紫铜、黄铜管道安装工艺标准-38

'紫铜、黄铜管道安装工艺标准（108—1998）11范围本工艺标准适用于工作压力为4MPa以T、温度为250~—196"C的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~—158°C的黄铜管道的安装工程。122施工准备2.1常用材料：2.1.1管材：常用的有紫铜管（工业纯铜）及黄铜管（铜锌合金）按制造方法的不同分为控制管、乳制管和挤制管，一般中、低压管道釆用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为：T2、T3、T4、TUP（脱氧铜）；分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、1168、H85、IIP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能，在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下：2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度，并能显著提高其对海水的耐蚀性能，故锡黄铜又称“海军黄铜”；2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性；2.1.2.3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能，但塑性稍有降低；2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能；2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上；也常用 在深冷装置和化工管道上，仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250°C时，不宜在压力下使用。挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成，用于机械和航空工业，制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成，适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。2.1.4铜管的质量：供安装用的铜管及铜合金管，表面与内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下：纵向划痕深度如表1-57所示；偏横向的門入深度或凸出高度不大于0.35mm；瘢疤碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管吋其面积则不超过管子表面积的0.5%。铜及铜合金管纵向划痕深度规定表1-57壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)(20.04>20.05注：用于作导管的铜及铜合金管道，不论壁厚大小，纵向划痕深度不应大于0.03mm。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度，不应超过外圆和壁厚的允许偏差。铜管的其它技术要求应符合下列标准： 3.《控制铜管》(GB1527—79)；4.《挤制铜管》(GB1528—79)；5.《拉制铜管》(GB1529—79)；6.《挤制铜管》(GB1530—79)。2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件、弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型；焊接电源均为直流。铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58焊条牌号相当国际型号焊芯材质焊缝金属主要用途主要成分(％)抗拉强度(%)延伸率(%)T107TCu纯铜铜〉99彡1770冷变角120°焊接铜零件，也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件T227TcuSnB锡磷青铜锡&8,磷＜0.3铜余量>2750彡20焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件；广泛应用T堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等 T237TcuAl铝猛青铜铝&3,锰彡2,彡3920^15焊接铝青铜及其它铜合 铜余量2.1.7铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金，其屮黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。施焊时，应配用铜气焊溶剂。HSXXX表示同一类型的不同代号表示铜及铜合金表示焊丝铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见表1-59。铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途表1-59焊丝牌号相当部标型号焊丝名称焊丝主要成份⑹焊接接头抗拉强度焊丝熔点(°C)母材(MPa)HS201Scu-2特制紫铜焊丝锡1.1,硅0.4猛0.4,铜余紫铜彡19601050 量HS202Scu-1低磷铜焊丝磷03，铜余量紫铜1470〜17701060HS221ScuZn-3锡黄铜焊丝铜60,锡1硅0.3,锌余量H62>3330890IIS222ScuZn-4铁黄铜焊丝铜58，锡0.9，硅0.1，铁0.8,锌余量1162>3330860IIS224ScuZn-5硅黄铜焊丝铜62，硅0.5，锌余量1162>3330905焊丝牌号性能及用途HS201焊接工艺性能优良，焊缝成型良好，机械性能较高，抗裂性能好，适用于亚弧焊、氧-乙炔气焊紫铜（纯铜）HS202流动性较一般紫铜好，适用于氧乙炔气焊、亚弧焊紫铜HS221流动性能和机械性能均较好，适用于氧-乙炔气焊黄铜和钎焊铜、铜镍合金、灰铸铁和钢，也用于镶嵌硬质合金刀具HS222焊时烟雾较小，其它性能、用途与“HS221”同 HS224注：焊丝尺寸(mm)：2.1.82.1.8能有效地消除气孔，机械性能良好，用途与“HS221”同状一直径1.2;条状一直径3、4、5、6;长度1000。2.1.8气焊用溶剂：2.1.8.1熔剂的作用：a和金属中的氧、硫化合，使金属还原；b补充有利元素，起到合金作用；c形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上，防止金属继续氧化；d起保护作用，使焊缝缓慢冷却，改善接头结晶组织。2.1.8.2铜及铜合金的适用熔剂：aCJ301铜气焊熔剂。性能：熔点约650°C,呈酸性反应，能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜；焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面，防止金属氧化。用途：气焊铜及铜合金件的助熔剂。b熔剂成份见表1-60。c自制氧焊熔剂见表1-61。2.1.9阀门：铜合金闸阀、截止阀及止回阀的结构长度见GB12221—86。铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片，应根据所输送介质的性质、温度、压力来选用。