福州浪岐闽江大桥互通区桥梁桩基施工工艺

'一、编制依据3二、工程概况3三、互通区桩基主要工程数量表7四、工程施工方案概述7五、旋挖钻钻孔桩施工工艺8旋挖钻钻孔桩施工工艺框图8㈠、施工准备8㈡、钻机就位9㈢、成孔方法9㈣、清孔11㈤、钢筋笼制作及安装12㈥、灌注桩身砼13㈦、桩基检查与验收14㈧、钻孔灌注桩施工工艺标准17㈨、注意事项17六、冲击钻钻孔桩施工工艺18七、质量体系与保证措施25㈠、质量目标25㈡、质量保证体系25㈢、质量总体保证措施27㈣、质量管理机构28八、安全体系、保证措施及应急预案29㈠、安全生产目标、方针29㈡安全管理组织机构29㈢安全保证体系29㈣、施工安全管理控制程序31㈤、施工安全保证措施31⑼、安全事故应急预案34九、工期保证体系及措施35⑴、组织机构35 ⑵、工期保证体系35⑶、工期保证措施36十、环保体系与保证措施41㈠、环境保护、水土保持目标41㈡、环境保护体系41㈢、施工环保、水土保持具体措施42㈣、施工阶段中水土保持措施43㈤、施工后期的场地恢复措施43㈥、环境保护应急预案43十一、文明施工措施44㈠、成立现场文明施工组织机构44㈡、现场文明施工制度及规划44㈢、文明施工具体措施44十二、雨季、夏季高温施工安排及措施47㈠、雨季施工安排及措施47十三、职业健康保证措施48㈠、职业健康目标48㈡、组织管理措施48㈢、保证措施48 一、编制依据1、《福州市浪岐闽江大桥工程施工图设计》2、《市政桥梁工程质量检验评定标准》3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《福建省高速公路施工标准化管理指南》二、工程概况1、工程简介福州市琅岐闽江大桥及接线工程起点K0+000,位于国道104线的2300km+272m里程号处，向西与长安大道相交后，与沈海高速东侧规划路并线至亭江互通后，向东跨越闽江，至琅岐岛环岛路与通河路，全长6.789km。整个工程包括琅岐闽江大桥、亭江互通、琅岐环岛路互通及亭江侧道路4个部分。本项目以主桥跨中桩号K3+657.000为分界点分成Ⅰ、Ⅱ合同段。福州市琅岐闽江大桥及接线工程第Ⅰ合同段位于亭江侧，起讫里程桩号为K0+000～K3+657.000和亭江接线JK0+000～JK1+658.000，长约3.657km。包括主桥(亭江侧全长634m)、亭江侧陆上引桥、亭江互通、亭江侧道路(含主线部分路段和亭江接线)。福州市琅岐闽江大桥及接线工程第Ⅱ合同段位于琅岐侧，起讫里程桩号K3+657.000～K6+789.000，长约3.132km。包括主桥(琅岐侧全长646m，含跨中合龙段)、琅岐侧水中引桥、琅岐侧陆上引桥。琅岐环岛路互通和道路。2、工程地质区域地质资料和现场调查表明，福州琅岐闽江大桥及接线工程场地地表多为第四系冲海积淤泥、淤泥质土和黏性土所覆盖，场地两岸地段出露的基岩主要为燕山晚期侵入的花岗岩。根据钻探、野外鉴定和室内土工试验成果，拟建工程场地地层可分为6大层。场址区地层自上而下依次为：第四系人工填土(Q4me)，第四系冲海积(Q4al+pl)可塑状黏土、软-流塑状淤泥或淤泥质土及冲洪积(Q4cal-pl)软塑状黏土及松散-密实砂层,冲洪积(Q3lal-pl)软塑状黏土及密实砂卵石层；下伏基岩为燕山晚期侵入花岗岩(γ53)层和喜马拉雅期侵入的辉绿岩脉，分层描述如下： 2.1、覆盖层①层：岩性主要为场地表部松散素填土、杂填土及耕植土：灰色，杂色，稍湿-湿，松散，含碎石、砖块等建筑垃圾和耕植土。填土主要分布于冲击平原地貌场地表部。①1素填土：褐黄、浅黄色，松散，湿，主要成份为黏性土、中砂、碎石等，硬杂质含量小于30%，堆填时间大于2年，厚度0.50-1.60m，平均厚度1.10m。①3耕土：深灰色，可塑，松散，成份主要为黏性土富集植物根系，质较均，厚度0.20-1.20m，平均厚度0.49m。②层：为场地主要地层，岩性主要为：黏土、淤泥、淤泥层的中粗砂层、夹淤泥薄层的粉砂，及下部中密-密实状中砂和稍密-密实状碎卵石。表层粉砂主要分布于河床段。②0黏土：局部相变为粉质黏土，灰黄、褐黄色，湿，硬塑－软塑，以可塑为主，含铁锰结核物等，质较均，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度和韧性中等，厚度0.50-3.10m，平均厚度1.39m。②1（含泥）细砂：浅灰色，稍密为主，局部呈松散、中密状态，饱和，主要为中、细粒石英砂，多夹2mm-5cm淤泥薄层，粘粒含量较高，级配较差。厚度1.10-19.50m，平均厚度4.42m。②2淤泥：局部相变为淤泥质土，深灰色，饱和，流塑状态，局小部分钻孔为软塑状态，含有腐植物、贝壳等，局部夹有少量中细砂，有臭味，中－高灵敏度土，层厚较大，厚度2.20-22.00m，平均厚度7.95m。②3淤泥质土夹细砂：深灰色、浅灰色，饱和，淤泥质土呈流塑状态，含腐植质，有臭味，摇振反应慢，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等，细砂呈松散-稍密状态。局部含砂量较大，相变为淤泥质土与砂互层，两者相间呈韵律沉积，单层厚度约3-15cm。部分路基钻孔未揭穿，厚度21.30-41.50m，平均厚度26.75m。④层：岩性以灰白色中密-密实状砂类土为主，局部分布有淤泥及粉质黏土。④1细砂：灰白色，中密为主，局部呈稍密、密实状态，饱和，主要为中、细粒石英砂，级配较差，局部夹有薄层淤泥，标准贯入实测击数偏低。厚度2.00-28.60m，平均厚度8.45m。 ④2中砂：浅灰色，中密-密实，饱和，主要为中、粗粒石英砂，局部夹有砾石，不均匀含有黏粒、泥质，级配较差，厚度2.20-20.70m，平均厚度10.84m。④3砾砂：灰白色，密实，饱和，质不均，含有粗粒石英砂，级配较差，局部分布，厚度5.10-7.20m，平均厚度6.15m。④4卵石：浅黄、浅灰色，中密-密实为主，饱和，一般粒径3-8cm，呈次圆-次棱状，母岩为花岗岩类岩石，充填物主要为中砂及泥质，级配较好，卵石含量在横向及纵向上均存在一定的不均匀性，一般含量约为50%-55%，厚度2.70-36.40米，平均厚度9.98米。④5粉质黏土：局部呈黏土，灰黄色，可塑－坚硬，局部含铁锰结核，质较均，干强度和韧性中等，厚度0.90-9.60米，平均厚度4.31米。④6淤泥质土：深灰色，饱和，流塑状态，含有腐植物，有臭味，局部钻孔揭示，厚度3.10-10.50米，平均厚度5.46米。④7粗砂：灰-浅灰色，密实，饱和，主要为粗粒石英砂，局部含有少量泥质，级配较差，厚度3.60-25.20米，平均厚度7.85米。⑤层：残积黏性土：部分钻孔为残积砂质黏性土，局部为残积砾质黏性土，浅黄色、褐黄色，稍湿～湿，软塑～硬塑，局部坚硬，成分以黏性土为主，含石英颗粒，黏性较差，具有遇水易软化特征，不均匀含有砾砂。分布于亭江岸。本段未揭示。2、2基岩：主要为花岗岩，局部存在辉绿岩岩脉。强风化层普遍分布且厚度较大；亭江互通立交及接线中风化基岩岩面起伏很大，其罗零高程自-49.70-57.87m不等，沿桥轴线琅岐到亭江方向基岩面埋深基本上逐渐减小，直至山地基岩裸露。⑥1W3强风化花岗岩(砂土状)：灰黄、灰白色，硬，岩石风化呈砾砂和细圆砾土状，原岩结构模糊，但尚可辨认出其斑状结构，大部分矿物质已明显风化，岩体破碎，砂砾成份以石英和长石为主，岩芯呈砂土状。胶结物多风化呈黏性土。岩石坚硬程度等级属极软岩，岩体完整性等级属极破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ类。部分钻孔未揭穿，厚度2.50-29.20m，平均厚度13.57m。⑥ 1W3-2强风化花岗岩(碎块状)：灰黄、灰白色，硬，含大量石英、长石颗粒、云母片，具原岩结构，大部分矿物质已明显风化，岩体破碎，风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状，受力易碎散。岩石坚硬程度属软岩，岩体完整程度属破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ类。大部分钻孔未揭穿，揭示厚度0.80-11.80m，平均厚度6.45m。⑥1W2中风化花岗岩：灰白、褐黄、红褐色为主，花岗岩结构，块状构造，风化裂隙较发育，具近垂直风化裂隙，局部见水平向裂隙，裂隙面均浸染呈红褐、褐黄色，裂隙面较粗糙，岩芯较破碎，多呈碎块状、半柱状，少量呈短柱状，岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级属Ⅲ级，未发现有洞穴、破碎岩体或软弱岩层及临空面。部分钻孔未揭穿，揭示厚度0.60-5.90m，平均厚度2.78m。⑥1W1微风化花岗岩：灰白、褐黄、红褐色为主，花岗岩结构，块状构造，风化裂隙不发育，局部有少量裂隙，岩芯多呈长柱状，少数夹有碎块状、短柱状，岩质新鲜，岩质坚硬，锤击声脆，岩石坚硬程度分类属坚硬岩，岩体完整程度为完整，岩体基本质量等级属Ⅰ级，未发现有洞穴、破碎岩体或软弱岩层及临空面。未揭穿，揭示厚度1.30-5.60m，平均厚度4.05m。⑥2W3强风化辉绿岩：青灰色，岩石风化呈可塑-硬塑均质黏性土状，原岩结构基本可辨识。⑥2W2中风化辉绿岩：灰绿色，坚硬，辉绿结构，块状构造，风化裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈碎块状、短柱状，岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级属Ⅲ级，未发现有洞穴、破碎岩体、软弱岩层及临空面。