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'1总 则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一木结构工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范。说明:1.0.1 编制《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和包括本规范在内的建筑工程质量验收规范系列标准的宗旨,就是为了加强建筑工程质量管理,其具体措施就是将《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83与《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88中的木结构部分统一于本规范之中,达到保证工程质量的目的。1.0.2 本规范适用于于木结构工程施工质量的验收。说明:1.0.2 本规范适用于方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构及其防腐、防虫和防火措施的施工质量验收。1.0.3 木结构施工中的工程技术文件,承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。说明:1.0.3 本规范的规定是施工质量验收最低和最基本的要求。1.0.4 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用。说明:1.0.4 本规范是遵照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001对工程质量验收的划分、验收的方法、验收的程序和组织的原则性规定而编制的,因此在执行时必须与其配套使用。1.0.5 木结构工程施工质量验收,除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。说明:1.0.5中为了保证木结构工程施工质量验收,尚应符合下列国家现行有关标准、规范的规定: 1、《木结构设计规范》GB50005-2002 2、《木材物理力学试验方法》GB1927~1943—1991 3、《建筑设计防火规范》GBJ15—87 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20012、术 语2.0.1 方木和原木结构sawnandtoundtimberstructures 方木(含板材)或原木组成的结构。2.0.2 齿连接stepjoints 方木和原木桁架木压杆抵承在弦杆齿槽上传力的节点连接。2.0.3 胶合木结构structuralglued-laminatedtimber 层板胶合木组成的结构2.0.4 层板胶合木glued-laminatedtimber(Glulam) 将木纹平行于长度方向且厚度不大于45mm的木板层叠胶合的木制品。2.0.5 指形接头 Fingerjoints 将两块木板端头用铣刀削成能相互啮合的指形序列,涂胶加压接长成为层板(lamination).2.0.6 规格材 ddimensionlumber 宽度和高度按规定尺寸加工的木材。2.0.7 轻型木结构板材与间距不大于600mm侧立的规格材用钉连接成墙体、楼盖和屋盖,并组成框架式结构,用于1~3层房屋。2.0.8 墙骨 studs 轻型木结构墙体框架的主要受压构件,采用宽度为40mm,高度为90~140mm的规格材。2.0.9 轻型木结构楼盖或屋盖的侧立受弯构件,采用高度等于或大于115mm的规格材。2.0.10 木基结构板材 structuralwood-basedpanel 用于承重结构的木基复合板材(wood-basedpanel),包括结构胶合板和定向木片板,可用于轻型木结构的墙面板、楼面板和屋面板。2.0.11 结构胶合板 structuralplywood 采用耐水胶粘结专用于受力构件的胶合板。2.0.12 定向木片板 orientedstrandboard(OSB)
将长度不小于30mm的薄木片的定向与板材的长度方向一致。2.0.13 结构复合木材 structuralcompostitelumber(SCL) 可用于轻型木结构的楼盖主梁、屋脊梁,包括旋切胶合木和旋切片胶合木。2.0.14 旋切板胶合木laminatedveneerlumber(LVL) 将旋切的厚单板(厚度2.5~6.4mm)顺木纹层叠胶合热压而成。2.0.15 旋切片胶合木 由旋切木片胶合热压而成,有以下两种性能相同的产品: 平行木片胶合木parallelstrandlumber(PSL) 层叠木片胶合木lamintedstrandlumber(LSL)2.0.16 预制工字形木搁栅 prefabricatedwoodI-Joist 结构复合木材作翼缘,定向木片板或结构胶合板作腹板,用耐用水胶粘结的工字形搁栅。2.0.17 齿板 trussplate 用镀锌钢板冲压成多齿的连接板,用以连接受力的木构件。2.0.18 木材防护剂 woodpreservatieve 一种药剂,能毒杀木腐菌、昆虫、凿船虫以及其他侵害木材的有机物。