安装工艺整体要求

'安装工艺[内容摄要]本章主要介绍电子产品安装前的相关准备工艺，安装过程中的常固、连接以及总装工艺；介绍典型无器件的手工安装；对表面安装工艺简介的同时，也对制作和焊接表面贴片印制电路板做出一定的说明，并提出相关的要求。[本意重点]1．普通元器件和表面贴片元器件的安装和焊接。2．制作和好接表面贴片印制电路板的方法和要求。安装是电子产品生产过程中的基本工艺和必要阶段。斯麦迪电子安装就是将组成产品的元器件和零件、部件、材料等按图样装接在规定位置上，即将产品各个构件之间通过各种连接方式，组装成具有独立功能的新的构件，直至最终组装成电子产品的过程。电子产品的安装大致可分为安装猴备、装联、调试、检验、包装等阶段，本章只讨论安装憋备和装联两项内容。安装工艺的整体要求安装概述一个电子整机产品的安装是一个复杂的过程，它是将品种及数量繁多的电子元器件、机械安装件、导线、材料等，采用不同的连接方式和安装方法，分阶段、有步骤地结合在一起的一个工艺过程。安装工艺要以安全高效地生产出优质产品为目的，应满足下面几点要求。(1)保证安全使用。电子产品安装时，安全是首要大事，不良的装配不仅直接影咱产品的性能，而且会造成安全隐患。(2)确保安装质量。即成品的检验合格率高，技术指标一致性好。(3)保证足够的机械强度。在电子产品中，特别是大型电子产品中，对于质量较大或比较重要的电子元器件、零部件，考虑到运输、搬动或设备本身带有活动的部分(如洗衣机、电风扇等)，安装时要保证足够的机械强度。(4)尽可能地提高安装效率，在一定的人力、物力条件下，合理安排工序和采用最佳操作方法。(5)确保每个元器件在安装后能以其原有的性能在整机中正常工作。也就是不能因为不合格的安装过程而导致元器件的性能降低或改变参数指标。(6)制定详尽的操作规范。对那些直接影响整机性能的安装工艺，尽可能采用专用工具进行操作。(7)工序安排要便于操作，便于保持工件之间的有序排列和传递。在安装的过程中，要把大型元器件、辅助部件组合安装在机架或底板上，安装时遵循的原则是；先轻后重，先小后大，先铆后装，先装后焊，先里后外，先下后上，先平后高，上道工序不得影响下道工序，下道工序不得改动上道工序。 安装工艺因产品而异，没有统一的流程，可以根据具体产品来安排一定的工艺流程。如以印制电路板的流动为线索来表示某种电子产品安装的主要过程，还有大量细节以及辅助工作，AVX钽电容如生产前各种设备的预热调试工作，各种辅料捕件、工棋夹具的准备工作等；另外，安装的工艺流程要考虑到产品的安装效益。4．1．3安装工艺中的紧固和连接电子产品的元器件之间，元器件与机板、机架以及与外壳之间的坚固连接方式主要有焊接、压接、捅装、织装、铆接、粘接、卡口扣装等。1．焊接焊接是电子产品中主要的安装方法，在第3章中有专门讲述。2．压接压接是用专门的压接工具(如压接钳)，在常温的情况下对导线、零件接线端子施加足够的压力，使本身具有塑性或弹性的导体(导线和压接端子)变形，从而达到可靠的电气连接。压接的特点是简单易行，无须加热，而且金属在受压变形时内壁产生压力而紧密接触，破坏表面氧化膜，产生一定的金属互相扩散，从而形成良好的连接，不需第三种材料的介入，压接点的电阻等器件很容易做得比焊接还低。3．捆接插接是利用弹性较好的导电材料制成插头、插座，通过它们之间的弹性接触来完成紧固。插接主要用于局部电路之间的连接以及某些需要经常拆卸的零件的安装。通常很多插接件的插接都是压接和插接的结合连接。’插接安装时应注意如下几个问题。(1)必须对号入座。设计时尽量避免在同一块印制板上安排两个或两个以上完全相同的插座，且不允许互换位用插座，否则安装时容易出错。万一有这种情形，组装或修理时就要特别留意。(2)注意对准插座再插人插件。插件插人时用力要均衡，要插到位，插入时尽可能在插座的反面用手抵住电路板后再加力，以免电路板过度地弯折而受损。