技术交底记录长城

'技术交底记录（表式C2－2－1）编号Ｔ２－4工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：填压碎石垫层交底内容：交底依据：施工规范及施工工艺标准。一、施工准备：一）材料填压材料为碎石，碎石不得含有草根垃圾等有机物，最大粒径不得大于５０mm。二）作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，该垫层上标高为－10.26，下标高为－10.11mm，即厚度为150mm，标高注于短钢筋上，厚度以铺平钢筋头为宜。三）使用机具及工具：打夯机、铁锹、铁耙、手推车等。二、施工技术措施：１、将地基上表面的浮土和杂物清理干净，原有地基应进行平整。２、基坑附近如有低于地基的孔洞，均应在填碎石前加以填实处理。处理方法：坑内回填碎石至－10.31标高处，在浇筑Ｃ10砼时在其上采用C20砼加固处理，内配直径为20mm间距为200mm的双层双向钢筋，顶标高为—9.21m即水平线（-9.11）问下100mm.3、铺筑时应注意其外围尺寸，斜坡不得多铺或少铺。4、由于与裙房交接处标高不同，基土面呈45°的斜度，施工时应注意按先深后浅的顺序进行。5、铺筑碎石的每层虚铺厚度不宜超过300mm，分层振夯、压实。三、质量标准：1、碎石的虚铺厚度符合规定，夯压密实。2、顶面标高允许偏差为±15mm，表面平整度为20mm。四、成品保护：1、回填碎石时，应注意保护好现场的轴线桩、高程桩，并应经常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。3、施工时必须注意边坡的稳定，防止塌土。4、垫层复活后如不连续施工，应适当洒水湿润。五、安全及现场文明1、所有现场施工人员均须戴好安全帽，系好帽带。2、施工时正确使用自己的劳动工具，以防被他人伤害或伤害他人。3、不得吸烟和随地大小便。4、施工人员在离开现场时做好工完场地清。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月22日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：砼泵送交底内容：交底依据：施工组织设计、砼施工方案。1、地泵布置位置：1．1地泵布置于裙房1北侧，地泵边须设有沉淀池，上面搭设工作棚。1．2地泵位置必须保证出料口与将来向上输送砼的立管水平距离不少于15m。1．3泵管型号为HBT60C型拖式地泵，安装应尽可能减少拐角转弯，且每隔6m应有一固定支座。1．4泵管直径为φ125，连接时要求“路线短，弯道少，接头严密。”即砼泵管在室外采用脚手架进行固定在楼内，竖向泵管必须固定于结构内，将其使用ф50钢管固定于楼板，详见示意图如下：2、泵送准备：2．1开机人员必须经过专业培训，持证上岗。2．2准备润管砂浆。2．3检查砼机工作状况，运转有无异常。2．4派专人到搅拌站，监督材料的预备和发料，发车间隔时间为20分钟。车辆出入口场地狭小，设置一名安全指挥人员，此人负责现场砼的验收，监督砼运输车辆情况，负责测试砼的坍落度。负责记录砼的出站时间、到达时间、出罐时间、卸完时间。如果砼坍落度、和易性、保水性任一项不符合要求就通知砼工长退回搅拌站。监督砼运输车的到达间隔时间，监督卸料人员正确操作，严禁向车内加水。与搅拌站住现场调度随时联系，保证砼连续、均衡供应。3、泵送作业操作3．1混凝土泵启动后，应先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管。经泵水技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月23日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：砼泵送交底内容：检查后确认泵与泵管中无异物后同砼配合比的水泥砂浆润滑泵管、布料杆。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇注在同一处。3．2开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正常后再转入正常泵送。混凝土泵现场要设专人卸料，并准备好一个时钟随时准确的在预拌混凝土小票上记录混凝土运到时间、浇注时间、浇完时间（即三个时刻）。3．3正常泵送时泵送应连续进行，尽量不要停顿。遇有泵送不正常的情况可放慢泵送速度，混凝土供应不及时时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送，但泵送时间不得超过从搅拌到浇注的允许延续时间（2小时）。短时间停泵再运转时要注意观察压力表，逐渐地过度到正常泵送。长时间停泵应每隔4-5分钟开泵一次，使泵正、反转两个冲程，同时开动料斗中的搅拌器搅拌3-4转以防止混凝土离析。3．4泵送过程中料斗内的混凝土面不低于上口20cm，否则不但吸入效率低，而且易吸入空气形成堵塞。水箱和活塞清洗室中应经常保持充满水以备急需。3．5当混凝土泵管堵塞时，应用木槌敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌合物击松后再通过混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞。如发现泵送效率急剧降低时应检查混凝土缸和分配阀的磨损情况。3．6泵送结束前应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知项目部通知搅拌站。泵送过程中废弃的和多余的混凝土应妥善处理。3．7卸料完毕后混凝土泵车用水清洗，泵车清洗的污水应排放在沉淀池内，防止污水扩散，污染马路、污染环境。污水经二次沉淀池沉淀后排入市政管网。浇筑完毕后泵管用水清洗，清洗时要防止水管漏水，且不要在浇筑现场清洗，万一漏水要及时清理干净。4、泵送结束时，及时清洗、保养：4．1泵机停止泵送砼料时，机须掌握适当，使管路中残留砼料能用于零星辅助施工中。4．2打开料斗门，用水清洗料斗并点动反泵数个行程，挤出砼缸内料。4．3关上料斗门，将海绵球用水浸透后塞泵机出口的钢管内，料斗中加满水，然后泵水直至海绵球及水泥砂石从管路中泵出，放开料斗门，将料斗及砼缸冲洗干净，并放尽料斗中余水。4．4当垂直向上高度较高时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后将水平管路中的砼去除。4．5清洗砼的砂、石、水泥混合浆不得用于工程施工。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年03月23日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号Ｔ3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：垫层砼浇筑交底内容：交底依据：结施－01、结施－07、施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准等。1、作业准备：1．1材料：砼强度等级为C10，砼为建设单位组织集中搅拌。1．2使用机具及工具：砼输送泵（HBT60C型拖式地泵）、插入式振动器（6m，振动棒直径为50mm，各两根）、铁锹、木抹子、3m刮杠、铁抹子、小线、卷尺等。1．3作业条件：1．3．1基础轴线尺寸、垫层标高及安装的模板已经过检查，并办完有关手续。在槽帮或模板上做好砼水平标志，大面积浇筑的砼每隔3m左右钉上水平桩。1．3．2准备足够功率和稳定电压的电源，配备发电设备以防停电，准备好夜间施工用的照明灯具。在砼出口与浇筑地点用对讲机作为联络信号、均衡供应。1．3．3准备好坍落度筒、抗压试模。2、操作工艺及措施：2．1根据施工图纸要求：垫层的标高为－9.21m，即水平线（－9.11）向下100mm。垫层厚度为100mm。2．2清除模板内的垃圾等杂物，并应有防水和排水措施。2．3砼运到现场后15分钟内按项目部试验交底方法取样留置试块。制作试块取料时在某车砼卸量的1/4至3/4这间取样制作试块。2．4砼应连续进行浇筑，间隔时间不得超过2小时。2．5浇筑布料要有序进行，避免集中下料，用料管退行施工法施工，砼的虚铺厚度约大于垫层厚度。施工时，专人负责施工布料顺序，避免出现冷缝。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。2．6砼应振捣密实，不得过振和欠振。2．7表面缺陷处用砼补平，再用长刮杠刮一次，按照所定的标高线用木杠刮平，木抹子搓平，用毛刷拉毛。2．8砼的养护：设专人养护，在砼浇筑完毕12小时内（即砼表面收水即开始加以覆盖和浇水）进行养护，还应视气温和砼表面湿度而定浇水次数，保持砼在养护期限内表面处于足够的湿润状态，养护时间不少于7天。3、质量标准：3．1砼表面密实压光，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3．2砼表面平整度允许编差为8mm，标高允许偏差为±8mm。4、成品保护：当砼强度未达到终凝前，不得有人在其上进行施工和行走。5、安全及现场文明：5．1所有现场施工人员均须戴好安全帽，系好帽带。不得吸烟和随地大小便。5．2夜间施工时注意照明和机械设备的用电安全。5．3施工人员在离开现场时做好工完场地清。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月24日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T4－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：挡土墙砌筑交底内容：交底依据：施工图纸建防2、施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料：砌筑用砖为MU10标准粘土砖，规格为240×115×53mm，砌筑砂浆强度等级为M5水泥砂浆。1．2按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15m为宜。1．3施工机具及使用工具：砂浆灰槽、小线、铁锹、小尺、靠尺、灰刀、木抹子、铁抹子线坠等。2、操作工艺及措施：2．1粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10～15％，不得使用干砖砌筑。2．2砌筑采用一顺一丁砌法。2．3在墙体转角处应沿每高500mm设立2φ6拉结筋，伸入墙内长度不得少于1m。2．4砌筑高度为900mm，即标高为－8.31，砌墙砂浆灰缝饱满度应大于85％，每隔3.5m设立一砖垛。2．5砌筑完毕后随即清理砌筑的落地灰。2．6墙体内侧抹1：2.5水泥砂浆15mm厚，随抹随压光。2．7做完防水后，在导墙的顶端即在SBS卷材防水上压一皮砖，采用黄泥砌筑。3、质量标准：3．1砌筑砂浆必须密实饱满。3．2砖砌体接搓处灰浆密实，砖缝平直。3．3墙体垂直度允许偏差为5mm，表面平整度允许偏差为8mm，水平灰缝平直度允许偏差为10mm。4、成品保护：由于挡土墙高度不太高，因此不得有行人在其上随便走动，以防松动墙体。5、安全及现场文明：5．1正确戴好安全防护用品。5．2高空中吊运砖时，应采用吊篮装运，并且吊篮下方不得站人，以防高空砖块坠落。5．3完工时做好随时清理落地灰和碎砖，做到工完场地清。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月25日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：防水保护层砼浇筑交底内容：交底依据：结防1、2、施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料：砼强度等级为C20，砼为建设单位组织集中搅拌。1．2作业条件：1．2．1两道防水均须铺贴完毕，且经办完有关手续后方可进入此道工序的施工。场地清理干净，将防水层表面上的灰尘扫净。1．2．2准备足够功率和稳定电压的电源，配备发电设备以防停电，准备好夜间施工的照明灯具。在砼出口与浇筑地点用对讲机作为联络信号、均衡供应。1．2．3准备好坍落度筒、抗压试模。1．2．4施工使用机具及工具：砼输送泵、铁锹、木抹子、铁抹子、3m刮杠、小线、毛刷等。2、操作工艺及措施：2．1根据图纸标高尺寸：做好灰饼，灰饼尺寸为40×40mm，配比为1：3水泥砂浆，间距为2m，灰饼的上表面标高为－9.15m（即为防水保护层上标高），防水保护层厚度为54mm。2．2砼进场后及时做好砼坍落度测试工作。2．3砼应连续进行，间隙时间不得超过2小时。2．4砼浇筑布料要有序进行，避免集中下料，用料管退行施工法施工，砼的虚铺厚度约大于灰饼厚度。施工时，专人负责施工布料顺序，避免出现冷缝。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。2．5根据灰饼高度用刮杠赶平，表面缺陷处用砼补平，再用长刮杠刮一次，木抹子搓平，铁抹子压实压平用毛刷拉毛。2．6砼的养护：设专人养护，在砼浇筑完毕12小时内（即砼表面收水即开始加以覆盖和浇水）进行养护，还应视气温和砼表面湿度而定浇水次数，保持砼在养护期限内表面处于足够的湿润状态，养护时间不少于7天。3、质量标准：3．1砼表面密实压光，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3．2砼表面平整度允许编差为8mm，标高允许偏差为±8mm。4、成品保护：4．1砼强度未达到终凝前，不得有人在其上进行施工和行走。4．2浇灌时锐物体避免碰击防水材料，以防戳穿防水材料。5、安全及现场文明：5．1所有现场施工人员均须戴好安全帽，系好帽带。不得吸烟和随地大小便。5．2夜间施工时注意照明用电安全。5．3施工人员在离开现场时做好工完场地清。5．4振捣人员必须戴好绝缘手套，挂好电缆线等。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月28日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋滚轧直螺纹连接交底内容：交底依据：施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备1．1材料钢筋的质量要符合设计要求和施工规范规定，连接套筒要有出厂合格证。1．2工具钢筋滚丝机、扳手、砂轮锯、卡尺等。2、操作工艺2．1钢筋直螺纹套筒连接钢筋的连接是钢筋工程的关键，本工程中，我们将在不同部位，对于Φ22、Φ25、Φ28采用滚压直螺纹连接。2．2技术特点钢筋等强度剥肋滚压直螺纹接头是将带肋钢筋头部剥肋后滚制出直螺纹，通过连接套连接能充分发挥钢筋强度和延性的接头。适用于一切抗震设防和非抗震设防的砼结构工程中的钢筋连接。2．2．1使用材料2．2．1．1钢筋钢筋应有材质证明书，其性能应符合现行国标GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。2．2．1．2直螺纹连接套连接套在机械车间预制，进场连接套要有产品进场合格证及材质证明书。进场后应逐箱抽检。套筒质量应符合钢筋机械连接通用规程JGJ107-96及钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-1999。2．3．使用机具2．3．1钢筋滚丝机钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床，应具有足够的功率，适宜的转速，确保加工螺纹质量的功能。而且要求操作省力，辅助工序少，生产效率高等。