土方桩基施工组织方案

'常州新北万达商业广场工程基坑支护、土方、降水施工方案编制单位：中国建筑第二工程局有限公司编制人：审核人：审批人：编制时间：年月日63 目录一、工程概况3二、施工工期计划3三、施工组织5四、施工准备8五、施工规划10六、施工现场平面布置11七、桩基、基坑支护施工工艺12八、工程质量目标及质量保证措施40九、安全文明施工方案及保证措施49十、应急救援预案57十一、环境保护、雨季施工方案6163 一、工程概况常州新北万达广场项目位于常州市通江大道以西、巢湖路以南、太湖路以北，占地7.44公顷。总建筑面积37.8万平方米。地下二层局部一层，地上2-32层。由一栋16层五星级酒店、一栋9层商务酒店、两栋32层公寓、三栋26-27层写字楼及5-6层大商业及西侧二层商铺组成。根据业主要求本工程A、B、C区桩基土方工程与D区主体结构同时开工，依据基坑围护降水方案基坑四周采用浅层卸土后，西侧采用悬臂桩支护，其他三侧采用桩锚支护（设置1-3排锚杆）因考虑现场存在回填河塘，在卸土阶段局部采用喷浆支护。基坑降水采用管井结合轻型井点降水配合。根据方案在基坑内其围护工程施工工作量大致如下：类型直径长度数量备注围护桩φ80013.3m-22.7m1200降水井φ60015m83锚杆φ15016.5m-21m1000土方开挖、土方支护工程的施工工作量大致如下分部公寓写字楼大商业酒店总计土方开挖3.5万方13万方20万方6.5万方43万方二、施工工期计划1、施工工期计划根据常州新北万达广场施工总体计划，本工程围护桩施工工期为30天，待达到强度后即进行土方开挖，土方施工时间为40天。冠梁、锚杆、喷锚施工随土方开挖跟进施工。2、施工进度计划保证措施2.1组织保证(1)建立以项目经理为首的进度控制领导小组，63 负责整个工程项目施工工程中的质量、工期、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目经理部按照业主的一级网络计划将其进行分解，并将分解指标责任落实到人，定期进行检查，同时做好其他各方的协调配合工作，保证主要施工控制点目标的实现。(2)要严格按照正常的施工程序进行施工，不因施工进度而违背科学的施工程序，影响整体工程施工进度，遵循基建程序，合理组织施工，保证施工生产顺利进行。(3)在每天召开的生产调度会上，应通报当天工作量完成情况，并分析拖后或提前的原因，及时做出补救措施。每周召开一次专门的工期专题会，做出进度计划的调整并制定实现进度的具体措施。(4)施工现场设专人负责全场的协调工作。加强同业主方、监理单位、设计院的沟通，加快信息流通，保证一切可能加快工程进度的指令能迅速在施工现场得以体现。(5)质量与进度的协调：质量和进度既相互矛盾又相互依存，因此在本工程中，将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。针对不同专业的质量通病，制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而发生返工现象导致延误工期。2.2保证工期的技术措施为了确保工程如期完成，关键抓好以下几个方面工作。(1)作好施工前各项准备工作。(2)依据设计施工图，及时编制施工方案并及时上报建设方及监理审批。(3)及时上报材料、施工机械设备简表，并对机械设备进行全面维修，保证良好工作状态。(4)合理、科学安排施工工序，并安排好施工人员，机械设备及时进场及时开工。(5)定期检查施工计划执行情况，掌握和控制施工进度，保证施工正常进行，及时解决施工中矛盾，协调各方关系。由于客观因素，不能按计划执行，要会同有关人员修改施工计划，调整部署，保证各项指标的完成。(6)对施工有影响的障碍物，应尽早联系、彻底清除。(7)对机械进行经常性检修，保证机械正常运行。2.3保证工期的资源保障措施63 为了保证施工生产的顺利进行，满足施工进度的总体要求，资源能否保障尤其重要。在本工程施工过程中在资源保障方面采取以下措施：(1)机械设备、人力、材料及资金等各种资源，必须按照施工进度计划的安排提前做好各自的计划，做到既满足工程需要又不产生浪费。(2)材料计划在编制时，应充分考虑其进场时间、数量。同时还必须保证材料质量，避免进场材料因不合格而耽误工程顺利进行。(3)机械设备不仅要保证按计划的工期进场，同时应考虑机械设备的性能、生产能力，所有进场的机械设备必须事先做好检查、调试，保证其处于完好状态。在使用过程中应加强对机械设备的保养，避免因机械设备损坏、不能正常工作而耽误施工进度。(4)配备足够的人力、物力，确保工程按期完工。三、施工组织1、设备组织施工设备组织根据施工工作量、施工时间和施工设备效率综合考虑，施工设备选择要满足施工质量和施工进度要求。1.1灌注桩施工设备组织：根据现场地质条件，本工程灌注桩采用泥浆护壁正循环钻进、混凝土水下导管灌注工艺施工，由于钻孔直径较大，钻孔所需扭矩较大，钻孔施工采用GPS-15型水文地质钻机施，。灌注桩共1.2支护施工设备组织⑴支护桩施工：护坡桩共1200根，φ800mm，桩长15~33米，灌注桩采用泥浆护壁正循环钻进、混凝土水下导管灌注工艺施工，钻机型号GPS-15，支护桩钻机可与工程桩钻机协调使用，支护桩施工和工程桩钻机统一组织，每台钻机每天施工3根，根据工作面情况，及土方开挖顺序时间，可多安排钻机赶工。计划施工25天，考虑机械组装、拆卸等因素，需GPS-15桩机1200/3/25=16台进行施工，考虑设备效率及完好率，须配备20台桩机。于25天完成护坡桩工程。⑶锚杆施工63 在旋喷桩后面进行锚杆施工，锚杆共约2400根，根据现场地质条件，每台钻机每天施工20根，计划施工时间30天，需施工设备2400/20/30=4台，根据工作量进入台6锚杆钻机。1.4土方施工根据目前常州当地土方施工情况，土方施工挖掘机选用液压反铲挖掘机，单斗容量1.5立方米，运输车采用自卸式翻斗车，单车容量20立方米。可综合考虑出土协调施工，充分发挥土方施工设备能力挖掘机施工工效分析：反铲挖土机按斗容量1.5立方米，作业循环时间40秒，效率按75%考虑，每台班挖土能力为8×60×60÷40×1.5×0.75=810立方米/台班；每小时约100方，挖掘机每天工作时间按14小时考虑，则1台挖掘机挖土能力为1400立方米。自卸车施工工效分析：本次土方运输路线初步定为青龙镇及光伏产业园，单向运距约7-8公里，单趟车来回时间约30-40分钟。每车每天拉15趟，每车按17方计算，单辆自卸车运输能力约255立方米/天。1台挖掘机需配土方运输车数量为：1400/255=5.5台，1台挖掘机配备7-8台运输车。地块土方施工工作量45万立方米，根据计划40天完成，需平均完成工作量11250立方米，高峰时需要达到16000立方米，根据高峰时出土强度配置施工设备，需挖掘机数量为：16000/1400=11.4台，考虑设备效率及完好率等因素影响，须进入设备挖掘机15台，考虑配合挖土挖机5台，土方运输车170辆。根据上述分析，为了如期完成工程施工，需进入施工现场设备如下：拟投入的主要施工机械设备分项工程机械或设备名称及型号规格数量额定功率(kw)围护桩正循环钻机JPS-152040KW电焊机BX-5002522KW挖机QY-1610土方挖运挖机1.5m315加长臂挖机（临时）0.5m33自卸汽车14方150镐头机2混凝土喷射机PS—537.5KW空压机11m3563 土层锚杆锚杆钻机YL-6630浆液搅拌机JJS-2B63.0KW注浆机UBJ—18123.0KW测量监测全站仪1光电经纬仪J21水准仪2气割2套各类试模30组泥浆比重计100只钢卷尺50m10把计算机3复印机1工具车22、材料组织本工程施工材料主要钢筋、混凝土和水泥，钢筋主要为灌注桩钢筋笼用，钢筋根据现场施工进度和现场料场实际情况分批进入现场，混凝土采用商品混凝土，根据灌注桩施工进度组织进入现场，选用四家商品混凝土生产厂家，以保证混凝土供应及时，保障灌注桩施工进度和质量。水泥为锚杆支护施工用，根据锚杆施工进度和施工场地情况组织进入。3、人员组织拟投入劳动力配置序号类别班数人数负责内容1钻孔作业队20160钻孔、钢筋笼制作安放、灌注2土层锚杆施工1290钻孔、锚索编制安放、注浆4砼圈梁及支撑作业队450制作、吊装、焊接6电工4电器设备维修9挖掘机、推土机、自卸车司机260土方挖运、挖掘机操作及保养10保洁工40清除场地道路杂土、废料等工作11辅助工15现场辅助工作12修理工4对施工机械进行保养维修13管理人员30共计：653人63 四、施工准备1、施工现场准备施工前期计划对场地内进行平整，并提前对施工场地内地下障碍物进行清理，修建临时道路（用渣土铺垫）及根据施工组织设计总平布置要求设置施工环路。考虑到西侧二层商铺提前施工影响，根据主大门口位置设置通道，此处通道两侧柱子提前施工完成，地梁因高度影响暂不施工，一层楼板根据实际高度可预留后浇带以保证车辆能顺利运到指定施工位置。现场排水设施完善，依据施工组织总平面图布置设置环形排水沟并设置沉淀池与市政管网接通，并办理完成相关手续。现场各车辆出口做好冲洗设施，考虑到工期紧张，每天车辆冲洗用水量大，除按施工组织设计要求将水电管线环形布置接入到位外，每个主出口设置一3*4*1.5m的蓄水池，以利于冲车使用。同时大门口设置好洗车台、洗车池、沉淀池、水沟及派专人负责车辆出入冲洗协调。2、施工水电准备开工前，我方将根据业主提供接入点将施工用水、电接至施工现场，因目前桩基工程量远超投标阶段用量，现场业主提供的水电部满足施工要求，现场采用增加发电机及顶管从河水中取水及打井以满足现场需求。施工用电计算：进入施工现场施工用电设备如下分项工程机械或设备名称及型号规格数量额定功率(kw)钻孔桩正循环钻机JPS-152040KW电焊机BX-5002022KW土层锚杆锚杆钻机YL-6630浆液搅拌机JJS-2B203.0KW注浆机UBJ—18203.0KW施工用电：电动机合计功率：ΣP1=1460KW电焊机合计容量：ΣP2=440KVA需要系数K1=0.6，K2=0.6。安全系数取1.05，COSφ取0.75现场照明用电取总用电量的10%Sj=1.05×(K1·P1/COSφ＋K2P2)×1.1=1563KVA63 根据负荷计算,在现场需提供施工用电容量1600KVA。施工用水需求：每天围护桩基工程用水量为：11*3*20*3=1980方每天锚杆施工用水量：0.35*3*20*4=84方冲洗车用水量（按高峰期考虑）：560方每天用水量为2624方其中q1──施工工程用水量(L/s)；K1──未预见的施工用水系数，取1.15；Q1──年（季）度工程量(以实物计量单位表示)，取值如下表；N1──施工用水定额，取值如下表；T1──年(季)度有效工作日(d)，取90天；b──每天工作班数(班)，取1；K2──用水不均匀系数，取1.5。经过计算得到q1=1.15×2624000*30*3×1.5/(90×1×8×3600)=157L/S。