SYT4059-1993钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范.pdf

'免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国石油天然气行业标准钢质容器防腐和保温工程施工及验收规范SY/14059-93主编部门:中国石油天然气总公司基建工程局批准部门:中华人民共和国能源部施行日期:1993年9月1日1866免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)容器外璧防腐蚀涂层厚度表2.2.1-11总则环境分类一般环境度腐蚀环司特殊环境涂层厚度(um)李80)150一)2001.0.1为确保油气田生产及储运过程中地面钢质注:(1)一般环境指与工业地区和海岸地区相毗邻，容器(包括储罐)防腐和保温工程的施工质量，受大气污染物中腐蚀气体、海盐颗粒等影响提高经济效益，特制定本规范。较小的地区。1.0.2本规范适用于油气田生产及储运过程中(2)轻度腐蚀环境指工业地区、海岸地区及可介质温度在0℃以上的钢质容器防腐和保温受到腐蚀性气体或海盐颗粒等影响的地工程的施L及验收。容器内的介质为原油、成品区。油、天然气、生产用水、生活用水及污水。本规(3)特殊环境指容器所处环境腐蚀性介质含量较范不适用于介质温度超过100℃的换热容器以高，长期潮湿的地区。及介质温度为负温的球形容器的防腐和保温工容器内里防腐蚀涂层厚度表2.2.1-2程。介质厚度(I"m)1.0.3钢质容器防腐和保温工程的施工及验收除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准(规水>200范)的规定。原油、天然气、成品油>250含油污水>3002容器的防腐蚀工程2.3金属裹面的预处理2.1材料2.1.1防腐蚀工程所用材料的品种及技术指标应2.3.1金属表面处理时，应清除干净金属表面的符合设计要求或有关标准的规定。并必须有出厂焊渣、毛刺和焊接飞溅物。合格证及产品说明书，其内容应包括:生产厂名2.3.2除锈前，金属表面的油污、石蜡等污染物称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、应清除干净。产品的技术性能指标及使用说明等。2.3.3金属表面的除锈等级，应符合设计规定或2.1.2对防腐蚀工程材料的质量有怀疑时，应对有关标准的要求。当设计无规定时，容器内壁金产品的质It进行复验。复验内容、方法及产品的属表面的除锈等级应至少达到现行(:B8923《涂技术指标应符合有关标准或设计规定。装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的See2.1.3防腐蚀工程使用的腻子应与基底及防腐级，容器外壁金属表面的除锈等级应至少达到GB材料粘接良好，并具有易刮涂和打磨的特8923中规定的St2级。2.3.4金属表面的清洗及除锈方法应符合SYJ性。2.1.4防腐蚀工程材料应存放在阴凉干燥通风4007-86《涂装前钢材表面处理规范》中第三章处，并根据材料品种及特性分类存放，存放处应至第六章中的规定。设t防火、防潮、防冻、防挤压等保护设施。材2.3.5采用敞开式干法喷砂时，除应满足本规范料运输过程中应采取必要的防护措施，避免损2.3.4条中的有关规定外，还应符合以下要伤。求:2.1.5超过贮存期的防腐蚀工程材料，应重新进2.3.5.1喷砂除锈时喷嘴人口处空气压力不宜行质t检验，合格后方能使用。小于0.5NIPa,喷嘴与金属表面距离一般为80-200mm,喷射角一般为30"-75-.金属表面有点2.2防扁结构蚀的区域应使喷射角接近0.。2.2.1容器防腐结构的组成、厚度及防腐材料的2.3.5.2喷砂后的金属表面必须进行清扫。容选取应符合设计或现行有关技术标准的规定。当器外壁应采用干燥的压缩空气成硬毛刷进行清扫。