《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》（2015征求意见稿）

'UDC　　　　　　　　　　　　　　　　　中华人民共和国国家标准P电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范Codeforconstructionandacceptanceofcablesystemelectricequipmentinstallationengineering（征求意见稿）××××—×—××发布　　　　　　　　　　　××××—××—××实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 前言本规范是根据住房和城乡建设部2014年工程建设标准规范制（修）订计划（建标[2013]169号）的安排，按照《工程建设标准编写规定》（建标[2008]182号）的要求，由中国电力企业联合会负责，中国电力科学研究院会同有关单位，在《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006的基础上修订的。该规范发布实施已近九年，本标准的修订，认真总结了原标准执行以来，对电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范的新要求以及现场实践经验，形成征求意见稿。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国电力企业联合会负责日常管理，由中国电力科学研究院负责具体技术内容的解释。在本标准执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料，将意见和建议反馈给中国电力科学研究院（地址：北京市宣武区南滨河路33号，邮编：100055），以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：参编单位：主要起草人：审查专家： 目　　次1总则…………………………………………………………………………………………………………2术语3基本规定4电缆及附件的运输与保管………………………………………………………………………………5电缆线路附属设施和构筑物的施工……………………………………………………………………5.1电缆导管的加工及敷设……………………………………………………………………………5.2电缆支架的配置与安装………………………………………………………………………………5.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工……………………………………………………………5.4电缆隧道及电缆在线监控系统………………………………………………………………………6电缆的敷设……………………………………………………………………………………………6.1一般规定…………………………………………………………………………………………………6.2直埋电缆的敷设………………………………………………………………………………………6.3电缆导管内电缆的敷设………………………………………………………………………………6.4电缆构筑物中电缆的敷设……………………………………………………………………………6.5桥梁上电缆的敷设………………………………………………………………………………6.6水下电缆的敷设……………………………………………………………………………………6.7电缆的架空敷设………………………………………………………………………………………7电缆附件的安装………………………………………………………………………………………7.1一般规定和准备工作…………………………………………………………………………………7.2安装要求…………………………………………………………………………………8电缆线路防火阻燃设施施工…………………………………………………………………………………9工程交接验收…………………………………………………………………………………本规范用词说明………………………………………………………………………………………………条文说明……………………………………………………………………………………………………… 1总则1.0.1电缆线路安全运行，制定本规范。条文说明：本条说明了制定规范的目的。1.0.2本规范适用于额定电压为500kV及以下电缆线路安装工程及其附属设备和构筑物设施；并规定了上述设备设施的施工及验收的技术要求。条文说明：本条规定了本规范的适用电压等级范围、内容和技术要求。注：韶山会议确定将1.0.2和1.0.3进行合并，宜兴会议确定1.0.2和1.0.3阐述不同的含义，1.0.2阐述本规范规定的内容，1.0.3阐述本规范的适用范围。1.0.3矿山、船舶、海底、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合相关专业标准的有关规定。条文说明：将专业规程更改为专业标准，更加严谨。注：原文“电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工”调整到3.0.5。1.0.4电缆线路的施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2.0.1电缆线路（含电力电缆、控制电缆、导引电缆等）2.0.11电缆隧道及电缆在线监控系统cabletunnelandcableon-linesupervisorysystem指对电缆隧道及电缆的运行状态进行连续或周期性的监测、分析、辅助诊断、报警与远程控制的系统。监控系统由传感器、信号采集单元、监控主机、监控子站、远程监控中心五部分组成。2.0.12监控子系统monitoringsubsystem指由供电系统、照明系统、通风系统、排水系统、消防系统、视频监控系统、局部放电监测系统、载流量及护层电流监测系统、绝缘介损监测系统、光纤测温系统（含接头温度监测）、环境监测系统、安防系统（含门禁、人员定位、电子井盖）、应急通话系统、隧道沉降监测系统等附属设备组成，实现电缆隧道智能化管理的监测控制系统。（简化罗列的各系统，仅罗列主要系统） 软接头flexiblejoint在工厂可控条件下将未铠装的电缆进行连接所制作的中间接头。电缆连同软接头一起进行连续的铠装。3基本规定3.0.1采用的电缆及附件，均应符合国家现行标准及相关产品标准的规定，并应有产品标识及合格证件。条文说明：本规范强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。合格证件是生产厂家对于电缆及附件可以投入安全、稳定运行的证明文件，是对其自身产品质量的约束。3.0.2施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全标准及产品技术文件的规定。对重要的施工项目或关键工序，尚应事先制定有针对性的安全技术措施。条文说明：本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此。要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。3.0.3电缆及其附件安装用的紧固件，其机械强度、耐腐蚀、阻燃等性能应符合相关标准规定。当采用钢制紧固件时，除地脚螺栓外，应采用热镀锌或等同热镀锌性能的制品。或参考:条文说明：目前高分子材料的广泛研发和应用，使紧固件材质不再单一，除以前的热镀锌或等同热镀锌性能的钢制制品能够继续使用外，只要机械强度、耐腐蚀、阻燃等性能能够达到要求的均可使用。3.0.4对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。条文说明：强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。3.0.5电缆和附件及其附属设备、设施应按照已批准的设计文件进行施工。条文说明：附属设备、设施包含电缆通道的土建、消防、监控、暖通、照明、通风、给排水等。 4电缆及附件的运输与保管4.0.1电缆及其附件的运输、保管，应符合产品标准的要求，应避免强烈的振动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。4.0.2在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。条文说明：4.0.1、4.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体表面及箱内部件。4.0.3运输或滚动电缆盘前，应保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合产品技术要求。滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。条文说明：盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否者电缆因漏油、压力降低会造成电缆及附件（压力油箱、油管、阀门和压力表）符合要求且完好无损。4.0.4电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：1产品的技术文件应齐全；2电缆型号、电压、规格、长度和包装应符合订货要求；3电缆外观不应受损，电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。4附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求；5充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 条文说明：现场到货的电缆及电缆附件，应明确包含产品标识、合格证件、出厂批次和试验报告，其中电缆及附件在出厂时采用抽检方式时，应提供型式试验报告或其他相关试验报告；同时对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件（压力油箱、油管、阀门和压力表）符合要求且完好无损。充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路想通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。4.0.5电缆及其有关材料如不立即安装，应按下列要求贮存：1电缆应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。2电缆终端瓷套在贮存时，应有防止受机械损伤的措施。3电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料性能和保管要求贮存和保管，保管期限应符合产品技术文件要求。4防火隔板、涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存和保管。