尤其重要的是其加工的螺纹规格必须与连接套的螺纹规格相匹配。2．3．2检验工具游标卡尺：游标卡尺检查连接套的外径和长度尺寸。2．3．3辅助工具钢筋切断机或砂轮锯等，滚丝辅助芯棒等。2．4套丝加工2．4．1钢筋滚丝2．4．1．1钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须切除，断面要与轴线垂直。宜用砂轮锯。2．4．1．2钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。操作前先调好滚丝机，调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。确保Ф22钢筋套丝至少有9扣、Ф25钢筋套丝至少有9扣、Ф28钢筋套技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月28日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋滚轧直螺纹连接交底内容：丝有10扣。前端无效扣不得超过2扣。用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸，再进行滚丝。2．4．1．3接通电源、启动主电机和水泵电机。逆时针旋动进给手柄，使滚丝头进入滚丝位置，在刚进入工作时，进给要平稳，速度要均匀。将滚丝头送入钢筋端头后，滚丝头自动进给滚丝，至给定滚丝长度后自动反转，退位后停车。丝头加工完成后，用钢丝刷清除丝头上的附着毛刺。2．4．1．4每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行逐个自检。并在每个检验完毕的丝头上做好标记。用肉眼进行外观检验：应牙形饱满，秃牙部分累计弧长不超过一扣螺纹周长，如果一个丝头连续3个丝扣在同一位置，断扣长度（弧长）超过2mm，则该丝头为不合格，需将其切掉重新套丝。2．4．1．5自检质量达到要求的丝头拧上套筒或塑料保护套，由质检员按规定的10%抽检。为保证丝头的质量，本项目将由质检员对丝头逐个检验。若有不合格丝头，操作工要逐个复检，挑出不合格丝头，切除重新滚丝再次检验合格为止。2．4．2钢筋连接2．4．2．1检查连接套规格应与连接钢筋丝头螺纹规格一致，且丝扣完好。2．4．2．2把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上，用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套拧紧。如不能拧到位，应重新更换套筒。若使用可调端头（连接不可转动的钢筋）先将连接套和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头中逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将螺母也旋入并同连接套拧紧。3、接头质量检查与验收3．1按照钢筋等强剥肋滚压直螺纹连接技术规程Q/JY16-1999,抽取同规格接头的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格应一致，外露螺扣符合规定。3．2按接头数的3%，用普通扳手检查是否拧紧，应全部合格，若发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。3．3拉伸试验：同批材料的同级别、同形式、同规格的接头，以500个为一验收批抽取3个试件做单向拉伸试验。不足500个亦为一批。接头试件抗拉强度应等于钢筋实际强度的1.10倍。满足上述指标的其中一个即为合格。三个试件合格则该批列为合格。连续检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件复验，若复验中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，应返工或采取补强措施。4、成品保护对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。5、安全与现场文明5．1钢筋机械必须由专人管理，并必须按“清洁、坚固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。使用机械必须持证上岗。5．2使用前必须先空车运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。5．3在机械运转过程中，严禁进行调整，检修和清扫等工作。5．4对机架上的铁销、钢末不得用手扶或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年3月28日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板钢筋的绑扎交底内容：交底依据：施工图纸结施－2、施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料及主要机具：1．1．1钢筋表面应无老锈及油污。钢筋具有出厂质量证明书，并抽样作力学性能试验，合格后方可使用。1．1．2钢筋加工后的规格、形状、尺寸、数量等均需符合施工及验收规范规定。1．1．3钢筋绑扎前须先将基坑清理干净，在底板防水保护层上弹好柱及梁的边线、轴线在底板上，并做好标记，以便进行负二层墙体及暗柱的插筋。1．1．4钢筋规格：Ф28、Ф25、Ф22、Ф20、Ф16、Ф14、Ф12、φ10、φ8、φ6.5。1．1．5采用22＃号火烧丝。1．1．6控制钢筋保护层用的35mm厚水泥砂浆垫块、马凳、各种挂钩或撑杆等。1．2工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。1．3作业条件：1．3．1按施工平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。将基础底板钢筋内部的灰尘等杂物等清理干净，采用空气压缩机吹净。1．3．2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。1．3．3熟悉图纸，确定钢筋就位顺序，并与有关工种作预配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法。2、操作工艺及措施：2．1先施工坑下，后施工坑上。2．2先施工底板下层网，后施工反梁，再施工上层网片，最后墙体及暗柱插筋。2．3钢筋绑扎的工艺流程如下：弹线南北向下网下铁摆放东西向下网上铁摆放搭设梁架绑扎反梁钢筋拆除反梁支架支东西向钢筋马凳东西向上网下铁摆放南北向上网上铁摆放柱插筋墙体插筋支模2．4底板厚900mm，基础梁高1800mm。下网双向配筋均为Ф25@300，上网双配筋均为Ф22@150，基础梁主筋为Ф25、Ф28，箍筋14@100／150。2．5基础底板钢筋在所标范围内通长满设，Φ≥22钢筋接头采用直螺纹连接。搭接长度：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋47d（d为钢筋直径）。2．6基础底板钢筋接头位置：下铁在跨中1／3范围。上铁在支座。接头的同一截面错开50％。接头错开间距不小于35d和500mm。2．7钢筋绑扎弹钢筋线摆放钢筋调直绑扎垫置马凳2．9钢筋下坑前，将钢筋线弹好（可两根一弹）。有工长、质检员检查后方可摆放。2．10钢筋丝头如有水锈，应用钢丝刷将其刷净，然后再摆放钢筋，下网筋先纵向后横向，上网技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月1日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板钢筋的绑扎交底内容：筋相反。2．11规格为Ф22、Ф25、Ф28的钢筋采用滚压直螺纹连接，套筒用扳手拧紧，接头间不能露出一个完整丝扣；套筒加长丝时，用锁母将套筒固定好，锁母与套筒用扳手拧紧，做好标记。2．12钢筋摆放好后，牵线调直，钢筋拐头应固定在一条直线上。2．13钢筋绑扎应采用“八字扣”严禁漏扣，跳扣、梅花扣出现。2．14应先绑扎出样板，并由工长质检验收后再大面积绑扎。2．15基础底板钢筋保护层厚度为35mm，采用35mm厚水泥砂浆垫块垫层，间距600mm，呈梅花型布置。2．16底板钢筋下网上铁与上网下铁之间采用马凳支撑。间距1600mm，通长布置，净高761mm。马凳钢筋规格为Ф25，具体详见下图示意：2．17墙体起步筋应由暗柱边50mm起为第一根钢筋，以此筋排间距。墙体立筋绑扎接头按35d+35d，中间错开≥500mm，墙体水平筋绑扎搭接为35d。2．18墙体立筋在浇筑砼前由－8.25向上返500mm范围内用PVC管套好。剩余部分打完灰后再绑扎好。2．19墙体竖向梯子筋代替墙体竖筋，第一道距暗柱250mm，间距≤2.5m，同时每道墙设置的梯子筋不少于2道，竖向梯子筋标高为楼板面标高，水平梯子筋的标高为楼板面标高＋200mm，所有梯子筋在绑扎时必须交圈。墙体架立梯子筋应与墙体立筋绑扎好，以防止墙体立筋位移，内墙水平筋的扫地筋在底板上铁钢筋上，浇筑砼前将墙体所有墙体线调在砖墙上，以便在浇筑后检查钢筋是否位移。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月1日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板钢筋的绑扎交底内容：2．20墙体柱子插筋预留一个层高，过长的钢筋应采用架子固定，柱子用卡具固定，并每隔1m绑扎一个箍筋，墙体横向梯子筋固定，墙竖筋间距每隔1m高度绑扎一道水平筋，并用拉勾固定。2．21在施工坑铁时，钢筋上锚部分，先摆放好，用φ12的钢筋在上中部临时固定两道，以保证钢筋的间距。因基础梁的较高，在基础梁钢筋绑扎之前，预先搭设钢管支架。2．22双向主筋的钢筋网，所有钢筋交叉点全部扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋两端的弯钩必须与模板底相垂直。2．23扎丝的绕数不少于2圈半，且扎丝的尾部应指向钢筋骨架的内部。不得出现少扣、缺扣和漏扣。2．24反梁的箍筋弯钩迭合处应沿受力钢筋方向错开设置，且迭合处应朝下，梁内受力筋搭接搭头应错开设置，错开间距不少于500mm。2．25底板上、下层钢筋网片间采用钢筋马凳进行控制，间距1.5米。2．26下层钢筋网片绑扎完毕后在下层筋下铁垫置35mm保护层垫块，不得用石子及其它材料替代保护层垫块，更不得采用边浇筑混凝土边提保护层的办法。3、质量要求3．1保证项目:3．1．1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和相关标准。3．1．2钢筋表面清洁。3．1．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。3．1．4钢筋绑扎安装完毕后，需按要求对所绑扎钢筋的质量进行自检。其内容主要是检查钢筋的级别、直径、根数和间距是否满足要求。绑扎网及绑扎骨架的允许偏差如下：(mm)3．2允许偏差项目项目允许偏差3．2．1骨架的宽及高±5mm3．2．2骨架的长±5mm3．2．3箍筋间距±10mm3．2．4受力钢筋间距±10mm3．2．5排距±5mm3．2．6受力筋保护层±3mm3．3套筒连接必须用扳手拧紧，接头间不能露一个完整丝扣，方为合格。3．4套筒加长丝头，必须用锁母将套筒固定好，锁母和套筒用扳手拧紧并做好标记。4．成品保护：4．1加工完后的钢筋进场后，应按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中保持钢筋表面洁净、不允许污染钢筋，以防钢筋锈蚀。4．2吊运钢筋时应注意周围的施工环境，以防碰撞它物和钢筋变形。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月1日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板钢筋的绑扎交底内容：4．3不准在已绑扎好的钢筋上堆放物料，不得直接在其上乱踩，应搭设专用行走马道。4．4严禁用电、气焊烧割碰撞钢筋；4．5严禁用撬棍，撬动已绑扎好的钢筋。5、注意事项：5．1钢筋接头位置必须按规范规定和设计要求；5．2暗柱，墙体钢筋必须准确，严禁位移；5．3每工作班组不应小于两人看筋，看筋人必须做到砼打到哪儿，看到哪里，及时处理位移钢筋。6、安全及现场文明：6．1全部作业人员必须持证上岗，配齐所需的安全防护用品，戴好安全帽，禁止酒后进入施工现场，禁止在现场打闹、吸烟和大小便等。6．2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架设电线和其它电气设备，防止钢筋在回转时，碰撞电线发生设备安全事故。6．3夜间施工时必需有足够的照明。6．4做好现场文明施工，及时收集零料，做到工完场地清。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月1日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础梁及导墙模板支设交底内容：交底依据：施工图纸结防－01改、结防－02改、施工组织设计、模板施工方案、施工规范及工艺标准。交底说明：基础底板厚900mm，基础梁高1800mm，即高出底板900mm。基础梁宽700mm、600mm、650mm、500mm、400mm。导墙墙厚300mm，高度为300mm。1．施工准备：1．1材料及主要机具：1．1．1定型组合钢模板：规格为：6009、9009、3009等。1．1．2定型角钢模：阴阳角模、连接角模。1．1．3木方规格为50×100。1．1．4连接件：U型卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉拉片、钩头螺栓、紧固螺栓等。1．1．5支撑件：可调底座、钢管支柱。1．1．6隔离剂：采用油性脱模剂。1．1．7锤子、斧子、活动扳手、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。2、操作工艺及措施：2．1基础梁支撑系统如下：说明：41、对拉钢片，间距600；32、地锚采用Ф22钢筋制作；13、横向、竖向背楞为Ф48钢筋，间距600，Ф48×3.523钢管支撑，间距1000。4、定型钢模板。2．2导墙模板支撑系统如下：32说明：1001、240挡土墙；412、钢筋砼；30内侧外侧3、对拉钢片；底板面标高4、定型钢模板。2．3把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安对拉钢片，其规格和间距在模板设计时应明确规定。2．4按另一侧，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月5日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础梁及导墙模板支设交底内容：2．5模板安装完毕后，应对每道梁模板上口找平，并检查扣件是否紧固，拼装是否准确，拉接是否紧固，经检查合格后方可进行下道工序施工。2．6模板支正后铺好行走脚手板，交付下道工序施工人员。2．7模板支模后由专人看护，在砼浇筑过程中找平，有跑模、移位现象须及时处理。2．8墙体砼浇筑完毕后，在常温下必须保证不因拆模而导致缺棱角时即可拆除模板。2．9模板拆除后应集中堆放、集中清理、维修保养。3．质量标准3．1轴线位移允许偏差：3mm3．2垂直度允许偏差：3mm3．3截面尺寸允许偏差：±2mm3．4表面平整度允许偏差：2mm3．