YD5052-1998邮政通信设备安装工程验收规范（第三册第四册）.pdf

'中华人民共和国通信行业标准邮政通信设备安装工程验收规范(第三册第四册)CodeforAcceptanceofPostalEquipmentInstallationPrulect(Volume3&Volume4)YD5052一981998&京 关于发布(邮政通信设备安装工程验收规范)的通知邮部〔1997)1037号各省、自治区、直辖市邮电管理局，各计划单列市局，邮电部设计院，邮电部北京设计院，中国通信建设总公司:.现将(邮政通信设备安装工程验收规范(第三册带式输送机、第四册链板式输送机))(编号:YD5052一98)发布，自1998年1月1日起施行。该规范由部计划建设司负责解释、修订、监督执行，由北京邮电大学出版社负责组织出版发行。中华人民共和国邮电部一九九七年十二月三十日 目次第三册带式输送机汪总则·..............................................................(1)2设备及器材的检查······..........................·······，⋯(2)3设备安装‘······································，，··‘·····⋯⋯(3)3.1一般规定············，····················..........:......(3)3.2机架·........................................................(3)3.3驱动及张紧装置·············。·······，········⋯⋯(4)3.4输送带·.....................................................(5)3.5拖动控制箱··4··，，········，·，···4··，，·····，一(5)4试车·..............................................................(6)4.1试车条件···‘···························，·········⋯⋯(6)4.2试车要求·，··，·······，，，···········，·········，······⋯⋯(7)5初验测试···············································⋯⋯(9)5.1初验测试要求·....................·····，············，，·⋯(9)5.2静态测试·························。········，··········一(9)5.3运行测试········································⋯⋯(11)5.4技术文件和备件的移交···，，·········，··，········，，⋯(12)6试运转·...........................................................(13)7竣工验收·······，································，·········，··一(14)附录A本规范用词说明··‘·······，，··············‘······，·⋯(15)附录B噪声测试方法····，······························⋯⋯(16)附加说明····，，·，·········，，，·········‘···，·，，⋯(17)条文说明······················································⋯⋯(18)1 第四册链板式输送机1总则·........................................................·一(19)2设备及器材的检查·························，·······，······⋯⋯(20)3设备安装·····4············，···························⋯⋯(21)3.1一般规定，·····，·····‘··，·，·······，，，。