5电缆桥架应分类保管、防止变形。条文说明：要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。1为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。2电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机构机械损伤而使瓷件受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施（放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护）。3电缆终端头和接头浸于油中部件、材料都采用防潮包装，如充油电缆终端前沿和接头浸于油中部件、环氧树脂部件等，一般用塑料袋密封包装；电容饼、绕包的绝缘纸浸油用容器密封运输。因此它们到达现场后，应检查其密封情况，并存放在干燥的室内保管，以防止贮运过程中密封破坏而受潮。 4防火隔板、涂料、包带、堵料等防火材料在施工经验尚不成熟时，其贮存保管一定要严格按厂家的产品技术性能要求（包装、温度、时间、环境等）保管、存放，否则会使材料失效、报废。5电缆桥架暂时不能安装时，在保存场所一定要分类轻码轻放。在有腐蚀的环境，还应有防腐蚀的措施。一经发现有变形和防腐层损坏，应及时处理后再行存放。4.0.6电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密。当有缺陷时，应及时处理。充油电缆应定期检查油压，并作记录，油压不得降至最低值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。条文说明：电缆在保管期间，有可能出现电缆盘变形、盘上标志模糊、电缆封端渗透漏、钢铠腐蚀等，此时应视其发生缺陷的部位和程度及时处理并做好记载，以保证电缆质量的完好性。对充油电缆，由于其充油的特殊性，在检查时，应记录油压、环境温度和封端情况，有条件时可加装油压报警装置，以便及时发现漏油。当油压降至零时，电缆内部易进气，应及时进行处理。但进行处理时应注意，若在处理前对其滚动，会使空气和水分在电缆内部窜动，给处理带来麻烦，故在未处理前严禁滚动。5电缆线路附属设施和构筑物的施工5.1电缆导管的加工及敷设5.1.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管的性能应满足电缆线路敷设环境的要求。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。条文说明：本条提出了对电缆管选材的基本要求。强调了目前广泛采用的塑料管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。5.1.2电缆管的加工应符合下列要求：1管口应无毛刺和尖锐棱角；2电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；3无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。条文说明：对本条的规定说明如下： 1管口打去棱角、毛刺是为了防止在穿电缆时划伤电缆。有时管口做成喇叭形也是必要的，可以减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力。2电缆管在弯制时，如弯扁程度过大，将减小电缆管的有效管径，造成穿设电缆困难。3对电缆管进行防腐处理是为了增加使用寿命。强调了无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆。5.1.3电缆管的内径与所穿入电缆外径之比不得小于1.5。条文说明：考虑电缆穿管施工中可能存在一根电缆管中穿入多根电缆的情况，因此本条电缆外径指管内所有电缆的包络外径。5.1.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。条文说明：在敷设电缆管时应尽量减少弯头。在有些工程如发电厂厂房内，由于各种原因一根电缆管往往有多个弯头。考虑到上述情况，本条规定“弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个”，当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利电缆的穿设。5.1.5电缆管明敷时应符合下列要求：1电缆管走向宜与地面平行或垂直，并排敷设的电缆管应排列整齐。2电缆管应安装牢固，不应受到损伤；电缆管支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不宜超过3m；3当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；4对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。5电缆管与热力装置的间距，应符合表5.1.5的规定。当场所空间条件难以满足表5.1.5的规定时，应采取可靠的隔热措施。表5.1.5明敷电缆管与热力装置的间距要求与热力管道及热力设备间距平行敷设≥1m，不宜敷设于热力管道上部交叉敷设≥0.5m与保温层间距平行敷设≥0.5m交叉敷设≥0.2m 条文说明：明敷电缆管是现已成为国内电力工程广泛采用的电缆导引及防护措施，要求电缆管与地面平行或垂直敷设，是为了规范电缆管走向的一致性，有利于安装工艺的美观；并排敷设的多根电缆管，管口的高度、相邻两管的间距应合理，排列应整齐美观；电缆管的支持点间距当有设计时应按照设计，无设计时不应超过本条的数值。硬质聚氯乙烯管的热膨胀系数约为80×10-6m/m，比钢管大5～7倍，如一根30m长的管子，当其温度改变40℃时，则其长度变化为：0.08×30×40=96mm。因此，沿建筑结构表面敷设时，要考虑温度变化引起的伸缩(当管路有弯曲部分时有一定的补偿作用)。建议管路直线部分超过30m时，宜每隔30m加装一个伸缩节。电缆管安装场所一般同时会布置有热力装置，电缆管与热力装置过近会造成管内电缆温度过高，这将对电能传输质量及电缆使用寿命造成严重危害。本表规定了明敷电缆管与热力装置间的最小净距，当电缆管安装场所空间狭小，无法满足本表规定时，应在电缆管与热力装置之间加装充足的隔热板、耐温棉等隔热装置，使电缆管免受附近热源的影响。5.1.6敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列要求：1电缆管的埋设深度不宜小于0.7m；在人行道下面敷设时，不宜小于0.5m；在排水沟下方通过时，距排水沟底不宜小于0.3m；2电缆管宜有不小于0.2%的排水坡度。条文说明：要求地基坚实、平整是为了排管敷设后不沉陷，以保证敷设后的电缆安全运行。本条第一款中在人行道下面敷设时，承受压力小，受外力作用的可能性也较小，且地下管线较多，故埋设深度可要求浅些。5.1.7电缆管的连接应符合下列要求：1相连接两电缆管的材质、规格宜一致。2金属电缆管不应直接对焊，应采用套管密封焊接方式，连接时应两管口对齐顶合、连接牢固、密封良好；套接的短套管长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。3 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施；4水泥管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准，接缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。5电缆管与桥架连接时，宜由桥架的侧壁引出，连接部位宜采用管接头固定。条文说明：钢管的连接采用短管套接时，施工简单方便，采用管接头螺纹连接则较美观。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。要求短管和管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，是为了保证电缆管连接后的强度，这是根据施工单位的意见确定的。金属电缆管直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿电缆时会损伤电缆，故要求不宜直接对焊。硬质塑料管采用短管套接或插接时，在接触面上均需涂以胶合剂，以保证连接牢固可靠、密封良好。成排管敷设塑料管多采用橡胶圈密封。电缆管由桥架或托盘引出时，为便于管、架间的连接固定，同时为了降低托盘内积液沿电缆管渗入接线设备的风险，故作此要求。5.1.8引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接且不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。5.1.9利用电缆保护钢管做接地线时，应先焊接好接地线，再敷设电缆；有螺纹接头连接的电缆管，螺纹接头处，应安装跨接线。条文说明：为避免电缆穿管后再焊接地线时烧坏电缆，故要求先焊接地线；在螺纹接头处安装跨接线可避免出现由于螺纹接头可能存在的不良电气导通而造成的电缆管对地虚接现象，根据GB50169的规定，跨接线可采用截面积不小于4mm2的裸铜导体或截面积不小于1.5mm2的绝缘铜导体。5.1.10钢制保护管应有可靠的接地；钢管与金属软管、金属软管与设备间宜使用管接头连接，金属软管两端应安装跨接线。条文说明：钢管与金属软管、金属软管与设备间使用管接头连接是保证连接严密、紧固的有效方法，金属软管本身不能作为接续导体，因此要求金属软管两端应安装跨接线，根据GB50169的规定，跨接线可采用截面积不小于4mm2的裸铜导体或截面积不小于1.5mm2的绝缘铜导体。5.2电缆支架的配置与安装 5.2.1电缆支架的加工应符合下列要求：1钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；2支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm；3金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。条文说明：第1、2款的要求是一般性规定，旨在使制作的电缆支架牢固、整齐、美观。在现场批量制作普通角钢电缆支架时，可事先做出模具。许多地方电缆隧(沟)道内空气潮湿、积水，有时支架浸泡在水中，致使电缆支架腐蚀严重，强度降低。因此在制作普通钢制电缆支架时，应焊接牢固，并应作良好的防腐处理。5.2.2电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表5.2.2的规定。但层间净距不应小于2倍电缆外径加10mm，35kV及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。 