供水管径计算:工地临时网路需用管径，可按下式计算：其中:d──配水管直径(m)；Q──施工工地用水量(L/S)；V──管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)；供水管径由计算公式：d=[4×157/(3.14×1×1000)]0.5=0.447=447mm得临时网路需用内径为447mm的供水管，根据实际考虑需两根200、一根100给水管。3、技术准备开工前业主及时提供施工用设计图纸，提供施工场地坐标控制基准点和标高基准点，前期场地内测量放线定位、场地地面标高抄测。4、原材料准备63 本工程施工原材料主要涉及钢筋、混凝土和水泥，我方在已施工前应根据有关程序对供货方进行考察，选择具有相应资质、供货及时，供货质量、供货能力能够保证施工需要的供货方供货。五、施工规划考虑目前现场场周围绿化带及高压电缆施工同时施工，施工环路无法形成，同时考虑桩基工程工期紧张，故现场现进行初步清障后即进行桩基施工，后随工程逐步插入土方、围护施工。土方开挖严格按机基坑支护及降水工程施工图进行，土方施工前一周布置深井降水点进行降水施工。考虑工期要求，冠梁及第一道锚杆施工在土方正式施工前先行施工完成。土方施工阶段采用“分层分段、均衡开挖”原则，根据锚杆设计，土方分四个阶段施工，第一先进行锚杆施工区域沟槽开挖，此阶段只为第一道锚杆及冠梁提供工作面，第二在第一道锚杆冠梁达到设计强度后即插入进行第一层土方开挖施工，此阶段土方开挖至第二道锚杆施工作业面，第三在第二道锚杆达到设计强度后即进行第二层土方开挖，此次土方开挖至第三道锚杆施工作业面处，以进行第三道锚杆施工，在第三道锚杆达到设计强度后，及时插入第三层土方开挖施工，即挖至设计底板标高，并配合人工清土施工，避免超挖。在土方施工过程中同时加强基坑监测、以控制基坑变形。考虑本工程主要施工区域均设置三道锚杆，锚杆施工保养时间为10-12天，本工程每层锚杆间距为3.5米，根据设计要求每道锚杆间距范围内土方分两层开挖，每两层土方施工时间为10-15天，满足锚杆施工周期。土方可连续进行施工，锚杆可在土方施工阶段及时穿插施工。本工程土方桩基施工根据支护设计及工程功能划分四个分区，即公寓主楼基础、写字楼主楼基础、酒店基础及大商业基础。每个区域分别组织施工。其中公寓按由北向南、酒店由南向北、大商业及写字楼又东向西依次进行桩基、土方施工。每个区按后浇带再分成小区开挖。以目前进度初定公寓住宅主楼8月27日进行土方开挖，写字楼主楼土方8月27日开始施工，酒店土方因业主开业典礼占用场地，故拟定于9月10日开始挖土施工，大商业裙房部位随主楼挖土顺序插入进行。本工程土方开挖深度约10.0-12.0米，北侧为太湖路、东侧为63 通江大道、南侧为巢湖路、西侧为规划中的竹山路，由于通江大道作为城市主干道预计可通车时间较短，且因西侧绿化带部分未拆除，西侧道路窄小无法通车、故考虑竹山路、太湖路、巢湖路设置共设置七个出入口。因竹山路为临时道路需与居委等协商后拟作为土方车辆临时停靠道路，故竹山路两出入口作为空车入口，太湖路及巢湖路口作为土方车辆出口，通江大道作为临时出土口。详细见附图所示，根据土方车辆行走路线铺设临时500mm-600mm厚渣土道路。同时因D区二层商铺提前施工，需考虑在拟定的行车道路上提前回填做临时硬化道路以保证土方施工。最后一层土方开挖时注意基底标高，避免超挖。同时做好槽底清槽、桩头剔凿跟随土方施工及时进行，土方收坡于场地西侧两个土方坡道收坡。具体施工规划见后附图：六、施工现场平面布置1、办公及临建为便于施工和管理，施工期间项目部管理人员进驻现场，因原规划临时办公场地绿化带未拆除，现场将根据业主协调场地搭设临时办公设施必要时在场外租用临时办公室及住宿房间。2、通讯及交通为方便对内对外联络，项目部办公室安装电话机一部，同时为现场施工主要负责人和现场主要管理人员配置对讲机4-6部。现场配备办公用车两辆。3、水、电设置⑴施工用水现场施工用水主要为钻孔桩泥浆、锚杆施工用水、冲洗土方运输车轮胎用水，现场施工用水开工前由业主提供接入点接至施工现场。我方施工机台引入施工工作面。因业主提供水源不满足现场施工要求，则采取顶管取龙锦路旁河水及现场打井取水方式以满足施工要求。⑵施工用电在施工前期用电量较集中，前期主要用电设备为50套正循环钻孔桩机（40KW×32）施工用电、钢结构广告牌施工用电，后锚杆钻孔机、浆液搅拌机及一些零星用电、电焊机等钢筋笼制作设备。施工前，由业主提供箱变63 将施工用电接至施工现场，我方由电源箱引入个施工工作面。因桩基施工阶段工期紧，桩基数量多，同时基坑围护在穿插施工，用电量约在4000KVA。现场6个箱变共2800KVA，无法满足我方施工要求。不足部分采用发电机以满足现场用电。4、施工现场照明施工现场照明主要为土方施工照明、灌注桩施工照明。土方施工涉及范围大，须大面积照明，采用3.5kw镝灯进行照明，在开挖工作面、施工道路、出入口设置镝灯照明，灌注桩施工机台分散、照明要求高且局部照明死角存在，照明采用碘钨灯照明，随施工机台移动。七、基坑支护、土方桩基施工工艺一）围护桩施工工艺1、施工工艺流程及设备1.1正循环成孔施工工序流程63 原设计质量要求施工设计平整场地安装钢轨下置护筒安装钻机钻进清孔下置钢筋笼下置灌浆管灌注水下砼砼养护熟悉施工设计检查保证施工质量措施检查平整质量检查安装质量检查水平检查钻头尺寸测量孔深检查钢筋笼标高检查钻孔直径测量孔斜检查砼标高检查灌浆管装配质量检查护筒埋设质量检查孔底沉渣厚度检查钻机对孔位偏差钢材强度试验检查笼之间连接质量检查球胆塞质量检查砼搅拌质量按规定制取砼试块检查护筒制作质量制作钢筋笼检查砼试块强度二次清孔铺设硬地坪检查桩位图正循环成孔施工工序质量检查流程图1.2、工艺选择本工程地层主要以粉质粘土为主，根据我单位在类似地层施工经验，此次试桩选用正循环成孔、水下混凝土灌注等施工工艺。该工艺具有快捷、高效、施工现场干净文明、工程质量可靠、施工速度快等显著优点。63 1.3、设备选择本次试桩采用GPS-10型及配套钻进设备进行桩基施工。GPS-10型有以下特点：钻机小、重量轻、速度快、机动灵活。2、钻孔桩成孔施工工艺2.1成孔前准备1）测量定位地坪施工完成后，利用全站仪进行桩位测量放线，用红漆标注桩位中心点并搭设短钢筋作为标记，钻机对中时检查桩位。2）挖埋护筒人工挖埋护筒前用十字架将桩位引至地坪并做好标记，护筒挖好后利用地坪上的标记在孔内中心点上打入钢筋标作为对中标记。3）钻机就位工程钻机安装调试并验收合格后，通过铺设枕木、架设滚轮自行就位，并严格对中整平。2.2成孔工艺技术要求和技术措施1）钻头、钻进参数及泥浆性能要求根据桩基设计，场地地层和设备性能情况，采用正循环成孔，其钻进参数及泥浆性能要求如下。表2-1注入孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔≤1.152漏斗粘度正循环成孔18″—22″表2-2排出孔口泥浆性能技术指标项次项目技术指标1泥浆密度正循环成孔≤1.252漏斗粘度正循环成孔20″—26″表2-3正循环成孔钻进控制参数表63 钻进参数地层钻压（kpa）转速（r/min）最小泥浆泵量（m3/h）粉性土、粘性土10~2540~7050砂土5~1540502.3成孔技术措施²钻孔前，对施工人员作全面的技术交底，使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况，必须有一全面了解。²对于现场部分拆迁的房屋基础，可能存在障碍物，在施工前尽量清除干净。²钻孔时设备必须完好，钻孔必须有记录。²钻孔过程中，若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时，应写出书面报告请示监理工程师，也可根据实际情况变更原有设计，但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。²钻机就位后，钻机底座应平衡、坚固，滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心，应在同一铅垂线上。²钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进。²开钻时，保证轻压、慢转、小泵量进行钻进；钻进至一定深度后采用正常参数P=10~45KN、N=15~70r/min、Q=60~180m3/h进行施工；当在粘性土和砂层中钻进时由于钻压较小、转速较高，则采用P=10~25KN、N=24~70r/min；当遇钻进阻力增大时，则采用N=15~37r/min进行施工。²在砂土及淤泥质土层中容易缩径,应采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时，发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行纠正。²钻进中泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在1.1～1.3；在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在1.2～1.4，粘度控制18～24秒。²加接钻杆应先将钻具稍离孔底，待泥浆循环2-3分钟后再拧卸加接钻杆。3.2.4清孔²63 成孔完成后，应立即进行清孔（正循环清孔，如果有必要也可以采用反循环进行），清孔时，孔内水位应保持在地下水位或水位以上1.5m至2.0m。²第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，稍提钻具离孔底10～20cm，保持泥浆正常循环，定时空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出。（该次清孔用膨润土浆液进行置换清孔）²第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，对成孔进行检测，接着应抓紧时间安放钢筋笼及混凝土导管，随后进行第二次清孔。²第二次清孔利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔，清孔时输入孔内泥浆密度应控制在1.15以下，清孔后的泥浆密度应小于1.20，沉渣厚度≤100mm。第二次清孔后至灌注砼的时间间隔不超过0.5小时。²二次清孔后，分别测量孔深及孔底沉渣。²二次清孔后，孔底沉渣厚度对端承型桩，不应大于50㎜。根据地质资料正（反）循环泥浆指标一般为1.05～1.20（1.02～1.06），粘度为16～22秒（16～20秒），遇其它土层按设计要求定，含砂量≤4％。²清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。第一次清孔利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底15-20cm，输入泥浆循环清孔，并应控制泥浆比重，调节泥浆性能。3.2.5桩孔验收Ø第一次清孔结束、提钻后用专业测孔仪检测孔径和孔斜的。Ø成孔后利用带刻度重垂线进行孔深的检测。