GB50233-2005110～500kV架空送电线路施工及验收规范

'UDC中华人民共和国国家标准GB50233一2005110-500kV架空送电线路施工及验收规范Codeforconstructionandacceptanceof110一500kVoverheadtransmissionline2005一07一19发布2005一10一01实施联合发布 中华人民共和国国家标准110--500kV架空送电线路施工及验收规范Codeforconstructionandacceptanceof110.500kVoverheadtransmissionlineGB50233一2005主编部门:中国电力企业联合会批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2005年to月1日 中华人民共和国建设部公告第353号建设部关于发布国家标准《110^-500kV架空送电线路施工及验收规范》的公告现批准K110-50okV架空送电线路施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50233-2005，自2005年10月1日起实施。其中，第1.0.3,1.0.5,2.0.1(1,3)、5.1.2(1)、5.2.9,5.2.10(1,2,3,4).6.1.1、6.2.1,6.3.1,7.1.1,7.3.1(1)、7.4.1、7.4.2,7.4.3,7.4.5(1)、7.4.8(3,5)、7.7.3(l)、9.2.2条(款)为强制性条文，必须严格执行。原(110-500kV架空电力线路施工及验收规范)GBJ233-90同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国建设部=00五年七月十九日 月i舌本规范是根据建设部建标「2002185号文件《关于印发"f00一一二00二年度工程建设国家标准制订、修订计划”的通知》的要求，在们10--5ookV架空电力线路施工及验收规程》GBJ233-90的基础上修订的。本规范修订前曾广泛征求过意见，在编制过程中也将征求意见稿在全国范围内多次征求意见、多次会议讨论。与原规范相比较，修订后的本规范删除了诸如浇筑合金锚头拉线、主角钢插人式基础的主角钢应连同铁塔最卜段结构组装找正的规定等。对难以检测的内容，如:基坑的回填夯实密实度的不同要求，作了简化处理。增加了如下内容:1基础工程中的灌注桩基础及冬期施工;2.杆塔工程中的钢管电杆施工;3.架线工程中的光缆架设施工;4.工程验收与移交中的竣工移交规定本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由国电电力建设研究所负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄交国电电力建设研究所(地址:北京市宣武区南滨河路33号，邮编:100055)0本规范主编单位、参编单位和主要起草人:主编单位:国家电网公司工程建设部国电电力建设研究所参编单位:中国电机工程学会输电线路专业委员会施工技术分会 广西送变电建设公司浙江省送变电工程公司甘肃送变电工程公司黑龙江省送变电工程公司中国超高压输变电建设公司主要起草人:郑怀清李庆林许雄森马仁洲李逸白陈发宇吴九龄张会韬杨逸耘 目次1急md日力﹂(1)2原材料及器材的检验(2)3测量(6)4土石方工程(8)5基础工程(10)5.1一般规定(10)52现场浇筑基础二(10)53钻孔灌注桩基础(13)54混凝土电杆基础及预制基础(15)以岩石基础(16)训冬期施工(17)6杆塔工程(19)6、1一般规定(1s)6.2铁塔······。····································⋯⋯(22)6.3混凝土电杆(23)6.4钢管电杆(24)6.5拉线············································⋯⋯(25)?架线工程(27)7.1放线的一般规定····································一(27)7.2非张力放线(28)7.3张力放线(30)7.4连接··························，···············⋯⋯(32)7.5紧线···························，·，···············⋯⋯(35)7.6附件安装(37)1 7.7光缆架设(39)接地工程(41)工程验收与移交(43)工程验收(43)竣工试验(45)g3工程资料移交(46)94竣工移交(46)附录八安全距离要求·(47)本规范用词说明⋯(石0)附:条文说明(51) 1总则1.0.1为确保架空送电线路工程建设质量，规范施工过程的质量控制要求和验收条件，制定本规范1.0.2本规范适用于110-500kV交流或直流架空送电线路新建、改建、扩建工程的施工与验收1.0.3架空送电线路工程必须按照批准的设计文件和经有关方面会审的设计施工图施工。当需要变更设计时，应经i1计单位同意。1.0.4新技术、新材料、新工艺必须经过试验、测试及试点验证，判定符合本规范要求时方可采用。1.0.5架空送电线路工程测t及检查用的仪器、仪表、且具等，必须经过检定，并在有效使用期内。1.0.6架空送电线路的施工、验收及原材料和器材的检验，除应符合本规范的有关规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2原材料及器材的检验2.0.1架空送电线路工程使用的原材料及器材必须符合下列规定:1有该批产品出厂质t检验合格证书;2有符合国家现行标准的各项质量检验资料;3对砂石等无质.检验资料的原材料。应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用;4对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。2.0.2当采用新型原材料及器材时，必须经试验并通过有关部门的技术鉴定，证明能满足设计和规范要求，方准使用。2.0.3原材料及器材有下列情况之一时，必须重做检验:1保管期限超过规定者;2因保管不良有变质可能者;3未按标准规定取样或试样不具代表性者2.0.4预制混凝土构件及现场浇筑混凝土基础所使用的碎石、卵石，应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的有关规定。2.0.5预制混凝土构件及现场浇筑混凝土基础所使用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关规定。特殊地区可按该地区的标准执行口不得使用海砂2.0.6水泥的质量、保管及使用应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定水泥的品种与标号，应满足设计规定的混凝土强度等级。 水泥保管时应防止受潮;不同品种、不同等级、不同制造厂、不同批号的水泥应分别堆放，标识清晰。2.0.7混凝土浇筑用水应符合下列规定:1制作预制混凝土构件用水，应使用可饮用的水;2现场浇筑混凝土，宜使用可饮用的水，当无饮用水时，可采用清洁的河溪水或池塘水。除设计有特殊要求外，可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂，其上游亦无有害化合物流人，有怀疑时应进行化验;3不得使用海水。2.0.8设计允许在现浇混凝土基础中掺人大块石时，掺人的大块石不得有裂缝、夹层，其强度不得低于混凝土用石标准。大块石的尺寸宜为150-250mm，且不宜使用卵石。2.0.9预制混凝土构件及现浇混凝土基础用钢材应符合设计规定。加工质量应符合相关标准的要求。钢材表面应无污物。2.0.10钢材焊接用焊条、焊剂等焊接材料的品种、牌号应符合所焊接金属焊接的工艺要求2.0.11角钢铁塔、混凝土电杆铁横担的加工质量。应符合现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694的规定.2.0.12薄壁离心钢管混凝土结构钢管铁塔的加工质量，除应符合国家现行标准《薄壁离心钢管混凝土结构技术规程)DL/T5030的规定外，还应符合设计要求。2.0.13环形钢筋混凝土电杆的质量，应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》GB396的规定。2.0,14预应力混凝土电杆的质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》GB4623的规定。2.0.15钢管电杆的质量应符合国家现行标准《输电线路钢管杆制造技术条件》DL/T646的规定2.0.16导线的质量应符合现行国家标准《圆线同心绞架空导线》GB/T1179的规定。进口导线的质量应符合该产品国的国家标 准，且不应低于IEC标准口2.0.17采用镀锌钢绞线作架空地线或拉线时，镀锌钢纹线的质量应符合国家现行标准《镀锌钢纹线》YB/T5004的规定。采用良导体作架空地线时，良导体的型号、规格及质量应符合设计选型及相应现行标准。采用复合光缆作架空地线时，国内产品应符合国家现行标准《光纤复合架空地线》DL/T832等的规定，进口产品应符合设计选用标准。