关于桥梁桩基施工中一些问题探析

'关于桥梁桩基施工中一些问题探析　　摘要：桥梁桩基施工是桥梁工程施工中的重要环节，桩基施工质量直接影响着整个桥梁工程的施工质量。但是桥梁桩基施工具有一定的隐蔽性，因而容易出现一些问题。就桥梁桩基施工问题展开讨论，归纳分析了桥梁桩基施工中的常见问题，并提出了处理对策。关键词：桥梁；桩基；施工；问题；中图分类号：U445文献标识码：A文章编号：桥梁桩基作为桥梁工程中一个非常关键的工程部位，其施工质量对桥涵安全意义重大，是建筑工程质量控制的重中之重。众所周知，桩基质量取决于勘察、设计、施工等许多因素，稍有不慎，就可能造成质量事故。这就需要施工单位根据具体情况进行勘察．确定原因后采取必要的措施进行处理。本文以桥梁工程中钻孔灌注桩基施工中经常发生的事故进行研究，并制定了相关的预防和处理措施。一、桩基钻孔施工中的问题及处理措施1．缩孔的原因及处理当地质结构层中形成软弱层、现塑性土层时，在雨水环境下就能由于水膨胀而出现缩孔。当钻头过快磨损或并没有采取必要的措施处理时，也会引起缩孔。7 对于地质结构进行准确地研究勘察，钻孔过程中必须了解清土质的情况，遇到软弱层或塑性土层需采取必要的扫孔处理，遇到钻头过快磨损时需要采取相关的措施进行检查，或者采取补焊处理。使用钻头实施扫孔，重复清扫，这样能够合理增加泥浆比重，降低失水量，加快成孔的速度。2．孔壁坍塌的原因及处理引起孔壁坍塌的因素是多方面的，其主要涉及到了护壁效果差，护筒埋置的深度不到位，填土不紧密，黏土层出现漏水问题，这些最终导致了泥浆水头高度与标准存在着差距，降低了泥浆对孔壁的压力而导致坍塌；当钻孔在松软砂层中的施工速度过快，会使得泥浆护壁的速度愈来愈小，从而导致孔壁渗水；当钻孔中途停钻时间过长后，当孔内水头比孔外水位低于2.0m时，降低水头对孔壁的压力。遇到坍塌时对问题进行观察判断，根据实际情况财务采取相关的处理措施。坍孔较小时需要大幄度调整泥浆比重，通过改善泥浆水位来形成充足的水头压力。当坍孔深度浅时可采取深埋护筒进行回填处理。坍孔情况严重必须进行退钻，进行黏土回填处理后实施钻孔。3．钻孔偏斜的原因及处理由于钻头在进给时发生了很大的晃动，导致钻头内部应力不均衡。在受到孤石、探头石的挤压时也会使得钻头出现偏移，最终导致钻孔的偏斜。7 在实施钻机前确保场地的平整压实，保持已就位的钻机处于稳定状态。让钻机在钻进时能够平稳进行，这样才能让钻机顶部的起重滑轮槽、长盘、护筒桩处于同一垂直线上。对钻杆做好检查工作，遇到弯曲需及时调整。遇到孤石、探头石需要将钻进速度进行控制以避免出现偏斜。在钻孔发生偏斜时需要对孔进行重复清扫，消除硬土层；当偏斜到达一定程度时必须回填黏土重新钻孔。4．护筒冒水或下沉的原因与处理当护筒底部黏土层夯实厚度与标准不一致时，护筒附近封堵不合格以及筒内存在较大的水位差过时，钻机碰撞护筒引起的。利用厚度在0.5m的黏土层设置于护筒底部夯填，护筒附近也实施分层夯填黏土。护筒建立后高度要超过地面高0．3m，高出水面1．2m～2．5m，将护筒埋置深度为2．5m～4．5m，实施护筒连接时确保筒内未出现异常物质，尽量避免钻机碰撞护筒。在发生护筒冒水或下沉后应该迅速中止钻孔，在护筒附近使用黏土填实加固，在情况严重时需要实施完整的修整，埋设护筒。二、灌注桩施工过程中出现的问题及处理措施7 灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法观察，如果施工中任何一个环节出现问题,不但会影响到工程的质量和进度,还会影响企业的社会竞争力。因此,施工前要对灌注桩在施工过程中可能会发生的问题制订防范措施，出台应急预案。1．颈缩问题颈缩是指桩身的局部直径小于设计要求的现象。当在淤泥和软土、粘土、泥岩等层进行钻孔施工时，拔管后很容易形成颈缩。在钻孔过程中，由于钻锥磨损或焊补不及时也会形成颈缩。因此，应采用优质泥浆，降低失水量，加快成孔速度。在拔管时应保持管内混凝土面高于地面，拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。