公司对项目部技术交底记录

'技术交底记录单位工程名称：二郎坪电管所业务楼交底单位西峡县鸿兴建设工程有限责任公司交底人接底单位西峡县鸿兴建设工程有限责任公司第十九项目部接底人一、工程名称：本工程为河南省西峡县汽车水泵股份有限公司500万支液压装置配件项目1#联合厂房、2#车间工程，工程地址位于西峡县产业聚集区慈梅寺村。1#联合厂房工程结构为钢筋混凝土排架结构的单层工业厂房带三层框架结构附房建筑面积为17189m2米，跨度24米，厂房柱距为6米。本工程建筑类别为Ⅰ类建筑，屋面防水等级为二级。一、工程主要建筑做法概况如下：外墙：1.2米以下刷蓝灰色高级外墙涂料；1.2米以上除局部为天蓝色其余为乳白色高级外墙涂料；二、楼地面：采用细石混凝土楼地面、彩色金属耐磨粉面层地面和地板砖楼地面，卫生间采用防滑地砖楼地面；三、屋面：防水层选用2层3mm厚SBS防水卷材，保温层采用40厚挤塑板；四、内墙及顶棚：车间采用牙白色高级内墙涂料；附属用房采用牙白色高级内墙涂料和矿棉吸声板吊顶，卫生间采用5厚160*250浅色釉石砖和铝合金条板吊顶。五、幕墙：采用铝合金隐框幕墙；六、门窗：车间门采用彩钢夹芯板电动手动提升门、彩钢夹芯板平开门；附房门采用木夹板门、钢彩板门、木夹板甲乙丙级防火门、安全玻璃门；窗采用铝合金窗、保温窗、甲乙级防火窗等。八、结构概况：本工程为地上车间一层及辅房三层建筑物，分别采用钢筋混凝土排架结构及框架结构，主厂房采用杯口基础，附房框架结构采用独立基础。屋架采用预应力钢筋砼折线形屋架和钢天窗架，屋面板为预应力砼屋面板。结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，耐火等级二级，场地类别Ⅱ类；抗震设防烈度<6度，抗震设防类别为丙类,排架抗震等级为4级,辅房抗震等级为4级;地基基础设计等级为丙级；主要材料要求如下：混凝土强度等级：垫层C15、除注明外均采用C30；预应力后张法折线形屋架梁为C55，圈梁、构造柱为C20，钢筋：采用HPB300级、HRB335E级和HRB400E级；型钢、钢板：采用Q235B镇静钢，Q345B镇静钢。砌体：砌体材料：车间围护墙及附房防潮层以下部分采用MU10页岩砖，附房标高+0.00以上墙体采用MU10页岩砖。砌筑砂浆：M7.5混合砂浆砌筑；防潮层以下砌体采用MU16页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。本工程为地上车间一层及辅房三层建筑物，分别采用钢筋混凝土排架结构及框架结构，主厂房采用杯口基础，附房框架结构采用独立基础。屋架采用预应力钢筋砼折线形屋架和钢天窗架，屋面板为预应力砼屋面板。结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，耐火等级二级，场地类别Ⅱ类；抗震设防烈度<6度，抗震设防类别为丙类,排架抗震等级为4级,辅房抗震等级为4级;地基基础设计等级为丙级；主要材料要求如下混凝土强度等级：垫层C16、除注明外均采用C30；预应力后张法折线形屋架梁为C55，圈梁、构造柱为C20， 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第2页钢筋：采用HPB300级、HRB335E级和HRB400E级；型钢、钢板：采用Q235B镇静钢，Q345B镇静钢。砌体：砌体材料：车间围护墙及附房防潮层以下部分采用MU10页岩砖，附房标高+0.00以上墙体采用MU10页岩砖。砌筑砂浆：M7.5混合砂浆砌筑；防潮层以下砌体采用MU16页岩砖，M10水泥砂浆砌筑。二、主要施工方法一)、施工测量1.1测量放线：工程主轴一侧设必须依据建设单位提供的坐标或基准线，采用全站仪和钢尺测设，测设后应经甲方、监理单位及有关部门验收签字，并做好轴线桩保护工作。1.2水准控制：依据建设单位提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水水准点，水准电影不少于3个且能够同时通视以便校侅，竖线标高传递采用钢尺由标在建筑物上的±0.000基线直接丈量，楼层上标高测设采用水准仪技吃杆进行。1.3轴线垂直传递：采用铅线垂直逐层传递主轴线，各楼层放线时应以主轴线为基准线进行，并且做好校核调整工作。1.4沉降观测：沉降观测点应按设计图纸要求及规范进行埋设，埋设必须稳固，对观测点的要求如下：（1）观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。（2）观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之外，与柱身或墙身保持一定的距离。（3）要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。（4）设置方法：在钢筋砼柱或墙体施工时预留埋件，位置在标高以上16-50cm，然后用直径20mm的钢筋焊接，埋设时使其与地面成500-600的倾斜角。1.5沉降观测的时间和次数（1）埋设完毕进行首次沉降观测，基础施工完毕后观测一次，毎施工完一层后观测一次，主体工程完工后，在装修期间每月观测一次，工程竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应该增加观测次数，竣工后一年每季度观测一次，以后半年观测一次。（2）沉降观测工作的要求采用三等水准测量。（3）沉降观测的精度及成果整理观测点相对于后视点高差的容槎±2mm。每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配。，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚地表示沉降、时间、荷重之间的相互关系，还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线与时间与荷重的关系曲线，观测资料应交设计单位存档。1.6沉降观测的复核由项目部进行，并记录资料二）土方开挖及防护措施根据工程现场实际情况，基坑开挖采用机械为主，人工开为辅，开挖采用一台反铲挖掘机挖土，土辆自卸车配合运输，余土运至指定地点。基坑防护采用喷锚支护，具体详见基 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第3页坑支护方案。