注：W1:微风化；W2:中风化；W3:强风化；花岗岩为燕山晚期侵入岩()，辉绿岩为喜马拉雅期侵入岩()。 三、互通区桩基主要工程数量表表1工程项目单位数量备注Z1～Z19D1.5m钻孔桩m3/根11387.2/92除A0、C24D1.8m钻孔桩m3/根735.6/4　A0～A25D1.5钻孔桩m3/根7232.1/56　包括A0D1.2钻孔桩m3/根286.8/4　C0～C24D1.5钻孔桩m3/根6883.9/54　D1.2钻孔桩m3/根318.7/4　B0～B3D1.5钻孔桩m3/根789.6/6　D1.2m钻孔桩m3/根310.6/4　D1.2m钻孔桩m3/根316.2/4四、工程施工方案概述鉴于本桥工程地质情况，采用冲击钻和旋挖钻共同施工方案,根据地质资料,桩位卵石层大于10m采用冲击钻,钻机钻钻进时护壁泥浆相对密度较大,护壁强,不易塌孔。旋挖钻钻进速度快，对周围土层扰动较小，钻进淤泥层和卵石层时采用比重1.20g/cm3以上泥浆,防止流塑性淤泥层和卵石层塌孔。Z1～Z19、A0～A25、C0～C24、B0～B3、D0～D2以及环岛路交叉口中小桥均为陆地常规钻孔桩施工。 五、旋挖钻钻孔桩施工工艺泥浆池施工准备（清除杂物平整场地）测量放线，标出桩位埋设钢护筒钻机就位钻进成孔清孔测量沉淀厚度下放钢筋笼，固定牢靠灌注水下混凝土成桩检测向孔内注泥浆泥浆沉淀池制作钢护筒选择钻头测量钻孔深度、斜度、直径制作钢筋笼检查合格测量混凝土面高度制作混凝土试块不合格旋挖钻钻孔桩施工工艺框图㈠、施工准备⑴ 技术资料准备：研读施工图纸，掌握桩位、桩径、桩长、桩顶、桩底标高、工程地质及水文地质等钻孔相关资料；掌握钢筋笼尺寸、规格、长度等钢筋笼制作、安装资料；了解桩身混凝土标号、方量等灌注桩身混凝土资料。同时还要熟读施工规范，了解桩基施工要点及质量要求。⑵材料准备：按照设计要求，确定料源，作抽取试验，组织合格材料进场。⑶测量放样：测量组利用控制网现场放出桩位中心，并拉十字交叉线引出四个方向的护桩，并采取措施保护护桩。⑷护筒制作及埋设、插打桩基护筒采用厚12mm钢板卷制成型，护筒内径比桩径大40cm，高2.5m，桩位放样完成后开挖基坑埋设护筒，护筒顶面高出地面约0.3m,护筒中心竖直线与桩中心线重合，控制护筒平面位置偏差小于5cm、竖直线倾斜小于1%。护筒底部及四周回填优质粘土并分层夯实。㈡、钻机就位为确保孔位正确，减少偏差，钻机就位之前应详细复核桩位，埋设护筒，钻机就位之后保证钻架的平稳和牢固，应在钻机下垫置25mm钢板,其大小与钻机底座一致,钻机下如有薄弱土层应采取加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由技术人员检验钻机垂直度就位照中情况，垂直度控制在0.3％以内，就位误差控制在20mm以内。㈢、成孔方法⑴泥浆制备泥浆采用膨润土、纯碱以及羧甲基纤维素（CMC）混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.05～1.2之间，粘度控制在17～20Pa.s。砂率控制在2%以内。在淤泥层以及卵石层应把泥浆浓度提高至1.2～1.25之间。⑵钻进施工① 旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。②在钻进过程中，对于覆盖层、砂性土层及砂层，直接用旋挖筒钻进、取渣，遇到砾石层及卵砾层时，先用螺旋钻头将其搅松，再用旋挖筒取渣。钻机提钻甩渣后的复位情况，在操作室中有仪表显示，该仪表对钻头复位对中的判断是根据桅杆的竖直度与机身的水平达到最佳时确定为中心。旋挖钻机操作室中有深度显示仪，达到设计深度后，用测绳复测，以控制超挖深度。　⑶控制钻斗钻进、提升速度①旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。各类地质钻机转速控制见表2：土层地质情况钻机转速（r/min）表层土15～100砂质粉土、粉土、粉砂粉质粘土类0～20砂层、淤泥层、卵石层0～8②若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.5－0.8m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。③应经常检查偏孔情况，及时纠偏。⑷终孔检查钻孔达到设计标高后，先自检，技术员会同测量组对桩位、护筒标高、孔底标高全面进行检查，合格后再报请监理工程师现场终孔，终孔要求桩径不小于设计桩径；孔深：支撑桩要求比设计深度超深不小于5cm,摩擦桩不小于设计孔深。⑸常见钻孔事故的预防及处理：①坍孔预防坍孔及坍孔处理的措施如下：⒈护筒底口以下3m之内，应反复旋转密实。⒉ 孔内坍塌不严重者，可加大泥浆比重继续钻进；较严重者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1～2m，甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头，应先清孔，后提起钻头。②歪钻钻孔过程中，要注意旋挖钻内电脑显示的变化情况，垂直度大于0.3％时，及时将钻杆的垂直度作出调整，控制钻杆的垂直度在0.3％以内。③卡埋钻卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法如下：⒈直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。⒉钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。㈣、清孔钻孔达到设计标高，并经终孔检查合格后进行清孔，清孔目的在于使孔底沉淀层尽可能减薄，提高桩底承载力，同时也为了保证灌注混凝土质量，不出故障。(1)清孔要求清孔后泥浆指标要求相对密度1.03～1.10，粘度17～20Pa.S，含砂率＜2%，胶体率＞98%，孔底沉淀厚度：支撑桩≤5cm，摩擦桩≤10cm。（2）清孔方法清孔方法有三种，一是空气吸泥法，二是换浆法，三是砂石泵抽排碴法。如采用空气吸泥法，清孔时间长，可能造成坍孔。本桥摩擦桩清孔采用换浆法清孔，柱桩先采用换浆法清孔，必要时采用砂石泵抽排碴清孔。⑶清孔注意事项①、清孔过程中注意保持孔内水位差，避免坍孔。②、若有超钻，应以实际钻孔孔底标高计算沉碴厚度。③、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，直到合格为止。 ㈤、钢筋笼制作及安装⑴钢筋原材料检验钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并抽取试样做力学强度试验。⑵钢筋笼预制①钢筋笼制作前原材料应调直、除锈。②钢筋笼现场分段制作，分段根据吊装条件确定。制作前，先将预制场地整平，沿纵100m间每2米预埋条形基础，并在预埋件上焊接直径1.62m圆弧形钢板，圆弧形钢板纵向顶面用长线发把标高调平，作为钢筋笼制作永久胎架。制作钢筋笼时在圆弧板上精确标示主筋的位置，在胎架上将已经画好的纵向主筋标记上安装主筋，与环向主筋焊接。然后安装其它主筋，最后安装箍筋和定位筋。③在钢筋骨架上按规定设置保护层，并按设计要求设置探测管。④钢筋笼制作质量要求：⒈主筋间距±20mm；⒉螺旋筋间距0～-20mm⒊骨架外径±5mm⒋骨架倾斜度±0.5%⒌骨架保护层厚度±10mm⒍骨架中心平面位置20mm⒎骨架顶端高程±20mm⒏骨架底面高程±50mm在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，且受力钢筋焊接接头的截面面积不得超过总截面面积的一半。⑤焊接时，钢筋接头不得侵入主筋内净空，钢筋笼下端应整齐，使砼导管能顺利升降，防止被钢筋卡住，钢筋笼制作成形后，经质检人员签认合格后，方可使用。⑥钢筋笼安装⒈保证钢筋笼在运输起吊过程中不变形，加强箍筋内加焊十字撑，对称设置吊点，并设置扁担吊装。⒉下放钢筋笼应轻放、慢放，若遇阻碍，可上下起落或正反旋转下放；仍无效，应立即停止下放，查明原因，进行处理。严禁高起猛落，强行下放，以防碰撞而引起坍塌，下放过程中，要注意观察孔内水位情况如发现异常现象马上停放，检查是否坍孔。⒊ 钢筋笼采用剥肋滚轧直螺纹机械连接，连接时先将锁紧螺母及标准套筒按顺序全部拧在加长丝扣的钢筋一侧，将待接钢筋的标准丝头靠紧后，再将套筒拧到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母与标准套筒拧紧锁定，加长丝头的外露丝口数不受限制。钢筋接长采用螺纹套筒连接，接头错开1/2布置，接头处应保证两根钢筋丝口长度相等误差不大于2P（P为螺距），两根钢筋的间的连接保证。加工前连接处的钢筋应调顺直，丝扣加工后应用保两个钢筋丝头在套筒中的置相互顶紧，拧紧力矩应满足规范要求，具体见表3。丝口加工完后应用护套封住，避免在运输、吊装过程中损坏丝扣。表3接头拧紧力矩钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N.m）160230270300320360⒋在钢筋笼下放安装时安装声测管。每根桩布置3根，按等距离布置在钢筋笼的内侧，底节采用单边封口声测管,声测管下端与钢筋笼平齐，与钢筋笼的主筋绑扎牢固。声测管根据材料长度分节接长，接长采用外套管法。