农贸市场建筑施工方案设计书

'农贸市场建筑施工方案设计书一、施工组织设计的作用本设计书是xx农贸市场建筑外立面玻璃、铝单板幕墙工程的施工组织设计，其中包含了工程管理、施工配合、质量、安全各阶段产品保护等措施及幕墙的施工方案。针对本工程特点合理地编排了劳动力计划、施工进度计划、施工技术方案、工程创优方案等。本设计作为幕墙工程的指导性文件，使幕墙工程顺利完成并达到优质、安全起到了应有的作用。二、施工组织设计编制的依据本施工组织设计编制依据为下列有关文件：1.幕墙工程施工合同2.施工图纸3.现行的有关国家标准、规范等：※《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001※《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003※《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-2001※《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001※《钢化玻璃》GB/T9963-1998※《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-1997※《镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃※《镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃※《天然花岗石板材》GB/T18601-2001※《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95※《建筑抗震设计规范》GB50011-2001※《建筑防雷设计规范》GB50057－94※建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035—1996※《钢结构设计规范》GB50017－2003※《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225－1996※《铝合金建筑型材》GB/T5237.1－2000※《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-200178 ※《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133－2001※《钢结构防火设计规程》DG/TJ08－008－2000※《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001※《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002※《建筑钢结构防火技术规程》JI0041－2000※《建筑结构荷载规范》GB50009－2001※《建筑施工高处作业安全技术规范》JG80-91※《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005※《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CES127-2001※《建筑设计防火规范》GBJ16-2001版※《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993※《民用建筑隔声设计》GB118-1988※《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190※《碳素结构钢》GB700-88※《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994※《不锈钢棒》GB/T1220※《不锈钢丝绳》GB9944-1998※《不锈钢冷加工棒》GB/T4226※《高耐候结构钢》GB/T4171-2000※《不锈钢螺钉螺母》GB/T3098.6、GB/T3098.15※《浮法玻璃》GB11614-1999※《平面钢化玻璃》GB/T9963-1993※《中空玻璃》GB/T11944-2002※《铝及铝合金板材》GB/T3880-1997※《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000※《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料》GB10711※《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776※《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226※《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T1522778 ※《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228※《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005※《建筑隔声评价标准》GBJ121-88※《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002※《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002※《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005建设行政主管部门颁发的现行相关的政策法律法规第一章　工程概况一、工程特点u工程名称：新怡华庭农贸市场幕墙工程u工程地点：成都市高新区中和片区※建设单位：成都市高投建设开发有限公司※监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司※设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司※总承建单位：中英国际建工工程有限公司※施工用水、电已通u工程概况：新怡华庭农贸市场工程是成都市高新区中和片区的重要公共建筑之一，位于成都主城区，毗高新区政务中心、会展中心、成都天府大道等。建成后具有强烈的时代美感，整个建筑外型造型独特。体现出现代建筑的科技与时尚感。新怡华庭农贸市场，是一个综合建筑；幕墙内容：框架式玻璃幕墙、铝单板金属幕墙、铝合金百叶等。※工程质量要求：符合国家建筑工程质量验收标准。※安全：实施“安全第一、预防为主”的方针,实行项目安全责任制，设置安全部门和专职安全员。u特点说明：78 1）本工程幕墙铝合金型材、预埋件、钢连接件及面层材料的强度均经过仔细计算校核，综合考虑幕墙自重、风荷载、地震作用和温度作用的最不利组合，保证幕墙系统满足外荷载和作用力的要求。2）施工安装便捷：本工程玻璃幕墙采用框架式结构形式，玻璃板块在上下边及两竖向由铝合金扣件压接，并在玻璃下部设置玻璃承接块，水平方向设置装饰条。由于玻璃板块在上下两边均是通长的连接于横向骨料，相比有较好的安全性能。3）可伸缩方面：整个系统通过连接件悬挂于建筑结构之上，横梁与立柱的连接采用可伸缩结构，可满足横框因温差作用面产生的伸缩效应，消除了幕墙的热变形噪音，提高了幕墙系统的抗震变形能力。4）外装功能：在室外安装，可避免因结构梁柱及窗台的阻挡而室内无法施工安装的缺点，增加了施工作业的灵活性。5）独立可拆卸功能：板块与立柱的连接设计为可拆卸式构造，任一板块均可单独拆卸和安装，便于幕墙的维护和板块的更换。6）骨架连接方面：幕墙立柱接头处设置内套筒可伸缩连接，可消除立柱伸缩变形带来的影响；立柱与结构连接，采用三维可调的柔性连接，避免结构的变位对幕墙影响，并使幕墙立柱的实际承载长度减小，能有效提高立柱的强度和幕墙系统的抗风压性能。7）防腐方面：钢连接件与铝合金立柱之间的接触面设置绝缘垫片，以防止钢铝之间的电化腐蚀，钢材料表面采用热镀锌处理，与铝型材连接螺钉均采用不锈钢制品，幕墙的骨架均为表面氧化铝合金型材；以上这些措施再加上幕墙系统良好的水密性、气密性和抗变形能力，幕墙的耐腐蚀性能也完全能满足本工程的要求。二、项目管理特点及总体要求1）外装饰面积小，属于中小型装饰工程项目。2）幕墙类型主要有框架式玻璃幕墙、铝单板金属幕墙、铝合金百叶等，涉及到不同材料、不同施工工艺的幕墙形式，对综合组织施工提出了比较高的要求。3）该项目为大型社会项目组成部分，是中和片区的形象工程，对现场施工的安全、文明施工及环境保护均有较高要求。78 4）幕墙工程施工时，同时施工的还有二次装修和机电设备安装等，因此需要与其他施工单位密切配合和协调。5）幕墙施工顺序是先上而下，根据工程总工期的要求，整个外装饰将采用"分步施工法"进行施工，对于施工过程中的从人员管理及分配、到材料运输及调配、资金运筹都提出了相当高的要求。6）幕墙装饰结构组合应用，为体现建筑装饰特点，各种不同的装饰结构如玻璃组合应用与不同的建筑装饰中。选用材料档次高，对于成品与半成品的保护要求高。　我司针对本工程施工难度、施工层面、材料选用档次、时间以及各种形式幕墙组合应用、质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别设计本施工组织方案。三、项目的质量、进度、成本及安全目标质量目标：严格按规范和招标要求设计，按图施工，完全满足设计师、业主和监理的要求，确保工程质量一次验收合格。进度目标：严格按总进度计划施工，确保施工工期。成本目标：严格控制成本，确保成本控制在预算范围内。安全目标：施工中无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故发生。文明目标：成都市文明施工工地。78 第二章　施工部署及劳动力组织一、项目管理体系与组织机构说明　　我司的项目管理采用项目经理负责制，即以项目经理为责任主体的施工项目全过程管理目标责任制，项目经理与企业法人代表、项目层次与企业层次、项目层次与劳务层次三者及项目经理责权利之间的关系明确：　　公司将与项目部签订项目管理目标责任书，确定进度、质量、安全、成本及现场管理各项指标，企业层次职责及服务的保证措施，明确双方的职责分工；明确项目尽经理应承担的风险范围和方式、其与法定代表人争议的解决方式等，保证项目总体目标的圆满完成；　　项目经理的任务与职责主要包括两个方面：一是要保证施工项目按照规定的目标高速优质低耗的全面完成；另一方面是保证各生产要素在授权范围内做到最大限度的优化配置。2.1生产组织安排　　为满足工程的施工质量和施工进度的要求，确保安装材料进场的及时性，在第一时间内处理和协调生产进度和产品质量的有关事宜。2.2项目经理部组建为了确保本工程的施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，达到成都市优质样板工程，我司将挑选一支年龄和专业知识结构合理，具有丰富同类工程施工和管理经验的项目管理队伍，保证业主、总包及我司所作的所有计划安排得以充分落实，组建"新怡华庭幕墙工程项目经理部"对本工程进行全面、全方位全过程的管理。二、主要管理人员　　1）项目总指挥（一名）　　项目总指挥将我司将安排从事过国内标性建筑并有多年施工管理经验的高级工程师担任，负责本项目幕墙工程全部生产施工活动，包括设计、进度计划及控制、质量、材料、加工、运输、施工等，对整个工程负责。　　2）项目经理（一名）78 　　项目经理是公司法人代表对项目管理的代理人，是工程项目的第一责任人，主持项目部的日常工作。　　A）有项目管理的人事权，有权任免项目部的组成人员，有权选择施工队伍；　　B）负责项目现场管理，建立健全项目经理部的各项规章制度；　　C）负责质量、进度、收款、安全、计划管理，审核各项计划；　　D）在公司审批的项目预算范围内按月编制项目工资及费用预算，并建立费用及工资台帐；　　E）负责合同管理。对设计变更、现场修改、合同修改等及时办理有效的签证确认手续；　　F）负责成本管理。在公司审批预算的总体原则下，制订成本控制计划，对设计成本、采购成本有监督权，承担现场成本直接控制责任，保证利润目标；　　G）承担项目收款责任，建立收款台帐，在报请公司批准的情况下，可采取停工措施，保证收款，控制资金风险；　　H）负责材料管理，有权对项目材料进行合理调配，督促材料员及仓管员按《现场材料管理办法》进行物料管理，有权对项目材料节约及浪费进行奖罚；　　I）负责现场采购，有权根据工程情况建议是否现场采购并报公司批准；　　J）负责现场施工设备的管理和协调；　　K）负责对外关系的协调。　　3）项目副经理（一名）　　主管施工现场工程质量、材料、安全、试验、文明施工、材料搬运、设备管理并协助项目经理处理施工的相关事宜，以及与公司的各方面联络，主要负责施工质量及材料。　　4）质量主管（一名）　　全面负责施工现场的质量监督、管理、质量计划的确认、质量事故的处理及质量隐患的整改等工作。　　5）主任设计师（一名）78 　　全面负责本项目幕墙工程的设计工作，包括总体设计的布局、设计意图之考虑、设计计划的拟制及确定、设计进度的控制、设计问题的解决及与现场的联络等。　　6）施工主管（一名）　　主管幕墙的施工工作，每日按照项目经理布置的施工任务，带领施工人员进行指定区域的施工，同时监督施工技术、质量、进度及安全。将由公司项目副经理担任。　　7）施工员（一名）　　A）主管工程项目施工日常工作，对项目经理负责;　　B）负责编写施工组织设计和施工难点工艺方案，参加图纸会审;　　C）负责按周进度计划合理进行劳力调配，并通过派工单的形式对工程处提出具体要求，任务完成后根据派工单做好班组工时审核工作，做为员工发放工资的依据;　　D）协调与总包及各施工单位的关系，解决施工协调问题和施工技术问题，对技术问题及时反馈相关部门;　　E）根据工程进度情况，适时做好"技术交底"工作，详实地记好"施工日记"；　　F）按期编报月施工进度计划和产值统计表，周施工情况报表，做好进度台帐；　　G）负责保管与各相关单位的来往工程文件，整理竣工资料"施工管理"分册的文件，收集、整理设计变更、签证等决算资料；　　H）具体负责现场施工设备的管理，建立设备台帐。　　8）安全员（一名）　　A）主管工程项目的安全管理工作，切实做好安全管理日记所需的各项安全管理记录文件，对项目经理负责；　　B）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，做好宣传教育和管理工作，编制安全技术施工方案并组织实施；　　C）组织员工学习安全操作规程，进行安全技术交底，教育员工不违章作业；　　D）对新员工进行安全教育、培训和考核；　　E）巡查施工现场，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施；78 　　F）对施工现场搭设的脚手架、垂直运输设备、施工吊篮、临时用电装置和电动机具等安全防护设施组织验收；　　G）发生工伤事故应立即上报，并做好现场保护和调查处理；　　H）制止违章指挥，遇有严重违章，有权暂停施工，并报告领导处理。对违章行为有权提出处罚意见。78 三，制造安装分工配合　　1.1技术交底　　现场施工之前，认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为确保本工程能够按照设计图纸要求，生产出质量优良的产品及顺利进行幕墙工程施工，我们要求涉及到本工程的管理人员和技术人员，工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造的特点和技术要求。　　