本工程基础为梁板式筏形基础个独立柱基础，筏板基底标高—6.2米，独立柱基底标高—5.1米，开挖采用机械开挖人工修边。在开挖过程中及时做好标高测量工作，并大小木桩控制地板标高，为了防止地表水流入基坑内，在基坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底，组织过硬的班组，保证人员正常施工，力争早日完成基础施工，基坑开挖完毕，及时进行钎探。基坑挖至设计标高后，根据地质报告，地下水位埋深为5米左右。为防止雨期水浸泡基坑，建筑物基坑四周做泛水坡，边坡上做好截水沟，四周挖排水沟，以便及时排除积水及雨水，为防止地表水流入基坑，在基坑底设砖砌排水沟，挖机水井，采用潜水泵抽水降水。三）、地下室施工顺序1、地下室施工顺序清理土方至设计标高→垫层施工→水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→防水层→50厚细石砼保护层→扎筏板钢筋→墙、柱钢筋、模板、砼→顶板钢筋、模板、混凝土→侧壁防水层→砌保护墙→回填。2、钢筋工程（1）基础垫层施工完成达到一定强度后，在其上划线、支模、摆放钢筋。柱子插筋下端弯900弯钩与基础钢筋绑扎牢固，上端用模板支撑钢管脚手架固定牢固，杜绝钢筋位移，上下层钢筋用马凳筋支设，确保钢筋间距正确；底部钢筋网片用水泥砂浆垫块垫塞，保证钢筋的保护层厚度。（2）墙的钢筋网绑扎时钢筋弯钩应朝向砼内，在两层钢筋间应设置撑筋，以固定钢筋间距，相互错开排列，地下室墙顶钢筋采用双排钢管辅助钢筋的绑扎。（3）底板上下排钢筋间采用φ14“X”型支腿筋支设，间距800，梅花形布置。（4）基础水平受力钢筋采用闪光对焊连接，竖向受力钢筋连接采用电渣压力焊连接。3、模板工程（1）墙体模板采用大模板，用φ12@500对拉螺栓保证墙体断面尺寸，数量8个/m2,使用φ48钢管架固定模板位置，对拉螺栓加2mm厚钻孔铁片做止水环，止水环必须满焊。止水带采用-4mm钢板，L=200为保证支撑位置稳定，钢管搭设要牢固，并设置必要的剪力撑，施工时应认真核对墙体轴线位置，截面尺寸、模板平整、垂直等4、防水做法（1）本工程地下室05YZ22/19，底板和墙体均采用SBS外防水，采用外贴法。（2）底板防水施工时，在地下室底板砼浇筑前，应在垫层上抹找平层，涂刷基层处理剂，按要求铺贴好卷材防水层，并预留墙体外贴接头，最后抹水泥砂浆找平层。（3）墙体铺贴卷材时应自下向上进行，并注意与底板防水层之间的预留外贴接头搭接应粘贴紧密，在立面防水层完成后，随即砌筑保护墙。（4）卷材铺贴工艺用同“屋面SBS卷材施工”。四）土方回填土宜优先用选用基槽中挖出的土，但不得含有杂质，施工前应根据工程特点，填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填前应对基础进行检查验收，并且要办好隐蔽验收检查手续，其基础砼强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第4页房心的回填将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净，施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。操作工艺“基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊每层厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm，回填土每层夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。回填土每层填土夯实后，应按规范进行刀环刀取样，测出干土质量密实度达到要求，在进行上一层铺土，基础底面以下回填土压实度不小于0.97，地坪垫层以下及基础地面标高以上回填土系数不小于0.94.修整打平；填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，应依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。质量标准：填土工程质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值管沟地路面基础层检查方法桩基基坑基槽场地平整人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层夯实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水率设计要求水准以及抽样检查3表面平整度2020202020用靠尺或水准仪成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得撞碰，也不得在其上休息。并应定期复制和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。应注意的质量问题：回填土下沉：应虚铺土超过规定厚度，夯实不够变数，甚至漏夯，坑（槽）底有机杂物或落土清理不干净，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成，这些问题均应在施工中认真 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第5页执行规范的有关各种规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。五）钢筋工程基础钢筋施工顺序：基础垫层完→弹底板钢筋位置线→钢筋半成品运输到位→按线布放钢筋→绑扎操作工艺1、将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。2、按钢筋位置线布放钢筋。3、绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢。但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋交叉点绑牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形。