技术交底记录_图文

'技术交底记录工程名称办公楼改造工程日期2012年9月10日分项工程无机活性外墙保温及外墙饰面砖粘贴工程交底内容：一、工程概况本工程结构形式为框架、剪力墙结构，填充墙砌体为加气混凝土砌块砌体。外墙保温及饰面砖部位为西立面和北立面及屋面小房。二、材料准备：根据图纸计算抹灰所需材料数量，提前材料进场的日期并按照供料计划分期分批组织材料进场。三、机具准备：本工程根据实际情况，安装施工电梯一部，设搅拌机两台，并接好水源、电源，其他工具还有：靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用托灰板、勾缝溜子、擦布或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等；外墙吊篮已搭设、安装完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；外门窗框安装并与墙体之间的缝隙封堵完毕；墙面各种预留洞口、预埋件已处理完毕。四、技术准备：（1）做好材料复试工作。（2）粉抹前对结构工程及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和速度的关键，粉抹前对以下项目作好检查：A、窗洞口尺寸、标高是否正确。B、对已安好的窗框作成品保护。C、对班组进行安全交底及技术交底。五、现场材料的配比：　　保温材料的配置：4：1：１（4袋颗粒1袋母料１袋水泥）六、每罐投料顺序：　　以350升滚筒搅拌机为例，可分3次搅拌完（每次先放２袋颗粒1 袋母料，再放２袋颗粒１袋水泥）、每一次分3步进行：　　第一步：先将清水注入搅拌机（每罐用水总量的70~80%）；　　第二步：将２袋颗粒放入搅拌机内的清水中，启动电源，使搅拌机开始搅拌1~2分钟；第三步：加入1袋母料，搅拌2分钟左右，再加入２袋颗粒１袋水泥。视其情况添加少量的水，一直搅拌和易性好方便施工为止（一般５~８分钟左右）。若用大型搅拌机，每次搅拌量增加，但投料顺序不能改变。七、施工程序：施工前公司特派专业技术人员到现场指导1、基层处理：1）、对不同的墙表面清除油渍、污垢、浮尘等用人工或机械凿去突出墙15mm以上的流浆、砌块等保证墙面垂平整度在规范允许偏差内。2）、浇水润湿基层然后用建筑胶素水泥浆进行常规界面甩浆处理。根据节能设计厚度要求弹线、打点、冲筋，做好垂直平整控制。对框架结构柱、梁与砌块填充墙交接处要用1：2水泥砂浆补缝，防止不同基层墙体材质自然收缩裂缝。3）、粉抹前再根据墙面基层吸水情况不同，分别再浇水湿润（应考虑气候因素），基层材料是加气块的提前一天浇水润湿基层一定要彻底浇水湿透，防止从此空鼓。施工前基层不得有明水，保证墙面有足够的吸水性和保水性，使保温材料上墙后即不滑落，又不过早的脱水，便于整平、搓实、压实。2、施工步骤　　第一遍把保温材料抹到墙上为15mm左右搓平、压实，第二遍抹保温材料为15㎜左右，待前遍保温砂浆凝固之后，有一定强度（一般在24小时以后，手压表面不动适可），挂热镀锌钢丝网（直径0.5—0.9，网孔12.7mm*12.7mm ），钉膨胀锚栓（每平方米8—10个，呈梅花状均匀分布），再抹第三遍保温材料达到设计要求的厚度，搓平、压实，毛面挂砖。3、施工程序：基层墙体清理浇水材料准备吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼、作冲筋、作口在毛坯墙上抹第一遍保温材料15mm左右，铁抹子压实待凝固后，再抹第二遍保温材料15mm，搓平压实待凝固后挂钢网固定再抹第三遍保温材料10mm，搓平压实毛面挂砖4、养护：（非常重要）施工进行完24小时开始洒水养护。养护期为5~7天，每天养护时间为从上午10点到下午5点（不得漏洒，漏喷）八、质量把关1、施工开始前，要在甲方、监理及现场技术人员和供材料单位的指导下，做出样板，报质检，设计等有关单位技术人员检查认可后，方可全面施工。2、严格执行《建筑施工操作规程》和《建筑节能工程施工质量验收规范》。熟练掌握新型保温材料的技术特点和节能工程的技术要求，规范操作，严格施工。3 、不得偷工减料更不得擅自改变程序做法坚持不允许添加其它材料，确保节能工程质量。各班组要相互学习、监督，现场技术管理员要认真负责做好检查验收，疑难问题及时向项目部、甲方监理汇报解决。4、基层墙体达到相关标准要求，保温层厚度及构造做法应符合设计要求，各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝等现象。孔洞、线槽、线盒、管道穿墙等需后处理部位应做到：尺寸准确，边沿整齐、线角和灰线平直方正、清晰美观。九、注意事项1、无机活性保温材料为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水及水泥搅拌，其它不需添加任何外加剂或材料，配制好的料浆要即时用完。2、产品运到工地后要注意防水、防潮，贮存时应离地面10公分左右码放，贮存期不宜过长。3、施工现场唯一需要加入的就是水和水泥，所以必须对计量严格控制，确保水灰比正确。采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。4、落地灰不能兑水二次使用，应在3小时内回收清理过筛，可以加在准备新搅拌的原料里（不得小于1：10配置）经搅拌后，方可上墙粉抹使用，不得单独上墙使用。每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。5、施工期间或完成后24小时内，冬季环境空气温度不应低于0度，成活5小时内应注意暴雨冲刷。5级以上大风和雨天不得施工。6、拆除脚手架时，要防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边角、柱垛应采取保护性措施。允许偏差及检验方法符合下表的规定 序号项目允许偏差（mm）指标1立体垂直度3用2mm托线板检查2表面平整度3用2mm靠尺和塞尺检查3阴、阳角垂直3用2mm靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm直角检查尺检查5保温层厚度不允许有偏差用空针钢尺检查十、成品保护1、墙角，窗框边刚完成抹灰的墙面不得损坏。2、被砂浆粘上污染的窗框上的砂浆要及时清理干净。十一饰面砖粘贴1、饰面砖工程深化设计：饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计，本工程外墙砖均为横向粘贴，立缝、横缝均为定型纸板砖缝尺寸，室外地坪至十八层地面粘贴红色外墙砖，十八层地面至女儿墙顶粘贴白色外墙砖，屋面小房砖贴至最后看剩余各色砖量再定。2、按不同基层做出样板墙或样板件，确定饰面砖排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色，勾缝采用凹圆缝形式，凹缝勾缝深度为2～3mm。3、排砖原则确定后，现场实地测量基层结构尺寸，进行排砖设计，条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。