5阴阳角方正允许偏差：2mm4.成品保护：4．1拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤砼表面和棱角。4．2拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4．3钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。5．安全及现场文明：5．1模板存放必须按照要求存放。5．2模板吊装前，应检查吊索是否连接牢靠，发现异常现象，及时汇报主管人员处理。5．3模板组装或拆除时，指挥、拆除人员必须站在安全可靠的地方，严禁人员随模板起吊。5．4工完时做到工完场地净。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月5日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板砼的浇筑交底内容：交底依据：施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.2该部位的砼强度等级为C40，抗渗等级为P8。砼为建设单位集中搅拌。1.1.3施工机具：布料杆、泵车、插入式振动棒（6m长，直径50mm四根）、刮杠、木抹子、小线、刷子、钢丝刷、钢卷尺等。1.2、作业条件：1.2.1架设HBT—60C泵输送管和布料器两台。对泵送设备进行维修检查，确保机械运转正常。(管路架设上下垂直，限位稳固，支架采用钢管搭设、成行架形式)。1.2.2搭设行走马道，布置好泵管。1.2．3检查各房间标高控制点，底板砼标高为-8.25m，即水平线（胶带纸上皮－6.35m）向下１.9m；基础梁砼标高为-7.35m，即水平线向下１m；导墙砼浇筑标高为－7.95m，即水平线向下1.6m。1.2.4模板、钢筋等办好预、隐检，模板内清扫干净，并堵好缝隙。1.2.5专人负责检查验收混凝土的和易性、流动性及坍落度测试。1.2.6振捣器及电源配置到位。分班组作业人员安排到位，(重点明确交接班时间、责任)并试运作。1.2.7准备足够功率和稳定的电源，配备发电设备以防停,准备好夜间施工的照明灯具。在砼出料口与浇筑地点用对讲机作为联络信号，以保证砼输关顺畅。2、操作工艺及措施：2.1基础底板厚度为900mm，基础梁返上底板900mm，总高度为1800mm。底板分为两层浇筑，第一层450mm（水平线向下2350mm），第二层450mm（1900mm）；待浇筑完毕后再进行基础梁的砼浇筑，基础梁也分为两层，即第一层450mm（水平线向下1450mm），第二层450mm（水平线向下1000mm）。为保证砼的分层厚度的准确，配备标尺杆。利用自然流淌形成斜坡：2.2砼分层浇筑顺序如下图：450第四层450第三层450第二层450第一层采用ф50振捣棒，其有效长度（L）为385mm，振捣插点间距为1.5L，即500mm，呈梅花型布置。2.3.每层浇筑时间约为1～1.3小时，砼布料应均匀分散布置，砼获得初步沉实后方可浇筑上一层砼。在浇筑上一层时振捣棒应插入下一层砼中50mm，以保证上下层砼结合均匀。砼应连续浇筑，以防冷缝的出现。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月8日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板砼的浇筑交底内容：2．4振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量，砼振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下砼振动均匀，每点振动时间一般以20～30秒为宜，但还应视砼表面不再下沉、泛出灰浆为准。振捣时，要防止振动模板并尽量避免碰撞钢筋、预埋管道等，每振完一段随时进行赶平抹压，并在适当的时间进行二次压光砼的斜面分层控制厚度以不大于500mm为宜，具体施工时根据砼的浇筑速度而定。2．5导墙砼在底板浇筑完毕2小时后终凝前进行浇筑，浇筑时可采用塔吊配合进行使用。2．6砼浇筑期间，模板、钢筋应派专人看管，特别是拐角处，模板下部等部位要防止模板胀模、偏移跑位。钢筋工应及时调整钢筋的间距和保护层垫块，垫块丢失的或者被压碎的垫块的赶紧补上，防止骨架和钢筋发生移位。墙体、柱甩出的钢筋，容易被砼污染的部位应在砼浇筑前用塑料套管防护，具体做法如下图所示。被污染的钢筋派专人用湿布擦洗。2．7砼布料要有序进行，避免集中下料。用料管退行施工法施工，施工时专人负责施工布料顺序，避免出现冷缝。2．8找平：按照所定的标高线，用木杠刮平，用毛刷拉毛。2．9砼的养护，设专人养护，在砼浇筑完毕12小时内（即砼表面收水即开始加以覆盖和浇水）进行养护，还应视气温和砼表面湿度而定浇水次数，保持砼在养护期限内表面处于足够的湿润状态，养护时间不少于7天。3、质量要求：3．1混凝土严格按照操作规程，分层下料，分层振捣，振捣密实，无漏振，无麻面，无孔洞，无施工冷缝。混凝土成型外观光洁，颜色均匀、无明显接槎。板面要压实平整。3．2梁表面垂直平整度要求用2m长靠尺检查，允许偏差±3mm。板面平整度允许偏差4mm。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月8日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：基础底板砼的浇筑交底内容：4、成品保护：4．1砼浇筑期间及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。4．2拆除侧模时不能损坏砼棱角。4．3不能用重物冲击模板，不准在梁侧或吊板上蹬踩。4．4混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2Mpa，上面禁止人员走动和堆放材料，表面坚硬时，方可上人作业。5、安全及现场文明：5．1基坑内操作人员要戴好安全帽，穿长统胶鞋。振捣工应手戴绝缘手套，往模板内浇灌砼时，设专人调度，确保操作人员的安全。5．2泵送浇筑砼时，要加强操作控制，防止爆管，现场应保持交通畅通，防止撞车。5．3所有机电设备要一机一闸，基坑内使用小型机电工具设备安触电保安器。5．4施工电源开关，胶皮线要经常检查，以防漏电伤人。5．5夜间作业要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。5．6要在作业面铺好脚手板。5．7合理安排工作，加强环境保护。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月8日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋电渣压力焊交底内容：交底依据：施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料准备：1．1．1钢筋：钢筋为Ⅱ级，直径为Ф20、Ф18。1．1．2焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂的型号为HJ431，焊剂为溶炼型高锰高硅低氟焊剂。1．1．3使用中回收的焊剂，应除去溶渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。1．2机具准备：1．2．1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接罐。1．2．2焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TST以上）的交流焊接电源。1．3作业条件：1．3．1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。1．3．2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在允许荷载下应移动灵活，操作方便。1．3．3焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。1．3．4电源应符合要求。当电源电压下降大于5％（即小于360v），则不宜进行焊接。1．3．5作业场地有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。1．3．6注意接头位置，注意同一区段有接头钢筋截面面积的百分比为50％，同一截面接头高度保持一致，要调整接头位置后才能施焊。2、操作工艺：2．1工艺流程：2．1．1检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接平具和钢筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具清理焊渣质量检查2．1．2电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压动力。2．1．3操作工艺及要点：2．1．3．1检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。2．1．3．2钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口的接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、有无杂物等，应清理干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，不得用锤击矫直。2．1．3．3选择焊接参数：2．1．3．4钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电源、焊接电压和焊接通电时间，参见下表：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月9日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋电渣压力焊交底内容：钢筋电渣压力焊参数钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U电渣过程U电弧过程t电渣过程t20300～35040～4522～271752．1．3．5安装焊接夹具和钢筋，夹具的下钳口应夹紧与钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂的部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经平紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。2．1．3．6安放焊剂罐、填装焊剂。2．1．7试焊、做试件、确定焊接参数；在正式进行钢筋电渣压焊之前，必须按照选择的参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。2．1．4试焊操作要点：2．1．4．1闭合回路、引弧；通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电源回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2．1．4．2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆上下钢筋端面之间保持一定间距。进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形进必要深度的渣池。2．1．4．3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全端面加速熔化。2．1．4．4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。2．1．4．5接头焊毕，应停歇1.5分钟后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。2．1．4．5将焊包上的焊皮及焊渣清理干净。2．1．4．6质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，并及时消除。切除接头时，应切除影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。2．1．4．7电渣压力焊钢筋的起步高度按设计要求为40d＋200mm（d为钢筋的直径），钢筋接头按50％错开，错开距离为45d，具体见如下示意图：3、质量要求：3．1保证项目：3．1．1钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。3．1．2钢筋的规格。焊接接头的位置，同一区段内接头钢筋面积的百分比为50％。检验方法：观察检查。3．1．3电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验。以每一楼层的同级别钢筋300个接头为一批，不足300个接头仍作为一批。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月9日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋电渣压力焊交底内容：3．2基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求。3．2．1焊包均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。3．2．2电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。3．2．3接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。外面检查不合格的接头应切除重焊。3．2．4接头处的弯折角不大于4度，以1m不得有7cm的倾斜为标准。3．2．5应注意的质量问题：3．2．6在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应查找下表查找原因，及时清除。3．2．7钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷的防止措施。（见下页表格）钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷的防止措施4、成品保护接头焊毕，应停歇1.5分钟后才能卸下夹具，以免接头弯折。5、安全及文明施工5．1使用电弧焊机应有防雨、防潮、防晒机棚。遇刮大风、下雨，不得违规操作。5．2高空焊接或切割时，必须系好帽,焊接周围或下方应采取防火措施，并设专人监护。5．3操作中，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。5．4焊工持证上岗，上班检查设备，下班检查是否拉闸断电，锁好闸箱。5．5及时回收焊剂，做好文明施工工作。