··⋯⋯(21)3.2机架及轨道··························，··········⋯⋯(21)3.3驱动及张紧装置································⋯⋯(22)3.4链条··，·，·······，·································一(23)3.5链板及护板·····································⋯⋯(23)3.6拖动控制箱···················，····‘·······，·······⋯⋯(23)4试车·.............................................................(24)4.1试车条件·········································一(24)4.2试车要求·····················，·1··，·····甲······⋯⋯(25)5初验测试·································，···················⋯⋯(27)5.1初验测试要求················，，······..................(27)5.2静态测试·，。············‘··········。·······，·，········⋯⋯(27)5.3运行测试·············································⋯⋯(29)5.4技术文件和备件的移交·············，····‘····一(30)6试运转·...........................................................(31)7竣工验收······················，···········，··················⋯⋯(32)附录A本规范用词说明······················，，········，·一(33)附录B综合技术指标测试方法·，·························⋯⋯(34)附加说明·····························，···················，，⋯(35)条文说明···················································一(36) 第三册带式输送机Volume3BeltConveyor 总则1.0.1为适应邮政通信工程建设发展的需要，加强工程管理，确保工程质量，统一带式输送机安装工程的检查验收，特制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建的邮政通信工程带式输送机的安装，是邮政用固定带式输送机安装随工检查和验收等工作的技术依据。其他类型的带式输送机安装工程tG"可参照执行。1.0.3本规范未包括的特殊项目和指标要求，应按设计文件和有关技术规范执行。 2设备及器材的检查施工前，施工单位对运到工地的设备和器材的规格、数量应进行清点和外观检查。如发现设备和器材的名称、规格及数量不符合设计要求，或设备零部件和器材损坏、受潮、锈蚀等应做详细记录，并会同建设单位提出处理意见。 3设备安装3.1一般规定3.1.1设备安装前，应按施工图确定安装基准线。安装基准线的平面位置允许偏差为士20mm.3.1.2设备定位基准的面或线对安装基准平面位置的允许偏差为士10mm，对标高的允许偏差为士5mm.3.1.3设备就位前，必须将设备机座、机架底面的油污、泥土等脏物清除干净。3.1.4设备上需装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂。原已装好的零、部件应全面检查其清洁程度，如不合要求应进行清洗。3.1.5零、部件表面如有锈蚀，应进行除锈处理。非配合表面，应涂防锈底漆。3.1.6设备的接地端应采角2mni以上的铜导线，其长度不宜超过20m03.2机架3.2.1机架直线度为全长的1/1000，机身全长达lom以上的允许偏差为士10=;对角线长度之差不大于对角线长度平均值的3/100003.2.2机架中心线与输送机纵向中心线允许偏差为3二。