iii十无规定时，防腐蚀涂层的厚度宜符合表容器内壁的清扫应采用硬毛刷从上而下把粉尘刷2.2.1-1和表2.2.1-2的规定，涂层系统的组成可落，然后用工业吸尘器或其它适宜的工具把落在参考产品说明书中推荐的方案。容器底部的粉尘沉积物清除。喷砂后金属表面的1867免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)清扫不得使用布或棉砂。面的顺序进行。喷嘴移动速度应均匀，并保待喷2.3.5.3除锈后的金属表面应尽快进行防腐蚀嘴与喷面平行施工，其间隔时间不宜超过8h.255防腐涂料采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应2.3.5.4当金属表面温度低于露点以上3℃或均匀，不宜过多;滚涂时用力不宜过大，用力应相对湿度大于70%时，不宜进行喷砂除锈。均匀，并应保持匀速。容器边角、附件等滚涂无法涂敷的部位应采用刷涂法进行补涂2.4作业条件2.5.6玻璃鳞片防腐涂料宜采用高压无气喷涂和2.4.1容器的防腐蚀工程必须在全部焊接(包括滚涂，喷涂时最后一道涂层应用滚筒沿同一方向保温工程所需的支承件、固定件)、试压1试漏、滚压一遍。若采用刷涂。应朝同一方向涂刷，避基础沉降试验及附件安装等工序已完成，并经质免表面起毛，最后可用毛刷蘸少量稀释剂进行抹量检验合格后方能进行。光2.4.2防腐蚀工程施工前，应按本规范2.3节中2.5.7焊缝、容器边角及表面凹凸不平部位的防有关要求对容器的金属表面进行预处理。腐蚀涂层应重涂或增加涂敷遍数。2.4.3容器表面局部的凹凸不平处应刮涂腻子并2.5.8施工过程中宜在不同部位测定涂层的湿膜打磨平整，转角处、板边缘、焊缝等处应使用腻厚度，如不符合要求，应及时对涂料粘度、喷涂子填补为圆滑的过渡曲面。压力、喷嘴直径、喷涂速度等进行调整2.4.4防腐蚀涂层的施工环境条件应符合涂料的2.6防腐蚀衬里施工的工艺要求使用要求。施工环境温度宜为15一30C，相对湿度宜小于70%。不得在雨、雾及风力大于5级的2.6.1玻璃钢衬里所用材料如:树脂、P11化剂、气候条件下进行室外防腐蚀工程的施工。稀释剂等的技术性能必须符合有关产品标准的规定。粉料耐酸度不应小于95%，含水率不应大于2.5防腐蚀涂层施工的工艺要求0.5%，细度要求0.16mm孔径筛余量不应大T2.5.1防腐蚀涂料的配制和使用必须按产品说明5%,0.09mm孔径筛余量为10%-30%0书的规定进行。涂料在使用前必须搅拌均匀，在2.6.2玻璃钢衬里的加强基布宜选用中碱无捻平施工过程中若出现胶凝、结块等现象时，应停止纹无蜡玻璃布，其经纬密度宜为8x8一6X6使用。根/cm2,厚度宜为0.2一。4mmo根据施工工艺要求，涂料中可加人与之配套2.6.3玻璃钢胶料配制时，各种材料应严格按比的稀释剂，但其用量不宜大于涂料重量的5%。例准确秤量并充分搅拌均匀。配好的胶料一般在2.5.2防腐蚀涂层的结构、每道涂层厚度及涂装30-60min内用完。若发现胶凝现象则不得继续间隔时间应符合设计要求或产品说明书中的规定，使用。若涂装间隔超过规定时间，应对涂层表面进行处2.6.4玻璃钢衬里采用间断法施工时应符合以下理〔如打毛)后才能进行下道涂层的施工。规定:2.5.3防腐涂料采用刷涂法施工时，用力应均2.6.4.1打底胶料涂刷应均匀，不得有漏涂、匀可先横后竖，纵横交错。先立面后平面，自流淌等缺陷，常温(23士2C)条件下固化时间不下而下地进行施工。得小于12h.2.5.4防腐涂料采用喷涂法施工时，应符合以下2.6.4.2玻璃布宜裁剪成1--1.5.长进行铺规定:贴，复杂部位应先放样编号，然后进行裁剪。2.5.4.1采用空气喷涂时压缩空气压力为2.6.4.3施工时应先铺贴容器进出口、法兰面0.3-0.6NIPa,喷嘴与喷面距离为200-400mm,等部位的玻璃布，然后再进行容器其它部位的铺并成700-800夹角。喷嘴移动速度一般为0.15-贴。施工时宜从上到下，从左到右连续铺贴，-0.2m/so层一次施工完毕。