建筑节能工程施工质量验收规范(通风与空调节能工程)

'中华人民共和国国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007通风与空调节能工程 10通风与空调节能工程本章共有3节18条条文，其中一般规定2条，主控项目14条，一般项目2条。强制性条文2条。 10通风与空调节能工程本章只对与通风与空调系统的节能效果有重要影响的绝热材料、风机盘管和空调机组、风机及自控阀门与仪表等的安装做出原则性的规定，对于它们及整个通风与空调系统的其他材料与设备等的具体安装要求，应按照有关现行国家标准和《通风与空调工程施工质量验收标准》GB50243－2002的相关规定执行。 10通风与空调节能工程本章重点对通风与空调节能工程安装验收的以下四个环节的控制进行严格要求：要求对有关节能材料与设备进行进场验收、核查及复验，保证通风与空调系统所采用的材料与设备是节能的，且符合设计和节能标准，这是实现通风与空调系统节能的基本要求。要求通风与空调系统的安装制式符合设计要求，保证安装后的通风与空调系统具有节能运行功能。这是实现通风与空调系统节能的前提条件。 10通风与空调节能工程要求各种节能设备，特别是自控阀门与仪表、温控装置、冷热量计量装置及水力平衡装置等应按照设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。这是实现通风与空调系统节能运行的必要条件。要求通风与空调工程安装完毕后，必须对通风机和空调机组等设备进行单机试运转和调试，并对系统的风量进行平衡调试，试运转和调试结果满足设计要求。这是实现通风与空调系统节能工程安装达标并通过验收的必备条件。 10通风与空调节能工程10.1一般规定10.1.1本章适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。通风系统是指包括风机、消声器、风口、风管、风阀等部件在内的整个送风、排风系统。空调系统包括空调风系统和空调水系统。空调风系统是指包括空调末端设备、消声器、风管、风阀、风口等部件在内的整个空调送风、回风系统。空调水系统是指除了空调冷热源和其辅助设备与管道及室外管网以外的空调水系统。 10通风与空调节能工程10.1一般规定10.1.2通风与空调系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行，并应符合本规范第3.4.1条的规定。通风与空调系统节能工程应按照分项工程进行验收。当工程量较大时，可将分项工程划分为若干个检验批进行验收。通风与空调系统节能工程主要验收内容：系统制式、通风与空调设备、阀门与仪表、热力入口装置、保温材料、调试等。 10通风与空调节能工程10.1一般规定空调冷（热）水系统，一般按系统分区进行验收。系统大且层数多的空调冷（热）水系统工程，可分别按6～9个楼层作为一个验收批进行验收。通风与空调的风系统，可按风机或空调机组等各自负担的风系统分别进行验收。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.1通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并应对下列产品的技术性能参数进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并应形成相应的验收、核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并应符合有关国家现行标准和规定。 10通风与空调节能工程10.2主控项目1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率；2风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率；3成品风管的技术性能参数；4自控阀门与仪表的技术性能参数。 10通风与空调节能工程10.2主控项目本条文与《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002第3.0.5条规定的要求是一致的，同时强调对一些直接影响通风与空调系统节能效果的设备和阀门与仪表的技术性能参数进行核查。通风与空调系统所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品是否相互匹配、完好，是决定其节能效果好坏的重要因素。 10通风与空调节能工程10.2主控项目进场验收主要是根据设计要求对有关材料、设备的类型、材质、规格及外观等“可视质量”、各种质量证明文件和技术资料进行检查验收。即材料、设备出厂质量合格证明文件及检测报告应齐全；实际进场设备、材料的类型、材质、规格、数量等应满足设计和施工要求；设备、材料的外观质量应满足设计要求或有关标准的规定。 10通风与空调节能工程10.2主控项目质量合格证明文件必须是中文的表示形式，应具备产品名称、规格、型号、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家的名称、地址、出厂产品检验证明或代号、必要的测试报告；对于进口产品，必须有商检合格报告。同种材料、同一种规格、同一批生产的要有一份原件，如无原件应有复印件并指明原件存放处。 10通风与空调节能工程10.2主控项目重点检查以下内容：各类管材应有产品质量证明文件；成品风管应有出厂性能检测报告，如无出厂检测报告，除查看加工工艺以外，还要对进入现场的风管进行强度和严密性试验。阀门、仪表等应有产品质量合格证及相关性能检验报告。 10通风与空调节能工程10.2主控项目绝热材料应有产品质量合格证和材质检测报告，检测报告必须是有效期内的抽样检测报告。使用到建筑物内的绝热材料还要有防火等级的检验报告。设备应有产品说明书及安装使用说明书，重点要有技术性能参数，如空调机组等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率，风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率。 10通风与空调节能工程10.2主控项目组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组、热回收装置等设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率等技术性能参数，是检验设备节能优劣的重要指标，若低于或高于设计要求，将造成空调效果差或能耗高等后果。