填充墙砌体技术交底记录

'技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期2010年2月20日施工单位分项工程名称主体砌筑交底提要交底内容：一、填充墙砌筑材料施工要求1.按设计要求基础用小型砼实心砌块或小型砼空心砌块，如用空心砌块，并进行灌芯砌筑，砌块强度不小于mu10，上部填充外墙用粉煤灰（陶粒）小型空芯砌块，强度不小于mu5，填充内墙同样用粉煤灰（陶粒）小型空芯砌块，强度不小于mu3.5，对楼层第一皮砖开始同样用实芯砌块或空芯砌块灌芯砌筑，高度为150-200mm，填充墙砌筑应各规格、品种齐全，能组砌正确、合理，使用方便。2.填充墙砌筑砂浆±0.000以下为m5水泥砂浆砌筑，上部全为m5混合砂浆砌筑。在砌筑施工中，所有灌芯砼、构造柱、构造圈梁、边框柱、窗台板、过梁、墙体下、找平层等砼全为C20。在室内地面－0.06处设防潮层一道，所有一层卫生间全部用砼翻边200高，如地面有变化、高低处，应重叠设置防潮层。遇到室外地面高于室内地面应在外墙外侧抹防水砂浆，所有防潮层厚度为20，用1：2水泥砂浆按水泥用量掺入5%有机硅防水剂，先铺设后再砌筑。3. 填充墙所有材料必须按施工图及规范要求采购，先购样品，由业主、监理检查验收，认可后购进，进场材料必须有质保书、合格证，并进行见证取样做原材料分析、复试、检测等试验，合格后方可使用。由检测中心试验室提供配合比通知单。砂浆试块制作，按每楼层、楼号制作砂浆试块一组，一组6块，每层砌体超100，含100做二组试块，28天标准养护、试压。对局部拉墙筋、设置的构造柱、构造圈梁、边框柱等锚固植筋施工法，锚固植筋分别按1‰做一组拉拔件，一组3根。二、施工技术准备1.填充墙砌筑前，施工现场设置砂堆场、水泥库、搅拌机、水池、计量磅秤、配合比标志牌。设置的位置、临电、临水等必须既合理又使用方便，对水泥库各种砂石堆场做硬化，表面必须平整光滑。搭设搅拌机棚、水泥棚必须双层防护架，搅拌机用电、用水，合理布置、可靠安全。每台搅拌机旁设有效、正确的计量磅秤，使用方便，并设置配合比标志牌，并填写计量记录单。2.对高层填充墙砌筑进行加工制作吊运料台6只，可流动使用，别墅低层楼号有露台，不应用料台，利用露台平台，并严禁超载，在露台底板下必须架立有效支撑后才可以使用。加工制作砂浆料斗6只，规格长1.8m，宽1.2m，边高0.25m。使用小推车由各作业队自备。3.填充墙砌筑前由各楼号施工技术员及工长，熟悉施工图及施工规范要求，进行弹出控制线、轴线、墙身中线、边线、各门窗洞口、各预留洞口和设置的构造柱、构造圈梁、边框柱将弹线标清，并测好水平标高及控制标高点，砌筑施工必须树立或划好皮数杆。4. 对原框架柱预埋的拉接筋埋件凿开，根据施工图及规范要求长度断料、焊接。焊接长度双面焊接为5d，单面焊接为10d，按墙厚120设1根，如120厚设2根拉接筋，水平间距一般为500设一道，并按砌块磨数来确定。如对原埋件、漏设、少设的必须用可植筋处理，及构造柱、构造圈梁、边框柱、必要的植筋必须是专业人员进行，一般植筋深度为10d，并做拉拔试验。1.对填充墙施工中，大于300小于1000的各种预留洞、门窗洞口可用预制过梁及预制窗台板，预制过梁两端每搁置长度不少于300，预制窗台板长度伸入窗两边角内各300，预制窗台板、过梁必须坐浆法安装，严格控制标高、水平、平整。对电表箱、消防箱洞口过梁处应留有洞口，必要浇筑时可放泡沫板，以便穿管预埋。