3.2.3垂直支架或吊杆对水平面的垂直度允许偏差为2/100003 3.2.4机架接头处左右、高低允许偏差为1二，接头间隙不得大于1二。3.2.5滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000.3.2.6滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的1/1000，滚筒、托辊中心线对输送机机架中心线的对称度为2namo3.2.7托辊辊子上表面母线应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧段或凸弧段上的托辊).托辊辊子上表面母线偏离公切线或包络线不得超过1.5namo3.2.8机架侧帮接头应对接平齐，其水平位移允许偏差为1二，突出端棱角倒钝。3.2.9机架紧固件(压板、螺栓等零件)安装位置应准确、密切贴合、切实锁紧。3.3驱动及张紧装置3.3.1驱动装置的安装应符合下列要求:1.在驱动力作用下不得有抖晃现象。2.传动系统启动、运行应平稳，无卡阻和撞击。3.减速装置的安装以及所加油的油量、油质必须符合使用说明书的规定，不得有渗油现象。4.采用电动机一减速器直联驱动滚筒时，驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB1184中10级的规定;采用电动机一减速器通过链条或传动带驱动滚筒时，驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的平行度为0.5/100003.3.2张紧装置的安装应符合下列要求:1.张紧装置安装后不得有歪斜和晃动现象。2.在张紧范围内，应移动灵活、张紧可靠。 3.4输送带3.4.1输送带接头应平直，其强度不低于本体强度。3.4.2输送带应对中运行，跑偏量不大于0.05B(B为带宽)，输送带与机架侧帮内侧的间隙应大于输送带的单边跑偏量3.5拖动控制箱3.5.1拖动控制箱应安装在输送机附近适当的地方，尽量靠近驱动装置。3.5.2拖动电线电缆走线布置应合理，必要的位置应加装走线槽或线管。3.5.3元、器件的安装应安全、牢固、可靠。 4试车4.1试车条件4.1.1设备应能在下述环境条件下正常工作:温度:一30一+451C.相对湿度:45%一90%.交流电源电压:220x(1士0.1)V,380x(1士0.05)V.设备通电前，应对下述各项内容进行检查:各机械零、部件按要求安装完毕，润滑符合要求。各电气元、器件按要求安装完毕，外部配线正确，接线牢固一3.各类熔断器的熔丝规格符合要求。4.接地良好。4.1.3设备按操作规定逐级加上电源后，应对下述各项内容进行检查:1.面板指示灯指示正常。2.输送机运行方向正确。4.1.4在试车前，应先进行空载试车。试车要求如下:1.空载试车应按先点动、后空载连续运行的步骤进行。在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤工作。2.空载试车运行中，应重点检查、调整以下各项内容:1)驱动装置各转动部分啮合、润滑良好，运转正常、无6 异声。2)机架连接无松动，架体无抖晃现象。3)整机运行平稳，无异声。输送带跑偏量符合要求。3.空载试车运行时间累计不得少于4ho4.2试车要求4.2.1满足试车条件后，应进行试车。4.2.2输送总包邮件时，模拟总包邮件规格为5一35掩，大、中、小邮袋各占1/3;输送散件邮件时，大、中、小模拟邮件各占1/304.2.3试车时间累计不应少于24h，其中至少有一次连续运行时间不少于4ho4.2.4必须进行满载启动试验。4.2.5试车期间应对下述内容进行检查、测试，并做好试车日运行记录:1.输送带跑偏量。2.带式输送机噪声。3.机械各部件、组件的工作状态。4.各项电气功能。4.2.6试车结束后，相关单位应编制安装报告和试车报告。试车报告中应包括“带式输送机试车记录汇总表”(如表4.2.6-1所示)和“带式输送机试车综合技术指标测试结果”(如表4.2.6-2所示)。