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月9日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：钢筋电渣压力焊交底内容：项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的挤压力4、及时修理或更换夹具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装与扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更换夹具3焊泡薄而大1、减低顶压速度2、减小焊接电流3、减少焊接时间4咬边1、增大焊接电流2、缩短焊接时间过短3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊泡不匀1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、按规定要求烘焙焊剂2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊泡下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月9日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体钢筋绑扎交底内容：交底依据：结防－04改、结防－06、结防－07、结防－08，结施－01、结施－02、结施－06、结施－16、变更005、施工组织设计、施工规范及工艺标准等。1、施工准备：1．1材料准备：1．1．1根据设计图纸要求的规格、尺寸，加工成型钢筋，门洞口过梁主筋规格分为Ф25、Ф22、Ф18；暗柱主筋分；分别为：Ф18、Ф20、Ф22、Ф25；墙体钢筋：Ф12、Ф16、Ф14、φ10，箍筋规格为φ10、φ8，墙体拉筋为φ8。1．1．2拉筋和支撑筋；为了保证墙体双层网片正确位置，本工程采用梯子筋，梯子筋用无齿锯下料，在现场由专人焊好。1．1．3铁丝：采用22号火烧丝。1．1．4控制保护层用的15mm、25mm厚水泥砂浆垫块。1．2主要机具和工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢筋刷、粉笔、钢卷尺。1．3作业条件：1．3．1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当钢筋加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；应有钢筋加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。1．3．2钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清理干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。1．3．3检查成品钢筋的几何尺寸、规格、数量，按施工现场平面规定的位置将钢筋堆放场地进行清理，平整。按钢筋绑扎的顺序分类堆放，合格品方可使用。1．3．4应作好钢筋地点清理，弹好墙身、洞口位置线，再次校正墙体、暗柱钢筋。2、操作工艺：2．1工艺流程：基础墙插筋暗柱插筋整理预留插筋绑扎暗柱绑扎过梁、暗梁立竖向钢筋梯子筋绑扎水平钢筋绑拉筋或支撑筋2．2操作工艺及要点：2．2．1将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。门洞口暗柱绑扎成型后，调其垂直度，并用措施筋固定好。第一道竖向筋距暗柱50mm，每一根墙体水平筋距楼板面50mm，墙梁第一道箍筋进暗柱50mm，同时暗柱外的第一根箍筋距暗柱50mm，暗柱的第一根箍筋距楼面30mm。2．2．2根据竖向梯子筋先立2～4根立筋，并划好分档标志，然后于下部齐胸处两横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，先绑扎洞口过梁、墙暗梁，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。2．2．3双排钢筋之间应用拉筋直径为ф8，间距400mm，注意弯钩135度和10d平直长度。2．2．4剪力墙钢筋搭接、墙内水平分布筋的搭接：墙内竖向分布筋，所有部位二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次搭接的钢筋数量不超过50％。立筋搭接范围内须绑扎三道水平筋，搭接长度见下表：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月11日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体钢筋绑扎交底内容：受拉钢筋绑扎搭接长度表项次钢筋类型砼强度等级C401Ⅰ级25d2Ⅱ级35d2．2．5剪力墙门洞过梁标高必须按图严格控制准确，过梁上下水平钢筋锚固长度要求45d。2．2．6墙体竖向梯子筋代替墙体竖筋，第一道距暗柱250mm，间距≤2.5m，同时每道墙设置的梯子筋不少于2道，竖向梯子筋标高为楼板面标高，水平梯子筋的标高为楼板面标高＋200mm，所有梯子筋在绑扎时必须交圈。梯子筋使用比墙体钢筋高一个等级、高一个规格的钢筋制作，代替墙体筋使用。见下图：技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月11日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体钢筋绑扎交底内容：2．2．7剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，洞边加强筋不少于2Ф16，伸过洞口的锚固长度为45d。2．2．8钢筋砼墙上截面尺寸在300mm以下的预留洞或埋管不另加加强筋，墙内钢筋从洞边绕过，不得截断，直径大于300mm的预留洞及套管按图施工。垂直钢筋从洞边绕过有困难需要切断时，应在施工下层预留洞边加强插铁。见下图洞示意：2·2·9当上下柱变断面处，上柱插筋如下图示意：技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月11日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体钢筋绑扎交底内容：2．2．10钢筋砼墙的暗柱上下连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过顶板顶面，电渣压力焊钢筋的起步高度按设计要求为40d＋200mm（d为钢筋的直径），钢筋接头按50％错开，错开距离为45d，具体见如下示意图：2．2．11绑扎后将砂浆垫块放在过梁箍筋下口、墙体水平筋的外侧及暗柱箍筋的外侧，墙体钢筋保护层：外墙外侧为25mm，内侧为15mm，间距800mm梅花型布置。2．2．12绑扎钢筋火烧丝扣的方向要做到朝墙心。3、质量要求：3．1保证项目：3．1．1钢筋的品种和性能符合要求。3．1．2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3．1．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3．2基本项目：3．2．1绑扎钢筋时不得有缺扣，松扣现象。3．2．2弯勾的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度应满足规定值。3．2．3箍筋的数量准确，弯勾角度135度和平直长度10d应符合标准。3．3质量标准及检查方法：绑扎骨架的长度:允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值绑扎骨架的宽度:允许偏差±5mm尺量连续三档，取其最大值技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月11日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体钢筋绑扎交底内容：箍筋、构造筋：允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值受力钢筋间距：允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值受力筋排距：允许偏差±5mm尺量连续三档，取其最大值受力钢筋保护层：允许偏差±3mm尺量检查4、注意事项：4．1水平筋位置、间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设脚手架，以免水平筋发生位移。4．2下层伸出的钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体钢筋伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。4．3门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强筋时应吊线校正。4．4剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真熟悉图纸，在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。4．5砼泵车浇筑砼时，必须安排工人护筋，及时处理位移钢筋。5．成品保护5．1各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。5．2现场绑扎应遵守现场绑扎质量标准和现场管理制度。6．安全及文施要求：6．1注意绑扎钢筋过高时,不要登踩钢筋，应用专用的梯子或脚手架，搭上脚手板绑扎。6．2做好文施工作，脚底下要利落，垫块、塑料保护帽等及时回收。6．3墙体钢筋堆放时，下放垫木，不得集中、过多。6．4绑扎所用火烧丝及时整理。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月11日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体模板交底内容：交底依据：结防－04，结施－04、施工组织设计、模板施工方案、施工规范及施工工艺标准。1．施工准备1．1材料及主要机具：1．1．1定型组合钢模板：规格为：6009、6012、6015、3015、3009、2015、1515、1509、2012、1512等。1．1．2定型角钢模：阴阳角模、连接角模。1．1．3连接件：U型卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉拉片、钩头螺栓、紧固螺栓等。1．1．4支撑件：可调底座、钢管支柱，ф48×3.5钢管作背楞。1．1．5隔离剂：采用油性脱模刘.1．1．6锤子、活动扳手、线坠、撬棍、吊装索具等。1．2作业条件：1．2．1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。1．2．2剪力墙模板安装前，先检查模钢筋内的杂物清理情况，浮浆的清理情况，板面的修整情况，脱模剂的脱模情况。1．2．3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。1．2．4模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，剪力墙用的地锚已预埋好。2．操作工艺及措施：2．1工艺流程：安装门洞口模板安装一侧模板安装另一侧模板调整固定质量检查2．2门窗洞口模板的阴角处用L150×150×6的角钢与木模固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑。为了保证门窗洞口位置准确，使上下层洞口位置在同一条垂直线上，在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋。洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑砼时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。2．3把模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，止水拉片间距600mm。在内外墙体交接处及门洞窗口1/3处留置竖向施工缝,留置方法:双层密目钢丝网堵塞.2．4清扫墙内杂物，再按另一侧，调整斜撑，使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。2．5模板安装完毕后，应对每道墙模板上口找平，并检查扣件是否紧固，拼装是否准确，与外墙板拉接是否紧固，经检查合格后方可下道工序施工。2．6因钢模板的拼装模数不够，采用木条补巧，木条为50mm厚木方，三面刨光。2．7模板支正后铺好行走脚手板，交付下道工序施工人员。2．8模板支模后浇筑砼时按排专人看护，在砼浇筑过程中找平，有跑模、移位现象须及时处理。2．9墙体砼浇筑完毕后，在常温下必须保证墙体砼不因拆模而缺棱角时方可拆除模板。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月15日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构墙体模板交底内容：2．10模板拆除后应集中堆放、集中清理、维修保养。2．11在地下内外墙交接处及门窗洞口1／3处留置竖向施工缝，留置方法：采用双层密目钢丝网堵塞。3、质量标准3．1轴线位移允许偏差：5mm3．2垂直度允许偏差：3mm3．3截面尺寸允许偏差：±2mm3．4表面平整度允许偏差：2mm3．5阴阳角方正允许偏差：2mm3．6门窗洞口宽高允许偏差：±5mm4、成品保护：4．1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。4．2拆模时不得用大锤硬砸或硬撬，以免损伤砼表面和棱角。4．3拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4．4钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。5、安全及现场文明：5．1模板存放必须按照要求存放。5．2模板吊装前，应检查吊索是否连接牢靠，发现异常现象，及时汇报主管人员处理。5．3模板组装或拆除时，指挥、拆除人员必须站在安全可靠的地方，严禁人员随模板起吊。5．4工完时做到工完场地清。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月15日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构砼交底内容：交底依据：施工图纸结施－01，施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料：地下室外墙及人防顶板砼强度等级为C40P8，地下室内墙及设备层顶板砼强度等级为C40。为建设单位统一搅拌。1．2施工机具：布料杆、泵车、插入式振动棒（6m长，直径50mm四根）、刮杠、木抹子、小线、刷子、钢丝刷、钢卷尺等。1．3作业条件：1．3．1架设HBT—60C泵输送管和布料器一台。对泵送设备进行维修检查，确保机械运转正常。(管路架设上下垂直，限位稳固，支架采用钢管搭设、成行架形式)。1.3．2搭设行走马道，布置好泵管。1.3．3检查各房间标高控制点，层次墙顶标高顶板厚度水平线标高水平线到墙顶高度水平线到顶面高度负二层－3.53300-2.151.381.08负一层-0.2315011.211.08-0.2618011.241.08-0.2820011.261.081．3．4振捣器及电源配置到位。分班组作业人员安排到位，(重点明确交接班时间、责任)并试运作。1．3．