竖井锁脚技术交底记录

'技术交底记录表C2-1编号　单位工程名称地铁14号线工程安乐林站交底时间　施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁脚锚管交底内容安乐林站2号竖井（前期施工）锁脚锚管施工技术、安全、质量要求交底内容：一、工艺流程及技术要求⑴本交底中锁脚锚管应用于竖井土方开挖超前注浆预支护；⑵小导管设计参数：①、小导管加工小导管长3m，前端做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度100cm作为不钻孔的止浆段。图1锁脚锚管结构图φ8mm加劲箍小钢管普通焊100cm15～20cm②锁脚锚管布设见下图审核人　交底人　接受交底人　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号　单位工程名称地铁14号线工程安乐林站交底时间　施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁脚锚管交底内容安乐林站2号竖井（前期施工）锁脚锚管施工技术、安全、质量要求交底内容：①插角水平向下15°；②浆材料：水泥浆或水泥-水玻璃双液浆，水灰比0.5：1～0.8：1；水玻璃为35Be"⑤注浆压力：0.5～1.0MPa；⑥设置范围：竖井井身。三、工艺流程及技术要求小导管注浆工艺流程如图2所示：测量定位打入小导管封面注浆注浆检查小导管加工注浆机调试注浆材料配制注浆参数选择注浆参数试验图2：小导管注浆工艺流程图⑴测量放样，在设计孔位上做好标记，用风钻钻孔或风镐顶入。⑵成孔后，将小导管按设计要求插入孔中，或用风镐直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入，外露20cm焊接固定于钢架上，与钢架共同组成预支护体系。⑶小导管顶到设计深处，用封闭器封堵导管外边的孔口，必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土，防止工作面坍塌。⑷封面：注浆前，喷5～10cm厚混凝土封闭工作面，以防止漏浆。⑸注浆1)浆液的选择审核人　交底人　接受交底人　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号　单位工程名称地铁14号线工程安乐林站交底时间　施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁脚锚管交底内容安乐林站2号竖井（前期施工）锁脚锚管施工技术、安全、质量要求交底内容：A、无水粗砂及砂砾（卵）石层采用单液水泥浆；富水粗砂及砂砾（卵）石层采用水泥-水玻璃浆液；B、中砂、粉细砂一般情况下采用改性水玻璃，有水情况下采用水泥-水玻璃浆液。C、粘土、粉质粘土及粉土可不注浆。注浆量、配比、注浆压力根据现场试验确定，要求注浆扩散半径不小于0.25m。2)浆液拌制：搅拌水泥浆的投料顺序为：在加水的同时将外加剂一并加入并搅拌，待水量加够后继续搅拌1min，最后将水泥投入并搅拌3min。3）注浆：注浆顺序由下而上，浆液由稀到浓逐级变换。注浆口最高压力严格控制在0.4Mpa～0.6Mpa，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管浆液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，注浆压力达到预设终压以及注浆量达到预设注浆量时可以结束注浆。4）注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。防止浆液外流。5)注浆异常现象的处理①在注浆过程中发生串浆时，在有许多注浆机的条件下，应同时注浆，无条件时应将串浆孔及时堵塞，轮到该管注浆时，再拔下堵塞物，用铁丝或细钢筋将管内杂物清除并用高压风或水冲洗，然后再注浆。②泵压突然升高，可能发生了堵管，应停机检查。当堵管时，要敲打并滚动以疏通注浆管，无法疏通时要更换注浆管。水泥浆单液进浆量很大，压力长时间不升高，则应调整浆液及配合比，缩短胶凝时间，进行小泵量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便胶凝，但停留时间不能超过浆液的胶凝时间。四、质量要求及检查要点⑴钻孔位置在开挖轮廓线上按设计位置与角度钻眼。孔位误差不大于5cm，外插角偏差不大于2°（角度用地质罗盘仪检查）。超过允许误差时，在距离偏大的孔间补管注浆。钻孔质量偏差表见表1。审核人　交底人　接受交底人　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表C2-1编号　单位工程名称地铁14号线工程安乐林站交底时间　施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁脚锚管交底内容安乐林站2号竖井（前期施工）锁脚锚管施工技术、安全、质量要求交底内容：表1孔质量允许偏差表序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距±50mm3孔深+50，0mm⑵检查钻孔、打管质量时，画出草图，对照孔位编号，逐孔、逐根检查并认真填写记录。⑶小导管尾端置于钢架腹部，以增强共同支护能力。⑷注浆结束标准：采用定压注浆，注浆终压达到设计压力，稳定10min以上可以停止注浆。⑸注浆过程中，要逐管填写记录，标明注浆压力、注浆量、发生情况及处理过程。五、施工注意事项⑴施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。⑵注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。⑶相邻两排小导管间距1m,相邻小导管间距3m，上下梅花形布置。⑷钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。⑸与横通道方向相对且靠近（后期施工）的一侧，每榀打设φ108钢焊管，间距1.5m。六、安全及环保措施⑴注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，停止作业。⑵注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。⑶防化学腐蚀，作业人员坚持配戴乳胶手套等保护用具，防止水玻璃强碱灼伤皮肤，如水玻璃溅在皮肤上，及时用清水冲洗。⑷加强通风，降低机械以及水泥水玻璃反应产生的热量，减少水泥拌浆处的粉尘，改善施工环境。⑸钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。审核人　交底人　接受交底人　1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 '