技术交底记录-基础钢筋绑扎

'技术交底记录表C2-1编号工程名称滨海新区香逸园项目交底日期施工单位中天建设集团有限公司分项工程名称基础钢筋技术交底交底提要本交底针对基础与地下室的钢筋制作、安装着重进行重点部位、关键部位交底。交底内容：一、施工准备1.1材料准备：1.1.1检查配料单与图纸中钢筋的规格、形状、尺寸数量是否相符。1.1.2检查钢筋的外观有无缺陷，有无翘皮、端部弯折。1.1.3检查钢筋出厂合格证和力学性能复试报告单。1.2工具准备：扎钩、橇杠、绑扎架、卷尺、白粉笔等。1.3作业准备：1.3.1熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。1.3.2钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。1.3.3绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。1.3.4绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、施工工艺2.1钢筋配料根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工。2.2钢筋下料与加工1）钢筋除锈、清理：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，并清理杂物等。2）钢筋调直：钢筋调直：HPB300级钢筋冷拉率不宜大于10%，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于7.5%3）钢筋切断将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此必须在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制切断尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。4）钢筋弯曲成型 钢筋弯曲前，应根据钢筋料牌上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。、划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。弯曲分部钢筋、箍筋时，应在工作台上按各段尺寸要求钉上若干标志，按标志进行操作，以确保钢筋弯曲形状正确。钢筋成型后，要求其形状正确，平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂缝。1）箍筋弯钩：梁柱箍筋弯钩为135°，弯钩平直长度不应小于箍筋直径的10倍，且不小于75mm。2)钢筋弯折处的弯曲直径：I级钢筋弯曲180°时平直段不应小于钢筋直径的3倍。钢筋弯曲90°或135°时弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直段长度，90°时不小于12d、135°时不小于5d。3）钢筋弯曲调整值：30°45°60°90°135°0.3d0.5d0.75d1.75d2.5d2.3钢筋的堆放与运输1)钢筋的堆放：本工程所有钢筋绑扎成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整有挡雨棚，并垫离地面20cm以上，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。2)钢筋的运输：塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形（最远起吊点调运钢筋不得超过0.5吨）。2.4钢筋的绑扎与安装2.4.1准备工作：1）钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符，如有错漏，应纠正增补。2）根据本工程的具体情况，平板式筏板基础施工前在保护层上划出板筋位置线以便控制好间距，墙柱基础插筋施工前用白色水笔提前画好轴线，以便定位箍筋安放准确。3）准备足够数量的砂浆垫块控制板底与梁底钢筋保护层；剪力墙与框架柱采用专用塑料卡控制墙柱保护层，以保证钢筋的保护层厚度；一般筏板厚为450mm，采用双层双向钢筋网，须配置足够数量的钢筋马凳，高度满足板厚和保护层要求。2.4.2钢筋安装技术要求1）抗震构造等级楼座抗震构造等级1#、3#、5#、8#-11#、15#剪力墙：一级框架：一级12#、13#剪力墙：二级框架：二级2#、4#、6#、7#、14#剪力墙：四级框架：四级其余楼座剪力墙：四级 2）混凝土强度等级序号构件名称及范围混凝土强度等级1基础底板垫层C202地下室所有混凝土构件C303地下室顶板C304剪力墙详各楼座图纸5框架梁详各楼座图纸6次梁、楼板详各楼座图纸7楼梯C308构造柱、过梁、圈梁C203）纵向受力钢筋连接方式①钢筋绑扎搭接位于同一连接区段长度（1.3ll或1.3lle）内的受拉钢筋搭接长度接头百分率：梁板及墙类构件≤25%，柱子类构件≤50%。在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，具体要求见11G101-1中54页。②钢筋焊接连接位于同一连接区段长度（35d且不小于500mm，d为连接钢筋的较小直径）内的纵向受拉钢筋接头面积百分率宜≤50%。③钢筋机械连接位于同一连接区段长度（35d，d为连接钢筋的较小直径）内的纵向受拉钢筋接头面积百分率宜≤50%。④机械连接和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。2.4.3基础承台、基础梁绑扎1）对桩头进行处理，接桩或截桩施工要求参照滨海新区香逸园施工图纸，预应力混凝土管桩设计施工要求。2）清理完垫层，绑扎承台钢筋前先弹出钢筋位置线，严格按照图纸要求间距绑扎。3）基础梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。4）基础梁底板和侧面保护层不小于40mm，顶部保护层不小于25mm2.4.4绑扎地下车库筏板基础1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。4）摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块或大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。 5）基础底板采用双层双向钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距1m通长布置），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。6）底板钢筋遇有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。7）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。2.4.5地下室外墙钢筋绑扎：1）在筏板钢筋上弹出墙身位置线，再次校正预埋插筋。2）先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。本工程地下室外墙水平筋在内侧，竖向钢筋在外侧，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸规定。4）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。现场采用定型加工制作的水泥撑支撑墙体模板；钢筋拉钩间距600mm，梅花形布置，以保证双排钢筋之间的距离。5）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。6）地下室外墙（DWQ）钢筋构造详见11G101-1第77页，计算时顶板作为外墙的简支支撑。三、质量标准3.1保证项目1）钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2基本项目1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.3允许偏差（混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002）钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合如下规定：1）受力钢筋间距±10mm3）绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm4)钢筋弯起点位置20mm5)预埋件中心线位移5mm6)焊接预埋件水平高差+3,07)基础受力筋保护层±10mm四、质量保证措施1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，掌握好边角柱的配筋方向，附加箍筋、吊筋位置数量，特别要注意检查负筋、悬挑构件的主筋的位置 、排距以及控制排距的垫筋是否到位有效，绑扎牢固，垫筋在二排筋至少放置三处，两端及中部，如为多排做法类推，梁内垫筋长度与梁同宽同时做梁模撑筋，控制截面尺寸2)检查钢筋接头的位置及搭接长度及焊接接头是否符合设计要求焊缝、焊头要求；3)检查钢筋绑扎、马凳绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4)钢筋的保护层是否符合要求，重点检查钢筋垫块厚度、数量，在地梁剪力墙等部位是否使用准确，垫块强度是否达到强度，绑扎是否牢固。五、主要安全技术措施1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3）操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。4）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。5）起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。6）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。'