2.0.18金具的质量应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件)))(;B2314和国家现行标准《电力金具制造质量》DL/T768及其他相关的技术标准验收、标志与包装应符合现行国家标准《电力金具验收规则标志与包装》GB2317.4的规定2.0.19预应力钢筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件的加工尺寸允许偏差应符合表2.0.19的规定，并应保证构件与构件之间、构件与铁件及螺栓间安装方便。外观检查时应符合下列规定:1预应力钢筋混凝土构件不得有纵向及横向裂缝;2普通钢筋混凝土预制构件，放置地平面检查时不得有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不得超过。.05mm;3表面应平整，不得有明显的缺陷。表2.0.19预应力锅筋混凝土和普通钢筋混凝土预制构件加工尺寸允许偏差表(.m)项日底盘、拉线盘、卡盘其他装配式预制构件长度一10士10宽一10士5断吻尺寸厚一5士5弯曲L/750 续表2.0.19项目底盘、拉线盘、卡盘其他装配式预制构件10中心线位移预埋铁件(预留孔)安装孔距士5士弓对设计位置的偏差螺栓露出长度+10，一sJ1O，一s注:1本表不包括环形混凝L电杆口2用肉眼不能直接明显看出的网状纹、龟纹不算裂缝口3底盘、拉线盘、卡盘的中心线位移是指拉线盘的U形环与图纸位置的偏差，拉线盘、卡盘是指安装孔及底盘圆槽的实际加工位置与图纸位置的偏差4L为对应的构件长度。2.0.20绝缘子及绝缘子串:1盘形悬式瓷及玻璃绝缘子的质量应符合现行国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》GB1001,《盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性》GB7253和国家现行标准《盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量}))JB/T9678的规定;2有机复合绝缘子的质量应符合国家现行标准《高压线路用有机复合绝缘子技术条件》JB5892的规定;3直流线路采用的直流盘形悬式绝缘子的质量，应符合国家现行标准《直流盘形悬式绝缘子技术条件》SD192的规定;4长棒型瓷绝缘子的质量应符合设计技术条件和相应的技术标准;5架空地线用盘形悬式瓷绝缘子的质量应符合国家现行标准《高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子》JB968。的规定。架空地线用针式瓷绝缘子的质量应符合现行国家标准《高压线路针式瓷绝缘子》GB100。的规定。2.0.21杆塔用螺栓的质量应符合国家现行标准《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷墩热浸镀锌螺栓与螺母》Dl-/T764.4的规定。防卸螺栓的选择宜征求建设单位的意见。 3测量3.0.1测量仪器和量具使用前必须进行检查。经纬仪最小角度读数不应大于1I,3.0.2分坑测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量的基准。复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正:1以两相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于50mm;2用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的100;3转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1130"03.0.3如下地形危险点处等应重点复核:1导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高;2杆塔位间被跨越物的标高;3相邻杆塔位的相对标高。实测值与设计值相比的偏差不应超过。.5m,超过时应由设计方查明原因并予以纠正。3.0.4设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补钉.其测量精度应符合下列要求:1桩之间的距离和高程测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m。当受地形限制时，可适当放长;2测距相对误差，同向不应大于1/200，对向不应大于1八50;3当即离无千600m时.官要用由磁油测即仪成个站仪 施测。3.0.5杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定:1当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的10/00;2当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的S%o:3当采用方向法测量角度时，两测回测角值之差不应超过1"301%3.0.6分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置钉出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。施工中保留不住的杆塔位中心桩，必须钉立可靠的辅助桩并对其位置作记录，以便恢复该中心桩。3.0.7非城市规划范围内架空送电线路架线后的安全距离，必须满足国家现行标准《110^-500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T5092的规定(附录A)e3.0.8位处城市的架空送电线路，导线与地面、导线与街道行道树等的最小垂直距离必须满足现行国家标准《城市电力规划规范》GB50293的规定。 4土石方工程4.0.1土石方开挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏，合理选择弃土的堆放点，以保护自然植被及环境。铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整.不应积水，边坡不应坍塌。4.0.2杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。4.0.3杆塔基础(不含掏挖基础和岩石基础)坑深允许偏差为十100mm>-50mm，坑底应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。。掏挖基础以人工掏挖为主，对于风化岩或较坚硬的岩石可采用松动爆破与人工开挖相结合，但应保持坑壁完整，岩渣及松石必须清除十净掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负偏差。4.0.4杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于十l00mm时。应按以卜规定处理:1铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆;2混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其超深在4-10。一+300mm时，应采用填土或砂、石夯实处理，每层厚度不宜超过l00mm;遇到泥水坑时，应先清除坑内泥水后再铺石灌浆。当不能以填土或砂、石夯实处理时，其超深部分按设计要求处理，设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过规定值+300mm以上时应采用铺石灌浆处理。4.0.5拉线基础坑的坑深不允许有负偏差。当坑深超深后对拉线基础安装位置与方向有影响时，应采取措施以保证拉线对地 夹角。4.0.6接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。4.0.7杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求。一般应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300-500mm。经过沉降后应及时补填夯实。工程移交时坑口回填土不应低于地面。4.0.8石坑回填应以石子与土按3:1掺合后回填夯实。4.0.，泥水坑回填应先排出坑内积水然后回填夯实。4.0.10冻土回填时应先将坑内冰雪清除干净，把冻土块中的冰雪清除并捣碎后进行回填夯实。冻土坑回填在经历一个雨季后应进行二次回填。4.0.11接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并应务实，回填后应筑有防沉层，其高度宜为100-300mm，工程移交时回填土不得低于地面。 5基础工程5.1一般规定5.1.1杆塔基础和拉线基础的钢筋混凝土工程施工及验收，应遵守本规范规定，本规范未作规定的尚应符合现行国家标准《棍凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及其他相关标准的有关规定5.1.2基础混凝土中掺人外加剂时应符合下列规定:1基础混凝土中严禁掺入氮盐。