技术交底记录 陶粒砼垫层

'技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称倚林佳园1区2~6#楼施工单位江苏省苏中建设集团交底提要：陶粒砼垫层（起居室、卧室）交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具：（1）、陶粒：粘土陶粒粒径5~30mm，松散密度为580~680kg/m³，吸水率8.3%~10%（干燥状态下1h计），粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。（2）、砂：中砂，含泥量不大于5%。（3）、水泥：采用P.O32.5矿渣硅酸盐水泥。（4）、主要机具：自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、錾子、钢丝刷、毛刷、大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2~3m的刮杠、筛子（孔径5mm和30mm）。2、作业条件：（1）、主体结构工程质量已办完验收手续，门窗安装完，+50水平表高线已弹在四周墙面上。（2）、穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石砼并填堵密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐蔽手续。（3）、陶粒混凝土CL7.5配合比为1:0.77:2.57:1.04=水泥:水:砂:陶粒(重量比)。二、操作工艺1、工艺流程：基层清理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒砼→养护2、基层清理：浇筑陶粒砼垫层前应将楼层砼面进行处理，把粘结在基层上的松动砼、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。3、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50水平标高线，向下量测出垫层标高，弹上标高线，房间较大时，每隔2m左右抹细石砼找平墩。有坡度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最底点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面高度。4、陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛，第一遍用大孔筛，第二遍用小孔筛，使5mm粒径含量控制在不大于5%的要求。在浇筑层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不小于五天。5、搅拌：先将骨料、水泥、水均按重量计量。骨料计量允许偏差应小于±3%，水泥、水计量允许偏差应小于±2%。由于陶粒预先进行水闷处理，因此搅拌前根据抽测陶粒的含水率，调整用水量。搅拌时先加1/2的用水量，然后加入陶粒和水泥，搅拌约一分钟，再加剩余的水量，继续搅拌不小于两分钟。6、铺设、滚压：浇筑陶粒砼厚度不得小于4cm，强度等级为CL7.5。（1）、在已清理干净的基层上洒水湿润。（2）、涂刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层。（3）、铺已搅拌好的陶粒砼，用铁锹将砼铺在基层上，以做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出3mm，然后用平板振动器振实找平，如厚度较薄时，可随铺随用铁锹拍压密实，并随及用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作过程要在2h内完成。技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称倚林佳园1区2~6#楼施工单位江苏省苏中建设集团交底提要：陶粒砼垫层（起居室、卧室）交底内容：浇筑陶粒砼时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝留在门口与走道之间，接槎时应在施工缝处涂抹水泥浆（W/C为0.4~0.5）结合层,再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达到1.2Mpa后方可进行下道工序施工。三、质量标准1、保证项目：（1）陶粒砼使用的水泥、陶粒、砂子等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。（2）、陶粒砼垫层的材质、强度、密实度等必须符合设计要求和施工规范的要求。（3）、陶粒砼垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。2、允许偏差项目：表面平整度10mm标高±10mm厚度个别地方不大于设计厚度的1/10四、成品保护1、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，施工时应对垫层加以复盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层。技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录（表式C2-2-1）编号2001/12/25工程名称倚林佳园2区19#楼施工单位江苏省苏中建设集团交底提要：主体钢筋工程交底内容：（5）、绑扎钢筋拉钩，钢筋卡具：钢筋拉钩直筋：墙厚小于250mm时为φ6，墙厚大于等于250mm时为φ8，横竖向间距为60cm，梅花型布置，钢筋保护层卡具，横竖向每1米放置一根，梅花型布置。