小区建筑施工组织工程设计书

'小区建筑施工组织工程设计书第一章施工组织设计综合说明第一节工程概况xx19#工程，位于新沂市一中西侧。本工程主体五层，总建筑面积57000平方米,室内外高差0.15m。其基础设计采用钢筋砼独立基础，主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑高度为16.55m。建筑合理使用年限为50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为八度。安装工程包括：给排水、强弱电安装、防雷接地等。该工程由：新沂市设计院设计。主体为钢筋砼框架结构，填充墙±0.000以下砌体采用MU10蒸压灰砂砖M7.5水泥砂浆砌筑；±0.000以上砌体内、外墙采用200厚烧结多孔砖砌筑。内墙装饰为水泥砂浆压光，卫生间为水泥砂浆搓毛，外墙一层为面砖，二层以上为涂料，门窗设计为防盗门、塑钢窗，中空玻璃。外墙采用25厚挤塑聚苯板外保温系统，节能工程设计符合标准要求。屋面做法为防水卷材防水层，防水等级为三级。第二节编制依据本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的百合嘉园二期工程施工图纸、招标文件、以及我企业ISO9002质量体系标准、程序文件、作业指导书等编制而成。109 表1.1编制本施工组织设计主要引用的规范与标准名称标准号109 1.工程测量规范2.地基与基础工程施工及验收规范3.建筑地基处理技术规范4.砼结构工程施工质量验收规范5.砼质量控制标准6.砌体工程施工质量验收规范7.建筑地面工程施工质量验收规范8.屋面工程质量验收规范9.建筑装饰工程施工及验收规范10.钢筋焊接及验收规程11.外墙饰面砖施工及验收规程12.建筑工程施工质量验收统一标准13.施工现场临时用电安全技术规范14.建筑工程施工现场供用电安全规程15.建筑施工高处作业安全技术规范16.建筑机械安全技术规范17.建筑扣件式钢管脚手架手安全技术规程18.建筑施工安全检查标准19.建筑给排水工程施工质量验收规范20.建筑电气工程质量施工质量验收规范21.外墙外保温工程技术规程GB50026-2007GB50202-2002JGJ79-2002GB50204-2002GB50164-92GB50203-2002GB50209-2002GB50207-2002JB50210-2001JGJ18-2003JGJ126-2000GB50300-2001JGJ46-2005GB50104-93GBJ80-91JGJ33-2001JGJ130-2001JGJ59-99GB50242-2002GB50303-2002JGJ144-2004第三节指导思想及实施目标109 本工程将依据《建设工程项目管理规范》的规定，实施项目管理，以质量为中心，建立本工程质量管理体系。编制项目质量计划，保证项目质量管理体系的有效运行，选配高素质的壹级项目经理，组建项目经理部，由项目经理主管土建、安装等工作，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，切实控制工程进度，按期优质完成施工任务，为招标单位提供优质的产品和优良的服务。一、实施目标本工程将全面贯彻《建设工程项目管理规范》的精神，科学化、规范化的进行项目管理，采用成熟的施工工艺，以强有力的技术和管理手段，促进施工顺利进行。二、质量目标严格按国家最新验收标准《建筑工程施工质量统一标准》GB50300-2001及配套验收规范进行验收。杜绝质量事故，确保达到合格工程。三、安全目标完善项目安全管理制度，贯彻安全强制性规范，提高安全意识，落实各项安全措施，杜绝伤亡及重伤事故的发生。四、工期目标确保240个日历天竣工。五、文明施工目标现场按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和文明施工达标工地标准进行管理，争取达到“市级文明工地”。工程中开工前，制订科学的现场总平面管理方法，制定高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确，施工操作有序，保安措施坚强有力。109 第二章管理机构及专业人员配置第一节项目管理一、项目管理的思想项目管理思想是企业经营思想在项目管理上的具体体现，项目管理思想是企业理想实现的基本保证。执行“成本—质量”管理，有效的组织资源，以期达到预期的目标。1、执行“成本—质量”管理“成本—质量”管理是国际通行的施工管理方法与国有施工企业的有效结合，在质量管理方面是严格按照以GB/T9002-ISO9002模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调有关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，使项目人员的切身利益与质量挂钩，以创优质工程作为项目管理的前提；在成本管理方面是严格成本管理，通过层层控制、把关，由项目部组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利的保证，是实现优质低价的保证。2、组织有效的资源项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使每个参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。该组合的过程是一个动态的管理过程，也是动态的协调过程，该过程的根本目的是为了保证业主要求目标的实现，该组合过程的有效标准是由与之相对的各阶段目标和项目的最终目标得出的。二、项目管理体系项目经理部负责组织实施，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要作到样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。109 通过三个层次的管理责任的范围来保证项目管理的实现，对本工程我公司提出在管理中要提升管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品工程。第二节项目经理部的建立与组织机构一、项目经理部的组建按照《项目经理部组织条例》组建项目经理部，选派优秀的人员组成项目经理部。项目经理是我单位在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在授权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。二、项目经理部的组织机构本工程项目经理部设项目经理一名，技术负责人一名。项目经理部主要管理人员见下表，项目经理部的组织机构见后附表。表2.1项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理王爱华工程师建造师二级00243967建筑工程已交技术负责张南富工程师工程师中级20041169施工管理已交施工员陆永其助工工程师41090101A00185建筑已交质检员史发农工程师质检员41090103A00171建筑已交材料员胡璞锋技术员材料员41090405B00168建筑已交预算员钮洪阳工程师造价员060M00136J造价已交安全员李长伟助工安全员0900244建筑已交三、项目经理部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，其项目经理部的主要职责为：109 1、土建结构、水电安装、装修装饰各环节上的综合协调管理；2、对各专业承包商提供的有效服务进行有效的控制；3、在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；4、协调社会关系为现场施工提供保障；四、劳动力组织计划：根据本工程特点和工程量的大小，配备7个混合施工队。主体施工时以木工、钢筋工、砼工为主，包括架子工、试验工、砼养护工等，装修阶段施工组成装饰队，包括泥工、抹灰工、木工、油漆工等；屋面防水由专业防水施工队施工。各班组之间进行流水作业，相互创造作业条件，具体人员配备详见劳动力安排计划表。对于技术要求高的工序由项目部统一安排人员施工，如：测量放线、沉降观测、钢筋焊（连）接、机械操作及脚手架搭设等。第三节主要管理措施一、项目经理部系统管理项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、商务系统。生产系统包括计划、统计、调度、劳动、材料、设备部门（人员），主要控制目标是工期和施工现场；技术系统包括质量、技术、安全、消防、试验、计量等部门（人员），主要控制目标是质量和安全；商务系统包括预算、合同、财务、成本等部门（人员），主要控制目标是造价、成本和节约。三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。二、质量管理按照企业质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理结构以确定企业质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。三、工期管理本工程工期目标240天，为保证按期交付，我们精心编制了工程总控计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划部分。根据总控计划将按分部另行编制二级网络计划并落实计划管理责任。109 本工程进行工期安排时，采用结构整体平行施工及分段流水作业，并充分考虑了水电安装与装修的提前插入，确保在整个施工阶段利用所有的时间空间。同时在结构施工阶段，项目将由总工程师牵头，组成专门班子协助配合业主将装修做法及材料考察选定，确保最终工期目标的实现。四、安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在千分之三以下，项目要遵守《企业安全管理手册》和国家及地方的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施，确保文明施工。五、技术管理本工程在每个分部、分项工程施工前将进一步深化项目施工组织设计、重点项目分部分项施工方案及一般分部分项工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件操作。六、资金管理项目所有资金将给予充分的保证，项目资金作到专款专用，当业主资金出现短期困难时，企业将给予资金上的保证。七、设备、物资管理1、总部实现设备、物资的统一采购，由项目部提出计划后，由总部组织供货。本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有采购产品符合规定要求、采购订货的设备达到国家优质产品、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。2、我们在多年的施工中，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年、信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率与质量。109 第三章主要分部分项工程施工方法第一节施工顺序及施工流向安排一、每个标段“各自流水”本工程采用小节拍均衡流水方法施工。可以达到以下目的：1、施工段上下节拍均衡流水施工，具有稳定的日产量。2、采用专业化模板体系，支拆简单，方便快捷，投入较少，周转次数较多。3、专业化的工人队伍，按照小流水模型，一天一段，周期运转，时间上连续不断，空间上充分利用。4、有利于缩短工期，提高质量，其柱梁板砼达到清水标准，减少后期抹灰。二、主体结构段主导施工顺序1、柱施工顺序轴线控制根据基础轴线控制桩引致一层框架柱上，在由一层引致各楼层。引测控制轴线→楼、地面弹线→水平标高引测（复核）→柱绑扎钢筋、水电埋暗管（隐验）→限位钢筋连接→柱模板安装（复核）→浇筑砼→养护2、梁板施工顺序梁底模板→梁钢筋绑扎→梁侧及板模板安装（复核）→楼板绑扎钢筋、水电埋暗管→隐蔽验收→浇筑砼→养护3、砼的运输均采用塔式起重机垂直及水平运输，砼出料后应及时运输至浇筑现场；入模浇筑4、砼的浇筑楼板砼浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑砼时严禁随意留设施工缝。第二节施工测量及沉降观测一、施工测量：1、施工测量要求109 根据本工程结构类型、施工方法和现场情况选用DJ6-2型经纬仪和水准仪。施工测量要遵循以下要求：（1）从整体到局部，先控制后细部测量。（2）组建测量小组，建立健全测量管理制度。（3）选用精密仪器，建立施工控制网。（4）沉降观测、轴线传递、建筑定位放线等一系列工作都按施工测量规范规定进行操作。（5）施工测量的各项计算，依据轴线关系图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核，保证结果可靠。校核综合采用复算校核、对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法等。2、施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。（1）设置施工测量管理机构。（2）测量成果及资料的管理制度。（3）自检复线及验线制度。（4）沉降观测点的设置和管理制度。（5）仪器操作及安全作业制度。（6）仪器检校及安全维护管理制度。3、施工测量准备（1）主要测量仪器：经纬仪、水准仪等各种仪器其精度须达到国家建筑测量标准，方可进场。（2）设立永久性控制桩（3）五分铁钉、大锤、小锤、锯、斧、红蓝铅笔、线板等工具。4、标高控制施工前，利用水准仪，从甲方交给的水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。施工阶段，用水准仪将测设点引至基坑侧壁上，作为高程控制。当基础施工完后，外部标高控制点将作为建筑物沉降观测的依据。109 结构向上施工时，根据引进的标高控制点，复测楼层标高点，且在首层结构外框架部位，确定出+500mm标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用钢卷尺向上传递。每层每段不少于2点，以便相互复核。5、外墙与装修的测量控制：填充墙施工利用钢筋砼结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用由上传递的+500mm线控制。建筑外装饰利用经纬仪测设控制点，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用水准仪在外墙上测出每层的+500mm控制线。6、沉降观测当基础施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，观测点设置按设计进行布置，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次；主体结构封顶后每隔两个月观测一次，工程竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次直至沉降稳定为止。测量数据填统计分析表进行分析，观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。测量应采用固定精密水准仪，专人测量，参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每月复核修正一次，以确保数据精确。本工程计划测量仪器主要如下表：表3.1序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ6-21本地2005年放线2水准仪DS31本地2004年标高3综合检查尺JLC-32本地2008年4钢卷尺50M4本地2009年5天平称JYT-51山东青岛2004年试验6地磅1000Kg1山东烟台2005年配料109 7回弹仪ETC-H2山东青岛2002年8接地测试仪ZC29-81本地2005年9兆欧表1000V2本地2004年安装10游标卡尺0.02mm2本地2006年11万用表MF472本地2007年安装第三节土方工程一、工艺流程：平整场地→定位放线→挖基槽→验槽二、施工准备①熟悉和核查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和槽底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。②勘察施工现场摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供电、供水、通讯情况、防洪排水系统等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。③编制施工方案研究制定现场场地整平，绘制施工总平面布置图和基槽土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳动力的计划。109 ④平整施工场地按施工要求范围和设计标高平整场地，将土方弃至规定弃土区。⑤清除现场障碍物将施工区域所有障碍物，如地下管道、电缆、坟墓、沟渠以及旧房屋、基础等进行拆除。⑥作好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不少于2%，使场地不积水。机具、物资及人员准备根据该工程土方工程的规模，组织并配备土方工程施工所需各种机械设备和施工人员，按照进度计划组织安排好作业班次。对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位。四、土方工程施工方法：1）土方开挖：本工程基坑挖土方，采用机械挖土，翻斗车运土，所有挖出的土方量均衡计算后，留足回填土方量。2）障碍物的处理在开挖时，地下如遇障碍物或古墓时，应经建设单位及时回报上级有关部门及时处理。3）土方回填土方回填采用人工填土的方法进行。（1）一般要求：a、填方土料优先选用基坑中挖出的原土。土料含水率应符合设计要求，其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒要清除。b、填土时含水率控制在最优含量范围内。填土应从最低处开始，由下向上分层夯实。并根据规范要求取样检验。合格后再进行上一层回填。c、做好标高的测设，在坡边每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上弹出水平标高控制线。（2）、雨期施工：109 a、基坑或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨季，雨前应及时夯完已填土层和将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。b、施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。第四节砼工程施工方法1、砼供应及水泥的选用本工程采用现场搅拌自制混凝土，（基础因为天气原因，拟采用商品砼）为了保证砼的供应，每个标段设置不少于两个350型搅拌机，并设专人负责。质检人员跟班进行砼质量检查。砼所用的水泥根据其等级和施工特点进行选用。根据设计砼标号要求和地理环境情况优先。选用普通硅酸盐水泥。石子粒径5~30mm，级配良好，含泥量小于1%。砂选用河砂，含泥量小于3%，砂率40~45%，砼的最大水泥量不宜大于550kg/m3。2、混凝土施工一般要求①混凝土应搅拌均匀，搅拌时间一般不小于60S。若由于掺有外加剂，搅拌时间不得小于120S。混凝土出机和入模时应随机抽检其坍落度。搅拌机出料口坍落度控制3-5cm左右，坍落度过小或过大均需重新进行搅拌后方可使用。浇筑混凝土前，项目部的有关部门应事先测算好需用量及供应时间，并向搅拌站下发生产任务单。确保每施工段混凝土一次连续浇筑完成，不产生冷缝。雨季施工时，应随时调整配合比用水量。确保水电供应正常、机械设备运转正常，并配备必要的备用设备和发电机，以做应急之需。指挥和作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。夜间施工配备足够照明。3、砼的运输均采用塔式起重机垂直及水平运输，砼出料后应及时运输至浇筑现场；入模浇筑4、砼的浇筑109 a、砼浇筑的一般要求①楼板砼浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，在浇筑砼时严禁随意留设施工缝，必要时应按设计及规范要求执行。②竖向结构应分层浇捣密实，分层高度可控制在250—300mm左右。③砼采用塔吊配合时，自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时，串筒施工方法。④砼表面处理：砼表面水泥浆较厚，在浇筑后，按底板或板面标高要求，用2m刮直刮平，然后用木槎板反复搓压，至少两遍，使其表面密实平整，防止砼表面龟裂。⑤合理组织劳动力及机械设备：施工人员分2—3组，作业人员挂牌分区域作业，采用两班制，每班交接工作提前半小时完成，人员不到岗不准下班，并做好交接记录。由公司负责协调组织，确保机械设备满足需要。b、砼的振捣：严格控制振捣器的移动距离，插入深度、振捣时间、确保砼振捣密实，特别是各浇筑带交接处不得漏振。为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌程度，然后全面振捣，振动棒应快插慢拔，每点振捣的延续时间，以砼表面出现浮浆和不再沉落为准，插入式振捣器移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍，且应插入下层砼内不少于50cm，平板振动器移动距离应保持平板能覆盖已振实部分的边缘。砼应振捣密实，使新旧砼紧密结合。c、独立基础、基础梁砼施工独立基础、基础梁砼标号均为C35、基础垫层C15。为确保独立基础、基础梁砼浇筑质量，免产生温度裂缝，施工时，采用如下措施：①选用低水化热水泥和粒径、级配良好的粗骨料，并掺加木钙减水剂、UEA和粉煤灰以减少水泥用量。砼选用普通硅酸盐水泥。②浇筑尽量安排在室外温度较低时进行，以降低砼入模温度，当室外温度超过28度时，应避免施工。砼浇完后，应立即进行覆盖养护，避免日光曝晒，养护时间不得少于7天，以延缓降温时间和速度，充分发挥砼的应力松驰效应。d、框架柱。一层~三层框架柱砼标号均为C30,以上为C25。109 ①柱砼浇筑前底部应先填以3~5cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后浇筑砼，砼应边浇筑边振捣，每次浇筑及振捣厚度不得超过50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除振动棒振捣外，模板外侧还须有人随时敲打模板。②每层柱砼应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁下20~30mm处。③混凝土养护采用高效混凝土养护液。④当柱高度超过3米时，应采用串筒或溜槽导送砼。f、水平梁、板砼浇筑一~五层框架梁、板砼标号均为C25。本工程现浇梁板混凝土按前面所划分的施工段进行浇筑，每施工段混凝土应一次连续浇筑完成，不设施工缝。①梁板应同时浇筑，浇筑采用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。②梁板砼浇筑顺序为主梁→次梁→水平板，但主次梁不得一次浇筑过长，以免板与梁之间形成冷缝。③梁柱节点钢筋较密，浇筑此处砼时用小直径振捣棒细致振捣密实。④板砼振捣应先用振捣棒拖拉振捣，后用平板振捣器振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。