如出现缩孔，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。2．断桩问题桩体混凝土不连续，中间被泥浆等疏松体及泥土填充出现桩身局部分离或断裂的现象。出现问题的原因一是出现在混凝土浇筑过程中，导管口不慎挂住钢筋笼或在浇筑过程抽拔管引起导管接头断裂引起断桩。二是导管底埋入混凝土中，混凝土下落时导管内原有空气无法排出，水压或气压过大时，可能使导管引起堵管，导致断桩。成孔后，必须采用优质泥浆清孔，清孔后要及时灌注混凝土，灌注混凝土前认真测量孔径，准确计算首次混凝土灌注量，混凝土浇注过程中，提升导管要准确可靠，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿将导管拔出混凝土面以上。在地下水丰富的地段，首先要用套管或水泥进行止水处理，灌注过程连续、快速。7 3．吊脚桩问题吊脚桩是指桩基底部混凝土隔空、松软或混进了泥沙，桩基没有落实到孔底地基土层上。产生吊脚桩的原因有：当地下水压力大、预制桩尖被打坏、桩靴活瓣缝隙大时，水和泥浆进入套筒钢管内。桩尖活瓣受压，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，从而形成松软层。因此，施工时为防止活瓣不张开，开始拔管时可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，然后再正常拔管。另外，桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗人。4．堵塞问题初灌时，混凝土浇筑不连续或因机器故障使混凝土在导管中停留时间过长而堵管；混凝土和易性、流动性差造成离析而堵管；混凝土中粗骨料粒过大而堵管。在混凝土灌注时，应加强对混凝土搅拌时间加以控制；混凝土配合比应通过实验室确定，必须具备良好的和易性；粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6～1/8和钢筋笼主筋最小净距的1/4，且不应大于40mm；在施工过程中，应确保机械运转正常，避免混凝土在管内长时间停留。5．钢筋笼上浮问题混凝土冲出导管底后出现顶托力把钢筋笼上浮，这是灌注混凝土时钢筋笼上升的原因。7 为了防止钢筋笼上浮，灌注混凝土之前前，应将钢筋笼的顶部焊接固定在牢固的物体上。在一系列的灌注混凝土过程中，顶面距钢筋笼底部大约为1m时，应该降低施工的灌注速度。如果混凝土面到达钢筋笼底4m以上时，把导管上升，让导管下口高出钢筋笼底2m以上，之后才能继续正常速度灌注混凝土。三、混凝土灌注桩的施工过程控制施工前必须全面了解钻孔灌注桩的施工工艺,选择符合施工工艺流程的钻孔设备,建立以生产管理为核心的施工、技术、材料、安全和质量管理小组,反复认真核对地质资料，论证设备、工艺及施工技术是否适宜,每道工序要严格把关，保证优质高效完成工程。测量员要对轴线进行复核，以确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。建设单位根据测量基准点和测量基线放样定位孔桩中心；质检员要严格监督施工单位是否以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故；材料员要严格把好进场的每批材料的质量；试验员要严格掌握混凝土配合比的正确性，对材料情况监督，督促按规定做好试块及进行养护。四、结语7 桩基的工程质量问题将直接危及主体结构的正常使用与安全，又因桩基属于隐蔽工程,质量管理难度较大，只有充分探讨产生问题的原因，才能真正做到提前预防和控制，即使出现问题也能及时有效处理，遏制质量事故的进一步蔓延，确保整个工程的质量与安全。参考文献：[1]卫正红.浅谈钢筋混凝土钻孔灌注桩施工；山西建筑；2004.8[2]罗骐先，桩基工程榆测手册；北京，人民交通出版社；2003．7'