排砖时宜满足以下要求：阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖；横缝要与窗台齐平；外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝；对于女儿墙、窗台、檐口、等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，可下突3～5mm兼作滴水线，底平面面砖向内适当翘起以便于滴水，空调板粘贴部位为立面粘贴，与本层面砖颜色错开粘贴。 4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物大角、门窗口边、通天柱及垛子处用经纬仪打垂直线找直并将其作为竖向控制线把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。以墙面修补抹灰最少为原则，根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距不宜超过1.5m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。5、分格、弹线：可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边线对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。6、粘贴饰面砖：外墙饰面砖宜分段由上至下施工，每段内应由下向上粘贴。粘贴时饰面砖粘结层厚度一般：砂浆6～8mm厚。面砖卧灰应饱满，以免形成渗水通道后造成外墙饰面砖空鼓。7、先固定好靠尺板贴最下第一皮砖，面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击砖面使之附线，轻敲表面固定；用开刀调整竖缝，用小杠尺通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制，如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴，套割缝口要小，圆孔宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。8、勾缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，勾缝材料的施工配合比及掺矿物辅料的比例要指定专人负责控制，勾缝要视缝的形式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上，连续、平直、深浅一致、表面压光；采用成品勾缝材料应按厂家说明书操作。9、清理表面：勾缝时应随勾随用棉纱蘸清水擦净砖面；勾缝后常温下经3小时即可清洗残留在砖面的污垢。十二、质量标准：1、主控项目： 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。2、一般项目：饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖留设位置应合理并符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确。坡度应符合设计要求。3、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度32m垂直检测尺检查2表面平整度32m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5接缝高低差1钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差1钢直尺检查十三、成品保护：1、对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。面砖勾缝及擦缝应自上而下进行，防止污染。2、对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。3、合理安排水、电、设备安装等工序及时配合施工不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。 十四、应注意的问题：1、饰面砖镶贴时环境温度不得低于5℃，且砂浆的使用温度不应低于5℃；以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等质量问题。2、保温层的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、挂钢丝网锚固、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免造成色差及其它质量事故；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免渗水造成空鼓、脱落；勾缝用水泥、砂子、矿物辅料按要求提前统一备足，避免产生颜色不一致的问题。3、加强对保温层工作的检查，根据结构尺寸的偏差，认真分层修抹好保温层，保证基层平整度，以免造成墙面不平。4、施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行粘贴并根据结构的实际情况及时进行调整。分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。5、砖缝处理完毕后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。6、高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。十五、文施及安全：1、施工现场在施工过程完毕后保证每天清扫。2、严禁从上往下扔工具、垃圾及杂物。3、进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场严禁打闹，严禁吸烟；高空作业必须系好安全带。 4、施工前，应检查吊篮等设备是否安全牢固，确认安全后进行施工，以防高空坠落发生安全事故5、使用电动工具和电动机械时均应设置漏电保护器、戴绝缘手套，防止触电；机械发生故障时,非机电维修人员严禁维修。6、打磨后的挤饰面砖碎末应及时清理，每道工序做到活完底清，并把废料堆放到指定地点。8、粘结砂浆应堆放整齐，用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。十六、文明施工及安全要求1、必须遵守工地的一切安全制度。2、现场场地保持清洁。3、施工机械由机修工专职安装，用电须找电工，不得私自拉接。5、粉抹施工前施工用的吊篮，配套相关安全保护设施逐个检查有无异常。6、进行安全技术交底。7、施工过程中，专职安全员每天巡查，发现不安全因素，及时进行整改。8、粉抹施工时，不得随意向下抛掷杂物。9、落地灰必须及时清理。10、使用井架时必须服从司机指挥，不得抢乘。11、严格按操作规程施工，不得蛮干，不违章作业。十七、其他未尽事宜按照图纸工程做法及相关规范施工项目（专业）技术负责人交底人接受交底人'