Ø孔径和孔深必须符合图纸要求。Ø当检查时发现有缺陷，应向监理工程师报告并提出补救措施的建议，在取得批准前不准继续施工。3、钢筋笼施工工艺3.1钢筋材质要求本工程钢筋笼制作所用钢筋为HPB235和HRB400两种。为保证钢筋质量，要求对现场的钢筋的种类、钢号及规格进行严格检查验收，每种钢筋必须附有出厂证明书及合格证，使用前应作钢筋抗拉、抗弯及焊接抗拉强度检测。63 3.2钢筋笼的制作及焊接要求1）钢筋笼制作前应将主筋校直，清除表面污垢、蚀锈，钢筋下料时应按钢筋笼设计图纸下料配筋，分节制作。同时采用模具定位，以保证主筋位置准确，成笼垂直度好，无扭曲现象。2）螺旋箍筋、加劲箍筋与主筋之间采用电焊连接，点焊强度和密度须满足设计和规范要求。主筋焊接接头应错开35d，同一截面钢筋接头数量不超过50%，特殊情况须征得设计同意。3）本工程钻孔桩钢筋笼分节制作、分段连接，钢筋笼主筋采用单面焊接，焊接长度10d(d为主筋直径)。焊缝宽度不应小于0.7d，厚度不小于0.3d。焊条采用结E43、E55焊条，须有合格证、性能符合设计要求方能使用，焊接要对称操作，操作完毕应轻轻敲打除去焊渣，以消除温度应力；上下段连接顺直，在保证质量的条件下，焊接时间应尽量缩短。3.3钢筋笼制作几何尺寸的允许偏差值钢筋笼制作成型后采用钢卷尺进行检查验收几何尺寸允许偏差值如下：（mm）主筋间距±10箍筋间距±20钢笼直径±10钢笼整体长度±1003.4设置保护块为保证砼保护层厚度50mm，在钢筋笼上设置圆饼形水泥砂浆保护块φ150×50mm，每平面1组（3~4只），沿钢筋笼长度方向2.0~3.0m设置1组，每节笼不少于3组，保证钢筋笼中心与桩中心重合。3.3.5钢筋笼的吊放与定位1）钢筋笼采用9米一节，采用钻机自行吊装，采用1米长钢扁担辅助吊装。2）吊装前，对钢筋笼两端采用直径18三级十字钢筋进行加固，防止钢筋笼变形。3）吊装时，起吊钢筋笼笼头一端，笼尾垫设长木板滑行，防止钢筋笼在地面上拖行。63 4）首节钢筋笼直接放入孔内，其次没接与前节钢筋笼进行对接，钢笼起吊后缓慢旋转起吊臂直至孔口，人工扶正与上节钢筋笼竖直连接。主筋采用10d搭接焊连接。5）搭接焊接好后，缓慢下放钢筋笼至孔口位置，采用槽钢搁置后卸下吊钩。6）如上，依次吊装直至全部下放完成。7)钢筋笼吊装时，需注意后注浆管与声测管同时安装下放，避免遗漏。8）钢筋笼地面搁置采用吊环和型钢完成，待混凝土浇筑完成初凝后拆除。钢筋笼吊装施工详见附图钢筋笼吊装示意图。3.3.6钢筋笼吊放安装质量保证措施1）钢筋笼应经业主、监理验收合格后方可安装。2）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施防止变形，起吊，吊点宜设在加强箍筋位置。3）钢筋笼吊放入孔时，应对准孔位轻放、慢放。遇阻应上下轻轻活动或停止下放，查明原因后进行处理，严禁强行下放。4）钢筋笼全部入孔后，按设计要求检查安放位置标高并做好记录，符合要求后，采用两根Ø16钢筋作为吊筋将笼固定，防止因笼子下落或灌注砼时上下串动造成错位。5）钢筋笼安装应居中，深度应符合设计要求，其允许偏差±50mm。4、水下混凝土施工工艺钻孔灌注桩采用水下导管灌注混凝土，桩身质量与砼灌注的质量有直接关系，施工时应予以重视。4.1下灌注导管使用Φ258mm快速接头灌注导管，导管下入孔内前必须做漏水试验，合格后方能使用，导管下入长度按管底口与孔底的距离能顺利排出球胆隔水塞为宜，一般控制在300~500mm。下入孔内导管每根都要认真仔细检查，清除丝扣上浮渣，检查“0”型密封圈是否完好，并在丝扣上重新涂黄油作进一步密封，使导管连接牢固顺直，接口严密，不漏泥浆。4.2砼灌注²砼采用商品砼，由砼车直接送至工地，每根桩混凝土试块不少于163 组（3块），并对每车砼坍落度进行测试，控制在180~220mm。保证砼的质量。²砼浇捣采用砼车直接靠机上料的方式。²砼灌注是确保成桩质量的关键。开灌前应做好一切准备工作，联系商品砼供应单位以保证砼灌注能连续紧凑地进行，单桩砼灌注时间不超过6小时。初灌注时，先在导管中安放球胆隔水栓，隔水栓置于导管内泥浆面，初灌斗与导管联接处用锥型隔水盘封闭,足量砼倒入初灌斗后，启出隔水盘，保证导管埋入砼面超过1.20m，孔口大量返出泥浆，说明初灌成功，以后工序进行连续灌注作业。²初灌时根据孔径保持适当的初灌量，Ø800桩初灌量为3m3。²灌注过程要连续进行，不得中断，尽量缩短砼灌注时间，以防止桩孔内顶层砼失去流动性，顶升困难，造成质量事故。²灌注过程中应设专人负责检测记录工作，随时注意观察管内砼面下降及孔内返水情况，及时检测孔内砼面上升，及时提升和分段拆除上端导管。导管下口在砼内的埋置深度宜控制在3~10m，导管应勤拆，一次提拆不超过6m。²在提升时，应保持导管轴线垂直，防止接头卡挂钢筋笼。²为确保桩顶质量，砼的顶面应高出桩顶设计标高不少于2m且不宜少于5%的桩长，测定砼面确已达到上述要求后方可停止灌注。²灌注快完毕，也就是最后一或两根导管时，应缓慢拔出，使砼面口缓慢弥合。防止拔快，造成泥浆混入。砼灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆和砼残浆，桩顶砼面低于自然地面高度的工程桩空段应先加盖，并做好醒目的警示标牌，以防止发生人身安全事故，待孔内砼凝结后按设计要求用砂、碎石、道渣或素砼即时回填并夯实。每根桩测量砼坍落度要不少于3次，做不少于一组试块（3块）且编号并注明取样深度，记入砼灌注记录中，试块制作24小时后脱模，进行标准养护，按时进行试验，并将试压结果汇总归档备案。二）锚杆施工工艺及技术要求锚杆施工随土方开挖逐步插入施工，第一道锚杆在土方正式开挖前先行开挖563 米宽施工沟槽，即进行桩间混凝土喷锚后锚杆施工。然后根据土方的施工进度穿插施工，在锚杆达到强度前方可进行下层土方开挖。²2.1.施工工艺²锚杆施工流程图施工准备开凿孔位钻机成孔安装锚杆压力注浆孔口补浆安装腰梁锚杆张拉²²²²²2.2.施工方法(1)成孔：采用水平钻机成孔，成孔夹角15、20度。为防止坍孔，可采用泥浆护壁的施工工艺，泥浆采用自造浆，钻头直径150mm，成孔直径不小于150mm。钻孔深度为16.5－21.0m，钻到设计深度时进行清孔。(2)锚杆件制作：锚杆件为Φ28和Φ32螺纹钢，每间隔1.5m－2.0m在主筋上设置一个定位居中环，锚杆的长度按照设计要求减去1.2米，锚杆头为Φ28和Φ32的螺杆，长度为1.2mm，螺纹长度不小于400mm，与钢筋采用2根同直径的钢筋帮条焊，帮条长度不小于15d，双面焊接连接。(3)在成孔后放入制作好的锚杆钢筋笼，为保证其置放在孔的中央，在锚杆上设置支承环，在中央放置二次注浆管，一次注浆管距孔底100－100mm，第一次注浆时，二次注浆管的出浆孔应进行可灌密封处理，放入锚杆后进行封孔并注浆。(4)注浆：压力灌浆：采用二次灌浆。第一次灌浆时，其灌注压力为0.3~0.3MPa，第二次灌浆时，在第一次注浆锚固体强度达到5Mpa后进行，其灌注压力控制在2.5－5.0MPa之间，且须稳压2～3min之后方可卸压,孔口采用止浆塞封堵，注浆量Φ150孔为每米70kg水泥。(5)浆体配合比：第一次灌浆体：42.5级普通硅酸盐水泥：水：砂：早强减水剂=1：0.4：0.3：0.035；第二次灌浆体：42.5级普通硅酸盐水泥：水：早强减水剂=1：0.5：0.03563 。第二次注浆应待第一次浆液初凝后达以5Mpa后进行。第一次注浆根据设计要求要预留好自由段长度(6)螺丝杆端：锚头部分的螺丝杆端应采用Q420钢材，直径同锚杆，与锚杆采用二根同直径的钢筋帮条焊。(7)腰梁施工：腰梁采用20＃槽钢，上、下各一根，与灌注桩之间采用M20膨胀螺丝联接，锚干与槽钢之间设垫板，与锚杆连接处采用斜形垫铁。(8)预应力张拉：按照设计要求，预应力为75KN，正式张拉前先取15KN进行2次预张拉，以使锚杆各部位接触紧密。然后拉至设计荷载的110%，即82.5KN，稳定15分钟，然后松开至设计荷载后锁定。2.3、施工要求1）.施工用材料必须符合设计要求，钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。2）.锚杆的定位应符合设计要求，孔位误差不大于100mm，其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。3）.保证锚杆角度符合设计要求，锚杆角度由钻机倾角来控制，误差控制在3°以内。4）.插入锚杆时应将注浆管同时插入钻孔底部，若使用套管时，注浆时应拔去。5）.配制浆液应符合设计要求，严格按配比正确配制。　6）.钻孔孔口设有平整、牢固的承压垫座，承压垫座的几何尺寸结构强度满足设计要求，承压面与锚孔轴线垂直。7）.张拉采用穿心千斤顶进行，施工前对千斤顶进行率定。2.3、施工要求1）.施工用材料必须符合设计要求，钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。2).锚杆的定位应符合设计要求，孔位误差不大于100mm，其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。3).保证锚杆角度符合设计要求，锚杆角度由钻机倾角来控制。4).插入锚杆时应将注浆管同时插入钻孔底部，若使用套管时，注浆时应拔去。5).配制浆液应符合设计要求，严格按配比正确配制。三）深井施工工艺及技术要求1、降水深度（按设计要求）63 根据设计要求，本次成井深度为20米，降水深度为约为13米，局部14米。基坑围护内水位下的土体，经估算已足够与下部承压水的压力相平衡，不会出现坑内水上冒现象。基坑内降水井的位置应根据底板图纸避开承台、地梁。2、降水平面布置降水的基本原则：1）、本次深基坑降水用采用分次连续降水的过程，降水的深度详见平面示意图。63 63 2）、单口井的降水面积为250m2。见图降水范围图：3)、基坑内设置3口观测井，观测井在观测时因打开井盖停止抽水24小后，来确定水位的变化，做好记录。以观测井有变化均值作为土体降水的标准。观察井位置见下图：63 63 4）、随挖土而降低的水井必须做好保护工作，一般可采用随挖土进行中，对井点井口高低进行割除，保证深井降水的正常进行。平面布置图：63 63 六、成井工艺1、工艺流程准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正式抽水→记录。2、设备选型本工程降水井孔径为φ600mm，本工程钻井设备选用GPS-10型钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求选用φ550mm。根据施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。3、成井施工（1）施工准备工作土方正式开挖前一周即开始施工部署，首先落实材料和人员，合理安排人财物，与其他作业做好协调工作。