ⅲ级支护及加固安全技术交底记录

'安全技术交底记录ZT204CX11-15工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接底负责人内容及说明：隧道Ⅲ级支护及加固安全技术交底隧道支护与加固作业应考虑下列主要危险源、危害因素：1临时用电不符合要求、照明光照度不足；2找顶不彻底；3围岩变形超限失稳、上一循环支护强度不足工作面坍塌；4高空作业台（支）架失稳、安全防护失效；5施工机具失稳及安全性能缺失、下降。重点检查项目：1、班前安全讲话。2、作业人员防护用品佩戴情况。3、施工照明。4、作业面危石清除。5、作业前初喷支护。6、锚杆的设置及调整，锚杆钻进。7、各型锚杆共同注意事项，特殊地层加固锚杆施工，锚杆饱满度或预应力，锚杆安设后的状态。安全技术交底1.1.2隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。1.1.3隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块1.1.4隧道支护必须按初喷→锚杆（钢筋网）→ 复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。1.1.5隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。1.1.6施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。喷射混凝土1.2.1喷射混凝土作业前应清除工作面松动的岩石，确认作业区无塌方、落石等危险源存在。901.2.2喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具。并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。1.2.3非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。1.2.4喷射混凝土作业中如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。1.2.5喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。1.2.6在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，应将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离。喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先进行试验，满足要求后方可推广使用。锚杆 1.3.1锚杆的设置应沿隧道轮廓法线方向，倾斜岩层应与岩面或围岩主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩实际情况及时调整锚孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。1.3.2锚孔钻进作业时，应保持钻机及作业平台稳定牢靠，除钻机操作人员外还应安排至少一人协助作业，作业人员均应佩戴安全带、安全帽、防护眼罩等防护用品。1.3.3锚杆的类型、规格和质量必须符合国家现行标准的规定，中空锚杆的性能指标应符合《中空锚杆技术条件》TB/T3209的规定。隧道拱部不应采用从杆体中空孔进浆的普通中空锚杆。各种锚杆必须上垫板、带螺帽，垫板与锚杆间不应采用焊接连接；垫板应紧贴孔口混凝土，并随时检查锚杆头的变形情况，及时紧固垫板螺帽。1.3.4在围岩破碎、自稳时间短、地应力较大地段，应采用早强砂浆锚杆或早强中空注浆锚杆，亦可采取增加锚杆数量、选用高强锚杆、加大锚杆长度和直径、加大钻孔直径、提高粘结材料的粘结性能等措施。1.3.5全长粘结型锚杆应抽查锚杆的砂浆饱满度；预应力锚杆应抽查预应力施加情况。1.3.6锚杆安设后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂重物接底人：年月日'