以免网片歪斜变形。4、钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋网应朝下。5、独立柱基础其底面短向与长向钢筋的布置按设计图纸要求6现浇柱基础部位的插筋其箍筋直径与上部柱的箍筋一致，箍筋的数量在基础部位设置三个，箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线位移。7、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其余不应40mm。8、钢筋的连接：1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处，框架结构钢筋接头不宜设置在梁柱箍筋加密区，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开，在任何情况下搭接长度不得小于300.同一连接区段内钢筋搭接头面积百分率，梁、板不大于25％，柱不大于50％。3）当竖向受力钢筋的直径d＞16mm时，宜采用电渣压力焊接接头；4）楼层梁板上部钢筋接头应在跨中，下部筋接头应在支座；基础梁、板上部筋接头应在支座；下部钢筋接头应在跨中。5）纵向受力钢筋采用焊接接头，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：①在受拉区不宜大于50％；②直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。质量标准主控项目基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、钢尺检查。一般项目 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第6页一般项目基础钢筋的允许偏差和检查方法见下表：项目允许偏差（mm）检查方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼的尺寸±20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间各一点取最大值排距±5保护层厚度±10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平标高+3，-0观察和塞尺检查绑扎缺口松扣数量不超过扣数的10％且不应集中观察和尺量检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任意绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5％；观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查主体钢筋1、所有钢筋均按图纸及规范要求由技术人员先开出规格表，并经公司技术部门审核后方可加工。2、钢筋制作。钢筋应有出厂质量证明书及复试报告、检验报告单；钢筋表面或捆（盘）钢筋应有标志；进场时应按批号及直径分批检验。检查内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关的标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可加工使用。钢筋加工的形状和尺寸必须符合设计要求，工地技术员所开规格必须经复核无误后方可加工成型。所有钢筋均在现场加工制作。3、钢筋绑扎时要保证钢筋的锚固长度、搭接长度符合施工规范要求，配置钢筋直径、级别、根数间距及受力钢筋的保护层厚度均应符合设计要求。楼层板，屋面板钢筋绑扎（1）双向板或异形板的板底筋，短向筋在下，长向筋在上。（2）当钢筋过长时，板面负筋应在跨中处搭接，搭接长度为30d，板底钢筋应在支座处搭接，搭接长度为30d，同一截面每侧钢筋搭接接头数不得超过该侧钢筋总数的50%，相邻接头截面间的最小距离为45d。（3）各板角负筋、纵横两向必须重叠设置成网格状。（4）板底筋锚入梁内至梁中心且不少于5d，负筋锚入梁入及混凝土墙内长不少于La。4、钢筋连接。梁中水平钢筋采用坡口焊或闪光对焊连接，柱中钢筋直径小于16以下者采用绑扎搭接，直径小于16以上采用闪光对焊。5、检验及隐蔽。钢筋绑扎后，应先由班组自检，然后经项目经理组织质量员、技术员检查合格后，方可报监理公司、质检部门、建设单位复验合格并签字后，方可转入下道工序施工。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第7页6、绑扎框架柱、梁、板节点部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插次序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋的配合次序和施工方法，必要时要画出节点大样图。7、钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规范》的有关规定。8、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接，焊工必须持证上岗，并在规定的范围内进行焊接操作。9、现浇板上下排钢筋间增设φ钢筋支撑，双向间距0.5米，确保负筋位置正确。质量标准主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表规定项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端,中间各一点,取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3.0钢尺和塞尺检查六、模板工程1模板体系的形式与质量直接影响砼工程外观质量，因此，模板体系的选择应遵循支拆方便，牢固可靠的原则；保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2现浇板模板采用木大模板，梁、住采用现场制作的竹模板，异型构件采用木模支设；支撑均采用φ48钢管，要求模板平整无翘曲，钢管顺直。3断面较大柱子及梁、墙均沿长度方向每30cm设一道φ·600的对拉片，确保砼构件尺寸及相互位置的正确。