2.5.4.2采用高压无气喷涂时，喷嘴与喷面距2.6.4.4铺贴玻璃布前应在每块铺贴玻璃布尺离为300-500mm，并成300一600夹角，喷嘴移动寸范围内均匀涂刷一层胶料，粘贴完玻璃布后，速度宜为0.6-1.0m/so应使用菌有胶料的滚子或刷子滚压或涂刷。玻璃2.5.4.3喷涂时应按照自上而下，先立面后平布应浸透胶料，并无层间气泡1868免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)2.6.4.5每层玻璃布常温条件下固化时间不应2.6.7.5水泥砂浆衬里施工时的环境温度不应少于24h,然后进行下一层玻璃布的铺贴，直至达低于51:"，掺有防水剂的水泥砂浆施C环境温度到设计规定的层数和厚度不宜高于351v。水泥砂浆衬里采用自然养护时，2.6.4.‘玻璃布铺贴完，于常温条件下固化养护时间不应少于7d.24h后涂刷第一道面层胶料，常温固化24h后再2.6.8其它防腐蚀衬里的施工及验收可按照现行涂刷第二道面层。HGJ229《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验2.6.4，每幅玻璃布四边的搭接长度不应小于收规范》MG1229)中的有关规定执行。50-，壁与底搭接处不应小干200-。各层玻璃2.7防腐蚀工程的质Jt检查布的搭接缝应错开50二以上2.6.5玻璃钢衬里采用连续施工法时，每层玻璃2.7.1防腐蚀工程必须进行工序检查及竣上验布铺贴完后不需进行固化，可连续铺贴玻璃布至收，每道工序检查合格后才能进行下道工序的施规定的层数。其它工序的施工方法应按本规范工。检查结果必须有记录和质检单位签证。2.6.4.1条一2.6.4.4条和2.6.4.6条一2.6.4.72.7.2金属表面预处理的质量检查应符合以下规条的规定执行。定:2.6.6玻璃钢衬里施工结束后，常温条件下应按2.7.2.1金属表面清理后应无原油、石蜡，灰表2.6.6规定的时间固化后方能交付使用土、旧衬里、涂层等污染物。玻瑞钢衬里常温固化时间表2.6.62.，.22酸洗处理后的金属表面应呈中性。2.7.2.3金属表面的除锈质量等级应符合本规玻璃钢种类固化时间(d)范2.3.3条的规定。检查时应按照现行GB8923环氧玻瑞钢>15环氧盼醛玻耽钥>20中的有关规定评价除锈质to除锈质量不符合要环氧吠喃玻璃钢一>30求时应重新进行除锈。环氧煤焦油玻璃钢>302.7.2.4金属表面应无焊渣、毛刺和焊接R,溅不饱和聚醋玻璃钥{物，转角处、板边缘、焊缝等凹凸不平处应用腻2.‘.7水泥砂浆衬里的施工应符合以下规定:子填补为圆滑的过渡曲面。2.6.7.1水泥砂浆衬里材料的品种、技术指2.7.3防腐蚀涂层的质量检查应符合以下规定:标、施工配比及衬里结构应符合设计规定或SYJ2.7.3.1外观检查:涂层表面应连续、光滑、7-84《钢质管道及储堵防腐蚀工程设计规范》中无漏涂部位，并且不得有发粘、脱皮、气泡、斑5.0.7条的要求。痕和流淌等缺陷存在。2.6.7.2水泥砂浆拌合时应先浆水泥和砂放人2.7.3.2厚度检查:按照SY0066-92《管道搅拌机内均匀干拌2min以上，然后加人规定的用防腐层厚度的无损测量方法(磁性法)》中的有关水量充分拌匀。若需加人防水剂或聚合物分散体规定对厚度进行检查。要求涂层厚度均匀，并符时，应先按配比将防水剂或聚合物分散体与拌合合设计厚度。质t不合格时应进行复涂。用水搅匀，然后逐渐加人干拌均匀的材料中，搅2.7.3.3漏点检查:按照SY0063-92《管道拌时间不少于3mino防腐层检漏试验方法》中的有关规定进行检查。2.6.7.3容器荃层表面应平整，清洁，除锈质质量不合格时应进行补涂。量符合设计规定。施工前基层表面应充分湿润，2.7.3.4附着力检查:对徐层的附着力有怀疑但容器内不得有积水。加强钢筋及铁丝网应布置时应按SYJ4047-90《埋地钢质管道环氧煤沥青均匀并固定牢固。防腐层施工及验收规范》附录一中的检验方法进2.67.4水泥砂浆衬里采用涂抹法施工时。应行检查。质t不合格时应将涂层铲掉重新施工。采用两遍成形的工艺，第一遍粗抹，用力将砂浆检查损伤的涂层应及时进行补伤。