2基础混凝土中掺人外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。5.1.3基础钢筋焊接应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范)UGJ18的规定。5.1.4不同品种的水泥不应在同一个浇筑体中混合使用。同一基基础中使用不同水泥时，应分别制作试块并作记录。5.1.5当转角、终端塔设计要求采取预偏措施时，其基础的四个基腿顶面应按预偏值抹成斜平面，并应共在一个整斜平面或平行平面内。5.1.6位于山坡、河边或沟旁等易冲刷地带基础的防护，应按设计要求进行施工。5.2现场浇筑基础5.2.1现场浇筑基础，浇筑前应支模，模板应采用刚性材料，其表面应平整且接缝严密。接触混凝土的模板表面应采取有效脱模措施，以保证混凝土表面质量。5.2.2现场浇筑基础应采取措施，防止泥土等杂物混人混凝土中。10 5.2.3现场浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。安装前应除去浮锈，螺纹部分应予以保护。5.2.4插人式基础的主角钢，必须进行找正，并加以临时固定，在浇筑中应随时检查其位置的准确性。保证整基基础几何尺寸符合设计规定。5.2.5基础浇筑前，应按设计混凝土强度等级和现场浇筑使用的砂、石、水泥等原材料，并根据国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程UGJ55进行试配来确定混凝土配合比。5.2.6现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，机械捣固，个别特殊地形无法机械搅拌时，应有专门的质量保证措施5.2.7混凝土浇筑过程中应严格控制水灰比。每班日或每个基础腿应检查两次及以上坍落度。5.2.8混凝土配比材料用量每班日或每基基础应至少检查两次，以保证配合比符合施工技术设计规定5.2.9试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。5.2.10试块制作数量应符合下列规定:1转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组;2一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土f超过loom"时亦应取一组;3按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但当基础混凝土t不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组;4当原材料变化、配合比变更时应另外制作;5当需要作其他强度鉴定时，外加试块的组数由各工程自定5.2.11混凝土试块强度试验，应由具备相应资质的试验机构进行。11 5.2.12现场浇筑混凝土的养护应符合下列规定:1浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、千燥有风时，应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润;2对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7昼夜，当使用其他品种水泥和大体积基础时按有关规定处理;3基础拆模经表面质量检查合格后应立即回填，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润;4采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即徐刷，涂刷后不再浇水;5日平均温度低于5℃时，不得浇水养护。5.2.13基础拆模时的混凝土强度，应保证其表面及棱角不损坏特殊型式的基础底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。5.2.14浇筑基础应表面平整，单腿尺寸允许偏差应符合下列规定:1保护层厚度:一5mm;2立柱及各底座断面尺寸:一1%;3同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:lOmm;4地脚螺栓露出混凝土面高度:+10mm，一5mme5.2.15浇筑拉线基础的允许偏差应符合下列规定:1基础尺寸:断面尺寸:一1%;拉环中心与设计位置的偏移:20mme2基础位置:拉环中心在拉线方向前、后、左、右与设计位置的偏移:%3X型拉线基础位置应符合设计规定，并保证铁塔组立后交12 叉点的拉线不磨碰注:L为拉环中心至杆塔拉线固定点的水平距离5.2.16整基铁塔基础回填土夯实后尺寸允许偏差应符合表5.2.16的规定。表5.2.16整基基础尺寸施工允许偏差地脚螺栓式主角钢插人式项目高塔基础直线转角直线转角，基基础中.t.“一横线路方向30303030309"}L6(EmIe7m9J9Y1ff$1}}E$7ih3030基础根开及对角线尺寸士2士1士0.7〔%0)基础顶面或主角钢操平印记间相对高差555(mm)整基基础扭转101O5(，)注:1转涌塔基础的横线路是指内角平分线方向，顺线路方向是指转角平分线方向2基础根开及对角线是指同组地脚螺栓中心之间或塔腿主角钢准线间的水平距离。3相对高差是指地脚螺栓基础抹面后的相对高差或插入式基础的操平印记的相对高差。转角塔及终端塔有预偏时，基础顶面相对高差不受5m.限制口4高低腿基础顶面标高差是指与设计标高之比5高塔是指按大跨越设计，塔高在loom以上的铁塔口5.2.17现场浇筑混凝土强度应以试块强度为依据。试块强度应符合设计要求。5.2.18对混凝土表面缺陷的处理应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定5.3钻孔灌注桩基础5.3.1钻孔完成后，应立即检查成孔质量，并填写施工记录。成孔的尺寸必须符合下列规定: 1孔径允许偏差:一50mm;2孔垂直度允许偏差:<桩长1%;3孔深>设计深度。5.3.2钢筋骨架应符合设计要求，其制作允许偏差应符合下列规定:1主筋间距:士lomm;2箍筋间距:士20mm;3钢筋骨架直径:1lomm;4钢筋骨架长度:士50mm5.3.3钢筋骨架安装前应设置定位钢环、混凝土垫块以保证保护层厚度安装钢筋骨架时应避免碰撞孔壁，符合要求后应立即固定。当钢筋骨架重量较大时，应采取措施防止吊装变形。5.3.4水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性，坍落度一般采用180--220mmo混凝土配合比应经过试验确定。5.3.5开始灌注混凝土时，导管内的隔水球位置应临近水面，首次灌注时导管内的混凝土应能保证将隔水球从导管内顺利排出并将导管埋人混凝土中。.8-1.2m,5.3.6随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管底端应保持埋人混凝土1.5-v2m，严禁把导管底端提出混凝土面。5.3.7水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断。5.3.8混凝土灌注到地面后应清除桩顶部浮浆层，单桩基础可安装桩头模板，找正和安装地脚螺栓，灌注桩头混凝土。桩头模板与灌注桩直径应相吻合，严禁出现凹凸现象。地面以上桩基础应达到表面光滑、工艺美观。群桩基础的承台应在桩质量验收合格后施工。5.3.9灌注桩应按设计要求验桩。灌注桩基础混凝土强度检验应以试块为依据。试块的制作应每根桩取一组，承台及连梁应每基取一组。灌注桩基础整基尺寸的施工允许偏差，应符合本规范第5.2.16条的规定。5.3.10本节未作规定的应符合国家现行标准《建筑桩基技术规14 范}AJGJ94的有关规定5.4混凝土电杆基础及预制基础5.4.1混凝土电杆底盘的安装，应在基坑检验合格后进行。底盘安装后，其圆槽面应与电杆轴线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规范第6.1.8条的规定。5.4.2混凝土电杆卡盘安装前应先将其下部回填土夯实，安装位置与方向应符合图纸规定，其深度允许偏差不应超过士50mm，卡盘抱箍的螺母应紧固，卡盘弧面与电杆接触处应紧密。5.4.3拉线盘的埋设方向应符合设计规定。其安装位置允许偏差应满足下列规定:1沿拉线方向的左、右偏差不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的100;2沿拉线安装方向，其前后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之差不应超过10，个别特殊地形需超过1’时，应由设计提出具体规定;3X型拉线的拉线盘安装位置，应满足拉线交叉处不得相互磨碰5.4.4混凝土电杆基础设计为套筒时，应按设计图纸要求安装。其安装允许偏差应保证电杆组立后符合本规范第6.1.8条规定。5.4.5装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，必须采取有效的防锈措施当采用浇灌水泥砂浆时，应与现场浇筑基础同样养护，回填土前应将接缝处以热沥青或其他有效的防水涂料涂刷5.4.6立柱顶部与塔脚板连接部分须用砂浆抹面垫平时，其砂浆或细骨料混凝土强度不应低于立柱棍凝土强度，厚度不应小于20mm，并应按规定进行养护。