现场施工时，首先，必须认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料（如轴线、标高等）、施工验收规范及有关技术规定。为了能够按照设计图纸要求生产出质量优良的产品及顺利进行施工，我司要求涉及到本工程的管理人员和技术人员，工人中的技术骨干等必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。并要求在图纸会审通过后设计人员必须向施工队作好以下三级交底工作。　　1.2.1设计人员向参与该工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；　　1.2.2项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术交底；　　1.2.3安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。2产品制作工作安排　　2.1加工布置　　根据本项目幕墙工程幕墙类型及特点，我司将本项目幕墙产品的加工制作按项目特征分班组进行加工，即玻璃幕墙产品加工组、铝板幕墙产品加工组及附属构件产品加工组等。产品加工的先后顺序严格依照现场施工计划及材料进场计划去执行，同时参照总进度计划。　　2.2制作程序　　产品加工制作程序严格按照ISO9001的程序运行，并紧密配合施工现场的实际进度计划进行。78 四、劳动力组织　　工程施工阶段是工程质量形成的主要阶段，尤其是施工队伍素质的高低是关系到工程质量的关键因素，我司长期以来比较注重施工队伍的建设问题，已造就了一批施工经验丰富，技术技能突出的高素质队伍，拟安排承建过众多标志性建筑，具有丰富的幕墙施工经验的专业施工队伍来承建本幕墙工程。为了满足工程施工统一协调的需要，我公司计划安排由一个施工队伍来完成幕墙工程的安装工作。1）设施工队长一名　　负责本项目幕墙工程的施工工作。2）设施工班长一名　　施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，分别负责本项目幕墙工程各分项工程的施工工作。3）施工人员　施工人员我司将安排无论施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。4）劳动力要求及进场计划　　劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。针对本工程，我公司将从以下几个方面安排好劳动力：　　A）本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。　　B）随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。　C）劳动力基本要求：　　　a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；　　　b、经过专门技术培训，经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；　　　c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业；5）机械设备进退场及使用调配计划78 根据本幕墙工程的工程量和技术要求，我司将进行充分的技术和资源的准备工作，拟定施工方案，为工程顺利开展和工程现场的合理布置提供依据，（1）生产工艺设备的准备　　按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量配置：（2）施工机具及检测仪器的准备五、施工平面布置　　进场施工之前，我司将严格按照施工现场总平面布置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合成都市"关于建筑工地临时设施搭建的统一标准"并达到市级"示范文明工地"要求。本项目幕墙工程施工所需的临时设施主要有：　　（1）材料临时堆场及加工基地：　　大件材料，无法置于仓库的必须设临时堆放地，做好周边围护和铺垫材料，设专人守护。计划需用200平方米。　　（2）仓库：　　为不浪费临时用地，我司将严格按照材料进场计划进料，做到工地不积累过多的余料，除大件材料外其余到场材料均放置于现场仓库内，并注意材料的堆放规则，保持整洁，不同类型的材料应设标志分类堆放，预留运物通道，仓库配备足够的消防器具，设专人集中保管。计划需求100平方米。每楼层设置约100平方米的范围作简易围护，放置临时安装材料。做好仓库的管理工作，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。　　根据本项目幕墙结构的组成，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域：即玻璃仓、钢结构仓、铝材仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其中每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。78 第三章　进度计划　　初步计划于2013年12月上旬进场施工，总体测量放线、预埋件的处理和补埋工作，同时着手安装现场的准备工作，在条件允许的情况下，分两侧2个施工区域，同时安排进行施工，各个专业的施工班组在不同的施工段进行流水作业施工，最后进行边、角及幕墙结合部的处理和收尾工作；在工期范围内完成本项目幕墙工程的施工、验收及移交工作。充分发挥我司在施工管理经验丰富、技术力量雄厚的优势，合理配置资源，满足施工合同规定的工期要求。　　工程工期计划的安排，我司主要是综合考虑本工程实际规模、工程内容及技术难度，结合我司产品分析、形象进度计划安排以及施工合同要求所作出的一个初步施工进度计划，现场施工时，我司将根据现场的实际情况及土建方的总体计划，并综合考虑业主对工期的要求等因素，对初步施工进度计划作局部调整，以满足现场的施工需要。　　本工程的各分部分项工程的施工进度详见下页附件：《新怡华庭农贸市场幕墙工程施工进度计划》78 施工进度计划保证措施：451计划与实际进度测量值收集进度数据工程进展偏差采取控制措施调节器人力物力财力旬.月.季检查数据干扰有236　　为了确保本工程严格按照施工合同所要求的施工工期、进度计划以及我司所承诺的工期内顺利施工，我司将认真做好以下各方面工作：图4-1　工程进度控制图　　1、管理组织机构确立后，加强组织管理，配备生产施工经验丰富的生产施工人员，做到设计准确，备料及时，工艺先进，人力充足，器具齐全，保证幕墙施工高速顺利进行；　　2、材料的采购、加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次必须通过，不出现退货返工而出现停工待料现象；　　3、严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需的安装材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不及时而延误安装；　　4、我司将安排一个施工队进场，并划区施工，做到分工清楚，施工明确；　　5、保证充足的施工人员，并保证所有进场施工人员均为熟练的技术工人，承诺将采用同行业较高施工工艺和方法，争创国家优质工程，78 　6、根据施工队伍的施工区域，我司将分别在每个施工队所负责的区域内准备一个材料仓库，每一施工区域的材料分别堆放在对应的材料仓库内，并保证仓库内材料堆放有序，搬运方便，以减少由于材料的搬运影响工程工期；　　7、施工现场的布置我司将严格按本工程施工现场平面布置图，并遵循总包单位的统一规划，以保证工程能高速顺利施工为原则，确保材料、设备的搬运、移动方便、快捷，同时，兼顾安全等；　8、施工设备安排均为优质机械设备，并保证所有机械设备的使用时间不超过5年，同时有足够数量的备用件，以保证不出现由于机械设备的损坏及维修耽搁工程工期；　　9、在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，现场施工尽力采用交叉作业，以缩短施工周期；　　10、及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料，轴线标高，避免因调整安装面影响进度计划的落实。11、材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我司自身做好成品保护等这方面的管理外，还需要其它施工单位积极配合，避免发生成品作业损失、损伤等需重新安装现象；第四章、材料选用的基本要求1、铝合金材料　　①采用国产铝合金型材，表面涂层颜色为深灰金属色，型材在表面处理前处，均应能符合6063-T5铝合金的机械性能的要求，即受拉和受压强度≥85.5N/mm2，受剪强度≥49.6N/mm2；型材表面质量不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。由模具造成的纵向挤压痕深度不得超过0.05mm。　　②幕墙框架主要受力杆件所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算而定，且不得小于1.2mm，以确保幕墙单元和组合能符合设计要求。　　③78 建筑幕墙所用的铝合金材料应为同一家公司的制品，铝合金材料出厂应附有母材、产品和制作成型构件的质量保证书。　　　A．光亮度　　　涂层面的光度从60°角测得是25%-35%中亮度。　　　B．干膜硬度　　　使用F级铅笔作"干膜硬度试验"，涂层无被划断现象。　　　C．耐磨损性　　　涂层耐磨耗系数至少40。　　　D．抗化学性　　　在使用10%的盐酸或碱性建筑用砂浆试验15分钟后，涂层无起皮、失粘或外观发生变化的现象。　　　E．耐温性　　　试件在试验箱中相对湿度为100%的环境下经历3000小时的作用下，其表面只允许呈现少量8号尺寸大小的起皮现象。　　　F．盐水喷淋试验　　　试件暴露在100°F（37.8℃）的5%盐水喷洒下3000小时，起皮现象评分至少为8，水平刻划线评分至少为7。2、玻璃　　①一般要求　　　A．我司所提供的玻璃应具有良好的装饰效果和采光作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音隔噪，阳光控制，减少热传递，防震抗冲击等适应和改善建筑环境的功能。　　　B．玻璃厚度根据规范计算而定。详见技术规范3.5条、3.6条、3.7条。　　　C．我司提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂的产品，该生产厂商必须具有生产加工，镀膜一体化的功能。　　　D．玻璃的运输、储存和包装应严格按玻璃制造商的标准进行。　　　E．我司提供镀膜工艺的技术规格资料，作为验收之标准。　　②玻璃的外观质量及尺寸偏差要求78 　　　A．玻璃在外观上不允许存在气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。　　　B．玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。　　　C．玻璃弯曲度不得超过0.3%。3、铝合金百页　　①百页窗必须是成型的静电喷涂铝合金百页型材，其表面处理的颜色应与外幕墙框架相同。　　②百页片应以焊接或不锈钢螺栓牢固地安装在框架上。　　③深化设计须在适当的位置加设隐蔽不外露的加固件，以确保百页能承受外墙设计的同等压力，挠度不大于其跨度的1/180。　　④百页的通风面积须配合机电工程的设计要求，不需要通风的面积，可于百页窗的室内一边用2mm厚的铝合金板密封。　　⑤在百页窗的室内一边加装1.5mm厚度的防锈防虫网，网孔应小于5mm。　　⑥百页窗框架、泛水、扣件、锚固及窗台板等构件及零件，必须考虑对雨水的抗渗透性。4、一般钢材　　①建筑幕墙构件的钢材应符合中国国家标准《碳素结构钢》GB700，《低合金高强度结构钢》GB1591中的有关规定。　　②连接钢材表面应进行表面预处理加工，并进行防腐热浸镀锌处理。　　③钢材的尺寸及组合须符合幕墙的整体荷载要求。　　④支撑构件优先考虑镀铝锌轻型高强钢材.5、硅酮结构胶和密封胶　　①一般要求　　　A．硅酮结构胶和密封胶应选用进口产品。　　　B．幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。　　　C．在用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。　　　D．所有混合的密封胶不得现场配制。78 　　　E．硅酮密封胶必须经过指定的检验，证实符合设计要求才能使用。　　　F．硅酮密封胶的颜色需事先征得业主和设计单位同意方可采用。　　　G．硅酮密封胶与相接触的材料应有相容性试验书面报告。　　②性能要求　　　A．硅酮结构密封胶应符合以下性能要求：　　　项目技术指标　　　邵氏硬度34-35度　　　极限黏结拉伸强度≥0.7N/mm2　　　延伸率（哑铃型）≥100%　　　黏结破坏（H型试件）不允许　　　内聚力（母材）破坏率100%　　　剥离强度（与玻璃、铝）5.6~8.7N/mm(单组份)　　　撕裂强度（B模）4.7N/mm　　　抗臭氧及紫外线拉伸强度不变　　　耐热性150℃　　　热失重≤10%　　　流淌性≤2.5mm　　　完全固化后的变位承受能力12.5%≤б≤50°　　　B．耐候硅酮密封胶必须符合以下性能要求：　　　项目技术指标　密度1.5±0.1g/cm3　　　挤出性≥80mL/min　　　适用时间≤3h　　　表干时间≤6h　　　完全固化时间≤1d　　　下垂度（N型）0mm　　　低温柔性-30℃　　　邵氏硬度≥2678 　　　极限拉伸强度≥1.4Mpa　　　撕裂强度≥3.8N/mm　　　定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积≤5%　　　热水循环后定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积≤5%　　　水、紫外光照射后定伸黏结性（定伸160°）黏结和内聚破坏面积≤5%6、密封垫和密封胶条　　①密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。　　②密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。　　③铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理，该橡胶条的邵氏硬度为70±5，延伸率>200%，抗拉强度>11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃-150℃的温度，耐老化年限不小于30年。7、连接件和锚固件材料　　①可见连接件和锚固件应采用1Cr18Ni9Ti型不锈钢，连接件和锚固件应符合有关规定　　②所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓应配备不锈钢弹簧垫圈。8、聚乙烯发泡材料　　①聚乙烯发泡材料其密度不应大于37kg/m3。　　①聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定：项　　目直径10mm20mm30mm拉伸强度N/mm20.350.430.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率（纵向）%4.04.12.5压缩后恢复率（纵向）%3.23.63.5永久压缩变形率%3.03.43.425%压缩时，纵向变形率%0.750.771.1278 50%压缩时，纵向变形率%1.351.441.6575%压缩时，纵向变形率%3.213.443.70　　③聚乙烯发泡材料必须具有与密封胶的相容性试验合格报告。