透过铁丝网使之与基层紧密接触，厚度盖住钢丝2，a玻璃钢衬里的质量检查应符合以下规定网即可。表面初凝后进行第二遍抹灰对衬里表面2.7.4.1外观检查:玻璃钢表面应平整光滑，进行找平和抹光。色泽均匀并与基层粘接牢固，每层玻璃布应充分采用喷涂法施工时可一次喷涂至规定厚度，然后浸透胶料、无起鼓、脱层和玻璃纤维外露等现用抹子找平和抹光。象1869免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)直径大于5mm的气泡以及每平方米气泡多于2.7.6.4漏点检查时，容器内壁应对全部防腐10个的区域应将气泡划破进行修补。直径大于面积进行检查，发现漏点应及时进行补伤。容器5二的气泡在每平方米范围内超过50个时必须外壁工作条件为轻度腐蚀环境或特殊环境时，应重新进行铺贴。按每100.2防腐面积取1澎面积进行漏点抽查起鼓或脱层部位应将其铲除露出金属光泽，不足100.2防腐面积的容器抽查面积亦不得少于与原衬里搭接处应做成不小于50..的阶梯形接1砰。1澎抽查面积上漏点不得多于两个，否则该茬，然后按本规范2.6.4条或2.6.5条中的有关100.2防腐面积为质量不合格。规定重新施工2.7.4.2按照本规范2.7.3.2条和2.7.3.3条3容器的保温工程的规定进行厚度检查和漏点检查。3.1材料2.7.4.3固化检查:按本规范2.6.6条的固化时间固化后，用棉花荫丙酮在玻璃钢表面擦拭，3.1.1保温工程所用材料必须符合设计要求，并若棉花变色则固化不完全。固化不完全的玻璃钥具有产品质量证明书或出厂合格证，其内容应包衬里应进行返工。括:生产厂名称;产品名称;生产日期及编号;2.7.4.4对玻璃钢的附着力有怀疑时，应对玻产品规格、等级;性能数据及测定时间。璃钢衬里进行附着力检查。检查时用利刃在衬里3.1.2每批保温工程材料在使用前应进行复验，上划每边长30~左右的V形切割线，以30"-复验内容、方法、取样数量及各项技术指标应分45.角相交，用手从切例线交点处用力撕起玻璃别符合现行国家或行业标准中的有关规定。其中:布，若玻璃布整块撕开不发生断裂，则附着力不保温材料质量应分别符合现行的GB10303《膨胀合格。对不合格的衬里应铲除重新施工。珍珠岩绝热制品》、GB10699《硅酸钙绝热制品》、2.7.5水泥砂浆衬里的质量检查应符合以下规GB11835《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》、SYJ定:18《埋地钢质管道硬质聚氨醋泡沫塑料防腐保温2.7.5.1外观检查:衬里表面平整密实，不得层技术标准》等标准中的规定。露出铁丝网及固定钢筋。表面无裂纹、起砂、麻保护层中金属材料的复验应分别符合现行的面等缺陷。转角处呈圆弧形或钝角。GB912(碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板2.7.5.2厚度检查:衬里厚度应均匀并达到设及钢带》、GB2518《连续热镀锌薄钢板和钢带》、计厚度。可在砂浆初凝前采用探针分层进行检查。GB5066《单张热镀锌薄钢板》、GB6724(冷弯2.7.5.3附着力检查:用小锤轻击衬里表面，波形钢板》、GB10569《优质铝及铝合金冷轧板》、其各层之间应结合牢固无空鼓现象。GB3194《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》2.7.6防腐蚀涂层及衬里质it检查的取点应符合等标准中的规定。以下规定:3.1.3本规范3.1.2条未作规定的保温工程材料2.7.6.1外观检查及金属表面预处理的质f检的复验可按以下规定执行:查应对容器内外壁的全部防腐面积进行。3.1.3.1每批保温工程材料复验时的取样数不2.7.6.2厚度检查应把容器内外壁分别划分为得少于1组，当材料用f较大或对产品质量有怀上、中、下三个防腐面积相同的部分(立式储雄疑时取样数可相应增加。若初次检验不合格时，内壁可分为雄顶、雌壁、雄底三部分)，每部分按应加倍取样重新检脸，若仍有一组试样不合格则每loo.