表5.2.2电缆支架的层间允许最小距离值（mm）电缆电压级和类型、敷设特征普通支架、吊架桥架控制电缆明敷120200电力电缆明敷6kV及以下1502506～10kV交联聚乙烯20030035kV单芯25030035kV三芯30035066～220kV，每层1根及以上330kV、500kV350400电缆敷设于槽盒中h+80h+100注：h表示槽盒外壳高度。为便于电缆的敷设和抽换，在确定电缆支架的层间距离时应加以验算，保证在同一支架上敷设多根电缆时，能够进行里外移动和更换电缆。5.2.3电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，并应符合下列规定：1水平安装的电缆支架，各支架的同层横挡应在同一水平面上。其高低偏差不应大于5mm。 2在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。3托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。4电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当设计无规定时，不宜小于表5.2.3的数值。表5.2.3电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离电缆敷设场所及其特征垂直净距电缆沟50隧道100电缆夹层非通道处200至少在一侧不小于800mm宽通道处1400公共廊道中电缆支架无围栏防护1500厂房内2000厂房外无车辆通过2500有车辆通过4500条文说明：普通型电缆支架的固定一般直接焊接在预埋铁件上。电缆桥架中支吊架的固定方式有：(1)直接焊接在预埋件上；(2)先将底座固定在预埋件上或用膨胀螺栓固定，再将支吊架固定于底座上。实际施工中应按设计要求固定，以保证安全可靠。本条对电缆支架(包括普通型电缆支架和桥架的支吊架)安装位置的误差提出了要求，主要是从美观上考虑。桥架的支吊架位置纵向偏差过大可能会使安装后的梯架(托盘)在支吊点悬空而不能与支吊架直接接触。横向偏差过大可能会使相邻梯架(托盘)错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直影响美观。因此对桥架支吊架的位置误差应严格控制。电缆支架最上层和最下层至沟顶、屋顶或沟底、地面的距离，参考《电力工程电缆设计规范》GB50217。5.2.4组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的0.2%，支架横撑的水平误差不应大于其宽度的0.2%；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的0.5%。钢结构竖井全长应具有良好的电气导通性，全长不少于2点与接地网可靠连接，全长大于30m时，应每隔20～30m增设一处明显接地点。5.2.5电缆桥架的配制应符合下列要求：1电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准。 2电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。条文说明：采用桥架敷设电缆，在电力、化工、冶金等企业中己广为应用。电缆桥架的优点是制作工厂化、系列化，质量容易控制，安装方便，安装后的电缆桥架美观整齐。电缆桥架常见的种类有：钢制电缆桥架、铝合金制电缆桥架和玻璃钢(玻璃纤维增强塑料，简称玻璃钢)制电缆桥架。最常用的是钢制电缆桥架，铝合金和玻璃钢电缆桥架在部分工程中也有应用。中国工程建设标准化协会已制定出钢制电缆桥架标准，在使用钢制电缆桥架时，应采用符合标准的产品，以保证电缆桥架的质量和使用寿命。5.2.6电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固；梯架(托盘)连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架(托盘)的外侧。电缆托盘应有可供电缆绑扎的固定点，铝合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。条文说明：在无孔电缆托盘内敷设电缆，为确保电缆排列贴服顺直，固定可靠，故要求托盘应具有用于绑扎电缆的固定点。铝合金制托架与钢制支吊架直接接触时会产生电化学腐蚀，为避免铝合金托架的腐蚀，较为简便的方法是在铝合金托架和钢制支吊架间加绝缘衬垫.可利用电缆上剥下来的塑料护套切割而成。5.2.7电缆桥架及竖井与热力装置的间距，应符合表5.2.7的规定。当场所空间条件难以满足表5.2.7的规定时，应采取可靠的隔热措施。表5.2.7电缆桥架及竖井与热力装置的间距要求与热力管道及热力设备间距平行敷设≥1m，不宜敷设于热力管道上部交叉敷设≥0.5m与保温层间距平行敷设≥0.5m交叉敷设≥0.2m条文说明：电缆桥架及竖井安装场所一般同时会布置有热力装置，电缆桥架及竖井与热力装置过近会造成内敷电缆温度过高，这将对电能传输质量及电缆使用寿命造成严重危害。本表规定了桥架及竖井与热力装置间的最小净距，当安装场所空间狭小，无法满足本表规定时，应在桥架及竖井与热力装置之间加装充足的隔热板、耐温棉等隔热装置，使电缆免受附近热源的影响。5.2.8两相邻电缆桥架的接口缝隙应紧密、无错位。 条文说明：为保证电缆桥架通路的连续性及通畅性，防止相邻两段桥架间接口错延而损伤电缆，同时考虑工艺的美观，因此对桥架段间接口部位的安装尺寸做此规定。5.2.9当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩装置，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩装置。条文说明：本条参考《电力工程电缆设计规范》GB50217制订。钢的线膨胀系数为0.000012/℃，铝合金的线膨胀系数约为0.000024/℃。当钢制电缆桥架的长度为30m时，如果安装时与运行后的最大温差按50℃计，则电缆桥架的长度变化为：0.000012×50×30m=18mm。因此施工时应按规定设置伸缩缝。伸缩缝处采用伸缩连接板连接时，一般不必考虑伸缩缝的距离。厂家定型的伸缩连接板连接后的伸缩距离均能补偿桥架由于环境温度变化而引起的热胀冷缩。5.2.10电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。5.2.11电缆支架、电缆竖井全长均应有良好的接地。条文说明：为避免电缆发生故障时危及人身安全，电缆支架(包括桥架)、电缆竖井均应良好接地，较长时还应根据设计进行多点接地。5.3电缆线路其它防护设施与构筑物的施工5.3.1与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求：1与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行有关标准规范的规定；2电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：1)预埋件符合设计，安置牢固；2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；3)电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全；4）电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5）电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕；电缆线路相关构筑物的防水性能满足设计要求；3电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程装饰工作。条文说明：与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物工程的施工质量除应符合国家现行有关规范的规定外，还应满足电缆施工要求。其中包括预埋件的施工质量，电缆敷设前沟道的清洁和安全保障，电缆敷设后防损坏、放水浸设施等按工序要求施工的工作。否则建筑工程中不能保证，也影响电缆施工。5.3.2电缆分接箱、箱式变基础及位置应满足设计要求。5.3.3电缆工作井尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求。电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子。条文说明：为保证电缆线路长期可靠运行，规定了电缆工作井的尺寸应满足电缆最小弯曲半径的要求，而不能使电缆弯曲。5.3.4城市电缆线路通道在直线段每隔50～100m处、转弯处、T型口、十字口、进入建筑物等处，应设置明显的标志或标桩。条文说明：城市电缆线路通道一般规模庞大，易因各类市政管线施工而受到破坏，为了便于电缆线路通道与其它市政工程的相互警示及隔离，故作此要求。5.4电缆隧道及电缆在线监控系统5.4.1电缆隧道及电缆在线监控系统的安装应符合设计要求，按照在线监控系统的使用说明书和相应的国家标准、行业标准的规定进行安装。条文说明：在电缆隧道中及电缆线路上安装在线监控系统，旨在以有效的智能手段获取电缆隧道及电缆线路运行及周边环境状态，满足电缆隧道及电缆线路生产管理、设备运维、状态检修、故障预警的需求，是全面推进智能电网建设的趋势。电缆隧道及电缆在线监控系统包含供电系统、照明系统、通风系统、排水系统、消防系统、视频监控系统、环境监测系统、安防系统、局部放电监测系统、电缆金属护层接地电流监测系统、电缆运行温度监测系统等子系统，目前，国内对电缆隧道及电缆在线监控系统的安装没有统一要求，监控系统及其各单元应按照设计要求选装。5.4.2在线监控系统设备的型号、规格、数量、技术指标、系统特性、装置特性应符合设计要求，出厂资料应齐全。 条文说明：本条规定了在线监控系统设备及配件等产品在安装前需要检查的技术文件。出厂资料包括产品说明书、产品合格证书、出厂试验报告、国家法定质检机构的型式试验报告等文件。5.4.3在线监控系统的安装不得影响正常的电缆运维检修工作。监控设备的安装应整齐、牢固，标识清晰，并有相应的防护措施。条文说明：本条规定了作为辅助运维设备的监控系统在安装时不应妨碍主体设备的运行安全和检修操作空间。5.4.4在线监控系统安装完毕后,应对监控系统的安装质量进行全数检查，并开展交接试验与系统调试，试验与调试合格后，方可运行。条文说明：监控系统相关设备安装完成后，施工单位对安装质量进行全数检查是保证安装过程质量控制和工程验收的必要条件，一般应包含现场交接试验及系统调试两部分。交接试验主要针对各监测装置性能进行考核，一般包括基本功能检验、结构外观检查、测量准确度及重复性试验、绝缘性能试验。调试一般包括各单元功能调试和监控系统整体调试，其中单元功能调试包括数据采集、存储、显示、分析、报警等；系统整体调试主要检验系统层间信息交互情况及远程控制的实时性、正确性。调试结果应符合设计要求。5.4.5在线监控系统验收资料应包括完备的型式试验报告、出厂试验报告、特殊试验报告、现场调试报告和现场验收报告，且均符合系统的技术要求。（考虑放入第九章工程交接验收中）条文说明：为保证系统工程验收能顺利进行，本条规定了在线监控系统工程验收时应具备的技术文件。