注:现场浇筑基础二次抹面厚度应符合本条规定t5 5.4.7钢筋混凝王枕条、框架底座、薄壳基础及底盘底座等与柱式框架的安装，应符合下列规定:1底座、枕条应安装平整，四周应填土或砂、石夯实;2钢筋混凝土底座、枕条、立柱等在组装时不得敲打和强行组装;3立柱倾斜时宜用热浸镀锌垫铁垫平，每处镀锌垫铁不得超过两块，总厚度不应超过5mm,调平后立柱倾斜不应超过立柱高的1%。注:设计本身有倾斜的立柱，其立柱倾斜允许偏差值是指与原倾斜值相比。5.5岩石基础5.5.1岩石基础施工时，应根据设计资料逐基核查覆盖土层厚度及岩石质量，当实际情况与设计不符时，应由设计单位提出处理方案口5.5.2岩石基础的开挖或钻孔应符合下列规定1岩石构造的整体性不受破坏;2孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净;3软质岩成孔后应立即安装锚筋或地脚螺栓，并浇灌混凝土，以防孔壁风化。5.5.3岩石基础锚筋或地脚螺栓的埋人深度不得小于设计值，安装后应有临时固定措施。5.5.4混凝土或砂浆的浇灌应符合下列规定:1浇灌混凝土或砂浆时，应分层浇捣密实，并应按现场浇筑基础混凝土的规定进行养护;2孔洞中浇灌混凝土或砂浆的数量不得少于施工技术设计的规定值;3对浇灌混凝土或砂浆的强度检验应以试块为依据，试块的制作应每基取一组;4对浇灌钻孔式岩石基础，应采取措施减少混凝土收缩量I6 5.5.5岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定:1成孔深度不应小于设计值;2成孔尺寸:对嵌固式应大于设计值，且应保证设计锥度:对钻孔式的孔径允许偏差:+200-03整基基础的施工允许偏差应符合本规范第5.2.16条规定。5.6冬期施工5.6.1当连续5d、室外平均气温低于5℃时，混凝土基础工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施口5.6.2冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定5.6.3冬期钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于一200C，并应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范)UGJ18的规定。焊后的接头严禁立即碰到冰雪5.6.4配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5，浇筑C15强度等级混凝土时，最小水泥用量不宜少于300kg/m"，水灰比不应大于。.65.6.5冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度不得超过表5.6.5的规定。表5.6.5拌合水及骨料最高温度t℃)项目拌合水骨料强度等级小于525普通硅酸盐水泥80606040强度等级等于及大于52.5硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥注:当骨料不加热时，水可以加热到100`C,但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投人骨料和已加热的水，然后再投人水泥。17 5.6.6水泥不应直接加热，宜在使用前运人暖棚内存放。混凝土拌合物的人模温度不得低于50C,5.6.7冬期施工不得在已冻结的基坑底面浇筑混凝土，已开挖的基坑底面应有防冻措施。5.6.8拌制混凝土的最短时间应符合表5.6.8的规定。表5.6.8搅拌混扭土的最短时间‘51混凝土塌落度搅拌机容积搅拌机机型(em)<250250-650>650自落式135180225<3强制式90135180自落式135135180>3强制式9090135注表中搅拌机容积为出料容积5.6.，冬期混凝土养护宜选用覆盖法、暖棚法、蒸汽法或负温养护法。当采用暖棚法养护混凝土时，混凝土养护温度不应低于5*C，并应保持混凝土表面湿润。5.6.10掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定:1在负温条件下养护时，严禁浇水，外露表面必须覆盖;2混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度;3模板和保温层在混凝土达到要求并冷却到5℃后方可拆除，当拆模后混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护5.6.11冬期施工混凝土基础拆模检查合格后应立即回填土。采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在受冻前抗压强度不应低于混凝土强度设计值的3000 6杆塔工程6.1一般规定6,1.1杆塔组立必须有完整的施工技术设计。组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。6.1.2杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。6.1.3当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定:1螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙;2螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度:对单螺母，不应小于两个螺距;对双螺母，可与螺母相平;3螺杆必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈;4螺栓的防卸、防松应符合设计要求。6.1.4螺栓的穿入方向应符合下列规定:1对立体结构:1)水平方向由内向外;2)垂直方向由下向上;3)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。2对平面结构:1)顺线路方向，按线路方向穿人或按统一方向穿人;2)横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿人;3)垂直地面方向者由下向上;4)斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统19 一方向。注个别螺栓不易安装时，穿人方向允许变更处理6.1.5杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm，当扩孔需超过3mm时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理严禁用气割进行扩孔或烧孔。6.1.6杆塔连接螺栓应逐个紧固,4.8级螺栓的扭紧力矩不应小于表6.1.6的规定。4.8级以上的螺栓扭矩标准值由设计规定，若设计无规定时，宜按4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。表‘.l.6峨栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值〔N·m)M72一M1680M20100M24250螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必须更换6.1.，杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，检查扭矩合格后方准进行架线架线后，螺栓还应复紧一遍。复紧后应随即在塔顶部至F横担以下2m之间及基础顶面以上3m范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，以防螺母松动。使用防卸、防松螺栓时不再涂漆6.1.8杆塔组立及架线后，其允许偏差应符合表6.1.8的规定表6.1.8杆塔组立的允许偏差电压等级偏差项目llokV220-330kV500kV高塔电杆结构根开士30-士5%口士3编电杆结构面与横线路方向扭转30mm1监5%0(即迈步) 续表‘.1.9注直线杆塔结构倾斜不含套接式钢管电杆6.1，自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础L，向受力反方向预倾斜，预倾斜值应视塔的刚度及受力人小由设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。架线后铁塔的挠曲度超过设计规定时，应会同设计处理6.1.10拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处的杆身不应向受力侧挠倾。向受力反侧(或轻载侧)的偏斜不应超过拉线点高的3%006.1.11角钢铁塔塔材的弯曲度，应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694的规定验收。