表4.2.6-2中噪声的测试方法见附录Bo 表4.2.6-1带式输送机试车记录汇总表冈原始记录日期时间故障现象原因分析备注}号一表格编号厂厅表4.2.6-2带式输送机试车综合技术指标测试结果网项目测试结果原始记录表格编号备注1输送机运行速度2噪声/dB(A)3愉送带最大跑偏量4能否满载启动 5初验测试5.1初验测试要求5.1.1初验测试应在安装工艺和设备外观检查合格并完成了设备调试工作的基础上进行。5.1.2初验测试的计划和内容应根据本规定的要求制定。测试的方法和手段除本章中有明确规定外，其余可参照厂家提供的技术文件。5.1.3初验测试的环境条件应符合4.1.1的规定。模拟邮袋、邮件的规格按照4.2.2执行。5.1.4初验测试的主要指标和性能达不到要求时，应检查安装质量，重新进行调试和试车，直至合格。5.2静态测试设备静态测试的项目和方法如表5.2所示。表52带式输送机初验静态测试结果网项目内容及要求测试方法测试结果困(1)整机长度二(2)整机宽度二(3)整机高度二1结构参数尺量检查(4)带宽。(5)机架侧帮内侧宽度，}(6)张紧装置的行程。} 续表序号项目内容及要求测试方法测试结果备注(1)安装位置与设计基准偏差不大于30二，尺量检查目〔首大承(2)与其他设备接口尺寸符合要求(1)驱动、张紧装置维护、调整方便(2)架体接头对中平齐，上下、左右偏差不大于1。，间隙不大于I-一}(3)垂直支架与地面的垂直度偏差不大于2八J洲(4、相邻三组托辊高低差不大观察、3安装工艺于15朴尺量检查(5)输送带带面平整，纵向边缘线目测为一直线(6)输送带接头枯接牢靠，厚度均匀、光滑(7)螺栓连接牢固、无松动(8)焊缝平整，无虚焊、漏焊(1)拖动主全制箱门开关灵活防尘良七好(2)拖动控制箱及设备接地良好(3)拖动控制箱内布线整齐，拖动控制线号齐全明显观察检查装置(4)拖动控制箱内兀件拆换方便。便于维修(5)走线槽安装牢固，走向合理。有盖板一(6)接线牢固，绑扎均匀(1)驱动装置的外露传动部分应装有安全防护罩或防护板(2)表面色彩符合要求，镀、5其他观察检查涂层无局部脱落及气泡无碰、磕、划痕(3)厂家标牌、安全及其他各一类标志清晰醒目一10 5.3运行测试设备运行测试的项目和方法如表5.3所示。表5.3带式输送机运行测试结果11 5.4技术文件和备件的移交5.4:1在初验测试阶段，应对技术文件进行清点和移交。技术文件应包括以下内容:1.施工竣工图及设计变更通知书。.2.拖动控制原理图、接线图。3.设备技术资料，包括设备说明书、操作手册、维护手册。4.外购设备及零、部件的资料。5.随工检查、设备调试、试车及初验测试记录。5.4.2应按备件清单对备品、备件进行清点移交。 6试运转6.0.1设备初验测试合格后，应进行试运转。试运转期是对质量稳定性观察的重要阶段。6.0.2试运转期宜为3个月。在试运转期内若发生重大工程质量问题，则应在问题解决后重新开始试运转3个月。6.0.3试运转期内应做好试运转记录。试运转结束后应编制试运转报告。 7竣工验收竣工验收按邮电部颁发的(邮电基本建设工程竣工验收办法》(试行)的规定执行。 附录A本规范用词说明A.0.1表示很严格、非这样做不可的用词:正面词一般采用“必须，’;反面词一般采用“严禁”。A.0.z表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词一般采用“应，’;反面词一般采用“不应”或“不得”。A.0.3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词:正面词一般采用“宜，’;反面词一般采用“不宜”。 附录B噪声测试方法噪声测试的方法和要求应符合《噪声源声功率级的测定—简易法》的规定。基准体应选择包络驱动装置的最小矩形六面体。测距d取1mo测试时设备应处于以额定速度空载运行状态。 附加说明主编单位:邮电部设计院主要起草人:姚伟荣陈奇 条文说明该验收规范在编制过程中，主要参考了(机械设备安装工程施工及验收规范)(第一册“通用规定”和第四册“通用固定带式输送机，’)、(电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232一82),《建筑安装工程质量检验评定标准》("17305一75),《带式输z机技术条件》(GB10595-89),(邮政枢纽机械设备暂行技术规定》(邮电部邮政总局以邮政(1992)294号文颁发)以及部分生产厂家的有关资料。