9、泛水隐蔽的泛水采用不小于1.5mm厚的铝板（国产）。第五章　幕墙主要加工制作加工方法及技术保证措施　　工厂内生产的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对二者进行有效控制就能有效控制并保证产品质量。1、工序质量控制1.1保证满足环境要求的程序　　a.设计人员对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件或要求，并纳入设计条件。　　b.工艺人员应按照技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。　　c.确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。　　d.生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境指标条件，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪器、记录图表及监控要求。　　e.生产部门按设计和工艺守则执行。　　f.设备部门对计量工具应定期送检，严禁超期使用。　　g.不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺人员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。　　h.玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责，环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按我司的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。1.3工艺装备的维护和保养程序78 　　a.工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对影响产品质量安装的，必须停用并及时返修。　　b.根据工艺装备的使用间歇周期，工艺装备入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。　　c.停产的工艺装备，必须按规定封存，严禁自行处理。　　d.对于大型、不能入库的工艺装备，应放在车间制定地点，指定专人进行防锈、除垢。1.4紧急故障的应急措施　　当设备出现紧急故障时，应立即停机。设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新作首件三检。　　若紧急故障无法立即修复时，应由采购供应部门将产品外委托加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。1.5工序的检验控制程序　　按我司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。1.6当发现产品在加工过程中偏离控制要求时，要立即停止生产，会同设备管理人员、工艺人员找除问题的原因，并立即解决处理。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处理方法处理。1.7不合格品的处置按我司规定的《不合格品控制程序》执行。1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由负责者办理有关手续。1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制　　a.工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。　　b.完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。　　c.对所有工艺、设计文件按工程统一归档。　　d.损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。　　e.标准样品、极限样品制作及控制。　　f.对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。78 　　g.生产部门按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关负责人，将样品和极限样品外委加工。　　h.质管部门检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用进行样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用进行样品校正检验样品。　　i.检验样品超差时，检验员应及时向质管部门负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。2、检验质量控制　　a.操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。　　b.工序加工中操作者进行首件三检。　　c.班长或班长指派他人负责操作者首件合格后的互检。　　d.自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。　　e.工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。　　f.每批抽检率为10％，且每批数量不少于3件。　　g.检查过程中发现不合格品。检验员应按照公司规定《不合格品控制程序》进行处理。　　h.质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。　　i.对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法。　　j.玻璃打胶工序严格按《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3、加工质量检验与评定78 3.1加工制作的一般规定　　a.幕墙所用的材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。　　b.加工的产品应符合设计图纸要求。　　c.建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它要求表面处理。　　d.建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。　　e.结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘结性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。　　f.严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。　　g.隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。　　h.加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。3.2建筑幕墙构件的加工精度3.2.1金属构件的加工精度应符合下列要求　　a.结构杆件截料之前操作者应对杆件的弯曲度、扭拧度、外观质量及型号进行验证，验证材料质量是否符合标准要求。　　b.结构杆件截料尺寸的允许偏差符合表的规定：项目允许偏差检验工具优等品合格品直角截料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺斜载角料长度尺寸L立柱±0.5±1.0钢卷尺横梁及副框铝型材±0.3±0.5金属板轧制型材0.0-0.50.0-1.0端头角度a-10’-15’角度尺78 型材弧形截料弧长尺寸LL≤3000±0.5±1.0钢卷尺L>3000±1.0±1.5端头角度a-10’-15’角度尺圆弧曲率与样线偏差3样板或样线　　c.截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.3mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺，再组装。　　d.孔位的允许偏差为±0.3mm，孔距是允许偏差为±0.3mm，累计偏差≤±0.6mm。　　e.铆钉的通孔，沉头用沉孔，圆柱头用沉孔应分别符合现行国家标准：《铆钉用通孔》GB153.1，《沉头用沉孔》GB153.2，《圆柱头用沉孔》GB153.3的规定。　　f.螺纹孔的加工应符合设计要求。3.2.2构件中槽、豁、榫的加工精度应符合下列要求：　　a.构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺　　b.构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺　　c.构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的规定：项目ABC偏差+0.50.0+0.50.0±0.5检验工具卡尺或钢板尺3.2.3玻璃和金属的下料加工精度应符合下列要求　　a.玻璃加工必须符合下列要求：　　玻璃下料尺寸偏差应符合下表78 项目玻璃长允许偏差检验工具优等品合格品玻璃长宽尺寸≤3000±0.5±1.0钢卷尺＞3000±1.0±1.5板块对角线尺寸差≤3000≤1.0≤1.5＞3000≤1.5≤2.0　　每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条檫伤不大于300m㎡伤痕、檫伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、檫伤深度不允许超过膜层厚度注：钢化玻璃表面不得有伤痕第六章　主要施工技术方案一、总体测量放线　　为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。　　幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时消化不得积累，使其符合幕墙的构造要求。　　测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。78 　　根据主体施工单位移交的轴线、标高进行必要的复核，确定相关轴线是否适用，按幕墙布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认，对轴线偏差数据反馈设计人员，提出处理意见（方案）一并报业主等确认，对主体施工超差处理及进反馈施工方，以便协调处理。测量工具采用水准仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于4级时进行幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，并注意幕墙等一致。必须确保垂直、水平标线的统一。测量方法：复测量相关轴线后，上、下放钢线，为避免钢线摆动，每两层楼设一个固定支点，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。78 测量准备复测土建外墙误差将土建轴线引到外墙上找出外墙面最凹点和最凸点位置可修正的最凸点外墙其他影响我方施工的缺陷确定土建外墙面与龙骨基层距离弹主要轴线到外墙面并做好标志确定龙骨左右垂线确定龙骨前后垂线指导工人施工竖向龙骨弹门窗洞口上下边口水平线及垂直线弹次龙骨水平线到主龙骨上做好标志指导工人施工横向次龙骨随时检查垂直线、水平线并做好记录测量龙骨部分实际位置整理内业资料剔出凸出点做好记录找有关单位处理报项目经理批准图6.2-1　测量放线流程图　　每楼层的支座点焊，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，支座的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右对称焊接，并应检查及校核缝质量。严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm78 ，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。　　以下以部分测量放线为例，其它面类同。具体步骤如下：A、水平方向的引测：　　a．根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出7轴线所在位置。并进行复核，误差控制在5mm内；并在7轴墨线上作出标记A、B两点；　　b．在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概8轴线处标记E点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在±2度。以A点为基准，在A、E点间量测分格宽度，作好标记C；　　c．在C点上方架设经纬仪，对中、整平，以A点为基准，旋转90度，测定出另一点D，即角ACD为90度；其偏差控制在±2度；　　d．弹出墨线CD；　　e．校对CD墨线位置的准确性；如图6.2-2所示；BA87图6.2-2(幕墙水平方向的引测图)　　基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准，往幕墙方向放水平钢丝线。每4米设一个固定支点，为避免钢丝线摆动。使用经纬仪、钢卷尺等工具检测其准确性，由此即可确定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢卷尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。B、垂直方向引测：78 为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。根据主体施工单位移交的有关标高基准线为基础，采用水准仪、钢卷尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：　　a、在立面8轴上用吊杆悬挂一根钢卷尺，下端吊一重锤，重量15kg，与计量检测的标准拉力相同。　　b．使用经纬仪调整、校核钢卷尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在的垂直平面内。　　c．在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢卷尺进行抄平，并在钢卷尺上作出标记。　　以“图6.2-3”所测得的“C”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢卷尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点，步骤如下：控制点的确定：　　使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线，如图6.2-3；图6.2-3图6.2-4图6.2-5　　使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，如图6.2-4；　　使用激光经纬仪校核空间交叉点，如图6.2-5；　　用激光指向校核等高线的水平度。