常用铜焊及铜合金焊熔剂表表1-60硼酸硼砂磷酸氢钠碳酸钾氯化納 ILB03Na2B,07Na-JIPO,k2co3NaCl100—————100———5050———2575———355015———56—2222自制氧焊熔剂成份表表1-61熔剂代号熔剂成份（％）应用范围102硼酸50,硼砂50气焊铜及铜合金1-4硼砂35,无水氣化42±2用银钎料焊铜合金管CBK硼酸75,硼砂25焊接或钎焊铜及铜合金管CBK-3硼酸50,无水氟化钾50用银钎焊青铜及铍青铜205氧化钠20,氯化钠12〜16,氯化钡20,氣化钾余量焊接锡青铜2.2常用机具：2.2.1机具：砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机等。2.2.2工具：活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手鋸、弯管机、 扳边器、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头。2.2.3量具：钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、油标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。2.3作业条件：2.3.1与管道有关的土建工程施工完毕，并且已经验收合格，且能保证铜管安装连续进行。2.3.2与管道连接的设备已找平、找正并固定，二次灌浆已完成。2.3.3所需图纸、资料和技术文件等己成为齐备，并＞1.已经过图纸会审、设计交底。2.3.4施工方案已经编制完成，施工人员己性签发了“工程任务单”和“限额领料单”。必要的技术培训已完成。2.3.5管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证及有关资料。清洗及需要脱脂的工作已完成。2.3.6施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已经完成。2.3.7采用胀口或翻边连接的管子，施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需要退火处理，重做试验。如仍有裂纹，则有该批管子需逐根退火、试验，不合格者不得使用。2.3.8材料、劳动力、机具基木齐全；施工现场符合要求；施工用水、电、道路等可以满足需耍，并能保证按计划进行连续施工。3操作工艺3.13.13.1工艺流程： 铜管调直4切割4弯管4螺纹连接一法兰连接4焊接4钨极氩弧焊4预热和热处理4支架及管道穿墙安装4补偿器安装4阀门安装->高压管道安装->脱脂-B式压->管道油清洗3.2铜管调直：3.2.1铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙，然后用调直器进行调直；也可将充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木捶或方木沿管身轻轻敲击，逐段调直。3.2.2调直过程屮注意用力不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。设计后勤工作应将管内的残砂等清理干净3.3切割：3.3.1铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯，但不得采用氧-乙炔焰切割。3.3.2铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机，但不得采用氧-乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台上台下虎钳门两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子3.4弯管：铜及铜合金管煨弯时尽量不用热煨，因热煨后管内填充物（如河沙、松香等）不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯，弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，>|.不少于30mm。弯管的加工还应根据材质、管径和设计耍求等条件来决定。3.4.1热煨弯:3.4.1.1先将管内充入无杂质的干细沙，并木锤敲实，然后用木塞堵住两 端管口，再在管壁上画出加热长度的记号，应使弯管的直边长度不小于其管径，且不小于30mm；3.4.1.2用木碳对管身的加热段进行加热；如采用集炭加热，应在关闭炭炉吹风机的条件下进行，并不断转动管子，使加热均匀；3.4.1.3当加热至40(T500°C时，迅速取出管子放在胎具上弯制，在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。3.4.1.4热煨弯后，管内不易清除的河沙可用浓度15%~20%的氢氟酸在管内存留3小吋使其溶蚀，再用10%~15%的碱中和，以干净的热水落石出冲洗，再在120%〜150%温度下经3〜4小时烘干。3.4.23.4.23.4.2冷煨弯：冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的1和2。随后，当加热至540°C时，立即取出管子，并对其加热部分浇水，待其冷却后，再放到胎具上弯制。3.5螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须冇与焊接钢管的标准螺纹相当的外径，才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹，必须在车床上加工，按高压管道要求施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、甘油作密封填料。3.6法兰连接：3.6.1铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接;当压力在6.4MPa以内时采用凹凸面铸钢法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选用。公称压力在0.25MPa及6MPa的管道连接，采用铜套翻边活套法兰或铜管翻边活套法兰。3.6.2与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接，焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。 3.6.3当设计无明确规定时，铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉热或铜热片。3.6.4法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62、PN=2.5MPa、DN:100mm，则印记标记为:H6225-100。3.6.5活套法兰：3.6.5.1管道采用活套法兰连接时，有两种结构：一种是管子翻边（图1-58），另一种是管道焊接焊环。焊环的材质与管材相同。翻边活套法兰及焊环尺寸规格详见化工部及原一机部法兰标准。图1-58筒管翻边图1-59翻边模具（a）内模；（b）外模3.6.5.2铜及铜合金管翻边模具有内模及外模。内模是一圆锥形的钢模，其外径应与翻边管子内径相等或略小。外模是两片长颈半法兰如图1-59。为了消除翻边部分材料的内应力，在管子翻边前，先量出管端翻边宽度见表1-62,然后划好线。将这段长度用气焊嘴加热至再结晶温度以上，一般为450°C左右。然后自然冷却或浇水急冷。待管端冷却后，将内外模套上并岡定在工作台上，用手锤敲击翻边或使用压力机。全部翻转后再敲平锉光，即完成翻边操作。 铜管翻边宽度（mm）表1-62公移直径DN1520253240506580100125150200250翻边宽度1113161820243.6.5.3钢管翻边连接应保持两管同轴，其偏差为：公称直径彡50mm,氺1mm；公称直径〉50mm,^t>2mmo3.6.6铜法兰之间的密封贽片一般采用石棉橡胶板或铜垫片，但也可以根据输送介质温度和压力选择其它材质的垫片。3.7焊接：铜在焊接过程中，有易氧化、易变形、易蒸发（如锌等）、易生成气孔等不良现象，给焊接带来困难。