（2）材料到位专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、填砂、粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。（3）进出场、定位、埋设护孔管由甲方提供“三通一平”，钻机进场。钻井井位确定后复核后方可施工，基础牢固，应放在硬粘土或碎石道渣上。钻机安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中10-20cm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1％（对转盘采用水平尺校平），要求整个钻孔孔壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。孔位定位主要按设计图放样，可以根据现场实际情况作适当调整。（4）钻进清孔63 钻进中保持泥浆比重在1.1～1.2，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要求大钩吊紧后徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔口不能让机上钻杆和水接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含砂量<12%后提钻。（5）下井管按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平，其下端有45度坡角，焊接时二节井管应用经纬仪从成90度的二个方向找直，并有二人对称焊接，确保焊接垂直，完整无隙，保证焊接强度，以免脱落。为了保证井管不靠在井壁上和保证填砂厚度，在滤水管上下部各加一组扶正器4块，保证环状填砂间隙厚度大于188mm，过滤器应刷洗干净，过滤器缝隙（约1mm）均匀，外包一层40目滤网。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口应密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的环状间返回地面，稀释泥浆应逐步缓慢进行。详见下图：63 （6）填砂稀释泥浆比重在1.05后关小泵量，将填砂徐徐填入，并随填随测填砂顶面的高度，不得超高。降压井填砂应严格填砂规格与级配，砂粒粒径1.0～1.5mm左右，设计钻孔直径550mm，井管直径273mm，填砂厚度188mm，填砂高度严格按设计图纸进行。（7）止水为了防止上部土层中的水沿砂料进入抽水井内，降压井在填砂顶部填5.0m厚的粘土球，以上再用一般粘土填实，一直填到地面，才能开始活塞洗井。（8）联合洗井63 洗井要求采用活塞空压机联合洗井方法，先用空压机洗井，待出水后改用活塞洗井，活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，要求洗井到清水，然后再用空压机洗井并清除井底存砂。成井后水的含砂量达到凿井验收标准，确保洗井质量。（9）下泵抽水降水井：安装泵体深度为19m处，连接好排水管及电源线路进行试抽水，测定井内水位及观测孔水位变化及流量。本工程抽水泵采用10～15t/h的深井潜水泵，扬程不小于30m。4、降水技术要求1）.降水试运行在开始降水运行之前，准确测定各井口和地面标高，测定静止水位，安排好抽水设备、电缆及排水管道作试运行，以保证抽水系统完好。抽出来的水应排入场外市政管道中，以免抽出的水就地回渗，影响降水效果，坑内的降雨积水应立即排出坑外，尽量减少大气降水和坑内积水的入渗。2）.正式运行①在正式开挖之前，要求提前3天左右开始降水，水位控制在地下14.5m左右。②抽水需要24小时派人值班，并做好抽水记录，记录内容包括降水井涌水量Q和水头降深s，并在现场绘制s～t曲线，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。见降水曲线图63 63 ①应急措施：若水头降深不能完全满足要求，可增大单井的出水量；整个降水过程中应有连续供电源，以确保降水连续进行。②降水工作应在地下构筑物施工至上覆压力和地下水头的顶托力平衡后才能停止降水。停止降水应由总包书面通知我公司后才能停止降水。③降水结束提泵后，根据设计要求和施工安排进行拆除井点管的退场和设备的转移并签证施工任务完成确认书。④5、成井施工控制表序号检验项目质量标准检查方法责任人成孔阶段井位<500mm经纬仪、钢尺测量员孔深（mm）±500mm测绳、钻杆机长质量员垂直度1%水平尺机长质量员井径>600mm测量钻头质量员泥浆比重1.15-1.20比重计机长质量员沉渣厚度：≤300mm测绳机长质量员成井阶段泥浆比重1.05-1.08比重计机长质量员井管及滤管长度±500mm钢尺质量员填砂厚度+1000mm测绳机长质量员粘土厚度+1000mm测绳机长质量员洗井井喷状目测项目工程师抽水安装泵±5m钢尺质量员水位±20mm水位计测量员等流量±2m3/h水表测量员等6、降水运行记录表63 井点降水过程中不单独实施观测井，但为了做好水位的降低的观测工作，在每一套的头和中间的设置两根井点水位观测管（正常时可进行降水工作，观测时可将软管拆除，静止24小时后再进行测量水位变化情况，并按下列表格作好记录；井点降水记录以2天观测一次，运行记录应交给监理）。63 基坑降水井降水数据记录表第次观测者：测试日期：天气情况：项目编号孔口标高流量水位深度（m）水位绝对标高（m）备注降水井说明主要说明观测井水位，设计水位，是否达到设计水位要求。挖土工况四）、轻型井点降水：63 轻型井点为配合电梯基坑降水设置，根据勘察报告及基坑开挖情况，轻型井点设置在每个电梯底坑四周，井点间距为1.0m，埋设深度至3层土层即-11m处，以保证地下水位低于基坑底标高1m。3.1施工准备3.1.1施工机具、材料（1）井点立管采用内径为ø48mm的钢管，长度6m，其中下端滤管长度1.0m，外包棕丝片，用ø14铅丝螺旋形绑扎。井点总管采用内径为100mm的双法兰钢管，每节长度6m，法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。总管上焊接内径为ø48mm的刺管，间距为1m。连接管：采用内径为ø48mm的透明塑料管，内用ø12mm铅丝制作成弹簧状，安装入管内，以防止真空吸水时管子扁平，影响出水效果。（2）抽水设备：轻型井点机采用射流真空泵，每台真空泵工作总管不大于60m，以及机组配件和水箱。（3）移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。（4）凿孔冲击管：φ219×8的钢管，其长度为10m。（5）水枪：φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（6）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（7）高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。（8）材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。（9）碎石桩振冲设备自制简易井架3.1.2技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。（2）凿孔设备与抽水设备检查。。3.2轻型井点施工工艺安装程序：井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。3.2.1井点放线定位63 根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。3.2.2安装高压水泵：用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。3.2.3凿孔安装埋设井点管：（1）井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：A、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。B、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（2）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（3）井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（4）冲洗井管将φ15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。3.2.4布置安装总管：63 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。3.2.5井点管与总管连接检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。3.2.6安装抽水设备、试抽与检查：在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。3.2.7正式投入降水：程序抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后注意观测，在井趋向稳定，土方工程可开挖。3.3注意事项3.3.1土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。3.3.2在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3.3.3轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。3.3.4在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。3.3.5真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。63 3.3.6在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。3.3.7在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。3.3.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。3.3.9主干管流水坡度流向水泵方向。五）土方施工工艺本工程土方约50万方，土方施工将根据打桩完成时间，配合锚杆施工，待降水、围护桩达到强度要求时，按设计方案分层分段开挖。具体详见附图。土方施工过程中需在基坑中及基坑外布置排水及降水设施。降水设施严格按设计要求施工，不满足要求出辅助井点降水。在基坑外设置200*300高挡水槛避免基坑外侧水进入基坑内侧。