6电缆的敷设6.1一般规定6.1.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：1电缆沟、电缆隧道、电缆导管、电缆井、交叉跨越管道及直埋电缆沟深度、宽度、弯曲半径等符合设计和规程要求。电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合设计要求;2电缆型号、电压、规格应符合设计要求； 3电缆外观应无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断;直埋电缆与水底电缆应试验并合格。外护套有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格；4充油电缆的油压不宜低于0.15MPa;供油阀门应在开启位置，动作应灵活;压力表指示应无异常;所有管接头应无渗漏油；油样应试验合格；5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检査并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施；6敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆,减少电缆接头。中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、与其他管线交叉处或通道狭窄处；7在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；8采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好，并应有防止机械力损伤电缆的措施。条文说明：增加“并应有防止机械力损伤电缆的措施”。机械力损伤电缆可能影响密封、绝缘，在敷设电缆时应特别注意避免。6.1.2电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层6.1.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。6.1.4并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。6.1.5电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6.1.6电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，不应大于表6.1.6中所列数值。表6.1.6电缆各支持点间的距离（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15003000控制电缆8001000 注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。表6.1.7电缆最小弯曲半径电缆型式多芯单芯控制电缆非铠装型、屏蔽型软电缆6D—铠装型、铜屏蔽型12D其他10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D塑料绝缘电缆缆无铠装15D20D有铠装12D15D自容式充油(铅包)电缆_20D注：表中D为电缆外径6.1.8电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6.1.9用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表6.1.10的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。表6.1.9电缆最大牵引强度（N/mm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度7040104076.1.10机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。6.1.11 在使用机械敷设大截面电缆时，应在施工措施中确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力（侧压力和牵引力的常用计算公式，参见附录A)，配备敷设人员、机具和通讯设备。条文说明：增加“和通讯设备”。在使用机械敷设大截面电缆时，环境复杂、路径较长、施工人员较多，配备通讯设备是必要的。6.1.12机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。6.1.13110kV及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应符合制造厂的规定;无规定时，不应大于3kN/m。6.1.14塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；充油电缆在切断后尚应符合下列要求：1在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压；2连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接；3充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆；4切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。6.1.15敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表6.1.15的规定。当温度低于表6.1.15规定值时，应采取措施(若厂家有要求，按厂家要求执行）。表6.1.15电缆允许敷设最低温度电缆类型电缆结构允许敷设最低温度（℃)充油电缆-10橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套-15铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-106.1.16电力电缆接头的布置应符合下列要求：1并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；2电缆明敷时的接头，应用托板托置固定；电缆共通道敷设存在接头时，接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离；3直埋电缆接头应有防止机械损伤的保护结构或外设保护盒。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注入沥青。条文说明：为加强防火措施，增加“电缆共通道敷设存在接头时，接头宜采用防火隔板或防爆盒进行隔离”，给与提示。6.1.17电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。6.1.18标志牌的装设应符合下列要求：1生产厂房及变电站内应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标识牌；2电网电缆线路应在下列部位装设电缆标志牌；1）电缆终端及电缆接头处；2）电缆管两端，人孔及工作井处；3）电缆隧道内转弯处、T型口、十字口、电缆分支处、直线段每隔50〜100m；3标志牌上应注明线路识别编码，且宜写明电缆型号、规格、起讫地点；并联使用的电缆应有顺序号，单芯电缆应有相序或极性标识。标志牌的字迹应淸晰不易脱落；4标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。条文说明：近年来，由于用电规模不断扩大，电网电缆线路已不仅限于城市，电缆隧道的建设也更为复杂。因此删除了“城市”，并在“3）”中增加电缆隧道中常有的“T型口、十字口”。将“编号”修改为“识别编码”更准确更适应现在的信息化管理。单芯电缆、直流电缆的相序、极性是很重要的，特别加以强调。6.1.19电缆的固定应符合下列要求：1在下列部位应将电缆加以固定：1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5〜10m处； 3）交流系统的单芯电缆或分相后的电缆，固定夹具不应构成闭合磁路。条文说明：交流系统的单芯电缆或分相后的电缆，固定夹具均不应构成闭合磁路，与是否“分相铅套”无关。6.1.20沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。6.1.21电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。6.1.22装有避雷针的照明灯塔，电缆敷设时尚应符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB-50169的有关规定。6.2直埋电缆的敷设6.2.1在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。6.2.2电缆埋置深度应符合下列要求：1电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。穿越农田或在车行道下敷设时不应小于1m，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋,但应采取保护措施。2电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。6.2.3电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表6.2.3的规定。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行。表6.2.3电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距（m）项目平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10kV及以下0.100.5010kV以上0.250.50控制电缆间—0.50不同使用部门的电缆间0.500.50热管道(管沟)及热力设备1.000.50油管道(管沟)1.000.50可燃气体及易燃液体管道(沟)1.000.50 其它管道(管沟)0.500.50铁路路轨3.001.00电气化铁路路轨非直流电气化铁路路轨3.001.00直流电气化铁路路轨10.01.00电缆与公路边1.00城市街道路面1.00电缆与1kV以下架空线电杆1.0注1—电缆与1kV以上架空线杆塔基础4.0注1建筑物基础(边线)0.60—排水沟1.000.50注1：特殊情况时，减小值不得小于50％。注：1电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减。