防腐面积取三点抽查。每部分不足该批产品为不合格。100.2时，亦应抽查三点。其中有一点不合格，3.1.3.2保温层材料的复验内容应包括:表观应在附近加倍取点检查，若仍有12不合格，则密度，导热系数、机械强度，根据容器的工作条该100.2L城内质f为不合格。件及保温材料的特性还可增加外形尺寸、含水率、2.7.6.3附着力检查时的面积划分方法应符合吸水率、最高使用沮度、阻姗性等技术指标的复本规范2.7.6.2条的规定，并按每100.2取一点验。抽查，不足100.2亦应抽查一点。不合格时应加保温层材料的技术指标应符合设计或产品标倍抽查，若仍有一点不合格则该100.2区城内质准的规定。当设计无规定时，保温材料的主要技量为不合格。术指标可参考表3.1.3.2中的规定。1870免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)保温材料的主要技术指标表3.1.3.2填缝前应清除缝内杂物。3.3.4保温制品的损伤处应使用相同或性质相似表观密度导热系数硬质保温材料的项目的材料进行修补。修补后保温层应厚度均匀，表(掩/cn3)(W/(m·)))抗压强度(MPa)面乎整无机保沮材料镇400<0.1>0.43.3.5当天施〔完的保温层宜当天完成保护层的有机保温材料(60蕊0.04一>0;一施「，否则应采取临时防潮、防雨措施31.3.3保护层中非金属材料的复验内容可根3.3.604,雪、大雾天及风力大于5级(采用喷据设计要求及材料特点在以F指标中选取:外形涂法施工时为3级)的气候条件下，不得进行室尺寸，表观密度，机械性能(如抗拉强度、抗压外保温工程的施工。强度、可弯曲性、附着力等)、渗水率、耐腐蚀3.3.7容器的人孔、观察孔、检测点、阀门、法It,耐热性、耐老化性、阻燃性等，其各项指标兰等部位应在整体保温及保护层施工完毕后，再应符合设计或产品标准中的规定;做局部保温处理。3.1.4长期存放或受潮的保温材料及制品在使用3.4保温层施工的工艺要求前应进行含水率侧定，其含水率有机保温材料不宜超过1OA，无机保温材料不宜超过5%，否则应3.4.1保温层的施工方法应按照设计规定或根据进行干燥处理，且处理后应能恢复原有物理形式保温材料性能、保温结构及容器类型等因素确定。及性能。施工〔艺除应符合本规范规定外，尚应符合GBJ3.1.5保温工程材料及制品在运愉过程中应采取126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规借施避免损伤，存放过程中应根据品种和材质分范》第4章中的有关规定。类堆放，其堆放高度不宜超过2m，并设置防潮、3.4.2保温层采用捆扎法施工时应符合以下规防火、防挤压变形等设施。同时应满足保温工程定:材料及制品对保管期限、环境和温度的特殊要3.4.2.1保温制品应自下而上穿挂或嵌装在固求。定件仁，使其紧贴容器表面，然后用镀锌铁丝或包装钢带借助固定件交叉绑牢，也可在支承件上3.2保温结构钻孔后先把铁丝横竖编织成网。竖向铁丝间距3.2.1容器的保温结构应由保温层和保护层或防2.5.左右，横向铁丝应保证每块保温制品上不少腐层、保温层和保护层组成。于两道，保温制品安放就位后拧紧铁丝使其紧贴3.2.2保温层的厚度。保温层及保护层材料的选容器取应符合设计要求或现行标准《;B4272(设备及3.4.2.2采用自锁紧板或双头螺栓等固定时管道保温技术通则》中的规定。先用固定件将保温制品定位，然后敷设镀锌铁丝网，再将自锁紧板或螺母上紧，使其压住铁丝网，3.3保温层施工的一般规定除硬质保温制品外，自锁紧板或螺母的嵌人深度3.3.1容器保温工程的施工应在具备下列条件后为4一5二。如果不需要敷设铁丝网则直接用固定进行:件将保温制品固定。3.3.1.1容器的强度和严密性试验及基础沉降3.4.3保温层采用拼砌法施工时应符合以下规试验已完成。定:3.3.1.2容器的支、吊架及结构附件，仪表接3.4.3.1保温制品应纵横错开排列。管部件等均已安装完毕。3.4.3.2拼砌时应带浆砌筑，并采用保温性能3.3.1.3容器的外防腐已完成并检验合格。