对运至桩位的个别角钢，当弯曲度超过长度的2yo，但未超过表6.1.H的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。21 表6.1.11采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度变形限度变形限度(mm)(%o){W(HmIm)M(%。)40一}15{4514一}5028}12.75625}116322}107020}!97519}一8吕017I76.1.12工程移交时，杆塔上应有下列固定标志:1线路名称或代号及杆塔号;2耐张型、换位型杆塔及换位杆塔前后相邻的各一基杆塔的相位标志;高塔按设计规定装设的航行障碍标志;多回路杆塔上的每回路位置及线路名称62铁塔6.2.1铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔:1经中间检查验收合格;2分解组立铁塔时，混凝土的抗压强度应达到设计强度的刀%;3整体立塔时.混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;当立塔操作采取有效防止基础承受水平推力的措施时.混凝土的抗压强度允许不低于设计强度的70%06.2.2铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/7506.2.3铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应浇筑水泥砂浆。铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽;混凝土保护帽的尺寸应符合设计规定，与塔座接合应严22 密，且不得有裂缝。6.3混凝土电杆6.3.1混凝土电杆(指离心环形混凝土电杆)及预制构件在装卸及运输中严禁互相碰摘、急剧坠落和不正确的支吊，以防止混凝土产生裂缝和其他损伤。6.3.2运至桩位的混凝土杆段及预制构件，当放置于地平面检查时应符合下列规定:1端头的混凝土局部碰损应进行修补;2预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝;3普通钢筋混凝土电杆及细长构件不得有纵向裂缝;横向裂缝宽度不应超过0.lmm,6.3.3钢圈连接的混凝土电杆，宜采用电弧焊接。焊接操作应符合下列规定:1必须由有资格的焊工操作，焊完的焊口应及时清理，自检合格后应在规定的部位打上焊工的钢印代号;2焊前应清除焊口及附近的铁锈及污物;3钢圈厚度大于6mm时应用V型坡口多层焊;4焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表6.3.3-1的规定;表6.3.3-1焊缝加强面尺寸钢圈厚度S(mm)项目<1010-20高度}cmm)1.5-2.s2^3宽度e(mm){2--3图示泣七之立 5焊前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成。焊缝应呈现平滑的细鳞形，其外观缺陷允许范围及处理方法应符合表6.3.3-2的规定;表6.3.3-2焊缝外观缺陷允许范围及处理方法缺陷名称允许范围处理方法焊缝不足不允许补焊表面裂缝不允许}‘开重焊母材咬边深度不得大于。.5--，且不得咬边超过者清理补Ml超过圆周长的10写6钢圈连接采用气焊时，尚应遵守下列规定:1)钢圈宽度不应小于140mm;2)应减少不必要的加热时间，以减少电杆端头混凝土因焊接产生的裂缝。当产生宽度为。05mm以上的裂缝时，宜采用环氧树脂进行补修;3)气焊用的乙炔气应有出厂质量检验合格证明;4)气焊用的氧气纯度不应低于98.5%7电杆焊接后，放置地平面检查时，其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2%o.超过时应割断调直，重新焊接。6.3.4钢圈焊接接头焊完后应及时将表面铁锈、焊渣及氧化层清理干净，并按设计规定进行防锈处理。设计无规定时，应涂刷防锈漆或采取其他防锈措施。6.3.5混凝土电杆上端应封堵。设计无特殊要求时，下端不封堵，放水孔应打通6.3.6以抱箍连接的叉粱，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为士50mm分段组合叉粱，组装后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲横隔粱的组装尺寸允许偏差应为士50mm6.4钢管电杆6.4.1电杆在装卸及运输中，杆端应有保护措施。运至桩位的杆24 段及构件不应有明显的凹坑、扭曲等变形。6.4.2杆段间若为焊接连接时，应执行本章6.3节有关规定。杆段间若为套接连接时，其套接长度不得小于设计套接长度。6.4.3钢管电杆连接后，其分段及整根电杆的弯曲均不应超过其对应长度的2Yn06.4.4架线后，直线电杆的倾斜应不超过杆高的5，转角杆组立前宜向受力侧预倾斜，预倾斜值由设计确定。6.5拉线6.5.1采用楔型线夹连接的拉线。安装时应符合下列规定:1线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤;2拉线弯曲部分不应有明显松股，断头侧应采取有效措施，以防止散股。线夹尾线宜露出300-500mm，尾线回头后与本线应用镀锌铁线绑扎或压牢;3同组及同基拉线的各个线夹，尾线端方向应力求统一。6.5.2采用压接型线夹的拉线，安装时应符合下列规定:1当采用液压时应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行)))SDJ226的规定;2当采用外爆压时应符合国家现行标准《架空电力线路外爆压接施工工艺规程ASDJ276的规定。6.5.3杆塔的拉线应在监视下对称调整，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。6.5.4对一般杆塔的拉线应进行调整且要求拉线收紧即可。对设计有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许范围且观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进行安装与调整6.5.5架线后应对全部拉线进行复查和调整，拉线安装后应符合下列规定:1拉线与拉线棒应呈一直线;25 2X型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰;3拉线的对地夹角允许偏差应为10;4NUT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于I/2螺杆的可调螺纹长度，以供运行中调整;NUT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗罩;5i-}9合拉线的各根拉线应s力均衡 7架线工程7.1放线的一般规定7.1.1放线前应有完整有效的架线(包括放线、紧线及附件安装等)施工技术文件。7.1.2放线过程中，对展放的导线或架空地线(也称地线，「同)应进行外观检查，且应符合下列规定:1导线或架空地线的型号、规格应符合设计;z对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方，应查明情况妥善处理7.1.3跨越电力线、弱电线路、铁路、公路、索道及通航河流时，必须有完整可靠的跨越施工技术措施。导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定当设计无规定时，应符合表7.1.3的规定。表7.1.3导线或架空地线在跨越档内接头的基本规定7.1.4放线滑车的使用应符合下列规定:1轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应; 2导线放线滑车轮槽底部的轮径:应符合国家现行标准《放线滑轮基本要求检验规定及测试方法》DL/T685的规定。展放镀锌钢绞线架空地线时，其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15;3对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行验算，必要时应采用特制的结构;4府要用演动辅云沿蛤伸用前fiti拼行拾杳并确樱转动灵活7.2非张力放线7.2.1由于条件限制不适于采用张力放线的线路工程及部分改建、扩建工程可采用人力或机械牵引放线。7.2.2导线在同一处的损伤同时符合下列情况时可不作补修，只将损伤处棱角与毛刺用。“砂纸磨光。1铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2;2钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积的5%及以下。且强度损失小于4%;3单金属绞线损伤截面积为4%及以下。