因此焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件，严格遵守焊接操作规程，不断提高操作技术，才能获得优质的焊缝。当设计无明确规定时，紫铜管道的焊接宜采用手工钨极氩弧焊；铜合金管道宜采用氧-乙炔焊接。3.7.1为防止熔液流淌进入管内，焊接时宜采用以下几种形式：3.7.1.1管径在22mm以下者，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，或采用套管焊接（套管长度L=2~2.5D,D为管径）。但承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装如图1-60。 图1-60铜及铜合金管道的承插焊接及套管焊接3.7.1.2同口径铜管对口焊接，可采用加衬焊环的方法焊接。3.7.2坡口型式：当设计无明确规定时，对接焊应符合表1-63的规定。铜及铜合金管、管件坡门型式、尺寸及组对间隙（mm）表1-63焊接工艺序号坡n名称坡口形式尺寸备注壁厚S间隙C钝边P坡口角度d紫铜钨1I型<20——2V型3〜40—65°土5°极氨弧3V型5〜801〜265°土5°焊黄1I型彡3——单而焊 铜氧3〜3〜双面焊不能乙65两炔侧同焊时焊2V型8〜123〜6065°土5°3V型>63〜6〜365°士5°3.7.3组对：应达到内壁脊平，内壁错边量不得超过管壁厚度的10%,且不大于lmni。不同壁厚的管子、管件组对可按碳钢管的相敬如宾应规定加工管子坡口。3.7.4坡U清理：坡U面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面，应在焊前采用有机动车溶剂除去油污，采用机械方法或化学方法清洗去除氧化膜，使其露出金属光泽。焊丝使用前也应用同样方法自理。铜及铜合金酸洗操作条件见表1-64。铜及铜合金酸洗操作条件表1-64配溶剂组成温度（°C）时间（min） 方I硫酸10%水90%15〜303〜5II磷酸4%硅配钠0.5%水99.5%15〜3010〜15注：表内配方I不适用于处理青铜及铝青铜。经表1-69屮所列配方处理的铜及铜合金材料，必须用清水冲洗，再用热水冲洗，并最好经钝化处理。钝化液的组成及操作条件见表1-65。钝化液的组成及操作条件表1-65钝化液组成操作温度（°C）时间(min)硫酸30mL铬酸钠90g氯化钠lg15〜302〜3水1L注：经钝化处理的工件，应先用冷水冲洗，后用热水冲洗并烘干。3.7.5焊接：3.7.5.1气焊：焊丝的直径约等于管壁厚度，可采用一般紫铜丝或“HS201”（特制紫铜焊丝）、“SH202”（低磷铜焊丝）；气焊熔剂可采用“CJ301”。焊前， 把管端和焊丝清理干浄，并用砂纸仔细打磨，使管端不太毛，也不太光。3.7.5.2手工电弧焊:a铜的导电性强，施焊前要预热（用氧-乙炔预热至20（TC以上），并用较人电流焊接。b铜的线膨胀系数大（比低碳钢约大50%以上），异热快（比低碳钢约大8倍），热影响区大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。c根据管材成分和壁厚等因素，要正确选用焊条种类、直径和焊接电流强度。参见表1-68和表1-66。焊接电流参考表表1-66对焊接头焊接搭接接头焊接管壁厚度焊条直径电流强度管壁厚焊条直电流强(mm)(mm)(A)度(mm)径(mm)度（A）2.53.2130〜1402.53.2110〜13033.2〜4140〜20033.2110〜14044180〜22043.2120^25054〜5200〜25054160〜18065〜6220~28064180〜200d焊接黄铜时，为了减少在高温下的蒸发和氧化，焊接电流强度应比紫铜。由于锌蒸发时易使人中毒，应选用在空气流通的地方施焊。e铜在焊接时应采用直流电源反极性接法（工件接负极）。 f焊接后趁焊件在热态下，用小平锤敲打焊缝，以消除热应力，使金属组织致密，改善机械性能。3.7.5.3钎焊：钎焊强度小。一般焊口采用搭接形式。搭接K度为管壁厚度的6〜8倍。管子的公称直径（D）小于25mm时，搭接长度为（1.2〜1.5）D（mm）o钎焊后的管件，必须在8小时PJ进行清洗，除去残留的熔剂和熔渣。常用煮沸的含10%~15%的明矾水溶液涂刷接头处，然后用水冲洗擦干。3.7.5.4钨极氩弧焊（详见3.8）。3.8钨极氩弧焊：用钨极代替碳弧焊的碳极，并用氩气（惰性气体）保护熔池，以获得高质量的焊接接头。3.8.1使用焊丝：紫铜氩弧焊时，使用含脱氧无素的焊丝，如HS201.HS202；如使用不含脱氧元素的焊丝，如T2牌号，需要与铜焊熔剂CJ301同时使用。3.8.2点焊定位：点固焊的焊缝长度要细而长（2（f30mm）,如发现裂纹应铲掉重焊。3.8.3紫铜钨极氩弧焊采用直流正接极性左焊法。3.8.4操作吋，电弧长度保持在3〜5醐、8〜14mm。对保证焊缝熔合质量，常采用预热、大电流和高速度进行焊接。壁厚小于3mm,预热温度为15（T30（TC;壁厚大于3mm,预热温度为350^500°C；宽度以焊口中心为基准，每侧不小于lOOmrn。预热温度不宜太高，否则热影响区扩大，劳动条件也差。3.8.5紫铜钨极氩弧焊参数如表1-67。3.8.6焊接时应注意防止“夹钨”现象和邕端裂纹。可采用引出板或始端焊一段后，稍停，凉一凉再焊。3.93.9提及的要求外:3.9预热和热处理。除以上各条中 板厚钨极直径焊丝直径焊接电氩气流量喷嘴口(mm)(nun)(mm)流(A)L/min径(mm)<1.52.52140〜1806〜882.0〜3.02.5〜3.03160〜2806〜108〜104.5〜5.043〜4250〜3508〜1010〜126.0〜1054〜5300〜40010〜1410〜12>105〜65〜6350〜50012〜1612〜143.9.1黄铜焊接时，其预热温度为：壁厚为5〜15mm时，为40(T500°C;壁厚大于15mm时，为550°C。3.9.2黄铜氧-乙炔焊，预热宽度以焊口中心为基准，每侧为150醐。3.9.3黄铜焊接后，焊缝应进行焊后热处理。焊后热处理温度：消除应力处理为40(T450°C;软化退火处理为55(f60(TC。管道焊接热处理，一•般应在焊接后及时进行。3.10支架及管道穿墙：支架安装应平整牢固，间距和规格应符合规范和设计要求。管道穿过墙壁及楼板吋应加钢套管，套管内填塞麻丝。3.11补偿器安装：安装铜波形补偿器时，其直管长度不得小于100mm,其它技术要求按有关章节要求进行。 3.12阀门安装: 3.12.1安装前，应仔细检查核对型号与规格，是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象阀盘必须关闭严密。3.12.2安装前，必须先对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。阀门试验规定如下：3.12.2.1低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）屮抽查10%,至少一个，进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。3.12.2.2高、屮压阀门和输送有毒（有毒、剧毒物质的规定见国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》）及甲、乙类火灾物质（见《建筑设计防火规范》）的阀门均应逐个进行强度和严密性试验。3.12.2.3阀门的强度和严密性试验应用洁净水进行，当工作介质为轻质石汕产品或温度大于120°C的石汕蒸馏产品的阀门，应用煤汕进行试验。3.12.2.4阀门的强硬态度度试验应按下列规定进行：a公称压力小于或等于32MPa的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍；b公称压力大于或等于32MPa的阀门其试验压力按表1-68；大于32MPa的阀门强度试验压力表1-68公称(MPa)压力40506480100试验(MPa)压力567090110130c试验时间少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。 