2.0.19 木构件经防腐剂加压处理后,能长期限保持在木材内部的防腐剂量,按每立方米的千克数计算。2.0.20 透入度 木构件经防护剂加压处理后,防腐剂透入木构件的深度按毫米或占边材的百分率计算。说明:2 术 语 本规范给出20个木结构的主要术语,大部分是从建筑结构的角度赋予其涵义的,与相应的英文术语所指的内容是一致的,而非二者单词的直译,与从木材加工角度定义的术语稍有差异。 3、基本规定3.0.1 木结构工程施工单位(含层板胶合木加工厂)应具备相应的资质和施工技术标准(或制造工艺标准)、健全的质量管理体系、质量检验制度和综合质量水平的考评制度。 施工现场质量管理可按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001附录A的要求检查记录。说明:3.0.1 本条规定了木结构工程施工单位或加工厂为保证施工质量应具备的基本条件: 1、管理人员与技术人员的素质,能正常运转的器具与设备; 2、一套能指导施工流程或构件和生产线达到先进水平的施工技术标准或制造工艺标准; 3、健全的生产控制和合格控制的质量管理体系; 4、包括施工技术、管理制度及质量控制的综合质量水平指标,据此进行正常考评。3.0.2 木结构子分部工程由方木和原木结构、胶合木结构及轻型木结构与木结构的防护组成,只有当分项工程都验收合格后,子分部言可通过验收。 分项工程应在检验批验合格后验收。说明:3.0.2 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001第4.0.4条的规定,按木结构工程的特点,将分项工程方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构分别单独与木结构的防护组成木结构子分部工程进行验收。说明:3.0.3 本条规定木结构分项工程划分检验批的原则依据。 3.0.3 检验批应根据结构类型、构受力特征、连接件种类、截面形状和尺寸及所采用的树种和加工量划分。说明:3.0.3 本条规定木结构分项工程划分检验批的原则依据。 3.0.4 木结构工程应按下列规定控制施工质量: 1
、木结构工程采用的木材(含规格材、木基结构板材)、钢构件和连接件、胶合剂及层板胶合木构件、器具及设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的材料或产品应按本规范或相应的专业工程质量验收规范的规定复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。 2、各工序应按施工技术标准控制质量,每道工序完成后,应进行检查。 3、相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。说明:3.0.4 本条具体规定木结构工程控制施工质量的内容: 1、木结构工程的主要材料是木材(含层胶合木、木基结构板材等)、胶合剂和钢连接件。木材的材质等级和含水率直接影响其强度。层板胶合木增大截面要依靠胶缝的耐久性和强度,增加长度要依靠胶合指形接头的强度。各种形式的木结构皆需借助钢连接件形成整体结构,这些材料和部件都涉及木结构的安全和功能,因此必须复验。 2、控制每道工序的质量,关键在于按照控制指标高于村规范的木结构工程施工技术标准进行自检。 3、控制工序之间和专业工种之间的闪接栓的质量,关键在于建立企业管理人员和技术人员的全局观念,将检验批、分项工程到子分部形成一个有机的整体。4、方木和原木结构4.1一般规定4.1.1 本章适用于方木结构工程的质量检验。说明:4.1.1 规定本章的适用范围。4.1.2 方木和原森结构包括齿连接的方木、板材或原木屋架,屋面木骨架及上弦横向支撑组成的木屋盖,支承在砖墙、砖柱或木柱上。说明:4.1.2 规定方木和原木结构包括的内容。4.2主控项目4.2.1 应根据木构件的受力情况,按表4.2.1规定的等级检查方木、板材及原木构件的木材缺陷限值。 表4.2.11-1 承重木结构方木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受拉构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节:在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和,不得大于所在面宽的1/3(连接部位为1/4)2/51/23斜纹:斜率不大于(%)58124裂缝:1)在连接的受剪面上2)在连接部位的受剪面附近,其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和不得大于材宽的不允许1/4不允许1/3不允许不限5髓心应避开受剪面不限不限注:1.Ⅰa等材不允许有死节,Ⅱa 、Ⅲa等材允许有死节(不包括发展中的腐朽节),对于Ⅱa等材直径不应大于20mm,且每延米中不得多于1个,对于Ⅲa等材直径不应大于50mm,每延米中不得多于2个。