3设备安装本章中各节的条款是依照(带式输送机技术条件》(GB10595一89),(机械设备安装工程施工及验收规范》(第一册“通用规定”和第四册“通用固定带式输送机，’)中的有关规定和国内相关生产厂家对带式输送机设计、加工制造、安装的技术要求、规定编制的。4试车4.2.2考虑到一般情况下，新建邮政生产场地远离原有生产场地，为不影响邮件处理时限和减少邮件的往返运输，所以此处规定:对输送总包的带式输送机，试车时采用模拟总包，其规格为5-35kg，大、中、小各占1/3;对输送散件的带式输送机，试车时采用模拟散件邮件，其大、中、小各占1/30 第四册链板式输送机Volume4PlateConveyor 总则1.0.1为适应邮政通信工程建设发展的需要，加强工程管理，确保工程质量，统一链板式输送机(简称链板机)安装工程的检查和验收，特制定本规范。1.0.2本规范适用于新建、扩建、改建的邮政通信工程链板机的安装，是直线固定式链板机安装随工检查和验收等工作的技术依据。其他类型的链板机安装工程也可参照执行。1.0.3本规范未包括的特殊项目和指标要求，应按设计文件和有关技术规定执行。 2设备及器材的检查设备安装前，施工单位对运到工地的设备和器材的规格、数量应进行清点和外观检查。如发现设备和器材的名称、规格、数量不符合设计要求，或设备零、部件及器材损坏、受潮、锈蚀等应做详细记录，并会同建设单位提出处理意见。 3设备安装3.1一般规定3.1.1设备就位前，应按施工图确定安装基准线。安装基准线的平面位置允许偏差为120二。3.1.2设备定位基准的面或线对安装基准面或线的位置允许偏差为士10min，对标高的允许偏差为士5mm,3.1.3设备上需装配的零、部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑油脂。原已装好的零、部件，应全面检查其清洁程度，如不合要求，应进行清洗。3.1.4零、部件表面如有锈蚀，应进行除锈处理。非配合表面应涂防锈底漆。3.1.5拖动控制箱及链板机机架应接地良好，接地线应采用2mm2以上的铜线，接地线的长度不宜大于20m.3.2机架及轨道3.2机架的安装应符合下列要求:机架中心线与链板机纵向中心线允许偏差为2二。2垂直支架对地面的垂直度允许偏差为2八00003.机架的直线度允许偏差每3m范围内为2二，全长范围内为7二。4.支架应有足够的刚度且安装稳定。3.2.2轨道的安装应符合下列要求:21 1.轨道纵向中心线与链板机纵向中心线允许偏差为2mm,2.直线轨道应平直，直线度允许偏差每6m范围内为2mm,全长范围内为5二。3.两轨道的相对标高差:轨道间距不大于500二:时不应超过1二，大于500二时不应超过2mm.4.两平行轨道的轨距允许偏差为2mmo5.轨道接头应对接平齐，其水平位移允许偏差为士0.5二，接头间隙不应大于0.5mm,轨道工作面阶差不应大于0.5二。6.轨道紧固件(压板、螺栓等零件)安装位置应准确、密切贴合、切实锁紧。3.3驱动及张紧装置3.3.1驱动装置的安装应符合下列要求:1.驱动装置应运行平稳，无卡阻和撞击现象。2.驱动轮轴线应与轨道平面平行，平行度允许偏差为2/100003，减速器轴与驱动轮轴平行度允许偏差为0.5/100004.传动链的两链轮应在同一铅垂面内，允许偏差为0.5二。5.减速器的安装以及所加油的油量、油质必须符合使用说明书的规定，密封良好，不得有渗油现象。6.地上链板机传动装置外露部分应加安全罩。7.地面链板机驱动装置若安装在地槽内，应设置维修通道。3.3.2张紧装置的安装应符合下列要求:1.张紧装置装配后应移动(转动)灵活，无卡阻现象，且锁紧装置可靠。2.张紧轮轴线应与轨道平面平行，平行度允许偏差为3八000.3.地面链板机张紧装置若设置在地槽内，应设置维修通道。22 3.4链条3.4.1链条的安装应符合下列要求:1.链条装配应牢固可靠，各链节及滚轮转动应灵活，无异声、无卡阻现象。2.链条应运行平稳，无脉动现象，有边滚轮的边不允许爬上轨道。3.5链板及护板3.5.1链板的安装应符合下列要求:1.链板应有足够的刚度和强度，在最大额定静荷载作用下不允许有塑性变形或断裂。2.链板应平整无毛刺，总装后链板间隙应均匀一致，允许偏差为士1=，相邻链板间高差不大于0.5nano3.用于固定链板的螺钉头不允许高出链板上表面。4.同类链板应具有互换性。