套管长5～8cm，内径与声测管外径匹配，声测管的其它部位用扎丝绑于主筋上。声测管上端高出桩顶的高度根据检测的要求现场确定，但高于设计标高不少于0.5m。在声测管内灌注清水后，用橡胶封头把顶端密封,防止泥浆渗入。⒌钢筋笼入孔后，定位要准确，固定要牢固，群桩定位容许偏差±5cm，单排或者单根桩容许偏差±3cm。⒍应采取适当措施，防止混凝土灌注过程中，钢筋笼上浮。㈥、灌注桩身砼桩体水下混凝土采取垂直导管法灌注，混凝土搅拌车运输砼就位，利用吊机作起吊设备。⑴安装导管①导管安装前逐根组拼顺直，并作水密承压试验和接头抗拉试验，检查合格后方可使用。②导管下放应竖直、轻放、以免碰撞钢筋笼。下放时要记录下放的节数，每节标准长度2.65米，下放到孔底后，理论长度与实际长度进行比较，是否吻合。 ③下放导管到孔底后，并径检查无误后，轻轻提起导管，控制底口距离孔底0.25～0.40m。⑵灌注水下混凝土①导管使用前应进行水密承压和接头抗拉实验。进行水密实验的水压不应小于水深1.3倍的水压。②灌注支架、提升导管设施等必须安装牢靠。③组拼φ300mm导管，并作好分节及尺度的标记，导管在经过水密试验，抗拉力试验，通过试验合格后，才能投入使用。④导管提升设备必须有足够的起重富余量，混凝土灌注前，应认真检查。⑤注砼之前，再次检查钻孔深度和孔底沉碴厚度是否符合要求，不符合要求则进行二次清孔。⑥首批灌注混凝土的数量能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。⑦首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注。在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在2～6m。⑧混凝土运输时，必须满足灌注速度要求，保证混凝土不离析、漏浆，严重泌水或过多损失陷度等。⑨灌注开始后，应连续不断进行，中途停歇间隙不得超过30分钟，并经常检查管内有无漏水现象，遇有堵管及特殊情况，及时汇报，同时尽快处理控制,灌注的桩顶标高比设计标高高出不小于0.5m，以保证混凝土强度，确保桩头应无松散层，灌注完砼后，应及时将导管、漏斗等进行清理和检查，以备下一孔使用。⑩为了保证封孔质量，应注意天气预报，避免在洪水、狂风、大雨天气灌注混凝土。㈦、桩基检查与验收⑴主控项目①钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况。检验数量：施工单位、监理单位全部检查；勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法：检查施工记录、观察。 ②孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。③钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量检查。④泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行泥浆比重和含砂率试验；监理单位见证试验。⑤浇筑水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，满足设计要求中支撑桩孔底沉渣厚度小于50mm和摩擦桩孔底沉渣厚度小于100mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量。⑵一般项目钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法表4序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置30mm测量检查倾斜度1%2孔位中心≤50mm3倾斜度1%检验数量：施工单位全部检查。⑶钢筋①主控项目钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合现行《市政桥梁工程工程质量评定标准（CJJ2-2008)》规定要求；②一般项目⒈ 钢筋原材料、加工和连接的检验应符合现行《城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008)》规定要求；⒉钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表规定。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法表5序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±5mm3主钢筋间距±20尺量检查不少于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距0～-20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查检验数量：施工单位全部检查。⑷混凝土①主控项目⒈混凝土原材料、配合比设计、施工和水下混凝土的检验必须符合现行《公路桥涵施工技术规范》、《市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-2008)》规定要求；⒉水下混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。监理单位旁站监理。⒊桩的混凝土强度等级必须符合设计要求。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。检验数量：施工单位每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于2组；每个桩基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%，且不少于2组。检验方法：施工单位进行混凝土强度试验；监理单位检查混凝土强度试验报告和进行见证取样检测或平行检验。⒋桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜混凝土面。桩顶高程和主筋伸入承台的长度必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。 ⒌钻孔桩桩身混凝土应匀质、完整。其检验必须符合下列规定：a、对钻孔桩桩身混凝土应全部进行无损检测。检测方法必须符合铁道部现行《城市桥梁工程基桩无损检测规程》的规定。b、对桩身混凝土质量有疑问和设计有要求的桩，应采用钻芯取样进行检测。检测方法应符合现行《城市桥梁工程结构混凝土强度检测规程》的规定。检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：施工单位检查检测报告；监理单位见证检测并检查检测报告。㈧、钻孔灌注桩施工工艺标准钻孔灌注桩施工工艺标准表6序号检查项目允许偏差检查方法1成孔孔的中心位置单桩：＜3cm；群桩＜5cm全站仪2孔径不小于设计桩径探孔器;每桩测量3倾斜度小于1%测壁仪或钻杆垂线法4孔内沉淀厚度（cm）摩擦桩:设计要求≤10cm支撑桩：设计要求≤5cm测绳5清孔后泥浆指标比重：1.03～1.10粘度：17～20s含砂率＜2%胶体率＞98%泥浆试验6地质情况与地质钻探资料基本符合捞钻碴7钢筋受力钢筋间距（mm）±20下钢筋笼前用卷尺量8箍筋间距（mm）0～-209钢筋骨架尺寸（mm）±510砼砼强度（Mpa）合格标准之内试件强度11桩径不小于设计桩径定时检查钻头直径以及灌注记录12顶面高程（mm）±30水准仪测量13平面位置（mm）＜50全站仪测量㈨、注意事项⑴旋挖钻机适用于各种土质地层、砂性土、砂卵砾石层和中等硬度以下基岩的施工，施工前应根据不同的地质情况选用不同类型的钻头；且注意易塌地层不宜使用此方法。 ⑵钻孔时，孔口护筒应高出地面20～30cm，并及时向孔内补充浆液以保持足够的泥浆压力。套管跟随钻进时，套管底口应与钻头旋挖深度相适应，确保不超挖。⑶钻孔作业过程中，应观察主机所在地面和支腿支承处地面变化情况，发现下沉现象应及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。⑷由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并保证地基承载力，避免钻机发生沉陷。⑸钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。⑹泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。(7)根据地质资料,对每层岩样取渣,仔细与地质资料对照,检查是否与其一致,发现岩样有异常时通知设计单位。(8)因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格控制一次钻进深度。(9)钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。(10)根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。