注I同一处损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和(卜同)z损伤深度达到直径的1厂z时，按断股考虑口7.2.3导线在同一处损伤需要补修时，应符合下列规定:1导线损伤补修处理标准应符合表7.2.3的规定:表7.2.3导线损伤朴修处理标准线别处理方法钢芯铝绞线与钢芯铝合金纹线铝纹线与铝合金纹线导线在同一处损伤的程度已经超过导线在同一处损伤的程度以缠绕或72.2条的规定，但因损伤导致强度损失已经超过7.2.2条的规定，补修预绞4f不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又但因损伤导致强度损失不超修理不超过总导电部分截面积的7%时过总拉断力的5%时 续表7.2.3线别处理方法钢芯铝绞线与钢芯铝合金纹线铝绞线与铝合金纹线以补修管导线在同一处损伤的强度损失已经超」导线在同一处损伤，强度补修过总拉断力的50/a,但不足‘，%，且截面积}损尖超过总拉断力的5%，损伤也不超过导电部分截面积的25%时{但不足17%时2采用缠绕处理时应符合下列规定:1)将受伤处线股处理平整;2)缠绕材料应为铝单丝，缠绕应紧密，回头应绞紧，处理平整，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤部分全部覆盖。其长度不得小于100mme3采用补修预绞丝处理时应符合下列规定:1)将受伤处线股处理平整;2)补修预绞丝长度不得小于3个节距，或符合现行国家标准《预纹丝》GB2337中的规定;3)补修预绞丝应与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，井应将损伤部位全部覆盖。4采用补修管补修时应符合下列规定:1)将损伤处的线股先恢复原绞制状态。线股处理平整;2)补修管的中心应位于损伤最严重处需补修的范围应位于管内各20mm;3)补修管可采用钳压、液压或爆压，其操作必须符合本章7.4节中有关压接的要求注导线总拉断力是指计算拉断力口7.2.4导线在同一处损伤出现下述情况之一时，必须将损伤部分全部割去，重新以接续管连接:1导线损失的强度或损伤的截面积超过本规范第7.2.3条采用补修管补修的规定时;2连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过本规范第29 7.2.3条以补修管补修的规定，但其损伤长度已超过补修管的能补修范围;3复合材料的导线钢芯有断股;4金钩、破股已使钢芯或内层铝股形成无法修复的永久变形。7.2.5作为架空地线的镀锌钢纹线，其损伤应按表7.2.5的规定予以处理。表7.2.5镀锌钥绞线损伤处理规定处理方法纹线股数以镀锌铁线缠绕以修补管补修锯断重接7断1股断2股19断1股断2股断3股7.3张力放线7.3.1在张力放线的操作中除遵守以下规定外，尚应符合国家现行标准炙超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(试行)》SDJJS2中的规定:1电压等级为330kV及以上线路工程的导线展放必须采用张力放线;2良导体架空地线及22okV线路的导线展放也应采用张力放线。110kV线路工程的导线展放宜采用张力放线7-3.2张力展放导线用的多轮滑车除应符合国家现行标准《放线滑轮基本要求检验规定及测试方法》DL/T685的规定外，其轮槽宽应能顺利通过接续管及其护套轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015.7.3.3张力机放线主卷筒槽底直径D}->40d-100mm(d一导线直径)张力机尾线轴架的制动力与反转力应与张力机匹配。30 7.3，A4张力放线区段的长度不宜超过20个放线滑轮的线路长度，当难以满足规定时，必须采取有效的防止导线在展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤的特殊施工措施。7.3.5张力放线通过重要跨越地段时，宜适当缩短张力放线区段长度。7.3.6张力放线时，直线接续管通过滑车应防止接续管弯曲超过规定，达不到要求时应加装保护套。7.3.7一般情况下牵引场应顺线路布置当受地形限制时，牵引场可通过转向滑车进行转向布置。张力场不宜转向布置，特殊情况下须转向布置时，转向滑车的位置及角度应满足张力架线的要求。7.3.8每相导线放完，应在牵张机前将导线临时锚固，为了防止导线因风振而引起疲劳断股，锚线的水平张力不应超过导线保证计算拉断力的16%,锚固时同相子导线间的张力应稍有差异，使子导线在空间位置上下错开。与地面净空距离不应小于5m.7.3.，张力放线、紧线及附件安装时，应防止导线损伤，在容易产生损伤处应采取有效的防止措施。导线损伤的处理应符合下列规定:1外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直径的1/4，且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%时，可不补修。用不粗于。”细砂纸磨光表面棱刺;2当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5，且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修，补修时应符合本规范第7.2.3条4款的规定;3有下列情况之一时定为严重损伤:1)强度损失超过保证计算拉断力的8.5%;2)截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%;3)损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围;31 4)钢芯有断股;5)金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接7.4连接7.4.1不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线.严禁在一个耐张段内连接。7.4.2当导线或架空地线采用液压或爆压连接时，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证。连接完成并自检合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。7.4.3导线或架空地线.必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握.强度，应在架线施工前进行试件试验。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。其试验握着强度对液压及爆压都不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95%a对小截面导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。螺栓式耐张线夹的握粉强度不得小于导线设计使用拉断力的90%0钳压管直线连接的握着强度，不得小于导线设计使用拉断力的95。架空地线的连接强度应与导线相对应。7.4.4采用液压连接，工期相近的不同工程，当采用同制造厂、同批量的导线架空地线、接续管、耐张线夹及钢模完全没有变化时，可以免做重复性试验。7.4.5导线切割及连接应符合下列规定:1切割导线铝股时严禁伤及钢芯;2切口应整齐;3导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;32 4连接后管口附近不得有明显的松股现象。7.4.6采用钳压或液压连接导线时，导线连接部分外层铝股在洗擦后应薄薄地涂上一层电力复合脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留电力复合脂进行连接7.4.7各种接续管、耐张管及钢锚连接前必须测量管的内、外直径及管壁厚度，其质量应符合现行国家标准《电力金具通用技术条件》GB2314规定。不合格者，严禁使用。7.4.8接续管及耐张线夹压接后应检查外观质量，并应符合下列规定:1用精度不低于。.Imm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏差必须符合国家现行标准《架空电力线路外爆压接施工工艺规程》SDJ276或《架空送电线路导线及避雷线液压施1:I.艺规程(试行))>SDJ226的规定;2飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤，应锉平并用。”砂纸磨光;3爆压管爆后外观有下列情形之一者，应割断重接:1)管口外线材明显烧伤，断股:2)管体穿孔、裂缝。4弯曲度不得大于2%，有明显弯曲时应校直;5校直后的接续管如有裂纹，应割断重接;6裸露的钢管压后应涂防锈漆。7.4.，在一个档距内每根导线或架空地线上只允许有一个接续管和三个补修管，当张力放线时不应超过两个补修管，并应满足下列规定:1各类管与耐张线夹出CI间的距离不应小于15m;2接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于5m;3接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于。.5m;4宜减少因损伤而增加的接续管。7.4.10钳压的压1位置及操作顺序应按例图7.4.10进行。连3.a 接后端头的绑线应保留。