2当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。3电缆穿管敷设时，与公路、街道路面、杆塔基础、建筑物基础、排水沟等的平行最小间距可按表中数据减半。条文说明：合格的控制电缆绝缘良好，一般带有屏蔽层或铠装层，电压均在220V及以下，安装工程中常常零距离交叉，对于绝缘、性能不会产生影响。但为了运行、维护、检修方便，建议控制电缆间的交叉距离改为0.20m。1电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为0.1m；2电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降低为0.25m；3电缆与热管道（沟）、油管道(沟）、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后lm范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距离不能满足要求时，应将电缆穿人管中，其净距可降低为0.25m;4电缆与热管道（沟）及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃;5当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉其净距不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施； 6直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路，或穿过有载重车辆通过的大门，进人建筑物的墙角处,进人隧道、人井，或从地下引出到地面时，应将电缆敷设在满足强度要求的管道内，并将管口封堵好；7高电压等级的电缆宜敷设在低电压等级电缆的下面。6.2.4电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边0.5m以上；伸出排水沟0.5m；在城市街道应伸出车道路面。6.2.5直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土砂层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或砂子中不应有石块或其他硬质杂物。6.2.6直埋电缆在直线段每隔5O〜100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。6.2.7直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格，回填料应分层夯实。6.3电缆导管内电缆的敷设6.3.1在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：1电缆进入建筑物、隧道，穿过楼板及墙壁处；2从沟道引至杆塔、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的部分；3可能有载重设备移经电缆上面的区段；4其他可能受到机械损伤的地方。条文说明：将原文电杆修改为杆塔，更为全面。6.3.2管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。6.3.3电缆导管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物，并应在电缆敷设到位后做好固定和封堵。条文说明：增加“并应在电缆敷设到位后做好固定和封堵。”予以强调。 6.3.4穿入管中电缆的数量、位置应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。条文说明：因为在施工的过程中经常会出现电缆排管敷设时乱穿，导致电缆交叉、相序错误；或者110kV电缆穿10kV管，10kV电缆穿110kV管，出现一回电缆敷设完成后，另一回预留通道无法进行电缆敷设，这样给运行带来很多的麻烦，一旦出现故障，找故障增加一定的难度，甚至给以后的停电T接电缆施工造成困难。6.3.5在10%以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工作井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。条文说明：超过10%以上的斜坡排管中敷设电缆，在电缆热伸缩力和重力作用下会向下滑落，容易造成电缆损伤。6.3.6工作井中电缆管口应做好防水措施，防水措施应符合设计要求。条文说明：在南方雨水比较多，如果管口不做好封堵措施，电缆管就成了排水管，造成电缆长时间泡在水中。6.3.7电缆敷设完成后，管口与电缆接触部分应做好电缆保护措施。条文说明：在转弯工作井中，电缆拐弯敷设后，电缆顶在管口内侧尖端，随着运行时间越长，电缆会受到损伤。（如加橡皮垫，确保电缆不受损伤。）6.4电缆构筑物中电缆的敷设6.4.1电缆的排列，应符合下列要求：1电力电缆和控制电缆不宜配置在同一层支架上；2高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置；3同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。条文说明：保留原条文5.4.1第1、2点，新增参照《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）中5.1.3条款第3点。6.4.2并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。条文说明：系原条文5.4.2的保留条文。 6.4.3电缆在支架上的敷设应符合下列要求：1控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层；2交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层；3交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，并加以限位、固定。当按紧贴品字形（三叶形）排列时，除固定位置外，其余应每隔一定的距离用电缆夹具、绑带扎牢，以免松散。4除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三角形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。条文说明：保留原条文5.4.3第1、2点，修改第3点，新增参照《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）中5.1.4条款第2点。6.4.4电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不小于0.5m，当受件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。（与5.2.7重复，保留其一）条文说明：系原条文5.4.4的保留条文。6.4.5明敷在室内及电缆沟、隧道、竖井内带有麻护层的电缆，应剥除麻护层，并对其铠装加以防腐。（目前电缆的防腐外护层一般都是聚乙烯或聚氯乙烯护套，防护效果好，已淘汰麻护层电缆，故删除本条）6.4.5电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。条文说明：系原条文5.4.6的保留条文。6.4.6高落差地段的电缆隧道中，电力电缆接头不宜设置在倾斜位置上。条文说明：系新增条文。参照《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）中5.5.8条款。6.4.7在易燃、粉尘严重的场所，电缆敷设完成后，在最上一层桥架或梯架应设置实体盖板。 条文说明：系新增条文。参照《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）中6.2.7条款。在粉尘严重的场所，桥架最上一层装设盖板时，以下各层桥架上的粉尘不易积聚，又有利于电缆散热。6.5桥梁上电缆的敷设6.5.1利用桥梁敷设电缆，其载荷应在桥梁允许承载值之内，且不应影响桥梁结构稳定性。条文说明：利用桥梁敷设电缆是一种经济高效的敷设方式，既提高了城市基础设施的利用率，又大大降低了工程造价和施工及后期运维的难度。在满足桥梁允许承载力和结构安全性的前提下，在设计、施工阶段采取正确合理的技术措施和施工方法，桥上敷设电缆运行及其对桥梁的安全可靠性是能够得到保障的。目前，国内外已有许多城市利用桥梁敷设电缆，且运行状况良好，这说明桥梁上敷设电缆在技术上是成熟的。6.5.2桥梁上电缆的敷设方式应符合设计要求。当设计无具体要求时，应根据桥梁的结构和特点确定敷设方式，并应符合下列规定：1应具有防止电缆着火危害桥梁的可靠措施。2应有防止外力损伤电缆的措施。在人员不易接触处可裸露敷设，但宜采取避免太阳直接照射的措施或采用耐候性电缆。条文说明：因桥梁型式多、结构差别大，桥上敷设电缆的方式较多，应根据桥梁的结构、特点和电缆线路具体情况决定敷设方式。桥梁上敷设电缆，电缆的运行条件较差，应预防因短路、过负荷或其他原因引起电缆燃烧而影响桥梁结构安全，视工程实际采取适当的防火措施。同时，还需防止外力损伤电缆。6.5.3在桥梁上敷设电缆，应采取防止振动、伸缩变形影响电缆安全运行的措施。条文说明：汽车或列车在桥梁上行驶及桥梁受风压都会发生振动。在选择电缆支撑方式及间隔时，应保证其振动频率与桥梁振动的固有频率不同，以避免形成共振。同时，为减小桥梁振动给电缆运行带来的不良影响，电缆选型时可选择皱纹铝护套；施工时应采用橡皮、砂袋等弹性衬垫的防振措施。 由于受到温、湿度变化和车辆通行、风、地震等动载荷的影响，桥梁会在纵向上发生一定的位移变化，而电缆也会因环境温度或负载变化造成热伸缩，因此应视工程实际情况采取必要措施减小其影响，如电缆采取蛇形敷设，在桥梁两端、伸缩缝和电缆中间接头等处采用大的蛇形敷设方式，或设置吸收伸缩的电缆伸缩装置。为避免桥梁伸缩影响，电缆接头位置宜避开桥梁伸缩缝位置。6.6水下电缆的敷设6.6.1水下电缆不应有接头。当整根电缆超过制造厂的制造能力时，可采用软接头连接。条文说明：软接头应满足与电缆本体相同的电气性能和机械性能的要求。软接头的径向尺寸与电缆本体基本相同或略大些，其导体采取与电缆本体等直径焊接，绝缘材料采用与电缆本体相同或相似材料，其铠装是与电缆本体在制造厂内连续铠装的。现有水下电缆线路上的软接头，已有较好的运行记录，但因软接头仍是整个电缆线路的薄弱环节，在运行阶段应对其加强监护。6.6.2水下电缆应按设计路径进行敷设，且应符合下列规定：1电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、水底无岩礁和沉船等障碍物的水域。2电缆不宜敷设在码头、渡口和水工构筑物附近；不宜敷设在疏浚挖泥区、规划筑港地带和拖网渔船活动区。如确需在上述区域敷设电缆，应采取可靠的保护措施。