风机是通风与空调系统运行的动力，选择不当，就有可能加大其动力和单位风量的耗功率，造成能源浪费。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：对实物进行现场验收、核查，检查其外观质量。对技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物一一核对，核对其技术性能参数是否符合设计要求，并形成相应的核查验收记录。检查数量：对进场的材料和设备应全数检查。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.2风机盘管机组和绝热材料进场时，应对其下列技术性能参数进行复验，复验应为见证取样送检。1风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2绝热材料的导热系数、密度、吸水率。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风机盘管机组的冷量、热量、风量、风压、功率和绝热材料的等技术性能参数会直接影响通风与空调节能工程的节能效果和运行的可靠性，所以对其热工等技术性能参数进行复验。复验采取见证取样送检的方式。即在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测，并形成相应的复验报告。 10通风与空调节能工程10.2主控项目复验方式分两个步骤：检查其有效期内的抽样检测报告，符合要求的方可准许进场。对不同批次进场的风机盘管机组和绝热材料进行现场随机见证取样送检复验。若某一批次复验的产品合格，说明该批次的产品符合要求，准予使用；否则，判为该批次的产品不合格，应全部退货，供应商应承担一切损失费用。 10通风与空调节能工程10.2主控项目同一厂家同材质的绝热材料见证取样送检的次数可以根据工程的大小，在方案中确定抽检的次数，并得到监理的认可，但不得少于2次。对于分批次进场的，抽取的时间可以定在首次大批量进场时以及供货后期；若是一次性进场，现场应随机抽检不少于2个测试样品进行检验。 10通风与空调节能工程10.2主控项目若是一次性进场，送检复验的样品中只要有一个被检验（测）不合格，则判定全部产品材料不合格。对于分批次进场的，第一次复验合格，则说明本次及以前进场的产品合格；若在第二次复验不合格，则截至到第一次复验之后进场的产品均判定为不合格。对于不合格的产品不允许使用到通风与空调节能工程中，必须全部退货处理，供应商应负担一切损失。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：现场随机见证取样送检复验。核查复验检验（测）报告的结果是否符合设计要求，是否与进场时提供的产品检验报（测）告中的技术性能参数一致。检查数量：同一厂家的风机盘管机组按进场数量复验2%，但不得少于2台，抽取复验要有代表性，不同的规格都要抽取。同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.3通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：1各系统的制式，应符合设计要求；2各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换； 10通风与空调节能工程10.2主控项目3水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；4空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。 10通风与空调节能工程10.2主控项目擅自改变系统制式、去掉一些节能设备和自控阀门与仪表、更换不节能的设备或手动阀门，将导致系统无法实现节能运行，造成能耗及运行费用增加。水力平衡装置可通过对系统水力分布的调整与设定，保持系统水力平衡，获得预期的空调效果。 10通风与空调节能工程10.2主控项目空调系统安装完毕后，应能实现设计要求的分室（区）温度调控，既调节各空调场所室温达到一定的舒适度要求，又调节室温达到节能的要求。计量功能的量化管理使之成为节约能源的手段。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法:现场实际观察检查。检查数量:全数检查。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.4风管的制作与安装应符合下列规定：1风管的材质、断面尺寸及厚度应符合设计要求；2风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固； 10通风与空调节能工程10.2主控项目3风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；4需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应有防热桥的措施，并应符合设计要求。 10通风与空调节能工程10.2主控项目保证通风与空调系统所用风管的质量和风管系统安装严密，减少因漏风和热桥作用等带来的能量损失，保证系统安全可靠地运行。横管不按照设计和规范要求制安，造成风管品质差、断面积小、厚度薄等，严重影响风管系统的安全运行。风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接严密、牢固，减少风管系统的漏风量，保证风管系统安全、正常、节能运行。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风管系统严密性试验的检验分为三个等级：高压风管系统的泄漏，对系统的正常运行会产生较大影响，应进行全数漏风量检测。中压风管系统大都为低级别的净化空调系统、恒温恒湿与排烟系统等，对风管的质量有较高的要求，应进行系统漏风量的抽查检测。 10通风与空调节能工程10.2主控项目低压风管系统在通风与空调工程中占有最大的数量，大都为一般的通风、排气和舒适性空调系统，对系统的严密性要求相对较低，少量的漏风对系统的正常运行影响不太大，在采用严格施工工艺的监督下，可用漏光检测来替代漏风量检测。当漏光检测时，风管系统若没有明显的、众多的漏光点，说明风管加工工艺质量是稳定可靠的，可认为风管的漏风量规范的规定，可不再进行漏风量检测；当漏光检测时，发现大量的、明显的漏光，说明风管加工工艺质量存在问题，其漏风量会很大，此时则需进行漏风量检测。 