5砼入模前，须浇水湿润。1．3．5准备足够功率和稳定的电源，配备发电设备以防停电,准备好夜间施工的照明灯具。在砼出料口与浇筑地点用对讲机作为联络信号，以保证砼输送顺畅。2、操作工艺及措施：2．1地下二层墙体砼下料分为十层，前九层每层下灰厚度为500mm，第十层下料厚度为320mm；地下一层墙体砼下料分为六层，每层下灰厚度为500mm。配备标识杆（标有每层下灰的厚度）、手电筒检查，以保证砼的分层厚度的准确。2．2浇筑砼前，在底部接搓处先铺设3～5cm厚与砼同配合比的水泥砂浆，应在砼浇筑前10分钟用布料杆分散均匀入模，不得提前太长时间入模形成砂浆层。2．3由于地下室内外墙体的砼强度分别为非抗渗与抗渗，在浇筑砼时应先浇筑外墙抗渗砼，而后浇筑内墙非抗渗砼。2．4每层浇筑时间约为1～1.3小时，在浇筑砼时，振捣棒应插入下一层砼50mm，以保上下层砼结合均匀，以防冷缝的出现。采用ф50振捣棒，其有效长度（L）为385mm，振捣插点间距为1.5L，即500mm，呈梅花型布置。2．5门窗洞及预留洞口浇筑高度应对称，振捣应从两侧同时进行，振捣棒距洞边30cm以上，以防止洞口的变形。2．6砼浇筑时随时清理落地灰，应派人专门观察模板、钢筋、预留洞和预埋件等有无走动，发现技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月15日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构砼浇筑交底内容：问题立即处理。2．7墙体顶部施工缝留在板底标高以上20mm，墙体砼浇筑完后在梁、板底部标高划一水平线，沿此线剔凿上部超高部分砼，松散石子，用气泵吹干净，而后支梁、板底板模板。外墙外侧留置50mm宽、比现浇板高出50mm的止水台。2．8振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量，砼振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下砼振动均匀，每点振动时间一般以20～30秒为宜，但还应视砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准。振捣时,要防止振动模板并尽量避免碰撞钢筋、预埋管道等。在顶板浇筑时，每振完一段随时进行赶平抹压,并在适当的时间进行二次压光。砼的斜面分层控制厚度以不大于500mm为宜,具体施工时根据砼的浇筑速度而定。2．9砼浇筑期间，模板、钢筋应派专人看管，特别是拐角处，模板下部等部位要防止模板胀模、偏移跑位。钢筋工应及时调整钢筋的间距和保护层垫块，垫块丢失的或者被压碎的垫块的赶紧补上，防止骨架和钢筋发生移位致使保护层偏大或偏小。墙体、柱甩出的钢筋，容易被砼污染的部位应在砼浇筑前用塑料套管或者纸带防护。被污染的钢筋派专人用湿布擦洗。见下图示意：2．10顶板砼布料要有序进行，避免集中下料。用料管退行施工法施工，砼的虚铺厚度约大于板厚，施工时专人负责施工布料顺序，避免出现冷缝。2、11找平：墙体砼浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋进行清理、定位、用木抹子按标高线将表面找平。顶板浇筑完毕，按照所定的标高线，用木杠刮平，用毛刷拉毛。2．12砼的养护：设专人养护，在砼浇筑完毕12小时内（即砼表面收水即开始加以覆盖和浇水）进行养护，还应视气温和砼表面湿度而定浇水次数，保持砼在养护期限内表面处于足够的湿润状态，养护时间不少于7天，抗渗砼的养护不少于14天。夏季高温时对楼板增加浇水次数并保证表面湿润。3、质量要求：3．1混凝土严格按照操作规程，分层下料，分层振捣，振捣密实，无漏振，无蜂窝，无孔洞，无施工冷缝。混凝土成型外观光洁，颜色均匀、无明显接槎。板面要压实平整。3．2梁表面垂直平整度要求用2m长靠尺检查，允许偏差±3mm。板面平整度允许偏差4mm。4、成品保护：4．1砼浇筑期间及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月15日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构砼交底内容：4．2拆除侧模时不能损坏砼棱角。4．3不能用重物冲击模板，不准在梁侧上蹬踩。4．4混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2Mpa，上面禁止人员走动和堆放材料，表面坚硬时，方可上人作业。5、安全及现场文明：5．1基坑内操作人员要戴好安全帽，穿长统胶鞋。振捣工应手戴绝缘手套，往模板内浇灌砼时，设专人调度，确保操作人员的安全。5．2泵送浇筑砼时，要加强操作控制，防止爆管，现场应保持交通畅通，防止撞车。5．3所有机电设备要一机一闸，基坑内使用小型机电工具设备安漏电保安器。5．4施工电源开关，胶皮线要经常检查，以防漏电伤人。5．5夜间作业要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。5.6要在作业面铺好脚手板。5.7合理安排工作，加强环境保护。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月15日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构顶板模板交底内容：交底依：施工图纸结防－03，结施－03、施工组织设计、模板施工方案、施工规范及施工工艺标准。1、施工准备：1．1材料及主要机具：1．1．1竹胶板：规格为2440×1220×12（长×宽×厚）。1．1．2木方：截面尺寸为50×100，100×100。1．1．3连接附件：扣件。1．1．4支撑系统：可调支座，φ48钢管。1．1．5脱模剂：油性隔离剂。1．1．6工具：活动扳手、水平尺、钢卷尺、脚手板、轻便爬梯、铁钉、海绵条、铁锤等。1．2作业条件：1．2．1在砼墙面上弹好标高控制线。1．2．2加工支模的木方、竹胶板等材料。2、工艺流程：搭设钢管支架安装主次木楞调整板面标高铺设竹胶板模块检查模板上皮标高、平整度2．1搭设立管时，所有外围立管距墙250mm，立管间距为1m。立管与地面接触处采用50×100木方垫置。最下一排扫地管距地100mm。2．2铺设主次木楞，主木楞间距为1000mm，次木楞间距为250mm。2．3支架搭设完毕后，要认真检查板下楞与支架连接安装的固定与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。2．4铺设竹胶板模板块，对不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木条嵌补，但拼缝应平整、严密。顶板施工缝留置在跨中1／3处，采用带锯齿的竹胶板搁置，待砼强度达到终凝后随即拆除。2．5平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底板标高，并进行校正。隔离剂满涂，并涂刷均匀。2．6侧模拆除：模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除损坏后，方可拆除。2．7拆除模板的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆除承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2．8顶板砼强达到下列值，并且经办完拆模通知单后方可拆除模板。构件构件跨度m达到砼设计强度标准值的百分比％板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1002．9拆下的顶板模板集中堆放，及时消除浮灰、砼，并刷好脱模剂。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月17日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构顶板模板交底内容：３、平板模铺设一定要注意：板顶标高必须准确模板铺好后，用3m长靠尺检查平整度，拼缝应严密。４、质量要求：4．1无漏缝，盖缝处理严密。4．2表面高低差：2mm(用2m靠尺查)4．3标高允许偏差：±4mm。4．4开间内板跨大于4m时，板底支模时四面起拱1.5/1000L。5、成品保护：5．1模板支撑拆除时，从跨中向两侧依次拆除。竹胶板严禁用重物撬砸，以免损坏成型砼。5．2工作面已安装完毕的平板模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平板模板标高和平整度产生偏差。6、安全技术及现场文明6．1进入施工现场人员必须正确佩戴好劳动保护用品。6．2木工作业场所内严禁烟火，应配备一定数量的灭火器材。6．3木工作业前应先检查所使用的工具是否牢固，铁锤、扳手等工具应用绳链系在身上，用后放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎伤脚和空中滑落。6．4不得在脚手架上堆放大量的模板材料。凡在高空安装和拆除模板，应加强安全防护措施。6．5模板上有洞口处，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆除模板后随即将洞口盖好。6．6顶板模板支设完毕后，应及时清理上面的垃圾和满涂脱模剂。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月17日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构顶板钢筋绑扎交底内容：交底依据：施工图纸结防－05、结施－05、施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及工艺标准等。1、施工准备：1．1材料：1．1．1钢筋应有出厂合格证，力学性能复试单，钢筋应无老锈及油污，顶板钢筋规格分别为Φ16、Φ20、Φ18、Φ12、φ10、φ8、φ6.5等。1．1．2成型钢筋：必须符合配料单的规格，尺寸、形状、数量。1．1．3铁丝：采用22号火烧丝，切断长度满足使用要求。1．1．4保护层控制采用15mm厚水泥砂浆垫块、马凳等。1．2、机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、粉笔、尺子等。1．3作业条件：1．3．1按施组平面图中指定的位置，按规格、使用部位，分别加垫木堆放。1．3．2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状、数量是否正确。1．3．3做好抄平放线工作，标好水平标高线。1．3．4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。2、操作工艺：2．1、工艺流程：清理模板模板上画线绑扎受力钢筋绑扎负弯矩筋马凳及垫块的垫置2．2操作工艺及要点2．3清理模板的杂物，用粉笔画好主筋、分布间距。2．4按画好的间距先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。2．5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，板为双层钢筋，两层筋之间须放钢筋马凳，（马凳高190mm用于板厚300mm；马凳高78mm用于板厚150mm；马凳高98mm用于180mm；马凳高118mm用于板厚200mm）间距800mm，呈梅花型置，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎牢固。2．6板内主筋的搭接位置应按照接头的要求，搭接长度：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋47d；顶板均采用绑扎搭接。顶板钢筋为双层双向，第一根钢筋距墙边50mm，下网下铁在短跨方向，上网下铁在长跨方向。2．7楼板上有较大洞口≥300mm时，均按图预留，并按具体设计要求附加筋，未设边肋的洞，其洞边附加筋每侧上下应不小于2Ф12，对较小洞口＜300mm，结构未注明，应密切配合水暖电图纸施工，预留出洞口，受力筋绕过洞口。2．8在下网下铁的下面垫好砂浆垫块，间距600×600mm。垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求，保护层厚度应为15mm。2．9楼梯绑扎予留钢筋，间距要正确，甩岔长度错开为500mm。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月25日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地下结构顶板钢筋绑扎交底内容：3、质量要求3．1保证项目：3．1．1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3．1．2钢筋的表面必须清理干净。3．1．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。3．2、基本项目：3．2．1不得有缺扣、松扣现象。3．2．2弯勾的朝向要正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3．3、允许偏差项目：3．3．1受力筋的间距：允许偏差±10mm；3．3．2受力主筋的保护层：允许偏差±3mm；4、注意事项：4．1浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止位移。4．2板的钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。4．3绑扎板的钢筋是应在模板上弹线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。5、成品保护：5．1楼板的钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上踩踏行走，浇注砼时派钢筋工专门负责铺设马凳，保证负弯矩筋位置的正确性。5．2绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5．3安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。6、安全及文施要求6．1绑扎上铁后，及时搭好脚手板，以免发生踏空了歪脚事件。6．2作业面及时清理，活完脚下清。6．3及时收集火烧丝，不得浪费。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年4月25日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：雨季施工交底内容：交底依据：施工组织设计、雨季施工方案。1．安全防护脚手架1．1底层周边防护安全网支撑及安全通道口支撑杆座落于回填土上，立杆下应垫木方或者砼块，使重量均布于回填土上。1．2雨前要检查立杆垫木有无悬空，回填土有无塌陷；雨后，也要检查立杆有无下沉，架杆有无变形，如有不正常之处，须速加以加固和修整。1．3雨前必须认真检查架板有无脱落，脱落处要及时补上。1．4马道上做好防滑措施。1．5大雨期间，不进行脚手架的搭设和提升。1．6认真检查脚手架的防雷接地，对不符合处进行修补，避免雨中受雷击触电。2、砼工程雨季期间，主体工程结构砼浇筑，为了确保砼成形质量，采取以下措施：2．1墙体砼浇筑遇雨时，需要覆盖，直接用塑料布搭在墙模高出的钢管架上。2．