六、冲击钻钻孔桩施工工艺陆地冲击钻钻孔桩采用钢护筒护口、泥浆护壁、冲击钻机钻进工艺成孔；钢筋笼在附近钢筋加工厂分段预制，再用汽车吊分段吊装入孔、孔口对接、就位固定；混凝土采用砼罐车运输，通过输送泵输送就位，钢导管法灌注水下混凝土工艺成桩，除了成孔方法与旋挖钻机不一样外，其他工序基本一样。详见“冲击钻钻孔桩施工工艺框图” 泥浆池、沉淀池砌筑泥浆拌制制作钢筋笼测量钻孔深度斜度、直径灌注设备就位吊放钢筋笼测量沉淀厚度检验签证混凝土配合比设计换浆清孔钻孔钻进制作混凝土试件混凝土生产、运输钻孔钻机就位灌注水下混凝土埋设钢护筒桩位放样钻孔桩检测施工准备（材料检验、机械到位等）冲击钻钻孔桩施工工艺框图1.施工准备（1）场地准备测量放样处理地基范围，在原地面用挖掘机或推土机等机械清除地表种植土、垃圾土，进行场地平整。施工场地内设置地面排水坡度、四周设置排水沟进行地表水清除。施工前，应查明现场范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因施工而造成损坏。（2）技术准备 研读施工图纸，掌握桩位、桩径、桩长、桩顶、桩底标高、工程地质及水文地质等钻孔相关资料；掌握钢筋笼尺寸、规格、长度等钢筋笼制作、安装资料；了解桩身混凝土标号、方量等灌注桩身混凝土资料。同时还要熟读施工规范，了解桩基施工要点及质量要求。（3）测量放样测量组利用控制网现场放出桩位中心，并拉十字交叉线引出四个方向的护桩，并采取措施保护护桩。2.施工工序（1）护筒埋设①护筒采用厚6mm钢板卷制成型，护筒内径比钻径大20～40cm②护筒顶面高出地面0.5m，护筒内泥浆面宜高于护筒底脚0.5m以上或比地下水位高1.5m以上。③护筒中心竖直线宜与桩中心线重合，其偏差不得大于5cm，竖直线倾斜小于1%；若设计有要求，必须满足设计要求并应严格保持护筒的竖直位置。④下沉护筒可用锤击、压重、振动或铺以护筒内除土等方法进行。如碰到石块或其它障碍物，护筒埋设可采用先开挖基坑再埋设护筒，在护筒底部及四周回填砂袋和优质粘土，并分层夯实。且护筒上不允许承受外力，以造成孔口的坍踏。（2）钻机就位在旱地清除杂物、换除软土、平整场地后，进行钻机就位，钻机抄垫平稳，使钻孔过程中不产生位移或沉降，在钻进过程中应经常检查钻机钢丝绳的偏位情况、以控制桩位的准确性。钻机底座布置应不导致孔口周围集中受力，应使钻机重量尽量偏离孔口分配，防止坍孔。群桩钻孔时钻机摆放采用跳桩法施工。（3）泥浆循环系统布置冲击钻成孔采用泥浆正循环方式出碴清孔。在墩位附近开挖砌筑泥浆池与沉淀池，与出浆沟、进浆管及悬挂于泥浆池中的高压泥浆泵等构成泥浆循环系统，出浆沟尽可能做长，做平缓，以利泥浆沉淀捞排碴。泥浆从孔口经由出浆沟进入泥浆池，经过净化后，再由泥浆泵将泥浆经由进浆管送回孔底。泥浆钻渣混合物再从孔底上翻至孔口，经出浆沟进入泥浆池。通过泥浆循环，钻渣即可在泥浆池中沉淀下来，再将钻渣清除，达到清渣的目的。（4）泥浆制备孔内投放优质粘土造浆，泥浆性能指标要求如下： 孔底泥浆比重不宜大于：砂黏土为1.3；大漂石、卵石层为1.4；岩石为1.2。黏度：一般地层16～22s，松散易坍地层19～28s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：应大于6.5～10。（5）开钻开钻前向孔内注水，保证孔内水位不低于孔外水位，并投放优质粘土开钻造浆。开钻时若遇砂及卵石类土等松散层钻进时，可向孔内添加适量粒径不大于15cm的片石，顶部抛平，用0.5～1.0m的低冲程反复冲砸，使泥膏、片石挤入孔壁；一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏；直至钻入护筒底部3米以下，再转入正常钻进，保证泥浆护壁效果。（6）钻进①冲程在不同的地层采取不同的冲程a、在易坍塌或流砂淤泥地段采用小冲程，并应提高泥浆的粘度和相对密度。b、在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层，以及通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，采用中冲程。c、在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程。d、岩面倾斜较大、或高低不平，则回填片石，低锤快打，造成一个平台后再采用较高冲程，防止发生斜孔、坍孔事故。②注意事项a、为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土强度，应待邻孔混凝土强度达到2.5Mpa后方可开钻。b、停钻后再钻时，钻机应由低冲程逐渐加高到正常冲程。c、钻头直径磨耗不应超过1.5cm，应经常检查，及时用耐磨焊条补焊。为防止卡钻，一次补焊不宜过多，且补焊后在原孔使用时，宜先用低冲程冲击一段时间，方可用较高冲程钻进。d、钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤。一般在松软土层每次可松绳5～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3～5cm。 e、当孔内泥浆含碴量增大，钻进速度减慢时，应及时清渣或进行投泥换浆。f、在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉渣及浇筑混凝土时溢出的废弃泥浆随时清理，严防泥浆溢流，并用汽车弃运至指定地点倾泄，禁止就地弃渣，污染周围环境。(7)常见钻孔事故的预防及处理①坍孔预防坍孔及坍孔处理的措施如下：a、护筒的埋设深度，应确保穿透淤泥质软土层，并做好护筒底部密封。b、整个钻孔过程中应注意泥浆性能指标的控制，要勤检测。c、护筒底口以下3m之内以及在松散土层，应特别注意反复冲砸密实。d、吊入钢筋笼时应对准孔中心竖直插入，严防触及孔壁。e、紧密衔接各道工序，尽量缩短工序间隔。f、当出现灾害性天气无法施工时，需提起钻头，调整泥浆比重，孔内灌满泥浆。g、孔内坍塌不严重者，可加大泥浆比重继续钻进；较严重者，可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上1～2m，甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头，应先清孔，后提起钻头。②歪钻歪钻主要原因是钻机摆放不合理以及遇特殊地质、倾斜岩面等。钻孔过程中，要注意孔中大绳的变化情况。当提、落钻头时，主绳有明显的偏移和升降时，则极有可能出现歪钻。若出现歪钻应回填粘土类砂卵石或小片石至斜孔以上0.5m，用低冲程冲击密实后再钻进。不得用冲击钻头直接修孔，以免卡钻。③十字槽出现十字槽的主要原因是：泥浆太稠，妨碍钻头转动，转向装置失灵，钻头总在一个方向上下冲击；操作时钢丝绳太松，或冲程太低，钻头得不到充分转向时间；土层中存在探头石。当出现以上情况时，可用强度高于基岩或探头石的碎石或片石回填重钻。 一般可用环箍检查是否出现十字槽：在钻头离其底部约30cm的位置，周围用钢筋焊一个环箍，经常检查环箍，根据环箍的变形或损坏情况即可判断是否出现十字槽。④卡钻发生卡钻主要有两种情况：其一是在比较软弱的地层由于缩孔产生卡钻；另一种是在比较硬的地层中由于钻头倾斜或探头物等而产生卡钻。可用下列方法处理卡钻：a、上下提动钻头，使之旋转，并用撬棍配合，左右反复拔动大绳，使钻头能沿下落的原道提出。b、用小钻头冲击卡钻一边孔壁或钻头，使钻头松动后，再起吊。c、先探准障碍物的位置，收紧钻头大绳，用冲、吸的方法至卡钻处松动后提出。d、在无活动余地的情况下，可用强提法，具体可用滑车组杠杆、千斤顶等办法施力拉拔钻头。f、在处理过程中，一般不停止泥浆循环，以防沉淀埋钻。⑤掉钻发生掉钻事故，主要是由于钻头合金套浇筑质量差、钢丝绳磨损太厉害、钢丝绳与钻头连接的绳卡数量不足或松弛造成的。因此在施工过程中，要经常检查钻具、钢丝绳和联结装置。钻头上一定要安装保险绳，一旦掉钻，可用打捞钩将钻头打捞上来。(8)清孔钻孔达到设计标高，经对孔径、孔位、竖直度进行检查确认钻孔合格后，立即进行清孔，清孔目的在于清除钻渣，减少孔底沉淀厚度，满足设计及规范要求。①清孔要求清孔应达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，黏度17～20S，含砂率＜2%；浇筑水下混凝土前孔底沉淀厚度，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于10cm。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。②清孔方法桩基清孔采用换浆法清孔。③清孔措施 如何确保泥浆指标，对控制桩基的质量尤其重要，采取在成孔后利用自身泥浆循环系统清孔，在当前清空无法彻底的情况下，可以在泥浆中投纯碱以及羧甲基纤维素(CMC),掺入量分别为泥浆量的0.1%～0.4%和0.05%～0.01%,改善泥浆的性能，增加粘度，提高悬浮能力。④清孔注意事项a、清孔过程中注意保持孔内水位差，避免坍孔。b、若有超钻，应以实际钻孔孔底标高计算沉碴厚度。c、在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，直到合格为止。（9）钢筋笼安装、灌注桩身砼与旋挖钻一样。 七、质量体系与保证措施㈠、质量目标本标段工程交工验收的质量等级评定达到合格（质量综合评定得分大于等于90分），竣工验收的质量等级评定达到优良（质量综合评定得分大于等于90分）。