⑤混凝土浇筑前应充分配合各专业图纸分别布管、预留孔洞和埋件。⑥混凝土浇筑完毕后12小时内应覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d。g、楼梯砼浇筑楼梯砼均为C25。①楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。②施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的混凝土施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。继续浇筑混凝土时，施工缝处理参见有关章节后浇带新旧混凝土处理方法，已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。5、砼的养护随砼的浇筑顺序，在每一段砼表面收光后，即砼达到初凝硬化阶段时，及时铺上塑料薄膜或草袋，也可喷晒养护剂，在砼表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护目的。109 对柱砼，拆模后用麻袋或草袋进行外包并浇水养护；对梁板等水平结构进行浇水浇护；大面积结构如楼板、屋面板等可蓄水养护。养护用水采用清洁的地下水。砼浇筑完毕，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，养护期一般不小于7昼夜，养护期间砼应保持足够的湿润状态，当冬季施工时砼养护及内外温差控制。6、砼施工注意事项a、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合配合比要求的规格和材质，具有出厂合格证。b、初凝砼不得使用，离析砼必须在浇筑前进行二次搅拌。c、砼在浇筑过程中应细致振捣密实，不得漏振。d、连续浇筑砼量为每个台班或100立方米时应留试块。不同标号砼第一次浇筑时应留置一组开盘试块、一组拆模试块、一组标养试块、一组同条件试块，满28天龄期按时送试。e、认真作好钢筋、砼隐蔽验收记录，并且经有关单位签字齐全后存档。f、在浇筑地点测定砼坍落度，每班不应少于两次。g、加强混凝土养护，梁板混凝土养护采用塑料薄膜和草袋，墙柱混凝土养护采用涂刷高效养护液。h、加强混凝土养护，梁板混凝土养护采用塑料薄膜和草袋，墙柱混凝土养护采用涂刷高效养护液。8、现浇混凝土结构允许偏差表3.2项目允许偏差（mm）轴线位置基础15墙、柱、梁8垂直高层间8全高H/1000且≤30标高层高±10标高全高±30载面尺寸+8，－5表面平整（2m长度上）8109 预埋设施中心位置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置159、主要安全技术措施（1）搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止开机时发生移动。（2）作业完毕，随即将拌筒清洗干净，筒内不得有积水。（3）搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行。如必须在斗下作业，须将上料斗用保险链条挂牢，并停机。（4）搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机后拉断电闸，锁好开关箱。（5）使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（6）使用手推车倾倒砼时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。（7）垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。（8）使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽帮上操作。（9）浇筑单梁、柱砼时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断而坠落。（10）楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。（11）夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。10、产品保护（1）砼浇筑期间，及时校对预留钢筋或埋件位置。（2）已浇的楼板砼强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。（3）侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。（4）不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。（5）使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如出现变异应及时校正。109 （6）雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。（7）日平均气温低于50C，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。第五节钢筋工程施工方法钢筋工程工艺流程：钢筋配料单→钢筋用量计划→选择供应商→取样试验→合格后钢筋试成型→钢筋成型→钢筋绑扎或焊接→钢筋工程质量检查验收→隐检验收，办理签字手续。一、钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场加工场完成，原材料根据工程进度计划分批分次进场。在每个标段施工现场设置钢筋加工场，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，冷拉卷扬机1台。钢筋原材料及半成品堆放场设在钢筋加工场附近，原材料及半成品必须挂牌标识，以防错用。根据图纸及施工规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，合理安排接头位置，搭接和锚固长度，经项目工程师对料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行规范规定。二、钢筋连接为加快施工速度，保证钢筋的连接质量，柱采用电渣压力焊或绑扎搭接。梁钢筋采用闪光对焊和单面焊接。以上钢筋连接工序可保证施工质量，加快进度、同时能缩短工期、降低工程成本。钢筋接头应符合以下要求：①、同一截面处梁板、柱的钢筋接头率小于等于50%且在任一接头中心至35d范围内钢筋接头不大于50%。②、钢筋搭接锚固倍数应符合规范及设计要求。③、钢筋的焊接接头，应取样检验合格后方可安装。（一）、框架柱筋绑扎与连接：１、工艺流程：①、工艺流程：清理杂物→放柱位置→立柱主筋→绑箍筋→校验柱位置尺寸。109 ②、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量,先将钢筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成450。中间钢筋的弯钩应与模板成900。③．柱钢筋连接采用电渣压力焊接，施工前，应先做焊接试件，待试件试验合格后方可施焊。④．在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。⑤．箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。本工程抗震烈度为７度，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d-箍筋直径，下同）。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。⑥．下层柱的主筋露出楼面，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。⑦．如设计要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。⑧．柱筋控制保护层可用塑料垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。⑨．钢筋焊接接头不得设在加密区范围，焊接接头弯曲度不应大于４度，同时轴线偏移不得大于２mm。２、框架柱连接电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电→检查验收。操作准备：①检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。②钢筋端头制备：109 钢筋安装之前，焊接部位和电级钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。③选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。表3.3电渣压力焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流焊接电压（Ｖ）电弧过程t1电弧过程t2电弧过程U21电渣过程U2214220-22035-4522-2712316220-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-550246不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约１０％。④安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下５~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。⑤安放引弧的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。⑥试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式施焊。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。施焊操作要点：①109 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。②电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。③电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池、电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。④挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趋势排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。⑤接头焊毕，应停歇20~30Ｓ后（在冬季施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：①钢筋对焊完应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸处钢筋表面的高度应≥4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于４°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的那一部分应切除。②强度检验以300个同类型钢筋接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取３个试件做拉力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试件进行复验。（二）、楼面梁板结构：框架梁连接钢筋焊接采用闪光对焊，其工艺流程为：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试件→确定焊接参数→焊接→质量检验。当钢筋绑直径较小，级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊的最大钢筋直径为25mm。在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，如发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除闪光对焊接头的质量隐患：a、接头处密闭完好，并有适当均匀的敦粗变形和均匀的金属毛刺。b、接头处的钢筋表面无横向裂纹。c、与电极接触的钢筋表面不得被烧伤。d、接头处如发生弯折，其角度不得超过４度。e、钢筋接头处轴线偏移距离不得大于０.1倍钢筋直径，同时不得大于２mm。109 f、抽检接头的１０％，并不小于１０个。g、梁板筋采用闪光对焊，经建设单位、监理公司、设计人员同意，且试焊试件送试合格后，方可施焊。三、钢筋安装：1、梁钢筋绑扎：工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵向钢筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵钢筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，而且该部位又是钢筋加密区，因此应严格控制该部位的施工程序。梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求，钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋之间的间距，防止钢筋保护层过大或过小，浇注砼时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。2、板钢筋绑扎：a、工艺流程：清理模板→模板上画线弹墨线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋b、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋及分布筋间距后，随之弹好墨线。c、按墨线先摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装。d、在现浇板中有板带梁时，应先绑扎梁钢筋，再摆放板钢筋。e、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣。除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳。以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。3、楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑负弯矩筋。a、在楼梯底板上划主筋和分步筋的位置线。b、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁。109 c、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎负弯矩钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。第六节模板工程施工方法模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本、提高工程质量和进度的目的，提高模板设计的准确性和合理性。1、基础模板基础梁模板采用大板木模施工，钢筋绑扎完毕要及时支模，避免长时间暴露造成土方污染钢筋。2、柱、梁、板模板当柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行柱模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡和保护层垫块的设置，经检查后支设柱模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、选用的形式及间距、梁板支撑体系、模板的组装形式、连接点大样，并验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，模板数量应在模板设计时结合流水段进行综合研究。3、准备工作：（1）、进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的柱、墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。（2）、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出柱、模板外边线和中心线。（3）、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。4、柱模板的支设模板采用定型竹（木）胶合板支设，根据柱控制墩和弹出的模板外边线安装模板，支撑用φ48×3.5钢管，从两侧顶住模板以防止位移和倾斜，吊靠垂直度后加固。109 5、梁、顶板模板本工程现浇楼板及梁采用竹（木）胶合板模板，配以50mm×100mm方木作次龙骨，φ48×3.5钢管作主龙骨，支撑系统、支架均采用钢管，扣件连接。按结构平面图的需要进行裁割、组合、镶边，拼装工作量少、施工方便快捷，楼板砼底面达到清水砼施工质量标准。施工时先测定标高，铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱，根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较浅的梁支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接点处模板。6、模板拆除对竖向结构，当其强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试件强度实验结果结合规范要求来确定，模板拆除后即进行修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。（1）、根据设计和规范要求所有悬挑构件，混凝土强度达到设计强度的100%时，方可拆模。（2）其它构件混凝土的强度大于75%时方可拆除。（3）、拆除时间，应根据拆模试块试验强度满足设计要求后，方可拆模。（4）模板拆除时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理。拆除跨度较大的梁下支柱，应从跨中开始，分别拆向两端。上一层楼板正在浇筑混凝土时下一层楼板的模板支柱不能拆除。模板拆除时对楼板和模板都要加强保护，拆除落下的模板不能直接撞击楼板。7、模板支设注意事项及允许偏差（1）、模板支设时，应先制定出模板的组装方案，遇有不合模板尺寸模数时，可另加木模板补缝，对缝较小的可用胶带粘贴。（2）、模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝严密、最大缝宽不得超过2mm。（3）、与地基接触的架子立杆必须支撑在坚实的基层上，房心回填土必须分层夯实，立杆与基层之间应加垫垫板。支撑立杆的地基土不得受水浸泡，以免土壤湿陷引起架子沉降。（4）、框架梁模板支设时应起拱，当梁、板跨大于4m时，起拱高度为净跨长度的1-3‰。对悬挑构件和大跨度构件，其模板支撑必须牢固可靠刚度足够，同时应按梁长3‰109 支模起拱，梁底模板必须待混凝土强度达到100%后方可拆模。（5）、梁柱接头处模板板缝采用粘贴海绵胶条（或胶带）的方法消除缝隙，防止模板漏浆。（6）、模板在支设前后均应涂刷非油性脱模剂。（7）、模板及其架子工序施工完毕，经验收合格后即可进入下道工序。（8）、模板支设允许偏差；表3.4模板支设允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高±5截面尺寸±4，－5层高垂直6相临两板表面高低差2表面平整(2m长度上)5第七节砌体工程施工方案1、材料要求为了保证工期，在主体框架施工完成后进行砌筑工程施工。本工程砌体，±0.000以下墙体、为蒸压灰砂砖。±0.000以上为填充墙：均采用200厚烧结多孔砖，少数隔墙为120砖墙。（1）、砌筑水泥、砂、白灰、多孔砖等材料、应有出厂合格证及质量检测报告，水泥、砖进场后，还需进行取样复检，合格后方可使用。（2）、砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不大于3%，并且砂浆要拌和均匀。（3）、砌筑用砖应符合设计要求的标号、规格、外形尺寸，并应满足施工要求。（4）、拌制砂浆应加有盐砂精拌制。2、施工准备：（1）、砌筑所用的灰刀、灰斗、皮数杆等应准备齐全。109 （2）、砌筑前，应先放出建筑轴线及墙身边线，包括门窗洞口的位置等。（3）、基层表面的砂浆杂物应清理干净。（4）、砌筑用砖应提前2天浇水湿润，含水率控制在10~15%。（5）、按设计要求申请砂浆施工配合比，并严格控制后台计量。3、砌筑施工要点：（1）、基层清理干净，并洒水湿润。（2）、填充墙在墙底部先砌200mm高普通粘土砖，墙厚度应与填充墙相同。（3）、砌筑前应先排砖，以确定砌筑方法及灰缝大小，然后设置好皮数杆。进行排砖摞底时，墙体端部及洞口用实心砖补砌。（4）、砌筑应选取好砖，不规则的砖严禁使用。（5）、砌筑应从转角处或定位处开始砌筑，砌筑过程中，拉通线，调直，并且随时用线锤或靠尺校正墙体垂直度和表面平整度。（6）、砌体水平灰缝应饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）粘土空心砖砌筑前，基层表面应清扫干净，撒水湿润，再盘墙角，每次盘角高度不应超过5皮砖。基础砖墙的砌筑，应3皮一靠5皮一吊，保证墙体横平竖直，砌墙应挂通线，250墙反手挂线，砌体砂浆饱满度不小于80%（百格网检查）。（8）、拉结筋的设置：墙体砌筑前应在砼柱、墙与砌体交接处设置拉结筋，沿墙高每隔500mm设置2φ6通常钢筋，不能贯通的伸入墙内不小于1米，另一端采用植筋胶技术将钢筋植入柱、墙砼内，植入长度不小于15d（d为钢筋直径）。拉结筋经检验合格后方可进行墙体砌筑。（9）、对墙体砌筑到最后一皮（即梁底时）待一周后可用实心砖砌成斜立砖楔紧。（10）、对设计及专业的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留和预埋，不得在砌好的墙体上打凿。当洞口大于300mm时，应增加过梁。（11）、砌筑砂浆应随砌随用，一般应在4小时内用完。（12）、砌筑砂浆水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。灰缝砂浆饱满度不低于80%。（13）、完成一段墙体的砌筑后，将墙面和操作点清扫干净，随手将灰缝勾好和落地灰清理干净。109 （14）、砌筑时以下部位不准设置脚手眼a、过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。b、宽度小于1m的窗间墙。c、门窗洞口两侧20cm内。（15）、木门洞口埋设木砖：砌筑时按图纸尺寸留设门窗洞口，木门洞应埋设木砖，木砖应小头在外，大头在里，并刷防腐漆，木砖上端距顶部3皮砖，下端距底部4皮砖中间，间距不大于700mm。（16）、砌砖时砖要放平，一定要跟线，做好“上跟线，下跟棱，左右相临要对平”。