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20钢筋锥螺纹连接技术交底记录

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'技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称交底提要:钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:钢筋锥螺纹连接一、施工准备(一)作业条件1、凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。3、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。4、作好技术交底。(二)材质要求1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有出厂材质证明及复试报告。2、连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。(三)工器具主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。二、质量要求1、钢筋原材的规格应符合设计要求,质量应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499,《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014标准。2、连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证;其次检查连接套的规格、型号、标记,两端是否有密封盖,螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象;最后用塞规检查连接套大端边缘在塞规大端却缺口范围内为合格。3、工艺检验:工程开工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。(1)每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。 技术交底记录(2)在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。(3)接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107中相应等级的强度要求。4、现场检验:现场检验包括外观检查和单向拉伸试验。外观检查:(1)钢筋锥螺纹加工质量的检查:按每批加工锥螺纹丝头数的10%检验。检验内容及方法牙形检验:要求牙形饱满无断牙、秃牙且与牙形规吻合,表面光洁为合格品;小端直径检验:丝头锥度与卡规或环规吻合,小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格。填写检验记录。(2)对钢筋锥螺纹接头的检查:检验内容及方法:接头位置,不宜置于梁.柱箍筋加密区及最大弯矩处;丝扣外露,无完整丝扣外露;力矩检查,用质检力矩扳手,按型式检验报告提供的力矩值抽检接头连接质量。抽检数量:梁、柱接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不少于一个接头;基础、墙、板每100个接头为一批,不足100接头也为一批,每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格。如有一个不合格,该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。3、单向拉伸试验:同一批钢筋的同等级、同规格接头,500个接头为一批,不足500个也为一批,每批接头随机在成品中切取3个试件做单向拉伸试验。三、工艺流程钢筋下料——套丝——逐个检查丝头——钢筋连接——检查。四、操作工艺 技术交底记录(一)锥螺纹的加工与自检1、钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直,不得翘曲。2、套丝机应采用水溶性切削溶滑液,当气温低于00时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径。要求100%合格。如有一个指标不合格,要切掉重新套丝。检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。(二)钢筋连接1、钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。2、连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用,不得混用。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人 技术交底记录'