不低于主体的材料填缝和勾缝。拼接处应填满填3.3.1.4保温工程所需的支承件，固定件等均实。已安装完毕并检验合格。3.4.3.3施工过程中，保温制品可用橡胶带或3.3.2施工前应清除容器外表面的污垢和油灰，铁丝临时捆扎固定。并保证表面干燥。3.4.4保温层采用浇注法施工时应符合以下规3.3.3保温制品的拼缝宽度不应大于5mm，拼缝定:处应采用相同材料或胶泥、矿物棉等填塞密封3.4.4.1模具的安装应保证平整、拼缝严密，1871免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)尺寸准确，并应设置临时固定措施。如果用金属温材料应比较稀，涂抹厚度宜为3一5二，第二外保护层代替模具，应设加固设施，且外保护层层厚度宜为10一20-，以下各层厚度宜为20一应根据浇注施工的需要分段装设。需拆卸的模具，25mm施工温度低时宜取下限值。其内壁应涂刷脱模剂或内衬聚乙烯薄膜。3.4.7.2涂抹施工时不得用力推压，涂抹应均3.4.4.2配料应严格按设计或产品规定的比例匀，不得有漏涂、空鼓、气泡等缺陷，施工最后进行配制，配制时必须充分搅拌以保证混合均匀一层时应对保温层进行抹光和找平。每次配料应在产品规定的时间内用完3.4.7.3施工时环境温度不得低于0Y"a当采3.4.4.3正式浇注前应进行试浇，合格后方能用热面施工时，容器表面温度不得大于loo"c"施〔。浇注时应一次成形。若浇注面积较大时，3.5保护层施工的工艺要求应对称设多点浇口分段分片进行施工。保温材料为泡沫塑料时，每次浇注高度不宜超过500-3.5.1金属保护层的施工除执行GBJ126-89中3.4.4.4泡沫塑料的施工环境温度以25士Sfi第6章第1节的规定外，尚应符合以下规定:为宜，当温度低于15℃或高于35℃时不宜进行施3.5.1.1施工应自下而上进行。金属板应紧贴L保温层安装，安装过程中应防止损伤保温层。立3.4.5保温层采用喷涂法施工时应符合以下规式容器第一圈金属板的下底边应低于最低一道支定:承件下边缘至少25mm,t部最高一圈金属板的3.4.5.1保温材料的配制、拌和应按本规范顶边必须紧贴防水檐或插人储罐的抗风圈下。3.4.4.2条的规定执行。3.5.1.2金属保护层应采用固定件可靠固定3.4.5.2施工前应按正式喷涂工艺及条件进行固定件间距不宜大于300-，且每块板上的固定试喷，合格后方能施工。件不得少于2个。瓦楞板、波形板的固定处应在3.4.5.3容器表面应制做标志，如制做边框或波谷。粘贴预制贴块等，以控制喷涂保温层的厚度。3.5.1.3金属板应纵横交错排列，其搭接长度3.4.5.4喷涂作业应由下而上分层分片进行，竖向为100-，环向为一个波形或50-。搭接接茬处必须结合良好，喷涂层厚度应均匀，表面处可用铆钉固定，铆钉间距可为200-，且每道平整。开始喷涂时应先送风再送物料，停喷时应缝不得少于4个。立式容器的环向接缝应上搭下，先停物料后停风机。卧式容器的纵向接缝位置应在两侧且缝口朝下。3.4.6保温层采用粘贴法施工时应符合以下规3.5.1.4人孔、法兰，进出容器的配管及角钢定:支撑处应加装防水枪。防水枪周围的缝隙应使用3.4.6.1保温制品所使用的粘结剂必须能与保防水材料密封。温材料及容器表面粘结良好。粘结剂的配制，拌3.5.1.5螺栓，销钉等固定件的端部以及连接和等工艺要求应严格按产品规定执行。施工前应金属板的铆钉均应采取防潮措施。如用防水材料进行试粘，合格后方能使用。密封、加装防水垫圈及弹簧垫等。3.4.6.2施工前容器及保温制品表面应干操、3.5.1.6金属板及支承件等处的铆钉孔、螺栓无尘、无油污。孔应采用钻孔。3.4.6.3粘结剂应均匀地涂刷在容器及保温制3.5.2非金属保护层的施工应符合以下规定:品表面，粘结剂涂刷面积不应少于粘贴面的3.5.2.1保温层应干燥，表面应平整，不得有70%,粘结剂涂抹厚度应符合设计或产品说明书尖角、凹坑和污物。中的规定。粘贴时应将保温制品在容器上挤紧、3.5.2.2保护层所用防水材料的配制和使用应粘牢，最后用固定件将制品进行加固。