4模板使用前应按规范清理修整及涂刷脱模剂，模板接缝处采用新型海绵体密封条及胶带纸，防止漏浆。5现浇板钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；起拱高度宜为该跨长度的2‰。6拆模时间应按施工规范规定，底模应满足强度要求，侧模拆除应不致损坏砼表面及棱角。7模板及其支撑均应专门设计，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇砼的自身自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。8模板支撑采用早拆体系，通过支撑构件的升降头实现早拆模板晚拆支撑，加快模板周转质量标准模板安装分项 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第8页主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目1、模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2、用作模板的地坪、胎膜应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置10外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺检查＋4，－5钢尺检查层高垂直度不大于5米6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两面板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查模板拆除分项主控项目1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第9页构件类型构件跨度（米）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1002、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损失。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。本工程为框架结构，主体模板采用定型钢大模板，具体详见模板施工方案。七、混凝土工程1、混凝土浇筑梁及板：砼浇筑采用分层踏步式推进的方式浇筑，每层厚度控制在300mm左右，以便减少砼内部温差，梁板砼应连续浇筑，不留施工缝，若间歇时间超过初凝时间，应按施工缝处理，在已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除油污，松动的砂石和软弱的砼层，并将表面凿毛用水冲净，充分湿润。砼振捣采用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动、顺序进行，移动间距不大于振捣作业半径的1.5倍，一般不大于40mm，振捣上一层时应插入未凝固的下层砼5—10cm，以消除两层砼间的接缝。柱接槎处砼应凿毛处理并清理干净。浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50mm厚与墙、柱砼成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。砼每层浇筑高度控制在50cm左右，分层浇筑、振捣，墙体、柱等部位砼宜连续浇筑，间隔时间不超过30分钟。振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，一般控制在50cm以内，预留洞口及钢筋较密部位应仔细振捣密实。第一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为止。柱、墙砼浇筑到顶板标高时，严格按设计留接槎。砼浇筑完毕，随即将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板砼浇筑方法由一端开始，采用“赶浆法”施工。浇筑时，砼的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖位振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕的用木抹子按标高线抹平。2、砼养护措施砼浇筑完毕后，12小时内应加以草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护日期不小于14天，砼墙体、柱养护可采用喷洒养护液的办法进行。3、砼的养护（1）砼应在浇筑完毕后适时养护。（2）混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不少于7天。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态。（4）砼的养护用水应用与拌制用水相同。（5）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（6）夏季采用塑料布覆盖养护砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第10页塑料布内有凝结水。八、砌体工程8．1砌体工程施工工艺：放线→排砖→立皮数杆→浇水、砌块→验收检查8．1．1放线根据图纸要求先弹出轴线，轴线复核后，再分出墙体边线、住、门窗洞口位置线，为了保证门窗洞口位置线及门窗安装时能顺利进行，一般将门窗洞口位置线每边放大10mm。8．1．2排砖砌砖前，先将砌筑部位清理干净，根据每跨长度进行排砖。排砖时考虑砖缝过大，马牙槎留置位置、组砌方法等。8．1．3立皮数杆一般皮数杆立在砖墙的转角处及交接处，皮数杆中应标注的内容：门窗洞口尺寸位置、过梁高度、每皮砖厚度及每个灰缝厚度。画皮数杆时，10皮砖厚度不得超过650mm，也不得小于610mm，每皮砖用阿拉伯数字做好标记。8．2砖墙砌筑1）砖的品种，强度等级必须符合设计要求。2）所用砖必须提前一天浇水湿润，吃水深度宜为16—20mm，不得干砖上墙，以减少砌筑或粉刷的水分损失，确保砌筑及粉刷质量。