10通风与空调节能工程10.2主控项目1～5级的净化空调系统风管的过量泄漏，会影响洁净度目标的实现，所以应以高压系统的要求进行漏风量检测，即全数检测。风管系统的漏风量测试是一件在操作上有一定难度的工作。测试需要一些专业的检测仪器、仪表和设备，还需要对系统中的开口进行封堵，并要与工程的施工进度及其他工种施工相协调。 10通风与空调节能工程10.2主控项目防热桥的措施一般是在需要绝热的风管与金属支、吊架之间设置绝热衬垫（承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料间应填实无空隙。复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固处的热桥，通过其外部敷设的符合设计要求的绝热层来防止。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法:抽查、观察、尺量检查。核查风管及风管系统严密性检验记录。检查数量:按风机及空调机组负担的风管系统的总数量抽查10%，且不得少于1个系统（在通风与空调分部工程施工中已要求按风管系统的类别和材质分别抽查，所以在通风与空调节能工程中仅要求按风管系统总数量抽查）。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：1各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；2安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定； 10通风与空调节能工程10.2主控项目4机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时，应满足粗效过滤器的初阻力≤50Pa(粒径≥5.0μm,效率：80%＞E≥20%)；中效过滤器的初阻力≤80Pa(粒径≥1.0μm,效率：70%＞E≥20%)的要求。 10通风与空调节能工程10.2主控项目组合式空调机组、柜式空调机组、单元式空调机组是空调系统中的重要末端设备，其规格、台数是否符合设计要求，将直接影响其能耗大小和空调效果。工程低价中标，往往使得施工单位为了降低工程成本，而改变设备台数、规格、型号及技术性能参数，造成空调及节能效果达不到设计要求。 10通风与空调节能工程10.2主控项目设备采购按照一定的招标采购程序进行，而价格因素在设备招标中占有很大分量，谁的报价低，谁的设备就可能中标，其后果可能造成设备台数减少或规格、技术性能参数与设计不符而使得空调及节能效果不佳。安装位置和方向正确，连接严密可靠，才能减少管道交叉，减少漏风量，降低能耗。 10通风与空调节能工程10.2主控项目加工质量和组装水平的不同，组装后机组的密封性能存在较大差异，而严重的漏风量不仅影响空调系统的使用功能，而且增加能耗。空气热交换器翅片在运输与安装过程中易被损坏和沾染污物，增加空气阻力，影响热交换效率，增加系统能耗。通过对空气过滤器的初阻力控制，以保证节能要求。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法:抽查、观察检查。核查漏风量测试记录。检查数量:组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组分别按总数量各抽查20%，且均不得少于1台。对现场组装的空调机组要全部核查漏风量测试记录。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.6风机盘管机组的安装应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；3机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风机盘管机组是建筑物中最常用的空调末端设备之一，其规格、台数及安装位置和高度是否符合设计要求，将直接影响其能耗和空调效果。安装过程中擅自改变风机盘管机组的设计台数和安装位置、高度及方向等，其后果是所采用的风机盘管机组的耗电功率、风量、风压、冷量、热量等技术性能参数与设计不匹配，气流组织不合理，空调效果差且能耗增大。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风机盘管机组的冷媒管与机组接管为进行绝热保温，将会产生凝结水，且带来能耗。风机盘管机组的下方未设检修口，造成机组维护、保养不便，影响运行可靠性。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风机盘管机组与风管、回风箱或风口的连接不到位、空缝，或通过吊顶间接连接风口，造成直接送入房间的风量减少，风压降低，能耗增大，空气品质下降，影响空调效果。空气过滤器的安装应便于拆卸和清理，以保持风机盘管换热器表面清洁和良好传热性能，减少阻力，保证回风畅通，提高室内空气洁净度。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察、尺量检查。检查数量：按总数抽查10%，且不得少于5台。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.7通风与空调系统中风机的安装应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠。 10通风与空调节能工程10.2主控项目风机出风口与风管系统不合理的连接，可能会造成风系统阻力增大，进而引起风机性能急剧地变坏。风机与风管连接时，使空气在进出风机使尽可能均匀一致，不要有方向或速度的突然变化，可大大减小风系统的阻力，进而减小风机的全压和耗电功率。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检查方法：观察检查。检查数量：全数检查。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.8带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置的安装应符合下列规定：1规格、数量及安装位置应符合设计要求；2进、排风管的连接应正确、严密、可靠；3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设计要求。 10通风与空调节能工程10.2主控项目热回收设备主要有两类：一是间接式，如热泵等；二是直接式，常见的有转轮式、板翅式、热管式、热回路式等，是利用热回收换热器回收能量。