如果采用符合设计规定或产品说明。卡具或橡胶带等对保温制品进行临时固定时，必3.5.2.3保护层所用的加强材料，若使用玻璃须待枯结剂完全干固后，临时固定装置才可拆除。布，宜采用中碱平纹无捻无蜡的玻璃布，其经纬3.4.，保温层施工采用涂抹法时应符合以下规密度一般为lox10根/比挤;厚度为0.1-0.2mmo定:若使用玻璃纤维，其纤维长度为5-7-，并呈3.4.7.1保温层的施工应分层进行，并应在每可喷撒的细碎状。层干燥后再进行下一层的施工。第一层涂抹的保3.5.2.4施工时先在保温层表面均匀地涂刷或1872免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)喷}k-层防水材料，马上缠绕玻璃布或撒一层玻或喷涂法施工的泡沫塑料保温层应进行粘结力检璃纤维，然后分层涂刷或喷涂防水涂料至规定厚查，即用小刀割一个v型切口，切口面积不小于度，应待每层防水涂料实干后再进行下道涂层的50.z，然后用力撕开保温层，撕开处容器表面仍施」.粘有保温材料为合格3.5.2.5玻璃纤维撤布应均匀，玻璃布缠绕时3.6.3金属保护层的质量检查应符合以下规定:应拉紧缠平，不得有折皱，玻璃布应螺旋螺绕，3.6.3.1金属保护层固定牢固，紧贴保温层安其压边宽度为40nun,搭边长度为100一150mme装，所有接缝应严密，环向接缝与纵向接缝应相防水材料应将玻璃布或玻璃纤维盖住，不得有漏互垂直成整齐的直线，且无翻边、豁口、翘缝、涂、气泡、空鼓等缺陷。明显的凹坑等缺陷。铆钉、螺栓等固定件的间距3.5.2.‘保护层采用复合铝箔或增强塑料板等应符合规定，排列距离均匀，不得有漏装和松动材料时，若使用螺栓、铆钉等固定件固定，应加固定件端部与金属板应密封良好。弹性垫且固定件间距应适当减小。固定时施力不3.6.3.2金属保护层的表面平整度用lm长靠得过大。施工工艺可参照本规范3.5.1条中的有尺及楔形塞尺沿容器轴线进行检查，其允许偏差关规定执行不应大于4mma3.5.2，采用抹面保护层时，其灰浆技术指标3.6.4非金属保护层的质量检查应符合以下规应符合设计规定或GBJ126-89中第6.3.1条的定:规定。3.6.4.1保护层应紧贴保温层并粘接良好，其抹面保护层可采用两遍操作一次成活的施工工表面平整光亮，无空鼓、脱层、开裂、漏涂、气艺，即先把镀锌铁丝网固定在保温层表面，然后泡等缺陷。保护层厚度符合设计规定。开始抹灰，第一遍粗抹用力将灰透过铁丝网，使3‘4.2抹面保护层表面应平整光洁，轮廓整之与保温层紧密接触盖住铁丝网，第二遍细抹对齐，不得露出铁丝网和铁丝接头，其表面不得有保护层进行找平和抹光。若需要涂刷防水涂料，疏松和裂缝(发丝裂纹除外)。应在灰浆硬化干燥后再进行施工。防水涂料应和保护层枯接良好，无开裂、脱抹面保护层应按材料要求进行养护，冬季施层、偏涂等缺陷。r_时应采用防冻措施。抹面保护层的表面平整度用1二长靠尺和楔形塞尺沿容器轴线进行检查，其允许偏差不应大3.6保温工程的质，检查于5mmo3.6.1保温工程必须进行工序检查及竣工验收，3.6.5保温层和保护层伸缩缝的质量检查应符合每道工序检查合格后才能进行下道工序的施工。GBJ126-89中第8.1.5条的规定。检查结果必须有记录及质检单位签证。3.6.6保温工程质量检查取样规则:每50m"保3.6.2保温层的质量检查应符合以下规定:温面积应抽查三处，当工程量不足50澎时亦应3.6.2.1保温层厚度及安装后的表观密度应符抽查三处;超过50.2保温面积时，可按每合设计规定，其允许偏差应符合表3.6.2.1的规loom,抽查三处。粘结力枪查按每loom,保温面定积抽查一处，但不得少于两处。其中一处不合格时应加倍取点复查，若仍有112不合格时，则认保通层施工允许偏理表3.6.2.1为该检查区域(50.Z或l00mz)为不合格。允许偏差项目厚度安装后表观密度硬质保温制品!+1。二一5-+5%4安全技术半硬质及软十10%，一5%且十5%4.0.1施工作业现场必须安放消防器材并严禁堆质保温制品不得超过士5二一放易嫩易爆品。