3.5.2护板的安装应符合下列要求:1.护板应平直无毛刺，安装后链板两侧护板应与链板上表面平齐，允许偏差为11二，护板与链板端部间距不大于7二。2.护板间接缝应平整、光滑，全长不得有扭曲现象。3.用于固定护板的螺钉头不允许高出护板上表面。4.抬头式链板机的抬头部分两侧面应设全封闭式护板。3.6拖动控制箱3.6.1拖动控制箱应安放在便于操作维护人员工作的位置。3.6.2拖动电线电缆走线布置应合理，并应加装走线槽或线管。3.6.3电控元、器件的安装及接线应安全、牢固、可靠。 4试车4.1试车条件4.1，1设备应能在下列环境条件下正常工作:1.温度:-30一十45r-.2.相对湿度:45%一90%.3.交流电源电压:220x(110.1)v,380x(110.05)vo4.1.2设备通电前，应对下列各项内容进行检查:1，各机械零、部件按要求安装完毕，润滑符合要求。2.各电气元、器件按要求安装完毕，外部配线正确，接线牢固。3.熔断器的熔丝规格符合要求。4.接地良好。4.1.3设备按操作规定逐级加上电源后，应对下列各项内容进行检查:1.面板指示灯指示正常。2.输送机运行方向正确。4.1.4设备试车前，应先进行空载试车。试车要求如下:1.空载试车应先按点动、后空载连续运行的步骤进行。在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤工作。2.空载试车运行中，应重点检查、调整以下各项内容:1)驱动装置各转动部分啮合、润滑良好，运转正常、无异声。2)整机链条运行平稳，无卡阻和脉动现象。3)轨道、机架连接无松动，架体无抖晃现象。3.空载试车运行时间累计不应少于4ho 4.2试车要求4.2.1系统满足试车条件后，应进行试车‘试车时间累计不应少于24h，其中至少有一次连续运行时间不少于4ho4.2.2输送总包邮件时，模拟总包邮件规格为5--35鳍。其中大、中、小邮袋各占1/3。输送散件邮件时，大、中、小模拟邮件各占1/304.2.3试车期间应对下列内容进行检查、测试，并做好试车记录:1.链板机运行速度。2.链板机噪声。3机械各部件、组件的工作状态。各项电气功能。。.2.:试车结束后，相关单位应编制试车报告。试车报告中应包括“链板机试车记录汇总表”(如表4.2.4-1所示)和“链板机试车综合技术指标测试结果”(如表4.2.4-2所示)。表4.2.4-2中各项指标的测试方法见附录Bo轰4.2.4-1链板机试车记录汇总表原始记录日期时间/.故障情况原因分析备注髯表格编号匡 表4.2.4-2链板机试车绘合技术指标测试结果原始记录臀项目侧试结果备注表格编号链板机运行1速度/(耐s)2能否满载启动3噪声/dB(A)26 5初验测试5.1初验测试要求5.1.1初验测试应在安装工艺和设备外观检查合格，并完成了试车工作的基础上进行。5.1.2初验测试的计划和内容应根据本规范的要求制定。测试的方法和手段除本章中有明确规定外，其余可参照厂家提供的技术文件。5.1.3初验测试的环境条件应符合4.1.1的规定。对模拟邮件的要求应符合4.2.2的规定。5.1.4初验测试的主要指标和性能达不到要求时，应检查安装质量.重新进行设备调试和试车，直至合格。5.2静态测试设备静态测试的项目和方法如表5.2所示。表52链板机初验静态测试结果序号项目内容及要求测试方法测试结果备注(1)整机长度，(2)整机宽度二链板机1尺量检查结构参数(3)整机高度二(4)链板宽度二 续表序号项目内容及要求侧试方法}侧试结果}备注(1)安装位里与设计基准允许偏差为士30-2}配合关系尺量检查(2)与其他设备接口尺寸符合要求(1)驭动、张紧装置维护、调整方便(2》轨道接头对接平齐，间隙不大于0.5二，且工作面阶差不大于。5二(3)垂直支架与地面的垂直度允许偏差为2/1000(4)轨道的直线度允许偏差每观察、31安装工艺6m范围内为2二，全长范尺量检查围内为5们刃1(5)螺栓连接牢固、无松动(6)固定链板和护板的螺钉头均不允许高出链板和护板上表面。(7)焊缝平整无虚焊、漏焊(1)箱柜门开关灵活，防尘良好(2)拖动控制箱内布线整齐，线号齐全，接线牢固(3)拖动控制箱内各元件拆换护籍观察检查方便，便于维修(4)走线槽(或管)安装牢固，布置合理(5)拖动控制箱及设备机架接地良好(1)外属运行部分有安全护罩(板)(2)表面色彩符合要求，镀、涂其他观察检查层无局部脱落和气泡，无磕碰和划痕(3)厂家标牌、安全以及其他各类标志清晰、醒目、齐全28 5.3运行测试设备运行测试的项目和方法如表5.3所示。