在基坑内每间隔30米设置一道300*300排水盲沟，同时在基坑四周设置一圈300*300排水沟，并间距50设置一500*500*800集水井，集水井内设置水泵及时将坑内明水排出至上部排水沟内。基坑上部设置1.2米高防护栏杆，并刷明显警示油漆。同时基坑内每间距50米设置一人行马道以利于施工人员行走。六）、基坑监测1.水平垂直位移的量测主要用于观测围护结构、地下管线及邻近道路的水平位移及沉降。管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。本工程中，水平位移监测主要有周边道路、放坡坡顶变形、土钉墙、顶部位移、基坑周边土体顶部位移等。垂直位移监测主要有周边道路、邻近建筑物沉降、围护体（土钉墙、重力坝）顶部和基坑周边土体表层沉降等。水平、垂直位移监测点布置间距为20～30m左右。2.测斜主要目的是观测基坑开挖过程中围护体及土体位移。建议在基坑四面(围护体及土体内)63 埋置测斜管。围护体及土体内的测斜监测点应前后对齐，并与水平和垂直位移监测点对应。在基坑开挖深度影响范围内设置多个土体测斜点时应相互对应，按垂直于基坑边线的直线分布。3.地下水位的观测建议布置坑外地下水位观测井，监测坑外地下水位的波动情况。坑内的水位观测井由降水单位实施。4、观测要求:4．1．在围护结构施工前，须测得初读数。4．2．在基坑降水及开挖期间，须做到一日一测。在基坑施工期间的观测间隔，可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。4．3．测得的数据应及时上报甲方与设计院。4．4．报警界限:严格按设计图纸实施，若测试值达到设计界限须及时报警，以引起各有关方面重视，及时处理。八、工程质量目标及质量保证措施我们将根据我单位ISO9001质量标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来施工、控制本工程。建立质量保证体系，制定质量保证措施，对施工过程的各个环节，实行严格的质量控制和监督，争创精品优质工程，给业主提交一个满意的工程。8.1质量管理目标与程序信守合同，优质高效是我单位一贯的经营宗旨，以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展是我单位职工必须遵循的工作准则，确保质量创优关系着企业的生存、发展和信誉。对本工程我们的质量目标是：分项工程合格率100％；工程验收一次合格率100％；分项工程优良率100％；杜绝重大质量安全责任事故。8.1.1质量管理程序63 方案：经审批方可实施方案保证人员：基本要素质量人员素质保证材料：原材、半成品检验原材质量保证施工：按工艺标准要求操作过程保证机具：检测合格方可施工机具保证工程质量保证8.1.2过程质量执行程序过程质量执行程序监理业主审批三检制初检制质量工程师复检制质量工程师检查认可业主监理进入下道工序施工组织方案总工审批不合格不合格不合格不合格8.2质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行ISO9001标准，以《质量手册》及程序文件为质量控制基础，对文件资料、材料和工程设备,工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量记录等进行全过程控制。8.2.1质量保证机构及各部门职责建立全面的质量管理系统是保证质量措施的核心所在。本工程建立项目经理部，作为本工程管理系统的指挥机构，下设六个施工作业队，负责各自的具体施工部署，施工作业队下设若干作业班组，负责具体的各分项、分部工程的施工工作，本工程专门组织一个质量、安全检查部门，负责监督检查各工种的施工检查，做到分工合作，各负其责，使施工全过程始终贯彻“百年大计，质量第一”的方针，提高全体施工人员的质量意识。8.2.2.1项目经理部的质量职责⑴基本职责：分解指标，强化管理，宏观控制，服务现场，搞好协调。⑵63 实施项目法施工管理。对本工程实行动态管理，按项目的实际要求，组织资源，保证项目生产要素的合理投入，以项目为单位对工程成本进行总体控制。⑶加强对施工作业队监督检查，保证各单位工程质量达到优良标准。⑷编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素质，选聘合格的操作人员上岗。⑸重合同，守信誉，认真履行合同负责对各项目提供物资保障和技术支持。⑹负责工程结算，搞好资金管理和成本核算。按月考核项目成本，组织经济活动分析，及时掌握经营状况，采取相应措施，保证工程质量。⑺编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实施。⑻及时办理、收集变更签证、材料代用等各种工程结算资料和工程各项竣工资料。⑼认真执行国家及企业的各项规章制度和管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量和管理，对施工进行有效的监督控制和管理。⑽项目质量管理的主要内容①针对工程特点和合同要求，根据本工程的《施工组织设计》和《质量计划》，设计项目质量目标。②编制以质量为第一要素的项目《施工组织设计》。③正确设立质量管理点。④明确项目内部质量职能分配，建立质量责任制及考核制度。⑤严格执行各工序操作的工艺标准。⑥根据设计要求和国家施工及验收规范，对各分项工程质量进行检验、控制。⑦对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。⑧完成质量记录，建立质量档案，做到可靠追踪。⑨制定落实质量奖惩办法，实行质量一票否决制。⑩对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。建立质量成本制度，提高产品工序一次合格率和一次优良率。8.2.2.2项目总工程师质量职责⑴对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。63 ⑵组织贯彻技术规程、施工规范、质量标准，负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。⑶组织科技规划和新材料、新工艺、新技术、新设备在本工程施工中的应用。⑷不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。⑸对检测、试验机构设置，人员技能配备，设备、仪器、仪表的配置、测试手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。⑹重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正、预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。8.2.2.3施工管理工程师质量职责⑴负责施工准备工作，认真符合设计图纸。审核施工组织设计及开工报告。⑵检查测量符合情况，对工程组织测量复测。⑶负责测量、试验器具的使用情况检查、配置能力分析。⑷对工程质量不合格品进行处置。⑸负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作。对不合格施工下发整改通知单。⑹参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。⑺下达冬雨季施工措施，并组织实施。⑻负责采购文件的检查、指导工作。⑼负责半成品、结构件的标识管理、检查工作，负责标识文件的制定。⑽负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料，进行过程能力的认可。8.2.2.4技术管理工程师质量职责⑴负责图纸会审和技术交底工作。⑵负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。⑶负责竣工文件的指导审查归档工作。⑷负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料应用的收集、整理、总结工作。⑸负责《项目质量计划》的管理、修定、更改、和执行工作。⑹负责施工管理和技术管理中的作业指导书编制、更改、实施工作。⑺负责统计技术的运用管理和指导工作。63 8.2.2.5资料工程师质量职责⑴负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。⑵负责竣工资料收集、整理和建档工作。⑶负责合理化建议和科研项目的资料整理。⑷负责绘图、出图、晒图及各种台帐的建立工作。8.2.2.6试验工程师质量职责⑴负责原材料、构配件和施工过程的检验、试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工、质检工程师，分析原因，通知施工班组改正。⑵负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告。⑶负责试验设备的校准、标识、保养、和管理。8.2.2.7计量工程师质量职责⑴认真执行国家和企业有关计量法规、法则和各项管理制度。⑵负责检查、测量、试验设备的控制、校准、检定、维修、管理、监督工作。⑶负责计量器具管理办法和维修保养规则的实施，确保量值传递准确，测试误差符合国家标准。8.2.2.8安检工程师质量职责⑴负责项目施工的安全检查记录⑵经常分析安全状况，掌握工程的安全动态。⑶负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。⑷负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。⑸参与质量事故的调查处理工作。通过工程项目经理部的协调指挥，经理部的实施动作，严格按质量体系要求进行质量管理。这是质量保证措施的关键所在。8.3施工质量管理保证措施质量是企业的生命，是施工企业的立足之本，更是一个施工企业在市场经济条件下博击市场、公平竞争、击败对手、以求生存、求兴旺、求发展的信誉之剑。本单位多年来牢固树立了“百年大计，质量第一”的思想和积极求上、求进态度，经过科学组织、合理安排，用忠实的行动创造一个个优质工程，从而取得了效益，赢得了荣誉，为企业的持续、稳步、健康发展奠定了良好的内部和外部环境条件。63 8.3.1明确质量奋斗目标⑴保证质量的原则：上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量具有否决权。⑵质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，以行业标准为目标。⑶质量目标：本工程各类原料符合设计要求，合格率达100%，为确保工程的优良目标奠定坚实的基础。8.3.2建立严格的质量保证制度为了实现质量目标，队伍进场后，从管理上确保计划质量目标的落实,本单位将认真进行质量意识教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标。