火；（3）灭火器等消防器材应经常检查，保证性能完好；消防器材设置处不得堆放其它材料，保证通道畅通，并定人定时检查保管，不得随便借作他用；（4）对全体职工进行定期的安全教育和防火知识教育，是全体职工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法。十四、水泥搅拌桩1.施工前应清理地下、地面障碍物和架空外电线路。在地面土质松软环境下，场地要填碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。2.搅拌桩机的向导架应保持垂直。3.预搅下沉，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳。使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，其下沉速度可由电机的电流监测26 表控制，工作电流不大于70A，如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。发生卡钻或停钻，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重新启动电机。4.水泥浆严格按设计的配合比配置，水泥过筛，在灰浆机中不断搅拌直至倒入料斗中压浆，以防水泥浆离析。5.压浆过程中，不允许输浆管堵塞、断浆，严格按设计要求控制喷浆、搅拌和提升速度。（1）泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆；（2）水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗；（3）灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。6.水泥搅拌机电网电压低于380W时应暂停施工，以保护电机。十五、高压旋喷桩1.施工前先平整场地，挖好排浆沟，桩机定位后应保持水平、稳固，其垂直度不得大于0.5%。2.喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。输送喷射液的高压胶管的工作压力不低于喷射泵压，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷咀内不得有杂物，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。3.要预防风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。如发生喷嘴堵塞，应关机卸杆提钻，然后通咀，严禁在工作状态下手持铁丝正面通咀。4.三重管法高压旋喷注浆，应先空载启动空压机，待运转正常后，再空载启动高压浆，同时向孔内送风和水，至风量和泵压逐渐升高至规定值，然后开动注浆泵向孔内送清水，待泵量泵压正常后，方可将注浆泵的吸泵管移至储浆桶注浆。5.浆液材料不得受潮变质，不用结块或过期水泥，对外加剂要分开存放。浆液材料及外加剂均应采用无毒材料。26 6.在喷射注浆过程中，应观察冒浆的情况，以及时了解土层情况、喷射注浆的大致效果和喷射参数是否合理。采用单管或二重管喷射注浆时，冒浆量小于注浆量20%为正常现象；超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，可在浆液中掺加适量速凝剂或增大注浆量；如冒浆过大，可减少注浆量或加快提升和回装速度，也可缩小喷嘴直径，提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时，冒浆量则应大于高压水的喷射量，但其超过量应不小于注浆量的20%。7.喷嘴注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，并停止泵送，然后逐渐减少风量和水量，至停机。8.喷射注浆完毕后，卸下的注浆管立即用清水冲洗干净，拧上堵头，注浆泵、管路、搅拌机都用清水清洗干净，压气管路和高压泵管路分别用送风、送水冲洗干净。十六、地下连续墙1.施工前做好施工调查，挖槽前应清理地下，地面及空中的障碍物。2.开机前检查液压系统是否无损，防止因损坏而导致高压油的喷射伤人。3.设备带抓斗工作时，在转台旋转范围内禁止站人、通行或其他作业。4.禁止起重机超负荷工作，经常检查起重机端部限位器是否有效。5.保持起重臂与外电线路的安全距离。6.设备带负载操作时，应将负载至于视线之内，否则应有专人指挥。7.设备在斜坡上工作或跨越沟槽、障碍物时，应确认机器的稳定性得以保证，以防倾斜。8.操作时，避免快速旋转、提升和急刹车。9.提升负载前，检查接头及吊环是否有足够的承载力，不准跨在钢丝绳上，抓钢丝绳应带手套，不得使用扭曲、打结、损坏的钢丝绳。10.起重机带负荷行驶：（1）路面必须平坦并有足够的承重能力；（2）重负荷必须在贴近地面处行驶；（3）正确的转向和行驶以避免悬吊负荷过度摆动；（4）除非必要情况下，不得使用左端允许负荷；（5）如果必要，行驶路线向外侧弯曲。11.26 当风速大于允许的最大风速（表3）时，抓斗必须平放地面，起重臂必须提升到最高位置（即与水平面约80度），驾驶室必须防止被周围的物体或碎石砸伤。带抓斗工作时允许的最大风速表3起重臂长度（m）带抓斗工作时在风力不大于以下值时可以进行操作风力（N/㎜2）风速（m/s）(Km/H)1025520.272.21624119.670.62221318.566.612.