4、质量要求：横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。表3.5砖砌体允许偏差项次项目允许偏差检查方法1墙面垂直度5用靠尺及线检查2墙面平整度3用2m靠尺、塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直度10拉10m通线尺量5门窗洞口窗度±5尺量6外墙窗口上下偏移20底层窗口为准用经纬仪检查第八节脚手架工程施工方法本工程建筑外围均采用双排落地扣件式脚手架，梁、板施工采用满堂脚手架。1、双排落扣件式地脚手架建筑外围土方夯实后，做1.5米宽C15砼垫层60厚，采用普通φ4.8×3.5钢管扣件搭设，架体宽度1.0米，脚手架基础为300×200的素混凝土垫块，上面放置200×50mm的方木，将脚手架立杆座于方木之上。内排架立杆距墙400mm，外排架距墙1400mm。必须设立扫地杆拉杆及剪力撑。2、搭设前的准备109 （1）、对所使用的各种管材、扣件、脚手板等，进行严格的检查验收，不合格的构配件严禁使用。（2）、搭设架子前，必须编制搭设方案，进行稳定性验算。（3）、清除地面杂物，脚手架地基平整夯实，并做好可靠的排水信道，使其排水畅通，防止雨水浸泡地基。（4）、做好搭设和使用要求的安全技术交底。（5）、架子工必须持证上岗，正确戴好安全帽、并系好安全带。3、脚手架的搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的打横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立赶或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步打横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。4、脚手架搭设要点（1）、立杆：横距为1.2米，纵距为2米，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧。（2）、大横杆：步距为1.5米。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。（3）、小横杆：应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件紧扣。在相临立杆之间加设一根小横杆。在任何情况下，不得拆除小横杆。（4）、连墙件：每一层的每一轴线处均应用钢管与柱（或墙体）索结牢固。垂直距离不大于4米，水平距离为45~6米即3~4根立杆设一点。（5）、剪力撑的设置：斜杆与地面夹角控制在45度或60度。沿脚手架两端和转角处每7~9根立杆设一道，剪刀应沿架高连续布置，在相临两排剪刀撑之间每隔10~15米高设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣，在其中应增加2~4个扣结点。（6）、架体内侧采用中眼和密眼安全网全封闭，在操作层上满铺脚手板，并设置150mm高挡脚板。禁止出现探头板。每四层设置一道平网。109 （7）、人员上、下搭设外楼梯。楼梯四面满挂安全网。（8）、脚手架的搭设必须做到安全、可靠、稳定，并应按排专人进行检查、验收和使用过程中的监护管理及维修。（9）、凡遇下列情况之一时，安全员必须对脚手架进行检查验收后方可继续投入使用：a、六级大风或大雨过后；b、发现安全隐患。5、脚手架的拆除脚手架拆除作业应按规定的拆除程序进行，并有统一指挥；拆除过程中，凡已松开的连接杆配件应及时拆除运走，避免误拆和误靠已松脱的连接杆件；拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下，严禁向下抛掷；拆除过程中，应作好协调配合工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。图3.1双排脚手架基底做法第九节装修工程施工方法根据施工图纸计算抹所需的材料用量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的前提下，尽量减少施工用地，按照工料计划分期分批组织材料进场，材料加工（如淋石灰膏）要集中解决。一、内外墙抹灰工程109 1、施工准备：（1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用统一批号产品。（2）砂：采用中砂，砂的颗粒要坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质以及其它有机物等有害杂质。砂在使用之前应根据施工要求，用不同筛径的筛子过筛。（3）、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm*3mm并储应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天：罩面用灰，熟化时间不应少于30天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒何其它杂质。（4）、其它掺合料：107胶、外加剂、其掺入量应根据实验决定。（5）、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应惫有软毛刷、钢丝刷、排笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2作业条件：（1）、结构工程全部完成，并经有关部门验收，（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。堵塞缝隙应用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实。塑钢窗缝隙处理按设计要求嵌填。墙体表面的灰尘、污垢及油渍等，应清理干净并洒水湿润。（3）、管道应提前安装好，墙面上的脚手架眼应用半砖或细石混凝土堵塞严密水暖管道以及电线盒的安装完后，用1:3水泥砂浆摸平。（4）、内外墙抹灰：大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，再组织施工。（5）、施工使用的脚手架应提前搭好，横竖杆要离开墙面200~250mm，以操作。3、墙面抹灰：（1）、抹灰前应根据墙面的垂直和平整，大致决定抹灰厚度，（最薄处不小于7mm）,再在墙的上角做一个标准灰饼（用打底砂浆）大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼，用托线板或线锤挂锤直做墙面下脚两个灰饼，（高低位置在踢脚线上口），再用钉子在左右灰饼之间,拉通线每间隔1.2~1.5m做若干个标准灰饼,待稍干后在上下两个灰饼之间抹宽约10cm砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相同,待稍干后可进行底层抹灰。（2）、室内抹灰柱和门窗的阳角，均用1：2水泥砂浆抹出护角，高度不低于2m，每侧不小于80mm。109 （3）、基层为混凝土时，抹灰前应刮素水泥浆一道，在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹混合沙浆时，先刷107胶（掺量为水泥重量的10~15%）水泥浆一道。（4）、采用水泥浆面层时，须将底子灰搓毛或划出纹道，面层要注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日洒水养护。湿润状态下养护不少于7天，养护期间应防止快干、水冲、撞击等。（5）外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm，并整齐一致。（6）、门窗口在抹灰期间应在水平垂直方向拉通线，以确保标高断面尺寸一致和标高统一。4、顶棚抹灰：（1）、对竹（木）胶大模板施工的现浇板底面，表面平整光洁、标高一致，均用白水泥胶腻子涂刮两遍。（2）、它钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。（3）、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以水平线为依据，确定抹灰厚度，用粉线包在板下10cm的四周墙上弹一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线。先抹顶棚四周，圈边找平。（4）顶棚表面要顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接茬不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。二、镶贴釉面瓷砖1、釉面瓷砖施工顺序：基层抹灰→结合层抹灰→弹线分格→作贴釉面砖灰饼→贴釉面砖→勾缝。2、施工要点：（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用。底子灰抹后一般养护1-2d，方可进行镶贴。3、墙面镶贴要点（1）镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。109 （2）在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。（3）先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。（4）铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（平尺板），并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。（5）除采用掺107胶水泥浆作粘结层，可以抹一行，贴一行外，其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。107胶水泥浆要随调随用，在15℃环境下操作时，从涂抹107胶水泥浆到镶贴瓷砖修整缝隙止，全部工作最好在3h内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝中挤出的浆液擦净。（6）镶贴后的每块瓷砖，当采用混合砂浆粘结时，可用小铲把轻轻敲击；当采用107胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固。并要用靠尺随时检查平正方直情况，修正缝隙。凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。（7）贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如有水池、镜框者，应以水池镜框为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位。（8）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切，或用胡桃钳钳去局部，亦可将瓷砖放在一块平整的硬物体上，用小锤轻轻敲打合金钢钻，先凿开面层，再凿内层。切、钳、凿均应符合要求。（9）贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直。表3.6内墙釉面砖工程质量要求项次项目允许偏差mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5线用钢直尺检查5接缝高低差0．5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查三、内墙涂料109 1、施工准备→清理基层→局部刮腻子两遍，砂纸磨平→刷乳胶漆一遍→局部刮腻子，砂纸磨平→刷涂料。（1）涂料的品种、色泽应符合设计要求，产品样品应经甲方及监理审定后再进货。（2）基层清理：用小铲刀将墙面灰梗清理干净平整，用扫帚将墙面清扫干净。补抹门窗洞口却楞掉角部位。（3）先找补腻子，刮完干燥后用砂纸打磨平整。刮第二遍腻子干燥后用砂纸打磨平整刷涂料一遍、干燥后局部找补腻子用砂纸打磨平整，刷涂料两遍。（4）、全面检查墙面涂料表面是否均匀一致，有无露底现象、阴阳角是否顺直。对地面和无需涂装部位应及时清理。2、质量要求：墙面应垂直、平整。阴阳角应直，表3.7项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致，无砂眼，无裂纹6装饰线分色线平直（拉5m通线，不足5m拉通线检查）偏差不大于1mm7门窗灯具等洁净四、油漆工程本工程凡明露铁件均刷防锈漆一遍，丙烯酸磁漆二遍。未露出部分均刷防腐防锈漆两遍。木门均刷底漆一遍，调和漆两遍。1、施工程序：（1）、木门油漆：准备工作→木基层清理、除污、打磨等→刮腻子→底油一道→补腻子→调和漆两遍。（2）、金属面油漆：准备工作→清理金属面、除锈→防锈漆一道，丙烯酸磁漆或防锈漆两遍。109 2、油漆工程的安全技术：（1）油漆材料、所用设备必须有专人保管，且设置在专用库房内，各类储油原料的桶必须要有封盖。（2）、在油漆材料库房内，严禁吸烟，且有消防设备，周围若有火源时，应按防火安全规定，隔绝火源，与其它建筑物相距应有一定距离。（3）油漆原料间照明应有防爆装置且开关应设在门外。（4）操作者应做好人身保护工作，坚持穿戴安全防护用具。（5）、使用溶剂（如用甲苯等有毒物质时），应防护好眼睛、皮肤等，且随时注意中毒现象。3、油漆工程的质量要求：（1）、油漆工程的等级和各种材料质量应符合设计要求和施工规范规定。（2）、油漆严禁脱皮、漏刷、流坠、透底皱皮等斑迹。成品保护：每遍油漆前，都应将现场清扫干净，防尘土飞扬，影响油漆质量，油漆完工后应派专人负责看管。五、外墙面砖（一）、施工准备1、作业条件装修外架子已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、材料要求水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；109 砂子：中砂，用前过筛；面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；混凝土界面：处理剂、108胶。3、施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。（二）、质量要求室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。（三）、工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝（四）、操作工艺1、基层为混凝土墙面时的操作工艺（1）、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。109 （3）、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1：3水泥砂浆)，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。（4）、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。（5）、 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）、镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。109 做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的众霸胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层次必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.8～3.6MPa，远大于规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3～5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。（8）、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定要控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。2、基层为砖墙面时的操作工艺（1）、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。（2）、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。（3）、 抹底层砂浆：先把墙面浇水润湿，然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。（4）、余下做法同基层为混凝土墙面做法。3、 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘，洒水养护，保持湿润。第十节地面工程施工方法一、地面工程1、普通块料地面：素土夯实→60厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层→20厚1：3干硬性水泥砂浆→109 地砖铺实拍平，水泥浆檫缝。（1）、素土打夯施工前，应先做击实实验，然后测出土的含水率，调整后方可施工。土应过筛，不得含有垃圾、草根、树根树皮等，大于5cm的土块应捡出。（2）夯机采用蛙式打夯机，并随时检测夯实度，合格后再进行下一层施工。（3）、砼垫层施工前，应先测定基层标高，修整后拉线贴饼，按配合比搅拌砼浇筑，震动、找平，表面用木抹搓毛，洒水养护。（4）、清理基层，洒水湿润，素水泥浆结合层，铺20mm厚1：4水泥砂浆，用2米尺杆刮平压光。2、注意事项：a、各种材料应符合要求：水泥32.5级普通硅酸水泥；砂；中粗砂；各层间应结合良好，不得有空鼓起砂现象。b、作业条件：室内外抹灰已完，弹好墙身+500mm水平线。c、应先做好样板间，经有关技术质量人员验评后，方可全面展开施工。地面各层的质量要求及检查如下：a、地面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定；b、地面各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固；c、不同类型面层的结合以及图案应正确；d、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于是30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格；e、块料面层相各层的表面平整度，应用2米长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查，偏差不应大于2mm。3、防滑地砖面层按05J909地13A做法进行施工。第十一节楼地面工程施工方法一、楼地面工程1、地板砖楼地面：（1）、材料要求109 a、地板砖的规格、颜色、质量应付和设计要求。应按规格、颜色分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的应剔除。b、砂：采用中砂，含泥量不大于3%，过筛出去有机杂质。c、水泥：采用普通硅酸盐水泥标号不小于32.5级。（2）、施工程序基层清理→水泥浆参胶一道→铺20厚1：3干硬性水泥砂浆→刮平拍实→铺贴面层。（3）、注意事项：a、各种材料应符合要求：水泥32.5级普通硅酸水泥；砂；中粗砂；各层间应结合良好，不得有空鼓起砂现象。b、作业条件：室内外抹灰已完，弹好墙身+500mm水平线。c、应先做好样板间，经有关技术质量人员验评后，方可全面展开施工。（4）、楼面与地面各层的质量要求及检查如下：a、地面与楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定；b、地面与楼面各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固；c、变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合要求；d、不同类型面层的结合以及图案应正确；e、各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺寸的0.2%，但最大偏差不应大于是30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格；f、块料面层相邻两块料间的高差，不应大于下表规定：表3.8各种块料面层相邻两块料的高低允许偏差序号块料面层名称允许偏差（mm）1混凝土板面层1.52陶瓷地砖1g、地板砖、水泥砂浆等整体面层和铺在水泥砂浆上的板块面层与基层的结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。i、地面与楼面面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。踢脚板或踢脚条与墙面应紧密贴合。109 j、地面与楼面各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方其偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。k、地面与楼面各层的表面平整度，应用2米长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查，偏差不应大于2mm第十二节门窗工程施工方法本工程门为防盗门、塑钢窗，施工方案如下：一、木门安装1、门框安装采用塞樘，墙内预埋木砖门框安装前先将靠墙的两边防腐，门框立好后用10cm长铁钉在木砖，每块木砖钉两根钉，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。2、门扇安装：先按门的开启方向进入试装，看是否有窜角及尺寸不符等情况，并进行修刨，合适攮和木楔临时固定有门框内，画出合页位置线，剔合页槽，剔槽时应留线，但不能剔得过大，安装合页进先拧一枚螺丝，然后，关门检查缝隙是否合格，口与扇是否平整，没有问题后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。二、塑钢窗：1、施工准备：规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并且有出厂合格证和型材检测报告，各种连接件、密封膏嵌缝材料应符合设计要求。2、操作工艺：（1）、以窗边线为标准，用特制线锤将窗边下引，并做好标记，对个别不直的边进行修整。（2）、窗的水平位置以+500mm水平线为标准，往上反量出窗下皮标准，弹线拉直。（3）、就位与固定：根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊起直线找平，同时检查安装位置是否正确，用木楔子临时固定，再用塑料胀管上螺钉将铁脚与墙体固定，铁脚间距应小于600mm。（4）、窗距与墙体的缝隙，嵌填岩棉，嵌填时防止窗框碰撞变形。（5）、此项施工应在外装修基本完成后进行。（6）、安装玻璃时，玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不少于2mm，玻璃的下部不能直接坐落的金属面上，而应用3mm的橡胶垫块将玻璃垫起。