实施领导把关，文明施工，建立健全奖惩制度，在人员、机械、技术力量配备和物资保障上满足施工质量标准的要求。8.3.3施工过程中的质量管理制度为了确保工程质量，本单位将在开工之前，根据工程建设的需要，建立起系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行。这些制度概括起来可分为两类，一类是根据质量管理需要，针对某些施工环节和问题直接建立管理制度；另一类是由于某些施工和工作程序对保证质量具有重要影响，必须将它们“制度化”。这两类制度的具体内容为：⑴各分项工程开工前，除了对该分项的工艺流程，质量要求等作详细交底外，还必须强度对重点、难点部位，须按全面质量管理方法，建立质量管理点，定期作施工质量分析，实施工程质量动态管理。⑵建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。⑶对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。⑷建立严格的隐蔽工程签证制度63 凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同业主驻现场代表或监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。⑸建立严格的材料、成品和半成品验收制度对所有入场材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。⑹建立原始资料的积累和保存制度本工程中各部分分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。⑺建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进，直至处罚。总之，我单位将严把工程质量关，采取一切可以采取的措施，确保工程质量达到优良等级。8.3.4施工进程的质量控制⑴按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。⑵搞好图纸会审和技术培训工作，对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。⑶按施工组织设计和工程总平面图布置进行场地布置。项目经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。⑷做好技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都做好技术交底工作。使各级管理人员和施工人员做到心中有数。⑸对于钢筋焊接等特殊工程，制定好《作业指导书》，推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。⑹材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。⑺根据施工组织设计，合理选用施工机械，搞好维护检修工作，保持机械设备的良好状态。本工程所选机械设备的均为性能优良、运转良好的设备。⑻做好各工种、各工序的接口工作，根据施组总进度计划，明确控制工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量要求和施工技术要领。8.4施工资料管理保证措施63 8.4.1文件管理保证措施⑴项目综合办公室负责建立和组织实施文件控制程序和相应的管理制度，统一管理文件的制定、编号、批准、发布、更改、保存、归档、处理等工作。⑵根据项目经理授权，施工生产类文件（施工生产计划、设备更新计划、工程及现场管理制度等）由项目工程部报项目经理批准后签发；技术质量类文件（如施工组织设计、项目质量计划、技术质量类文件、各项试验报告和工艺、标准等文件）由总工程师审批；预算物资类（如物资与设备平衡采购计划、经营管理文件等）由项目副经理审核，报公司有关部门认可后签发；财务资金类文件（如资金计划、财务制度、费用标准等）由项目经理签发；劳动人事类文件由项目副经理审核，报项目经理批准后签发。8.4.2技术资料管理保证措施⑴工程全过程采用计算机管理资料，编制整个工程网络计划、月计划、周计划及各种工程报表。进行施工详图排版设计、节点设计，绘制平、立、剖面图，同时进行各种技术资料、竣工资料的归档与管理，进行工程总结。⑵技术资料工作按照“统一领导、分级管理”的原则进行网络管理。施工期间设置专职档案员，在工程施工过程中及时收集、汇总、整理工程档案，保证资料的连续、通畅。⑶在工程建设中，制定档案工作和管理办法，明确总工负责制，并制定相应的岗位责任，负责所承包范围内的资料的收集、整理、编制，在竣工验收后30天内将完整的施工技术文件、竣工文件、竣工图等提交建设单位。⑷现场项目总工负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，要求原始资料准确及时，并督促资料编制人员，定期检查资料的达标情况，确保资料齐全。⑸资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。⑹现场技术质量部负责管理技术资料，各种技术资料的内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。技术质量部负责质量审核，严把质量关，按评定标准核定等级。⑺工程部是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交接。⑻63 物资部负责提供各种材料的材质证明，料到材质到，并保证材质的真实性和准确性。材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。⑼科技示范工程总结应随工程进度同步编制，工程照片和工程录像也应同步进行，并具有连续性。8.5总工期及各节点工期保证措施本工程施工过程中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工、在保证质量的前提下，采取如下措施：8.5.1为保证本工程总工期的顺利实现，项目经理部进场后根据实际情况认真编制实施性进度网络计划，并严格按照此组织施工，制订单项作业计划。8.5.2每天召开生产调度例会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。8.5.3以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法、实现上下左右，前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。8.5.4合理安排劳动力，执行日夜轮流作业，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。8.5.5积极采用各种新工艺、新技术施工（如砼内掺入复合掺加剂，使早期强度增长快，以利于早日进入下道工序），提高机械化程度，提高工效。8.5.6各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。8.5.7合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。8.5.8项目经理部工程控制的主要措施：①按总体计划工期90%的日历天数，制订各单位工程目标计划和相应措施。②全面编制各项总工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实。③强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导。63 ④预先制订网络计划，制订如不能按计划实施时的调整和补救措施。⑤不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前。⑥充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。⑦建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行。⑧提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。九、安全文明施工方案及保证措施9.1、安全生产保证措施9.1.1安全生产目标制度安全目标：施工期内达到无重大伤亡事故、无灾害工地，轻伤频率控制在3‰之内。创“常州市文明工地”。消防目标：杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。保卫目标：严防治安灾害事故的发生，确保工程顺利进行。⑴每月召开一次安全、文明、消防、保卫的总结大会，总结上月情况，布置本月工作重点、难点及预防措施。⑵每周组织一次安全、文明、消防、保卫大检查和隐患整改。⑶施工队伍进场由经理部组织进行入场教育，签定安全文明施工协议。⑷专业工长必须进行分项施工前的技术交底和安全交底，并在日常施工中时时提醒，经常强调，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。⑸专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。⑹制定安全值班制度，坚持月工程进度安全碰头会，掌握实际情况，实施安全预控。9.1.2安全组织体系63 项目安全组织，应该包括决策层（项目部）、管理层（职能部门）、作业层（施工队），构成一个封闭的组织体系。项目部设主管安全副经理1人，安保部设专职安全工程师若干，各施工队根据实际情况设若干名安全员。在项目经理的领导下，在地方政府安全监察机构及业主、工程监理的指导下进行安全工作。结合工程实际情况制定安全文明施工细则，安全生产目标，采取各种对策及时排除事故隐患，有计划地开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在推进日常安全工作时，可以做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合，使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。安全组织体系框图检查与考核奖罚制度经济奖罚兑现项目部安全领导小组安全标志消除隐患安全检查安全意识现场负责人安保部负责人安全目标确保“三无”无死亡、无重伤、无轻伤组织保证体系安全保证体系经济保证体系思想保证体系组织机构安全规程安全教育安全责任制专职安全员9.1.3安全管理组织机构及主要职责9.1.3.1安全生产组织机构针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由副经理、专职安全员、专业责任工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。