②主控点的确定78 　　本工程的平面图不规则的弧形，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，在平面图上，选择土建提供的半椭圆形中心基准点作为主控点，在主控点位置设置主控点标志即可。③边缘控制　　以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处即为幕墙的外侧缘，做好标识。④控制单元的确定　　为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。⑤放线　　以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。　　幕墙主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高，由上往下放钢丝线。为避免钢丝线摆动，在其下端悬吊15KG的重锤，并在中间楼层处设一个固定支点。用经纬仪校核钢丝线垂直度。以提供的标高为基准，使用水准仪、钢卷尺进行标高的传递。　　测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。　　测量时应掌握天气情况，在风力不大于4级时进行，确保数据准确。　　以上为部分立面的测量放线方法，其它立面的测量放线参照执行即可。二、框架式玻璃幕墙安装工艺4.1工艺概述：78 　　本工程玻璃幕墙的安装方法均采用普通幕墙做法即框架式做法，幕墙形式为半隐框玻璃幕墙。幕墙安装时采用扣件压接的结构形式，即面板与横竖骨料之间是通过压块及扣件方式连接固定，其特点是其幕墙质量可在安装过程中得到保证，此安装方式操作简便、施工快捷，有利于缩短工地施工周期。　　骨架料采用铝合金型材，立柱呈折线弧形，幕墙安装时，必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。即先必须进行预埋件的复核与纠偏工作，等全部预埋件纠偏满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架（立柱和横梁）的安装，有防火要求的同时进行防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的安装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。4.2主要安装工艺：　　主要安装流程有：测量放线，连接件安装，骨架安装，玻璃安装，清洗、交验等几个方面。4.3主要安装流程网络图　　　　　NO　NO检查测量放线检验连接件安装　　　　　　　OK　　　　　　　　　　　　　　OK　　NO　NO　　　NO清洗检验玻璃板块安装检验(隐蔽验收)玻璃幕墙骨架安装验收　OK　　　　　　　　OK4.4连接件安装　　（1）连接件安装工艺流程　　熟悉图纸及技术交底-→熟悉施工现场-→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置-→点焊-→检查-→加焊-→防腐-→记录。　　（2）工艺概述　　连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含预埋件的偏位处理，防雷的连接等。　　连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。78 　　连接件安装调整：连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。　　本工程连接件与埋件连接或直接与主体钢结构焊接连接。连接件按安装节点图要求先固定在埋件上。预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。　　（3）施工工艺　　1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。　　3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋铁件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。　　4）对照立柱垂直线：立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。　　5）拉水平线控制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。　　6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。　　7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。　　8）正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定，78 　　9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。　　10）防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：（A）清理焊渣。（B）刷防锈漆。（C）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。　　11）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。　　（4）连接件安装验收　　1）验收依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88　　2）质量要求：　　A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；　B、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。　　C、连接件安装偏差控制（mm）：标高±1.0（有上下调节时±2.0）连接件两端点平等度偏差　≤1.0距安装轴线水平距离　≤1.0垂直偏差（上下两端点与垂线偏差）　≤1.078 两连接件连接点中心水平距离≤1.0相邻三连接件（上下、左右）偏差≤1.04.5骨架安装　　玻璃幕墙骨架全部采用内藏型钢外包铝合金作铝立柱和铝合金横料。　　骨架安装顺序从下往上进行，骨架安装主要分为两个步骤：即先进行立柱安装，后进行横梁安装。（1）立柱安装工艺　1）工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片，穿入连接螺栓，并按图示垫入平、弹垫，调平、拧紧螺丝。铝立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。　2）立柱定位放线　　熟悉了解图纸，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题-→准备所有的工器具-→做好准备工作-→在施工现场找准所开线的位置，在关键层打水平线寻找辅助层打水平线-→找出立柱放线定位点-→将定位点加固-→拉水平线-→检查水平线的误差-→调整误差-→进行水平分割-→复查水平分割的准确性-→吊垂直线-→检查垂直度-→固定垂直线-→检查所有放线的准确线-→重点清查转角，变面位置的放线情况。（3）骨架安装验收1）验收依据：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑幕墙》JG3035-1996《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-882）质量要求：a、立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。78 b、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。c、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。d、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。e、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；f、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。4.6玻璃安装玻璃是通过结构胶与玻璃框结合在一起，再通过铝扣件和相互挂接的方式固定玻璃框于幕墙骨架上。相邻玻璃之间的缝隙打耐候密封胶形成装饰面层。玻璃的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的连接固定。　　玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装（有防火要求位置）、橡胶垫块的安装（横料处）、玻璃安装、铝扣件安装（竖料处）塞泡沫条、打密封胶、装饰条安装。　　在玻璃安装之前，有防火要求时，必须先进行防火保温系统的安装。　　玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装明要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。玻璃安装顺序自上往下进行，以利跟进脚手架的下滑工作。（1）安装工艺流程：施工准备-→检查验收玻璃板块-→将玻璃板块按层次堆放-→初安装-→调整-→固定-→验收　　玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装，玻璃托条安装，面层（玻璃）的安装，清洁、打胶等几个方面。（2）准备工作78 　　由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，玻璃板块安装时，可安排6人/组。材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。（3）玻璃与横梁安装工艺　　玻璃与横梁的连接采用普通幕墙做法，即采用扣件的方式安装。首先应在横梁的卡槽内粘贴橡胶条，再按照设计要求安装玻璃托件，然后轻轻地把面层挂入横梁装有橡胶条槽内，调整玻璃面板即可。（4）玻璃与立柱安装工艺　　玻璃与立柱的安装不同于玻璃与横梁的安装，此部位安装采用压块安装方式，即利用止退螺栓将铝外全扣件扣压于玻璃框于立柱上即可,此种安装工艺较为简便。安装时，将玻璃面板紧贴于立柱的橡胶条上，扣入铝扣件于玻璃框上，植入止退螺栓固定铝扣件于竖料上即可。（5）玻璃无渗漏施工工艺A）施工工艺流程：堵塞垫杆-→清洁注胶缝-→粘贴刮胶纸-→注密封胶-→刮胶-→撕掉刮胶纸-→清洁饰面层-→检查验收。B）主要施工工艺：　　根据幕墙部位的不同，隐框幕墙部位，玻璃无渗漏施工主要是进行相邻两玻璃接缝处的塞泡沫条打密封胶工作。明框幕墙部位则安装装饰条。　　玻璃安装完成后，即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧玻璃饰面上粘贴好保护胶带，再把泡沫条均匀地填入胶缝中，泡沫条表面应与饰面表面距离控制在3～4mm之间，以保证密封胶的厚度，用清洗液清洁胶接触面，然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内，并立即用胶筒或灰刀刮平，去除保护纸，避免过长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节，不但是外观的点睛之笔，且直接影响幕墙的防渗功能。78 　　打胶时还要注意天气情况，杜绝雨天、避免高温与低温5℃以下作业，以确保打胶质量。并保证胶缝粗细匀称，表面美观流畅。　　安装开启部位必须仔细安装，止水胶垫、支撑等，确保满足设计要求以及启闭灵活。（6）玻璃安装验收①验收依据：　《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96　《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001　《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88　《建筑幕墙》JG3035-1996②质量要求：　a、铝框对于幕墙斜轴线前后偏差绝对值不大于2mm，相邻两个铝框前后偏差不大于1mm。　b、玻璃不直接接触构件。玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部必须架设弹性定位垫片，垫片的宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm。　c、玻璃四周的橡胶条镶嵌平整，其长度比边框内槽口长1.5%-2.0%，其断口留在四角。斜面断开后拼成预一的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。　d、铝合金装饰扣板表面平整，色彩一致，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝均匀严密。　e、密封胶的施工厚度大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍；较深的密封酮口底部采用聚乙烯发泡材料填塞。　f、密封胶在接缝内形成相对两面粘结，不得三面粘结。　g、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安78 三、幕墙清洗及验收1、一般要求　　1.1幕墙清洗之前，幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。　　1.2施工中玻璃幕墙及期构件表面的粘附物应及时清除。　　1.3幕墙清洗之前，应制定的详细的幕墙清洗方案，并呈交业主、监理单位审核，通过方可进行幕墙清洗。　　1.4清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。2、幕墙清洗　　整体外装工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作，以保证工程验收达到优良工程。　　幕墙清洗之前，我司将制订详细的幕墙清洗方案，提交业主、监理等相关方，清洗方案得到业主、监理的认可后方可进行幕墙清洗工作，并做好安全防护措施。　　本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前题下，申请责任方拆除该部份的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。3、工程验收　　各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及幕墙清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，工程验收由业主、监理部门组织，质量监督部门参加，验收分两个步骤进行即公司内部验收和业主、监理部门组织并由当地质量监督部门参加的验收。3.1工程验收一般要求　　（1）幕墙工程验收前，应进行隐蔽工程验收，并对隐蔽工程验收文件进行认真审核；　　（2）幕墙验收时，要对整幅幕墙的外侧进行观感检查，此时遮封在建筑物外侧的脚手架等临时设施应全部拆除，在建筑完成后进行；78 　　（3）在验收幕墙时，应将型材表面的保护膜去掉，将型材和玻璃表面的污垢清洗干净，清洗应在验收临近时进行，以免验收前再次污染；　　（4）在进行幕墙工程验收时，检查应包括软件和硬件两部分。