在建筑物空调负荷中，新风负荷所占比例较大，一般占空调总负荷的20％～30％；系统中安装能量回收装置，用排风中的能量来处理新风，可减少处理新风所需的能量，降低机组负荷，提高空调系统的经济性。 10通风与空调节能工程10.2主控项目双向换气装置和排风热回收装置的规格、数量符合设计要求，以保证对系统排风的热回收效率（全热和湿热）不低于60％。双向换气装置和排风热回收装置的安装和进、排风口位置、高度、水平距离及接管等正确，以防止功能失效和污浊的排风对系统新风的污染。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察、尺量检查。检查数量：按总数抽检20%，且不得少于1台。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.9空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡阀、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定：1规格、数量应符合设计要求；2方向应正确，位置应便于操作和观察。 10通风与空调节能工程10.2主控项目在空调系统中设置自控阀门与仪表，是实现系统节能运行等的必要条件。当空调场所的空调负荷发生变化时，电动两通调节阀和电动两通阀，可根据已设定的温度通过调节流经空调机组的水流量，使空调冷热水系统实现变流量的节能运行。水力平衡装置，可通过对系统水力分布的调整与设定，保持系统的水力平衡，保证获得预期的空调效果。 10通风与空调节能工程10.2主控项目冷（热）量计量装置，是实现量化管理、节约能源的重要手段。在工程施工中擅自去掉一些自控阀门与仪表，或将自控阀门改为手动阀门，或将平衡阀、热计量装置去掉，或其进、出口方向和安装位置不符合产品和设计要求，导致空调系统无法进行节能运行和水力平衡及冷（热）量计量，造成能耗及运行费用大大增加。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察检查，实地操作。检查数量：按类型数量抽查10%，且均不得少于1个。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.10空调风管系统及部件绝热层和防潮层的施工应符合下列规定：1绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开；3绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差为10mm； 10通风与空调节能工程10.2主控项目4风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度的80％；5风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断；6防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其搭接缝应顺水；7带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm；8风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。 10通风与空调节能工程10.2主控项目从防火的角度出发，绝热材料应尽量采用不燃的材料。而从我国目前生产绝热材料品种的构成，以及绝热材料的使用效果、性能等诸多条件来对比，难燃材料有其相对的长处，在工程中的应用还占有一定的比例。空调冷（热）水管的绝热厚度，应按现行国家标准《设备及管道保冷设计导则》GB/T15586的经济厚度和表面结露厚度的方法计算。 10通风与空调节能工程10.2主控项目绝热节能效果的好坏除了与绝热材料的材质、密度、导热系数、热阻等有着密切关系外，还与绝热层的厚度有直接关系。绝热层的厚度越大，热阻就越大，管道的冷（热）损失就越少，绝热节能效果就越好。 10通风与空调节能工程10.2主控项目空调风管穿楼板和穿墙处的绝缘层应连续不间断，以保证绝热效果，防止产生凝结水并导致能量损失。空调风管系统部件的绝热不得影响其操作功能，以方便维修保养和运行管理。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察检查；对被抽查部位用钢针刺入绝热层，尺量检查其厚度，必要时可剖开绝热层检查。核查进场验收记录和复验报告。检查数量：风管按轴线长度抽查10%，应包括不同的风管系统。风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查10%，且均不得少于2个。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.11空调水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工，应符合下列规定：1绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；2绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整。硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛与断裂现象； 10通风与空调节能工程10.2主控项目3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙； 10通风与空调节能工程10.2主控项目5防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；6防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm； 10通风与空调节能工程10.2主控项目8空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙、套管两端应进行密封封堵；9管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能。 10通风与空调节能工程10.2主控项目冷（热）水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断，以保证绝热效果，防止产生凝结水并导致能量损失。绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实，不得有空隙；出于防火、防水的考虑，套管两端应进行密封封堵。空调水管道的阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸，且不得影响其操作功能，以方便维修保养和运行管理。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察检查，对被抽查部位用钢针刺入绝热层、尺量检查其厚度，必要时剖开绝热层检查。检查数量：按数量抽查10%，且绝热层不少于10段，每段不大于1m；防潮层累计抽查不少于10m，每处不大于1m；阀门、过滤器及法兰部位的绝热层抽查不少于5个；管道穿套管处不少于5处。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.12空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。 10通风与空调节能工程10.2主控项目本条文与《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002第9.3.5条第4款的规定是一致的。空调水系统的冷热水管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫（承压强度满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），防止产生热桥作用而造成能量损失，并产生凝结水。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：抽查、观察、尺量检查。检查数量：按支、吊架总数量抽检5%，应包含不同的系统，且不得少于5处。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.13通风与空调系统应随施工进度对与节能有关的隐蔽部位或内容进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。 10通风与空调节能工程10.2主控项目安装于封闭部位或埋设于结构内或直接埋地的风管或水管道等，均属于隐蔽工程。通常主要的隐蔽部位或内容有：地沟和吊顶内部管道及配件的安装、绝热层附着的基层及其表面处理、绝热材料粘结或固定、绝热板材的板缝及构造节点、热桥部位的处理等。 10通风与空调节能工程10.2主控项目在隐蔽前，风管应做严密性试验；水管道必须进行水压试验。风管应严密性试验合格、水管道应水压试验合格方可进行防腐及绝热工程施工。对隐蔽工程的施工情况进行拍照或录像，并存档。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：观察、尺量检查。核查隐蔽工程验收记录。检查数量：对隐蔽部位全部检查。 10通风与空调节能工程10.2主控项目10.2.14通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。 10通风与空调节能工程10.2主控项目本条文与《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/50243－2002第11.2.1条、第11.2.3条、第11.3.2条第2款的规定是一致的。通风与空调节能工程安装完毕后，为达到系统正常运行和节能的预期目标，通风机和空调机组等设备必须进行单机试运转和调试及系统的风量平衡调试。 10通风与空调节能工程10.2主控项目通风与空调工程的节能效果好坏，与系统调试紧密相关。目前，许多工程的施工，在系统调试方面没有严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB/50243－2002的规定，或根本不进行调试。许多施工单位，没有风量测试仪器，对风量不能进行测试，这就无法保证系统风量达到平衡，结果造成系统冷热不均，使得系统运行高能耗。 10通风与空调节能工程10.2主控项目通风与空调节能工程完工后的系统调试，应以施工单位为主，监理单位监督检查，设计单位、建设单位参与配合。设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的处理意见。对有的施工单位，若不具备工程系统调试能力，则可将工程调试工作委托具有相应调试能力的其他单位或施工企业进行。 10通风与空调节能工程10.2主控项目通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作，调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现及节能效果。所以通风与空调工程的调试，应编制调试方案，并按调试方案规定的程序、方法与进度实施调试。 10通风与空调节能工程10.2主控项目检验方法：实地观察检查试运转及调试过程。核查有关设备和系统的试运转和调试记录。检查数量：全数检查。 10通风与空调节能工程10.3一般项目10.3.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，纵向垂直度和横向水平度的偏差均不应大于2/1000。 10通风与空调节能工程10.3一般项目空气风幕机是通过其出风口送出具有一定风速的气流，并形成一道风幕屏障，来阻挡由于室内外温差而引起的室内外冷（热）量交换，以此达到节能的效果。空气风幕机的台数，应保证其总长度略大于或等于外门的宽度，以阻挡屏障全部的室内外冷（热）量交换。 10通风与空调节能工程10.3一般项目公共建筑中的空气风幕机一般应安装在经常开启且不设门斗及前室外门的上方，并且宜采用由上向下的送风方式。检验方法：抽查、观察检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于1台。 10通风与空调节能工程10.3一般项目10.3.2变风量末端装置与风管连接前宜做动作试验，确认运行正常后再封口。 10通风与空调节能工程10.3一般项目变风量末端装置是变风量空调系统的重要部件，其规格和技术性能参数是否符合设计要求、动作是否可靠，将直接关系到变风量空调系统能否正常运行和节能效果的好坏，最终影响空调效果。试验做出了规定。 10通风与空调节能工程10.3一般项目检验方法：抽查、操作检查。检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。'