2.Ⅰa等材不允许有虫眼,Ⅱa 、Ⅲa等材允许有表层的虫眼。 3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。木节表现为条状时,在条状的一面不量(参见图4.2.1);直径小于10mm的木节不计。 150 Σd=d1+d2+d3 在此面表现为条状,不量 图4.2.1 木节量法检查数量:每检验批分别按不同受力的构件全数检查。检查方法:用钢尺或量角器量测。注:检查裂缝时,木构件的含水率必须达到第4.2.2条的要求。表4.2.1-2 承重木结构板材材质标准c缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节:在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总,不得大于所在面宽的1/41/32/53斜纹:斜率不大于(%)58124裂缝:连接部位的受剪面及其附近不允许不允许不允许5髓心不允许不限不限注:同表4.2.1-1表4.2.1-3 承重木结构原木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa
受拉构件或或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节:1)在构件任一面任何150mm长度上沿周围所有木节尺寸的总和,不得大于所测部位原来周长的2)每个木节的最大尺寸,不得大于所测部位原木周长的1/4 1/10(连接部位为1/2)1/3 1/6不限 1/63斜纹:斜率不大于(%)812154裂缝:1)在连接部位的受剪面上2)在连接部位的受剪面及其附近,其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和)不得大于原木直径的不允许 1/4不允许 1/3不允许 不限5髓心应避开受剪面不限不限注:1.Ⅰa、Ⅱa等材不允许有死节,Ⅲa等材允许有死节(不包括发展中的腐朽节),直径不应大于原木直径的1/5,且每2m长度内不得多于1个。 2.同表4.2.1-1注2。 3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于10mm的木节不量。说明:4.2.1 方木和原木结构是一种机具与手操作相结合的木结构,适于接近林区能就地取材的地区应用,批量不大但施工质量的离散性较大,因此应全数检查。4.2.2 应按下列规定检查木构件的含水量水率: 1.原木或方木结构应水大于25%; 2.板材结构及受拉构件的连接板应不大于18%; 3.通风条件较差的木构件应不大于20%。注:本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值。检查数量:每检验批栓查全部构件。检查方法:按国家标准《木材物理力学试验方法》GB1927~1943—1991的规定测定木构件全截面的平均含水率。说明:4.2.2 木材含水率从纤维饱和点(约30%)降到平衡含水率(15%左右),外层木材收缩因内部体积未变而开裂,为防止产生影响安全的裂适,因此要求控制含水率。4.3 一般项目4.3.1木桁架、木梁(含檩条)及木柱制作的允许偏差应该符合表4.3.1规定。表4.3.1 木桁架、梁、柱制作的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1构件截面尺寸方木构件高度、宽度板材厚度、宽度原木构件梢径-3-2-5钢尺量2结构长度长度不大于15m长度不大于15m±10±15钢尺量桁架支座节点中心间距梁、柱全长(高)3桁架高度跨度不大于15m跨度不大于15m±10±15钢尺量脊节点中心与下弦中心距离4受压或压弯构件纵向弯曲方木构件原木构件L/500L/200拉线钢尺量5弦杆节点间距±15钢尺量6齿连接刻槽深度±157长度-10钢尺量
支座节点受剪面宽度方木-3原木-48螺栓中心间距进孔处±0.2d出孔处垂直木纹方向±0.2d且不大于4B/100顺木纹方向±1d9钉进孔处的中心间距±1d 10桁架起拱+20-10以两支座节点下弦中心线为准,拉一水平线,用钢尺量跨中下弦中心线与拉线之间距离注:d为螺栓或钉的直径;L为构件长度;B为板束总厚度。检查数量:检验批全数。说明:4.3.1 木桁架、梁、柱的制作偏差应吊装前检查,以便及时更换达不到质量要求的构件或局部修正。4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差应符合表4.3.2的规定。表4.3.2 木桁架、梁、柱安装的允许偏差项目项目允许偏差(mm)检验方法12345结构中心线的间距垂直度受压或压弯构件纵向弯曲支座轴线对支承面中心位移支座标高+20H/200且不大于15L/30010+5钢尺量吊线钢尺量吊(拉)线钢尺量钢尺量用水准仪注:H为桁架、柱的高度;L为构件长度。说明:4.3.2 木桁架、梁、柱的安装偏差应在安装屋面木骨架之前进行,以便及时纠正。4.3.3 屋面木骨架的安装允许偏差应符合表4.3.3的规定。检查数量;检验批全数。4.3.1 屋面木骨架的安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1檩条、椽条方木截面-2钢尺量原木梢径-5钢尺量,椭圆时取大小径的平均值间距-10钢尺量