3.12.2.5除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，严密性试验一般应以公称压力进行，在不能够确定公称压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。公称压力小于或等于2.5MPa的给水用的铸铁、铸铜闸阀允许有不超过表1-69的渗漏量。闸阀密封面允许渗漏量表1-69公称直径(mm)渗漏量(cmVmin)^400.0550〜800.10100〜1500.202000.302500.503001.50公称直径渗漏量(mm)(cm3/min)3502.004003.005005.0060010.0070015.0080020.00公称直渗漏量径(mm)(cmVniin)25900301000501200751400100彡16003.12.2.6公称压力小于IMPa,iL公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单位进行水压强硬态度度和严密性试验。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行，严密性试验可用色印方法对闸板密封而进行检斉，按合而应连续。1.2.7对焊阀门的严密性试验单独进行，强度试验一般可在系统试验吋进行。3.12.2.8严密性试验不合格的阀门，须解体检查并重作试验。3.12.2.9合金钢阀门应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。合金钢及高压阀门每批取10%,且不少于一个，解体检查阀门内部零件，如不合格则需要逐 个检査。3.12.2.103.12.2.103.12.2.10解体检査的阀门质量应符合下列要求：a合金钢阀门的内部零件进行光谱分析，材质正确；b阀座与阀体结合牢固；c阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷；d阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；e阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合适度，螺纹无缺陷；3.12.2.12试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防诱汕（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”（表1-70）3.12.2.13水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45°,也可水平安装，但不宜向下；垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。3.12.4阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。3.12.5阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。高压阀门试验记录表1-70単位工程名称:分部分项工程名称：N2制造厂证明书号:阀门名规格型公称压试验压力备 编号称号力GIPa)强度严密性注部门负责人：质量检查员：试验人员：3.12.6安装螺纹阀门时，一般应在阀门的出口处加设一个活接头。3.12.7对具有操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置，且在安装前先对它们进行清洗，安装完后还应将它们调整灵活，指示准确。3.12.8截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装吋必须注意流体的流动方向。应使管道屮流体由卜向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力,关闭后填料不与介质接触，易于检修。3.12.9闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应栓在法兰上，切忽栓在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。3.12.10止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列各点:3.12.10.1安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作 可靠。3.12.10.2摇板式止回阀安装时，应注意介质的流动方向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可半在水平或垂直的管道上。3.12.11安装安全阀必须遵守下列规定：3.12.11.1杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的手架；3.12.11.2弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置：3.12.11.3静重式安全阀要有防止重片飞脱的装置；3.12.11.4冲量式安全阀的冲量接入导管上的阀门，要保持全开并加铅封;3.12.11.5检查其垂直度，当发现倾斜时，应于校正；3.12.11.6调校条件不冋的安全阀，在管道投入试运行时，应及吋进行调校：3.12.11.7安全阀的最终调整宜在系统上进行，开启压力和回座压力应符合设计文件的规定；3.12.11.8安全阀调整后，在工作压力下不得有泄漏；3.12.11.9安伞阀最终调整合格后，重作铅封，并填写“安伞阀调整试验记录”。3.13高压管道安装：3.13.1管材应作标出记。成捆供货的高压管子被拆散后，应及时在每根管子涂以识别其材质的油漆标记或打上钢印。在安装过程屮，当高压管子上的油漆标记、钢印被磨去或切掉时，应立即重新涂上标记或打上钢印。高压管道所用的 管件、紧岡件、阀门及其附件等必须按其材质、温度等级、产品编号等严格分类堆放，并分别挂牌标明严禁用错。3.13.2连接形式。高压管用的连接形式有焊接、法兰连接和螺纹连接等，但必须严格按照设计耍求的连接形式进行连接，不得随意更改。3.13.3管材用前检查：3.13.3.1高压管道安装前应将内部清理干净，用白布检查，达到无铁锈、赃物、水份等冰能使用。3.13.3.2螺纹部分应清洗干净，进行外观检查，不得有缺陷，并涂以二硫化钼（有脱脂要求者除外）。1.3.3密封面及密封贽的光洁度应符合耍求，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷，并涂以机油或白凡士林（有脱脂要求的除外）。3.13.43.13.43.13.4焊接：3.13.4.1高压钢管道的焊接必须严格按照设计和规范要求。所用焊条、焊丝应有出厂合格证，使用前应按产品说明书要求进行烘烤;焊工考试和焊接方法、焊接材料，必须和实际工程执行的致。3.13.4.2高压管道的焊接尽可能采用转动平焊。3.13.4.3要求采用氩弧焊打底的高压管道，打底时管内应充氩气保护，并及时完成充填和盖面焊。3.13.4.4高压管道对焊接的坡口型式，尺寸和组对间隙一般应按设计要求作。3.13.4.53.13.4.53.13.4.5组对要求:a壁厚＜15mm时，错边量＜0.5mm0 b壁厚〉15隱时，错边量彡1隱。c接头组对后，两管口的轴线应在同一•直线上，II偏斜误差＜1%。。3.13.4.6焊接前，应将坡U及共附近宽lOlOmm表面的脏物、油迹、水份和铁锈等清除干净。焊接时，应将点焊的焊肉磨掉，再行施焊。焊接时所用焊条、焊丝的质量、化学成份和机械性能及焊条直径和焊接层数都必须严格按照设计和有关规范的规定。3.13.4.7焊接的允许最低环境温度、预热要求，焊后热处理、酸洗、钝化处理、焊缝外观检查、射线透视和超声波探伤等，均应按照设计和有关规范进行。3.13.4.8施焊时，管子两端应堵塞住，不让管内通风；同吋，也不得在有穿堂风或在雨雪侵袭的场所进行焊接。