109 3、门窗安装质量要求：（1）、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）、门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）、门窗的安装应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接缝隙应符合设计要求，（4）、门窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自应有功能。（5）、门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料方法符合设计要求。（6）、门窗安装允许偏差，见下表表3.9项次项目允许偏差1门窗框对角线和长度差≤2000mm2＞2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差13同樘门窗相邻的横端角度差24推拉窗门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N5扇面积＞1.5m2≤60N6门窗扇与框或相邻扇立边平行度27弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值2-48门扇与地面间隙留缝限值2-79门扇对口缝关闭平时平整度210门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度211门窗框（含拼樘料）的水平度1.512门窗横框标高513双层门窗内外框、（含拼樘料）中心距4109 第十三节外墙外保温施工本工程为外墙外保温，选用50厚钢丝网架聚苯板乙烯板保温层，外墙外保温相关节点做法根据国标02J121-1《外墙保温建筑构造》施工。现详细叙述外墙外保温的施工方法。1、材料要求（1）聚苯乙烯泡沬塑料板：技术要求和允许尺寸偏差应符合DBJ/T01-38-2002《外墙外保温施工技术规程(聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法)》中的有关要求，标准板的尺寸为1200×600㎜及900×600㎜。（2）聚合物水泥砂浆胶粘剂：其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.3的要求。（3）聚合物抹面砂浆：其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4.4，抹面砂浆总厚度在：标准做法3～5㎜，加强做法5～7㎜。（4）机械锚固件：根据构造要求做角钢加固件，制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的角钢；塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成，不得使用回收的再生材料，锚固件技术性能指标应符合有关规定。2、主要机具施工机具主要有磅秤、电动搅拌器、电锤(冲击钻)、电动打磨器(砂纸)、电动(手动)螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。3、作业条件（1）基层墙体：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。（2）门窗口：门窗口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。（3）气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5OC，风力不大于5级，雨天不能施工，夏季施工时施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（4）材料准备：材料进场后组织有关人员进行查点验收，材料应分分类挂牌存放。聚苯板应成梱立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0OC；干混料存放注意防雨防潮和保质期。109 （5）脚手架安装完毕，经调试动作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。4、操作工艺（1）工艺流程：墙面测量、弹线、挂线基面准备粘贴翻包玻纤网格布材料准备配胶粘剂修整、隐检安装锚固件粘贴聚苯板做装饰线条贴网格布压入翻包及增强网格布抹底层抹面砂浆修整、验收做外饰面抹面层抹面砂浆伸缩缝（2）基面准备，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。（3）弹线控制，根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。（4）挂基准线，在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。（5）配制聚合物砂浆胶粘剂，根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。109 （6）粘贴翻包网格布，凡在粘贴的聚苯板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等线两侧、门窗口处)，都应做网格翻包处理。（7）粘贴聚苯板，外保温用聚苯板标准尺寸为600×900㎜、600×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗中的四角处。（8）锚固件固定，设计要求采用塑料膨胀管锚固件固定聚苯板，用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。（9）配制抹面砂浆，按照生产厂家提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二资助搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。（10）抹底层抹面砂浆，聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次，在聚苯板面底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。（11）贴压网格布，将网格布贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周的网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。（12）抹面层抹面砂浆，在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2㎜，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后施工的接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布、，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格搭接处平整度超出偏差。（13）“缝”的处理，外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%。109 （14）加强层做法，考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7㎜。在同一块墙上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。（15）装饰线条做法，装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。粘贴聚苯板时先弹线标明装饰线位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面100㎜时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹灰做法处理。凹缝称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。5、质量标准（1）外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收，隐检记录表和工程质量验收表已做好。（2）主控项目：1)聚苯板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DBJ/T01-38-2002或设计要求。玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。检验方法：观察；尺量。2)抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。3)抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，按槎平整。检验方法：观察；手摸检查。（3）一般项目：1)保温墙面层的允许偏差，应符合下表的规定。保温墙面层允许偏差及检查方法表3.10项次项目允许偏差(㎜)检查方法1表面4用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200㎜方尺检查5伸缩缝(装饰线)平直3拉5m线和尺检查109 6、成品保护（1）成品保护，外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。（2）破损部位修补，因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补1)用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。2)切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。3)仔细把破损部位四周约100㎜宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。4)在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。5)用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。6)剪一块面积略小于修补部位的网格布(玻纤方向横平竖直)，绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原有网格布的搭接宽度不小于80㎜。7)从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛巾刷修整周边不规则处。8)待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。9)待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。7、施工注意事项：（1）外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。（3）胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。（4）胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。109 （5）以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。（6）聚苯板安装应上下错缝，各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜的缝隙应用相应宽度的的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。（7）应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮或脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应防止工具、用具、材料坠落的措施。第十四节屋面、楼地面防水（一）屋面工程1、平屋面：钢筋砼屋面板→0厚（最薄处）1；6炉渣砼找坡2%。→20厚水泥砂浆找平层，→APF防水卷材→粘贴65厚挤塑聚笨保温板→20厚1：3水泥砂浆找平层→40厚C20砼配ф4的一级钢筋双向间距150保护层。2、施工要点（1）、找平层要均匀一致，无起砂无裂缝表面平整。（2）保温层施工按设计要求厚度铺设，要求铺设平稳、表面平整。（3）屋面防水层施工作业条件：a、天气条件：屋面防水层施工应及时收听天气预报，选择晴好天气。温度一般控制在0~35℃，风力小于5级。雨、雾天禁止施工。b、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清扫干净，压实压光；屋面与突出屋面结构连接处的部位，应作成半径为100~150mm的圆弧或钝角。c、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。d、突出屋面、墙面的管根、排水口、变形缝等易发生渗漏的部位，应做附加层等增补处理。4、APF防水层施工109 1、工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→蓄水试验→保护层2、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥表卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥表胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。质量标准1、主控项目：（1）防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。（3）卷材防水严禁有渗漏现象。2、一般项目：（1）铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角。（2）聚氨酯底胶涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。（3）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。（3）卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。二、楼地面防水水泥浆参胶一道，30mm厚C20细石砼找平，1.5厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻150高。1、施工条件109 卫生间防水施工应在墙面、天棚装饰以完成，立管按装完成，并已把管外皮的油污清除洁净，加设橡胶套环等工作完成后进行。2、施工要点：（1）、基层清理洁净，测量标高弹水平控制线，首先根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高要低于面层5-10mm。排水管根部堵洞采用专用定型堵孔模板支设，孔内灌注细石混凝土至板面下10-20mm处。此处做防水加强层。（2）、待细石砼凝固后，表面清理洁净，找平层铺设前应先刷素水泥浆粘结层，随刷随铺沙浆，刮平抹光。卫生间地面与墙交接处抹成R=15-20mm园角，并做防水加强层。（3）、当基层含水率小于8%时，即可进行防水层施工。管根、地漏等细部，应在大面积涂刷前，先作好防水附加层，按管根直径及形状加宽20cm涂刷防水材料，常温需4h左右再刷第二道防水层；24h干后，即可进行大面积防水层施工。3、质量要求（1）、防水层表面要平整，坡度一致，无裂缝和起鼓现象。（2）、蓄水20mm厚，经过24小时观察底板下无渗漏、湿润现象。（3）、排水应畅通，地面不应有积水。第十五节电气安装工程施工方法一、工程概况本工程设有强弱电系统、综合布线系统、广播与显示系统、安全防范系统等。一、配电箱安装：1、作业条件：暗装配电箱需配合土建主体施工进行箱体预埋，土建主体工程施工中要在配电箱安装部位，由放线员给出建筑标高线。安装开关箱门前应抹灰或粉刷工程结束。2、工艺流程：配电箱箱体制作→防腐处理→配合土建预埋箱体→管与箱连接→安装盘面→安装贴脸或箱门→成套铁制配电箱箱体现场预埋→安装贴脸或箱门→成套铁制配电箱箱体现场预埋→管与箱体连接→安装盘面→装盖板（箱门）3、质量标准：109 （1）、配电箱规格型号应符合设计要求。（2）、配电箱安装场所应适当。（3）、配电箱安装位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，漏出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。暗式配电箱箱盖、门紧贴墙面，箱体（盘、板）油漆完整。箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱盖、门开关灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。（4）、盘面安装时，盘体与箱体配合适宜：盘面部件齐全，位置正确。盘面清洁，油漆光洁；木制盘、板无明显裂缝。（5、导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全；零线经汇流排连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。（6）、配电箱的接地（接零）线应截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接牢固紧密。4、成品保护：（1）、配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮和挤压变形。（2）、配电箱安装后为防止箱内电器组件受损，箱门应加锁。二、穿热镀锌钢管暗敷设：1、作业条件：敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建施工后应及时给出建筑标高线。2、施工程序：穿热镀锌钢管在施工过程中，边敷设边加工即可。在确定盒（箱）位置后，进行管路敷设，主体工程结束后再清扫管路。3、质量标准：管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm；盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出长度应小于5mm。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。支路及弱电系统部分采用阻燃型PVC管。109 4、成品保护：（1）、在墙体砌筑过程中，瓦工应注意将管周围用砂浆灌密实；混凝土工需用细石混凝土把楼面上特别是弯曲部位管周围浇灌密实，防止穿引线钢丝困难。（2）、墙内敷设的立管，砼、瓦工应配合按敷设的方位砌筑，不应使管产生过多的弯曲。（3）、在梁、柱、墙钢筋上，特别是平台板上已敷设好的管路，其它工种在交叉作业时不得损坏。（4）、现浇混凝土时，混凝土工应注意振捣，不要使管、盒位移及损坏。三、管内穿线和导线连接1、作业条件：管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净。2、工艺流程：（1）、穿线：清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电线扎接→穿线→剪断电线（2）、接线：削绝缘层→接线→焊头→恢复绝缘3、质量标准：（1）、管内穿线在盒箱内导线要有适当余量，导线在管内无接头；不进入盒箱的垂直管子的管口，穿线后密封处理良好。盒箱内清理无杂物，导线整齐，护套口齐全，不脱落。（2）、接地（接零）支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，线路走向合理，色标正确。（3）、导线连接时，不伤芯线、连接牢固、包扎紧密、绝缘良好。四、防雷及接地装置施工：1、本工程防雷按三类防雷建筑物设防，于屋面设置避雷网，避雷网采用φ12镀锌圆钢明设，凡凸出屋面的所有金属构件均应安装接闪器，并与避雷网可靠连接，凡外露用作防雷的金属构件均需刷漆处理。109 2、本工程接地体采用自然接地体，利用独基内引下主筋作接地极，利用地梁内下层钢筋将其焊接成网组成一体。楼内所有非带电金属构件、竖向金属管道首末两端及进出楼内的金属管线均需就近与接地系统电气导通以达到整体等电位联结。所有正常不带电的电气设备金属外壳均应通过PE线可靠接地。3、施工程序：（防雷装置）挖接地体沟→接地体制做安装→接地母线敷设→引下线（支持卡了预埋）→避雷针带敷设安装→接地电阻测试→引下线（明装）敷设→避雷针、带及支座制作4、质量标准：（1）、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（2）、针（网、带）安装位置正确，针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确。（3）、接地接零线敷设平直，牢固，固定点间距均匀；焊接连接的焊缝饱满，焊接平整，无明显气孔，咬肉等缺陷；螺栓连接牢固紧密，有防松措施。第十六节给排水工程施工方法一、工程概况：本分部分项工程包括：室内给水系统、室内排水系统、雨水系统、工程质量：达到国家规范要求的优良标准。二、质量检查程序在全部系统安装中，针对工程质量实行"三检一查制"即自检、互检、专检，查对分部分项工程质量实现系统化的监控制度，在施工中做到“四个统一”：1、检验标准统一；2、检验工具统一；3、检查分项内容统一；4、检验方法统一。三、主要质量控制点：1、管道及设备标高控制；2、管道坡度控制；3、管道试压及闭水试验；4、防腐、保温控制；5、系统调试。四、分项分部施工工艺标准：1、室内给水管道工程安装工艺流程：109 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→管道防腐→管道冲洗2、室内排水管道工程安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验五、质量保证措施：1、施工人员进场前，要以书面的形式进行技术、质量交底，讲解本工程施工中的重点和难点，在施工过程中，专职质检员和施工班组中的兼职质检员100%全数检查施工质量，及时纠正施工中存在的问题，即时整改，共同把好质量关。2、为保证本工程按设计要求，既美观又实用，施工中严格有序，统一指挥，依据管道先后施工的顺序，按小管让大管，有压管让无压管，隐蔽管让明管原则，管道安装的标高以样板引路的办法来确定。3、材料采购与供应：材料及设备在进场时，由甲方代表、供货方代表、乙方代表共同验货，检验其颜色、品牌、出厂合格证全部技术资料及其附件，所有乙方负责采购的材料、设备按设计和甲方要求，持有出厂合格证，由甲方代表验证合格后再使用到本工程中。4、钢管焊接时对口型式及组对要求:母材壁厚δ≤4mm,直接组对焊接,组对时两管缝隙-1mm,母材壁厚4＜δ＜8为V型坡口，坡口角度为60-70度，两管环缝间隙为1.5-2.5mm，打磨坡口时留出钝边1-1.5mm。5、管道支吊形式、规格、间距固定方式按设计、标准图和按规范的要求，水管中立管固定支架标高为1.7米，超过4米的房间内设两个固定支架。支、吊架的螺柱孔不得使用电、气焊开孔。扩孔应使用专用钻孔机具，孔径不得超过螺柱直径5mm。且支、吊架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离，必须大于50mm。