方木上表面平直4沿坡拉线钢尺量原木上表面平直72油毡搭接宽度-10钢尺量3挂瓦条间距±54封山、封檐板平直下边缘5拉10m线,不足10m拉通线钢尺量表面8 4.3.4 木屋盖上弦平面横向支撑设置的完整性应按设计文件检查。检查数量:整个横向支撑。检查方法:按施工图检查。说明:4.3.4 首先应检查支撑设置是否完整和檩条与上弦的连接。当采用上斜杆时应重点检查斜杆与上弦杆的螺栓连接,当采用圆钢斜杆时,应重点检查斜杆是否已用套筒张紧。对于抗震设防地区,檩条与弦必须用螺栓连接。5、胶合木结构5.1 一般规定5.1.1本章适用于按本规范附录A层板胶合木制作生产的胶合森结构的质量验收。说明:5.1.1 规定胶合木结构必须按本规范附录A层板胶合木制作技术和产。说明:5.1.2 使用环境对胶合木结构的胶结强度及其耐久性能产生很大影响,是选择胶种的决定性因素。5.2 主控项目5.2.1应根据胶合木构件对层板目测等级的要求,按表5.2.1的规定检查木材缺陷的限值。 检查数量:在层板接长前应根据每一树种,截面尺寸按等级随机取样100片木板。 检查方法:用钢尺或量角器量测。 当采用弹性模量与目测配合定级时,除检查目测等级外,尚应按附录A第A.4.1条检测层板的弹性模量。应在每个工作班的开始、结尾和在和生产过程中每间隔4h各选取1片木板。目测定级合格后测定弹性模量。表5.2.1-1 层板材质标准 项次缺陷名称材质等级Ⅰb与IbtⅡbⅢb1腐朽,压损,严重的压应木,大量含树脂的木板,宽面上的漏刨不允许不允许不允许2木节:1)突出于板面的木节2)在层板较差的宽面任何200mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于构件面宽的不允许1/3不允许2/5不允许1/23斜纹:斜率不大于(%)58154裂缝:1)含树脂的振裂不允许1/4不允许1/3不允许不限
2)窄面的裂缝(有对面裂缝时,用两者之和)深度不得大于构件面宽的3)宽面上的裂缝(含劈裂、振裂)深b/8,长2b,若贯穿板厚而平行于板边长l/2允许允许允许5髓心不允许不限不限6翘曲、顺弯或扭曲≤4/1000,横弯≤2/1000,树脂条纹宽≤b/12,长≤l/b,干树脂囊宽3mm,长40mm时不允许,否则h/3或b/3
9腐朽—白腐[17]b不允许1/3体积10腐朽—蜂窝腐[17]C不允许1/6材宽[13]—坚实[13]11腐朽—局部片状腐[17]d不允许1/6材宽[13],[14]12腐朽—不健全材不允许最大尺寸b/12和50mm长,或等效的多个小尺寸[13]13扭曲,横弯和顺弯[7]1/2中度轻度14木节和节孔[16]高度(mm)健全节、卷入节和均布节[8]非健全节,松节和节孔[c健全节、卷入节和均布节非健全节,松节和节孔任何木节节孔[11]材边材心材边材心材边材心40101010131313161616651313131919192222229019221925382532513211525382232482941603514029482538573248733818538573251703864895123548673264933883108642855776327695389512176项次缺陷名称材质等级IVcVc1振裂和干裂贯通——L/3不贯通——全长3面振裂——L/6干裂无限制,贯通干裂参见劈裂要求不贯通——全长贯通和三面振裂L/32漏刨散而漏刨伴有不超过构件10%的重度漏刨[14] 任何面的散布漏刨中,宽面含不超过10%的重度漏刨[4]3劈裂b/62b4斜纹:斜率不大于(%)25255钝棱[6]h/2b和b/2,全长或等效不超过7h/8或3b/4.L/4h/3和b/2,全长或每个面等效,如果钝棱不超过h/2或3b/4,≤L/46针孔虫眼每25mm的节孔允许48个针孔虫眼,以最差材面为准7大虫眼25mm的节孔允许12个6mm的大虫眼,以最差材面为准8腐朽—材心[17]a1/3截面[13]1/3截面[15]9腐朽—白腐[17]b无限制 无限制10腐朽—材心[17]b100%坚实100%坚实
11腐朽—局部片[17]d1/3截面1/3截面12腐朽—不健全1/3截面,深入部分1/6长度[15]1/3截面,深入部分1/6长度[15]13扭曲,横弯和顺弯[17]中度1/2中度14木节和节孔[16]高度(mm)任何木节节孔[12]任何木节节孔[12]材边材心4019191919191965323232323232904444444464381155748485776441407051517095511858964648911464235114767611414076285140898914016589项次缺陷名称材质等级VIcVIIc1振裂和干裂材面一不长于600mm,贯通干裂同劈裂贯通:600mm长不贯通:900mm长或不大于L/42漏刨构件的10%轻度漏刨[3]轻度漏刨不超过构件的5%,包含长达600mm的散布漏刨[5]或重度漏刨[4]3劈裂b1.5b4斜纹:斜率不大于(%)17255钝棱[6]h/4和b/4,全长或每个面等效如果钝棱不超过h/2或b/3,L/4h/3和b/3,全长或每个面等效棱不超过2h/3或b/2,≤L/46针孔虫眼每25mm的节孔允许48个针孔虫眼,以最差材面为准7大虫眼每25mm的节孔允许12个6mm的大虫眼,以最差材面为准8腐朽—材腐[17]a不允许h/3或b/39腐朽—白腐[17]b不允许1/3体积10腐朽—蜂窝腐[17]c不允许b/611腐朽—局部片状腐[17]d不允许b/6[14]12腐朽—不健全不允许最大尺寸b/12和50mm长,或等效的小尺寸[13]13扭曲,横弯和顺弯[7]1/2中度轻度14木节和节孔[16]高度(mm)健全节/卷入节和均布节非健全节松节和均布节任何木节节孔40--- 6519162519