20191715133579i}(a)LGJ95/20钢芯铝纹线，‘，，”’7”’15-’4‘81012(b)LGJ-240/40钢芯铝绞线图7.4.10钳压管连接图A-绑线B-垫片1,2,3‘二表示操作顺序7.4.11钳压管压口数及压后尺寸的数值必须符合表7.4.11的规定压后尺寸允许偏差应为i-0.5mme表，4.11钢赦铝纷绪钳压压口肠及压后尺寸适用导线钳压部位尺寸(mm)压后尺寸D管型号压模数(mm)型号外径Crsun)口1口之ajJT-95/15LGJ-95/1513.612029.05461.5142.5JT-95/20LG1-95/2013.872029.05461.5142.51T-120/20LGJ-120/2015.072433.06267.5160.5JT-150/20LGJ-150/2016.672433.66470.0166、0IT150/25LGJ-150/2517.102436.06470.0166.0JT-185/25LGJ-185/2518.902639.06674.5173.5JT-185/30LGJ-185/3018.882639.06674.5173.51T-240/30LGJ-240/3021.6014X243.06268.5161.51T-240/40LGJ-240/4021.6614义243.06268.5161.57.4.12采用液压导线或架空地线的接续管、耐张线夹及补修管34 等连接时，必须符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(试行))SDJ226的规定。7.4.13当采用爆压导线或架空地线的接续管、耐张线夹及补修管等连接时，必须符合国家现行标准《架空电力线路外爆压接施工工艺规程》SDJ276的规定7.5紧线7.5.1紧线施工应在基础混凝土强度达到设计规定全紧线段内杆塔已经全部检查合格后方可进行口7.5.2紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角型杆塔强度，必要时应装设临时拉线或进行补强采用直线杆塔紧线时，应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔7.5.3弧垂观侧档的选择应符合下列规定:1紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档;2紧线段在6一12档时靠近两端各选择一档;3紧线段在12档以上时靠近两端及中间可选3-4档;4观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;5弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。7.5.4观测弧垂时的实测温度应能代表导线或架空地线的温度，温度应在观测档内实测。7.5.5挂线时对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合设计要求;设计无要求时，应符合下列规定:1耐张段长度大于300m时过牵引长度不宜超过200mm;2耐张段长度为200-300m时.过牵引长度不宜超过耐张段长度的。.5%0;3耐张段长度为200m以内时，过牵引长度应根据导线的安全系数不小于2的规定进行控制，变电所进出口档除外;·35 4大跨越档的过牵引值由设计验算确定。7.5.6紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定:1一般情况下应符合表7.5.6的规定;表7.5.6弧垂允许偏差线路电lk:等级IlokV220kV及以十允许偏差十5环，一2.5%士2.5%2跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差不应大于士1%,其止偏差不应超过lm7.5.7导线或架空地线各相间的弧垂应力求一致，当满足本规范第7.5.6条的弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定:1一般情况卜应符合表7.5.7的规定;2跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为500mmo表，.5.7相间弧垂允许偏差最大值线路电压等级一11okV{22okV及以上相间弧垂允许偏)LM-){200注对架空地线是指两水平排列的同型线间口7.5.8相分裂导线同相子导线的弧垂应力求一致，在满足本规范第7.5.7条弧垂允许偏差标准时，其相对偏差应符合下列规定:1不安装间隔棒的垂直双分裂导线，同相子导线间的弧垂允许偏差为+l00mm;2安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许偏差应符合下列规定:1)22okV为80mm;2)330-500kV为50mm7.5，架线后应测量导线对被跨越物的净空距离，计人导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须符合设计规定。36 7.5.10连续上(下)山坡时的弧垂观测，当设计有规定时按设计规定观测。其允许偏差值应符合本节的有关规定。7.6附件安装7.6.1绝缘于安装前应迩个表血清洗十净，井应逐个(串)进仃外观检查。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙。在安装好弹簧销子的情况下球头不得自碗头中脱出。验收前应清除瓷(玻璃)表面的污垢。有机复合绝缘子伞套的表面不允许有开裂、脱落、破损等现象，绝缘子的芯棒与端部附件不应有明显的歪斜。7.6.2金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。7.6.3采用张力放线时，其耐张绝缘子串的挂线宜采用高空断线、平衡挂线法施工。7.6.4为了防止导线或架空地线因风振而受损伤，弧垂合格后应及时安装附件。附件(包括间隔棒)安装时间不应超过5d大跨越永久性防振装置难于立即安装时，应会同设计单位采用临时防振措施。7.6.5附件安装时应采取防止工器具碰撞有机复合绝缘子伞套的措筛，在安装中严禁踩踏有机复合绝缘子上下导线。7.6.6悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过50，且最大偏移值不应超过200mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定7,6.7绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定:1单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿人。使用W弹簧销子时，绝缘子大口均朝线路后方。使用R弹簧销子时，大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿人者均按线路方37 向穿人，特殊情况两边线由内向外，中线由左向右穿人;2耐张串仁的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿;当使用W弹簧销子时，绝缘子大口均应向上;当使用R弹簧销子时，绝缘子大口均向下，特殊情况可由内向外，由左向右穿人;3分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿;4当穿人方向与当地运行单位要求不一致时，可按运行单位的要求，但应在开工前明确规定。7.6.8金具上所用的闭口销的直径必须与孔径相配合，且弹力适度。7.6.9各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹紧时，除并沟线夹及使用预绞丝护线条外，安装时应在铝股外缠绕铝包带，缠绕时应符合下列规定:1铝包带应缠绕紧密，其缠绕方向应与外层铝股的绞制方向一致;2所缠铝包带应露出线夹，但不超过lomm，其端头应回缠绕于线夹内压住。7.6.10安装预绞丝护线条时，每条的中心与线夹中心应重合，对导线包裹应紧固。7.6.11安装于导线或架空地线上的防振锤及阻尼线应与地面垂直，设计有特殊要求时应按设计要求安装。其安装距离偏差不应大于士30mmo7.6.12分裂导线间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档距的士1.500，其余不应大于次档距的士3%各相间隔棒安装位置应相互一致。7.6.13绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差，不应大于士2mme7.6.14柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线等的电气间隙必须符合设计规定使用压接引流线时其中间不得有接头。刚性引流线的安装应符合设计要求。38 7.6.15铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，安装应符合下列规定:1安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。2应用汽油洗擦连接面及导线表面污垢，并应涂上一层电力复合脂。用细钢丝刷清除有电力复合脂的表面氧化膜。3保留电力复合脂，并应逐个均匀地拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合该产品说明书的要求。