条文说明：本条文规定了选择水下电缆敷设路径应遵循的基本要求，选择路径既要考虑便于电缆敷设施工，又要避免敷设后电缆可能受到意外损伤。6.6.3相邻水下电缆的间距应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1主航道内，电缆间距不宜小于最高水位水深的2倍。引至岸边间距可适当缩小。2在非通航的流速未超过1m/s的小河中，同回路单芯电缆间距不得小于0.5m，不同回路电缆间距不得小于5m。 3除上述情况外，应按流速、电缆埋深和埋设控制偏差等因素确定。条文说明：1相邻水下电缆的间距应按流速、电缆埋深和埋设控制偏差等因素确定，以保证在一条电缆施工时，不应损坏另一条已敷设的电缆。水下电缆自水底捞起加装接头后，再放入水底。电缆放入水底的位置，比曾在水底的位置可能向上游或下游位移1倍水深，相邻两条电缆在打捞时，如潮流相反，两根电缆在水底可能交叉重叠。为避免此种现象，其间距至少应有2倍水深。2埋设于非通航、流速小的河床下的电缆，不会受潮流冲刷位移而出现交叉重叠情况，其间距适当减小。6.6.4水下电缆的敷设方法、敷设船只的选择和施工组织的设计，应按待敷设电缆的长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因素确定。条文说明：水下电缆敷设的施工环境和条件错综复杂且易发生改变，其施工技术要求较高，施工前应根据待敷设电缆的长度、外径、重量、水深、流速和河床地形等因素，确定合适的施工方法和施工方案，选择符合要求的敷设船只，配置合理、完备的机具、设备和仪器，配备充足的施工人员。6.6.5水下电缆敷设时应采取助浮措施，不得使电缆在水底直接拖拉。如电缆装盘敷设时，根据水域条件，电缆盘可放置于路径一端的登陆点处，另一端布置牵引设备；如电缆装盘置于船上敷设或电缆散装敷设时，根据敷设船的类型、尺度和动力装备等情况以及水域条件，可选择自航、牵引、移锚或拖航等方法敷缆。条文说明：水下敷设电缆时，如在水底直接拖拉，其阻力较大，且易损伤电缆护层。拉力过大时，甚至可使电缆铠装退扭或拉断导线，因此水下电缆敷设时应采取助浮措施。对于可采取装盘敷设的水下电缆，在水面不宽且流速较小的水域施工时，可将电缆盘放置在岸上，由对岸钢缆牵引敷设；在水面较宽或流速较大的水域施工时，可将电缆盘放置在船上，边航行边敷设。电缆长度较大，可采取船舶散装敷设。 水下电缆装船敷设在中间水域施工时，根据敷设船的类型、尺度和动力装备等情况以及施工水域的自然条件，可选择通过自航、牵引、移锚或拖航等方法敷缆。其中敷设船自航敷缆，主要适用于在较开阔的施工水域、水较深及电缆较长的情况下、操作性能良好的机动船舶，其特点是敷设速度较快、施工需连续进行，敷设偏差较大，可配备辅助拖轮以保证敷设船航向；钢缆牵引平底船敷缆，主要适用于电缆弯曲半径和盘绕半径较大、直径较粗的情况，其特点是敷设船不受水深限制，敷设速度平稳、易控制；敷设船移锚敷缆，主要适用于敷设路径较短、水深较浅、电缆自重大或先敷设后埋设的情况，其特点是敷、埋设速度平稳，船舶位置控制精度高，中途可长时间停泊；拖航敷缆因敷设船既无动力，又无牵引机械，敷缆时船舶移动靠拖轮吊拖或绑拖进行，施工时控制敷设船位较为困难，仅适用于对敷设路径允许偏差较大、规模较小的情况。6.6.6敷设船只的选择应满足电缆施工路径的自然条件和施工方法的要求，且应符合下列规定：1船舱的容积、甲板面积、船舶稳定性等应满足电缆长度、重量、弯曲半径、盘绕半径、退扭高度和作业场所的要求。2敷（埋）设机具、通信、导航定位等设施配置和船舶动力应满足电缆施工需要。6.6.7水下电缆敷设宜选择在登陆作业相对困难的一侧作为始端。6.6.8水下电缆敷设应在小潮汛、憩流期间或枯水期进行，并应视线清晰、风力小于五级。条文说明：为减少电缆敷设船只受到潮流、潮差产生水流和风力的影响而产生航线偏差，并便于观察岸上导标、目测船位，及时纠正航线，确保按设计路径敷设电缆，因此要求按本条文规定的水文气象条件进行施工。6.6.9敷设船上退扭架应保持适当的退扭高度。当电缆通过储缆仓、退扭架、溜槽、计米器、张力测定器、布缆机、入水槽等设施时，应采取措施减少电缆所受的阻力。敷缆时，应监测电缆所受张力或入水角度满足产品技术文件要求。条文说明： 水下电缆敷设过程中应注意防止电缆打扭、套结而损伤电缆。电缆盘绕装船时形成较大的扭应力，退扭架的作用就是将呈平面螺旋状盘绕电缆的扭应力释放掉，使其恢复自然状态（对采取线轴方式敷缆，因电缆未经过盘绕，不存在扭应力，无需使用退扭架）。退扭架的退扭高度应满足制造厂要求，一般为0.7倍的缆圈外径。水下电缆敷设时，通过布缆机（或其他机具）的制动，可使入水段的电缆保持一定的张力，既可防止电缆在水中打扭、套结，又可较好地控制电缆敷设余量，避免敷设船上电缆因受水中电缆自重的影响而迅速滑入水中。电缆所受张力的大小，可由张力测定器检测，或由入水角度指示器所指角度通过下列公式近似计算求得：式中T——电缆敷设张力，N；W——电缆在水中的重量，N/m；D——水深，m；α——电缆入水角，(°)。6.6.10水下电缆敷设时，两侧陆上应按设计要求设立导标。敷设时应同步进行定位测量，并应及时纠正航线偏差、校核敷设长度。条文说明：为使水下电缆敷设能有效、及时地控制在设计路径范围内，并使电缆的敷设长度符合设计要求，两侧陆上设立导标以便于目测船位和用仪器进行校核。6.6.11水下电缆末端登陆时，应将余缆全部浮托在水面上，余缆入水时应保持适当张力。水下电缆引至陆上时应装设锚定装置，陆上区段应采用穿管、槽盒、沟井等措施保护，其保护范围下端应置于最低水位下不小于1m处，上端应高于最高洪水位。条文说明：电缆末端登陆时，船身转向、甩出余缆是水下电缆敷设中最易发生打扭的施工环节，应将余缆全部浮托在水面上，浮胎的间距视电缆重量、以其淹没一半为宜；同时余缆入水应保持适当张力，随着电缆不断被送出，使电缆呈不断扩大的“Ω”状。对引至陆上部分电缆加强机械保护，主要是为避免在高水位时电缆受到锚害及其他的机械损伤，在低水位时电缆露出水面，因电缆裸露而受到损伤。6.6.12水下电缆不得悬浮于水中。在通航水道等需防范外力损伤的水域，电缆应埋置于水底，并应加以稳固覆盖保护；浅水区埋深不宜小于0.5m，深水区 埋深不宜小于2m。电缆线路穿过小河、小溪时，可采取穿管敷设。条文说明：将电缆埋入水底土体下一定深度是保护电缆免受外力损伤最行之有效的方法，既可减少电缆受到水下生物的侵袭，又能防止因船舶抛锚、渔业捕捞等可能对电缆产生的机械损坏，以及因水底流速使电缆和水底土质发生摩擦、震动等。近年来，随着水下电缆施工技术不断发展和完善，尤其是水下埋设机的开发研制和成功运用，水下电缆输配电的可靠性、安全性和经济性逐渐提高，水下电缆已为越来越多的用户所接受。浅水区是指船舶不可能靠近投锚的水域，深水区是指主航道或船舶能投锚的水域。6.6.13水下电缆两侧应按航标规范设置警告标志。6.7电缆的架空敷设6．7．1电缆悬吊点或固定的间距，应符合本规范表6．1．6的规定。条文说明：对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设。电缆的架空敷设是指电缆固定在建筑物支架上或电杆上的敷设方式。架空电缆悬挂点或固定的间距，按照一般规定施工。6．7．2电缆与公路、铁路、架空线路交叉跨越时，应符合表6．7．2的规定。表6．7．2电缆与铁路、公路、架空线路交叉跨越时最小允许距离{m}交叉没施最小允许距离备注铁路3／6至承力索或接触线／至轨顶公路6—电车路3／9至承力索或接触线／至路面弱电流线路1—电力线路l／2／3／4／5电压(kV)l以下／6～1O／35～110／154～220／330河道6／l五年一遇洪水位／至最高航行水位的最高船桅顶索道1.5— 条文说明：架空电缆与铁路、公路、架空线路交叉跨越时最小允许距离是参照表格数据参考《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010相应规定制定。6．7．3电缆的金属护套、铠装及悬吊线均应有良好的接地，杆塔和配套金具均应根据电缆的结构和性能进行配套设计，且应满足规程及强度要求。条文说明：满足《交流电气装置的接地设计规范》GB50065、《电力工程电缆设计规范》GB50217、《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061等相关规程要求。6．7．4对于较短且不便直埋的电缆可采用架空敷设，架空敷设的电缆截面不宜过大，考虑到环境温度的影响，架空敷设的电缆载流量宜按小一规格截面的电缆载流量考虑。条文说明：对于采用架空敷设的电缆，应考虑当受阳光直射时，架空敷设的电缆载流量将减小；一般情况宜按小一规格截面的电缆载流量使用，必要时还应核实选择满足载流量需要的电缆。6．7．5支撑电缆的钢绞线应满足荷载要求，并全线良好接地，在转角处需打拉线或顶杆。6．7．6架空敷设的电缆不宜设置电缆接头。7电缆附件的安装7.1一般规定和准备工作7.1.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟练工人进行。条文说明：电缆终端和接头一般是在电缆敷设就位后制作，要求施工人员对电缆及其终端和接头的结构、所用材料应有一定的了解，有时还应具备某种操作技巧才能确保安装质量。当前新材料、新结构、新工艺发展迅速，电缆终端和接头技术日益更新，因此要求制作电缆终端和接头时应由熟悉工艺的人员参加或指导,熟练工人宜具备相应资质。7.1.2电缆终端与接头制作前，应核对电缆相序或极性。条文说明：电缆终端与接头制作前，对交流电缆相序、直流电缆极性进行核对，以避免不同回路或同回路不同相（极）的电缆连接错误。7.1.3制作电缆终端和接头前，应按设计文件做好检查，并符合下列要求：1 电缆绝缘状况应良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆施工前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。2附件规格应与电缆一致，型号符合设计要求。零部件应齐全无损伤，绝缘材料不得受潮；附件材料应在有效贮存期内。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁,密封检查，结构尺寸应符合产品技术文件要求。3施工用机具齐全、清洁，便于操作；消耗材料齐备，塑料绝缘表面的清洁材料应符合产品技术文件的要求。条文说明：塑料绝缘电缆内部有水时运行将导致绝缘内部产生水树枝，会严重地影响使用寿命，因此应尽量避免，特别是防止从电缆端头进水。判断橡塑绝缘电缆是否受潮进水，尚无简单可靠的方法，只限于直观检查是否有水的一些迹象，如线芯内有无水迹，铜屏蔽带有无腐蚀、外屏蔽有无附着水珠等迹象。对端部有水的电缆段应酌情采取措施，可能时应割除受潮电缆段。7.1.4在室内、隧道内或林区等有防火要求的场所以及充油电缆施工现场进行电缆终端与接头制作，应备有足够消防器材。条文说明：电缆终端与接头制作的消防措施应满足施工所处环境的消防要求；动火应严格遵守有关动火作业消防管理规定及相关生产部门管理要求。7.1.5电缆终端与接头制作时，应控制施工现场的温度、湿度与清洁度，并应符合产品技术文件要求。在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，应进行空气湿度调节，降低环境湿度。