2顶板砼浇筑遇雨时，不能停止浇筑的，应边浇筑边用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失。2．3在地泵进料口上方搭设防雨棚。严格控制水灰比，不能因雨水浸湿而增大水灰比或者产生离析现象。2．4自搅拌砼派专人随时测量砂石料含水率，及时调整砼水灰比，水泥、外加剂运料人员必须将运料车用薄膜覆盖好，随运随用，不得放在地上或受雨淋湿。3、钢筋工程3．1钢筋在加工场集中下料，集中加工，加工成形的成品钢筋应有妥善的防雨措施，不得淋雨而生锈，调直好的钢筋不能露天在外淋雨，调好的钢筋在大雨来临之前使用完。3．2钢筋采购，不得购进因雨淋而生锈的钢筋。3．3成型钢筋运到现场后，不得直接堆放在地上，要用枕木垫起堆放，避免泥水浸泡而被锈蚀污染。上面用彩条布遮盖。3．4为了确保施工安全和焊接质量，钢筋的焊接应避开大雨，小雨焊接时，用塑料布搭设可移动的防雨棚，不得让雨水溅在焊头上，降低焊头质量。4、模板工程4．1雨后架子要及时检查，扣件有无松动滑移，模板有无变形。4．2雨天大风时，不进行大模吊装就位。4．3大模堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾倒。4．4制作模板的竹木胶合板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。4．5支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，雨后要认真检查其平整度和垂直度，方可浇筑砼。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－7工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：雨季施工交底内容：4．6模板涂刷脱模剂后，做好防雨遮盖。5、临建设施5．1检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位应及时修理完好。5．2保证室外地面疏导通畅，管沟要疏通。5．3检查食堂的排水沟，及时疏通污水管道。5．4大雨来临前要清理化粪池，避免因大雨袭击而溢出池内污水。5．5雨季来临前，须做好场内临时道路、管道，并做好排水工作。6、临电6．1理顺供电线路，不能直埋的一定要架空，室外的配电箱，电焊机和机械设备要搭设防雨棚，配电箱盘面布置要符合规定。雨季，值班电工要经常检查。6．2现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏，雨季使用的电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。6．3工地临时照明灯（室内）和手持灯、标志灯的电压不超过36V，特别潮湿场所金属管道或容器内的照明灯的电压不超过12V，手持灯的电源线不得使用塑料线。6．4塔机应认真做好塔身的防雷接地工作，并经常检查。6．5塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。6．6遇大暴雨或六级以上强风等恶劣天气，应停止起重工作。7、预留洞口防雨7．1对于雨季来临前没有封闭的±0.00处大于1.0米的预留洞口，采取临时封闭措施，洞口四周用砖砌墙或搭设栏杆，高出结构面500mm，墙身四周抹水泥砂浆。用钢管搭架高度为1.20米，并用红、白油漆分色，覆盖塑料布防雨，避免过多雨水流入地下室。7．2±0.00楼层处的后浇小于1.0米的洞口用预制板封盖，杜绝雨水从后浇洞处流入地下室。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年月日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体钢筋绑扎交底内容：交底依据：结施－06、结施－08、结施－09、结施－16、变更005、施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及工艺标准等。1、施工准备：1．1材料准备：1．1．1根据设计图纸要求的规格、尺寸，加工成型钢筋，门洞口过梁主筋规格分为Ф25、Ф22、Ф18；暗柱主筋分别为：Ф18、Ф20、Ф22、墙体钢筋：Ф12、φ10，墙体拉筋为φ8。1．1．2拉筋和支撑筋；为了保证墙体双层网片正确位置，本工程采用梯子筋，梯子筋用无齿锯下料，在现场由专人焊好。1．1．3铁丝：采用22号火烧丝。1．1．4保护层控制采用的15mm、25mm厚水泥砂浆垫块。1．2．主要机具和工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢筋刷、粉笔、钢卷尺等。1．3．作业条件：1．3．1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当钢筋加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。1．3．2钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清理干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。1．3．3检查成品钢筋的几何尺寸、规格、数量，按施工现场平面规定的位置将钢筋堆放场地进行清理，平整。按钢筋绑扎的顺序分类堆放，合格品方可使用。1．3．4应作好钢筋地点清理，弹好墙身、洞口位置线，再次校正墙体、暗柱钢筋。2、操作工艺：2．1．工艺流程：整理预留插筋绑扎暗柱绑扎过梁、暗梁立竖向钢筋梯子筋绑扎水平钢筋绑拉筋和支撑筋2．操作工艺及要点：2．2．1将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。门洞口暗柱绑扎成型后，调其垂直度，并用措施筋固定好。第一道竖向筋距暗柱50mm，每一根墙体水平筋距楼板面50mm，墙梁第一道箍筋进暗柱50mm，同时暗柱外的第一根箍筋距暗柱50mm，暗柱的第一根箍筋距楼面30mm。2．2．2根据竖向梯子筋先立2～4根立筋，并划好分档标志，然后于下部齐胸处两横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，先绑扎洞口过梁、墙暗梁，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。2．2．3双排钢筋之间应用拉筋直径为8，间距400mm，注意弯钩135度和10d平直长度。2．2．4剪力墙钢筋搭接、墙内水平分布筋的搭接：墙内竖向分布筋，所有部位二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50％，竖筋搭接范围内应绑扎三道水平筋，搭接长度见下表：技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月10日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体钢筋绑扎交底内容：受拉钢筋绑扎搭接长度表项次钢筋类型C35C401Ⅰ级35d35d2Ⅱ级47d41d2．2．5剪力墙门洞过梁标高必须按图严格控制准确，过梁上下钢筋锚固长度要求35d。2．2．6墙体竖向梯子筋代替墙体竖筋，第一道距暗柱250mm，间距≤2.5m，同时每道墙设置的梯子筋不少于2道，竖向梯子筋标高为楼板面标高，水平梯子筋的标高为楼板面标高＋200mm，所有梯子筋在绑扎时必须交圈。梯子筋使用比墙体钢筋高一个等级、高一个规格的钢筋制作，代替墙体筋使用。见下图：技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月10日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体钢筋绑扎交底内容：2．2．7剪力墙洞口周围应绑扎附加钢筋，洞边附加筋不少于2Ф16，伸过洞的锚固长度为45d。2．2．8钢筋砼墙上截面尺寸在300mm以下的预留洞或埋管不另加加强筋，墙内钢筋从洞边绕过，不得截断，直径大于300mm的预留洞及套管按图施工。垂直钢筋从洞边绕过有困难需要切断时，应在施工下层预留洞边加强插铁。见留洞示意：2．2．9钢筋砼墙的暗柱上下连续时，下层暗柱的纵向钢筋应伸过顶板顶面，电渣压力焊钢筋的起步高度按设计要求为40d＋200mm（d为钢筋的直径），钢筋接头按50％错开，错开距离为45d，具体见如下示意图：技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月10日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体钢筋绑扎交底内容：2．2．10绑扎后将水泥砂浆垫块放在过梁箍筋的下方，暗箍筋的外侧及暗柱箍筋的外侧，梁墙体钢筋保护层，外墙外侧为25mm，内侧为15mm，间距800mm梅花型布置。2．2．11绑扎钢筋火烧丝扣的尾方向要做到朝墙心。3、质量要求：3．1保证项目：3．1．1钢筋的品种和性能符合要求。3．1．2钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3．1．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3．1．4焊接接头机械性能试验结果必须符合设计要求和接头连接的专项规定。3．2．基本项目：3．2．1绑扎钢筋时不得有缺扣，松扣现象。3．2．2弯勾的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度满足规定值。3．2．3箍筋数量准确，弯勾角度135度和平直长度10d，应符合标准。3．3．验收标准及检查方法：骨架的长度:允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值骨架的宽度:允许偏差±5mm尺量连续三档，取其最大值箍筋、构造筋：允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值受力钢筋间距：允许偏差±10mm尺量连续三档，取其最大值受力筋排距：允许偏差±5mm尺量连续三档，取其最大值受力钢筋保护层：允许偏差±3mm尺量检查4、注意事项：4．1．水平筋位置，间距不符合要求：墙体绑扎钢筋时应搭设脚手架，以免水平筋发生位移。4．2．下层伸出的钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层墙体钢筋伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。4．3．剪力墙水平筋锚固长度不符合要求：认真熟悉图纸，在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固应符合设计要求。4．4．砼泵车浇筑砼时，必须安排工人看筋，及时处理位移钢筋。5、成品保护：5．1．各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。5．2．现场绑扎应遵守现场绑扎质量标准和现场管理制度。5．3．墙体钢筋堆放时，在顶板上放好垫木方，不得集中、过多放置。6、安全及文施要求：6．1．注意绑扎钢筋过高时,不要登踩钢筋，应用专用的梯子或脚手架，搭上脚手板绑扎。6．2．做好文施工作，脚底下要利落。6．3．墙体钢筋堆放时，下放垫木，不得集中、过多。6．4．绑扎所用火烧丝及时整理。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月10日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体钢筋绑扎交底内容：技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月10日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体模板交底内容：交底依据：施工图纸：结施6、8、施工组织设计、模板施工方案、施工规范及施工工艺标准等。1、施工准备：除楼梯间隔墙厚为150mm，其余墙体厚均为200mm。1．1材料1．1．1配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。1．1．2隔离剂：油性脱模剂。1．2主要机具1．2．1锤子、活动扳子、线坠、撬棍等。1．3施工准备：1．3．1大模板面清理干净，刷好脱模剂。1．3．2弹好墙身及门洞口位置线、控制线。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹砂浆找平层，但找平层不能伸出墙身内。1．3．3安装好门、窗洞口模板。1．3．4钢筋等进行隐蔽验收、且模内均要清理干净。1．3．5大模板在使用前，检查其表面平整度和边框的垂直度，大模的高、宽尺寸，刚度、几何尺寸等。2、操作工艺及措施：2．1工艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板安外墙外侧模板2．2安装大模板的顺序，先安装内墙模板，分区段逐个房间进行安装。安装时必须参照模板编号图施工，不得私自调用大模板。2．3安装模板时，应按流水段顺序进行吊装，按墙身位置线进行就位，并通过地脚螺栓用靠尺反复检查校正模板的垂直度。1．4板校正合格后，在模板顶部安放固定位置的卡具，并紧固穿墙螺栓或销子。紧固时松紧适度。2．5大模板安装完毕后，应将每道墙的下口用水泥浆找平，并检查螺杆是否紧固，拼装是否准确，经检查合格后方可下道工序施工。(班组自检后不要撤线，请质检人员到场查验)。2．6大模支正后，及时挂上操作平台支架，铺好行走脚手板，交付下道工序施工人员。2．7大模板支设校正后由专人看护，在混凝土浇筑过程中，有跑模、移位现象须及时处理。2．8墙体砼浇筑完毕后，在常温下必须保证墙体砼不因拆模而缺棱掉角时即可拆除模板。2．9墙体模板拆除顺序应是先支的后拆，后支的先拆。先拆去模板的固定件和联结附件（包括固定大模板与墙体的花篮螺栓、模板上口夹具、穿墙螺栓等）再松动地脚丝杆，使模板向后倾斜，与墙体脱离。门洞口的框模拆除后，须在门洞口中部复顶撑。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月11日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构墙体模板交底内容：2．10角模两侧都是砼墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模移位，被砼裹紧，因些拆模比较困难，先将模板外表面的砼剔掉，然后从下部撬动，将角模脱出，不得因拆模困难而用大锤砸，把模板碰歪或变形，使以后的支模、拆模更加困难，以至损坏大模板。2．11大模拆除后，集中堆放，集中清理，维修养护；堆放场地平整坚实，大模排放要求面对面堆放，行距1米，放置倾角75度~80度。2．12大模在吊装、起吊过程中必须注意安全。要认真检查吊环，吊索是否锚固牢靠，起吊前有没有什么障碍，影响吊装。吊钩在起吊时应落在模板重心部位，并应垂直缓慢提升，不得碰撞墙体。3、质量要求：3．1垂直：允许偏差：6mm（用2m靠尺检查）。3．2表面平整度：允许偏差：5mm(尺量)3．3截面尺寸：允许偏差：4～-5mm(用尺量)3．4轴线位移：允许偏差：5mm(用尺量)4、应注意的问题：4．1墙身过厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。4．2砼墙体表面粘连，由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。