表5.3链板机运行侧试结果序号}项目}内容及要求}侧试方法}侧试结果}备注(1)运行平稳.无卡阻和撞击现象驭动装置观察检查(2)各部分润滑良好，减速器无渗油现象(1)链条运行平稳，无异声，无脉动现象(2)运行中链条上应无不转动中间运行滚轮观察检查部分(3)运行中机架无抖晃现象(4)链板与护板和机架无摩擦、卡阻现象(1)拖动控制箱无交流噪声(2)具有开机提示功能拖动观察检查控制箱(3)过载保护、短路保护功能齐全可靠(4)报普元件工作可靠运行速度平稳，达到要求的运行4!运行速度测量检查速度指标满载启动能正常启动，无冲击和异声观察检查链板机噪声小于或等于6}噪声测量枪查75dB(A)7}其他各种机械保护装置灵敏、可靠观察检查29 5.4技术文件和备件的移交5.4.1在初验测试阶段，应对技术文件进行清点和移交。技术文件应包括以下内容:1.施工竣工图及设计变更通知书。2.拖动控制原理图、接线图。3.设备技术资料，包括设备说明书、操作手册、维护手册。4.外购设备和零、部件的资料。5，随工检查、系统调试、试车及初验测试记录。5.4.2应按备件清单对备品、备件进行清点、移交。 6试运转6.0.1设备初验测试合格后，应进行试运转。试运转期是对质量稳定性观察的重要阶段。6.0.2试运转期宜为3个月。在试运转期内若发生重大工程质量问题，则应在问题解决后重新开始试运转3个月。6.0.3试运转期内，应做好试运转记录。试运转结束后，应编制试运转报告。 7竣工验收竣工验收按邮电部颁发的(邮电基本建设工程竣工验收办法)(试行)的规定执行。 附录A本规范用词说明A.0.1表示很严格、非这样做不可的用词:正面词一般采用“必须，’;反面词一般采用“严禁”。A.0.2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词:正面词一般采用“应，’;反面词一般采用“不应”或“不得”。A.0.3表示允许稍有选择.在条件许可时首先应这样做的用词:正面词一般采用“宜，’;反面词一般采用“不宜”。之 附录B综合技术指标测试方法B.o.I运行速度运行速度是在整机正常运行状态下，用秒表测定某一链板在通过某一距离时所用的时间，然后按照下面的计算公式计算得到v=s/t(8.0.1)式中:v—运行速度(m/s);，—某一链板通过的距离(m);t—该链板通过距离，所用的时间(s).B.0.2满载启动按设计满载条件将模拟邮件均匀布放在链板机上表面，然后起动设备，观察设备能否正常启动。B.0.3噪声噪声测试的方法和要求应符合(噪声源声功率级的测定—简易法)的规定。基准体应分别选择包络驱动装置的最小矩形六面体。测距d取1m.测试时设备应处于以额定速度空载运行状态。 附加说明主编单位:邮电部设计院主要起草人:赵新 条文说明该验收规范在编制过程中，主要参考了《机械设备安装工程施工及验收规范)(第一册“通用规定”和第四册“板式输送柳)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232一82),《建筑安装工程质量检验评定标准)(13305一75),(邮政枢纽机械设备暂行技术规定)(邮电部邮政总局以邮政(1992)294号文颁发)以及部分生产厂家的有关资料。3设备安装本章中各节的条款基本上依照(机械设备安装工程施工及验收规范)(第一册“通用规定”和第四册“板式输送机，’)中的有关规定和国内相关生产厂家对链板机设计、制造、安装的技术要求和规定编制的。4试车4.2.2考虑到一般情况下。新建邮政生产场地远离原有生产场www.17j地，为不影响邮件处理时限和减少邮件的往返运输，所以此处规定:对输送总包的链板机，试车时采用模拟总包，其规格为5--35城，大、中、小各占1/3;对输送散件的链板机，试车时采用模拟散件邮件，其大、中、小各占1/30标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网免费提会打字、www.17j5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免www.17bwww.17j'