保温管道上的支、吊架用厚度＞2mm的镀锌钢带制作.两端丁字接头500mm内设支撑点。必须严格按设计要求和施工规范进行施工。6、管道在安装时中断或安装完毕，在敞口处临时封闭，以免管道内部进入杂物堵塞。7、室内给排水工程：（1）管材及连接方式：a、给水采用GL型给水涂塑复合钢管、螺纹连接。109 b、生活排水采用PVC-U管，胶粘接；排水竖管采用两个450弯头与排水管及横管连接，弯头均为门弯，三通为顺水三通，四通为顺水四通，伸顶通气管应安装通气帽，伸缩节应按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CIJ/T29-98）之规定设置。检查口按设计要求安装，离地坪1米。（2）施工程序：依据结构主体的施工进度，积极做好预留、预埋工程的施工，当空间允许时，我专业依据先立管--再干管--后支管的原则，分系统进行安装施工，及时配合结构施工进度安排，做好劳动力、机械设备及材料调配和采购供应工作，必要时要分段试压，为后序其它专业的施工创造条件。（3）技术质量控制：a、建立质量控制系统机构，依分工由专人负责进行质量跟踪检查，实施“三检四统一、挂牌施工、质量负责制”制度。b、施工人员必须就分部分项工程，依据设计图纸和施工验收规范，在施工前做出技术交底，且内容明确、具体、详尽。c、对于各种管道交叉现象，要及时同有关部门取得联系，提前做出调整和变更方案，施工时可依“小管让大管，低压管让高压管”的原则进行。d、各种材料、设备质量优良，阀门仪表仪器严密动作灵敏、精确度满足要求，且各种证书齐全。e、焊接人员要持证上岗，V型坡度在60～70°之间，焊缝高1.5～2mm,每个焊口分层焊完,不得有夹渣、砂眼、气孔现象，外型美观，纹理清晰，丝扣连接要切口平整、螺纹整齐有序，不得有缺丝、乱丝、细丝现象，每个丝头要2～3遍套成，法兰连接要牢固，两法兰面平行误差不能大于0.3mm。f、压力试验时，严格按照设计和施工规范要求进行试压，确保试验压力满足设计要求，在施工规范允许的情况下，保持一定时间经检查合格才准泄压，本工程各种管路系统的工作压力，严格按照设计施工说明的要求进行试压。（4）、其它：a、各种明装管道如需面漆和标识颜色要按设计规定涂刷。b、卫生设备及其它执行相关图集和规范进行安装。c、各种预留接口一定要封堵严密，防止杂物堵塞管道，留下隐患。109 第四章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划第一节劳动力准备计划根据总体施工部署，本项目计划主体结构进场七个施工队，另外按计划初步考虑七个抹灰队、七个装修队、七个水电安装施工队和七个防水施工队。劳动力配备计划见下表。表4.1劳动力准备计划（每个标段）单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况（每个标段）基础阶段主体阶段装饰阶段安装阶段室外阶段木工153010钢筋工10258砼工182218架子工10瓦工1025抹灰工305防水工23油漆工5水电工8101010机械工22电焊工12普工151510108109 第一节主要施工机具配备计划（每个标段）表4.2序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1物料提升机2本地2003年30．5KW主体2砼搅拌机JW3502本地2003年5．5KW基础、主体3砂浆搅拌机200L1本地本地2003年5．5KW基础、主体4塔吊JL50152本地2002年38KW基础、主体37#38#三台5对焊机75KV·A1山东青岛2003年基础、主体6钢筋弯曲机GJB7-40B1山东烟台2002年基础、主体7钢筋切断机QT40-11山东青岛2002年基础、主体8交流电焊机BX1-300-12本地2003年32.KV.A基础、主体9插入震动器HZ-505本地2004年基础、主体10平板震动器ZW-102本地2002年基础、主体11交频震动器3本地2003年基础、主体12电锯MJ9141本地2002年基础、主体13切割机J3G400A-11本地2003年基础、主体14电动试压泵SY3501本地2001年基础、主体租赁15装载机12007年基础、主体租赁16卷扬机机JM-222007年7.5KW主体第三节施工准备工作计划（每个标段）109 表4.3施工准备工作计划表序号项目内容负责人完成时间1三通一平现场整平、压实，水、电引入现场，铺设现场临时道路及场地处理。施工员2工程定位桩水准点红线交接工程定位桩、水准点交接，验建筑红线。要求手续完善，资料齐全。施工员3临建设施设计临建设计（包括混凝土搅拌场地，钢筋加工场地布置，生产生活用房等临建设施）技术负责4临建设施搭设临时设施搭设，水、电布置施工员5施工组织设计编制编制施工组织设计和施工方案技术负责6图纸会审技术交底图纸会审，技术交底技术负责7编制施工预算和材料需用计划编制施工预算和材料计划造价员8施工设备和工程材料进场组织施工设备和前期工程需用材料进场材料员9塔吊基础施工及安装塔吊基础设计、施工及安装施工员第四节拟投入本工程的主要物质计划（每个标段）根据工程规模，工程特点，施工方案和进度计划来拟定投入的主要材料及周转材料和进场计划，结合公司在本地区周转材料的储存量拟定了本计划1、结合主体材料根据招标文件要求，就近购置并根据资金情况一次购进或分批分期购进。2、地方材料在本地区选购。3、模板材料：1）、多层胶合板全部购置2.44*1.22的大胶合板。2）、100*50的方木需用量约为300m3周转方木约为200m3新购100m3。109 3）、模板支架的钢管可用周转来的钢管及扣件。4）、脚手架的钢管及扣件全部新购。109 第五章施工进度计划表本工程被列为我公司重点项目：为此，我公司将实行“四全”、“三优先”的基本方针。即全员参与、全力以赴、全面保证，确保全胜，在人力、物力及财力上优先保证。我公司将与建设单位、设计单位及监理单位密切配合，急建设单位所急，想建设单位所想，以土建保安装、安装保交工验收，确保工程如期保质完成。根据招标文件的规定，经过我们认真研究和分析，根据我单位的具体条件和本工程的具体情况，从各方面综合考虑，决定将工期总日历天数控制在240天以内。施工总进度表（见附表）109 第六章施工现场布置总平面图根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地有效利用，合理布局，有利于工程管理及文明施工的原则进行布置。施工时布置一台塔吊、位置见平面布置图。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好工作秩序。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置堆放和安装。周转材料及时清理并摆放整齐。进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。为了有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实行动态管理。现场设置生产、生活及雨水排放沟道，经沉清后排入市政排水沟或指定地点，保证场地无污水、不积水。保证施工现场清洁。施工平面布置（见附图）。109 第七章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标我公司将尽心尽力确保该工程质量达到合格。为完成工程质量目标，我单位将委派具有高素质的项目管理人员和质量管理人员组成项目经理部，项目经理部在总部的控制、领导下，按照企业的项目管理模式，严格按照GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现项目的质量目标。第二节质量保证措施为了保证工程质量按照图纸要求和国家现行有关施工规范进行施工，保证工程自始至终处于有序受检状态，确保工程质量达到上述目标，特对该工程采取如下质量保证措施：一、落实项目质量的组织管理措施1、建立以项目经理为核心，公司各职能部门为监督的两级质量管理体系。狠抓项目质量管理，强化项目管理人员质量意识。项目经理部及公司各职能部门对工程实行全过程监督控制，确保工程质量达到预控目标。2、建立质量责任制，推行全面质量管理，落实各级人员的质量职责，牢固树立"百年大计，质量第一"的思想，在施工人员中全面开展质量管理知识的再教育，进一步提高施工人员质量意识，教育职工把质量摆到首位，以"创名牌"、"出精品"工程质量赢得社会信誉。建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册赋予各自的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻"谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量。"的原则。实行质量"一票否决权"，并采用风险工资制等经济手段来铺助工程质量岗位责任制的实施。109 3、加强质量监督，严格行使质量否决权，对违犯国家规定，不按操作规程操作，不符合验评标准的单位工程和人员，有权行使停工、罚款或下发隐患整改通知，对于达不到规范和设计要求的分项工程，决不迁就从事，上道工序不符合质量标准，未经验收检查，不得进行下一道工序的施工。4、坚持奖优罚劣，由领导及有关部门向项目部签订质量目标责任状。5、组织实施ISO9002质量管理和质量保证系列标准，严格按体系文件要求运行，实现管理科学化、标准化、程序化。二、建立完善的质量保证体系本工程严格按质量保证体系组织施工，加强全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时加强项目质量管理，规范管理工作程序，不断的完善工程项目的质量管理体系，达到预期质量目标。三、正确处理与监理的关系项目经理部主动接受现场监理工程师的指导，对监理工程师的要求严肃对待。1、根据招标文件条款，监理工程师受甲方委托，由甲方授权，按照合同，对工程开工原材料选用、施工机械设备使用、施工组织设计、工程质量、工程进度等一系列问题独立进行工程监理，拥有无可争辩的权利。项目部的一切施工活动，尤其是工程进度、质量等，自觉接受和服从监理工程师的监理和指导，对监理工程师的要求严肃对待。各种报表、资料均按监理工程师要求认真填写，及时报送，主动接受现场监理工程师的指导，及时汇报工程进度、工程质量等情况，发现问题及时提出解决问题的办法，并和监理工程师共同解决。2、我单位在工程施工中，无论监理方提出什么要求，只要有益于工程。项目部任何一位职工都会以良好的敬业精神和质量意识去对待自己的工作，让监理方满意。3、为了保证工程质量，项目部将采取请进来、走出去的办法，各主要分部分项工程请质监部门专家提意见及建议，安排有关人员进行培训。参观优良样板工程，学习好的施工方法和技术，对工程施工精益求精，依靠科技进步，精心组织施工。四、认真贯彻落实各种工程质量管理制度1、认真落实岗位责任制。项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。109 2、建立质量例会制度。项目经理部每天召开一次质量分析会议，针对当日工程质量情况进行评议，对存在的质量问题及时作出整改。分析会可与生产调度会一起召开。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。3、建立定期质量检查制度。各职能科室每周对现场进行全面检查，并由项目总工组织召开分析会。4、建立技术交底制度。项目总工在开工前对项目经理部有关人员进行技术质量总交底，并组织各级人员熟悉图纸，了解方案，掌握技术操作要领，明确质量要求；工长在每道工序施工前必须对施工班组进行技术质量交底，主要工序应有书面交底。5、实行分部分项质量预控管理。施工前按该工程总体质量要求分解编制“总体质量预控计划”、“分部分项优良率预控计划”。质量预控计划下发项目工地进行工序质量控制，确保分部分项优良率满足优良工程要求。6、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。7、认真实施施工方案的审批制度。工程施工中，结构要求高，每一个重要部件，事先要做出施工方案，经论证，项目经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。8、严格执行"三检制度"。9、严格执行样板引路制度。工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后方可进行大面积施工。五、现场质量监控1、工序监控（1）、工长应在各分项工程施工前根据设计内容和施工规范要求向施工队进行详尽的书面交底，明确施工工艺、规范规定、试验取样要求、施工质量验收标准、有关技术措施等质量控制要素。（2）、工长应组织和督促施工队有关人员，在各分项工程施工过程中针对工序的关键环节，随时进行质量检查。质检员应在各分项工程施工过程中进行过程质量检查验收。（3）、各分项工程完成后，质检员应严格按照国家施工质量验收标准，组织施工队进行自检评定，并详实填写"分项工程检验批施工质量验收表"。当评定结果达到预定要求后，由专职质检员向监理申请验收核定。（4）、对于基坑、钢筋、砼、防水等将被下道工序永久性覆盖难以复查的分项工程和工序，应由项目副经理负责联系甲方、监理、设计和专职质检员进行隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收记录。109 （5）、对于关键工序，工长和质检员应在工序施工过程中针对工序关键点，实施分步重点监控，并详实填写质量检查记录。工序完成后，项目副经理组织检验评定，工长详实填写检验评定表，达到预定要求后，由项目专职质检员进行核定验收。（6）、当分部工程所含分项工程均已合格验收后，项目经理负责组织分部验收。对于主体和基础分部工程，应由技术员填写"结构验收记录"，项目自评达到要求后，由项目经理联系质监站、甲方、监理、设计等单位共同验收。（7）、当所有分部工程都完成后，单位工程的验收按照市质量监督站对单位工程检验程序进行验收。2、材料检验（1）、检查材料名称、规格、型号、等级和数量是否符合采购和定购合同。（2）、检查材料外观质量，看外型尺寸和特征是否符合产品的技术标准，是否有污染、破损、锈蚀、变质和混有杂质。（3）、检查有无质量证明书等原始材质，特别强调对水电设备，还应向供方索取说明书。（4）、一些能直接初步验证性能的材料，如灯具等，应现场抽样检查。（5）、对于直接影响工程结构的物资（如钢材、水泥、木材等）、直接影响工程安全使用功能的物资以及直接影响工程观感质量的重要物资，应取样员和监理单位取样见证员现场抽取样品送质检站试验室进行试验。（6）、原材料、半成品及成品的检验。本工程所使用的各项原材料、半成品、成品及构配件均应三证齐全，各项试验到当地质检站指定检测机构进行检验。3、试验控制在工程项目的施工准备阶段，编制工程项目的试验计划，用以保证事先识别和需要进行的试验项目，据此组织安排试验工作。（1）、砼、砂浆拌制为现场集中搅拌，为了确保强度等级，根据质检站试验室出具的配合比试验报告，调整为施工配合比进行施工。（2）、现场拌制砼及砂浆必须按施工配合比对各种原材料进行严格计量并应严格按“质量控制标准”109 的有关规定来执行，施工前做好上料系统的计量校验，各组成材料的计量器具应经计量部门鉴定合格并保持灵敏，可靠的良好工作状态，并定期校核检修。每工作班正式称量前，应对计量设备进行校核，计量精度应符合相关标准的有关规定。（3）、骨料的含水率测定每一工作班不少于一次，并根据检测结果及时调整用水量和骨料用量，砂浆拌和物必须搅拌均匀，拌和程序及时间通过拌和试验确定，对拌和砂浆由检验人员在搅拌地点检验稠度，每班不少于１次，并做好记录。（4）、项目试验员在重要材料进场和各分部分项施工过程中应严格按照国家规范规定及时准确的抽取样品，制作试块、试件，填写“取样单”和“试验委托单”后，送实验室进行试压。（5）、项目试验员应根据各种复检试验或试块试压所需时间，从实验室了解复检或试块试压的结果，并及时获取试验报告存档。（6）、项目试验员应建立项目试验台帐，包括材料复检台帐（水泥、钢材、砂石料、防水材料等），试块试件试验台帐、坍落度抽检台帐等。109 第八章确保安全施工的组织措施第一节安全目标施工过程中严格按国家及江苏省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工程按特殊操作规程操作。确保本工程安全施工。第二节安全保证体系及施工安全、防火措施一、组织管理措施1、学习国家有关安全、防火法规，提高安全意识。2、建立安全、防火保证体系，项目经理亲自抓安全防火管理工作，安全保证体系由安全科、项目经理、现场安全员、班组长、兼职安全员形成组织机构。按安全管理规章进行日常工作，以安全管理的强制性标准为工作重点，形成工地安全保证体系。3、加强上级领导部门的监督和检查。4、制定安全目标责任制，实行定岗定位。5、对单位工程的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。二、安全施工措施及夜间施工措施为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保生产安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：1、进入施工现场的全体人员都应进行安全教育，熟知本职工作的安全操作规程，特殊工种（电工、电焊工、起重机司机、架子工）等须持证上岗。特别是龙门架、塔吊这类机械的安装、使用和拆卸应严格遵守相关规程进行。2、正确使用个人防护用品。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。3、施工现场的洞、沟、基坑四周的临边要安装防护拦杆，挂防护网、涂安全色、洞口应覆盖。4、施工现场的防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆除。需要拆除时，必须经现场安全负责人同意。109 5、施工现场危险地段要悬挂标志牌，夜间设红灯警示。对室内“四口”临边统一制作防护栏杆，并在栏杆上涂上安全色。6、施工现场临时用电，执行三相五线制，电器设备和线路绝缘良好。电线不得直接与金属绑在一起，各种机械按规定接地，安装漏电保护器。开关和漏电保护器应设在防雨的配电箱内，一机一闸，配电箱上锁并由专人负责。7、施工机械和电器设备不得带病或超荷运转作业，机械的机座要安装牢固，危险部位要有防护装置。8、行灯电压应不超过36伏。9、基础绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳，柱筋在4米以上应搭设工作台。柱、梁钢筋应设临时支撑，以防倾倒。10、支设梁模应设操作台，不得站在柱模上操作或站在梁底模上行走。11、拆除模板要经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落拉倒。完工后不得留下松动或悬挂物。12、工作前，必须检查机械、电器设备，确认完好后方准使用。发现不正常情况，应停机检查，不得在运转中修理。13、在架空输电线路下面工作时，应停电，不能停电时，应用隔离防护措施。14、从事高空作业要定期检查，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。15、遇到恶劣气候危及施工安全时，禁止进行露天高空作业。16、暴风雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾倒、变形下沉、漏电等现象，应及时进行修理、加固，严重的应立即拆除重新安装。17、夏季作业调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。18、建筑的防护架、塔吊要设避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨防潮设施。19、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。20、绑扎立柱钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。21、在高空中绑扎钢筋和安装骨架，应搭设脚手架和马道。22、凡电线暗埋的必须设保护套管，并设明显标志，标明方位。109 23、现场照明按标准设路灯。职工宿舍均使用安全低压照明，潮湿环境使用24V电压，带水作业使用12V电压。24、工地防火：a、学习消防法规及企业消防制度。b、明火作业实行审批制度。c、工地配备消防器材，并设有兼职消防员。d、严禁在宿舍或施工现场吸烟，现场设吸烟室。e、电气焊作业要有专人监护，其它易燃易爆等危险作业需制定专项防火措施。25、每个分部分项工程都要进行技术和安全交底，使施工人员做到心中有数。三、安全防护措施1、脚手架安全防护措施（1）支撑用脚手架要经设计计算进行搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。（2）脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。（3）搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。（4）里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙，不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。2、作业面安全防护措施按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置。不得放在未加固的架子上。3、交叉作业安全防护措施对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。109 模板、脚手架拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、信道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物体。4、操作平台安全防护措施操作平台用移动或悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡坏，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。5、施工临时用电安全防护措施（1）楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。（2）配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。（3）手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长或调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。（4）按规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。（5）电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置防潮、防雨、防砸措施。6、施工机具安全防护措施（1）乙炔瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。（2）氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应与乙炔瓶放置相距10m以上。（3）电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。（4）电刨（手压刨）：应有护指链或防护装置、安全档板、活动盖板、手压推板。