4．3角模与大模板缝隙过大跑浆，模板拼缝时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。4．4角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。4．5门窗洞口砼变形：门窗洞口模板的组装及大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。5、成品保护：5．1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时应防止撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。5．2大模板吊运就位时要平稳、准确、不得碰砸楼板及其他已施工的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。5．3模板拆除时按照程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙体及窗洞口等处出现裂纹。5．4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。6、安全及现场文明：6．1大模存放有专放区，四周搭设有明显的标志及护架栏。6．2大模存放必须严格按照要求存放，模板倾角在75度~80度之间，模板面与模板面相对。6．3模板吊装，吊装前应检查吊索和吊环是否连接牢靠，吊环有无开裂现象，焊缝是否符合要求。发现有异常现象，及时汇报主管人员处理。6．4大模板组装或拆除时，指挥、拆除人员必须站在安全可靠的地方，严禁人员随大模板起吊。严禁双模一同吊。6．5当风力大于5级风时，不得吊装大模。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月11日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构砼浇筑交底内容：交底依据：施工图纸结施－06，结施－07、结施－08、结施－09、结施－18、洽商005、施工组织设计、砼施工方案、施工规范及施工工艺标准。说明：1、顶板的厚度：卧室、厨房、起居室、卫生间板厚140mm、180mm、200mm；阳台、飘窗板、公共走道部分顶板厚150mm；空调板及楼梯休息平台板厚100mm；2、除楼梯间隔墙厚为150mm，其余墙体厚均为200mm。3、水平线标高控制如下表：层次墙顶标高m水平线标高m水平线到墙顶标高m顶板厚mm水平线到板面高度m一至二十二层2.572.8+11.211501.082.582.8+11.201401.082.622.8+11.211001.132.542.8+11.241801.082.522.8+11.262001.081、施工准备：1．1材料：一至二层墙体砼强度等级为C40，三至十二层墙体砼强度等级为C35，十三层以上墙体砼强度等级为C30，一至二十二层顶板砼强度等级为C30。砼为建设单位集中搅拌。1．2施工机具：布料杆、泵车、插入式振动棒（6m长，直径50mm四根）、刮杠、铁抹子、木抹子、小线、刷子、钢丝刷、钢卷尺等。1．3作业条件：1．3．1架设HBT—60C泵输送管和布料器一台。对泵送设备进行维修检查，确保机械运转正常。(管路架设上下垂直，限位稳固，支架采用钢管搭设、成行架形式)。1．3．2搭设行走马道，布置好泵管。1．3．3模板、钢筋等办好预、隐检，模板内清扫干净，并堵好缝隙。1．3．4专人负责检查验收混凝土的和易性、流动性及坍落度测试。1．3．5振捣器及电源配置到位。分班组作业人员安排到位，(重点明确交接班时间、责任)并试运作。1．3．6准备足够功率和稳定的电源，配备发电设备以防停电,准备好夜间施工的照明灯具。在砼出料与浇筑地点用对讲机作为联络信号，以保证砼输关顺畅。2、操作工艺及措施：2．1层高为2.8m，墙体分6层进行浇筑，每层下料厚度为500mm，最后一层根据水平线到墙顶的标高找零。为保证墙体砼的分层厚度的准确，配备标尺杆和手电。2．2在正式下料之前，应下30～50mm厚同砼配合比无石子砂浆。以便在墙根部位能够很好的接搓，同时也有效的防止烂根的出现。砂浆与砼的入模时间差不宜相差的太大。2．3每层浇筑时间约为1～1.3小时，砼布料应均匀分散布置，在浇筑上一层时振捣棒应插入技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月13日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构砼浇筑交底内容：下一层50mm，以保证上下层砼结合均匀。砼应连续浇筑，以防冷缝的出现。采用ф50振捣棒，其有效长度（L）为385mm，振捣插点间距为1.5L，即500mm，呈梅花型布置。2．4振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层砼之间的施工质量，砼振动棒的操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下砼振动均匀，每点振动时间一般以20～30秒为宜，但还应视砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准。2．5振捣时，要防止振动模板并尽量避免碰撞钢筋、预埋管道等，如遇钢筋较密区且无法下振动棒时，应事先松开其钢筋，待振捣完毕后随即恢复钢筋。2．6门窗洞及预留洞口浇筑高度应对称，振捣应从两侧同时进行，振捣棒距洞边30cm以上，以防止洞口的变形。2．7顶板砼浇筑时，每振完一段随时进行赶平抹压，并在适当的时间进行二次压光。2．8振动棒不得触动模板、预埋件、预埋管等，如有发现变形、移位，各有关工种互相配合及时处理。2．9门窗角部及窗洞口下部振捣除上述要求处，浇筑时应有人随时用木锤敲打模板。以防在此振捣不到位出现大量气泡和蜂窝。振捣应严格做到快插慢拨，不可漏振和过振。墙体浇筑分层，每一层随下料随振捣，在20～30分钟后进行二次振捣，以使砼充分密实，排尽气泡。2．10墙和板分开浇筑，墙体顶部施工缝留在板底标高以上20mm，墙体砼浇筑完后在板底部划一水平线，沿此线剔凿上层超高部分的砼，清除松散的石子，用空压机泵吹干净，而后支设顶板模板。外墙水平施工缝在外墙留置60mm宽，比顶板面高出50mm的高台阶式止水台。2．11墙体竖向施工缝应留置在门窗洞口三分之一范围内。用双层密目钢丝网片堵塞，外侧用木条嵌固以防止砼侧压力太大冲破钢筋网片，外墙浇筑完后拆除木条，在下一段墙体砼浇筑前将施工缝处的砼用水清理干净、清除积水后先浇筑一层水泥浆，然后再继续浇筑。2．12顶板水平施工缝留在受剪力较小的部位，即留置在板跨三分之一处，采用锯齿竹胶板隔开。2．13砼浇筑期间，模板、钢筋应派专人看管，特别是拐角处，模板下部等部位要防止模板胀模、偏移跑位。钢筋工应及时调整钢筋的间距和保护层垫块，垫块丢失的或者被压碎的垫块的赶紧补上，防止骨架和钢筋发生移位。墙体、柱甩出的钢筋，容易被砼污染的部位应在砼浇筑前用塑料套管防护见下图示意。被污染的钢筋派专人用湿布擦洗。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月13日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构砼浇筑交底内容：2．14砼布料要有序进行，避免集中下料。用料管退行施工法施工，砼的虚铺厚度约大于板厚，施工时专人负责施工布料顺序，避免出现冷缝。2．15顶板砼找平：按照所定的标高线，用木杠刮平，用毛刷拉毛。2．16砼的养护：设专人养护，在砼浇筑完毕12小时内（即砼表面收水即开始加以覆盖和浇水）进行养护，还应视气温和砼表面湿度而定浇水次数，保持砼在养护期限内表面处于足够的湿润状态，养护时间不少于7天。夏季高温时对楼板增加浇水次数并保证表面湿润。3、质量要求：3．1混凝土严格按照操作规程，分层下料，分层振捣，振捣密实，无漏振，无麻面，无孔洞，无施工冷缝。混凝土成型外观光洁，颜色均匀、无明显接槎。板面要压实平整。3．2墙表面垂直平整度要求用2m长靠尺检查，允许偏差±3mm。板面平整度允许偏差4mm。4、应注意的事项：4．1砼浇筑完毕后撤离砼布料杆时，切记随手将垫在下面的木方拨出。4．2蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。4．3露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板，造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。4．4麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4．5孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。4．6墙体烂根：墙体砼浇筑前，先均匀浇筑50mm厚砂浆。砼坍落度要严禁控制，防止砼离析，底部振捣应认真操作。4．7洞口移位变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧砼应对称均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固可靠。4．8墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层砼均要振捣至气泡排除为止。4．9砼与模板贴粘：注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。5、成品保护：5．1不得任意拆改大模板的连接件的螺栓，以保证大模板的外形尺寸准确。5．2砼浇筑期间时应保护好洞口、预埋件及水、电预埋管、盒等。5．3砼浇筑、振捣及完工后，要保持露出钢筋位置的正确。5．4拆除侧模时不能损砼棱角。5．5不能用重物冲击模板，不准在梁侧或吊板上蹬踩。5．6混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2Mpa，上面禁止人员走动和堆放材料，表面坚硬时，方可上人作业。6、安全及现场文明：6．1施工人员必须戴好安全帽，穿好长统胶鞋。振捣工应手戴绝缘手套，往模板内浇灌砼时，设专人调度，确保操作人员的安全。6．2泵送浇筑砼时，要加强操作控制，防止爆管，现场应保持交通畅通，防止撞车。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月13日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构砼浇筑交底内容：6．3所有机电设备要一机一闸，基坑内使用小型机电工具设备安触电保安器。6．4施工电源开关，胶皮线要经常检查，以防漏电伤人。6．5夜间作业要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。6．6要在作业面铺好脚手板。6．7合理安排工作，加强环境保护。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月13日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构顶板模板交底内容：交底依据：图纸：结施－05，结施－09、结施－16、施工组织设计、模板施工方案、施工规范及工艺标准。1、施工准备：顶板的厚度：卧室、厨房、起居室、卫生间板厚140mm、180mm、200mm；阳台、飘窗板厚150mm；空调板及楼梯休息平台板厚100mm；公共走道部分顶板厚150mm。1．1材料及主要机具：1．1．1竹胶板：规格为2440×1220×12。1．1．2木方：截面尺寸为50×100，100×100。1．1．3连接附件：扣件。1．1．4支撑系统：可调底座，φ48钢管。1．1．5隔离剂：油性隔离剂。1．1．6工具：活动扳手、水平尺、钢卷尺、脚手板、轻便爬梯、铁钉、海绵条、铁锤等。1．2作业条件：1．2．1在砼墙面上弹好标高控制线。1．2．2加工支模的木方、竹胶板等材料。2．操作工艺及措施2．1工艺流程：搭设钢管支架安装主次木楞调整板面标高铺设竹胶板模块检查模板上皮标高、平整度2．2搭设立管时，所有外围立管距墙250mm，立管间距为1m。立管与地面接触处采用50×100木方垫置。2．3铺设主次木楞，主木楞间距为1000mm，次木楞间距为250mm。2．4支架搭设完毕后，要认真检查板下楞与支架连接安装的固定与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。2．5铺设竹胶板模板块，对不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木条嵌补，但拼缝应平整、严密。顶板施工缝留置在跨中1／3处，采用带锯齿的竹板搁置，待砼达到强度终凝强度后随即拆除。施工缝留置示意见下页图：2．6平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底板标高，并进行校正。隔离剂满涂，并涂刷均匀。2．7侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除损坏后，方可拆除。2．8拆除模板的顺序应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆除承重部分的模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2．9顶板砼强达到下列值时，并经过办完拆模通知单后，方可拆除模板。构件构件跨度m达到砼设计强度标准值的百分比％板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥1002．10拆下的底板模集中堆放，及时消除浮灰，砼、砂浆，并刷好脱模剂。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月15日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构顶板模板交底内容：3、平板模铺设一定要注意：板顶标高必须准确模板铺好后，用3m长靠尺检查板面平整度。拼缝应严密。4、质量要求：4．1无漏缝，盖缝处理严密。4．2表面高低差：2mm(用2m靠尺查)4．3标高允许偏差：±4mm。4．4房间内板跨大于4m时，板底四周支模起拱1.5/1000L。5、成品保护：5．1模板支撑拆除时，从跨中向两侧依次拆除。竹胶板严禁用重物撬砸，以免损坏成型砼。5．2工作面已安装完毕的平板模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平板模板标高和平整度产生偏差。6、安全技术及现场文明6．1进入施工进场施工人员必须正确佩戴好劳动保护用品。6．2木工作业场所内严禁烟火，应配备一定数量的灭火器材。6．3木工作业前应先检查所使用的工具是否牢固，铁锤、扳手等工具应用绳链系在身上，用后放在工具袋内以免掉落伤人。工作时应思想集中，防止钉子扎伤脚和空中滑落。6．4不得在脚手架上堆放大量的模板材料。凡在高空安装和拆除模板，应加强安全防护措施。6．5模板上有洞口者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆除模板后随即将洞口盖好。1212321241、12厚竹胶板2、15厚木条3、木方剃槽4、钢筋顶板施工缝安装示意图技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月15日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构顶板钢筋交底内容：交底依据：施工图纸－05、图纸－09、图纸－15、洽商005、施工组织设计、钢筋施工方案、施工规范及工艺标准等。