原则可以预制，并发给过梁制作图，按图施工，所有外窗台板按设计变更做挑边100。三、填充墙施工操作工艺1.填充墙砌筑前，作业面应清扫干净，洒水湿润，并对砌块砖适宜浇水湿润，根据弹出的墙身线进行试排砖，排砖搁底，确定合理组砌方法。2.搅拌砂浆，严格掌握配合比，计量正确，操作人员必须定人定机，搅拌先倒砂子、水泥和掺合料，最后加水，每次搅拌时间不少于1.5-2分钟，砂浆稠度一般为80-100um，搅拌砂浆必须随拌随用，因天气炎热，搅拌砂浆后2-3小时用完，严禁过夜砂浆。3.在砌体施工中，对小于1m的各预留洞、门窗洞两侧基础砌墙。楼层第一皮砖开始150-200高，卫生间、厨房间固定热水器范围内用空芯砌块时必须用C20砼灌芯。对大于1m的预留洞、门窗洞，必须设边框柱，与过梁或窗台板同时浇筑（现浇）。大于2.1m门窗洞口两侧边框柱，门从底板生根，窗从窗台板生根，同样穿出过梁至顶部，梁或板底锚固焊接。凡边框柱断面按墙厚不得小于100mm ，对边框柱、构造柱进行先砌筑，后浇筑，砌筑是必须留马牙槎，马牙槎必须是先退后进法，并设放拉接筋，水平间距为500，如6-7级抗震，伸入两端墙体为0.7m，两端有弯钩。填充墙长超过5m时应设构造柱，墙高超过4m时应设构造圈梁。对构造柱，边框柱边的墙柱、墙垛小于360不应砌留马牙槎。边框柱钢筋为3Φ8、分布筋Φ6@200，构造柱钢筋为4Φ12、分布筋@200,设置水平构造圈梁钢筋为Φ10、分布筋@250，断面按墙厚高120mm。4.填充墙每天砌筑高度一般在1.5米左右，或为一步脚手架高度，砌止顶部板、梁底200-300时应停止砌筑，待填充墙灰缝沉降、收缩后再砌筑，一般相隔一个星期，如果为了抢工期至少5天。待二次砌筑顶部必须用小型砖斜砌挤紧，砂浆饱满，表面表正、垂直。5．室内一层隔断墙无基础梁，砌筑是可做素砼基础，墙长3内中间起拱3-5cm，包括下面基础砖墙20-30cm高度，同样起拱，隔断墙大于3m小于5m长，无基础梁，中间应设支点、支座，从基础底板上砌300×300以上的砖墩，或素砼柱。大于6m长度的隔断墙设两个支座，防止回填土下沉、沉降，以免造成将来墙面开裂等缺陷。四、砖砌体施工质量要求1.砌体的质量包括砌块、砂浆和砌筑质量、砌块质量。砖进场必须检查验收，是否与设计及规范要求相符，如砖的外观规格尺寸、坑压、强度，砼空芯砖块有断裂、弯曲、变形、缺棱掉角严禁上墙砌筑，并且施工现场做好防淋雨措施。2. 砂浆质量，用砼小型砌块砌筑，砌筑砂浆必须具备高粘结性和良好的和易性、保水性，能保证砖与砂浆粘结力、饱满度、砂浆强度高，操作方便，应在砂浆搅拌中掺入改性剂1号，配置专用砂浆，用试验室提供配合比进行配置而成。3.砌筑质量基本要求，砌筑的墙体必须是横平竖直，灰缝均匀一致，上下错缝，内外搭接，接槎牢固。内外墙应同时砌筑，如果相邻砌体不能同时砌筑的间断处可留有阶梯式斜槎，严禁留直槎，小型砌块水平灰缝厚度为10-12mm应不小于8mm水平砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝饱满度不得低于80%。砌体施工中不得有通缝、瞎缝、透明缝出现。砌体全高垂直度允许偏差±15mm，层高不得偏差±5mm（2米靠尺）表面平整度±8（2米靠尺）门窗洞口、后塞口±5（尺量）外墙窗口上下偏移20（吊线），水平灰缝平直10mm拉线、尺量。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。'