（5）砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。（6）电弧焊机：应有外壳防护罩一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。（7）对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。109 （8）搅拌机：砼搅拌机应有防护罩，料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。（9）振动器：应有操作接零、漏电保护器、绝缘防护用品。（10）配电箱：箱门、锁及露天防水设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端支板）或保护接地。（11）电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。（12）对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。7、高空作业安全防护措施（1）高空作业人员必须经医生体检合格，不适合高空作业的人员一律禁止从事高空作业。（2）高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。（3）高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。（4）高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。（5）高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。（6）六级以上大风及大雪，浓雾停止露天作业。（7）高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完随手放入工具包内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、对象等。（8）高空作业要正确使用安全带。8、消防措施（1）进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场制定消防措施，配齐消防器材。（2）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。109 （3）施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除隐患后方可离开。（4）在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物搭设，以防火灾发生。（5）工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。（6）严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。（7）施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。（8）木材加工处应有消防器材并有"严禁烟火"标识。（9）木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。第三节安全生产的方针、原则（一）安全生产的方针安全第一，预防为主。（二）安全生产的原则：1、管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。2、预防为主的原则3、安全第一的原则4、动态控制的原则5、全面控制的原则第四节安全生产管理制度项目经理部必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依次制订如下安全管理制度。一、行政管理方面1、安全生产例会制度2、安全生产奖惩制度3、施工现场安全管理制度109 4、建立安全生产责任制。把安全责任落实到各部门、各施工人员身上，以每个人的工作保证工程施工安全。5、项目经理安全生产责任制（1）、对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）、计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）、负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）、发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。（5）、负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。6、施工员安全生产责任制（1）、对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）、向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）、认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。（4）、坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。（5）、发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。（6）、组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）、建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。7、项目安全员安全生产责任制（1）、109 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。（2）、协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）、做好日常安全生产检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。（5）、参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定，推广工作。（6）、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）、建立健全工作档案资料，参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。8、建立安全生产教育制度。包括新工人入场三级安全教育，特种作业安全教育，班前安全教育，由教育人员填写安全教育卡（册），教育者与受教育者签字，通过考核强化执行。考核合格后才能上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。9、建立安全防护管理制度。包括：脚手架工程，洞口临边作业，基础施工、料具存放及化学危险品存放等；施工现场安全防护严格按部颁标准执行。10、安全防护设计与管理工程进入主体施工后，需要及时对工程施工作业面、施工信道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全信道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容；立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢筋（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、栏风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，原则上是确保安全投入，保证安全生产。109 施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。（1）建立施工用电管理制度。根据施工实际特点，编写施工临时用电方案；配电线路、配电箱、各类用电设备和照明设施严格按部颁标准GB50194-93《建设工程施工现场临时用电安全规范》执行。（2）建立施工机械安全管理制度。根据施工特点，特定方案，专人管理，其安装和使用严格遵循JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》。（3）建立安全技术措施计划管理制度。制定安全技术措施，编制方案，实行安全技术交底制，加强安全新技术、新工艺的推广运用。（4）检查制度：a、定期安全检查，对现场发现的安全隐患，签发整改通知单，定人、定时、定措施进行整改，各区按时反馈，检查组复查，直至符合要求。b、各专业施工队组应每日进行班前安全教育，随时检查，发现隐患及时处理；专职安全员每天巡视施工现场，发现问题立即进行整改，消除安全隐患。c、项目经理部每周五定期召开安全生产例会，对本周的安全工作进行总结，项目部进行评比，然后制订出下周的安全工作规划及目标，确保施工过程中的安全。（5）劳动用品发放及管理制度。（6）伤亡事故管理制度。（7）特殊作业安全管理制度。（8）工地安全作业纪律及保卫防火制度。A、工地安全作业纪律a、进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。b、进入施工现场，必须带好安全帽。c、高空作业、临边作业，必须系好安全带。d、在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。e、严禁酒后上岗工作。f、特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。g、不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。h、不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等对象。i、施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止拆除或移动。109 j、禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。k、拆除的周转料具，有专门堆放位置，并有标识。l、施工道路上严禁堆放物品。B、工地保卫防火制度a、设安全保卫部门专管场保卫工作。b、制定现场保卫管理制度、值班制度。c、建立夜班巡逻制度，防止周转料具丢失。d、工地一切人员进入现场，必须服从管理、听从指挥，遵守各项规章制度。e、一切外来人员未经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。f、工地公共财产，职工人人有责任爱护与保护。g、工地易燃易爆物品存放，使用应符合安全规定。h、应严格遵守工地防火制度，禁火区禁止吸烟或动火。i、工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。二、技术管理方面：1、关于施工现场安全技术要求的规定。2、各专业工种安全技术操作规程。3、设备维护检修制度。第五节主要分项工程安全技术措施一、基础工程安全技术措施基坑施工时，为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，用密目安全网封闭，挂好标牌，严禁任意拆除。二、主体工程安全技术措施1、搭设施工通道根据工程特点，主体施工时在楼四周设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。2、临边防护措施（1）楼层及屋面四周防护109 主体结构施工时，采用双排脚手架外侧挂立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层及屋面四周边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。（2）楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。（3）垂直升降机接料平台临边防护接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。3、洞口防护（1）楼板预留孔楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用φ8＠200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。施工现场通道附近的坑槽、洞口，除设防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。三、模板工程中的安全技术措施1、支模工作中要戴好安全帽。应在脚手架上进行；禁止边支模，边在模架工作。工作前应先检查所用工具是否牢固。如采用桁架支模等施工，应严格检查桁架是否有变形，螺栓有无松动，如何及时修复、调整。支模板应按工序进行，在模板没有固定牢固前，不得进行下道工序。并禁止利用拉杆、支撑攀登上下。2、拆模工作应事先对队伍进行交底，要按顺序分段进行。在施工中严禁硬砸、猛撬，更不准大片一起撬落或拉倒。拆完后不得留下松动或悬挂的模板。拆下后应及时指定地点堆放、运走。木模板要防止钉子扎脚。层高较高的，拆模时不允许往下乱扔。四、钢筋工程的安全技术措施1、在制作时，冷拉区严禁人员来回过往。使用机械要专人负责，防止机械打伤及触电事故，焊接机械要注意防触电和防火以保证安全。109 2、绑扎时，运输钢筋用人工抬运时，应注意限量，不要超量抬运，一定要有斜道可走。绑扎边缘梁、挑梁、圈梁，不允许立在模板上悬空操作，应站在脚手架上施工。绑扎时要注意周边有无电线，如有电线应让架子工先绑绝缘挡线架后施工，防止钢筋触碰而触电。现场用气压焊要注意防火，电渣压力焊应防止触电。用剩的钢筋应及时回收，不得乱扔乱堆，防止造成挂人衣脚，绊倒人员。五、混凝土工程的安全技术措施1、拌制和运输时，搅拌机应专人专机，运转中工具不得伸入筒中，检查电器防止触电。运输中注意道路通畅，防止小车撞人，在架子上运输要检查脚手板是否牢固，有无护栏。夜间施工应有足够照明。2、浇捣时，倾倒混凝土要听人指挥，防止乱倒，尤其边梁及悬挂结构，防止倒到房外下落砸人。检查振捣机械，戴好绝缘手套和穿胶鞋，防止触电、漏电。操作人员应站在脚手架上或模板内，不得站在模板外侧及支撑上操作。操作人员应戴好安全帽，需要时系安全带，做好自身安全防护措施。3、采用外围护封闭施工。防止工程上的对象窜出而伤人，发生安全事故。同时封闭式施工，有利于文明施工的外观。4、柱间空档要绑护栏。5、楼梯口处要设置护栏。6、龙门架下部及楼边有人行通道（如小街、小巷）的位置在其上3m高搭设安全通道的防护屋盖式遮栏。六、砌筑工程的安全技术措施1、充分用好安全“三宝”。进入现场必须戴好安全帽。尤其砌砖时，砖块小容易掉下，戴好安全帽可以防砸。工人要适时安装安全网和携带安全带。2、抓好机械设备安全使用。它们的零件、钢丝绳索，要经常派人检查。防止一旦出事，造成大事故。3、抓好脚手架的安全使用。对搭设好的架子应进行检查验收；对风雨后的架子应加强检查；对停工较长时间后又恢复施工的架子应检查及加固。对架子上的荷载一定要严加控制，每平方米不得超过270kg。同时要防止非架子工拆改架子而造成事故。4、大风、大雨时期，要交待砌筑工人按规范控制每天墙身的砌筑高度，单堵墙还应设置支护物，防止墙身倒塌。5、在楼面施工时要限制在板上超荷重堆放砖块，砌块及砂浆。这点千万不能忽视，这是极大的隐患。七、地面工程的安全技术措施109 1、施工前应逐级做好安全生产交底，检查安全防护措施，如楼梯间先把栏杆架安好，对操作脚手架要检查。检查要用的机械设备和电气设备，确认其符合安全生产后方可使用。2、进入工地必须戴好安全帽；严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除的应经理项目经理部同意，施工完后应立即恢复。3、地面、楼面预留的孔洞，其边长或直径大于200mm的都应加盖或设护栏进行安全防护；凡楼梯均必须设置安全防护栏杆，当有临空面时，应张设安全网和设防护栏杆。4、使用打夯机、磨光机、电刨等电动工具，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。使用时应防止电线卷入机内。5、操作有毒物质作业时（如沥青地面），应戴好防护用品及口罩等，作业时间也要控制，且要有足够的通风。6、易燃物品、胶粘剂等应专人保管，规定地点存放，要防火、防高温、遵守有关制度。7、搬动大块板材，要轻装轻卸，堆放要有莫袋之类垫底，并防止装卸砸人，运输用小推车不要超重、猛跑、放溜、注意平稳、掌握重心。8、清理楼、地面基层时，不得从窗口向外乱扔杂物、垃圾，以免砸伤别人。9、所有电气设施下班后应切断电源。夜间作业应有足够照明，并应派电工值班。总之，安全生产还应根据现场具体情况，由施工人员做出技术交底，使操作者增强自我保护意识。八、屋面工程安全技术措施1、屋面四周的脚手架，均应高出屋檐1m以上，并应遮挡围护。2、在使用垂直运输的机械、井架等，均应遵守使用该类机具的规定、不准违反。3、上高施工人员应符合高空作业的条件，不得穿打滑的鞋，戴好安全帽，系好安全带。4、附近有架空电线等，应搭设防护架，挡开电线，安全施工。5、不准夜间施工：大风（五级以上）、大雨、大雪天气不准施工。遇雪后天气，应先清扫架子、屋面、然后才能施工。6、对沥青材料等施工，应遵守国家《关于防止沥青中毒的办法》以及其它有关安全、防火的专门规定。现场使用明火要有许可方准实施，并应有防火措施。施工运输操作中应防止烫伤。109 7、所用材料应有专人保管、领发、尤其应杜绝有毒的涂料、易燃材料的无人管理状况。九、门窗工程的安全技术措施1、木门窗施工安全技术措施（1）搬运木门窗应量力而行，安放时应立直靠墙堆放，防止滑倒，底下应垫木板与地面倾角应不大于80度。（2）所用工具斧子、锯等使用前均应检查是否牢固，避免脱柄、掉头引起不良后果。工具应装入工具袋内，有锋刃的工具须加防护，不许夹在腋下或插在腰带上，不得放在脚手板或活动板上，以防坠落伤人。（3）在工地上使用的机械工具，如电锯、电刨，应遵守操作规定，电气设施应由电工负责安装、修理及拆除。机械应有安全防护装置、凡残缺不全、装置失灵的应修好使用。严禁操作时带手套，袖口应扎紧，衣角衣扣均应理好，或用腰带束起。用完后切断电源。（4）木材现场加工应专设场地，并严禁吸烟，每天工作完后应将刨花、木屑清理干净。该处并应有消防设施和专用水管。（5）不得在脚手架上进行锯、砍、刨等木工作业；安装作业在脚手架上遇六级以上大风天气停止进行；安装门、窗框的木支架撑杆（先立口）和所塞的木楔（后塞口）均应牢固可靠，防止松动使门框、窗框倒下伤人。（6）高层建筑中作业在脚手架上安装的，必须注意操作者应经体检能适应高空作业，其次应穿防滑鞋、戴安全帽，必要时携带安全带。工具应放在工具袋内，上下交叉作业有防护措施。（7）在室内高凳或内脚手架上作业时，应先检查高凳和脚手架是否牢固，高凳安放时应中间拉绳，脚支在光滑的地面上时要包绑麻布等防滑。2、铝合金窗安装时的安全技术措施（1）铝合金窗较重，运输搬动宜两人进行。堆放要求竖直时同木门窗一样，平放时应尽量层数少些，中间可以隔放些木板，以便搬运和保持平衡。（2）铝合金窗安装不能堆放在脚手架上，应由楼内运输往预留洞口内安装，脚手架上人员协助操作。安装木楔要塞紧，必要时还应临时支撑加固，以防松动倒下引起不良后果。109 （3）如安装中需电焊作业，应遵守电焊的操作安全要求，并有人灭火。（4）雷雨天气，禁止安装室外窗。（5）安装中用的钢凿、锤子、扳手等均应放置稳当，不用时放入工具袋，防止落到室外砸伤下面施工人员。3、铝合金门窗安装安全技术铝合金门窗固定金属板条时要用射钉枪，射钉枪、钉弹使用的安全应注意以下几点：（1）安装玻璃玻璃一起安装的铝合金门窗，运输、安装时不要碰碎玻璃而引起划破手，或安装时弄破碎片下落伤人。凡是面积大的玻璃应两个人合作进行操作。（2）工作完后一定要做到活完场地清，安装后的碎块、木头带钉、铝合金零头等尖锐金属、包装布、木花等都是现场不安全因素，应派人清理干净，保护施工的文明现场。十、装饰工程的安全技术措施装饰工程进行施工有室内、有室外环境不同，工作内容不同，因此，在施工中要根据具体情况组织施工的安全生产，现就本工程简单做如下措施，中标后再据实际情况详细制订安全技术措施。1、装饰工程在室外进行时，先应对结构施工的脚手架或后来采用的吊蓝架等进行检查、验收；脚手架一定要牢固，金属架的扣件等应无腐蚀、脆断和螺栓松开；不应有翘头板、折断板，竹排片不应散断，檐口处脚手架应高出檐口至少1m，并设护栏，严禁搭飞跳。2、装饰工程立体交叉作业较多，一定要戴好安全帽；个别高处难度大的操作应系好安全带。3、室内装饰要搭满堂脚手架，不得自搭凑合的施工脚手架。禁止将脚手板、钢管、木杆、竹杆等支搭在门窗框上及扶手栏杆上。4、人字梯在中间部位应有牢固拉结的绳索；为防止在较滑地面时滑动，人字梯脚上应包扎麻布头等防滑物。脚手板不得放到最高一档上，在一块跳板上不得同时站两个作业人员。5、各种施工机械，电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止发生安全事故。109 6、电焊操作必须持证上岗，必须戴好全套防护用具，协作人亦应戴墨镜及戴绝缘手套。防止电焊光灼伤眼睛。焊接时应有人看火。7、脚手架上不得向下扔东西，垃圾应及时清理，工具应安放稳当，高空作业必须穿软底防滑鞋业。8、装修施工时不得在同一垂直方向上进行其它工序的施工，必要时设置防护层。9、未经许可不得随意拆除原有防护设施，施工用脚手架应设置防护栏杆，严禁用建筑材料作为脚手架的支撑设施，脚手架高度符合高层作业条件时，架上施工人员应按高空作的有关要求配置防护设施。十一、水电专业工程的安全技术措施1、进入现场，充分用好"三宝"。2、水电专业工程应持证上岗。3、安装中需电焊操作时，必须戴好全套防护用具，协作人也应戴墨镜及绝缘手套。防止电焊光灼伤眼睛。焊接时应有人看火。4、易燃品、胶粘剂等应专人保管，规定地点存放，要防火、防高温，遵守有关制度。5、安装时，工具应装入袋内，防止坠落砸人。6、安装时所用登高梯、架应有防滑措施。7、切割管材的零头、尖锐金属等不安全因素，应有人清理干净。109 第九章确保文明施工管理体系与措施第一节管理目标及文明施工保证体系一、管理目标现场按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和市文明施工达标工地标准进行管理，工程中标后立即制定科学的现场总平面管理方法，定立高起点的文明施工管理措施。现场干净、整齐有序，标识清晰明确，现场道路做硬化处理，施工操作有条不紊，保安措施坚强有力。二、建立文明施工保证体系施工现场针对具体情况，成立专门的文明施工保证体系。第二节管理措施一、管理措施1．建立现场文明施工领导小组，把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员，作到各项工作都有人负责。2．现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。3．教育全体操作人员，做到工完场清，并与考核相联系。二、文明施工具体措施1、排水系统对现场道路进行全面修整、现场排水系统应保证畅通，利用坡地及原有排水沟，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用积水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排出。2、工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构表面清洁，无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐化。