其中对软件检查的要求，作为幕墙工程验收的依据及验收的一个重要组成部分，资料应完整、准确；　　（5）幕墙施工完毕时，由于有不少节点与部位已补装饰材料遮封隐蔽，在工程验收时无法观察和检测，但这些节点和部位的施工质量至关重要，故，应对工程中隐蔽工程验收文件进行认真的审核与验收；　　（6）由于幕墙为建筑物全部或部分外围护结构，凡设计幕墙的建筑一般对外观质量要求较高，个别的抽样检验并不能代表幕墙整体的外侧观感质量。因此对幕墙的硬件验收检验应进行观感检验和抽样检验两部分检验；　　（7）由于本工程幕墙面积较大，考虑到幕墙质量的重要性，以一幅幕墙作为独立检查单元，对每幅幕墙均进行检验验收。　　（2）检验依据：　　1）国家相关规范及行业标准；　　2）设计图纸、施工说明及技术交底文件；　　3）本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。　　（3）检验内容：　　1）保证项目：　　　A）骨料、面板、配件、附件等安装情况的检测；　　　B）安装牢固性等检测；　　2）基本项目：　　　A）板面质量、色泽情况；　　　B）骨料之间的连接；　　　C）骨料与面层之间的连接；　　　D）面层与面层之间的连接；　　　E）板面损伤程度的检测；　　　F）幕墙与开启扇的安装；78 　　　G）幕墙与砼墙间的防火、防雷处理；　　　H）立柱与横梁的水平度；　　　I）幕墙竖缝垂直度、横缝的水平度及幕墙的平整度；　　　J）胶缝的宽度及外观感；　　　K）相邻面板之间接缝高度低差；　　　L）整体幕墙外观质量等；　　　M）业主、监理等确定的内容和程序进行验收。　　（4）初验步骤：　　1）根据初验计划要求，逐条进行检验。并由工程部负责作初验记录；　　2）依据检验记录编写"工程初验报告书"，作出质量评价结论；　　3）工程部经理签字。　　（5）不合格项目的处理　　验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。3.3业主、监理等组织举行的竣工验收　　公司内部验收通过后，即将内部验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方组织由当地质量监督部门参加的幕墙最终验收，在正式验收前我司将向业主、监理部门呈交相关幕墙施工检验资料。　（1）幕墙安装验收内容　　进场材料一般应提交产地证书、合格证以及检测报告供甲方及监理核认。安装项目完成后均经内部验收合格，再按相关要求报甲方和监理等验收，现场安装验收主要分以下几个步骤：　　1）隐蔽工程验收：　　A）构件与主体结构的连接节点的安装；　　B）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；　　C）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；　　D）幕墙防火、保温安装、防雷系统的节点安装；　　2）骨架验收：78 　　包括调偏螺栓植入砼内的深度、骨架安装垂直度、平整度、水平度及进深度等；　　3）面层安装：　　包括颜色是否相符，平整度、垂直度、胶缝、清洁等；　　4）完成面验收（阶段验收）：　　一个安装面完成后及时报验；　　5）竣工验收：　　工程竣工后，整理资料，连同竣工报告提交业主，申请竣工验收；　　（2）幕墙外观检验　　幕墙工程观感检验按下列要求进行：　　1）幕墙分格玻璃接缝竖直横平，缝宽应适宜与均匀；　　2）玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应基本均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象；　　3）玻璃的安装方向正确；　　4）墙面玻璃平整，室外景物映在幕墙外侧面上的图像不应因安装施工质量而失真；　　5）铝合金料的色彩与设计相符，色泽基本均匀；　　6）隐蔽节点的遮封装修整齐美观；　　7）幕墙不得渗漏；　　8）幕墙变形时不发出响声。　（3）幕墙抽样检查　　幕墙工程南样检验按下列要求进行：　　1）铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污垢。　　2）分格玻璃安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实和填充平整。　四、相关试验计划1幕墙性能试验78 1.1基本要求　　模拟测试以足够尺寸及实际情形显示工地结构支撑与锚固的连接点。　　模拟严格按已批准的装配图制作，若有更改事先得到建筑师的同意。　　模拟测试成功后方可进行现场的实际的安装工作。　　试验样板为模拟幕墙的具代表性的部份，包括可开启窗门。我司将严格按合同指定的设计要求，提交图纸显示试验样板所模拟部位及规模并得到建筑师的认同。试验样板的规模横向不少于标准幕墙部份的竖框的三个跨度，竖向不少于标准楼层的二层高。　　在试验样板装及模拟测试的过程中我司将指定专人监督，保证试验样板的施工质量及测试方式符合本工程质量要求及测试程序。1.2测试单位选择　　我司将根据中华人民共和国相关行业标准及《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96对试验样板进行试验，并聘用独立及被国家认可而又具备足够器材及丰富经验的专业测试单位，并保证该单位由合资格的玻璃幕墙设计顾问或有丰富同类型工作经验的结构工程师主持模拟试验及编制试验报告。 　　我司聘用的测试单位本身具备合规格的压力水室及辅助设施如模拟器材及电子量度仪器。　　我司将提交详细的试验计划说明（包括试验组合的安排、试验内容及程序、试验地点及验收准则）供建筑师审阅。　　为保证幕墙试验符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96，安排的主要测试有：　　a、空气渗透试验；　　b、雨水渗漏试验；　　c、抗风压试验。1.6主要测试内容　　幕墙性能主要试验内容一般为：雨水渗漏试验、空气渗透试验、风压变形性能等，试验过程中严格执行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96标准以及合同指标，并邀请业主和总包、监理代表到现场见证试验过程。1、三性性能试验78 　　严格按照中华人民共和国行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96和《建筑幕墙风压变形检测方法》GB/T15227-94标准以及下列要求进行幕墙的风压试验.　　2原材料试验　　优质合格的原材料是确保幕墙工程质量的基础。由于本工程对质量要求较高，所以试验、检验工作必须严格按照国家规范进行。进入安装现场的材料必须是满足设计要求的优质品，并提供经过相关部门认可的质量检验、试验报告，以及相关的合格证，以确保本工程使用的材料全部为优质品。　　结构胶主要是把玻璃固定在其它载体上（铝框）承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝框）连接成一个个整体，粘接的好坏直接影响使用安全。　　密封胶主要是密封作用，要求其耐大气环境的变化、耐老化等来确保幕墙工程的防水、密封等性能。　　施工前要根据用材情况，在相关部门认可的检测中心做好相溶性试验，检验其各项指标能否满足设计需要，如延伸率、抗拉强度、剥离强度等，该项试验一般在供应商供货前出具相应材料的相溶性试验报告。1）密封胶测试　　密封胶供应商均独立进行不同材料的测试，主要包括：饰面铝合金、不锈钢、夹层玻璃、非采板、密封垫、固定块及填充材料的测试项目如下：　　A)化学相容性；　　B)粘聚性；　　C)染污性；　　D)对夹层玻璃的影响。　　提交供应商的测试报告及其建议的各种材料表面处理方法与建筑师；2）结构胶测试78 　　结构胶主要是将玻璃板块固定在其它载体上（铝合金框），承受包括热应力、风荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通过它把玻璃与载体（铝合金框）连接成一个个整体，粘接质量的好坏将直接影响幕墙的使用安全。　　在实验室进行的拉力测试以证实在10mm长的拉力负荷时可达到设计荷载的3倍，用三个测试样本同时浸于清水中7天后证实其粘聚性。　　结构密封胶施工时，按批在已凝固的窗框作割胶剥离试验以证实打胶质量。严格按供应商的抽样测试比例要求按时进行。78 六、成品保护措施1、包装阶段成品保护　　产品经检查及验收合格后，可进行包装，包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装，不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。　　各主要材料构件的包装方法如下：（1）、铝材：　　a.型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。　　b.铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。　　c.主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑胶纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。　　d.横龙骨在装饰面上粘塑胶纸，多支（一般4-8支为宜）叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑胶纸缠绕捆紧。　　e.芯套多支（一般4-8支为宜）同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑胶纸缠绕捆紧。　　f.角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。　　g.幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑胶纸缠绕捆紧。（2）、玻璃：78 　　玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，无须间隔材料，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱必须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。2、施工阶段成品保护　　a、产品加工完成后严格按照GB6388和GB191的要求在产品明显部位标识，如厂商、产品名称、生产日期、产品编号、怕湿、小心轻放、向上等。　　b、玻璃、铝型材等材料确保有无腐蚀保护膜保护方可出厂。并用结实的包装箱予以包装，并保证至竣工前清洗时方撕掉。装入包装箱内相邻材料之间采用柔性物质隔开防止碰撞。　　c、注胶完毕后玻璃采用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。　　d、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物磨擦；吊运前细致检查包装的牢固性。　　e、现场施工时，严禁施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，污染已安装完成的成品作业面。　　f、施工中严禁焊接火花的溅落和物体撞击及配碱盐类溶液对幕墙的破坏。　　g、积极参加总包召开的成品保护措施会议，组织专人进行成品保护。　　h、当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，工地项目经理部张贴告示提醒大家保护半成品和成品，同时还将一些重要的区域周围栏围起来，主要的部位用废料或包装箱板包起来，加强对成品和半成品保护、防止损坏。　　i、所有施工完毕的幕墙区域用安全防护网围堵，并粘贴"完工区域、闲人免进"的红色标识于墙上，需进入完工区域的人员须经项目经理同意后方可入内。　　j、所有完工后的产品表面用以保护膜保护，并保证保护膜的拆除必须征得业主、监理等相关方同意后方可撕除。　　k、材料的运输、堆放及保管：　　　a)材料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，并注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触。　　　b)材料进场后按指定位置，分品种、规格堆放整齐，并及时运至各安装作业层保管（各层材料集中堆放场地面积约需150平方米）、标识，用木材分层隔开且离地必须150mm以上。78 　　　c)主要幕墙材料必须先在厂内用无腐蚀的保护膜包装、标识好后方可上车运输，并保证保护膜待工程施工完毕后方可撕掉。　　　d)由于玻璃为不耐撞品，在装车时一定要在相邻两块之间（包括四周）垫付柔性物质，以防运输磨擦、撞击损坏玻璃面层及边角。　　e)绝不允许有任何面层划痕、掉角、色差等不合格品出厂。　　f)在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。　　g)玻璃（扇）：在平整地面上用木块垫高10cm左右，把相同规格玻璃侧向放置在木块上，玻璃与地面形成一定的夹角（约80～85度），每堆宽度控制在1.5米内，避免倒履、压伤，侧向支承选择梁、柱，现浇墙或人字铁架，玻璃之间采用软接触保护措施。　　h)在平整的地面上用木块垫高5cm左右，同规格板材、饰面靠饰面地平放或侧放，每堆的高度或宽度要严格控制，避免压伤。　　i)型材（铝型材、钢结构）：地面用木块等垫高，相同规格料整齐码放，避免磨擦、碰撞。　　j)清洗剂、天那水、油漆等易燃、易爆品应单独按相关规定保管。　　k)密封胶、焊条、泡沫棒以及连接件、五金件等，按相关规定保管。　　l)材料设专人保管，建立出入库台帐。第七章　工程质量保证措施和工程质量创优措施一、工程质量保证措施　　为保证本工程质量能达到优良标准，必须做到以下几点：1）首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确幕墙工程施工同各方面的关系；78 项目管理部主要管理对象相关部门幕墙构件安装材料加工材料供应设计部门　　建立健全质量保证管理机构，推行ISO9000标准质量管理体系。在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量处于有效的监督和控制状态。　　本工程的质量管理严格按照ISO9001的管理标准执行，以确保原材料和产品质量。　　开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施.　　2）必须遵循的质量原则：　　a.施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。　　b.熟悉土建、钢结构工艺，及时掌握施工进度。　　c.施工完毕后应进行自检，并填写施工自检查及纪要、明细图。　　d.开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。　　e.从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。　　f.在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。　　g.对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。　　h.78 进行工序交底工作，上道工序结束，对下工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，上道工序应保证下道工序的正常要求，否则，不能进行下道工序的施工。　　