保证体系框图如下：63 生产经理总工程师总负责：项目经理工程管理部技术质量部物资设备部财务部办公室施工作业队安全环保部安全防护环保管理施工管理消防管理机械管理临时用电材料管理9.1.3.2主要职责A项目经理职责⑴项目经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。⑵认真贯彻执行《建设工程安全生产管理条例》和常州市有关安全生产的法律、法规及各项规章制度，保障安全生产，依法承担安全生产责任。⑶制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。按本单位安全控制重伤和一般事故的目标、层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。⑷负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。⑸主管并建立独立有效的安全监察专职机构，按规定配备充足合格的安全监察人员，健全安全监察体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。⑹63 审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每季主持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场，了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。⑺贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要时召开事故现场会，解决处理存在的事故隐患。B主管安全副经理职责⑴认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。⑵组织编制安全目标计划，经项目经理审批后组织实施。⑶强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。⑷主持编制好安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。⑸协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。⑹协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。⑺参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。⑻参加事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“四不放过”。（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责任不分清不放过）。C总工程师职责⑴总工程师对本单位的安全技术工作负领导责任。⑵认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。⑶领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。⑷63 参加协助主管安全副经理召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例会，经常听取安全部门的安全工作汇报，参加研究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统计报告的及时性、准确性负责。⑸负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员的培训、考试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章培训。⑹参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。⑺参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，参与处理责任者意见。D施工队队长职责⑴施工队队长职责是本施工队安全生产第一责任人，对本施工队安全生产负直接领导责任。⑵认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。⑶组织编制本施工队的安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。⑷支持本施工队安全人员工作，督促本队各班组开好“周一”安全活动会，抽查班组活动情况，并做出批示。⑸领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理。严肃查处违章违纪行为。⑹做好新上岗工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。E班组长职责⑴班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组作业人员在生产劳动中的安全和健康负责，对班组使用的设备安全负责。⑵控制班组未遂事故异常问题，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为，主持班组人员开好“周一安全会”做好会议记录。⑶63 做好新上岗工人的安全技术岗位培训工作，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查。⑷本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。⑸认真进行每天的班后安全小结。⑹组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。F工程师、技术员职责⑴负责本项目的安全技术工作。经常深入现场、班组监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。⑵根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题，及时提出现场规程和解决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。⑶参加本作业队组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责施工作业队安全技术培训、规章制度的学习考试工作。⑷参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。G作业工人职责⑴自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。⑵爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。⑶积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。⑷作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。⑸正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。⑹不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。H安保部职责⑴贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。⑵63 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验，负责进入现场参观、旅游观光人员、新闻媒体人员的安全保护措施。⑶经常深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。⑷制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。⑸进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。I工程部职责⑴负责在组织、管理施工活动及进行生产调度的同时，把施工安全放在首位，安排有关施工安全工作。⑵负责在编制施工组织设计的同时，组织编制安全施工措施，并在施工中组织贯彻落实。⑶参加安全大检查，并督促整改安全隐患。⑷负责现场总平面的规划、布置与管理。J设备、物资部职责⑴贯彻执行项目部有关施工机械管理安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修、租过程中的安全管理工作。⑵负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作、安全、维修、检验及管理等人员的安全技术教育、培训、考试及取证工作。⑶组织施工机械的定期技术检验和性能实验。参加大、中型起重机械的负荷实验工作。⑷负责施工机械选型购置、修理改造、报废处理过程中的审查、鉴定工作。9.2文明施工保证措施9.2.1施工场地管理规范化⑴施工场地达到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。⑵现场排水畅通。按施工组织设计布置合理的排水系统。⑶大堆料堆放场地要做硬化地面。⑷现场出入门口均设置冲洗设备。9.2.2材料堆放整齐化⑴材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序。⑵易燃易爆、有毒材料要专库存放，并建立保管制度。63 9.2.3施工现场标识标齐全化⑴施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显。⑵机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。⑶现场设“十牌两图”，即施工现场标示牌、岗位责任牌、十项安全技术牌、施工现场技术牌、施工现场管理要求牌、施工现场防火规定牌、施工现场平面布置图等。⑷施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件必须按有关要求进行标识控制，标识牌整齐划一；生活区宿舍、办公室也必须挂牌。9.2.4办公、生活设施整齐化⑴办公室宿舍墙面刷白、内管整齐。⑵食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。⑶施工现场配备常用的医药用品。⑷生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。