所有点火源(如:焊接、切割作}1}1}1}+10%1>5u-+10%业、可产生电火花的电机或内燃机等)应距离作嘿保温层厚度+5mm业现场45m以外，并宜放在逆风处。G50mro4.0.2所有电气设备必须接地。在易燃易爆环境3.6.2.2粘贴法施工的保温层以及采用浇注法中使用的电气设备、照明灯具及开关应选用防爆1873免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)t照明装置应装有保护罩电气设施使用完毕4.0.9施工现场应备有事故应急冲洗用水，供水或操作人员离开工作岗位时、必须切断电源压力根据需要确定，最高不超过0.IMP.，并配4.0.3施工现场应保证空气流通或设置通风设有快开阀门和长度1.2.以卜的软管摇，粉尘和有害气体浓度小得超过国家现行TJ4.0.1。施工人员应定期检查身体36《工业企业设计卫生标准》中的规定4.0.4金属表面进行喷砂除锈前，应对喷砂设备5竣工文件进行检查，一切正常后才能开始作业。操作时应待操作人员拿好喷枪并发出信号后，方能将压缩5.0.1防腐和保温工程竣工后，施下单位应具备空气送入喷砂设备。操作终了或中途停止时，应卜列文件待喷砂管内压缩空气排净后才允许放下喷枪5.0.1.1工程简要内容及施工方法和过程4.0.5离地面2m以上进行防腐保温施工时，必5.0.1.2防腐和保温工程所用材料的出厂合格须设置脚手板及扣挂绳索，脚手板应采用金属镂证及质量检验报告。空结构等防滑措施。脚手板和坐身板应牢固平衡，5.0.1.3各道工序质量检验及竣工检验记录。!_具放置应固定[7f靠，防止其坠落5.0.1.4返修记录(包括返修位置、原因、方4.0.6密闭容器内部防腐蚀工程的施工应符合以法及数量)。「规定5.0.1.5设计变更和材料代用通知4.0.6.1在进人容器前必须对作业环境进行测5.0.1.6其它有关资料定，作业环境应符合本规范4.0.3条的规定，否则必须按本规范4.0.8条的规定对操作人员采取附录A本标准用词说明严格的防护措施。4.0.6.2在容器内施工时，应设置强制通风装A.0.1执行本标准条文时，对于要求严格程度$.容器内可燃气体浓度不得大于其爆炸下限的的用词说明如下，以便在执行中区别对待。20%。进人密闭容器内的操作人员至少要有2人，A.0.1.1表示很严格，非这样作不可的用词:进II处应设置标志，并应有专人负责安全监护。正面词采用“必须”;4.0.6.3密闭容器内施工时应采用防爆照明反面词采用“严禁”手持式照明灯具电压不得高于36V，灯线必须采A.0.1.2表示严格，在正常情况下均应这样用橡套电缆。无照明条件下不得进人容器内作业。做的用词:严禁携带一切火种进人容器内。正面词采用“应，’;4.0.7防腐材料和保温材料的存放应符合以下规反面词采用“不应”或“不得”。A.0.1.3表示允许稍有选择，在条件许可时，定4.0.7.1易燃、易挥发物品必须避免阳光瞬首先应这样做的用词:晒，存放处严禁烟火并保持空气流通。正面词采用“宜”或“可”;4.0.7.2有毒和腐蚀性液体不得存放在高位货反面词采用“不宜”。架上‘。包装容器应封闭严密，不得有损坏或破妇。A.0.2条文中指明必须按其他有关标准和规范4.0.7.3不同品种的材料应分类堆放，易嫩易执行的写法为“应按..·..·执行”或。应符合⋯⋯要求或规爆品应单独存放。4.0.7.4库房内必须安装消防设施。并定期进定”，非必须按指定的标准和规定执行的写法为，行检查“可参照⋯⋯”。4.0.8防腐和保温7程的施工人员应穿戴工作附加说明服、_〔作鞋，佩戴手套、口罩、毛巾等常用防护用品对接触有毒、腐蚀性材料、粉尘及纤维类主编单位:中国石油天然气管道局职工学院参加单位:中国石油天然气总公司工程技术研究材料的施工人员应配备防护工作服、防护(防毒)面具，防护鞋及防护手套等。施工现场还应备有所主要起草人:林建李卡防护药品。1874免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册,即可下载'