3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取。4）砌筑前，应将砌筑部分的杂物清扫干净，放出墙身中线或边线，并浇水湿润。5）采用“三一”砌砖法，组砌型式一顺一丁，墙要求双面挂线砌筑。6）临时间断处应砌成踏步槎，不留直槎，接槎时要认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。7）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。8）灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，不得出现透明缝。9）构造柱处砌筑成马牙槎，先退后进，退出尺寸为60mm，墙内预埋2φ6@500拉结盘，长度沿墙体通长。8．3加气混凝土砌块施工1）砌块进入工地前，应有出厂合格证和时场复试报告，合格后方可进场。2）各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线，弹出墙身，门口位置线3）砌筑前应先将砌筑部位清扫干净，第一皮砖找平灰缝超过20mm部位，用C20细石砼找平，然后先砌600高砖墙。4）砌筑前一天，应将砌体与原结构相接处洒水湿润以保证砌体连接，陶粒砼块施工时的含水率，宜小于16%，环境干燥时，可用喷壶对砌块砌筑表面洒水湿润。5）砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不大于16mm，垂直灰缝不大于20mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板往后灌缝。6）砌筑时，应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于160mm。7）砌块与柱相接处：在柱子钢筋绑扎后，模板支设前，比照建施图中墙体位置预埋—40×240×4mm，锚筋不小于两根2φ8，预埋铁件竖向间距500mm，在柱模拆除后找出铁件，在其上焊接2φ6钢筋，长度沿墙体通长，铺砌时将拉结筋埋直、铺平。8）填充墙砌至梁底部位予留不小于180mm，不大于300mm的空隙，在抹灰前平砌一皮粘土丁砖，而后采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，填砌砂浆，密实饱 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第11页满。9）砌块墙上不得留脚手眼。10）砌锯砌块应用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。11）砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.8m。12）隔墙应按设计要求设置构造柱。13）当填充墙高度大于4m时，当120隔墙高度＞3米时，需在墙的半高处设置钢筋砼圈梁一道，圈梁截面宽度同墙厚，高度240mm，4φ12纵筋φ6@200箍筋。九、屋面工程及卫生间防水防渗工程9.1本工程屋面为SBS卷材防水屋面。屋面为一层SBS（4mm）防水卷材屋面，施工中应严格安标准图及规范施工，施工时应避开雨天，且准备一定数量的雨布，以便雨天时及时覆盖，保证保温层含水率符合设计要求。并应注意以下几点：（1）找平层必须牢固，无裂缝，没有松动、起鼓、凹坑、起砂等缺陷。（2）找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度可用2米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，要求排水坡向正确，并顺畅，不产生积水现象。（3）找平层与突出屋面的结构（女儿墙、管沟等）相连接的阴角，以及基层与檐口、天沟、排水口、屋脊等相连接的转角处应做成光滑的圆弧形。（4）找平层必须干净，一般以含水率小于6%为宜，其简单测定的方法是：将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上，静置3-4小时，如卷材覆盖处的基层表面无水印，仅靠基层一侧的卷材又无结水印。（5）防水卷材施工工艺：基层清理→附加层施工→卷材铺贴→收头粘结→接头密封→蓄水试验。在铺贴卷材防水层前，必须将基层表面的突出物铲除，并将尘土杂物清除干净。对阴角、管道根部、排水口等部位更应认真清理干净，如发现有油污等要用砂纸或钢丝刷、溶剂等清除。（6）由于本工程面积较大，为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，其纵缝的最大间距不宜大于6mm。分格缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应于保温层连通，应留设在板端缝处，找平层硬化后，采用密封材料嵌填。（7）屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。(8)铺贴卷材应垂直于屋脊的方向铺设。（9）卷材铺贴时，找平层表面均匀涂刷基层处理剂，待干燥后迅速铺贴卷材。卷材的层数、厚度应符合设计要求。（10）滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。（11）铺贴卷材时应平整顺直，长短边搭接宽度符合规范要求。（12）防水层施工完毕，经隐蔽验收后，做蓄水试验，确认无渗漏后，。方可进行下道工序施工。9.2卫生间防渗漏（1）卫生间的泛水坡度和表面应严格控制，结构层施工时应低于其它房间40-50mm，且坡度通顺不积水泛水坡度不应小于千分之五。（2）卫生间四周墙根部在浇结构板层的同时，应做好素砼防水挡墙。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第12页（3）所有穿过板面的主管在板面处设阻水翼环，并做寛30mm高30cm的泄水环，且管四周应用C20干硬性细石砼捣实。（4）卫生间穿板管处钢筋不许截掉，应绕过管位布设。（5）洗手间卫生间地面防水层采用涂膜防水材料，对管子根部和地漏周围及下水管转角墙部位，必须认真涂布并要求涂层比大面涂布的厚度增加0.5mm左右，在涂布最后一度时，应及时稀撒上少许干净的粒径2-3mm的小豆石，使其与防水层粘结牢固，作为于水泥砂浆保护层粘结的过渡层。