㈡、质量保证体系公司已通过GB/T19001－2000的标准的认证，我们将按照《质量手册》及《程序文件》的要求，建立本项目工程质量保证体系，成立安质环保部，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立创优攻关QC小组，由安质环保部根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量。质量保证体系详见下页“质量保证体系框图”。 质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教育培训工作ISO宣贯TQC领导小组项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度达到质量目标分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检质检部抽检规范标准试验分项工程检查经济兑现分项工程评分监理业主质检员施工员操作人信息传递员信息管理员信息处理中心经理、总工信息反馈监理业主操作人理施工员质检员信息管理员信息传递员项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理组织诊断目标任务落实班组个人执行QC小组技术人员班组长质检员全员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位制定对策措施与津贴挂钩目标任务落实奖项目经理组织诊断惩制度班组个人执行QC小组技术人员质量保证体系框图 ㈢、质量总体保证措施本工程将按照我单位ISO9001质量体系保证的要求及质量手册和程序文件的规定，建立严谨的质量管理和监察机构，设置完善的质量保证体系，制定科学细致的质量保证措施，依据分工负责，互相协调的管理原则，将质量目标层层分解、责任到人，做到各司其职，各负其责，保证在工程施工生产全过程中，质量保证体系持续有效运行，努力将本工程建成精品工程。⑴、管理保证措施①、建立健全质量管理制度为了实现质量方针，达到质量目标，项目部对从桩基施工过程的质量管理和施工等全过程制定和实施多种管理制度，主要包括：质量教育和培训制度、桩基施工过程的检验制度、工程测量双复检制度、首件工程样板引路制度、隐蔽工程检查签证制度、重点工序的把关制度；质量检查整改否决制度、质量信息反馈制度、岗位质量责任制度、设备、工装、计量管理制度、质量事故分析、调查和处理制度、质量评定及奖惩制度、工程质量例会制度。②、签订工程质量承包责任状项目部领导与公司签订责任状，对工程质量负终身责任，并缴纳风险抵押金。作业队与项目经理部签订质量承包责任状，奖优罚劣。班组和作业队实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制,同时建立各级技术人员岗位责任制，逐级签订技术承包责任状，做到分工明确，责任到人，坚决执行施工规范。建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业。质量检查小组每月对已完工程进行评定，达优者则奖，未达优者则罚。⑵、技术保证措施①、坚持技术交底制度 根据批准的实施性施工组织设计及施工方案编制各工序技术交底文件，由项目总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、质量标准及操作要点、质量标准等。②、坚持资料管理制度根据公司程序文件的要求，文件资料安排专人管理，执行文件和资料控制程序中的有关规定，保证施工过程中使用有效的文件及图册。技术资料及质量记录整理及时、准确、齐全。㈣、质量管理机构为保证质量体系的有效运行，实现桩基工程质量目标，根据本合同段桩基实际情况，成立以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长，项目经理部各部室负责人为组员的质量管理领导小组，对工程质量负全部责任，主要负责策划、组织实施本项目全面质量管理工作，制定落实创优规划、创优措施，其日常工作由安质环保部负责。质量管理组织机构框图如下:项目部质量管理领导小组安质环保部第一工区第二工区各工区质检工程师各施工作业队QC小组活动各工班QC小组活动质量管理组织机构框图 八、安全体系、保证措施及应急预案㈠、安全生产目标、方针安全目标：本标段无工伤死亡事故，无重大机械事故，无火灾事故，无重伤事故，轻伤事故率≤2‰，为申报安全管理达标施工现场，创造安全优良施工现场。安全生产方针：安全第一，预防为主,综合治理。㈡安全管理组织机构为实现本标段的安全目标，项目部成立安全生产领导小组，项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长，职能部门和施工队负责人为组员。安质环保部负责项目日常工作。施工现场按施工人员的1～3%配置安全员，专职负责所有员工的安全管理和治安保卫工作，作业队配备专职安全员，工班设兼职安全员，形成全员参加的安全体系。㈢安全保证体系 施工过程检查安全保证体系工作保障开工前检查收尾工作检查1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工方案是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全执行；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限制整改；8.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。安全生产目标：本标段无工伤死亡事故，无水上事故，无重大机械事故，无结构垮塌事故，无火灾事故，无重伤事故，轻伤事故率≤2%，为申报安全管理达标施工现场，创造安全优良施工现场。组织保证安全生产领导小组落实责任制1.项目部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.树立以人为本的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.管生产必须管安全原则；4.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全事故总是按三不放过原则处理；5.执行安全生产“五同时”。制度保证国家安全法律、法规规程福建省、厦门市有关安全生产的规定项目部十二项安全制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.“周一”安全活动日制；4.专项安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工伤亡事故报告处理制；12.安全生产奖惩制。安全保证体系框图 ㈣、施工安全管理控制程序1、在工程开工前办理资质审查手续，并向业主提供营业执照、施工许可证、安全生产管理机构、安全管理网络、规章制度、操作规程、特种作业人员管理及持证上岗等情况，审查盖章后报工程所在地劳动局备案。2、安全管理人员配备：根据本合同段具体特点，配备足够数量、经验丰富的并经专业培训的专职安全管理人员。㈤、施工安全保证措施⑴、建立健全各项安全制度根据公司的安全生产管理办法，结合路基试验段特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，路基机械施工安全作业制度用电安全须知及电路架设养护作业制度，各种安全标志的设置及维护。⑵、加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育的不准上岗；新工人（含民工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作证持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定。⑶、认真执行安全检查制度保证检查制度的落实，规定定期检查日期及参加检查的人员，项目部每旬进行一次；作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况如施工准备前，施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“四不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。 ⑷、认真执行事故报告制度无论何时，一旦发生危害工程安全、工程进度、工程质量事故时，除采取必要的抢救措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。事故发生后，以最快的方式，将事故简要情况报监理工程师。监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。若事故原因未能查明，事故隐患未消除时，不能恢复开工。⑸、现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材安排专人管理，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的规定执行。⑹、外来劳务人员的安全管理加强对外来劳务工的安全管理、安全培训、安全生产教育和劳动保护工作。要做到：情况明、点数清、建立档卡、加强教育。