i.按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到"四个坚持"、"四个不准"。　　j."四个坚持"为：　　　①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。　　　②、坚持成品复核检查制度。　　　③、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评。）　　　⑤、坚持检查评比。　　k."四个不准"为：　　　①、没有做好施工准备工作不准开工。　　　②、没有保证措施不准开工。　　　③、设计图纸未熟悉不准开工。　　　④、没有技术、安全交底不准施工。　　3）工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤和必要手段，全过程质量控制的要点：　　a.对原材料、构配件采购的质量控制。　　b.复核现场质量定位工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。　　c.审查现场质量保证体系、检测设备及人员配备，分部工程质量检查认证。　　d.督促检查施工机械的完好　　e.关键工艺控制在本工程中，吊装、测量、幕墙系统安装，特别是防水等处理是保证本工程质量的关键工艺，在施工时必须有下列技术措施：　　①吊装：施工流程和技术路线制定与控制；施工机械、设备、材料和机具的选用与控制；施工环境和施工条件的控制。②78 测量：测量和校正方法及仪器的控制；标准尺的控制、测量和校正的施工环境和施工条件控制；吊装构件的轴线、标高和垂直度的校正和控制。③焊接：钢材质保书验证；钢材的材料复试；焊接工艺评定和焊接工艺的验证；焊接用材料按规定的烘培和保温控制；焊接施工环境和施工条件控制（施工环境：安全操作设施，防风和防雨措施等）。④幕墙系统安装：幕墙系统安装时，要处理好连接处防水，要根据节点图精心施工，要确保幕墙安装的平整度，处理好幕墙与支撑结构的搭接及支撑结构与主体结构的搭接。　　f.工程各阶段质量保证措施　　我们将在质检科派专门质量管理人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。　　①制作中保证工程质量的主要措施　　在材料加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、合同规定及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟的制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。　　在结构放样、制作过程中，采用同一把经鉴定的合格量具，确保尺寸精度。　　编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。　　专材专用，钢材、铝型材、玻璃、铝板、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。　　工厂制作时，对安装定位构件间的尺寸进行重点检查，将误差控制在2mm以内，以柱与梁之间的错位不大于2mm。　　构件上在连接点处两边各150mm范围内不涂防锈漆，在此处标出梁柱中心位置，便于现场安装时检查相互之间错位。　　②钢构件制作分项工程质量控制程序　　质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特定本工程钢构件制作、焊接及油漆等分项工程质量控制程序图。　　③现场钢构件安装质量控制措施　　优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。78 　　严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。　　合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。　　对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。　　采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到"预控为主"。　　④施工过程中的质量控制　　加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。　　坚持质量检查与验收制度，严格执行"三检制"，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。　　g.半成品、成品保护措施　　①对运至现场的半成品、成品，需登记入册，做好标记、分别存放于库房或堆放场地，并有专职人员保管维护。　　②对于螺栓、螺钉、座码、焊条等小件货品，须存放与库房，避免被雨水的淋到。施工领用未用完的配件，应带回库房或用包装箱存放，加盖防雨设施。　　③对运至现场的幕墙构件材料，应分别存放于堆放场地，用垫木支承，摆放整齐，避免被硬物刮花或损伤表面，防止被雨水污染变色。　　④加工成型好的幕墙构件，搬运过程中应小心轻放，避免在地面拖拉、避免由于搬运的步调不一致而折损；在堆放场地，每隔2米应放垫木，并摆放整齐，用柔质绳子绑好，避免被风刮跑而损坏。存放于场地的板材，应加盖防雨布，避免受漕和污辱。　　⑤成捆吊运幕墙构件时，应用柔质绑带，每隔2米绑一道，避免吊运过程中变形。　　⑥摆放于安装平台的幕墙构件，应及时绑好，不能在上面踩踏。⑦加强对安装工人的教育，树立成品保护意识，珍惜劳动的成果及价值。78 工程质量控制程序图学习图纸和技术资料材料和劳动力准备准备工作学习操作规程和质量标准机械设备准备分部分项工程书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作员参加办理上道工序交接手续自检生产加工严格执行操作规程中间检查严格执行操作规程自检安装施工按图施工甲方代表检查处理好工序间的搭接隐蔽工程验收签证完成进度现场文明施工质量评定执行验评标准不合格的处理返工按规定抽检材料合格证隐蔽工程验收记录质检记录资料整理施工记录质量评定记录事故处理记录回访使用过程质量问题无偿服务4）、施工质量保证措施　　a.为保证工程质量，我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查组织机构，定期开展质量统计分析，，对工程实行施工全过程的控制。　　b.78 树立全员质量意识，实行工程质量岗位责任制，建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，并做出详细文字记录。分区域划分，建立与经济挂钩的奖罚制度并落实贯彻。　　c.制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。d.采取不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起"安全第一"和"以质量求生存"的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。政府职能部门的监督勘察质量设计质量幕墙工程质量加工制造或施工质量工作质量工序安装质量ISO9000：2000、OHSAS18000、ISO14000质量、安全、环境管理体系。全面质量工作质量监理工程师对质量的监理配件质量原材料质量幕墙工程质量全方位保证图二、工程质量创优措施1、幕墙工程过程质量控制（1）施工准备过程的质量控制措施78 　　1.1优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。　　1.2按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。　　1.3材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；　　1.4材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；　　1.5按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到85%以上，合格率100%；　　1.6严格控制进场原材料的质量。对玻璃、铝板等材料除必须有出厂合格证外，需有经试验进行复检并出具复检合格证明的相关文件，严禁不合格材料用于本工程。　　1.7合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。　　1.8对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工经济利益密切相关。　　1.9采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到"预防为主"的目标。　　1.10严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；（2）幕墙构件加工质量检测及控制程序2.1产品加工质量的主要检验1）原材料进料检测2）幕墙骨料下料检验3）玻璃框料下料检验4）玻璃框料组装检验5）玻璃打胶检测6）半成品中间检测7）成品最终检测2.2产品加工质量控制程序78 1）质量计划①设计工作的质量计划　　设计活动的质量计划使用产品设计任务书的形式。所有的设计活动按公司程序文件《设计控制》和《设计更改》进行控制，产品设计任务书中必须要明确设计各阶段活动的安排和方式。②加工阶段的质量计划　　加工阶段的质量计划使用工序流程卡的形式。每项产品均由生产厂工艺员按产品设计要求编制相应的工序流程卡。③加工过程及半成品检验的质量计划　　对窗、幕墙、特殊钢结构加工过程及有关成品的检验和试验要求应形成相应的检验计划，并按检验计划要求进行检验活动。2）质量手册①工序控制　　生产工序按工艺流程卡要求进行加工。对需编制作业指导书的工序应编制书面作业指导书，对玻璃打胶的工序参数应按胶的供应商的试验方法进行连续的控制。对特殊工序应保证按明确的要求进行控制。生产设备应进行定期的维护。生产人员必须按公司培训大纲的要求进行必要的培训，工序的操作人员必须持上岗。②检验和试验　　生产加工过程及半成品的检验按公司程序文件《生产工序的检验和试验》以及《加工半成品的检验和试验》执行。品质部应对生产过程及半成品检验明确书面检验要求。检验员按书面检验要求，对生产加工过程及半成品进行检验止道工序经检验合格后方能进行下道工序的加工，检验应做好各种检验记录。需紧急放行的工序应作出明确标识，以保证可追溯性。③检验、测量和试验设备　　公司品质部按计量器具的使用性质对计量器具进行分类，并建立计量器具台帐和校准计划，按计量器具的分类、校准计划，对计量器具进行定期校准，以保证检验的准确性。78 ④检验和试验状态　　各工序检验员根据有关技术文件，产品标准及检验作业指导书，检验制作工序质量和安装工序质量，检验结果应实施状态结论，确保只有合格品才能进入下一工序。对不合格品严格实施控制。杜绝混入下道工序。3）质量程序①编制工艺流程卡　　工艺人员根据图纸、下料单和工艺卡，负责编制工艺流程卡，由厂长批准实施。操作人员按工艺流程卡中对生产工序的安排，从第一首工序开始，按工序顺序流转，直到最后一道工序完毕，按工艺要求内容操作并自检，完成本道工序后要签名，检验人员要对工序要求的质量状态检验并签名盖章。②下料工序控制a．编制作业指导书，严格按作业指导书操作；b．操作人员经必要的培训，并持证上岗；c．加强现场质量控制，坚持三检制，严格首件检验；d．严格做好下料设备的日常和定期维护。③设备的控制a．生产设备：计划部必须保证生产设备按期进行检修、维护，对打胶机、石材切割机等关键重点设备进行监控，使设备处于良好状态；b．计量器具：品质部应按公司质量文件《计量器具的校准》和《计量器具的管理》程序执行，确保计量器具检修、校准，在合格使用期内处于完好状态；c．环境控制：生产场地须按工艺要求，配备必要的通风、照明设备，要保证地面环境清洁卫生，特别是专用打胶房。4）质量评定　　加工过程中的各工序以及成品和半成品的评定，严格按照公司ISO9001文件中有关质量规定的标准进行评定。78 公司品质部质量监督总站工程监理工程师总包质量监督员项目经理施工主管品质主管管质检员（体系）质检员（巡检）施工队长与班组质量管理人员ISO9000体系办公司品质委员会质检员（综合）施工质量保证体系（3）施工过程中的质量保证措施　　根据本工程规模大、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工放在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。　　3.1建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。78 　　3.2制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。　　3.3根据工序要求，制定项目质量管理状罚条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。　　3.4编写本工程关键工序施工的作业指导书，严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。　　3.5施工现场的检查机构，由项目经理和质量主管牵头建立质量检查机构，是保障工程质量的重要环节。根据工种不同设专职质量检查员，人员职责实到位，分人把关贯彻工程全过程，通过检查机构职能运行，把技术要求、质量要求传达到班组质监员，逐级负责控制各专业技术岗位和质量目标通过每一系统的质量把关。　　3.6项目总指挥我司将委派从事过国内著名建筑及标志性建筑的施工管理的高级工程师担任。　　3.7施工人员：我司将派注无论从施工经验、施工技术、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进注现场施工，并承诺将以高比率的施工技术人员充实整个施工队伍，以提高工程安装质量。　　3.8按图施工，做好技术交底，并履行签证手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样榜，再全面展开。　　3.9施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一工序的安装。　　3.10施工中发现质量问题，做到"四不放过"即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。　　3.11实施"三检"制度，确保"三度"。即作业人员自检，班组复检、项目部抽检，垂直度、水平度、平整度合格后再报监理等验收。安装饰面应保证水平度、垂直度、平整度的误差在允许范围内。　　3.12选用优质的施工机具，减少施工误差，提高施工质量。78 　　3.13特种作业人员必须持证上岗，如放线工、电焊工、电工、打胶工等。　　3.14坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。　　3.15杜绝不合格项转入下道工序。　　3.16做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量评定。