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应有防尘、防潮措施，温度宜为10℃～30℃。制作电力电缆终端与接头，不得直接在雾或雨中施工。条文说明：制作电缆终端和接头一般是在现场对电缆绝缘进行处理，并以某种方式附加绝缘材料。施工现场的环境条件如温度、湿度、清洁程度等因素直接影响绝缘处理效果，随着电压等级的提高，这方面的要求也愈来愈严格。考虑到施工现场条件复杂，一般情况下不作硬性规定。因此条文中仅对6kV及以上电缆室外制作终端和接头的环境在原则上提出了应予以注意的问题和处理方法，对110kV及以上电缆终端和接头的制作环境给予了明确规定。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭防尘棚或防尘室等；降低环境湿度，进行空气调节推荐采用空气除湿器调节湿度，或者采取提高环境温度、加热电缆的方法等。7.1.6电缆终端及接头制作时，应遵守制作工艺规程及产品技术文件要求；充油电缆应遵守《交流500kV及以下纸或聚丙烯复合纸绝缘金属套充油电缆及附件》GB/T9326.1～9326.5及产品技术文件的要求。 条文说明：电缆终端和接头的种类和型式较多，结构、材料不同，要求的操作技术也各有特点。本规范只提出基本要求和主要的质量标准，具体执行时除应遵守本规范外，还应按有关工艺规程及产品技术文件进行制作，确保安装质量。7.1.7采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 条文说明：选择绝缘材料用于制作电缆终端和接头时，对用于橡塑绝缘电缆的材料应选用弹性较大的材料，确保附加绝缘与电缆本体绝缘有良好接触，如自粘性橡胶带、热收缩制品和硅橡胶、乙丙橡胶制品等。7.1.8电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采取压接时，压接钳和模具应符合规格要求。条文说明：电缆线芯的连接是电缆终端和接头的重要组成部分，连接金具、压接钳及其模具的选用直接影响连接质量。橡塑绝缘电缆线芯一般为圆形紧压线芯，与其配套的连接金具已经标准化，但在选择金具时仍应特别予以注意选择规格正确的合格产品，确保连接质量，避免运行中发生过热现象。本条文中金具截面指金具的通流（实体）截面。7.1.9三芯电力电缆在电缆中间接头处，其电缆铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘；在电缆终端头处，电缆铠装、金属屏蔽层应用接地线分别引出，并应接地良好。交流系统单芯电力电缆金属层接地方式的选择应符合设计要求。条文说明：三芯电缆中间接头处，电缆的铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘，在电缆的终端头处，电缆的铠装、金属屏蔽层分别引出接地线。这样连接便于通过试验检验外护套和内衬层绝缘情况、测量金属屏蔽层直流电阻，进而判断电缆进水情况。交流系统单芯电力电缆金属层接地方式的选择在《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007中第4.1.11条有明确规定。7.1.1035kV及以下电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积不应小于表7.1.10的规定。66kV及以上电力电缆的接地线材质、截面面积应符合设计要求。表7.1.10电缆终端接地线截面(mm2)电缆截面接地线截面16及以下接地线截面可与芯线截面相同16以上～12016150及以上25条文说明：接地线的截面应按电缆线路的接地电流大小而定，表7.1.10中推荐值为通常选用值，适用于35kV及以下电力电缆。35kV及以下电力电缆接地线材质、截面面积如有设计要求应符合设计要求。本条明确了66kV及以上电力电缆的接地线材质、截面积应符合设计要求。7.1.11电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149、《额定电压72.5kV及以上GIS的电缆连接》IEC859有关规定及产品技术文件要求。条文说明：《额定电压72.5kV及以上GIS的电缆连接》IEC859规范了GIS电缆终端与GIS开关设备的配合尺寸。7.1.12控制电缆在下列情况下可有接头，但应连接牢固，并不得受到机械应力：1当敷设的长度超过其制造长度时。 2必须延长已敷设竣工的控制电缆时。3当消除使用中的电缆故障时。条文说明：控制电缆的芯线为单股线，连接后牢固性较差。根据以往的运行经验，应尽量避免接头。7.2安装要求7.2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层、半导电屏蔽层，且应按照产品技术文件要求严格控制外护套层、金属屏蔽层、铠装层、半导电屏蔽层、绝缘层剥切尺寸。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。条文说明：由于塑料绝缘电缆材料密实、硬度大，有时半导电屏蔽层与绝缘层粘附紧密剥切困难，易损伤线芯和保留绝缘层的外表面，应特别注意。7.2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6kV及以上电力电缆的终端和接头，应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。条文说明：提出了制作中、低压电缆终端和接头必须采取的措施。由于电缆及其附件种类繁多，具体施工方法和措施应遵循产品技术文件要求。6kV及以上电缆在屏蔽或金属护套端部电场集中，场强较高，必须采取有效措施减缓电场集中。常用方法有胀铅，制作应力锥，施加应力带、应力管等措施，均有效。7.2.366kV及以上交联电缆终端和接头制作前应按产品技术文件要求对电缆进行加热矫直。条文说明：高压交联聚乙烯电缆加热矫直有两个作用。一是利用加热来加速交联聚乙烯沿导体轴向的“绝缘回缩”，使制造过程中存留在材料内部的热应力得到释放，从而减少安装后在接头处产生气隙的可能性；二是消除电缆自然弯曲的影响。7.2.4交联电缆终端和接头制作时，电缆绝缘处理后的绝缘厚度及偏心度应符合产品技术文件要求，绝缘表面应光滑、清洁，防止灰尘和其他污染物黏附。绝缘处理后的工艺过盈配合应符合产品技术文件要求，绝缘屏蔽断口应平滑过渡。条文说明：当电缆绝缘厚度过小，将不能满足绝缘要求；当电缆绝缘厚度太厚，将使电缆的热场分布劣化，电缆的载流量降低，造成电缆导体温升偏高，工作电阻升高，同时也不经济。电缆绝缘厚度不均匀产生偏心后，电场发生畸变，在绝缘厚度薄的一侧导体屏蔽上的最大场强将会增加。这些都会影响到电缆的运行成本和使用寿命，同时也不利于电缆终端与接头的制作，影响安装质量。本条文中过盈量是指电缆绝缘外径大于电缆附件的内孔直径的数值，过盈量过小，电缆附件将出现故障，过盈量过大，电缆附件安装非常困难。 7.2.5交联电缆终端和接头制作时，电缆绝缘预制件（应力锥）安装定位尺寸应符合产品技术文件要求，在安装过程中内表面应无异物、无损伤、无受潮；绝缘预制件（应力锥）采用机械现场扩张时，扩张持续时间不应超过4小时，且应在产品技术文件要求的温度范围内进行。条文说明：绝缘预制件（应力锥）套装，采用扩张法和牵引法，扩张方式包括工厂预扩张与现场扩张，工厂扩张是在工厂内将绝缘预制件（应力锥）扩张，内衬以塑料衬管，安装时将衬管抽出。现场扩张有机械扩张和氮气扩张两种方式，机械扩张是在干净无尘的环境下对绝缘预制件进行扩张，宜采用专用的机械扩张工具和专用衬管进行扩张。7.2.6电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合产品技术文件要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。条文说明：压缩比即压坑截面与金具内孔空隙面积的比值，宜控制在18%～30%之内，铝取值稍大。7.2.7三芯电缆接头及单芯电缆直通接头两侧电缆的金属屏蔽层、金属护套、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面应符合产品技术文件要求，且不应小于本规范表7.1.10接地线截面的规定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐、防水处理。条文说明：三芯电缆接头及单芯电缆直通接头两侧电缆的金属屏蔽层和铠装层不得中断，避免非正常运行时产生感应电热而发生放电的危险。7.2.8三芯电力电缆终端处的金属护层应接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆穿过零序电流互感器时，其金属护层和接地线应对地绝缘且不得穿过互感器接地，即：金属护层接地线未随电缆芯线穿过互感器时，接地线应直接接地，当金属护层接地线随电缆芯线穿过了互感器时，接地线应穿回互感器后接地。条文说明：三芯塑料绝缘电缆日趋普遍，其铜带屏蔽和钢铠在塑料护套之内，端部必须良好接地。否则当三相电流不平衡时，铠装层因感应电势可能产生放电现象，严重时可能烧毁护层。因此钢铠也必须良好接地。7.2.9单芯电力电缆的交叉互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求；箱体应安装牢固，密封良好，标识应准确、清晰。条文说明：交叉互联箱、接地箱等作为单芯电缆金属护套接地系统的重要配套装置，可简化接线连接工作，若有护层保护器时，也能起到将保护器与外部环境隔离，防水防潮等作用。因此，交叉互联箱、接地箱在高压单芯电缆金属护套接地系统中被广泛使用。 为方便维护检修，应对交叉互联箱、接地箱编号、箱内铜排连接方式进行标识。7.2.10单芯电力电缆金属护层采取交叉互联方式时，应逐相进行导通测试，确保连接方式正确；护层保护器在安装前应检测合格。7.2.11 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处应采取防潮、密封措施。铝护套或铅护套电缆铅封时应清除表面氧化物及污物；搪铅时间不宜过长，铅封必须密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，第一次封堵油，第二次成形和加强，高位差铅封应用环氧树脂加固。塑料电缆可采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、环氧泥、热收缩套管等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。电缆终端、接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。条文说明：运行经验表明，中、低压电缆终端和接头故障大部分是由于密封不良、潮气侵入绝缘造成，电缆终端和接头的堵漏密封是确保质量的另一关键。塑料护套的采用日趋普遍，其密封处理最好同时采用两种以上方法，效果最佳，如用胶粘剂密封后外包自粘橡胶带绑扎包紧。7.2.12充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。