三、其它具体措施109 1、对建筑工地周围现有的围墙进行压顶、粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；2、围墙外必须做到无建筑垃圾、无积水、无建筑材料和无人员施工；3、现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水畅通；4、大门整洁醒目，形象设计有特色，《五牌一图》齐全完整；5、设立现场保洁员制度，设保洁员2人，分两班全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫；6、现场材料分类堆积，堆放整齐，明码标识。7、建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；8、防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；9、现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效；10、保持社会稳定，防止施工扰民。工程开工前要做到现场周围环境的调查，要建立健全便民措施和控制污染手段，合理安排施工计划，尽量避免在周围群众休息时施工；11、施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等；12、对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱扔杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。13、各种机具旁边要悬挂操作规程牌，砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌，各种原材料在搅拌前必须进行计量。14、安全所用的防护栏杆全部用标有一节长40cm黄、黑相间的（用油漆涂刷）安全警示杆搭设。109 第十章确保工期的技术组织措施第一节工期目标为了保证如期完成，我们精心编制了工程总控计划，计划中对各节点工期进行了重点安排。我们将组织各分部分项施工人员、项目部有关人员，进一步分析研究施工方案、交叉作业条件，根据总控计划的要求，并落实网络管理责任。我们将该工程列为我公司的重点施工项目，要集中人、财、物，做到全员参加、全力以赴、全面保证，确保全胜，确保工程工期如期完成。第二节确保工期的技术组织措施施工工期如何保证，施工项目进度过程控制是关键。施工项目进度过程也就是要对施工的全过程进行经常检查、对照、分析，及时发现实施中的偏差，采取有效措施调整进度计划，排除干扰，保证工期目标实现的全过程活动。影响工程进度主要有以下三种因素：第一、相关单位因素。如：材料供应、运输、供水、供电、外部合同的执行情况、设计单位对图纸问题协作及当地政府部门协作、建设单位对社会等协调等等。第二、项目内部因素。如：有效地合理地组织人、财、物、机械调配，合理采用先进施工技术、设备、高效的项目管理。第三、不可预见因素影响。如：自然灾害等，在我们了解影响工程项目进度的因素之后，在此项目施工过程中将采取如下措施：一、组织保证措施：工程项目能够顺利地进行，必须有一个高效，合理的组织机构，配备充分的管理人员，针对此项目采取以下组织措施：1、为确保该项目如期履约，将该项目列为我单位重点工程，由我公司一名领导任工程总指挥。109 2、建立调度会制度，由各方人员、公司领导参加、项目经理主持每周召开一次工程项目调度会，对工程项目实施过程中存在和需要解决的问题，及时发现及时解决，并做好记录，以工程联系单的形式，下发到各层次管理人员身上，在下次会议前收回联系单，落实完成情况。3、配备微机及相应人员，随时对工程项目进度进行分析，以确保总工期。4、建立工程项目进度总计划，月计划上墙制度，使项目管理及作业人员对施工进度一目了然。形成各分部分项工程施工在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标如期实现。5、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段采取三班倒工作制，24小时不停工，以确保主体工程按进度顺利完成。装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面并增加施工力量等措施。6、在主体施工过程中，水、电各专业密切配合，并及时安排封闭适时插入内部装修。7、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象。二、合同保证措施工程项目实施活动中以合同形式保证工期进度的实现，保持总进度控制目标与合同总工期相一致。1、建立完善的合同管理制度。各类合同都要明确有专人负责管理，在合同的签订、实施、执行过程进行有效的监控、调整。2、规范合同条款，除在合同内明确责任要求外，还要明确时间要求，以确保工程项目进度的实施，以法律的形式明确要求。3、构件加工、设备采购的合同要有充分的时间，使供货方有时间加工、运输等，以保证工程项目的需求，因此项目在总计划排定后，就要由预算人员提出这部分材料，设备进货计划并进行研究后，及时签订合同。4、各类合同要依法办事，要有法律效益，以确保顺利地执行合同，确保工程项目的要求。5、劳务合同中明确任务、质量、安全外，还要明确工期要求，建立奖罚制度，每月下任务时也要明确这个要求。三、先进的施工方案保证措施1、先进的施工方案、施工方法是加快工程进度有效办法，具体的施工方案、施工方法有关章节进行阐述。2、采取竹胶模板和木模，以加快周转材料周转，以便提高施工进度。109 3、加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备好，及时供应，现场施工机具合理配制（见设备布置情况表）和机械设备的完好率，将对工程项目进度起到良好作用。因此工程项目将建立机构设备管理维修科，保障机械正常使用。4、建立完善的质量保证体系，按ISO9000体系指导施工，减少不必要的返工、维修等，将也会加快工程项目的施工进度，这些在质量保证措施中予以明确。5、建立安全保证体系，实施安全管理标准，按安全技术措施进行施工，使工程得以顺利地进行。6、充分利用现场条件，充分安排好施工现场的道路、供水、供电措施，有效地发挥施工现场的自然条件，为工程项目顺利进行提供便利条件，详见现场布置图。7、要有充分的思想准备，对随时发生的变更、计划调整有足够的能力，迅速调整到位，因此要在总体施工组织设计的基础上，分部分项地编制作业指导书和有关的技术措施，做到有计划、有准备、有实施、有检查，使整体工程顺利进行。109 第十一章先进的施工工艺、设备和技术应用在本工程施工中，我公司将充分发挥"科技是第一生产力"的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。一、快拆支撑体系为了保证本工程结构施工工期，本工程楼板支撑采用当前国内先进的快拆支撑体系。其原理是：楼板砼浇筑5-7d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除模板，模板梁及大部分横撑，只留柱头和立柱，达到规范规定的拆模强度时，再进行拆除。早拆支撑体系由早拆柱头、高度调节器、脚手钢管，榫式管接头、模板梁、横撑等组成，与平面模板、槽板、拼板、方木等组成整体。应用本技术可以达到以下预期效果：周转材料投入量降低5%，加快施工进度。二、大块竹面模板应用由于本工程为现浇钢筋砼结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作为水平模板，竹（木）胶合板采用18mm厚酚醛树脂双面覆膜板材，以50mm×100mm木枋作次龙骨，100mm×100mm木枋作主龙骨，主龙骨架在可调高度的支托上，梁采用50mm木板作底模，用木胶合板作侧模，侧模背面加50mm×100mm木枋作背楞。模板接缝用胶带封闭，以保证现浇平板下部和框架梁表面光滑平整，可以达到清水砼的效果。应用本技术可以达到如下预期效果：梁截面尺寸偏差：≤±3mm；板下表面平整度偏差：≤3mm；相邻两板表面高低差：≤1mm；三、粗直径钢筋闪光对焊闪光对焊是利用钢筋在大电流作用下碰撞产生闪光，接触产生电阻热的成熟钢筋连接技术。针对本工程构件长度种类多，定尺供应钢材不能充分利用的情况，我司拟采用粗直径钢筋综合配料，用闪光对焊进行连接，以降低钢筋损耗，从而降低工程成本。该项技术可达到如下预期效果：109 使钢筋配料损耗＜2%。四、粗直径钢筋锥螺纹连接工艺钢筋锥螺纹连接技术是将钢筋两端加工成锥螺纹，与内孔作有锥螺纹的接驳器组合而实现钢筋连接。该项技术用于粗直径钢筋连接，能提高接头质量，加快施工进度。采用该技术可以达到以下预效果：1、保证粗直径钢筋接头合格率100%。2、与绑扎接头相比，接头施工速度加快30%。五、植筋技术植筋技术是砌筑墙体时根据既满足砌块模数又符合设计要求高度，在砼柱上开洞，使用高强粘合剂将拉结筋植于柱中，这样既可满足抗拉强度的要求，又缩短了工期。六、墙体粉刷综合防裂技术墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术，该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷面层纤维砂浆抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性技术。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。应用技术可以达到以下预期效果：克服墙面装饰裂缝的质量通病，提高工程质量。第十二章确保报价完成工程建设的技术和管理措施为使企业顺利完成施工任务，取得良好的社会效益和较好的经济效益。确保工程投标报价，项目部在施工技术和项目经营管理，将采取以下措施：1、责任保证公司为项目部制定相应的技术、质量、安全、工期、经营、成本目标，对应相对岗位人员，专业班组，层层签订责任制。分层管理、分层控制，分批段检查，为确保各项目标和计划的完成。2、计划保证109 工程开工前的施工预算，基本对完成在建工程的各项支出进行了预计，是项目在经济核算时的基础，各项经济支出均需在此范围内控制，来保证计划的实现，如需调整、应通过一定程序，不得人为的打乱计划或计划管理。3、工期保证合理组织劳动力，合理安排施工顺序和编制工期计划，是降低施工成本的有效措施。本工程的工期计划充分考虑了水平流水、垂直流水的作业程序和工序搭接，工种配合，为如期交工提供了技术和计划保证。在施工中尚需根据实际进行有利的调整。4、质量保证按施工质量验收规范施工，加强质量管理，保证达到质量目标，杜绝施工中的失误和返工。5、安全保证加强安全施工管理，控制人的不安全行为和物的不安全状态，不出现重大人身伤亡和机械事故。6、诚信保证确定长期供货商，按时付款，守信用，保证施工材料不影响施工，按时发放工人工资、搞好工人生活和福利，调动工人的积极性。群策群力，团结工作，和谐相处，为确保报价完成建设任务而努力。109 第十三章成品及半成品保护措施第一节成品保护的组织工作内容与措施1．成立以项目经理部生产经理为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗位职责。2．建立健全成品保护工作体系，严格执行成品保护程序，在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。4．制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。5．上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。6．接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。7．作业单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，作业单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业协调后，其他专业派人协助作业单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。8．项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。9．项目经理部对所有入场作业单位，都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使作业单位认识到做好成品保护工作，是保证自己的产品质量从而保证荣誉和切身利益。第二节成品保护管理责任项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。1．进场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理。109 2．结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。3．装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装单位，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业队伍要根据项目经理部制定的"入户作业申请单"并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。第三节成品保护主要措施1．结构施工成品保护（1）模板工程1）、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。2）、模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。3）、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面，钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。4）、模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连，模板拆除时禁止硬撬，防止损坏模板。（2）钢筋工程1）、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损失和变形。2）、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层，搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。3、）在混凝土浇筑过程中，混凝土施工人员踩压钢筋骨架，造成钢筋变形。4）、设专人负责钢筋的保管，成品钢筋、半成品钢筋要防止油漆等污染钢筋表面。109 （3）混凝土工程1）、混凝土浇筑后在强度未达到强度前，禁止上人行走，并派专人看护，混凝土收面时应使用脚手板。2）、加强混凝土的养护，特别在夏季，遇有大中雨天，不能进行混凝土的浇筑，如浇筑过程中遇雨，应立即停止浇筑，并用黑色塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新混凝土被雨水冲刷。3）、拆完模的梁、板、柱等构件应加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。2．装修施工成品保护（1）墙、顶棚涂料1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序是顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。（2）门窗工程1）木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2）塑钢窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行塑钢窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多余的胶液。3）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。4）门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。3．安装配合交叉作业成品保护（1）安装对土建的成品保护1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，如设计变更，应采取必要的补强措施。109 2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量在装饰前进行。3）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口，（2）装修对水电设施的保护1）装修施工时注意对管道、电气设备的保护，抹灰、喷涂时应作适当的遮盖，防止造成污染。2）管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。3）装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。第十四章关键施工技术、工艺工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在建筑工程施工中，由于关键部位在技术上、工艺上不做为施工项目的重点和难点，采用相应的技术措施和施工方案，可能会出现影响结构安全和使用功能。在本工程施工中，我们将根据工程结构特点和使用功能的要求，从技术、工艺上对施工项目的重点、难点部位进行分析、并提出应对的解决方案。一、卫生间砌体墙根渗水：1、卫生间和有防水要求的砌体根部，由于砂浆不密实，不饱满和砌体材料的阻水性能差等原因（空心砖更严重），卫生间的砌体根部若处理不当，污水渗出墙外时有发生，因此该部位是施工项目的一大重点。2、解决措施：A、在浇筑楼层梁板砼时，在卫生间和有防水要求的房间砌体根部浇筑砼防水坎台，其高度不小于120㎜，宽度同墙厚。B、防水坎台最好与楼层砼同时浇筑，如分开浇筑，必须对结合处进行有效的处理。C、砼强度等级应同楼层构件、并同时养护。二、屋面渗漏分析和防治措施：1、屋面积水、渗漏、沿墙流水等现象，是施工单位返修频率较高的重点和难点，其原因：A、屋面的排水坡度、坡向不正确。109 B、防水卷材质量差。C、卷材粘结不牢固，搭接位置错误。D、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造不符合规范要求。2、防治措施：A、在做找坡层时，预先弹出坡度，坡向控制点，施工时控制，完毕后复核，保证其正确。B、购置合格防水卷材，必须经试验室复试合格后使用。C、卷材不在热熔时幅度内均匀一致，防止熔化不够或加温过高，把卷材烧穿，并保证搭接不小于80㎜。D、水落口周围直径500㎜范围内坡度不小于5%，卷材泛水收头做附加层一道，卷材泛水收头高度不小于250㎜，并嵌入凹槽、固定牢固。伸出屋面的管道预留孔用微膨胀砼捣实；做卷材附加层一道，卷材收头高度不小于250㎜，并用金属箍箍紧。三、卫生间排水管根部渗水：1、卫生间的排水管道的预留孔，因在堵孔时措施不正确，导致污水渗漏到下层，给出用户造成很大苦恼，虽然工作量少，但很重要。2、解决措施：管道预留孔堵实前将孔壁凿毛，提前2ｄ浇水湿润，刷水泥素浆一道，然后用微膨胀砼分层捣实，终凝后洒水养护，之后在管根沿管道做一150×150或直径150㎜的止水台，足以防止此处渗水。此项的处理工艺复杂，工作量少，在施工中必须加强工序质量控制。第十五章工程质量通病的防治措施一、地基基础工程质量通病的防治措施(百合嘉园二期)（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降1、筏基工程施工,应保证基底承载力符合设计要求，笩板砼的浇筑必须保持连续性，后浇带的处理严格按设计施工。２、采用水化热小的水泥品种，防止砼温度升高而裂缝３、筏基工程验收前,按规范和相关文件规定进行质量检测.检验结果不符合要求的,在扩大检测和分析原因后,由设计单位核算出具体处理方案进行加固处理。109 二、墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛.水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。2、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。3、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。4、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。5、应严格控制砖砌筑时的含水率.应提前1~2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:1).粘土砖、页岩砖:10%~15%.2).灰砂砖:8%~12%.3)骨料混凝土小型空心砌块:5%~8%.4).加气混凝土砌块:≤15%.5).粉煤灰加气混凝土砌块:≤20%.6).混凝土砖和小型砌块:自然含水率.砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。6、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆.外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂浆粉刷.孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。三、混凝土结构工程(钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治)的技术措施1、模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300m,中间不宜大于800mm．根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求．要根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模．对于水平混凝土构件模板支撑系统高度超过８m，或跨度超过１８m，施工总荷载１０kN/m2，或集中线荷载大于１５kN/m的模板支撑系统，建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查。2、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，住宅不应大于150mm。109 3、浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。4、楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。5、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。6、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行，后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700~1000mm.