9.2.5施工场地文明化⑴对现场的职工、民工及协作人员进行文明职工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。⑵加强现场综合治理，对施工现场的外部人员建立档案卡，有目标管理，指定落实。⑶指定作业班组、民工包工队，创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。⑷教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不准赤身光脚，不准穿拖鞋进入作业区。⑸现场主要入口处设门卫房，并在场区设专业保安，实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。职工一律佩带出入证件挂于胸前，外部人员进出要登记。63 十、应急救援预案10.1质量事故的应急预案为了预防坍塌事故给国家造成的损失和人员伤亡，保障项目的顺利进行，特制定本预案。10.1.1危险源的确定1、有不明水源侵蚀边坡发生坍塌；2、坑边荷载超限,位移超限；3、雨季降水排水4、开挖过程发生滑坡坍塌10.1.2应急准备10.1.2.1组织机构及职责(1)项目部坍塌事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理：熊炳富组员：生产负责人：庄培新安全员：张利军技术员：徐建宁质检员:马凤龙值勤人员：吴有根(2)坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌事故的应急处理。10.1.2.2培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关进行一次按坍塌事故“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员进行一次培训。10.1.2.3应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备：简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。10.1.2.4预防措施（1）深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。（2）材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋等63 ，为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。（3）基础开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，确保边坡整体稳固。10.1.3应急响应10.1.3.1边坡监测人员对基坑变形情况进行日常监测，一旦发现超过规范限值，立即报告项目经理和总工，同时疏散周围人员，设置安全警示标志或安全警戒线和围档。10.1.3.2项目经理在事发后1小时内立即向监理公司总监、业主报告，同时，报告本公司安全生产部、主管安全副总经理和总经理，说明情况。10.1.3.3在事故发生第一时间内，项目应急救援程序立即启动，在分公司总工的领导下，分公司和项目有关部门参加，针对发生变形的部位制定针对性较强的专项施工方案，由项目经理组织实施，对可能发生坍塌的部位使用挖掘机进行土方回填或者处理。10.1.3.4项目总工组织落实有关技术措施，项目主管生产副经理严格、合理、安全地组织好危险部位的处理工作。项目物资部准备好抢险所需要的物资和设备，并定期维护，保证其良好的使用性和安全性。项目办公室及时与附近医院或急救中心联系，必要时救护车在场，确保人员和财产安全。10.1.3.5防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。10.1.3.6发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人士随时监护，边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员山水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。63 10.1.3.7事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员进行事故教育。（6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见按有关规程规范要求及标准，工程实施前将对各类质量事故进行同一等级划分和明确划分标准。另外，将质量事故的处理与经济和法律责任紧密挂钩，在施工中，技术质量部会同工程管理部对各类事故进行了解、调查，并提出处理办法。对于日常发生的诸如土方超挖等记录性事故，由技术质量部会同工程管理部调查清楚，工程管理部提出处理方案，报监理人员批准后技术质量部监督执行，对一般事故由监理人员监督执行，若发生重大质量事故报请业主批准后处理。质量事故处理程序图63 原因不清发生质量事故报告、采取防护继续施工检查验收工程质量结论方案设计施工确定处理方案进行事故原因调查事故原因分析确定是否需要处理（与监理协商按规范要求）否10.2生产安全事故应急救援预案⑴工程开工后成立应急救援领导小组，建立应急救援组织，设置专职的应急救援人员。配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。所有应急救援人员必须通讯畅通。⑵根据可能出现的不同性质的安全事故，制定详细的应急救援方案，包括各救援人员职责、救援实施办法，救援车辆的保证措施和行车路线，急救设施的种类、数量要求等。必要时应组织应急救援演习，检查救援效果。⑶发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，启动相应的应急救援预案。⑷单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。63 十一、环境保护、雨季施工方案11.1环境保护防止扰民措施⑴严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。⑵从声源上降低噪声，尽可能选用低噪音设备和工艺替代噪音设备与加工工艺。对不可避免的噪声实施消声及隔音的保护措施。⑶施工中产生大量的废弃物，按照ISO14001体系运行文件进行垃圾分类，分为可回收垃圾和不可回收垃圾，不可回收垃圾定期清运至环保部门指定清回收点，减少污染。清理施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。⑷除设有符合规定的装置外，施工现场食堂采用石油液化气作为燃料，避免燃烧木料对大气造成污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。从而保持空气清洁。⑸机动车都安装PVC阀，对那些尾气排放超标的车辆要安装净化消声器，确保不冒黑烟。进出场车辆要有尾气排放合格证，尾气超标者严禁进入施工现场。⑹施工过程中收集并做好环保工作台帐、环保工作日记和考核记录。收集如环境保护管理工作的检查记录、噪声和其它环境指标监测值等，有问题的及时加以改正。11.2控制扬尘措施⑴出土道路洒抑尘剂，进行防尘处理，做好施工现场的道路硬化，减少扬尘，开挖渣土出入时泄露物应由专人及时清扫，与场区以外的交接处铺设地毯，⑵使用密目网对土体进行覆盖，防止扬尘。⑶土方运输车进行密封覆盖。⑷安排洒水车辆对易扬尘地带进行洒水。⑸运输车驶出施工现场要保持车身清洁，在出口处设冲冼车辆设备，对外运车辆进行尘土的清洗，防止车轮将泥土带出现场。⑹组建清扫队伍，安排人员24小时对场区内外道路进行清扫。⑺63 确因条件限制需露天存放的必须用苫布等遮盖材料进行遮盖，在使用、运输时要做到轻拿轻放文明施工，防止遗洒、飞扬，防止人为因素造成扬尘污染，如使用彩条布对现场存放的水泥进行覆盖，锚喷处搭设防尘蓬减少水泥扬尘污染，现场搅拌喷射混凝土时，在进料仓安装除尘器，使水泥、砂、石中的粉尘降低90%以上。工地采用普通搅拌机，先将搅拌机封闭严密，不使粉尘外泄，减少扬尘污染环境，水泥袋及时收集存放。⑻水泥、砂石运输应按有关规定进出现场，加强扬尘保护措施。现场搭设临时料库，对水泥、砂石进行遮盖保管。使用过程中的运输及搅拌应有防尘措施。11.3雨季施工措施11.3.1雨季基本情况本工程施工期进入雨季，因此，必须采取切实可行的保护措施，以保证施工的质量和施工的工期。11.3.2雨季施工措施11.3.2.1一般措施⑴为保证雨季施工顺利安全，成立专门雨施领导小组。⑵施工现场作好排水坡度，布置排水沟、集水井，配置水泵，下雨时将水排到指定地点。同时设置轻型井点及深井降水设备进行降水排水措施。⑶在场施工人员注意收听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料，以保证材料不被雨水淋湿，以减小材料损失。⑷现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨；机电设备要采取防雨、防淹措施；漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。⑸组织机构的成员要经常检查雨施方案的落实情况，各个部门责任落实到人，发现问题及时解决处理。⑹加强变形观测，发现异常现象及时上报，采取相应处理措施，保证坡体安全。⑺雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。11.3.2.2土方开挖⑴雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。⑵基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。⑶修拦水堰、排水沟等设施，防止周围的雨水流入坑内。63 11.3.2.3雨季安全措施⑴随时检查施工架的牢固程度，防止因雨造成施工架着力点的滑移、下陷等变化，造成施工架失稳，形成安全隐患。⑵加强对施工架在用和将用材料的检查，发现有影响安全的材料立即弃用、替换，并做好遇雨易降低强度种类材料的保护工作。⑶加强对施工场区的检查、巡视，坚决杜绝非施工人员进入施工区及非施工区危险地段。有险情的地点，除了排除人员外其他人员严禁入内。⑷加强对处于施工状态的设备、机具的安全检查，防止因雨滑造成安全事故。⑸防止漏电、触电措施⑹下雨时用塑料布包裹电箱和设备。⑺配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。⑻施工现场的机电设备做好零线及漏电断电保护装置。施工临电所用电缆和电线要架空敷设，其绝缘保护层经常检查是否破损漏电。⑼在潮湿和腐蚀介质场所需采用防溅型漏电保护器。⑽雨后要对电气设备进行检查，防止触电事故的发生。63'