（4）幕墙施工质量检测及控制程序4.1工程安装质量主要检测1）安装材料进场检验2）连接件等钢构件安装检测3）玻璃幕墙骨架系统安装质量检测4）玻璃幕墙板块安装质量最终检测5）钢结构分项工程安装质量检测6）钢结构螺栓连接分项工程质量检测4.2幕墙施工质量控制程序1）质量计划　　施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2）质量手册①工序控制　　施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书来指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。②检验和试验78 　　品质部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。③检验和试验状态　　品质部检验员负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定，报品质部。品质部负责对C1类不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由品质部部检验员重检并作出状态结论。3）质量程序①品质责任人：　　质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由品质部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。②安装材料进场检验：　　进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。③安装工序自检：　　安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。④安装工序抽检：　　根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经品质部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的付总经理批准。⑤检验和试验设备：78 　　品质部对工地所使用的测量仪器和量具，应按COP11.1计量器具的校准和管理要求，确保测量器具的在有效期内使用。4）质量评定　　施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9000文件中有关质量规定及相关国家规范的标准进行评定。2、各分部分项工程质量控制2.1一般要求（1）严格按照批准的制配图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置；并对选用的同类型材料应使色泽、纹理及线条统一和谐，并得到业主与设计单位的同意。（2）所有材料、元件及系统按有关制造商的特定标准及程序使用，所有制成品均由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并符合本工程的技术要求及有关国家规定.（3）在可能的情况下，所有外幕墙的外露材料的切割或镶嵌尽量在工厂内进行。（4）保证没有任何永久工程的组合件、元件或装配造成一些在设计上没有预计承受的荷载力或应力。不可用任何不当的材料、器材或施工手法对幕墙或其相关的结构配件在其功能、外观及持久性上造成不利影响。（5）幕墙安装时，保证幕墙的每一部分不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均满足国家规范并不超出以下规定：a.在每3.5mm的长度内，垂直，水平或角度上的误差小于3mm，总长度内的误差小于12mm；b.两连续部件连接时的误差小于1.6mm；c.两连续部件连接时的误差小于0.75mm；d.玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。（6）78 所有部件在受热效应、结构效应、风压力或静垂压力下，能无声地自由滑动，玻璃不会因而产生应变，部件不会压曲，任何部件或组件不受过大的荷载压力。（7）在未订材料或现场施工之前，先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知甲方、设计单位，及时解决存在问题。（8）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放成品和半成品，尽量减少成品和半成品的搬运。（9）配合土建施工单位，在工地预留足够空间进行幕墙现场安装。并做好自身的防护措施，避免成品在施工过程中受其他工程影响造成损坏或污染。（10）在装配及施工过程中不对材料、构件作出有损其外观、结构或设计的切割挠曲，以及全过程的保护措施。2.2连接点（1）除设计单位图纸注明在玻璃幕墙及铝合金饰面的节点，其他不同构件尽量采用线状接口连接，以使不透风雨及达至所需的设计要求。（2）所有五金零件为隐蔽装置，如成品表面加设外露零件或可见的接缝则须在初步图纸上注明，以供设计单位批准。外露的螺丝钉必须是不锈钢埋头螺丝。（3）所有插入或通过铝材的固定件是铝或不锈钢。玻璃幕墙的固定件不穿过幕墙的排水系统及雨水沟。2.3防电化学腐蚀（1）避免在工程中出现不同金属直接接触，必须接触的，不同金属接触面加垫防腐垫片、柔性垫片或其他认可的方法加以分隔。（2）在工程中避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触或表面涂上被认可的保护涂漆或胶膜加以分隔。（3）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以涂胶或密封垫分隔金属的接触面。2.4焊接（1）钢材的焊接根据BS5135标准及制造商所提供的方法进行，除另有注明，焊接为手动金属电弧焊。在施工前清楚注明焊接的厚度，并提供有关结构计算。（2）焊接须请专业认可的检验单位对焊接接口的质量进行试验及分析，如发现接口比可接受的标准低，则须作符合规范的修补工作，再复查焊口质量。（3）铝材料的焊接根据BS3571：Part78 1标准及有关制造商提供的程序进行，焊接试验的标准则根据BS3451。（4）第一遍施焊后，以手锤锤去焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同决的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（5）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。（6）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，以配合旁边材料的外观。2.5防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，将渗入的水和凝结水排至外墙，同时考虑采取避免沾污的措施。内部空间采用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统以每一层为单位密封，以免水渗到下一层。（3）尽力控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阴滞。使部件不受水浸蚀而损坏，避免澡菌类生物生存。2.6锚固系统及建筑框架（1）每个竖框固定在每一屋的结构构件上，所有的钢连接件均镀锌。预埋混凝土的螺栓和角钢等锚固依设计院提供的图纸，若与幕墙设计条件不符，提供调整措施与现场安装。检查及确定螺栓或预埋之确切位置，确保其适合幕墙的现场安装。（2）锚固系统均在投标时用图纸表达清楚供设计单位参考；确保锚固系统的安装不影响建筑设计的平面或面积大小。2.7竖挺和横框（1）竖挺和横框的部件的设计将根据本规范中所规定的变位和风压，并且在支撑住玻璃/铝板的任何情况下都有足够的刚度。（2）所有加固件均完全封包住，如用钢材加固件，则镀锌或用两层无机富锌油漆保护，焊接处应作同样处理。78 （3）以准确的工艺方法进行框架部件的切割及组装，使框架连接坚挺，加工整洁，端正及防水，转角的框架应为一完整没有接缝的部件。（4）幕墙所有部件均按照设计图纸上所示的尺寸制造，在运到现场后依制造商的程序和方法进行安装。2.8压顶与窗台幕墙压顶及窗台符合以下要求：（1）材料厚度最少1.5mm，除设计要求注明外，表面与幕墙框架颜色一致。（2）压顶及窗台板具有足够的强度及刚度，如有需要，背面附以金属框架加固，然后稳固地安装于结构上。（3）压顶盖的接口及端板封闭紧密，并设置有效的排水措施，排出经过接口渗入的雨水。2.9幕墙安装（1）幕墙整体及部件的施工安装严格按照设计单位的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有部件按经设计单位审批的细则安全锚固；所有与砖石部分接触的铝表面应予保护；所有铝材与其他金属接触部份均应用不透气的材料保护。（2）幕墙所有外露金属表面的设计、制造和安装确保平直；部件与部件相接成一平面及无任何的歪扭、波纹、油花或摇动。（3）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（4）所有泛水正确安装以使幕墙框架及窗框的水能顺利排出，无位移和噪音。（5）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸镀锌）并应涂上无机富锌防锈漆。（6）保证所有钢（铁）件均镀锌并涂两层底漆。（7）钢（铁）件上所有焊口均在工地涂防锈底料，如果是镀锌表面，则焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（8）锚固构件均隐蔽，安装确保幕墙整体的密封，不透风雨。2.10玻璃安装78 （1）安装前，检查及确定是全新而未经任何工程使用过的，并符合材料规格及设计要求，有平整的四边及方角；严禁使用有瑕疵的玻璃。（2）安玻璃片的凹槽最小尺寸符合国家规范的标准，框件组装保持清洁、干燥且有平整的四边及方角。（3）玻璃片尽量从室内安装；如需要从室外安装，擦窗装置确保能达到外各部份以进行玻璃片的更换。（4）在制配图上提供安装方法及涂料时，同时附上由玻璃生产商发出的文件，确定玻璃安装涂料与玻璃片相互配合。在施工过程中，保护玻璃片以防止损坏或污染着色。（5）固定块/玻璃垫：为90durometer硬度黑色实心压制盛典形的氯丁橡胶，最小长度为150mm，而最小宽度则根据玻璃片凹槽的大小而定；宽度不小于凹槽的宽度3mm。固定块均能稳固地置放于幕墙构件之内，同时亦不妨碍排水功能。放置的地大致为积压框架边长度四分之一的位置。（6）玻璃、玻璃垫和幕墙框件间有适量空间以平衡玻璃内外的气压及排出渗水。（7）外露的幕墙框件依照设计单位的要求，加上装饰用的盖件，以达至美化及简单统一的外观。2.11密封垫块及密封胶的施工安装（1）所有密封口的设计确保符合密封胶制造商的规范。（2）在安装密封垫或密封胶前，需检查及确定接口面及玻璃片槽沟清洁、干燥及没有对密封垫或密封胶粘合能力产生不利影响的物质。（3）安装玻璃片时以遮盖贴条保护密封胶或封垫旁边的范围，以保持接口平直及防止污染其他物料。（4）严格依照供应商的建议安装密封胶及密封垫，禁止使用已凝固或已过了作用于期的密封胶。在没有清楚注明底密封层是否需要的情况之下，在密封未安装之前漆上合适的底密封层。此外，保证密封胶不在基质潮湿或气温低于4.50C的情况下安装。（5）密封胶的颜色一般情况下为黑色。特殊部位由设计单位选择。78 （6）密封胶连续饱满地堵塞所有接口，形成一整齐、均匀、凹陷或扁平的密封条。水平方向的外露之密封胶稍为倾斜以助排水。（7）选择适当形状、尺寸的密封垫以承托玻璃片及防止雨水渗透。外用密封垫有车间预制成形的角位。（8）所有的密封胶，密封条尽可能采取构造处理措施以使其避免因阳光的直接辐射而老化。3、工程质量回访和保修3.1工程回访和保修（1）工程回访　　幕墙竣工验收并交付使用后，一年内由公司用户服务部负责工程回访。用户服务部将根据项目的竣工时间，制定年度回访计划。回访中，征求用户意见，并对回访情况及反馈意见作好记录。　　对回访过程中需提供维修服务的，用户服务部应填写维修申请表，交部门主管审批后，安排专业维修人员进行维修，维修完毕后须通过用户验收。（2）保修期限　　保修期为二年，并参照中华人民共和国国务院颁发的《建设工程质量管理条例》之规定的保修内容实行，保修期从竣工验收完毕之日起计算。（3）保修范围　　包括除建设单位及相关使用单位使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。4、质量检测方法（1）目测法78 1）看，根据质量标准进行外观目测，如型材表面、阳极氧化膜、氟碳烤漆等一些材料的划伤情况；型材表面是否颜色是否一致；材料表面是否有撞击痕迹；硅胶缝是否光滑饱满；材料、成品是否有污染"焊缝是否平整光滑；施工顺序是否合理、是否遵守安全操作规程。2）摸，进行手感检查。主要用于材料表面检查以及搭接缝的检查，如型材表面的粗糙度、石材表面的光滑度、漆的光滑度，打胶的深浅用手指来触摸。3）敲，运用工具或手进行音感检查，对于铝板加保温材料的用手进行敲击检查；对预埋件等均匀进行敲击检查，通过声音的虚实确定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷判断金属下面是否有非金属物，此外，用手拍打玻璃，如发生颤响声一般是压条不密实。4）照、对于难以看到的部位或光线较暗的部位，则采用镜子反射或灯光照射的方法进行检查，如幕墙开启窗多点锁下面检测则用反光镜。（2）实测法实测法是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照，来判断质量是否合格。实测检测的手段归纳为靠、吊、、套。1）靠，用直尺、塞尺检查幕墙面的平整度、竖料的偏斜度、盖顶铝板的平整度等。2）吊，用拖线板、线锤检查垂直度。3）量，用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等偏差。如用游标卡尺、千分尺、测量型材厚度。4）套，是以角尺套方，辅以塞尺检查，如对幕墙的阴阳角的方正、竖料的偏差、横料与竖料的角尺度等的检查、对焊缝的检查，用专用量规检查。（1）试验检查1）幕墙的三性试验。2）型材的物理、化学性试验。3）硅胶的相溶性试验。4）预埋件的物理性能试验。5）化学螺栓的拉拔试验。6）现场幕墙的喷淋实验。78 5、质量检测手段和措施　　本工程安装工期短、任务重、安装要求高，为保证安装质量，采用测量与常规检查相结合的方法。　　(1)测量、检查仪器的选用：　　　光学经纬仪一台　　　水准仪一台　　　配以经检定的钢卷尺等。　　(2)．作业内容　　　A．结构安装质量的复测　　　B．安装方格网的放线　　　C．幕墙系统安装质量的复测　　(3)．技术指标和作业依据　　　A．保证吊顶铝合金板系统标高和水平位置的偏差控制在±5mm以内　　　B．能正确确定吊顶铝合金板系统的空间位置。　　　C．《工程测量规范》（GB50026-93）　　　D．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）质量检测措施(1)．钢结构安装质量复测　　根据钢结构安装质检报告及测量基准点，对钢结构安装质量进行复测，将观测结果与钢结构质检报告的数值进行比较，在误差范围内，将本次结果与原结果取中数作新测量结果使用。如果坐标差＞±5mm时，需再观测一次，再观测坐标与原来坐标＞±5mm时，需查明原因，确定本次成果准确时，取新两次观测结果取中数进行使用。(2)．幕墙系统平面轴线控制　　根据总包单位提供的测量基准点，采用光学经纬仪测设，在主体结构上确定一个点，作为放样基准点，其余各幕墙安装点用拉钢丝等常规方法确定。为减少太阳照射造成的结构变形及周围区域施工对测量结果所造成的影响，测量工作尽量选择在早晨或傍晚进行。78 (3)．幕墙系统标高的控制　　幕墙系统标高，采用水准仪进行测设。