铝塑板幕墙施工方案及安装工艺流程

'铝塑板幕墙施工方案及安装工艺流程一、幕墙所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、三抓吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带、安全帽等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产，保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。(一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝塑板铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。2、铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。干挂铝塑板施工工艺 ①放线 放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。②安装 固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。③安装骨架  用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。④安装铝塑板  在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。铝塑板吊顶施工工艺(1)在装铝塑板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。(2)板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。(3)铺板固定，将铝塑板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。(4)接缝，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。铝塑板吊顶工程的施工工艺标准在材料的选用上，铝塑板工程所用材料的品种规格和颜色应符合设计要求，铝塑板应有产品合格证书；饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色应一致，穿孔板的孔距应排列整齐。在具体施工时，采用铝塑板吊顶的施工工艺流程大致分为：1.先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm ，若是潮湿环境，其设计要求适当减小间距，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。2.板的切割要沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。3.铺板固定时，将铝塑板的边（包封边）与支撑龙骨相垂直铺设，权下得有悬挂现象。铝塑板对接时应靠紧，但不得强压就位，可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订，板缝要顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。4.接缝时，铝塑板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。在施工过程中，其质量标准要达到：1.所有品种规格、颜色、质量及其骨架构造，固定方法应符合设计要求和质量标准。2.吊顶龙骨及罩面板，安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。3.轻钢架不得弯曲变形，纸面板不得受潮，翘曲变形，缺棱掉角，无脱层，干燥，厚薄一致。4.吊顶安装完毕不允许外来物体撞击，污染。5.在完成吊顶安装后，应进行实测，通常情况下，通管在10米内，大面积的礼堂以等轴之间抽检不少于10%的测检点。6.已带图案、花饰的罩面板，在施工后应保证其图案、花饰统一端正，接缝处花纹图案吻合、压条保持平直。铝塑板幕墙的安装1.2.1铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。1.2.2铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。1.2.3铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。1.2.4铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板20m以下20m以下±1.5±2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时间距≥2000时±1.5±2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时3.03.5有钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时10152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差2有钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m≤5≤7用水平仪10铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜2.0-0塞尺11铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.01.2.5铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度m10用激光仪或经纬仪H≤30＞30H≤6015＞60H≤9020＞9025幕墙平面度2.5用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）±2用卡尺两要邻面板之间接缝高低差1.0用深度尺1.2.6铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。1.2.7铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4） 幕墙防雷节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。1.2.8铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用单片机开发板报价硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。1.2.9铝塑板幕墙的保护和清洗。（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。'