3.13.4.9每个焊门都应一次焊完，不得中断，如不得不中断时，应采取措施，使之缓慢冷却；再次继续焊接时，必须先进行焊口清理，砬在原断弧处6^10mm开始引弧。如需预热者，必须重新预热。3.13.4.10高压管道焊接完后，必须按专门规定进行检査。3.13.5法兰连接：5.1安装前应将其螺纹部分、密封面及密封垫片清洗干净。然后进行外观检查，弄清确实没有影响密封性能的缺陷。螺纹法兰的加工尺寸应符合1112-67规定，法兰端面与螺纹屮心线应相互垂直，当公称直径彡50mm时，不垂直度偏差应＜lmm;当公称直径〉50mm时，不垂直度偏差＜1.5mm。3.13.5.2除设计要求脱脂外，其螺纹部分应涂上硫化钼，密封面及热片应涂上机油或白凡士林。3.13.5.3将螺纹法兰拧套在管端螺纹上，并使管端螺纹的倒角外露，再将金属热片准确地放入螺纹法兰的密封座内。 3.13.5.4将双头螺栓穿入每组法兰螺孔内，再在两端带上全部螺母，并用手将每个螺母拧不动为止。3.13.5.5用力矩扳手按对称十字形顺序进一步拧紧每个螺母，用力应均匀一致，宜分两至三次完成。拧紧后的螺栓两端外露长度应一致，且不少于两扣螺纹，法兰与金属垫片应同心。3.13.5.6对焊法兰连接：法兰与管子的焊接工艺与该管道的焊接工艺一致。法兰与法兰的连接方法与高压螺纹法兰连接相一致。3.13.6螺纹连接：螺纹连接一般仅用于公称直径＜20mm可拆卸连接的高压管道。3.13.6.1采用螺纹连接的高压管螺纹基本尺寸和加工长度应符合设计要求或施工规范规定。管道密封面的形成和尺寸应符合设计要求或有关的国家标准、部颁布标准的规定。3.13.6.2高压管螺纹和密封面必须采用车床加工。车削高压管螺纹时，应以内圆定心，管子在夹具中不要受力过大。3.13.6.3对于加工好的管螺纹应使用螺纹量规进行检査；也可用合格的螺纹法兰进行单配检查，即徒手拧入无松动为合格。螺纹粗糙度符合要求，表面不得有裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断而不完整的螺纹，全长累计应不大于1/3圈。螺纹的牙高减少应不大于其高度的1/3。3.13.6.4对于加工好的管道锥角密封面，必须用样板作透光检查。车完每种规格的第一个密封面时，应采用标准透镜热作印色检杳，其接触线不得间断或偏位。管端锥角密封面上不得有划痕、刮伤、凹陷、啃刀等缺陷，粗糙度应不低于标准要求Ra3.2,角误差应不大于±5°。平垫密封的管端密封面应与管子中心线垂直，粗糙度不低于规定耍求。3.13.6.5所用高压内螺纹管接头必须在规格、型号、标记上与产品合格证 相符。使用前应逐件进行外观检杳，且不得有影响强度或密封性的缺陷。如对其质量有怀疑时，应通过磁力探伤、超声波探伤等方法来验证。3.13.7高压弯管可采用冷煨弯和热煨弯。20号钢的管子热煨弯时，其热弯温度以80(T900°C为宜，加热温度不应超过1050°C,终弯温度不得低于800°Co不得采用煤或焦炭加热，应用木炭作燃烧，以避免渗碳。加热温度可用热电偶來测量。为了检查管子在弯曲后有无损伤，在弯曲后，应再次进行无损探伤，如有缺陷，允许打磨，打磨后的最小壁厚应不小于公称壁厚的90%。弯管工作如在螺纹加工后进行，应对螺纹及密封面采取保护措施。高压弯管的夹套组焊工作，一般应在主管弯曲后并经二次探伤合格后进行。3.13.8高压管支架安装：3.13.8.1管道支、吊架的安装尺寸和标高应符合设计规定。管道支、吊架的间距应符合设计要求和规范规定。支架安装应平正牢固。3.13.8.2支、吊架与管道相接触的部位，必须先进行防腐，然后再按设计规定或温度要求，在管道与支、吊架中间设置木架、软金属垫或橡胶石棉垫等。8.3对于有热位移的高压管道，杆应在位移的反方向按位移值的一半偏离安装，并在管道投入热负荷运行时，再次对其进行检查和调整。3.13.9高压管道的交工验收：交工应由施工单位和建设单位共同审杳交工文件资料，并进行现场检查。需要审查的交工文件资料包括：3.13.9.13.13.9.13.13.9.1高压管子制造厂的全部证明书；3.13.9.23.13.9.2检查登记表及校验报告单；3.13.9.2高压管子验收3.13.9.33.13.9.3证明书；3.13.9.3高压管子加:1:3.13.9.4高压管件、紧同件及阀门制造厂的全部证明书及紧同件的校验报 告单：3.13.9.5高压阀门试验证明书；3.13.9.6高压管道焊接工作记录；3.3.13.9.73.13.9.7高压管道试验、吹扫记录；4.3.13.9.83.13.9.8设计修改及材料代用交件资料。以上资料均作为交工资料，由施工单位提交给建设单位。验收吋应对现场进行检查，检查内容包括：施工完毕的管道系统是否与设计图纸和符；管道零件是否齐全，螺栓是否已逐个拧紧，管道对传动设备是否有附加外力。交工文件资料审查和现场检查合格，并经过单机和联动试运转后，方可投产。3.14脱脂：14.1忌油管子及管件（包括紧固件）等需进行脱脂处理时，应按照设计提出的脱脂剂和要求进行脱脂；当设计无明确规定吋，黑色金属管子、管件的脱脂剂宜采用四氯化碳；有色金属管子、管件的脱脂宜采用二氯乙烷或工业酒精。14.2对油迹明显或锈蚀严重的管子脱脂前，应采用蒸汽吹扫或喷砂等方法除去油污或锈斑。3.14.3或釆用的脱脂剂为四氯化碳或二氯乙烷时，脱脂前应对管子、管件表面进行干燥处理。3.14.4小门径管子脱脂宜采用浸泡法，即将管子放入盛有脱脂剂的槽内，浸泡l（Tl5min,中间应翻动管子3、次，然后取出用不含油的干燥压缩空气或氮气进行吹扫，直至检验合格为止。3.14.5大走私管子的脱脂宜采用灌注法，即将管子竖起斜放，朝不管门用堵头堵死，从朝上管口处灌入脱脂剂，灌入量以超过管子容积的50%为宜，然后 堵住该管口，并将管子放倒，每隔3~4min滚动管子一次，但3、次滚动后，放掉管中脱脂剂，再用不含油的干燥压缩空气进行吹扫，直至检查合格为止。3.14.6对大直径管子外表面的脱脂处理，可用脱脂棉布浸蘸脱脂剂后反复擦拭来完成。然后在通风良好的地方放置24h以上。3.14.7检查脱配合格的方法。检验标准应根据脱脂件在生产中的不同作用和因沾染油脂而造成的危险或危害程度，遵循下列规定：3.14.7.1直接或可能与氧、富氧、浓硝酸等强氧化性介质接触的设备、管子、管件、阀门等，可采用下述任何一种方法进行检查：a用波长工320CT3800A的紫外射线检查脱脂件表面，无油萤光为合格：b用清洁干燥的Q色滤纸擦抹脱脂件表面（管子内壁），纸上无油脂痕迹为合格；c用无油蒸汽吹扫脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒（直径1mm以下）纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格；d不能用上述方法检验的脱脂件，可自脱脂后的溶剂取样，油脂含量不得超过350mg/L为合格。3.14.7.2用浓硝酸情况的管道应分析其酸中所含有机物总量，以不超过0.03%为合格。3.14.7.3用溶剂脱脂的脱脂件必须将残存溶剂彻底吹除直至无溶剂气味为止。用碱液脱脂者必须用无油清水冲洗洁净至中性，然后干燥。用蒸汽吹除者，应及时将脱脂件干燥。用于冲洗奥氏体不锈钢的无油水，其氯离子含量不得大于25ppm03.14.7.4设计有规定检验标准者，应按设计规定的标准检验。3.15试压：管道试压要求，按其输入介质的性质、压力、温度等参数由于某种原因设计单位或建设单位确定。如无具体规定，可按产生压力的1.25倍进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。3.16管道油清洗： 3.16.1油清洗以油循环方式进行，循环过程屮每8小时宜在40~7(TC范围内反复升降温度2~3次。3.16.2油清洗应采用适合于设备的优质油。清洗合格后的管道，应采取有效保护措施。试运转前应换具有合格证的正式用油。3.16.3汕清洗合格标准当设计或制造厂无要求吋，管道油清洗后用滤网检查，合格标准应按表1-71的规定。