将结构系统中梁上表面作为基准控制网，首先按设计坐标转换成基本控制网的坐标，在结构上确定一个点，若该点标高与设计值偏差＜5mm，则装结构时标高无需调整。成品检测　　幕墙系统的成品检测主要检查幕墙系统的安装是否达到设计所需要的建筑效果。先利用经纬仪对整个遮阳百页进行网格分区，然后测量同一理论标高线上各点的标高，经转换后即可得出实测结果与理论标高间的差值。局部位置是否圆滑过渡可用目测。质量控制措施与计划保证　　由于本工程意义重大，质量要求高，工期紧，因此制定保证措施，实施有效管理对确保质量十分关键。项目管理上的质量控制措施如下：（1）实行目标管理，控制协调及时　　将工程从分东、西两片，分工种或构件进行项目分解，确定施工质量目标，做好组织协调工作。通过召开工程协调会议或各种专题会议，分析影响工程质量的因素，制定相应对策，确保分部分项质量目标的完成。（2）加强技术管理，确保工程质量　　在工程施工过程中，加大管理力度，认真贯彻各项技术管理制度。开工前要落实各级人员岗位制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程。本项目施工中各工序的质量控制措施如下：保证幕墙系统施工质量措施　　因本工程幕墙造型为两个椭圆形，在安装时应尽可能保证其圆滑。在安装支撑系统时应尽可能对这些局部缺陷进行调整。a、对上道工序提供资料的要求　　上道工序在施工完成，经监理验收合格后，将有关资料交我方，此部分资料包括各主要控制点的标高，位置尺寸。78 b、进行结构的复测　　我方在正式开工前，应对结构系统进行复测，并将测量数据与结构安装单位的测量报告相对照，确定需进行调整区域位置及调整方案，及时对班组进行交底。c、分区控制　　因本工程面积大，按常规办法控制施工质量有困难。如对曲线造型的控制，应借助测量仪器，间隔20m左右设置一个控制点；对间距尺寸的控制也应先分区，然后放线定位，以避免因从一点开始放线所造成的累积误差。d、加强"三检制"，杜绝返工　　班组在支撑结构定位安装完成，固定工作开始前，除"自检、互检"外，专职检查员还应进行抽查，尤其对需调整部位应重点注意，保证达到预期效果。保证幕墙系统施工质量措施　　幕墙安装主要是控制构件与结构间的连接完好，紧密程度，此外还要注意幕墙的外观如横平竖直等。安装完成的幕墙上不能堆放重物、硬物，要注意表面的不被划损。第八章　安全生产、文明施工、环境保护措施和工程管理创优措施一、安全生产措施　　为保证本项目工程的顺利施工，达到"安全文明生产目标"及"示范文明工地"，创优良工程及预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态，做好安全管理工作至关重要，我司将做好以下几项工作，主要包括：认真组建安全管理体系，1、安全生产管理体系78 　　由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全施工，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套安全生产管理体系。安全管理机构见下图：当地政府职能部门总包安全管理部门项目部安全管理小组（责任人）公司安全委员会安全员（教育技术）安全员（综合管）理）各专业施工组兼职安全员安全员（现场检查）安全管理组织机构图2、安全管理总体要求　　2.1坚持"安全第一、预防为主"的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标。对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生知识，对职工进行安全生产培训；　　2.2落实安全责任、实施责任管理：针对本项目建立、完善以项目经理为首各级人员为成员的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，明确各级人员的安全责任，承担组织、领导安全生产的责任；　　2.3认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行南京市有关建筑施工安全规程。同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行；　　2.4走道板材质要符合规定，铺设牢靠，不得出现翘头。电焊作业台搭设力求平衡、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空设备、机具，必须放置在指定地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。78 　　2.5所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。　　2.6各种施工机械编挂操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，电动、风动机具按使用规程使用。　　2.7落实安全责任制，坚持"管生产、必须管安全"的原则，并配置专职安全员，管理、监督安装过程的安全工作；　　2.8安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次；　　2.9坚持安全意识教育，实行班前安全交底，并履行签字手续；　　2.10坚持安全教育制度，提高安全防护意识，使员工明了"三不"原则，即：不伤害自已、不伤害别人、不被别人伤害。　　2.11施工人员要求：具有合法的劳动手续，没有感官缺陷、心血管疾病以及不适应从事操作的疾病；　　2.12所有施工人员均参加投保"意外伤害保险"，减轻意外伤害程度；　　2.13安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到"三定"即：定人、定时间、定措施；　　2.14特种作业人员（电工、电焊工等）除经我公司的安全审查外，积极按规定参加安全操作考核，取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"；　　2.15参与管理：施工人员参与本项目签定安全协议，并作出安全保证；　　2.16进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全还，穿软底防滑绝缘鞋。挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。3、施工用电安全措施　　3.1保证有正确可靠的接地及接零保护措施；　　3.2电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》规定要求；　　3.3有醒目的电气安全标志，操作规程牌；　　3.4必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定型78 、定时、定措施，及时整改；　　3.5夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外；　　3.6安装维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成；4、防火安全措施　　4.1建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组；　　4.2施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域；　　4.3施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阴；　　4.4施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用；　　4.5焊、割作业点与氧气瓶，瓶等危险品的距离不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放火之间距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m；　　4.6氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用；　　4.7严格执行动火审批制度，并采取有效的安全监护和隔离措施；　　4.8电焊过程中，电焊工严格执行"十不烧"规定；　　4.9施工现场严禁吸烟。5、高空作业防护措施　　5.1严禁在脚手架上使用金属切割机，确保铝型材和玻璃表面无灼伤。　　5.2所有幕墙操作人员应定期进行身体检查，不适应高空作业的禁止幕墙施工工作。　　5.3成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电动工具、机械、安全带、安全帽等的检查，防止安全事故发生。　　5.4施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。　　5.5在高层玻璃幕墙安全与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网。在离地面3米高处，应搭设挑出6米的水平安全网。　　5.6安装幕墙用的玻璃吸盘应进行吸附重量和吸附持续时间试验。6、防暑降温措施78 根据南京地区夏季气温高特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；高温季节现场医务应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。二、文明施工措施　　在施工过程中积极主动地配合总包等单位，做好现场文明施工管理，创建"两型五化"施工现场，确保工程质量、施工安全，使工程按预期目标完成。为此必须做到：　　1、施工场地容貌施工现场置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观整齐。我司负责施工现场管理，周围居（农）民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。　　2、生活和环境卫生我司将制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生；设置水冲式厕所，并做好厕所的保洁工作；不乱倒生活垃圾，生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统；临时搭建须经业主批准，且应整齐美观。3、现场文明气氛施工临时用地内张贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容经常更换；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。我司的所有雇员和代表都应穿戴整齐，行为文明。佩戴由承包商提供的工作证，工作证标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间一直佩戴在胸前。我司的所有机械及设备都应醒目地注上我司的名称。　　4、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质监员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织；78 　　5、健全管理制度：设立个人岗位制度（项目经理是文明施工的第一责任人）、检查制度（工地每至少组织两次综合检查）、奖惩制度（制定奖、罚细则，坚持奖惩兑现）、会议制度（施工现场坚持文明施工会议制度，定期了解文明施工情况）等文明施工管理制度；　　6、健全管理资料：文明施工活动记录，拟定文明施工教育、培训、考核记录计划、资料，施工现场施工日志中应有文明施工内容；　　7、积极开展"5S"管理：即整理、整顿、清扫、清洁及素养；　　8、严格遵守南京市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调好与其它施工单位的关系；　　9、施工临时设施按统一标准搭设，并服从总包的统一安排；　　10、做好施工现场临时设施、材料的布置与堆放，实行区域管理，划分职责范围，班组长分别是包干区域的负责人，项目按《文明施工中间检查记录》表自检评分，在每月的生产会上总结评比；　　11、生活工作基地，严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水通畅，"五小设施"齐全。生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运，有足量消防设备，安排门卫收发管理。生活区管理规定上墙树牌昭标全体，生活工作基地进行文明管理考核，以创造一个环境整洁的生活基地；　　12、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气时及焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定期检查，加强噪音管理，控制噪音污染。　　13、施工现场及楼层内的建筑垃圾、废料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地清洁和施工道路的畅通。　　14、做好已安装好的构件及待安构件的外观及形体保护，减少污染。现场安装材料按有关保管规定，在规定的区域内整齐堆放，并做好标识，由专人管理；　　15、进入施工现场，着装要求符合相关规定，必须挂标识清楚的出入证；　　16、作业面要求整洁，材料不得乱摆放，脚手架上严禁安装材料在上面过夜，小五金类材料工具必须放在工具袋内。杜绝违规作业，停放应符合相关规定；78 　　17、严禁高空乱抛物料；　　18、及时清除安装垃圾，并堆放到指定位置；　　19、自觉爱护现场一切材料半成品、成品及其它设施和标识牌，遵守现场各项规章制度；　　20、团结友爱，严禁打架斗殴；　　21、禁止随地大小便；　　22、遵纪守法，争做文明施工。23、工程施工期间，噪声对环境的影响必须满足国家和南京市有关法规要求。施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）。在选择施工设备及施工方法时，我司已经考虑由此产生的噪声标准及对施工人员和周围单位和居民的影响。在工程施工过程中，若因我司发生施工噪声超标扰民事件，由我司负责解决。三、环境保护措施幕墙工程作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。（1）.实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。（2）.加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。（3）.保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。（4）.在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。（5）.保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）.78 噪音方面：因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。（7）.垃圾方面：a、注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手带走；b、现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲方指定的地点；c、每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查。78 78'