1、施工准备：1．1材料准备：1．1．1钢筋应有出厂合格证，力学性能复试单，钢筋应无老锈及油污，顶板钢筋规格分别为Φ16、Φ12、φ10、φ8、φ6.5、Ф25、Ф14。1．1．2成型钢筋：必须符合配料单的规格，尺寸、形状、数量。1．1．3铁丝：采用22号火烧丝，切断长度满足使用要求。1．1．4保护层控制采用15mm厚水泥砂浆垫块，拉筋，支撑筋。1．2．机具条件：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、粉笔、尺子等。1．3．作业条件：1．3．1按施组平面图中指定的位置，按规格，使用部位，分别加垫木堆放。1．3．2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格，形状、数量是否正确。1．3．3做好抄平放线工作，标好水平标高线。1．3．4模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。2、操作工艺及措施：2．1工艺流程：清理模板模板上画线绑扎受力钢筋绑扎负弯矩筋马凳及垫块的垫置2．2操作工艺及要点：2．2．1清理模板的杂物，用粉笔画好主筋、分布间距。2．2．2按画好的间距先摆和受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。2．2．3绑扎板筋时采用八字扣，全数绑扎，且应绑扎牢固，不得出现扣和漏扣。2．2．4钢筋保护层：马凳的高度为下网上铁与上网下铁之间的净高，马凳呈A型间距为800mm，（马凳高78mm用于板厚150mm，马凳高98mm用于板厚180mm、马凳高118mm用于板厚200mm、马凳高38mm用于板厚100mm）。2．2．5板内主筋的搭接位置应按照接头的要求，搭接长度：Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋47d；顶板均采用绑扎搭接。顶板钢筋为双层双向，第一根钢筋距墙边50mm，下网下铁在短跨方向，上网下铁在长跨方向。2．2．6楼板上有较大洞口≥300mm均按图预留，并按具体设计要求附加钢筋，未设边肋的洞，其洞边附加筋每侧上下应不小于2Ф12，对较小洞口＜300mm结构未注明，应密切配合水暖电图纸施工，预留出洞口，受力筋绕过洞口。2．2．7洞口加筋：下排4Ф25、4Ф18，上排4Ф16、4Ф14，下排钢筋伸入支座过墙中线50mm。2．2．8设备管道井处楼板，管道安装后须要用原设计标号砼封闭，板内钢筋应连续设置，做风技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月17日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T3－1工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：地上结构顶板钢筋交底内容：管用的预留洞不用封闭，但洞内壁应抹光。2．2．9在钢筋的下面垫好水泥砂浆垫块，间距600mm，呈梅花型布置，垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求，保护层厚度应为15mm。2．2．10楼梯绑扎预留钢筋，间距要正确，甩岔长度错开为50%。3、质量要求3．1保证项目：3．1．1钢筋的品促和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。3．1．2钢筋的表面必须清理干净。3．1．3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。3．2基本项目：3．2．1不得有缺扣、松扣现象。3．2．2弯勾的朝向要正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3．3允许偏差项目：3．3．1受力筋的间距：允许偏差±10mm；3．3．2受力主筋的保护层：允许偏差±3mm；4、注意事项：4．1浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋浇完，混凝土后立即修整甩筋的位置，防止位移。4．2板的钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。4．3绑扎板的钢筋是用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。5、成品保护：5．1楼板的钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上踩踏行走，浇注砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。5．2绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。5．3钢模板内面涂刷脱模剂时不要污染钢筋。5．4安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。6、安全及文施要求：6．1注意钢筋过长碰撞，设专人码放布置。6．2绑扎上铁后，及时搭好脚手板，以免发生踏空了歪脚事件。6．3作业面及时清理，活完脚下清。6．4及时收集火烧丝，不得浪费。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年5月17日 技术交底记录（表式C2－2－1）编号T1－3工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：外墙基槽土方回填交底内容：交底依据：洽商004－16施工组织设计、回填土施工方案、施工规范及施工工艺标准等。1、施工准备：1．1材料：1．1．1土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。1．1．2灰土用的石灰应采用已熟化的生石灰，使用前过筛，其粒径不得大于5mm，亦不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份。1．2主要机具：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头和平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。1．3作业条件：1．3．1施工前待防水及聚苯板施工完毕，并且办完相关手续。1．3．2施工前应做好水平标高，以控制回填土的高度或厚度。在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；在散水的边墙弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺及措施：2．1工艺流程：基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。2．2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。2．3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否的控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。2．42：8灰土分层夯实下口500mm宽，上口1000mm宽。外墙防水保护层为水泥腻子粘贴40厚再生聚苯板。蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm。2．5回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2．6深浅两基坑相连时，应先填夯深基础；填至浅基础相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于0.1m。2．7基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙和聚苯板挤歪。2．8回填每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的干容重；达到要求后，再进行上一层的铺土。2．9修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补平夯实。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年6月1日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T1－3工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：外墙基槽土方回填交底内容：2．10基坑的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。2．11施工时应有防水措施，要防止地面水流入基坑内，以免连坡塌方或基土遭到破坏。3、质量标准：3．1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。3．2回填的土料，必须符合设计和施工规范的规定。3．3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密实。3．4回填土顶面标高允许偏差为＋0，－50mm；表面平整度允许偏差为20mm。4、成品保护4．1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点填运土时不得撞碰。4．2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。4．3管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护好，再按规定回填土料，不得碰坏。5、安全及现场文明：5．1现场施工区域应有安全标志和围护设施。5．2由于回填土是空间交叉作业，因此操作人员必须戴好安全帽，系好帽带，同时还应注意坍方。在底层时应有专人负责。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年6月1日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T1－3工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：房心土方回填交底内容：交底依据：洽商004－15施工组织设计、回填土施工方案、施工规范及施工工艺标准等。1、施工准备：1．1材料：1．1．1土：宜优先利用基槽挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。1．1．2灰土用的石灰应采用已熟化的生石灰，使用前经过过筛，其粒径不得大于5mm，亦不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含有过多的水份。1．2主要机具：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头和平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。1．3作业条件：施工前应做好水平标高，以控制回填土的高度和每层虚铺厚度。在基坑边坡上，每隔3m钉上水平橛；在散水的边墙弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺及措施：2．1工艺流程：房心地坪及墙体上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。1．2土前应将地面上的垃圾积水等杂物清理干净。2．3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否的控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。以用手捏起来刚好不成团时的含水量为该回填土的最佳含水量。在这种情况下压实所得到的重量最大。第3层200第2层200第3层20010001000阶宽阶宽321：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：：1、钢筋砼底板。2、素土分层夯实，夯实系数0.9；-6.54～-8.753、100mm厚3：7灰土,-6.54～-6.44。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年6月25日技术交底记录（表式C2－2－1）编号T1－3工程名称政华家园住宅小区D1座施工单位住总正华D1项目部交底提要：房心土方回填交底内容：2．4填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200mm。每层铺摊后，随时耙平。2．5回填土每层至少打夯三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。2．6深浅两坑相连时，应先填夯深坑；填至浅坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段夯实时，交接处应填成阶梯形，阶梯的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于0.1m。2．7回填顺序：从四周的采光井同时下土，最后电梯井及楼梯段。当向另一房间铺土时，地面上应铺好路道。2．8加填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。2．9每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密实度；达到要求后，再进行上一层的铺土。2．10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补平夯实。2．11基坑的回填土应连续进行，尽快一次性完成。3、质量要求：3．1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。3．2回填的土料，必须符合设计和施工规范的规定。3．3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密实。3．4回填土顶面标高允许偏差为＋0，－50mm；表面平整度允许偏差为20mm。4、成品保护：4．1施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点填运土时不得撞碰。4．2夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。4．3房心中伸出的各种管线，均应妥善保护好，再按规定回填土料，不得碰坏。4．4用手推车运土时，尽量不碰撞门角、阳角、墙面及门槛。5、安全及现场文明：5．1现场施工区域应有安全标志和围护设施。5．2由于回填土是空间交叉作业，因此操作人员必须戴好安全帽，采光井下面不得随便站人。在底层时应有专人负责。技术负责人交底人接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2002年6月25日'