（6）在涂料施工后24小时后，进行蓄水试验，蓄水高度一般为50-100mm，蓄水时间24-48小时，当无渗漏时，方可进行面层施工，若发现渗漏现象，应及时找出原因，进行修补处理，直至蓄水无渗漏现象。屋面、卫生间防水、防渗工程施工方案详见具体专业施工方案。十、装饰工程的施工工艺10.1室内粉刷装饰工程进行前应多方考虑，讨论确定装饰方案、施工方法及材料。先做样板，经建设、监理单位认可后再大面积施工A施工准备1）主要材料和机具石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沈淀池中。熟化时间，常温下一般不少于16d：用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证并经复试、且为合格水泥，当出厂超过3个月，按实验结果使用。砂：中砂，平均粒径为0.35—0.5mm;使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子、窄手推车、大桶、灰槽灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5—7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、dingzi2、拖线板、工具袋等。B、作业条件必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接外缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥砂浆分层嵌塞密实，木门框需设铁皮保护。将梁、柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，外漏钢筋头、铅丝头等要剔除。窗台砖应补齐。管道穿过墙洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆活豆石混凝土填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并浇水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第13页室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板块，经鉴定合格后再大面积施工。屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。C、操作工艺工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰室内浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的胶水湿润。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大是要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼：抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直于平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。做水泥护角：门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用801胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下充立筋2h左右就可能抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平、再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶角接是否光滑平整，并用拖线板检查墙面的垂直于平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒；当底抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹1：1：4水泥混合砂浆，把洞箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用鉄抹子压一遍，最好用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。D质量标准主控项目1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净，并应撒水湿润。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性能复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。一般项目1、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直。滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。6、抹灰工程质量的允许偏差个检验方法应符合下表规定： 技术交底续页序号项目允许偏差检验方法普通抹灰普通抹灰1立面垂直43用2m垂直检测尺检查2表面平整43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒角伤口直线度43拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查E、成品保护抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设铁皮或木保护；要及时清扫干净残留在门框上的砂浆。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上；严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰有足够的强度。要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。