塑料环圈与之交叉布置，竖向间距1米，双面对称，梅花型布置，不得乱放或漏放，墙体钢筋绑扎完毕后在距墙体顶部水平筋50cm左右处绑扎。墙体立筋间距控制准确，确保钢筋间距不移位，均匀不偏位。3、梁钢筋绑扎：（1）、工艺流程：画梁箍筋间距→放箍筋→穿梁钢筋→按箍筋间距绑扎成型（2）、画梁箍筋间距：在梁模板上用粉笔按设计要求画出箍筋及加密箍筋间距线。（3）、按各"区间"的箍筋根数放好箍。（4）、穿梁钢筋：先穿下层钢筋，再穿上层钢筋，主次梁交接处应合理按排好穿插顺序。（5）、绑扎成型：绑扎梁上部钢筋时应采取套扣法绑扎如附图。主筋应绑扎到位，上部（或下部）双排钢筋时应采用Ф25钢筋短头卡在中间，确保双排筋分开，并满足设计要求。（6）、箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°；平直部分长度≥10d。（7）、梁端第一个箍筋距柱节点5cm，次梁搭在主梁上。主梁箍筋在次梁梁侧各设3组箍筋，箍筋肢数直径同梁箍筋，间距5cm。次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。（8）、在主次梁受力筋下均设有保护层垫块，垫块厚度2.5cm，保证保护层厚度。（9）、梁筋的搭接：梁搭接接头的末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，受拉区搭接接头的钢筋截面面积占受力钢筋总面积的50%。采用焊接接头时，单面焊接长度不小于10d，双面焊接长度不小于5d，且焊接接头处需打弯，确保钢筋处于同轴状态。（10）、梁端锚入支座长度应符合设计要求。梁的钢筋绑扎必须符合设计要求及规范要求。4、板筋绑扎：（1）、工艺流程：模板上放线→清理模板→模板上画线→绑扎下受力筋→绑扎负弯矩钢筋（2）、在模板支设完成后及时用油漆在板面上画出此层后砌墙身、预流洞口位置线划好。清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（3）、按划好间距先摆好受力主筋，洞口加筋和后砌墙身处加筋，再放分布筋。绑 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号2001/12/25工程名称倚林佳园2区19#楼施工单位江苏省苏中建设集团交底提要：主体钢筋工程交底内容：扎完底板下层钢筋网片后由安装人员安装预埋管、预留洞口等。最后绑扎负弯筋和上层钢筋网片。钢筋绑扎时遇有预留洞口处的钢筋长度应预先加工成减洞口长度，洞口处加筋同底板筋一同绑扎，洞口处的减洞口长度的钢筋搁置在洞口加筋上。（4）、绑扎板筋时，每根钢筋的相交点都必须绑扎，绑扎扣采用顺扣，绑扎需牢固，（5）、板筋扎完后，及时垫上塑料卡具。双向板筋之间垫上钢筋马凳，保证上部钢筋的位置。马凳间距1.0m。钢筋马凳垫置如附图。5、楼梯钢筋绑扎：（1）、工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋（2）、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。（3）、根据图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均需绑扎，不得漏扎。楼梯板筋遇有梁处应先绑扎梁筋，后绑扎板筋，楼梯板筋伸入梁或墙身内的长度必须符合设计要求。三、质量标准1、保证项目：（1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。（2）、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。（3）、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）钢筋对焊、焊接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目：（1）、缺口、松口的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。（2）、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。（3）、箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩长度不小于10d。（4）钢筋焊接接头无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。焊接接头处弯折不大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不大于2mm。3、允许偏差项目：网片的长度、宽度±10网眼尺寸±20骨架的宽度、高度±5骨架的长度±10受力钢筋间距±10受力钢筋排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20钢筋弯起点位移20 技术负责人交底人接受交底人技术交底记录（表式C2-2-1）编号2001/12/25工程名称倚林佳园2区19#楼施工单位江苏省苏中建设集团交底提要：主体钢筋工程交底内容：焊接预埋件中心线位移5焊接预埋件水平高差+3、-0受力钢筋保护层梁、柱±5受力钢筋保护层墙板±3成品保护1、柱子钢筋绑扎后，不得踩踏。2、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。 技术负责人交底人接受交底人'