7.7光缆架设7.7.1光缆盘运到现场后，应进行下列检查和验收:1光缆的品种、型号、规格;2光缆盘号;3光缆长度;4光纤衰减值(由指定的专业人员检测);5光缆端头密封的防潮封口有无松脱现象。7.7.2光缆盘应直立装卸、运输及存放，不得平放。7.7.3光缆架线施工必须符合下列规定:1光缆架线施工必须采用张力放线方法;2选择放线区段长度应与光缆长度相适应。7.7.4张力放线机主卷筒槽底直径不应小于光缆直径的70倍，且不得小于lm。设计另有要求的除外7.7.5放线滑轮槽底直径不应小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm,滑轮槽应采用挂胶或其他韧性材料。滑轮的磨阻系数不应大于1.015。设计另有要求的除外。7.7.6牵张场的位置应保证进出线仰角满足制造厂要求。一般不宜大于250，其水平偏角应小于70,7.7.7放线滑车在放线过程中，其包络角不得大于60,7.7.8牵引绳与光纤复合架空地线的连接宜通过旋转连接器、防39 捻走板、专用编织套或出]‘说明书要求连接。7.7.9张力牵引过程中，初始速度应控制在5m/min以内。正常运转后牵引速度不宜超过60m/min,7.7.10应控制放线张力。在满足对交叉跨越物及地面距离时的情况下，尽量低张力展放。7.7.11牵张设备必须可靠接地。牵引过程中导引绳和光纤复合架空地线必须挂接地滑车。7.7.12牵张场临锚时光缆落地处必须有隔离保护措施，以保证光缆不得与地面接触。收余线时，禁止拖放。7.7.13紧线时，必须使用专用夹具。7.7.14光纤的熔接应由专业人员操作7.7.15光纤的熔接应符合下列要求:1剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤;2防止光纤接线盒内有潮气或水分进入，安装接线盒时螺栓应紧固，橡皮封条必须安装到位;3光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接;4雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。7.7.16光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯、折角。7.7.17紧完线后，光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。附件安装后，当不能立即接头时，光纤端头应做密封处理。7.7.18附件安装前光缆必须接地。提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触光缆表面。7.7.19施工全过程中，光纤复合架空地线的曲率半径不得小于设计和制造厂的规定。7.7.20光缆的紧线、附件安装，除本节的规定外应符合7.5,7.6节的有关规定7.7.21光纤复合架空地线在同一处损伤、强度损失不超过总拉断力的17%时，应用光纤复合架空地线专用预绞丝补修。40 8接地工程8.0.1接地体的规格、埋深不应小于设计规定。8.0.2接地装置应按设计图敷设，受地质地形条件限制时可作局部修改。但不论修改与否均应在施工质量验收记录中绘制接地装置敷设简图并标示相对位置和尺寸。原设计图形为环形者仍应呈环形8.0.3敷设水平接地体宜满足下列规定:1遇倾斜地形宜沿等高线敷设;2两接地体间的平行距离不应小于5m;3接地体铺设应平直;4对无法满足上述要求的特殊地形，应与设计协商解决8.0.4垂直接地体应垂直打人，并防止晃动8.0.5接地体连接应符合下列规定1连接前应清除连接部位的浮锈;2除设计规定的断开点可用螺栓连接外，其余应用焊接或液压、爆压方式连接;3接地体间连接必须可靠。当采用搭接焊接时，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍并应双面施焊;扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍并应四面施焊当圆钢采用液压或爆压连接时，接续管的壁厚不得小于3mm、长度不得小于:搭接时圆钢直径的10倍，对接时圆钢直径的20倍。接地用圆钢如采用液压、爆压方式连接，其接续管的型号与规格应与所压圆钢匹配。8,0.6接地引下线与杆塔的连接应接触良好，并应便于断开测量Ii 接地电阻。当引下线直接从架空地线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定。8.0.7测量接地电阻可采用接地摇表。所测得的接地电阻值不应大于设计规定值。8.0.8采用降阻剂时，应采用成熟有效的降阻剂作为降低接地电阻的措施。 9工程验收与移交91工程验收9.1.1工程验收应按隐蔽工程验收、中间验收和竣工验收的规定项目、内容进行。本规范相关条文的规定，是工程验收的依据。9.1.2隐蔽工程的验收检查应在隐蔽前进行。以下内容为隐蔽工程:1基础坑深及地基处理情况;2现浇基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、底座断面尺寸、混凝土的保护层厚度及浇筑质量;3预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置，立柱的组装质量;4岩石及掏挖基础的成孔尺寸、孔深、埋人铁件及混凝土浇筑质量;5灌注桩基础的成孔、清孔、钢筋骨架及水下混凝土浇灌;6液压或爆压连接接续管、耐张线夹、引流管等的检查;1)连接前的内、外径，长度;2)管及线的清洗情况;3)钢管在铝管中的位置;4)钢芯与铝线端头在连接管中的位置。7导线、架空地线补修处理及线股损伤情况;8杆塔接地装置的埋设情况。9.1.3中间验收按基础工程、杆塔组立、架线工程、接地工程进行。分部工程完成后实施验收，也可分批进行。各分部工程验收内容如下:1基础工程:as 1)以立方体试块为代表的现浇混凝土或预制混凝土构件的抗压强度;2)整基基础尺寸偏差;3)现浇基础断面尺寸;4)同组地脚螺栓中心或插人式角钢形心对立柱中心的偏移;5)回填土情况。2杆塔工程:1)杆塔部件、构件的规格及组装质量;2)混凝土电杆及钢管电杆焊接后的焊接弯曲度及焊口焊接质量;3)混凝土电杆及钢管电杆的根开偏差、迈步及整基对中心桩的位移;4)双立柱杆塔横担与主柱连接处的高差及主柱弯曲;5)杆塔结构倾斜;6)螺栓的紧固程度、穿向等;7)拉线的方位、安装质量及初应力情况;8)NUT线夹螺栓的可调范围;9)保护帽浇筑质量;10)防沉层情况。3架线工程:1)导线及架空地线的弧垂;2)绝缘子的规格、数量，绝缘子的清洁，悬垂绝缘子串的倾斜;3)金具的规格、数量及连接安装质量，金具螺栓或销钉的规格、数量、穿向;4)杆塔在架线后的挠曲;5)引流线安装连接质量、弧垂及最小电气间隙;6)绝缘架空地线的放电间隙;44 9)接头、修补的位置及数量;s)防振锤的安装位置、规格、数量及安装质量;9)间隔棒的安装位置及安装质量;to)导线换位情况;11)导线对地及跨越物的安全距离;12)线路对接近物的接近距离;13)光缆有否受损，引下线及接续盒的安装质量。4接地工程:1)实测接地电阻值;2)接地引下线与杆塔连接情况，.1.4竣工验收1竣工验收在隐蔽工程验收和中间验收全部结束后实施。竣工验收是对架空送电线路投运前安装质量的最终确认。2竣工验收除应确认工程的施工质量外，尚应包括以卜内容1)线路走廊障碍物的处理情况;2)杆塔固定标志;3)临时接地线的拆除;4)遗留问题的处理情况。3竣工验收除应验收实物质量外，尚应包括工程技术资料，.1.5架空送电线路工程，经施工、监理、设计、建设及运行各方共同确认合格后，该工程通过验收9.2竣工试验9.2.1工程在竣工验收合格后，应进行下列试验:测定线路绝缘电阻;，‘核对线路相位;甩J测定线路参数和高频特性;4电压由零升至额定电压，但无条件时可不做; 以额定电压对线路冲击合闸三次;带负荷试运行24h.9.2.2线路工程未经竣工验收及试验判定合格.不得投入运行。9.3工程资料移交9.3.1工程竣工后应移交下列资料:1工程施工质量验收记录;2修改后的竣工图;3设计变更通知单及工程联系单;4原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录;5代用材料清单;6工程试验报告和记录;7未按设计施工的各项明细表及附图;8施工缺陷处理明细表及附图;，相关协议书9.3.2竣工资料的建档、整理、移交，应符合现行国家标准《科学技术档案案卷构成的一般要求)GS/T11822的规定。9.4竣工移交9.4.1完成各项验收、试验、档案移交，且试运行成功，施工、监理、设计、建设及运行各方签署竣工验收签证书后，即为竣工移交。 附录A安全距离要求A.0.1最大计算弧垂情况下导线对地面最小距离不应小于表A.0.1的要求。表A.0.1导经对地面最小距离Iml线路标称电压(kV)线路经过地区110220330500居民区7.07.58514非居民区6.06.57.511(10.5)交通困难地区5.05.56.58.5注500kV送电线路非居民区11.用干导线水平排列，括号内的10.5m用于导线三角排列A.0.2最大计算风偏情况下导线与山坡、峭壁、岩石之间的最小净空距离不应小于表A.0.2的要求。表A.0.2导线与山坡、峭壁、岩石之间的最小净空距离(m)线路标称电压