在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝土表面进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。后浇带的养护不得小于14天。后浇带混凝土应按有关要求留置试块。7、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：1)、根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。2)、用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。3)、日平均气温低于5℃时，不应淋水。4)、对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，减少混凝土内部水分蒸发。8、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：1)、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。2)、对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。9、现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。当混凝土强大小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。10、柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100×109 100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求流设：1)、柱、梁柱节点每根留一个垃圾孔；2)、楼梯板每跑留一个垃圾孔；3)、混凝土强每3m留一个垃圾孔。11、混凝土保护层偏差1)、严禁使用碎石及短钢筋头材料作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm.2)、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按要求时钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈措施，浇注混凝土时在主要通道应架设施工平台。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。12、当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm;支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马凳可用10钢筋制作；当200mm≤h≤300mm时，马凳应用12钢筋制作；当h>300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。15、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2延长米设置一处。17、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。109 18、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。19、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。20、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。21、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。四、填充墙与钢筋砼柱质量通病１、顶层框架填充墙和建筑物的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺直径不小于1.0mm的钢丝网粉刷等必要的措施。２、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。　３、填充墙不应留设脚手眼。　４、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，砼结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝隙。　５、填充墙砌休砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。６、填充墙砌至接近梁底、板底时，应按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙（240mm墙宜为126mm、120mm墙宜为234mm）,斜砌砖砌筑应与水平方向成600夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施，补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。五、外墙外保温工程质量通病的治理措施1、外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。2、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。109 3、外墙外保温工程施工时以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应作好防雨措施。4、外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。5、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2h内用完为宜。6、抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。7、建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm.8、粘贴板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定．9、现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm,左右为宜．抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后方可进行．刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁．10、外窗隔热性能达不到要求，外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃．六、楼地面渗漏防治的技术措施1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小．2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层．洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞．管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验．3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧．防水层的泛水高度不得小于300mm.4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面．地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm.109 5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm.6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙．七、外墙渗漏防治的技术措施1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂．2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格．3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实．孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续．4、外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护．基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补．5、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润．6、两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求．7、外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7:7:6进行，施工时每层厚度宜控制在6~10mm,当总的抹灰厚度大于35mm时，要有防坠落措施．抹灰上遍与下遍之间应保持间隔时间，最后一遍抹灰应做防水砂浆面层，平整度不应大于2mm,门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖十找补．外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部．8、面砖镶贴必须采用满粘法．宜降低粘结层厚度，防止未满粘或勾缝不密实形成＂蓄水囊＂．勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，应二次勾缝，不采用＂满抹＂方法勾缝．应采用符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》标准的水泥基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕后，应由法定检测机构对粘结强度进行检验，并提供检测报告．9、出檐、台、板根部镶贴应先下后上、先平后立；外端部应先立后平，坡向应内高外低；压顶、滴水交圈、接茬密实．墙面阴阳角应采用异型角砖．阳角处也可采用边缘加工成45度角的面砖对接，10、外墙面砖镶缝必须采用勾缝条抽出浆至密实．11、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm．滴水线宽度应为15~25mm,厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式．八、门窗渗漏防治的技术措施109 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10～15mm。7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口。9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶。九、建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施（栏杆高度不够、间距过大、连结固定不够、耐久性差）1、金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。２、预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：109 １)、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入砼的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为1800弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的砼预制块，砼强度等级不小于Ｃ20，将埋件浇筑在砼土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。２)、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在砼结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料后才能安装后置埋件。３、栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆。４、防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。５、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。６、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。７、栏板的涂装应均匀，无明显起皱、流附，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按《钢结构工程施工质量验收规范》执行，并有相应的记录资料。８、在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。９、房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书，房屋管理者（建设方或物管）在房屋的使用过程中应根椐说明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时，应该委托检测单位鉴定后，采取切实有效的措施后方可继续使用。十、屋面渗漏防治的技术措施　１、砼瓦应有产品合格证及出厂检验报告，还要对砼瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理进行复试，检测不合格不得用于工程上。应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现砼瓦松动、退坡等现象。109 2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。　３、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求。　1)、钢筋网片应采用焊接型网片2)、砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平、再放置钢筋网片，后铺三分之一的砼，振捣并碾压密实，收水后二次压光。3)、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。4)、保水养护不小于14天。4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。5、卷材防水层的技术措施　1)、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材料相容。2)、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。3)、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于50时施工，并应防止基层受潮。4)、应根椐建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。5)、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转达角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝隙和空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天檐沟方向铺贴从水落口咱向分水线方向铺贴，尽理减少搭接。6)、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。7)、相邻两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。109 8)、叠层铺贴时，上下卷材的间搭接应错开；叠层铺设各层卷材，在开沟与屋面的连处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。9)、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。10)、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6、屋面细部构造1)、天沟、檐沟○1天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷时，宜采用防水涂膜增强层。○2天沟、檐沟与屋面交接处的会加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。○3格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝隙和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm，防水层的收头用水泥钉钉在砼斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。2)、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求；○1女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的砼压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。○2女儿墙为砼时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石砼保护层，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。3)、水落口处防水处理应符合下列要求：○1水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。○2水落口周围500mm范围内坡度不应小于５％，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接角处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。4)、变形缝的防水构造处理应符合下列要求；○1变形缝的泛水高度不应小于250mm。○2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。○3变形缝应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。○4变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填109 5)、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：○1管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。○2管道与基层交接处预留200mm×200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。○3管道根部财周围做附加增加层，度度和高度不小于300mm。○4防层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。○5附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。十一、排水工程质量通病的治理措施　１、引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。　２、排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。　３、排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。４、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。５、埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。109 结论通过这段时间的毕业设计，总的体会可以用一句话来表达，纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行！以往的课程设计都是单独的构件或建筑物的某一部分的设计，而毕业设计则不一样，它需要综合考虑各个方面的工程因素，诸如布局的合理，安全，经济，美观，还要兼顾施工的方便。这是一个综合性系统性的工程，因而要求我们分别从建筑，结构等不同角度去思考问题。毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验，而且也是对自己能力的一种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化了，面对单独的课题的是感觉很茫然。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白学习是一个长期积累的过程，在以后的工作、生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。总之，不管学会的还是学不会的的确觉得困难比较多，真是万事开头难，不知道如何入手。最后终于做完了有种如释重负的感觉。此外，还得出一个结论：知识必须通过应用才能实现其价值！有些东西以为学会了，但真正到用的时候才发现是两回事，所以我认为只有到真正会用的时候才是真的学会了。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。109 致谢毕业设计是学校培养人才的一个重要阶段,是我们毕业前的学习的最后阶段，是对大家在大学所学知识的一个最好的成绩单。在毕业设计中，我充分利用所学的专业知识，在绘制图纸时我采用AutoCAD制图，因为积累的设计经验少，所以遇到了很多问题，在老师的帮助下，此次实际才得以顺利完成，但在设计中难免还是有疏忽，不妥之处，望老师予以批评指正。在设计过程中得到了张的精心指导，在此要向尊敬的老师致以最崇敬的感谢。张老师总是在百忙之中抽出时间来为我解答设计过程中的疑问。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。这次设计是我第一次进行全面和系统的设计，不免会有疏漏和不足之处，可能存在计算不够准确，图纸质量不高等问题，还有许多细节未做到及时处理，请教员指正，以帮助我不断提高，不断进步。我相信通过这次全面系统的设计以及在这个过程中各位老师的不断点拨，在今后的工作中我一定会做到更好。此致敬礼109 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