油清洗合格标准表1-71设备转速(r/min)滤网规格(目数)合格标准>6000200目测滤网，每平方<6000100厘米范围内残存的污物不多于3颗粒4质量标准4.1保证项目：4.1.1管子、部件、焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。检查方法：检査合格证、验收或试验记录。4.1.2阀门的规格、型号和强度、严密性试验及需要作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定。4.1.3压、气和严密性试验，在规定时间内必须符合设计要求和规范规定。检査方法：按系统检査分段试验记录。按系统全检。1.4焊缝表面不得有裂纹、烧穿、结瘤和严重的夹渣、气孔等缺陷。有 特殊要求的焊U,必须符合规定。检查方法：用放大镜观察检查。有特殊耍求的焊口，检查试验记录。按系统的接口数抽查10%，但不少于5个。4.1.5管U翻边表面不得有皱折、裂纹和刮伤等缺陷。检查方法：观察检查。按系统的接口数抽查10%，但不少于5个。4.1.6脱脂忌油的管道、部件、附件、垫片和填料等，脱脂后必须符合设计要求或规范规定。检查方法：检查脱脂肪酸记录。按系统全部检查。4.1.7弯管表而不得有裂纹、分层、凹坑和过烧等缺陷。检査方法：按系统抽査10%，但不少于3件。4.1.8焊缝探伤检查：黄铜气焊焊缝的射线探伤必须按设计或规范规定的数量检验。工作压力在lOMPa以上者，必须符合附表1第2项规定，工作压力在lOMPa以下者，必须符合附表1第3项规定。检查方法：检查探伤记录，必要时可按规定检验的焊口数抽查10%。4.1.9焊缝机械性能检查：焊接接头的机械性能必须符合附表2的规定。检查方法：检查试验记录。1.10管道系统的清洗、吹洗必须按设计耍求和规范规定进行清洗、吹洗。检査方法；检査清洗吹洗记录。按系统全部检査。4.2基木项目：4.2.1支、吊、托架的安装位置正确、平正、牢固。支架同管子之间应用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密。活动支架的活动面与支承面接触良 好，移动灵活。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整。锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂，附着良好。检查方法：用手拉动和观察检查。按系统N支、吊托架的件数抽查10%,但不少于3件。4.2.2管道坡度应符合设计耍求和规范规定。检查方法：检斉测量记录或用水准仪（水平尺）检斉。按系统每50m直线管段抽査2段，不足50m抽査一段。有隔段墙的可以以隔段墙分段。4.2.3补偿器安装：II型补偿器的两臂应平直，不应扭曲，外圆弧均匀。水平管道安装时，坡度应与管道一致。波形及填料式补偿器安装的方向应正确。检査方法：观察和用水平尺检査。按系统全部检査。4.2.4阀门安装位置、方向应正确，连接牢固、紧密。操作机构灵活、准确。有特殊要求的阀门应符合有关规定。检査方法：观察和作启示录闭检查或检查调试记录。按系统内阀门的类型各抽查10%,但均不应少于2个。有特殊要求的阀门应全部检查。4.2.5法兰连接：对接应紧密、平行、同轴，与管道中心线垂直。螺栓受力应均匀，并露出螺母2~3,垫片安装正确。松套法兰管门翻边折弯处为圆角，表面无折皱、裂纹和刮伤。检査方法：用扳手拧试、观察和用尺检査。按系统内法兰类型各抽査10%, 但不应少于3处，有特殊耍求的法兰应全部检査。4.2.64.2.64.2.6允许偏差项0(表1-72^74)：紫铜、黄铜管道安装工程的允许偏差和检验方法表1-72项次项目允许偏差检验方法1焊平直度管壁厚(mm)^10管壁厚的1/3用尺和样板尺检查>101mm2焊缝加强层高度+lmm用焊接检验尺检查宽度+lmm3咬肉深度<0.5mm用尺和焊接检验尺检查长度连续长度10mm总长度(两侧)小于焊缝长度的25%4坐标及标高室外埋地25mm检查测量记录或用经纬仪、水准仪(水平尺)直尺拉线和用尺量检查地沟、架空15mm室内架空10mm地沟15mm5水平管道DN<100mm0.001最大用水平尺、 纵、横方向弯曲度20mm直尺和拉线检查DN>100mm0.0015 6立管垂直度0.002最大15mm用尺和水平尺吊线检查7成排管段在同一平面上5mm用尺和拉线检查间距+5mm8交叉管外壁和保温层+10mm用尺检查9弯管椭圆率紫铜9%用尺和外卡钳检查黄铜8%10弯管弯曲角度（注3）PN^lOMPa每米土3mm用样板和尺检査最长土10mmPN>10MPa每米±1•5mm11弯管折皱不平度PN<10MPa2mm用尺和外卡钳检斉12II型补偿器外形尺寸悬臂长度10酮用尺和拉线检查平直度每米3mm全长^lOmm13补偿器预拉伸长度II形±10mm检斉预拉伸记录填料式、波形+5mm 质量检验标准项次裂纹未熔合未焊透气孔夹渣(mm)壁厚(mm)数量单个条状夹濟长条状夹渣总长条状夹渣间距2.0〜5.00〜2不不5.0^10.02〜31允允不允许不允许不允许不允许许许10.0〜20.03~420.(T50.04〜66L，在12S不超过间距小S的10%,2.0〜5.02〜4长度内不1/36,得超过于6L不不最大不超5.0~10.04〜6但最小5，或在时，夹2允允过2mm，松可为4,渣总长许许度不得超10.0〜20.06〜8最大不任何长度不超过内不超过过夹渣总20.0〜50.08〜12超过20单个条状单个条长夹渣长度状夹渣长度在6S3L,不超过2.0〜5.03〜62/38,长度内不得超过间距小S的15%,6〜9但最小于3L不不最人不超5.0〜10.0可为S,或在时，夹3允允过2mm,长9〜12任何长度渣总长许许度不得超10.0〜20.05，最内不超过度不超12〜18人不超过夹渣总20.0〜50.0过30单个不超过单个长过单个条条状夹状夹渣长渣长度 项次项目1抗拉强度ob(MPa)黄铜气焊PN^lOMPa200〜350PN>10MPa330〜3502冷弯角度u黄铜气焊PN^lOMPaD=2s，彡120°PN>10MPaD=2s，彡180°3常温冲击值(J/cm2)黄铜气焊PN>10MPa大于1004抗剪强度o(MPa)料301紫铜一紫铜钎焊大于160黄铜一黄铜钎焊大于160料302紫铜一紫铜钎焊大于180黄铜一黄铜钎焊大于180料601紫铜一紫铜钎焊大于250黄铜一黄铜针焊大于250紫铜、黄铜焊接接头机械性能表(TJ307-77)表1-74 紫铜一紫铜料603钎焊大于2205成品保护5.1经酸洗或钝化，或者脱脂合格后的管道，安装以前仍应采取有效保护措施。5.2中断施工时，管口一定要作好临时封闭工作；密封安装时，要注意检査管内有无异物。5.3敷设在地沟内的管道，施工前要清理管沟内的渣土、污物；严禁对己安装好的管道踩蹬，并且及时盖好地沟盖板。5.4弯管工作在螺纹加工后进行，应对螺纹密封面采取保护措施。5.5安装在墙上、混凝土柱上和地沟内的支架，宜在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件，不宜任意打洞，以免损坏建筑物。5.6管道在安装时，应防止管道表面被砂石或其它硬物划伤。5.7未交工验收前，施工单位要专门组织成品保护人员，24h时有人值班。并且要随时关锁施工所在的建筑物。5.8管子、管件在施工中应注意妥善保管，不得混淆和损坏。应避免与碳素钢接触。6应注意的质量问题铜管的切割、坡口加工只能用1.16.16.1冷加工的方法进行。6.2管子内外表面应光洁、清洁、不应有针孔、裂纹、皱皮、分层、粗糙、 拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。6.3铜管的随圆度，不应超过外径的允许偏差。管子端部应平整无毛刺。管子内外表面不得有超过外径和壁厚允许偏差的局部凹坑、划伤、压入物、碰伤等缺陷。6.4翻边连接的铜管，应保持同轴度，其偏差为：DN彡50mm时，不人于1mm;DN〉50mm,小大于2mm07应具备的质量记录7.17.17.17.27.27.27.37.37.37.47.47.47.57.57.57.67.67.67.77.77.77.87.87.8应有材料设备的出厂合格证。材料设备进场检验记录。干管的预检记录。立管预检记录。