外来劳务班组定期开展安全学习交流活动，每天作业前要有针对性的安全交底。新进外来劳务工或转岗劳务人员必须要经过培训合格后上岗。外来劳务队伍进场作业前，要对全体成员进行安全交底，建立“三级教育卡”，明确三级教育内容。不随意安排外来劳务工加班加点，不允许劳务工违章作业，冒险蛮干。 所有参加施工的外来劳务人员中的电工、焊工、架子工、起重工等人员应有相关证件，严禁无证上岗。外来劳务人员的宿舍要求卫生整洁，物品堆放整齐，张贴卫生值日表、不乱接乱拉电线，不使用碘钨灯、电炉等电器设备。⑻、设备及安全用品的安全管理①、设备安全管理各大中形机具设备的进场，均要进行认真检查验收，填写验收记录。验收不合格的不准使用。安全保护装置不全、损坏的设备待修复后方准使用，进场的设备要有安全操作规程。各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。机械操作人员必须严格执行安全操作规程，佩戴个人劳保防护用品，每天要填写运转记录和例行保养记录。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。②、安全防护用品的管理a建立安全用品采购，请领、发放、保管、使用等管理制度以及必要的检测试验制度。b凡购买的安全防护用品必须是劳动部门推荐的产品，生产厂家的资质和经营范围必须符合要求，且产品应附有合格证、检验证书及有关文件。c建立合格分供方名录。d进场后应对安全用品进行点收、分类和登记建卡，并分类存放。按要求申报后请安全监理工程师审核和检查验收。e对进入现场使用的各种安全用品，会同材料部门进行检查验收。重要的防护用品委托有关检测部门进行测试，不合格的安全用品坚决不使用。f凡安全用品破损和已丧失其使用功能的应坚决更换或不许使用。③、施工现场防火、防爆安全管理组织现场施工人员学习《治安管理条例》，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌。配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅” 的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，特别是对炸药、雷管等危险物资的管理，制定领、发放制度和看守制度。开展法制宣传和“四防”教育，项目队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。建立项目部、作业层火责任制，明确各级防火职责。项目经理全面负责施工现场的防火工作，成立防火领导小组和群众义务消防队，建立各级领导责任制和消防检查制度。建立电工、焊工、木工、油漆工、危险品管理工、物资仓库管理工、化验、加油站（油库）等防火责任制，明确重点防火部门，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。明火作业要按施工区域、层次划分动火级别，办理相关《动火证》，动火必须具有“二证、一器、一监护”，严格管理。要建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。油库、危险品仓库和变配电间要独立设置，要保持足够的安全距离。露天不准存放油桶和各种易燃易爆物品，危险物品必须入库。每个工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险品库要重点配置。木工间、油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割机、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施。⑼、安全事故应急预案为及时有效地做好安全事故的应急救援工作，加强对重大安全事故的处理能力，最大限度减少突发的安全生产事故所造成的生命和财产的损失，防止事故扩大，在最短的时间内组织抢救，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关安全法律法规的要求，结合项目部实际情况，特制定安全事故应急预案。 九、工期保证体系及措施以“坚决完成工期”作为工程合同的最高目标，把工期化为若干段进行目标管理，抓住“关键线路”不放松，精心准备，资源、技术等多方面保证，确保万无一失。⑴、组织机构组建高效精干的指挥机构，在项目经理领导下，由具有类似施工经验丰富的人员担任调度员和工区长及作业队长，加强施工现场的协调和指挥。各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工作业队为生产实施对象，形成一个自上而下的主管施工进度的组织体系。由专人负责，加强同地方政府有关部门及当地群众的联系，搞好地方建设，为施工全面开展创造有利条件，对控制工期的重点工程建立工期领导负责制。项目经理工期领导小组工程技术部综合办公室物资机械部财务会计部工程经济部安质环保部各作业工区各作业队及班组工期保证组织机构框图⑵、工期保证体系本项目将认真遵照执行项目部行之有效的工期管理体系，按照项目法施工的要求精心组织、精心施工，组织发动思想动员，广泛开展创优、保工期的竞赛，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效，在施工过程中充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案，根据工程进度实际情况及时采取有效措施，必要时加大人力、物力、财力、机械设备的投入，确保项目按照施工进度表规定的各项工期目标按期或提前完成。 工期保证体系见“工期保证体系框图”。工期保证体系思想保证组织发动、思想动员开展保工期、创优质竞赛活动组织保证项目经理-各部室负责人-各作业工区-各作业队计划保证公司：年度计划-季度计划项目部：总计划-月计划-周计划-日调度会作业队：总计划-月计划-周计划-日调度会制度保证机械管理制度：配件计划、维修保养制度劳动力管理制度：劳动力计划-调配管理-定额管理考核制度材料管理计划：供应计划-材料库存保管-供应技术保证施工组织设计、工艺先进合理、技术交底新技术、新材料、新工艺推广应用材料保证满足施工进度要求资源保证劳动力与设备保证：满足施工进度要求形成调整后的施工进度计划工期保证体系框图⑶、工期保证措施为了使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。①、施工准备及时、充分a人员准备项目经理部将根据施工现场作业面、施工进度和工程量动态组织调配各作业队的劳动力，各施工作业队之间既分工又相互协调。 进场前，对施工人员进行有针对性的培训和教育。进场后对施工人员进行技术、安全操作规程以及环保、医疗、消防和文明施工等方面的培训教育，特别是对广大施工人员进行环保的教育。建立完善的医疗保障体系及劳动保护制度，以人为本，确保广大施工人员的人身安全和身体健康。项目经理部将根据施工现场作业面、施工进度和工程量动态组织调配各作业队的劳动力，各施工作业队之间既分工又相互协调。建立健全各项劳动力组织管理制度。b机械设备准备大型机械设备在全公司抽调并补充部分新的设备，各类设备尽可能做到机型统一，所选调的设备完好率达到95%以上。机械设备的准备还包括选调经验丰富的管理人员和备足机械配件组建机械检修场，及时维修保证施工机械的完好状态。②、抓关键工序施工根据施工计划安排表和各工序间的相互逻辑关系，编制“控制性施工进度计划网络图”，确定关键工序和一般工序，施工过程中，紧紧抓住关键工序，配备足够的人力和物力资源，保证关键工序的施工按计划进行，从而确保工程的总工期。对于一般工序，可以在保证总工期的前提下，合理调配人力、物资。协调好关键工序和一般工序的关系，对材料、机械设备、资金进行优化，以最省的投入按期优质地完成本合同工程的施工。加强关键线路主墩基础、塔柱、钢箱梁、斜拉索施工的过程控制，根据实际情况制定合理可行的施工方案，投入技术先进、数量充足的施工机具设备，确保项目总工期。③、组织管理上保证工期a建立以项目经理为核心的责权利体系，建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配，随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。b施工作业队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 c各工区调度室每周定期召开由各工区、施工作业队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。d每月由项目经理或主管生产的副经理主持生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。e建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。f建立奖罚严明的经济责任制，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。g针对本项目的规模，施工作业分段控制，实行3班倒，24小时连续作业；对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保各阶段工期及工程总进度计划的实现。④、计划安排上保证工期a缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。