(3)注意韧紧装置。很多插件都带有辅助的锁紧装置，安装时应该及时将其扣紧、锁死。4．螺袭用螺钉、螺母、螺栓等螺纹连接件及垫团将各种元器件、零部件坚固安装在整机上各个位置上的过程，称为螺装，这种连接方式具有结构简单、装卸方便、工作可靠、易于调整等待点，在电子整机产品装配中得到了广泛应用。电子产品中使用螺钉、螺母、螺栓时要注意以下问题。(1)分清螺纹。要分清是金属螺纹还是木制螺纹，是英制螺纹还是公制螺纹，是精密螺纹还是普通螺纹，不同的螺纹安装方法会有所不同。(2)选定型号。要选定具体采用哪一种型号的螺钉，是自攻螺钉还是非白攻螺钉，是沉头螺钉还是非沉头螺钉，各种型号之间是不能随便代用的。(3)确定材质。确定用的是铜螺钉还是钢螺钉。如果用于电气连接的场合，往往采用铜螺钉，导电率高且不易生锈。当两个电接头的导电面可以直接相贴，电流可以不经螺杆时，则采用钢螺钉会有更好的结合强度。(4)选好规格。坚固无螺纹的通孔零件时，让孔径比螺杆大10％以内为宜；螺钉长度 以旋人四扣丝以上或露出螺母一扣丝、二扣丝为宜，过短不可靠，过长则影响外观，降低工作效率。(5)加有垫圈。安装7L偏大或荷载较重时要加垫平垫圈；被压材质较脆时要加纸垫圈*电路有被短路的危险时要加绝缘垫圈；需耐受震动的地方必须加弹簧垫困，弹簧垫困要紧贴螺母或螺钉头安装；对金属部件应采用钥性垫困。(6)选好工具。起子或扳手的工作端口必须棱角分明，尺寸和形状都要与螺钉或螺母十分吻合；手柄要大小适度，电批和风批则要调好力矩。(7)松紧方法。拧紧长方形的螺钉组时，须从中央开始逐渐向两边对称扩展。拧紧方形工件和圆形工件时，应交叉进行。无论装配哪一种螺钉组，都应先按顺序装上螺钉，然后分步骤拧紧，以免发生结构变形和接触不良的现象。用力拧紧螺钉、螟母、掘栓时，切勿用力过猛，以防止滑丝。拧紧或拧松螺钉、织母或螺栓时，应尽量用扳手或套筒使螺母旋转，不要用尖嘴钳松紧螺母。5．铆接铆接是指用各种铆钉将零件或部件连接在一起的操作过程。有冷铆和热铆两种方法。在电子产品装配中，常用铜或铝制作的各种铆钉，采用冷铆进行铆接。铆接的特点是安装坚固、可取、不怕展动。铆接时的要求有：(1)当铆接半圆头的铆钉时，铆钉头应完全乎贴于被铆零件上致，不允许有凹陷、缺口和明显的裂开；(2)铆接后不应出现铆钉杆歪斜和被焊件松动的现象；(3)用多个铆钉连接时，应按对称交叉顺序进行；(4)沉头铆钉铆接后应与被铆面保持乎整，允许赂有凹下，但不得超过o．2mm；(5)空头铆钉铆紧后扩边应均匀、无裂纹，管径不应歪扭。6．粘接粘接也称胶接，是将合适的胶粘刑涂敷在被枯物表面，因胶粘剂的固化而使物体结合的方法。粘接是为了连接异形材料而经常使用的。如陶瓷、玻璃、塑料等材树，均不宜采用焊接、螺装和铆装。在一些不能承受机械力、热影响的地方(如应变片)粘接更有独到之处。形成良好的粘接有3个要宏：适宜的粘剂、正确的粘接表面处理和正确的固化方法。常用的劲合剂有：快速酞合剂聚丙烯酸酯胶(501胶、502胶)；环氧类酣合剂，导电胶、导磁胶、热熔胶、压投放和光敏胶等。钽电容粘接与其他安装、连接方式相比，具有以下特点；(1)应用范围广，任何金属、非金属几乎都可以用劲合剂来连接；(2)粘接变形小．避免了铆接时受冲击力和焊接时受高温的作用常用于金属板、轻型元器件和复杂零件的连接；(3)具有良好的密封、绝缘、耐腐蚀的特性；(4)用联合剂对设备和零件、部件进行复修，工艺简单，成本低； (5)粘接的质量的检测比较困难，不适宜于高温场合，粘接接头抗剥离和抗冲击能力差，且对零件表面洁净程度和工艺过程的控制比较严格。7．卡口扣装为了简化安装程序，提高生产效率，降低成本，以及为了美观，现代电子产品中越来越多地使用卡口锁扣的方法代替螺钉、螺栓来装配各种零部件，充分利用了塑性和模具加工的便利。卡装有快按、成本低、耐振动等优点。wxq$#'