条文说明：为确保充油电缆线路施工质量，提出了接头、低位终端、高位终端的施工顺序。7.2.13充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。条文说明：为了确保制作充油电缆终端和接头的施工质量，包绕附加绝缘时应保持一定油量不间断地从绝缘内部渗出，避免潮气侵人和减少包绕时的外来污染，因此不应全关闭压力油箱。渗出的油及时排出，可提高终端内油质质量。7.2.14充油电缆供油系统的安装应符合下列要求：1供油系统的金属油管与电缆终端间应有绝缘接头，其绝缘强度不低于电缆外护层。2当每相设置多台压力箱时，应并联连接。3每相电缆线路应装设油压监视或报警装置。4仪表应安装牢固，室外仪表应有防雨措施，施工结束后应进行整定。5调整压力油箱的油压，使其在任何情况下都不应超过电缆允许的压力范围。7.2.15电缆终端上应有明显的相序（极性）标志，且应与系统的相序（极性）一致。7.2.16控制电缆终端可采用热缩型，也可以采用塑料带、自粘带包扎。接头应有防潮措施。8电缆线路防火阻燃设施施工8.0.1对爆炸和火灾危险环境、电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 条文说明：8.1.1电缆火灾不但直接烧损了大量电缆和设备，而且停电修复的时间很长，严重影响工农业生产和人民生活用电，直接和间接造成的损失都很大，因此电缆的防火及阻燃显得越来越重要。造成电缆火灾事故的原因主要为外部火灾引燃电缆和电缆本身事故造成电缆着火。因此除保证电缆敷设和电缆附件安装质量外，在施工中应按照设计要求做好防止外部因素引起电缆着火和电缆着火后防止电缆延燃进一步扩大事故的措施。8.0.2应（在下列部位）采用防火封堵材料密实封堵的孔洞：1在电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处；2在电缆进入盘、柜、箱、盒的孔洞处；3在电缆进出电缆竖井的出入口处；4在电缆桥架穿过墙壁、楼板的孔洞处；5在电缆导管进入电缆桥架、电缆竖井、电缆沟和电缆隧道的的端口处。条文说明：8.1.2本条提出了应采用防火封堵材料密实封堵的孔洞。8.0.3防火墙施工，应满足下列要求：1应按设计要求设置防火墙；2电缆沟内的防火墙底部应留有排水孔洞，防火墙上部的盖板表面宜做明显且不易褪色的标记；3防火墙上的防火门应严密，防火墙两侧长度不小于2米范围内的电缆应涂刷防火涂料或缠绕防火包带。条文说明：8.1.3本条提出了防火墙施工的要求。为使电缆沟排水通畅，防火墙底部应留有排水孔洞。为方便维护，防火墙上部的盖板表面宜做明显且不易褪色的标记。为防止防火墙上的防火门不严密造成通风，当防火墙一侧发生火灾时，火灾可能蔓延至另一侧，引起电缆着火后延燃，在防火墙两侧应施加防火涂料或防火包带。8.0.4电缆线路的防火阻燃应采取下列措施：1按设计采用耐火或阻燃型电缆；2按设计设置报警和灭火装置；3对于已投入运行区域的电缆孔洞、防火墙，临时拆除后应及时恢复封堵；4防火重点部位的出入口，应按设计要求设置防火门或防火卷帘； 5电力电缆接头两侧及相邻电缆长度不小于2米范围内的电缆应涂刷防火涂料或缠绕防火包带；6防火封堵部位应便于增补或更换电缆，紧贴电缆部位宜采用柔性防火材料。条文说明：8.1.4本条列举了目前常用的防止电缆着火和延燃的措施，这几种措施对电缆的防火及阻燃都很重要。具体施工中采用哪些措施，应按照设计要求。另外，为防止电力电缆接头发热引起电缆着火，在电力电缆接头两侧及相邻电缆应施加防火涂料或防火包带；为防止电缆损伤，便于增补或更换电缆，紧贴电缆部位应采用柔性防火材料。8.0.5防火阻燃材料必须具备下列质量资料：1由资质的检测机构出具的检验报告；（由具有资质的第三方检测机构出具的检验报告）2出厂质量检验报告；3产品合格证。条文说明：8.1.5本条对防火阻燃材料出厂时应具备的质量资料作出了规定，以保证工程中防火阻燃材料的质量。8.0.6防火阻燃材料在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，材料质量与外观应符合下列要求：1有机堵料不氧化、不冒油，软硬适度，具备一定的柔韧性；2无机堵料无结块、无杂质；3防火隔板平整、厚薄均匀；4防火包遇水或受潮后不结块；5防火涂料无结块、能搅拌均匀；6阻火网网孔尺寸大小均匀，经纬线粗细均匀，附着防火复合膨胀料厚度一致。网弯曲时不变形、不脱落，并易于曲面固定。条文说明：8.1.6为了保证产品质量，达到防火效果，本条提出了按设计要求和材料使用工艺编制施工措施的要求。同时，提出了材料质量和外观检查时应满足的基本要求。8.0.7涂刷防火涂料或缠绕防火包带应严格按照产品技术文件的要求进行施工。 条文说明：8.1.7工程中使用的电缆防火涂料和防火包带型号较多，各产品的施工工艺不尽相同，因此应严格按材料的产品说明书施工，以保证其防火阻燃效果。8.0.8在封堵电缆孔洞时,封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，堵体表面平整，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。有机防火堵料封堵不应有透光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象；无机防火堵料封堵不应有粉化、开裂等缺陷。防火包的堆砌应密实牢固，外观整齐，不应透光。条文说明：8.1.8封堵密实无孔隙以有效地堵烟堵火。同时，本条还对有机防火堵料、无机防火堵料和防火包封堵后的外观提出了要求。8.0.9电缆线路防火阻燃设施应保证必要的强度，所有封堵部位应能长期使用，除外部因素影响导致损坏以外，不应发生破损、散落、坍塌等现象。条文说明：8.1.9本条对电缆线路防火阻燃设施的强度和耐久使用性能提出了要求。9工程交接验收9.0.1在工程验收时，应按下列要求进行检查：1电缆及附件型号、电压、规格应符合设计规定。2电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰。3电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合设计和本规范的规定；相序、极性排列应与设备连接相序、极性一致，并符合设计要求。4电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统应固定牢靠；电缆接线端子与所接设备端子应接触良好；互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠；充有绝缘剂的电缆终端、电缆接头及充油电缆的供油系统不应有渗漏现象；充油电缆的油压及表计整定值应符合设计和产品技术文件的要求。5电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好；接地电阻值应符合设计要求。6电缆终端的相色或极性标识应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。电缆管口封堵应严密。7电缆沟内应无杂物，无积水，盖板齐全；隧道内应无杂物，消防、监控、暖通、照明、通风、给排水等设施应符合设计要求。8电缆通道路径标志，应与实际路径相符。路径标志应清晰、牢固。注：宜兴会议对直埋电缆路径标志的解释争议很大，在于各方对电缆路径标志的解释不同。由中华人民共和国国家经济贸易委员会、中华人民共和国公安部于1999年3月18日颁布实施《电力设施保护条例实施细则》第七条中明确规定“地下电力电缆保护区的宽度为地下电力电缆线路地面标桩两侧各0.75米所形成两平行线内区域” ，若不在本规范中进行要求，电力部门将无法依据地面标桩确定电力保护区的范围。同时，放置电缆一般应有通道，即使直埋，也应有通道，建议修改为电缆通道路径标志，至于标志形式和内容，各地可自行决定。9水底电缆线路陆地段，禁锚区内的标志和夜间照明装置应符合设计要求。10防火措施应符合设计，且施工质量合格。条文说明：在电缆线路工程验收时，应检查电缆本体、附件及其有关辅助设施质量。1电缆规格一般按设计订货，但因供货不足或其他原因不能满足要求时，现场有“以大带小”或用其他型式代替，此时一定要以设计的修改通知作为依据，否则不能验收。2增加附件，强调附件应符合设计规定。将电缆排列整齐，无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰，现调整为第二点。3单芯电力电缆的金属护层接线可能因具体工程的不同而不同，应由设计进行规定。按宜兴会议要求，应考虑直流电缆（极性）。4增加设计要求，除本身的产品技术要求外，设计人员可根据工程具体情况进行油压及表计整定值的设计。6应考虑直流电缆（极性）。7增加隧道内消防、监控、暖通、照明、通风、给排水应符合设计要求，内容与前文3.0.5保持一致。9由于水底电缆在陆地段长度也可能较长，将两岸改为陆地段更为准确。10防火措施包括阻燃电缆的选型，防火包带、涂料的类型、绕包及部位应符合设计及施工工艺要求，封堵材料的使用及封堵应严密。9.0.2隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好记录和签证。条文说明：记录作为责任追溯的一种手段非常必要，做好记录能够有效反映施工过程。9.0.3在电缆线路工程验收时，应提交下列资料和技术文件：1电缆线路路径的协议文件。2变更设计的证明文件和竣工图资料。3直埋电缆线路的敷设位置图比例宜为1∶500。地下管线密集的地段不应小于1∶100，在管线稀少、地形简单的地段可为1∶1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图及其相对最小距离，提交相关管线资料，明确安全距离。注：宜兴会议对条文红色部分争议较大，争议的原因在于大部分设计部门无法提供地下管线与直埋电缆的相对最小距离，也可能无法提交相关管线资料。建议仍增加“及其相对最小距离，提交相关管线资料，明确安全距离”作为意见和建议征集，为以后运维和改造提供依据，同时为运维单位掌握地下管线提供基础数据。4制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。5电缆线路的原始记录： 1）电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；2）电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号。6电缆线路的施工记录：1）隐蔽工程隐蔽前检查记录或签证。2）电缆敷设记录；3)66kV及以上电缆终端和接头安装关键工艺工序记录。4）质量检验及评定记录。7试验记录。条文说明：电缆线路施工过程中的各项记录非常重要，是质量控制的主要手段之一。本条列举了施工过程中主要应做好记录的环节。3增加相对最小距离，提交相关管线资料，明确安全距离，为以后运维和改造提供依据，同时为运维单位掌握地下管线提供基础数据。63）电缆终端和接头作为电缆系统故障高发的设备，针对66kV及以上电缆线路工程在施工过程中由施工人员进行记录，利于后期故障分析和责任追究。'