b在工程开工前，必须严格按照总工期要求，制定工程施工总进度计划和分项工程施工进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。c在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。抓住关键工序，分析对关键线路工期存在制约的因素，并及时提出解决方案，确保总进度计划顺利完成。d对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。 e统筹安排、超前谋划，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。f工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整工作计划。⑤、资源上保证工期a将本工程列为公司的重点工程，本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。选用会管理、懂技术和年富力强的同志担任各级主要负责人。b按照施工组织设计的要求，配备匹配合理、完整配套机械设备，充分利用机械设备，做到高效率施工，做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组；关键机械设备严格执行维修责任制，保证运转正常。c制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，组织好主要材料的采购、运输和贮备工作，杜绝停工待料的情况出现。d为确保进度目标的的实现，应编制与进度计划相适应的资源需求计划，包括资金需求计划和其余资源需求计划，应考虑为加快工程进度所需要增加的资金和采取经济激励措施所需费用。⑥、技术上保证工期a由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。 b采用新技术、新工艺、新材料、新方法，按施工组织、工期要求组织施工，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。根据施工的实际情况，适时调整施工组织设计，不断优化各专项工程的施工方案，使其不断趋于更加合理和切实可行。c施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。⑦、其它保证措施a关心员工的生活，根据不同的气候条件，施工中相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄、充沛的体力、良好的精神状况投入到施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常施工。b做好高温、雨雪、冰冻、夜间施工的措施和周密的准备工作及防灾抗灾保证工作，确保施工的顺利进行。c搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境，大力配合业主的拆迁工作，以及使业主加快拆迁工作进展，为尽早提供施工现场作努力。 十、环保体系与保证措施为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主和设计的有关要求及招标文件中施工期环保水保措施要求的规定，将结合本行业和工程施工特点，积极做好施工环保、水土保持工作。㈠、环境保护、水土保持目标减少对陆域生态破坏，减少水土流失，减轻海域环境的污染，减少施工期对珍稀海洋物种和渔业资源的影响。减少污水排放量；降低噪声和扬尘；减少废物和降低资源消耗；泥渣、垃圾和施工废物定点弃置，减少和消除向海洋排放污染物质；控制原材料、能源来源的环境影响；减少施工对大气的污染。实现外界向业主的零投诉。㈡、环境保护体系为了在工程施工过程中能将生态环保工作做到实处，实现生态环保目标，使环保工作达到令业主满意的效果，成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师为副组长的生态环保领导小组，设立安质环保部，负责日常具体工作，各作业队配合专职环保监测员，使生态环保工作层层落实，贯穿到施工的全过程。制定文明施工、环境保护专项措施工程技术部安质环保部物资机械部试验室场地布置合理，设备整齐有序取土弃渣、污物排放按招标文件规定制定奖励措施、落实专项措施落实专项措施、持证上岗落实奖励措施、文明施工和环境保护文明行车、减少噪音加强原材料检测和现场检测落实专项措施、定期检测、及时反馈信息工程经济部落实警示标语醒目安全施工计划采购、材料堆放整齐、机械停放整齐综合办公室了解乡规民俗，加强职工教育加强文明、环境保护宣传教育制定奖惩制度并监督执行项目经理项目总工程师项目副经理 环保、水保保证体系框图㈢、施工环保、水土保持具体措施⑴、健全环境保护、水土保持管理制度，强化管理制定详细的生态环境保护管理制度和各项措施，健全施工中环境管理的规章制度。安质环保部是项目经理部负责生态环保工作的职能部门，在项目经理部生态环保领导小组的领导下，对所辖单位和施工区域的生态环保工作进行检查指导，执行处罚，安全质量监察部配有一定的设备，并设环保举报电话，对举报有功人员给予一定奖励。各工区、作业队综合办公室工程技术部物资设备部安质环保部项目部总工、项目部副经理项目经理环境保护组织机构框图⑵、制定严格的奖惩制度，抓好落实工作加强施工过程中的环境管理和检查，实行领导责任制和环境质量保护、预防制度。根据建设单位、设计单位提出的环境保护目标和具体要求，制定环境保护档案，实行环境保护工作的月报、季报、年报制度，及时解决和反馈施工过程中的环境保护问题；根据国家、地方政府有关法律法规，结合当地实际情况制定详细的、可操作的实施细则和管理制度，严格规范每个员工的行为；将施工人员的考核、晋级与环境保护指标考核结果相结合，执行奖优罚劣制度。项目经理部接受建设单位环境保护部门对本标段的环境保护的指导、检查和监督。同时对工程队的环境保护工作提出具体要求，监督检查国家有关法律法规的执行情况，对施工现场及施工营地的环境保护工作进行检查监督，确保环保措施得到落实。 ⑶、投入环保设施在施工沿线，每隔一定距离布置了垃圾桶，将施工中产生的一些废弃物汇总处理。项目还配备了两名专职清洁员，负责清扫运输便道。㈣、施工阶段中水土保持措施施工场地平整前，先剥离30cm的表层覆盖层，暂时存放在各自场地边，夯实堆积边坡，表面撒草籽进行临时防护以防止养份流失，待施工结束后用于表层覆土。临时用地使用结束后，去除硬化层，消除厚度为平均30cm，然后将先期剥离的表土覆于场地表面。在施工道路两侧开挖排水沟，以降低地下水位。在施工便道路基防护工程和排水工程的基础上，在公路两侧栽植公路防护林，边坡采取植草护坡。在本工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据“因地制宜、适地种树”的原则，在便道等水土保持区域种植适合厦门本土的树种和草皮，以更好地控制水土流失。㈤、施工后期的场地恢复措施施工完毕后，根据设计文件和环境保护要求，对施工环境（包括施工现场、临时设施、植被等）采取恢复性措施。施工完毕后，组织施工人员清理施工现场剩余的材料和废弃物，并依据建设方的要求，将废弃物运至指定位置。施工人员撤离生活居住区后，对场地进行平整清扫，尽量恢复原貌，不得有任何遗留物。㈥、环境保护应急预案为及时有效地做好环境保护的应急救援工作，加强对出现重大环境污染事故的处理能力，最大限度减少突发的环境污染对所在海域环境造成损失，防止事故扩大，在最短的时间内组织抢救，根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关安全法律法规的要求，结合本项目实际情况，特制订环境保护应急预案(详细内容见《厦漳跨海大桥I标应急预案汇编》)。 十一、文明施工措施文明施工目标：施工现场整齐、整洁，施工管理有序、有效，争创厦门市“文明施工工地”。在文明施工上达到“四化”标准：即驻地建设“花园化”，材料与机具堆放“标牌化”、人员管理“统一化”、现场管理“规范化”。工程竣工后，恢复周边地貌，做到文明撤离；开展共建活动，尊重当地居民的风俗习惯，搞好路地团结。㈠、成立现场文明施工组织机构施工现场成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、技术、质检、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施工管理分片包干，分别建立岗位责任制。㈡、现场文明施工制度及规划制定《福州琅岐大桥Ⅱ标段项目经理部文明工地管理办法》，并严格执行。积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位的居民出入通道畅通。三无：施工中无管线事故；无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。五必须：工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。施工区域与非施工区域必须分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员统一服饰、佩卡上岗；工地施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明。