903219382511538255132140 185 235 285 注:1、目测分等考虑构件所有材面以及二端。表中b——构件宽度,h——构件厚度,L——构件长度。2、除本注解中已说明,缺陷定义详见国家标准《锯材缺陷》GB/T4823—1995。3、一系列深度不超过1.6mm的漏刨介于刨光的表面之间。4、全长深度不超过3.2mm的漏刨(仅在宽面)。5、全面散布漏刨或局部有刨光面或全为糙面。6、离材端全面部分占据材面的钝棱,当表面要求满足允许漏刨规定,窄面上损坏要求满足允许节孔的规定(长度不超过同一等级允许最大节孔直径的二倍),钝棱的长度可为305mm,每根构件允许出现一次。含有该缺陷的构件不得超过总数的5%。7、见表6.2.2-2和6.2.2-3,顺弯允许值是横弯的2倍。8、卷入节是指被树脂或树皮包围不与周围木材连生的木节,均布节是旨在构件任何150mm长度上所有木节尺寸的总和必须上于容许最大木节尺寸的2倍。9、每1.2m有一个或数个小节孔,小节孔直径之和与单个节孔直径相等。非健全节是指腐朽节,但不包括发展中的腐朽节。10、每0.9m有一个或数个小节孔,小节孔直径之和与单个节孔直径相等。11、每0.6m有一个或数个小节孔,小节孔直径之和与单个节孔直径相等。12、每0.3m有一个或数个小节孔,小节孔直径之和与单个节孔直径相等。13、仅允许厚度为40mm.14、假如构件窄面均有局部片状腐,长度限制为节孔尺寸的二倍。15、不得破坏钉入边。16、节孔可以全部或部分贯通构件。除非特别说明,节孔的测量方法同节子。17、腐朽(不健全材)1)材心腐朽是指某些树种沿髓心发展的局部腐朽,用目测鉴定。心材腐朽存在于活树中,在被破伐的木材中心不会发展。2)白腐与白腐相似但囊孔更大。含有蜂窝腐的构件较未含蜂窝腐的构件不易腐朽。4)局部片状腐是柏树中槽状或壁孔状的区域。所有引起局部片状腐的木腐菌在树砍伐后不再生长。 表6.2.2-2 规格的允许扭曲值长度(m)扭曲程度高 度(mm)4065和90115和1401852352851.2极轻轻度中度重度1.63563.26101319510131961319258162232101929381.8极轻轻度中度重度2.4571065192581319291019293811223548142941572.4极轻轻度3.268161019132516321938
中度重度1013223229383851486457763极轻轻度中度重度48131610192938112235481648643219386079244870953.7极轻轻度中度重度5101419101929381429415719385776244870952957861144.3极轻轻度中度重度61116221122324416324867224467892754831113367981334.9极轻轻度中度重度6131925132538511938577625517610232649512738761141525.5极轻轻度中度重度8142229142941572141648629578610837701081434386127171≥6.1极轻轻度中度重度8162532163248642448709532649512740791171594895143191 表6.2.2-3 规格的允许横弯值长度(m)横弯程度高 度(mm)406590115和1401852352851.2和1.8极轻轻度中度重度3.2610133.2610133.2610133.256101.63.2561.61.63.251.61.63.252.4极轻轻度中度重度6101319610131951013193.2810163.2610131.656101.63.2563.0极轻轻度中度重度1019354481625326131929511162551013223.2611193.2510163.7极轻轻度中度重度13253851101929381017253581625326132129511192551014214.3极轻轻度中度重度16325170132538511122324410192938816253261322295101925
4.9极轻轻度中度重度1941648316324864132538511122354410192938816253261322295.5极轻轻度中度重度255176102193552701629415713253851112232441019293881625326.1极轻轻度中度重度2957861142238577619355270163248641325385111223244101929386.7极轻轻度中度重度3264951272544678922416283193857761632486413253851112232447.3极轻轻度中度重度38761141522951761022530489522446789193857761632486413254157'
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