管道的单项试压记录。管道隐蔽检查记录。系统试压记录。系统冲洗记录。 下面是余秋雨经典励志语录，欢迎阅读。不需要的朋友可以编辑删除！！关于年龄䱍快⮾旿蛁一个横贯终生的品德基本上都是在青年时代形成的，可惜在那个至关重要的时代，青年人受到的正面的鼓动永远是为成功而搏斗，而一般所谓的成功总是带有排他性、自私性的印记。结果，脸颊上还没有皱纹的他们，却在品德上挖下了一个个看不见的黑洞。䱍快⮾旿蛁我不赞成太多地歌颂青年，而坚持认为那是一个充满陷阱的年代。陷阱一生都会遇到，但青年时代的陷阱最多、最大、最险。䱍快⮾旿蛁历史上也有一些深刻的哲人，以歌颂青年来弘扬社会的生命力。但这里显然横亘着一种二律背反：越是坚同的对象越需要鼓动青年去对但他们恰恰因为年轻，无法与真正的坚持相斡旋。䱍快⮾旿蛁青年时代的正常状态是什么，我想一切还是从真诚的谦虚幵始。青年人应该懂得，在我们出生之前，这个世界己经精精彩彩、复复杂杂地存在过无数年，我们什么也不懂，能够站正脚下的一角建设一点什么，已是万幸。䱍快⮾旿蛁屮年是对青年的延伸，又是对青年的告别。这种告别不仅仅是一系列观念的变异，而是一个终于自立的成熟者对于能够随心所欲处賈各种问题的自信。䱍快⮾旿蛁屮年人的当家体验是最后一次精神断奶。你突然感觉到终于摆脱了父母、兄长、老师的某种依赖，而这种依赖在青年时代总是依稀犹在的;对于领导和组织，似乎更贴近了，却又显示出自己的独立存在，你成了社会结构网络屮不可缺少的一个点；因此你在热闹屮品尝了有生以来真正的孤立无援，空前的脆弱和空前的强大集于一身。䱍快⮾旿蛁屮年人一旦有了当家体验，就会明白教科书式的人生教条十分可笑。当家管着这么一个大摊子，毎个角落毎时每刻都在涌现着新问题，除了敏锐而又细致地体察实际情况，实事 求是地解开每一个症结，简直没有高谈阔论、把玩概念的余地。这时人生变得很空灵，除丁隐隐然儿条人生大原则，再也记不得更多的条令。䱍快⮾旿蛁屮年人的坚守，己从观点上升到人格，而人格难以言表，他们变得似乎己经没有顶在脑门上的观点。他们知道，只要坚守着自身的人格原则，很多看似对立的观点都可相容相依，一一点化成合理的存在。于是，在中年人眼前，大批的对峙消解了，早年的对手找不到了，昨天的敌人也没有太多仇恨了，更多的是把老老少少各色人等照顾在A己身边。请不要小看这“照顾”二字，中年人的魅力至少有一半与此相关。9、中年人最N怕的是失去方寸。这比青年人和老年人的失态有更大的危害。中年人失去方寸的主要特征是忘记自己的年龄。一会儿要别人像对待青年那样关爱自己，一会儿又要别人像对待老人那样尊敬自己，他永远活在中年之外的两端，偏偏不肯在自己的年龄里落脚。10、某个时期，某个社会，即使所有的青年人和老年人都中魔一般荒唐了，只要中年人不荒唐，事怡就坏不到哪里去。最怕的是中年人的荒唐，而中年人最大的荒唐，就是忘记了自己是中年。11、中年太实际、太繁忙，在整体上算不得诗，想来难理解;青年时代常常被诗化，但青年时代的诗太多激情而缺少意境，按我的标准，缺少意境就算不得好诗。12、一般惜况下，老年岁月总是比较悠闲，总是能够没有功利而重新而对自然，总是漫步在回忆的原野，而这一切，都是诗和文学的特质所在。老年人可能不会写诗或已经不再写诗，但他们却以诗的方式生存着。看街市忙碌，看后辈来去，看庭花凋零，看春草又绿，而思绪则时断时续，时喜时悲，时真时幻。13、老人的年龄也有积极的缓释功能，为中青年的社会减轻负担。不负贵任的中青年用不正当的宠溺败坏了老人的年龄，但老人中毕竟还有冷静的智者，默默固守着年岁给予的逡悠的尊严。14、只有到了老年，沉重的人生使命己经卸除，生活的甘苦也己了然,万丈红尘己移到远处，宁静下来了的周际环境和逐渐放慢了的生命节奏构成了一种总垫性、归纳性的轻微和声，诗的意境出现了。15、中青年的世界再强悍，也经常需要一些苍老的手来救助。平时不容易见到，一旦有事则及时伸岀，救助过后又立即消失，神龙见首不见尾。这是一种早己退出社会主体的隐性文化和柔性文化，隐柔中沉积着岁月的硬度，能使后人一时启悟，如与天人对晤。老年的魅力，理应在这样的高位上偶尔显露。不要驱使，不要强求，不要哄抬，只让它们成为人生的写意笔墨，似淡似浓，似有似无。 关于人生我们对这个世界，知道得还实在太少。无数的未知包围着我们，才使人生保留迸发的乐趣。当哪一天，世界上的一切都能明确解释了，这个世界也就变得十分无聊。人生，就会成为一种简单的轨迹，一种沉闷的重复。人有多种活法，活着的文明等级也不相同，住在五层楼上的人完全不必去批评三层楼的低下，何况你是否在五层楼还缺少科学论证。人生的道路也就是从出生地出发，越走越远。一出生便是自己，由此幵始的人生就是要让A己与种种异己的一切打交道。打交道的结果可能丧失A己，也IIJ•能在一个更高的层面上把自己找回。不管你今后如何重要，总会有一天从热闹中逃亡，孤舟单骑，只想与高山流水对晤。走得远了，也许会遇到一个人，像樵夫，像路人，出现在你与高山流水之间，短短几句话,使你大惊失色，引为终生莫逆。但是，天道容不下如此至善至美，你注定会失去他，同时也就失去了你的大半生命。人生的过程虽然会受到社会和时代的很大影响,但贯穿首尾的基本线索总离不开自己的个体生命。个体生命的完整性、连贯性会构成一种巨大的力量，使人生的任何一个小点都指点着整体价值。如果有一天，我们突然发现，投身再大的事业也不如把自己的人生当做一个事业，聆听再好的故事也不如把自己的人生当做一个故事，我们一定会动手动笔，做一点有意思的事情。杰出之所以杰出，是因为罕见，我们把自己连接于罕见，岂不冒险?既然大家都很普通，那么就不要鄙视世俗岁月、庸常岁序。不孤注一掷，不赌咒发誓，不祈求奇迹，不想入非非，只是平缓而负贵地一天天走下去，走在记忆和向往的双向路途上，这样，平常中也就出现了滋味，出现了境界。就人生而言，应平衡于山、水之间。水边给人喜悦，山地给人安慰。水边让我们感知世界无常，山地让我们领悟天地恒昌。水边让我们享受脱离长辈怀抱的远行刺激，山地让我们体验回归祖先居所的悠悠厚味。第一根白发人人都会遇到，谁也无法讳避，因此这个悲剧似小实大，简直是天网恢恢，疏而不漏，而决斗、毒药和暗杀只是偶发性事件，这种偶发性事件能快速置人于死地，但第一根白发却把生命的起点和终点连成了一条绵的逻辑线，人生的任何一段都与它相连。 10、谁也不要躲避和掩盖一些最质朴、最自然的人生课题如年龄问题。再高的职位，再多的财富，再大灾难，比之于韶华流逝、岁月沧桑、长幼对视、生死交错，都成了皮相。北雁长鸣，年迈的帝王和年迈的乞丐一起都听到了；寒山扫墓，长辈的泪滴和晚辈的泪滴却有不同的重量。11、人格尊严的表现不仅仅是强硬。强硬只是人格的外层膂卫。到了内层，人格的天地是清风明月，柔枝涟漪，细步款款，浅笑连连。12、黄山谷说过：“人胸中久不用古今浇灌，则尘俗生其间，照镜觉面目可憎，对人亦语言无味。”这就是平庸的写照。如此好事，如果等到成年后再來匆匆弥补就有点可惜了，最好在青年时就进入。早一天，就多一份人生的精彩;迟一天，就多一天平庸的困扰。13、再高的职位，再多的财富，再大灾难，比之于韶华流逝、岁月沧桑、长幼对视、生死交错，都成了皮相。北雁长鸣，年迈的帝王和年迈的乞丐一起都听到了；寒山扫墓，长辈的泪滴和晚辈的泪滴却有不同的重量。14、人生不要光做加法。在人际交往上，经常减肥、排毒，才会轻轻松松地走以后的路。15、几乎每一个改革探索者都遇到过嫉妒的侵扰，更不要说其中的成功者了。人们很容易对高出自己视线的一切存在投去不信任，在别人快速成功的背后寻找投机取巧的秘密。关于文化真正的文化精英是存在的，而且对国家社会非常重要。但是这些年来，由于伪精英的架势实在是太让人恶心了，结果连真的精英的名声也败坏了。真精英总是着眼于贵任，伪精英总是忙着装扮;真精英总是努力地与K众沟通，伪精英总是努力地与K众划分，这就是S根本的区别。凡是文化程度不高的群落，总是会对自己不懂的文化话语心存敬畏，正是这种敬畏心理被一些投机文人利用了。在文化上，无效必然导致无聊，无聊又必然引来无耻。但是，即使到了这种“三无”的低谷，也不必过于沮丧。因为只有低谷，才能构成对新高峰的向往。当今天下百业，文化最大。当今天下百行，文化届最小。那么，岂能再Ik一个日渐干涸的小池塘，担任江河湖海的形象代表？古代绘画中无论是萧瑟的荒江、丛山中的苦旅，还是春光中的飞鸟、危崖上的雏鹰， 只要是传世桂品，都会包藏着深厚的人生意识。