F、应注意的质量问题门窗洞口墙面抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙面达8-10mm即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。配制砂浆和原材料质量不符合要求；应根据不同基层采用不同配合比制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花；抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化产生起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺直找规矩。管道后抹灰不平、不光、管根空裂；应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。接顶、接地阴角处不顺直；抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整、修正后方可罩面。10.2外墙涂料施工A、外墙打底（1）贴灰饼用经纬仪或吊垂线及拉尺子的方法找出标准，在门窗口的上下左右、阴角等处弹出垂单位工程名称：西泵联合厂房共16页第14页 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第15页直或水平墨。根据垂直墨及吊垂线拉横线找出粉刷打底子厚度（最薄处5mm）并做灰饼。灰饼用1：2.5水泥砂浆，依照线绳确定的厚度分层分平，其大小5cm见方，上下左右间距视具体情况，一般不大于1.8m。适时洒水养护。（2）粉底灰待灰饼发硬时方可开始粉底子。粉底时再酌情洒水湿润墙面。遇圈梁等砼基体还须随粉底随刷素水泥浆一道。1：3水泥砂浆按照灰饼所示厚度粉平，随时用大尺杆刮平、木抹搓平。同时在粉成的底子灰上划痕，以便于与面层粘结牢固。抹底灰必须用力，使砂浆与墙面结合紧密。（3）弹线粘条粘条前先按时设计或确定的分格缝位置弹墨线，弹好墨线必须经复核后用塑料或玻璃条做水泥净浆，拉线控制表面高度即面层的厚度5-7mm。（4）罩面灰施工前首先要扫去浮砂用1：2水泥砂浆分两遍粉成。先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，尺杆刮平木抹搓平，铁抹压光。如过于干燥除在底子上洒水外，还可在刚抹上的面层上边用小笤帚洒水边用木抹搓平的方法提浆。如墙面较湿不吸水时，可拌1：2水泥砂子干灰面，罩在面灰上吸水，然后刮去再用木抹搓平，铁抹压光。使用铁泥抹应适时且不宜压的遍数过多，以免压黑墙面或造成空鼓。面层压光后起掉条子并随时修理格缝。以免干燥后修理费工且效果不佳。B、涂料面层施工a、施工工序流程：检查基层表面→基层处理→批嵌腻子→用砂纸打磨→腻子基层细部处理→刷涂面漆→清理现场b、主要工序的施工方法及操作要点（1）基层要求：基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清理干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且pH＜8.（2）批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光滑，第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰。（3）涂刷：涂刷前将不需要涂刷部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好，以免破坏或弄污，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，喷涂时限喷涂门、窗口侧边，然后竖向、横向涂刷大面两边，其间隔时间为2小时，上下涂刷层的接头、流平性要好，颜色应均匀一致。10.3油漆工程（1）工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调合漆。（2）基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮平重量配合比为石灰膏粉20，熟桐油5油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为。 技术交底续页单位工程名称：西泵联合厂房共16页第16页宜，待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。（3）刮腻子：用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。（4）刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。磨砂纸：待腻子干透后用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。（5）刷第二遍油漆：同前。磨砂纸应用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，但要注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。（6）刷最后一遍调和漆：刷油方法同前。但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油漆要饱满不流不坠、光亮均匀、色泽一致。10.4地砖楼面（1）地砖的材质要求：尺寸准确，颜色一致、表面平整，无裂缝，无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。（2）找平层用1：4干硬性砂浆面上撒素水泥。（3）地砖在铺砌前宜浸水2-3小时然，后取出阴干后使用。（4）地砖在铺贴前要排贴，根据排贴尺寸挂线。摊浆铺设，用木锤拍实，铺砌后用素水泥浆擦缝，并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天，不准上人。（5）卫生间地面坡度必须符合设计要求，排水顺利，不倒泛水，无渗漏，无积水现象。以上交底未经事宜严格按照国家规范、标准执行。交底时间：2012、'