人离开驾驶室之前，应把负荷放到地面，移动操纵部件到中立位置，关闭设备，并确认避免无意的移动，将起重机停于距沟槽的安全距离处。13.给设备加油或在蓄电池附近，严禁烟火。14.设备卸车后应立即张开履带至最大宽度并锁紧，然后再操作设备。当履带缩回后上部结构不能旋转。15.设备运输安全：（1）需运输的零部件、附件必须包装并牢固定位。运输前应检查起重机及附件位于车辆上正确的承载区；（2）运输车辆地板和侧帮的拉紧及安全装置必须有效，拉紧链必须牢固；（3）设备运输过程中，禁止在承载区域内站人；（4）设备卸载使用滑板时，在设备驶上之前必须将装载设备一侧的侧帮放下，放下车帮的一侧严禁站人；（5）起重机吊索必须垂直挂在负载上，防止负载旋转，如发生旋转，立即将其放下，并调整起吊钢索。16.设备维护与保养的安全：（1）设备保养中不得启动机器，并在操纵元件上挂警示牌；（2）保养工作必须由有经验的人员进行，并按规定穿戴好个人防护用品；（3）检查电源液时严禁烟火；（4）不得在液压油箱或油路上进行焊接；（5）机器在运转和行走时不得进行调试工作；（6）液压元件保养工作必须在压力消失后进行。17.事故预防：26 （1）防止导墙破坏或变形：在挖槽过程中，导墙的强度及刚度不足、导墙的地基坍塌、导墙内侧没有支撑、作用在导墙上的荷载过大的等原因都可导致导墙破坏或变形，应采用切实措施，防止事故的发生；（2）防止槽壁坍塌：护壁泥浆不合格，漏浆或泥浆液面下降、地下水位上升、地下水流速大、挖槽穿过极软弱的粉砂层或松砂层、地面荷载过大或承受偏大土压力等因素，均可导致槽壁坍塌，应针对施工现场条件，采取相应措施；（3）防止挖槽机具卡在槽内：槽壁坍塌，挖槽机具停留在槽内太久，在粘土层中挖槽，挖槽方向偏差太大，挖槽中遇有地下障碍物等原因都可以造成挖槽机具卡在槽内，应在施工中加强观测、注意地质条件变化、改善护壁泥浆的质量，防止事故的发生。十七、文明施工与标化工地管理：1.文明施工管理：（1）施工现场必须采用封闭围挡,高度不得小于1.80m；（2）施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌（标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场主要管理人员的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。），大门内应有施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌；施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明身份的证卡。（3）施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；（4）施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格的方能使用。施工机械操作人员应依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作；（5）施工单位应该保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志；（6）26 施工单位必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时清除隐患，保证安全有效；（7）施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求；（8）施工单位应当做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立维护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场；（9）施工单位应当严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。2.环境管理:（1）施工单位应当遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气废水、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。（2）施工单位应当采取下列防止环境污染的措施：①妥善处理泥浆水,严禁未经处理直接排入城市排水设施和河流；②除设有符合规定的装置外,严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；③采取有效措施控制施工过程中产生的粉尘；④禁止将有害废弃物作土方回填；⑤对产生噪声、振动的施工机械,应采取有效控制措施,减轻噪声扰民。确需在夜间进行超过噪声标准施工的，施工单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工；⑥食堂必须有卫生许可证,炊事人员必须持身体健康证上岗。炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。不得穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进出制作间。26'