贝多芬的交响曲，都是人生交响曲。善良，这是一个S单纯的词汇，又是一个最复杂的词汇。它浅显到人人都能领会，又深奥到无人能够定义。它与人终生相伴，但人们却很少琢磨它、追问它。7、社会理性使命已悄悄抽绎，秀丽山水间散落着才子、隐士，埋藏着身前的孤傲和身后的空名。天大的才华和郁愤，最后都化作供后人游玩的景点。8、阅读的最大理由是想摆脱平庸，早一天就多一份人生的精彩;迟一天就多一天平庸的困扰。9、为什么那么多中国民众突然对蓮星的电视剧，对超女表现出那么单纯的投入，很重要的原因是，韩国艺术家不知道中国迸途家，而超女根本不在乎评论家的存在。10、一切美丽都是和谐的，因此总是浑然天成，典雅含蓄。反之，一切丑陋都是狞厉的，因此总是耀武扬威，嚣张霸道。如果没有审美公德的佑护，美永远战胜不了丑。11、什么季节观什么景，什么时令赏什么花，这才完整和自然。如果故意地大颠大倒，就会把两头的况味都损害了。“暖冬”和“寒春”都不是正常的天象。12、文明的人类总是热衷于考古，就是想把压缩在泥土里的历史扒剔出来，舒展开来，窥探自己先辈的种种真相。那么，考古也就是回乡，也就是探家。探视地面上的家乡往往会有岁月的唏嘘、难言的失落，使无数游子欲往而退;探视地底下的家乡就没有那么多心理障碍了，整个儿洋溢着历史的诗惜、想像的愉悦。13、我们的历史太长、权谋太深、兵法太多、黑箱太大、内幕太厚、口舌太贪、眼光太杂、预计太险，因此，对一切都“构思过度”。14、中华文化的三大优点：一、不喜远征。中国人不会举一国之力去攻打远方之国。二、不喜极端。儒家讲宂“中庸之道”，会努力寻找一个中间点，规避极端三、不喜无序。中国一直处于集权统治的状态屮，习惯所有的事务都在管理之屮，屮国失控的时候是很少见的。关于爱情很多女孩子觉得责任感不太重要，男人没有责任感反而给了女方一种权利。其实对男人来说，还有什么比没有贵任感可怕地呢?与没有贵任感的男人谈恋爱，就像与朝雾和晚霞厮磨，再美好也没有着落。 爱情非常珍贵，不仅值得用斗争來保卫，而且即使付出生命的代价也值得。其实，未经艰苦寻找的草率结合，对她也是不尊重。她和你一样，都有寻求深刻爱情的权利。每一男女都处在自转之中，当一个男人S散发魅力的一面转向了一位女人，而这女人S美好的一面也刚好朝向了这个男人，那么爱情就挡也挡不住了。当然不是每个人都如此幸运,自转的方向和速度，相对于那个有可能出现或己经错过的异性，总要有偏差，所以老有人找不到自己的爱惜。2、能够慢慢培养的不是爱情，而是习惯。能够随着时间得到的，不是感情而是感动。所以爱是一瞬间的礼物，有就有，没有就没有。但反过来说，爱和婚姻实际并不是一回事惜，并不是所有的爱情都要结婚的，也不是所有婚姻都有爱情的。6、爱惜里，总有一个主角和一个配角，累的永远是主角，伤的永远是配角；有时，爱也是种伤害：残忍的人，选择伤害别人，善良的人，选择伤害自己;人生就是一种承受，需要学会支撑。支撑事业，支撑家庭，甚至支撑起整个社会，有支撑就一定会有承受，支撑起多少重量，就要承受多大压力。7、假如你想要一件东西，就放它走。它若能回來找你，就永远属于你;它若不回來，那根本就不是你的。爱情也是如此。8、为什么把择定终身的职贵，交付给半懂不懂的年岁；为什么把成熟的眼光，延误地出现在早巳收获过的荒原？9、说了那么多旳一一“如若你不在，我等待你归来。”也比不过你一句一一“我不会等，我去找你！”关于友情1.常听人说，人世间最纯浄的友情只存在于孩童时代。这是一句极其悲凉的话，居然有那么多人赞成，人生之孤独和艰难，可想而知。我并不赞成这句话。孩童时代的友情只是愉快的嘻戏，成年人靠着回忆追加给它的东丙很不真实。友情的真正意义产生于成年之后，它不可能在尚未获得意义之时便抵达最佳状态。2.很多人都是在某次友情感受的突变中，猛然发现自己长大的。仿佛是哪一天的中午或傍晚，一位要好同学遇到的困难使你感到了一种不可推卸的贵任，你放慢脚步忧思起來，开始懂得人生的重量。就在这一刻，你突然长大。 1.在人生的诸多荒诞中，首当其冲的便是友情的错位。友情的错位，來源丁•我们自身的混乱。2.置身于同一个职业难道是友情的基础？当然不是。如果偶尔有之，也不能本末倒置。情感岂能依附于事功，友谊岂能从属于谋生，朋友岂能局限于同僚。3.在家靠父母，出外靠朋友。这种说法既表明了朋友的重要，又表明了朋友的价值在于被依靠。但是，没有可靠的实用价值能不能成为朋友?一切帮助过你的人是不是都能算作朋友？4.患难见知己，烈火炼真金。这又对友情提出了一种要求，盼望它在危难之际及时出现。能够出现当然很好，但友情不是应急的储备，朋友更不应该被故意地考验。5.真正的友情不依靠什么。不依靠事业、祸福和身份，不依靠经历、方位和处境，它在本性上拒绝功利，拒绝归属，拒绝契约，它是独立人格之间的互相呼应和确认。它使人们独而不孤，互相解读ft己存在的意义。因此所谓朋友也只不过是互相使对方活得更加自在的那些人。6.真正的友怙都应该具有“无所求”的性质，一旦有所求，“求”也就成了目的，友情却转化为一种外在的装点。我认为，世间的友情至少有一半是被有所求败坏的，即便所求的内容乍一看并不是坏东西;让友情分担忧愁，让友情推进工作……，友情成了忙忙碌碌的工具，那它自身又是什么呢?应该为友情卸除重担，也i±朋友们轻松起来。朋友就是朋友，除此之外，无所求。7.无所求的朋友最难得，不妨闭眼一试，把有所求的朋友一一删去，最后还剩几个？8.真正的友情因为不企求什么不依靠什么，总是既纯浄又脆弱。世间的一切孤独者也都遭遇过友情，只是不知鉴别和维护，一一破碎了。9.“君子之交谈如水”，这种直里的说法包藏着一种机智的无奈，可惜后來一直被并无机智、只剩无奈的人群所套用。怕一切许诺无法兑现，于是不作许诺;怕一切欢晤无法延续，于是不作欢晤，只把微笑点头维系于影影绰绰之间。有人还曾经借用祌秘的东方美学來支持这种态度：只可意会，不可言传;不着一字，尽得风流;羚羊挂角，无迹可寻……这样一来，友惜也就成了一种水墨写意，若有若无。但是，事惜到了这个地步，友惜和相识还有什么区别？10.强者捆扎友惜，雅者淡化友惜，俗者粘贴友惜，都是为了防范友惜的破碎，但看来看去，没有一个是好办法。原因可能在于，这些办法都过分依赖技术性手段，而技术性手段一旦进入感情领域，总没有好结果。 1.万不能把防范友情的破碎当成一个目的。该破碎的让它破碎，毫不足惜;虽然没有破碎却发现与A己生命的高贵内质有严重羝牾，也要做破碎化处理。罗丹说，什么是雕塑?那就是在石料上去掉那些不要的东西。我们自身的雕塑，也要用力凿掉那些异己的、却以朋友名义贴附着的杂质。不凿掉，就没有一个像模像样的自己。2.该破碎的友情常被我们捆扎、粘合着，而不该破碎的友情却又常常被我们捏碎了。两种情况都是悲剧，但不该破碎的友情是那么珍贵，它居然被我们亲手捏碎，这对人类良知的打击几乎是致命的。3.其实，世上哪有两片完全相同的树叶，即便这两片树叶贴得很紧?本有差异却没有差异准备，都把差异当作了背叛，夸张其词地要求对方纠正。这是一种双方的委屈，友情的回忆又使这种委屈增加了重量。负荷着这样的重量不可能再来纠正自己，双方都怒气冲天地走上了不归路。凡是重友情、讲正气的人都会产生这种怒气，而只有小人才是不会愤怒的一群，因此正人君子们一旦落入这种心理陷阱往往很难跳得出来。高贵的灵魂吞咽着说不出口的细小原因在陷阱里挣扎。4.友情好像是一台魔力无边的红外线探测仪，能把一切隐藏的角落照个明明白白。不明不白也不要紧，理解就是一切，朋友总能理解，不理解还算朋友?但是，当误会无可避免地终于产生时，原先的不明不白全都成了疑点，这对被疑的一方而言无异是冤案加身；申诉无门，他的表现一定异常，异常的表现只能引起更大的怀疑，互相的友情立即变得难于收拾。5.友情本是超越障碍的翅膀，但它自身也会背负障碍的沉重，因此，它在轻松人类的时候也在轻松自己，净化人类的时候也在净化自己。其结果应该是两相完满：当人类在S深刻地亨受友惜时，友惜本身也获得最充分的实现。6.现在，即便我们拥有不少友情，它也还是残缺的，原因在于我们自身还残缺。世界理应给我们更多的爱，我们理应给世界更多的爱，这在青年时代是一种小心翼翼的企盼，到了生命的秋季，仍然是一种小心翼翼的企盼。但是，秋季毕竟是秋季，生命已承受霜降,企盼己洒上寒露，友情的渴望灿如枫叶，却也己开始飘落。'