㈢、文明施工具体措施⑴、现场文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教育，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。在工程施工中对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，并按照文明施工标准检查、评比与考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场管理水平。按照施工组织设计的平面布置要求，认真搞好生产及生活场地的规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等要求。各项福利设施、活动场所设施齐全并有专人管理，为参建职工提供良好的娱乐和休息环境。 施工现场及时完成“四通一平”并设置工点标牌，标明工程概况、施工负责人、技术负责人等。现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清楚，施工便道、管路、电力线、通讯线等各种管、线、路布置整齐美观，做到施工场地平整、排水畅通。施工现场的设备、场地勤加打扫，保持施工现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物并使设备运转正常。施工现场的临时用电和排水设施，规范安全可靠，施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，创造良好施工环境，建设安全、文明、标准工地。施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬，并做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设计清洁不受污染。工程竣工后，认真清理施工现场，恢复周边地貌及植被，文明撤离。与当地政府和群众广泛开展共建活动，尊重当地沿线居民的风俗习惯，搞好路地团结，积极推进两个文明建设。施工机动车辆始终处于良好状态，遵守地方政府和交警部门的管理规定，遵守《交通管理条例》的有关规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。⑵、工地卫生工地配备急救药物，做好传染病、季节性疾病及职业病的预防、宣传工作。与附近医院建立医疗联系，以便发生紧急情况紧急救治。工地保证开水供应，禁止饮用生水，茶水桶内部保证清洁无垢。保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹、烟头、纸屑；宿舍内用具、工作服、鞋帽等物定点集中摆放，保持整齐划一，床上生活用具叠放整齐，床下不得随意堆放杂物；办公室、宿舍实行卫生值班制度，及时做好清洁卫生工作。食堂保持内外环境整洁，工作台和地面上无油腻，食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生，炊事人员持健康证和培训证上岗，定期对炊事人员进行健康检查，食堂一切用具用后洗净。 定期对生活区进行消毒、防尘、灭蝇、灭鼠活动；食堂有加盖的泔水桶和垃圾袋；厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁，厕所内定期喷洒药物进行消毒，并做好记录。生活污水经隔油池或化粪池处理后就近排入既有水系，生活垃圾集中装运到指定的垃圾处理场处理。⑶、文明施工资料管理按照文明施工要求，做好文明施工自检资料及施工许可证的填写、申报、保管工作并签署齐全；做好文明施工活动记录及文明施工教育、培训、考核记录；办公室布置文明施工有关的图表。 十二、雨季、夏季高温施工安排及措施㈠、雨季施工安排及措施⑴、成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之际，项目部、各施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。⑵、成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。⑶、与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知，值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。⑷、编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。 十三、职业健康保证措施㈠、职业健康目标从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。㈡、组织管理措施在工程现场成立职业健康安全保障领导小组，项目部配备必需的现场检测、检验、治疗设备及药品。联系当地医院承担临床病人的诊治，联系卫生防疫专业人员负责工地日常卫生防疫工作，做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测，组织人员定期进行健康体检，协助处理公共卫生突发事件，对发生的传染病及时报告。㈢、保证措施⑴、重视劳动保护工作劳动保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施，在施工中，加强行政管理，搞好劳动保护工作。利用工地板报、宣传栏、班前点名等形式加强劳动卫生防护知识教育，提高个人防护意识。施工管理者加强监督，有毒有害作业人员坚持佩带个人劳动防护用品上岗作业，并建立奖惩制度。建立工作时间的限制和休息时间，规定休假制度，从时间角度保护劳动者的安全和健康。采取各项劳动安全与卫生措施，从作业场所、环境条件保护劳动者的安全和健康。施工前与施工技术人员密切联系，使施工组织措施符合劳动卫生保障要求。合理组织劳动力，严格按照劳动定额组织施工。在实际施工中，由劳动卫生保障中心负责劳动卫生保障工作的监督与落实，必须强化管理，保证施工人员的身体健康，保障施工顺利完成。⑵、劳动保护用品配备视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。 选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前用简易方法进行质量检察，发现不合格，及时更换。劳保用品必须提前采购，配置充足，统一发放。⑶、正确使用劳动保护用品建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。能否正确使用防护用品，对防护效果、对劳动者保护效果影响很大，即使质量好的防护用品，如果使用不当，也不能起到防护作用。因此使用者一定要按规定正确使用，熟悉、掌握防护用品使用方法，上岗前按规定穿戴，不能图省事、怕麻烦，只有正确发挥防护用品的作用，才能避免或减少伤害事故的发生。⑷、完善劳动安全卫生设施施工现场由于机械震动多，噪声大，露天作业时间长，在爆破作业、水泥装卸、搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确使用防护用品，在有毒或粉尘多地方，作业人员要戴防毒、防尘口罩。改变施工工艺，减少生产性粉尘。采用无噪声或低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，设置除尘设备及消毒设施，增加通风换气装置和采光照明设施。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套，以防止震动病的发生。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用防护面罩、眼镜和手套。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在坑、洞、沟等设置防护装置。在经常过往的地点，为安全设置通道、便桥，安装防护设施和照明设施。在机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。 合理安排工作和作息时间。洞外夏季露天作业，延长中午休息时间，避开高温、高辐射环境下作业，作业人员戴手套、草帽、穿工作服，及时向作业人员提供含盐的清凉饮料。⑸、职业病防治措施①、加强职业健康体检上岗前对从事粉尘、噪声作业的作业人员进行职业健康体检。体检项目：粉尘作业：内科常规检查，心电图，肝功能，血、尿常规，高仟伏胸部X射线摄片，肺功能。噪声作业：内科常规检查，耳鼻检查，血、尿常规，心电图，纯音听力测试。在岗期间每年对上述有害作业人员进行一次职业健康体检，体检中发现异常及时通知受检者本人并安排进一步诊治，对有毒有害作业人员建立职业健康档案并妥善保存。发现职业禁忌者及时调离工作岗位。②、加强职业危害因素的监测粉尘、噪声每3～6月监测一次，或根据施工情况适时监测。对有害因素超标作业点提出整改措施并监督落实。建立有害作业点劳动卫生档案并妥善保存。③、严格执行《职业病防治法》，规范劳动施工组织制定科学合理的劳动作息制度，合理安排劳动作业强度，严禁不具备职业病防护条件下的作业行为。明显扬尘应及时洒水，减少对当地居民和施工人员危害。卫生、工会等部门加强监督检查，将劳动卫生保护工作纳入工地安全检查日程，定期考核。'